外墙岩棉板保温施工方案

建筑工程施工现场共用电安全规范GB50194-2014建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2016规定棉板作为保温层,运用聚合物粘结砂浆粘贴和锚栓固定相结合的工艺与基层墙体连接固定,并由聚合物抹面砂浆和双层增强用玻纤网布复合成抹面层,饰面层为真石漆涂料饰面;1材料组成预拌砂浆找平22粘结层采用聚合物粘结砂浆3保温层80mm/85mm憎水型岩棉板160KG/m34抹面层聚合物抗裂砂浆,内置两层玻纤网格布增强,锚栓固定5饰面层外饰真石漆涂料装饰面面层和饰面层的偏差很大程度上取决于基层,行A水泥砂浆外墙面粉刷层基层粘结牢固、无开裂、无空鼓、无渗水;C、基层面具一定强度,表面抗拉强度不小于;D、基层面无油污、浮尘或空鼓的疏松层等其他异物;程施工条件与准备验收合格,基层墙面应坚实平整,水泥砂浆找平层的平整度和垂直度应符合相关标准的要求,基层墙面及其水泥砂浆找平层已经按照规范要求验收合格;2.门窗口及有关外墙面联结件基层墙体及水泥砂浆找平层和门窗洞口的施工质量应验收合格,门窗框或辅留出间隙;采取有效措施防止雨水冲刷墙面;并接受监理的指导,准确及时的更正工程部提出的问题,以达到工程施工的合格2.加强同有关部门的联系,为施工创造良好的外部条件,以利于整个工程的顺利进行;工4.垂直、水平运输及登高方案配合人力搬运共同实现；楼层运输以手推车人力搬运为主;外墙保温施工作业则以吊篮施工,安全标准达到施工要求;1通过现场勘察,对现场结构与设计图纸相比较,发现图纸与现场不符合的或存在可能影响施工的问题及时与工程部、监理进行汇报与沟通,然后根据需要在设计、业主、监理方等协商下解决;根据施工现场施工需要,组织材料进场和施工人员进场;材料分类挂牌存放;保温板采用塑料薄膜袋包装,防潮防雨,包装袋不得破损,应在干燥通风的库房里流程材料准基基层墙面找平层验收合挂基准线,安装底座工具准配制聚合物改性胶岩棉板粘贴面做界贴岩棉板,终端部位粘贴翻包网布包括门窗洞岩棉板嵌缝处理,及岩棉板嵌缝处理,及配制聚合物改性抗岩棉板界面抗裂处第一道均匀抹面,且埋置网布网布裁剪第二道抹面抹平,且修理要点验收,墙面步骤一:基层处理、弹控制线挂基准线为确保岩棉板安装的平整、垂直度符合要求,需要弹控制线与挂基准线;2弹线控制：根据实际建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出外外幕墙水平、垂直控制线等;根据总包提供的水平点弹出单体楼房的外地坪水平线起点,托架安装线等;3挂基准线：在建筑外墙大角阳角、阴角及其他必要处挂垂直基准钢线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制岩棉板的垂直度和平整度;注意：所放垂线间距上下保持一致,垂线与墙面的距离为所贴保温层的厚度;步骤二:聚合物粘结砂浆的配制在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水,采用手持式电动搅拌器边搅拌边加粘适中,即可使用;干净工具;均匀、状态良好、新鲜、稠度适宜;岩棉板界面处理选用的岩棉板规格和外观尺寸偏差在规定范围内;在使用粘结剂粘贴保温板的施工前,须在岩棉板上先上一道表面处理层;表面处理层的做法为：在岩棉板的外表面需要涂抹一层厚薄适度的胶粘剂厚度约为1mm,这层砂浆的施工必须用不锈钢的平整刮刀用力抹平,使胶浆应能嵌入岩棉板的纤维丝中;待表面处理层稍干后,可以准备布胶粘贴;岩棉板布胶包处进行网格布预处理：在外墙的细部处理部位,如门窗孔洞2粘贴岩棉时,粘结砂浆应涂在岩棉背面,胶粘剂在岩棉板粘贴面上的布胶按照的粘胶剂,中间粘结点的尺寸不小于Φ150mm,岩棉板与基础墙面的实际有效粘结胶方法;检查：经验检查布胶规范、均匀,用量保证,岩棉板上布胶粘结状态良好,胶棉板粘贴架固定点的间距应不大于800mm,或托架离节点基础面高度应适应建筑结构沉降而不导致外墙外保温系统损坏的要求;2岩棉板应自下而上沿水平方向横向铺贴,保证连续结合,板缝自然靠紧,相邻板面应平齐,且上下两排岩棉板应竖向错缝板长1/2;达不到时至少确保200mm列;3布好胶的岩棉板立即粘贴到墙面上,动作迅速,以防胶料结皮而影响粘结效果;岩棉板粘贴在墙上后,用2m直尺进行压平操作,以保证板面平整度符合要求且黏结牢固;达到板与板间挤紧,在碰头缝处不可涂抹粘结砂浆;每粘贴完一块板,应及时清除干净板侧挤出的粘结料,板间不留间隙;板与板之间要挤紧,板间缝隙点部位;一般从墙拐角阳角处粘贴,应先排好尺寸,切割岩棉板,使其粘贴时垂直交错连接,确保拐角处顺垂且交错垂直;5在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时,应先弹好基准线,作为控制阳角上下垂直的依据;门窗洞口四角部位的岩棉板应采用整块岩棉板裁成“L”型进行铺贴,不得拼接;接缝距洞口四周距离应不小于200mm;6幕墙龙骨侧边为提高抗压及抗冲击强度,采用强度较高的膨胀玻化微珠无机保温砂浆代替岩棉板做保温,保温层厚度为45mm;保温施工前,幕墙龙骨侧边应已勾缝及嵌好密封膏幕墙专业分包完成,保温浆料施工时,采用抹子将按说明书配置好的无机保温砂浆涂抹至侧边,并用抹子搓密实,压平,门窗侧边保温砂浆与大墙面的保温板接触应该紧密;岩棉板在窗口侧边的端口可采用网布预埋翻包,并砂浆抹实,下一道工序抹面增强层施工时大面网布应折边至幕墙龙骨侧边,保温层与幕墙龙骨的接口处缝口用密封胶嵌实;好,符合要求;步骤六：岩棉板抹灰面界面处理在岩棉板的外表面涂抹一层厚薄适度的胶粘剂外表面处理层,用不锈钢抹刀对整个表面涂刮抹面胶浆,使胶浆应能嵌入岩棉板的纤维丝中,待这道界面晾干后即可进行下一道抹面施工;胶浆的配制在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水,采用手持式电动搅拌器边搅拌边加步骤八：第一道抹面并内置玻纤网布2抹面层施工前应先将玻纤网布按施工面大小裁好,一般将网布长度裁成楼3将制备好的抹面砂浆均匀地涂抹在岩棉板上,注意：确保砂浆与岩棉板粘结良好,或者采用齿型镘刀在上面来回拉涂,分配物料并保证粘结良好,防止空鼓;紧接着将裁剪好的网格布绷紧贴于底层抹面砂浆上,趁湿用抹刀将网布压入砂浆内;4门窗外侧洞口四周的网布以及斜方向加贴的小块网布应在护面层大面施工前用抹面胶浆局部粘贴,门、窗洞口内侧周边与大墙面形成的阳角部分处理：在结在门窗洞口周边的网格布上;洞口四周预埋的窄幅网布应翻包,包转宽度150mm,并与墙面的网布搭接;5对于其他保温端口的岩棉板端头也应用网格布和粘结砂浆将其翻包住,翻物砂浆抹平整;网格布上下左右搭接宽度约为100mm,局部搭接处可用聚合物改表面,也不得外露,不得干搭接;7对脚手架与墙体拉结点处理：在洞口四周应留出100mm不抹粘结砂浆,岩8在阴阳角处网格布还需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm,网平、找直,并保持阴阳角的方正和垂直度;9门窗外侧洞口四周的网布以及斜方向加贴的小块网布应在护面层大面施工前用抹面胶浆局部粘贴,其中洞口四周预埋翻包网布翻包长度不小于150mm;板与外挂石材及幕墙的转接件应挤紧,为了防止接缝处水的渗入,该处砂浆应饱满,勾缝紧实;定待聚合物抗裂浆稍干硬至可以触碰时,即可安装锚栓;在锚栓施工前须根据保温板布局及锚栓的数目设计要求进行控制;量为每平方米6—10个;锚固深度10mm,将锚栓的塑料圆盘装入孔中,后安装锚栓芯;结构墙体上的孔深应不少于30mm,保证锚栓的入墙深度；锚栓阳角处第一个钉应离墙角120~150mm之间,避损坏构造柱及墙角;安装时,塑料圆盘应紧压内层网布;锚栓的数量及布置应满足设计要求或质量验收要求;2.固定件具体布局和数量：按照上述设计确定,每块保温板的中央位置用两步骤十：抗裂抹面砂浆批涂及第二层网布铺设锚栓安装完成后即可进行第二道抗裂抹面胶浆的施工,抹面与网布的施工方法与前一道类似;将制备好的抹面砂浆均匀涂抹,抹面层厚度以盖住网格布为准,厚度约为3-4mm,必须用大板批刮,再小板压平,达到平整度要求,抹面砂浆面层砂浆施工完毕后,再经自然养至少3天后,经验收合格后即可进行后续饰面层工作;饰面施工保温验收合格之后可进行真石漆涂料饰面层施工(1)建筑外墙施工中各专业工种紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业;(2)施工过程中和施工结束后均做好半成品和成品的保护,防止污染和损坏;(3)保护好墙上的预埋件、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等;(4)各构造层材料在完全固化前应防止淋雨、撞击和振动;合物抗裂抹面砂浆护面层达到设计一般强度发展至70%以上强度后方可进行,安修补措施,恢复其原状;8.保温系统的材料技术指标系统及其产品通过并参照执行行业标准建筑节能工程施工质量验收规程GB50411-201准,并符合本系统的技术要求;进场材料应根据以上规程要求进行抽样处理,具体检验批数、数量根据本工程检验方案执行;标项项目标≥≥~浆板浆性能指标项目原强度性压折比性能指标≤~m耐碱拉伸断裂强力保留率经、纬向,﹪采用不锈钢材料或经过表面有防腐处理的金属制成,且具有断热桥设置;塑料圆盘直径不应小于50mm;,其技术性能指标应符合;单个锚固件抗拉承载力标准值,kN混凝土基墙现场锚固件抗拉承载力,kN加气混凝土基墙现场锚固件抗拉承载它砌体基墙现场锚固件抗拉承载力,kN锚固件圆盘强度标准值,kN试验方法JG149DG/TJ08-2038性能指标≥≥≥≥≥岩棉板外墙外保温系统性能指标性性能指标粉化、空鼓、剥落现象目的风荷载设计值≤30次循环后抹面层表面无可渗水裂缝,无粉化、空≥项目二层及以上耐冻融表观密度、导热系数、压缩强度、垂直于板面的抗拉伸粘结强度,网布的耐碱断留率,锚栓的规格等应符合设计和相关标准要求;计要求,门窗外侧洞口周边墙面的构造需符合要求;度应符合设计要求;的粘贴面积应符合设计要求,粘结和链接必须牢固;7.锚栓数量、位置、锚固深度以及锚固拉拔力应符合设计要求;与配件进场时外观和包装应该完整无破损,符合性能指标的2.网格布的铺贴和搭接符合设计和施工工艺的要求;抹面胶浆抹压应严实,不得空鼓,网格布不得皱褶、外露；3.岩棉板接缝方法符合施工工艺要求,岩棉板拼缝应平整密实；5.墙体保温系统面层允许偏差及检验方法符合下表规定：岩棉板保温系统面层允许偏差检检验方法用直角检查尺检查项次项目1表面平整度2立面垂直度3阴阳角方正4分格缝装饰线平直度4444措施国家规范要求,达到验收合格标准;工程质量的技术措施1.组织材料应按审核后的计划进场,并做好保管工作;材料进场按规定分别堆放整齐;保温板、网格布、锚栓、干粉料等材料在运输存放时,须保留标牌,按批量分类,出厂证明、合格证书必须对口、齐全、不能混堆,注意污染和损坏,所有进场材料必须试验合格后方能用于本工程,不合格的产品不得用于本工程;2.施工之前,要进行技术交底,保温工程施工前需保证基层验收合格;严格按建筑装饰工程施工验收规范、规程和设计图纸及审批的施工方案要求进行施工,减少和避免返工现象,抓好一次成优;无空鼓、无开裂、无脱落,墙面平整,阴阳角、门窗洞口垂直、方正;铺贴网格布：布胶,平整度,防翘起、空鼓,特殊部位加强,无漏网现象;抹面：平整度,光洁度;抹施工要点;得施工,抹面层和饰面层应避免阳光直射;建立一个强有力的质量保证组织机构,定期开展质量统计分析,掌握工程质量动态;全面控制各分部分项工程质量,并严格执行相关的国家规范、标准,按施工图和设计要求进行施工;1．建立由项目经理直接负责,技术负责人现场指导,质检员现场监督,班组自检,互检的质量保证体系;每个工序,每个部位的施工质量要求,控制目标,分解到每个管理人员和操作人员;3．建立全员质量意识,贯彻谁管生产,谁管质量,谁管施工,谁负责施工,谁负责质量,谁负责操作的原则,实行工程质量负责制制度;4．制定项目质量管理奖惩条例,岗位职责与工资挂钩;5．按图施工,做好技术交底,并履行签字手续对施工难点先做好样板,再全面展开;6．施工过程中严格按施工工艺和质量要求进行,每分部分项工程完工后均应进行验收,不合格的坚决做到整改完善,并经复验达优良方可进行下道工序施工;7．在施工过程中发现质量问题,应及时查找原因,对责任人进行教育处理,并及时采取预防、纠正措施;零,争创区文明工地;确安全责任目标,对职工经常进行安全生产教育,定期开展安全生产培训,掌握一定的生产知识;合其专项施工安全条例的规定;规定,系好安全带,禁止往下掉东西;管理,道路畅通,材料堆放要整齐平整,注意防火措施;人员进场前,必须进行安全培训,注意防火,现场不许吸烟、喝酒;5.遵守施工现场制定的一切安全制度;进入施工现场,必须带好安全帽,不准穿拖鞋;门窗口等处残存砂浆,应及时清理干净;7.拆架子或升降吊篮应防止碰撞已完成的保温墙体,其它工种作业时,不得污染或在干燥前应防止水冲、撞击、振动;9.高空作业扎好安全带,并作好防护措施;施工前要细心的检查高架木板是否放稳,12.高空作业的料具堆放平稳,工具应随时放入工具袋内,严禁乱堆乱放,在高处作业时严禁扔材料、工具、物体;13.安全员应定时巡回检查吊篮安装及使用情况,对存在安全隐患的情况应及时停