特大桥桩基施工方案

桩基工桩基工程施工方案大桥新塘特大桥新塘桩基工程施工方案1.编制说明1.1.编制范围本项目部的施工复测及调查资料，本项目部的综合施工能力、现有技术装备水(1)坚持科学性、先进性、经济性、合理性与实用性相结合的原则。(2)整体推进，均衡生产，确保工期的原则。(3)保证重点，突破难点，质量至上的原则。(4)保持施组设计严肃性与动态控制相结合的原则。(5)强化组织指挥，加强管理，保工期、保质量、保安全。(6)优化资源配置，实行动态管理。(7)文明施工，保护环境。南》(桥涵)活动影响较明显，地震活动较寒。.工程所在地施工环境新塘特大桥两端的原公路网良兴路、石泉二路作为外线便道。新塘特大桥因上m(1)生活用水(2)施工用水经检测，新塘特大桥沿线地下水各项指标满足施工要求，施工用水将采用打井3.4.工期分析及钻机选型根据地址勘探资料，对新塘特大桥进行地质分析，选择钻孔方式及钻机配备数冲击钻中分化混合花岗岩设备名称泥浆泵汽车吊JKS-6JKS-83PNL数量4111281123456789台台台台辆辆台台辆台3.6.桥梁桩基施工作业队划分及人力资源计划3.6.1桥梁施工作业划分输3.6.2桩基工程人员配备表1234567893.6.3施工队人员配备表202010年2011年3.7施工进度计划4.1.冲击成孔灌注桩4.1.1.冲击成孔灌注桩施工工艺流程清孔合4.1.2.钻孔平台设置4.1.3.护筒埋设法，将桩位用全站仪放出，将中心位置标于坑底。钢护筒对称设置四个吊点，吊起后使其自然垂直，放入坑内。利用四个吊点形成的十字线，移动护筒，使十字线中确。护筒埋设后其顶面宜高出原地面20~30cm。此后即在护筒周围对称、均匀的回填粘4.1.4.泥浆配置(1)泥浆采用不分散、低固相、高粘度的PHP泥浆。在每2个墩台之间用反铲开挖泥浆池，泥浆池尺寸10×6×2m，沉淀池、泥浆池的底面标高与护筒泥浆出口(2)泥浆的性能指标根据施工区地层地质，钻孔需穿粉质粘土、残积砂质粘性土、全风化混合花岗岩、砂土状强风化混合花岗岩等地层，局部地质底层还有碎块状强风化混合花岗岩和(3)泥浆的循环和净化处理筛分是泥浆通过振动筛将大块的钻渣分离出来；然后经旋流器利用离心力的将直径钻孔内循环使用；小部分泥浆经过管路直接回流孔内。废浆和分离出的钻渣排放至槽环循浆泥槽环循浆泥泥浆循环槽ZJDZJD3000/210钻机孔内泥浆面钻头造浆孔相邻护筒(4)泥浆使用注意事项本工程泥浆技术指标控制是成孔关键所在，因此必须严格控制。钻进全风化岩层时可适当增大泥浆比重，钻孔过程中随时监测泥浆比重，当含砂率过高或比重降.钻孔(1)钻机就位钻机由施工便道运抵施工现场，按照测量人员精确测放的桩中心位置，搭设钻机台座，设置好泥浆制备、沉淀、循环系统后，安装钻机就位，下钻头，测量钻杆(2)钻进操作采用慢速减压开孔造浆。开机前应在护筒内多加一些土块，并用小冲程慢冲，使初成孔坚实、竖直、圆顺，能起到导向的作用，并防止孔口坍塌。开始施工时冲程不进尺。在出护筒后地层内钻进主要采用优质泥浆护壁、泥浆循环、小冲程钻进的施的终孔标高。钻进中应及时如实填写钻孔施工记录，与钻孔进度一致，交接时交代钻孔完成后按规范要求检测孔径、孔深、沉碴厚度和倾斜度，达到要求方允许(3)钻孔故障处理开钻前需准备足够的锯末和粘土等堵漏材料，当发生轻微漏浆时，可向孔内加入膨润土，若漏浆不能止住可再向孔内加入锯末，循环堵漏。当发生严重漏浆时，立即提出钻头，并向孔内加入1~2.0m的粘土，同时向孔内加泥浆，保证孔内水头钻具，同时进行泥浆循环，防止钻渣埋钻，必要时进行水下小当量微型爆破，使冲钻机的钻头在孔底为被动转向，因此反循环钻机的钻头在成孔过程中可能发生卡锤加密，并伸出钻头护圈1~2cm，护圈和肋板顶部做成倾斜的倒角。当发生卡锤时，保持泥浆循环，用千斤顶进行顶升。如果以摇动过大的措施。(4)检孔4.1.6.清孔及成孔检测清孔时应反复循环，将孔内的沉淀、悬浮的钻渣充分置换并沉淀出来，清孔后的各项指标符合桥涵施工规范和设计要求。然后进行孔径和倾斜度的检测，检测采用长为桩径4~6倍，直径比钢筋笼大10cm的简易钢筋笼检孔器吊入钻孔内检测，以上4.1.7.成桩施工(1)钢筋笼制作、安装台上，并固焊接。(2)钢筋笼的运输和吊装成型的钢筋笼用专用平板车运至孔口。钢筋笼的吊装用16t(25t)吊车来完成，采用二点起吊的方法。第一吊点设在钢筋笼顶部的加劲箍处，第二吊点设在骨架长 hHh hHhh撑于孔口临时平台上，再按照上述方法起吊第二节钢筋笼。轴线与第一节对准后，4根ф20的钢筋与钢筋笼的主筋相焊接并与孔口型钢连接固定后，通过预埋在护筒四周的四个护桩打一道十字线，十字线，通过二道十字线对钢筋笼进行定位。二道十字线的交叉点如果在同一铅垂线上，则钢筋笼位置居于钻孔桩的中心。二个交叉(3)导管安装管的吊放用吊机，要确保其居于孔的中心位置，下放速度要慢，防止卡挂钢筋笼骨(4)二次清孔导管安装完毕，检查孔深及孔底沉碴厚度，以及泥浆性能，若不符合设计要求(5)混凝土施工)H wH 泥浆)压力所需的高度(m)，即h1=Hwγw/γc=20×10.3/24=8.6m拖泵泵送。首批混凝土的灌注封底成功后，随即转入正常灌注阶段。正常灌注阶段出现较大的高差时，应及时调整导管埋深，同时混凝土在护筒刃脚以下时须保持护1.8.成桩检测(1)、桩基混凝土质量的检查和验收，应按设计和规范规定的要求进行。(3)、按规范和设计要求对钻孔桩进行钻芯取样检查，以检验桩身混凝土质量。4.2.旋挖钻孔灌注桩动力来提供施工现场所需要的大功率电源，利用筒式钻斗底部的斗齿，在液压油缸4.2.2.护筒埋设旋挖钻杆将其垂直压入土体中。护筒埋设后再将桩位中心通过四个控制护桩引回，4.2.3.护壁泥浆膨润土：主要成分为蒙脱石，分钙土和钠土，使用时加入纯碱改造成钠土用于配浆。他具有相对密度低、失水量少、泥皮薄、稳定性强、固壁能力高、钻具回转烧碱(Na2CO3)：调整泥浆的ph值，使其保证在8—10的偏碱性范围内，以保证水化膜的厚度，提高泥浆的胶体率(稳定率)和稳定性，降低失水量，同时避免.钻孔(1)钻机就位中心线、回旋盘中心线、护筒到孔口的护筒壁外，形成十字交(2)钻孔孔及整个钻进过程中，始终保持孔内水位高于地下水位1.5~2.0m，高于护筒底脚程中取渣和停钻后，应及时向孔内补充水或，因此需要控制钻头的提升速度。同钻进效率；到砂层后，钻机操作要轻垂直度仪，随时指挥机手调整钻杆垂，应待邻孔混凝土4.2.5.清孔、检孔位后进行清孔。清孔采用挖斗反复捞取沉渣，直到其厚度符合规范和设计要求，孔器用ф16的钢筋下钻头处理。2.6.成桩施工m子测试仪数据相符。用度符合要求。员靠近跨越。7.1概述7.2环境保护措施(1)施工前，根据本工程特点，详细调查工程沿线附近的环境概况，编制由于；严格执行当地政府对环境保护和水土。(4)生产、生活区集中布置，对可能产生的污染种类，制定相应的防范措施。(5)对环境敏感地区进行重点监控，对施工中出现的环境污染及时进行调查、、限定治理对象、限定治理效果”四行处理，并制定相应的防范措施，防7.3大气污染及粉尘防治措施(1)对施工现场和运输便道等易产生粉尘的地段定时进行洒水降尘，勤洗施工(2)装卸、运输、储存易产生粉尘、扬尘的材料时，采用专用车辆、采取覆盖(3)在设备选型时选择低污染设备，并安装空气污染控制系统，加强机械设备7.4市容、环卫保证措施关系。(3)施工现场及施工道路经常洒水，防止尘土飞扬，污染周围环境。(4)选用低噪音设备，采取消音措施以降低施工过程中的噪音。如选用消音空(5)车辆出入口设置洗车槽，对外出车辆进行冲洗，确认不会对外部环境产生(6)合理布置施工场地，生活、生产设施布置在规定的范围内，施工场地全部。(7)施工期间，配备适量的化学消油剂、吸油剂等物资。一旦发生油污事故，(8)定期进行施工场地的卫生大扫除及卫生检查，主动维护公共卫生。(9)与地方政府、有关部门和当地居民搞好关系，尊重当地的民风民俗，共同8文明施工措施(1)加强文明施工宣传教育活动，增强全体员工文明施工意识。使全体员工认反映，是安全生产的保证，是工程优质快速(2)建立健全文明施工岗位责任制，签订文明施工责任书，把文明施工责任落自觉性，增强文明施工意识，树立企业文明(3)施工期间，认真了解、切实尊重当地群众的宗教信仰和民族风俗、习惯，团结。主动协调好与当地居民、当地政府和(4)现场临时设施布置符