电气设备操作维护检修规程

则我们制定本规程的出发点：以人为本,充分尊重每一位员工的安全与健康;在此基础上,明确岗位职责,提高设备完好运行率,强化标准化作业,健全管理体系,从而达到避免事故发生,整个生产井然有序,优质高效;本规章制度,要求各级领导,各位员工以及各职能部门在各自的职责范围内和生产岗位上认真遵照执行,对安全生产负相应的责任;备操作规程有工作人员;2．对违背本规程者,人人有权监督制止其工作,对违反本规程的各种工作和指令,有权制止和拒绝执行;⑴精神正常,身体健康,并经检查合格者;保、互保、联保”意识;⑷熟悉本厂电气设备并能正确按规程作业者;3．测量绝缘电阻时,必须断开电源,确认被测设备上无人后方可进行,并注意被测设备电测大电感负载时,在停止摇动前,首先断开测试线,然后停止转动摇表,再用短路线对摇测回路放电;4．用万用表测量电压时,绝对不允许在电路分合的情况下进行测量,测量电压时如不能确定电压等级,应使用最高档测试,然后再转回到高精度档测量;在使用万用表测量时,认万用表档位与测量物理量一致,然后进行测量;5．在使用示波器测量时,示波器的供电电源必须使用隔离变压器直流供电除外,并注意测试量的范围是否与探头的范围一致;6．电气设备必须设有可熔性保险器或自动开关,有屏蔽装置的电气设备必须有可靠的屏蔽接地装置,防止干扰造成误动作；非带电金属部分如电机、变压器外壳、配电盘支7．电机与减速机的对轮接手及传动皮带等转动部分应装设遮拦或保护罩,电机的出口线应有牢靠的保护罩;9．使用电压互感器时,初次,极线圈都要接入保险,严禁二次侧短路,使用电流互感器时,次线圈和铁芯必须可靠接地,严禁二次侧开路,不用的二次线圈必须短路;11.电器设备检修或调整时,事先要办理工作票,必须有区域负责人签发工作票,一定按工作票进行工作,工作地点应有充足的照明;⑴切断被检修设备上的所有电源开关；⑵验电、放电,直至确实无电时为止；挂上警告牌,必要时可加锁或派专人看守；⑷严格执行工作票制度;13.验电时,低压可用测电笔,高压要用高压验电器,验电之前必须将测电笔或高压验电器在带电设备上进行验证,看其是否良好,验电设备确实完好方可信,验电时要尽量多验14.确定设备是否有电必须使用完好的验电器或测试笔检测,千万不得以常用的指示灯,是否有电;15.在本厂不能控制的电气设备上工作时,必须与有关单位联系,严格遵守工作制度并采必要的安全措施;16.在无电设备上工作时,要注意保持与附近带电设备的安全距离,必要时采取安全措施,表设设备电压保持距离0.10m0.7m30kv17．电器设备在检修过程中,不经值班人员许可,其它人不得使设备投入工作状态;作前应检查接地线等安全措施的完整性;修过程中,任何人不得擅自移动,拆除安全措施;20．设备检修完后,工作负责人未将工作票收回或停电签字未消除,任何人不得进行送电操作;特殊情况可由工作负责人电话报告并复诵无误,值班人员可送电,但工作负责人,必须在规定期内办理手续;备检修完毕后,要清点工具和螺丝、螺母数量,防止遗留现场,形成事故隐患;23．工作需要提前送电,必须与检修人员联系好,拆除安全措施后,经双方确认后,方可送24．检修结束后,施工人员离开现场前,值班人员进入现场后,要面对面进行交接,检修人员有责任向值班人员交代清楚检修部位及情况,值班人员有责任检查检修结果及安全措施的拆除情况,恢复原来的设施,待工作票终结手续完成后,方可送电;25．设备检修一般要由2名以上人员进行,高级别电工有责任保护低级别电工的安全,有责任监督和指导低级工的工作,低级工要尊重和听从高级工的指导帮助和教诲;26．在工作中,对安全负责的下列工作人员：⑴发工作票及签发工作票人员,发出工作指示人员;⑵直接参加工作的工长、技术员;⑶直接参加工作者或现场的监护人一般有班长或有经验的高级别电工;27．一般情况下不许带电作业,必须停电进行,若是特殊情况如涉及人身安全和易发生重大设备或生产事故而且工作量不大,作业时间不长,必须带电作业的,必须经工段和分厂领导批准,因情况紧急来不及请示的,应有值班长同意,并参与工作,同时通知调度主任;在带电作业过程中,如设备突然停电,作业人员应视设备仍然带电,工作负责人应尽快负责人取得联系前不得强送电;⑴工作只准在地面或绝缘良好的面架上进行;电体;⑶工作人员劳保品必须穿戴齐全完整,工作服要穿好,不得敞胸露怀,不准挽袖子,严禁穿鞋穿好不准露出脚后跟;员要站在良好的绝缘物上戴好绝缘手套和防护眼镜;⑸工作现场必须有二人以上在场,一人操作,其他人进行监护;三．高压安全操作规程：⑵必须二人以上一起工作；；⑷要严格遵守安全操作规程；⑸严格执行工作票制度；2．高压设备的停送电操作必须由二人进行,技术较低者操作,技术较高者监护,并给操作者下达操作指令,严格按操作规程办事,停电时先停油开关再停隔离开关,送电时先送隔离开关再送油开关;式高压开关柜时,应注意将隔离开关断开后把安全销锁紧;4．在设备上作业时,要注意断开设备上的全部电源,要特别注意可能由高压侧反送过来的电压,一定要挂好短路接地线;5．严禁在高压设备上直接测试电流及电压,必须经过仪表或仪器;6．巡回检查高压设备时要注意保持安全距离;7．检查油开关的油位及油质,不要打开高压柜前门,要从探视孔观察;8．检修临时设备的安全设施及遮拦,要考虑到一旦发生短路放炮等故障时,工作人员能迅速脱离现场,不受遮拦的阻挡;9．高压设备的工作人员应准备成套的携带式接地线和合格的验电器;10．高压使用的绝缘手套,绝缘靴,高压拉竿,验电器等高压安全用具要定期送检验部门检验,保证在使用期的合格状态;四．倒闸操作安全规程1．应避免在最大负荷时间内进行倒闸操作,严禁带负荷拉、合隔离开关;有关记录,电磁站和其他开关应依停送牌执行;4．倒闸操作时停送电必须严格遵守操作程序,注意操作油开关与隔离开关,动力开关,控开关的先后顺序;5．拉合开关时必须带绝缘手套,操作高压开关时要站在绝缘垫上进行;6．操作手车式开关柜时,必须先断油开关和操作回路电源开关或取下操作回路保险器,开关上挂好指示牌;;3．着火时及时通知领导,调度室及消防队;4．不带电的物体应用泡沫灭火器,已断断电的电气设备用四氯化碳灭火,充油的设备可用沙土灭火;5．主电室、电磁站内,禁止存放易燃品,严格禁止各种明火,必须动火时,经保卫科批准;次,禁止存放易燃物,纸箱,棉丝等,严格禁烟;电者在较高处时,应防止摔伤;8．熟悉触电急救法,将触电人抬到空气流通的地方,解开上衣钮扣进行人工呼吸,直至医生来到时每人应掌握人工呼吸法,熟知注意事项;9．事故照明线路必须定期检查,保证事故时,能正常使用;10．雨季应勤检查,屋面及水管是否有水漏向开关等电气设备,若有应采取引流而予以躲开电气设施,保证电气设施干燥;间不应有接头,并要加装防漏电保安器;二．变配电室的倒闸操作倒闸操作指为实现预定的运行方式,对现场各种开关断路器及隔离开关进行合闸或分闸操作;这是变配电所值班人员的一项经常性的重要工作,必须认真仔细,稍有疏忽或差错,将造成严重事故,带来难以挽回的损失;(一)操作的基本要求度员或值班负责人的命令,受令人复诵无误后执行;操作人员应按规定格式如表填写操作操作票格式分操作项目(1)断路器和隔离开关的操作步骤；(2)拉合断路器及隔离开关后,检查其实际分、合位置；(3)检查接地线是否拆除；(4)检验需要装设临时接地线的设备确已无电；(5)根据表计指示检查负荷分配情况,防止过负荷引起过电流保护动作；(6)安装或拆除控制回路及电压互感器回路的熔断器；(1)必须用钢笔或圆珠笔填写,保持清晰,不得涂改或损坏;(2)操作票应填写设备的双重名称,即设备名称和编号;(4)每张操作票只允许填写一个操作任务;(1)填写好的操作票,必须与系统接线圈或模拟盘核对,经核实无误后,由值班人签字;(2)操作中应认真执行监护复诵制;发布操作命令和复诵操作命令都应严肃认真,声音(4)倒闸操作一般由两人进行,一人操作,一人监护;其中一个对设备较为熟悉者进行监护;操作中发现疑问时,应立即停止操作,并向发令人报告,弄清问题后再进行操作;不得擅自更改操作票;特别重要和复杂的倒闸操作,应由电气负责人监护;(5)操作中应使用合格的安全用具,如绝缘棒、验电笔、绝缘手套、绝缘靴等;(6)变电所上空有雷电活动时,禁止进行户外电气设备的倒闸操作;高峰负荷时要避免(7)发生人身触电事故时,可以不经许可即行断开有关设备的电源,但事后必须立即报告上级;(8)装卸高压保险时,应戴防护镜和绝缘手套,必要时使用绝缘夹钳并站在绝缘垫或绝缘台上;(9)全部操作完成后,填写终了时间,并做“已执行”的标记;荷拉、合刀闸;路倒置运行母线,最后再断开后运行母线开关;操作完毕应检查销子是否到位;7室外单极刀闸,跌落保险在停电拉闸时先拉中相,再拉下风向一相,最后拉余下的一相,严禁带负荷操作;(二)送电操作变配电室送电时,一般应从电源侧的开关合起,依次合到负荷侧的各个开关;按这种顺序操作,可使开关的合闸电流减至最小,比较安全,且万一某部分存在故障,该部分一合闸就会出现异常情况,故障容易被发现;(1)如果变配电室是在事故停电以后恢复送电,则操作步骤与所装设的开关形式有关;(a)假如变电室高压侧装设的是高压断路器,则高压母线发生短路故障时,高压路器恢复送电;(b)假如变电室高压侧装设的是负荷开关,则在消除故障、更换熔断器熔管后,(c)假如变电室所装设的是高压隔离开关加熔断器或跌落式熔断器非负荷型,然后才能闭合高压隔离开关或跌落式熔断器,最后再合上低压主开关或所有出线开关,恢复送电;(2)如果变配电室在运行过程中电源进线突然停电,这时总开关不必拉开,但出线开关应全部拉开,以免突然来电时各用电设备同时启动,造成过负荷和电压骤降,影响供电系统正常运行;当电网恢复供电后,再依次合上各路出线开关恢复送电;(3)如果变配电室厂内出线发生故障使开关跳闸时,若开关的断流容量允许,可以试合关再次跳闸,则应对故障线路进行隔离检修;(三)停电操作明确工作票或调度会的要求,明确工作票或调度指令的要求;核对将要送电的设备,认真填写操作票;按操作票的顺序,在模拟盘上预演或与系统接线图核对;根据操作要求,穿戴好防护用具;变配电室停电时,一般应从负荷侧的开关拉起,依次拉到电源侧开关;按这个顺序操作,可使开关分断电流减至最小,比较安全;若高压主开关是高压断路器或负荷开关,紧急情况下也可直接拉开高压断路器或负荷开关以实现快速切断电源;线路或设备停电以后,为了检修人员的安全,应在主开关的操作手柄上悬挂“禁止合闸,有人工作”的标示牌,并在电源侧如果可能两侧来电时,应在其两侧安装临时接地线;接接地端,后接线路端,而拆除接地线时,顺序恰好相反;(四)停送电操作时拉合隔离开关或刀开关的次序隔离开关或刀开关没有灭弧能力,绝对不允许带负荷拉合;故在操作隔离开关或刀开关全一定要确认其断路器处于断开状态;在高压断路器—隔离开关电路及低压断路器—刀开关电路中,为了在万一错误时①母线侧隔离开关或刀开关②线路侧隔离开关或刀开关③高低压断路器停电操作顺序为依次断开①高低压断路器关关(1)油浸电力变压器的安装应略有倾斜;从没有储油柜的一方向有储油柜的一方有1%~%的上升坡度,以便油箱内意外产生的气体能比较顺利地进入气体继电;器(2)变压器各部件及本体的固定必须牢固;(3)电气连接必须良好；铝导体与变压器的连接应采用铜铝过渡接;头(4)变压器的接地一般是其低压绕组中性点、外壳及其阀型避雷器三者共用的接地,变压器的工作零线应与接地线分开,工作零线不得埋入地下;接地必须良好；接地线上应有可断开的连接点;(5)变压器防爆管喷口前方不得有可燃物体;(6)变压器室须是耐火建筑;(7)变压器宽面推进者低压面应在外侧,窄面推进者储油柜端应在外侧;10KV变压器壳(8)变压器采用自然通风时,变压器室地面应高出室外地面1.1m;到可能的吊心检修;一次和二次引线均不得使绝缘套管受力;剂的颜色是否加深、是否达到饱和状态；通向气体继电器的阀门和散热器的阀门是否处于打开状态；防爆管的隔膜是否完整；变压器外壳接地是否良好；变压器的门窗、通风孔、百叶窗、铁丝网、照明灯等是否完好;如发现运行中变压器的温度过高,应及时处理;如环境温度未发生变化,负荷电流和判断方法如下：①根据变压器的声音粗略判断,有时发出“咕噜咕噜”声；②取油样化验,检查绝缘油是否变坏；③检查气体继电器,轻气体是否动作发出信号、重气体是否动作造成掉闸；④停电后测量绕组直流电阻作进一步判断;如确定为变压器绕组匝间短路或层间短路,2变压器分接开关接触不良,接触电阻过大而发热或局部放电导致变压器温度过高;判断①观察是否负荷越大时温度升高越多；②检查气体继电器,观察轻气体是否频繁动作发出信号；③取油样化验,检查绝缘油是否变坏、闪点下降；④停电后测量高压绕组的直流电阻是否发生变化;如确定为变压器分接开关接触不良,3变压器铁芯片间绝缘损坏或压紧螺杆绝缘损坏,造成铁芯短路,涡流损失增加使变压器②取油样化验,检查绝缘油是否变坏、闪点是否下降;如确定为变压器铁芯短路,应吊芯检查并修理;电流过大且延续时间过长或三相负荷严重不平衡,或电流电压偏高或电源缺相,也可能造成运行中变压器温度过高;应根据变压器的声音和仪表指示3．变压器检修对运行中的变压器应制订检修计划;检修分为小修和大修;大修后的变压器须经过验变压器小修指在不吊出铁芯和绕组的情况下进行的各项检查和维修;小修包括以下(1)消除日常巡视中发现的缺陷；(2)测定绕组的绝缘电阻；(3)清扫变压器的瓷套管和外壳；检查各部螺纹有无松动；(4)检查有无渗、漏油；检查油管有无堵塞；如油量不足,应予补油；(5)检查气体继电器及其控制线是否完好；(6)检查呼吸器是否完好；如硅胶已经受潮,应予更换；(7)清除储油柜上集污器内的污垢和积水；(8)检查引线,并处理过热及烧伤缺陷；(9)检查跌开式熔断器的熔管是否完好,熔丝规格是否符合要求；(10)检查柱上变压器的安装是否牢固,杆基是否下沉等;变压器的绝缘电阻须采用2500V兆欧表测定;分别测定一次绕组对二次绕组及外绝缘电阻应特别注意放电和操作顺序;1清洁线圈表面的油污和沉积物,观察绕组绝缘的老化程度；如绝缘已经损坏,应更换绕；(一)交流电机安装、运行、维护间的绝缘电阻,如低于Ω,电动机必须进行烘干处理,烘干时绕组温度不得超过下表的数FH栓外可涂一层干净的防锈油后再进行装配,并且所有的紧固件应有弹簧垫圈以免自行松脱;装配后,用手转动转子,转子应能灵活转动;1．在轴伸上安装联轴器或齿轮时,必须先将轴伸上的防锈层清洗干净再行安装;在安装时应防止过重敲击,以免损坏轴承;2．电动机安装时,应校正电机与被拖动设备转轴中心线的相对位置,调整后,旋紧底角螺栓,使其可靠地固定与基础上;4．锥形轴伸电机装上联轴器后应旋紧轴头螺母以产生足够的予紧力；双轴伸电动机,对5．电动机接线后,应试接电源使其转动,检查旋转方向是否符合要求,不符时可将任何两根电源线调换即可;电动机运行期间,电源电压频率为额定与额定值的偏差不超过±5%时,输出功率仍能维持额定值,当电压与额定值发生上述偏差时,电动机的性能允许与标准的规定不同;绕组的温升允许较表中的规定提高10K;当频率电压为额定与额定值的偏差不超过±1%时,输出功率仍能保持额定值;当电压和频率同时发生偏差时两者偏差分别不超过±5%和±1%,若两者的偏差都是正值,两者之和不超过6%或两者偏差都是负值或分别为正与负值,两者绝对之和不超过5%时电动机输出功率仍能维持额定值;此时电动机时,电动机仍能起动,此时电动机的性能与温升不作保证;测量方法F级绝缘H级绝缘环境空气温度40℃环境空气温度60℃表中的规定;轴承的允许温度温度计法F级绝缘电机不超过95℃,H级绝缘电机不超过机过热的原因及处理方法;2绕组局部短路或接地,轻时电动机局部过热,严重时绝缘烧坏,散发焦味并冒烟,应测量绕组的各相直流电阻,或寻找短路点,用兆欧表检查绕组是否接地;动机发热;应当Y接法误接成△接法,以致空载时电流可能大于额定电流,使电动机温升迅身三相电流比较,发现问题,予以解决;定值;找出故障点重焊或更换转子;重新焊接;10电动机的起动装置,保护装置,强迫润滑或冷却系统等附属设备发生事故,并影响电动的正常运行;14．转子绕线式电动机在使用期间,应按时进行清扫和检查,首先必须清除电动机表面上泥土;对绕线转子电动机,必须打开视察窗盖和除尘孔盖把集电环室清扫干净;如果集电环表面有尘埃或油污时,用浸汽油的抹布把尘埃油污擦净,待汽油挥发后开车,当电刷磨转子绕线式电动机电刷冒火或滑环过热的原因及处理方法：太松或太紧,不能上下自由活动;应选用适合的电刷使之与刷盒(9)刷架或滑环松动;应予紧固;15．电动机不能起动或达不到额定转速的原因;障;4线绕式电动机的电刷与滑环接触不良;为零,应立即停机;9电动机改极后,定、转子槽配合不当,应按具体情况改变绕组节距或将转子直径车小0.5mm左右;10大修后电机,内部接线错误或将某引出线某相始末头接错;11负载过大或传动系统出故障;规定调整电动机的气隙;异常现象;会趋于好转,这是因为电动机的绕组有接地处,造成磁场严重不均匀而产生的;3一相突然断路,电动机单相或两相运行,表现一相电流表指零△接法,电流不为零,但三相电流相差很大;4气隙不均匀使电动机发出周期性的嗡嗡声,甚至使电动机振动,严重时会发出急促的撞击声;5轴承处传动连续或时隐时现的清脆响声,可能是轴承滚珠或滚柱定位架损坏或进入砂机的维护4换向器、滑环和电刷的工作情况;5润滑油的油面高度;;重的滑动轴承应重新挂锡;已损坏的零部件;(二)直流电机安装、运行、维护必须进行下列各项工作：(1)清除电机附近的垃圾、灰尘和废物;(2)仔细清除可能进入电机内部的物件;的压缩空气吹扫电机内部,为了避免损坏绕组的绝缘,(4)检查并用煤油清洗轴承,设有滑动轴承时;(5)加入适量的轴承润滑油;(6)检查电机电枢与主极间气隙,其值应以全部主极间气隙的平均值来计可以增加到二倍;(7)用手持式工具转动电枢,检查起动及转动是否灵活;(8)检查地脚螺钉是否拧紧,以及所有紧固件是否紧固;(9)检查换向器面上的碳刷及刷握,位移是否正确;即是否正负相邻的二个或三个碳刷位于同一轴向位置,而其他相邻的二个或三个碳刷位于不同的轴向位置;用铺于碳刷下换向器面上的纸条,在刷尖下划线,检查各刷臂之碳刷在换向器面上是否均布;(10)检查碳刷与换向器表面是否接触良好必要时可用细木砂纸研磨碳刷但不能用金刚砂纸;研磨时把砂纸放在碳刷下面,顺着转动方向拉住砂纸;(11)检查碳刷压力应为~0.25公斤/平方公分;碳刷实际压力与平均压力之(12)把连到碳刷的刷接触处清理干净;(13)检查换向片之间的云母下刻槽,必要时可用硬纸板清理一下;(14)按照制造厂作好标记,检查刷杆座圈的位置;(15)检查各导线间及导线与机座间的距离,特别是裸线部分;(16)检查保护装置和信号设备;如信号温度计等;(17)根据电机的绝缘等级选用相应等级的兆欧表测试电机对地的绝缘电阻,在温度接近工作温度75℃时,电机的绝缘电阻,应大于按下列公式所求出之值但最小应不低于兆欧;R=V/1000+P/100R：代表绝缘电阻,兆欧为单位;2．电机的维护电机必须保持完全清洁,不应有水或油流入,应经常以压缩空气清扫电机;在任何情况下每月不得少于一次;特别是电机的换向器,线圈连接线和引出线部分;滚动轴承—正常工作的钢球或钢柱轴承有均匀的响声;当发现温度高或有敲击声时说明轴承可能损坏或有外物浸入,应立即检查和清洗;轴承破损要更换;轴承运转时,应严防潮气灰尘进入;滑动轴承—轴承腔油槽中的油位应得保持在油标的油位线上,没有油位线时,应达到油标的一半高度为止;当电机使用一个周期后,要把油槽中的油全部抽出,并用煤油洗净轴承后,然后再注新油;为了使轴承油槽内的油位准确,加油时要把电机停车然后再进行加油,由于不允许使油滴到电机之线圈及换向器表面上,所以轴承决不允许有甩油现象;必须经常注意轴承环的工作情况是否正常;如油环转动很缓慢则带来不良的润滑情况;正常换向器应保持光洁平滑的圆柱形表面,不应有擦伤和烧焦的痕迹;当换向器在负载下长期无火花运转时,在换向器表面产生一层暗褐色有光泽的坚硬薄膜,它能保护换向器的磨损;这层薄膜必须保存在任何情况下都不允许用粗砂纸去打磨换向器;若换向器的表面出现不圆粗糙或烧焦的现象时,可将换向器研磨之;研磨时只能用细木砂纸固定于符合与换向器外圆圆弧之带柄木型上,转动电机研磨之;如果这样研磨达不到要求或换向器椭圆的程度较大时,则应将换向器进行车削;切削时切削速度不应大间云母有突出换向器现象时都应以削刀将云母板铣成~毫米深圆凹槽,其宽度与云母板宽度同,铣后再以细木砂纸研磨表面一次;必须注意无论在研磨,车削或铣槽时须都防止切层或铜粉或云母粉浸入电枢内部,因而电枢及换向器接头片部分应以纸报盖住,全部加工完后,必须用压缩空气将换向器和线圈吹净,用少许汽油揩试之;但须注意防火,当确知挥,始能起动电机;电机至少每三个月检查一次换向器之振动情况,检查应在电机起动时低转速情况下进行,其值不应超过毫米;应随时注意碳刷在刷握内的滑动是否自如;碳刷与刷握的间隙应为~毫米,碳刷应与碳刷磨损或损坏时需用备货替换;替换之碳刷应与原有碳刷牌号相同,研磨碳刷用及木砂纸置于换向器上碳刷下面;顺电机旋转方向拉动砂纸以研磨之;研磨时不得以手压碳刷,禁止以粗砂纸或金刚砂纸研磨碳刷,因为金刚砂颗粒嵌入电刷后要擦伤换向器;碳刷研磨后必须仔细清除换向器表上的碳粉且整个电机要用压缩空气吹净,吹风时并应注意切勿使碳粉吹入电机内部,当换向器上的碳刷更换时,必须在轻负载下正常负载刷握一定要固定好,才能保证碳刷在内自由滑动,以保证负载电流均衡;6检修或搬运后,刷杆座圈的位置必须保持承制厂已经固定的作下记号位置,不得轻易移动,否则会失去后来的电气性能的要求;如拆卸线圈时,一定要首先注意线圈间垫块的相互位置;拆卸时要小心免得碰坏线圈的绝缘;如有破坏处必须修好烘干后再进行装置,装配一定要注意线圈要固定得很紧;垫块不得松动,线圈装配后必须检查一下各接头是否接的很好;极性是否对,主要和换向极铁心装配时必须按承制厂规定气隙安装极顶的铜或铁垫片亦不得任意更换,否则将影响电气性能;装配时及检修时上下机座分开处的补偿线圈,必须焊接好,不允许有松动或接触不好现象;应随时检查电机的绝缘电阻,在绝缘电阻降低的情况下主极线圈在兆欧以下,其他部分在兆欧以下时应仔细清扫绝缘上赃物和灰尘,并用汽油,甲苯或冷的四氯化炭CCl清洗4之,干燥后再涂漆或喷漆;好,如温升超过额定温升时,应立即停止工作,检查通风系统;,在下列的几种情况下,必须作振动试验;校正前后一年起码校正一次③试验应在额定负荷下和额定电压空转情况下进行六电机在工作中易发生的故障和其主要原因1.轴承的润滑油不洁,油量不足,牌号规格不合规定,油环堵塞,轴瓦或轴的表面有毛病,轴瓦和轴头之间的间隙不正确,轴承受的压力过大,轴承倾斜和有轴电流产生等原因,都2.轴承内的油量过多,油的牌号规格不相符,密封不严,油干线内的压力过大,轴承附近形轴承的润滑油漏出而流入电机;3.机组轴线未找正,轴弯曲或轴头冲击轴承,轴头与轴承间的间隙过大,皮带或联轴器联结不好,电枢,联轴器,皮带轮或飞轮的质量不够平衡,电枢线圈移动和松弛,励磁线圈匝间短路,磁拉力不对称;基础不够坚固,基础下沉不均匀,基础与电机发生共振作用,工作不正确以及传动机构冲击等都会引起电机共振;4.轴承磨损,定子变形,轴弯曲,励磁线圈匝间短路,电枢质量不平衡等,都会引起电枢被5.接线不正确,电路断线,起动设备不精确,阻力力矩过大,不遵守起动规程等,起动时都磁极电枢线圈短路,线路联结不正确等会使电压不正确;7.转速降低,励磁极电压降低,励磁绕组部分短路,碳刷装配不正确,励磁线路中变阻器之电机电压降低;9.线圈表面不清洁,过分潮湿,温度变化很大,线圈上凝有水珠,绝缘物磨损或老化以及绝绝缘电阻降低;10.过负载,过电压,冷却空气供给不足,周围温度过高,电机气隙不均,线圈匝间短路,励不洁净等,都会使电机发热;11.碳刷下发生火花全部换向片发黑说明换向极或碳刷位置调整不正确,碳刷压力不正确12.相邻的换向片之间短路或绕组短路,接触不良或换向片与电枢绕组之间断裂都会使一向片发黑;14.电机过载,振动,碳刷牌子规格不合适,碳刷装配不对,换向极线圈短路,主极线圈匝间;为了正确操作,电机应当建立记录本,记录全部仪表读数,停车,检查,小修的情况,,冷却水的温度,以及记载电机工作中或传动中全部不正常的现象;七直流电机之起动步骤2．检查线路上的开关确是开路,当为电动机时,检查起动变阻器是否在开断位置,检查其3．当为电动机时,将磁场变阻器放在最大电阻位置；当为发电机时放在最小电阻位置;风机,检查风路工作情况;6．直流电动机起动前应调节磁场变阻器值在最大励磁的位置,应从电源电压的最低值逐渐上升,或主线路中加入可变电阻的方法来起动之,使起动电流不超过技术条件规定的数值;7．初次起动电机,应使电机空转一段时间以研磨碳刷和轴承,并找出他的缺陷,如响声工作不正常,局部过热,振动等,空转研磨一般在额定转速下进行;电力变压器是变电所的核心设备,应监视其运行状况及时发现其存在的缺陷或出现的异常情况,从而采取相应措施防止事故的发生或扩大,以保证供电的安全可靠;电力变压器巡视的项目有：(1)检查变压器油枕内和充油套管内的油位、油色是否正常,外壳有无渗、漏油现象;油面过高,可能是冷却装置运行不正常或变压器内部故障所致；油面过低,可能有渗漏油现象;变压器油正常时应为透明略带浅黄色如油质变深变暗,说明油质变坏;(2)检查瓷套管是否清洁,有无破损裂纹、放电痕迹；高低压接头的螺栓是否紧固,有(3)变压器声音是否正常;正常音响是均匀的嗡嗡音；如果声音变沉重,说明变压器过如果声音尖锐,说明电源电压过高;(4)变压器的上层油温,一般不超过85℃;油温过高,可能是过负荷或内部故障引起;(5)检查防爆管隔膜是否完整,玻璃上面是否有油;(6)检查吸湿器内硅胶是否已吸湿至饱和状态变色;(7)检查通风、冷却装置是否正常;(8)检查外壳接地是否良好;(9)检查变压器周围有无影响其安全运行的异物如易燃易爆品;(一)架空线路的运行维护架空路线所经路线较长、环境复杂,设备不仅本身会自然老化,还要受空气腐蚀和各种气候及其他外界因素的影响,因此应加强运行维护工作,发现缺陷及时处理,以保证供雾或发生故障等特殊情况时,需要临时增加巡视次数;绑扎线是否紧固可靠,如存在缺陷应设法修理或更换；(2)导线接头是否接触良好,有无过热发红、严重氧化、腐蚀或断落现象,绝缘子(3)避雷装置及其接地是否完好,接地线有无锈断的情况,