XX中桥施工方案

ordrdXX公路X标路线全长6.6KM，其中XX中桥(4-16m)长度为77米，桥台为U型重力式桥台(扩大基础)，梁板为预应力砼简支小箱梁(16片)。该桥根据总体施工组织设计计划地质情况：此桥为跨渠中桥，地质结构为：上层为砂砾，卵石，下层为：碎裂岩石，地下水较多，桩基设计为摩擦桩。塌方、坠落、火灾、中毒和交通等事故发生。质量目标：竣工验收工程质量等级为合格，分项工程合格1%，优良率≥95%。负责控制测量和施工放样技术指导施工管理负责现场安全管理和文明施工负责现场质量检查和质量管理工程师桥梁负责人施工班组长(个)113211112123456789ordrd等115126448HRB400梁MMMMMMMMHPB300HRB400HRB400ord板式橡胶支座板式橡胶支座M15-5M15-6GJZ□300×350×63mmGJZF4□300×350×65mmBBBBBBBB砂砾石填心M套套套m22588含调直机、切割机、弯曲机等含调直机、切割机、弯曲机等ord台台背回填(砂砾石)结构挖方(干处)土结构挖方(干处)石桥墩外套钢管(壁厚12mm)B造40.4m36429kg91261kgC30水下混凝土C细石混凝土C25混凝土C片石混凝土C片石混凝土8砂砾石M10浆砌片石14伸缩缝(台)112(台)11211111211挖掘机2装载机3运输车4吊车5冲击钻6搅拌机7泥浆泵8钢筋加工设备9电焊机10发电机ordrd111振动棒4箱梁2016.3.12016.3.62016.3.202016.3.12016.3.12016.5.52016.4.12016.4.152016.4.232015.4.12016.4.12016.5.25为保证工期，我们将抓住如下几项控制措施：1、根据总体控制计划、各阶段施工进度计划，实施过程中不断完善和分解，编制详细的周施工计划。实行信息监控，及时调整部署，采取相应措施，确保每一阶段的计划如期实施。2、定期召开每周生产例会，加强与各单位协调工作，及时解决施工中存在的问题。3、严格控制各工序的施工质量，减少因质量问题而引起的返工。4、加强劳动力管理，及时组织劳动力进场，合理安排各班组的工作面。5、通过合理的施工组织，安排流水式施工。6、及时编制材料的需用量计划及采购进场计划。7、配备足够的机械设备。8、各工种由专业的熟练工人进行施工，分区段全面铺开施工。9、质量检查员要随施工班组认真检查，不出现返工现象，确保施工顺利。10、实行流水施工方法，实现均衡的流水施工，加快施工速度。11、工前做好技术交底工作。施工方法艺流程ordrdrd工设2、桩基施工放样建立三角网根据设计交桩提供的桩点资料复测导线点和水准点，保证施工放样精度。⑵、泥浆池开挖、泥浆制备ordrd果。mm水位1~2m，并低于护筒顶面0.3m，以防溢浆。护筒脚下2~4m范围土质一般比较松散易坍孔，以泥浆内含碴量显著减少，无粗颗粒，比重恢复正常为止。掏出的石渣倒入泥浆池沉淀后再捞出测筋笼。量和间距安装加劲筋。每根桩的钢筋笼按设计长度分节编号，保证相邻节段可在胎架上对应配对绑扎。钢筋笼安装钢筋笼吊运时配备专用托架，平板车运至现场，在孔口用汽车吊缓慢吊入孔中，钢筋笼采用焊接连接。钢筋笼到达设计位置后，用钢管和钢筋将其固定在护筒上，防止灌注时钢筋笼上浮。接头处用橡胶圈密封，灌注前应进行水压试验，检查接头密封状况。下管长度应保持导管底部距入新鲜泥浆3~5min，以将孔底沉碴搅动,便于浮碴排出。注混凝土ordrdm混凝土灌注连续进行，不得中断；最后拔管时注意提升及反插，保证桩芯混凝土密实；混凝土灌注标高应比桩头设计标高高出0.5~1.0m，以保证桩头质量。桩头凿除前，测量人员应放出桩顶高程，用油漆做好标记。为有效保护桩体，在桩顶位置以底系梁侧模采用定型钢模，底模根据测量的底系梁底标高在地面上(底标高在岩土里的应先脱模剂，模板加固采用钢管支撑和拉杆拉结。模板安装要求横平竖直，接缝严密，保证浇筑不漏板，下料高度不超过2m，采取分层浇筑，振捣密实。生，养生不得少于7天。、脚手架搭设墩柱施工用脚手架，沿桥梁横向方向搭设双排或三排脚手架，纵向方向搭设双排脚手架，排墩柱钢筋在加工场制作，现场安装，钢筋的下料、制作、绑扎、焊接应按照规范或设计要求站仪进行垂直度复测，并根据观测结果进行校正。模板安装应稳固牢靠，接缝严密，不漏浆，不用缆绳与地垄固定，以调整模板的垂直度，墩顶对称布设4条缆绳。凝土浇筑时坍落度控制在8~12cm，采用吊车送料入模，入模后采用φ50插入式振动器振捣，振ordwordrd以防墩柱缺棱掉角。拆模后，及时进行柱头凿毛。墩柱养护采用洒水覆膜的方式进行，拆模后立施工前，测量人员应放出墩柱中心点，为便于标高控制，测量人员应根据盖梁底模及横向墩身接触部分采用橡胶片衬垫，避免损坏墩柱表面。横桥向根据立柱间的距离和盖梁结构，在钢抱箍上采用两根I45b工字钢做主骨架支撑梁架立在钢抱箍上，放置在两立柱沿路线前进方向前后两侧，两根主骨架工字钢之间采用拉杆对拉固定。工字钢上每40cm排20×20cm小方木安装要求横平竖直，接缝严密，保证浇筑不漏浆，不变形。盖梁钢筋安装应按设计要求进行，钢筋、模板安装完，应报请监理工程师检查、验收。工配合吊车进行，拆模时严禁用力敲打，以防墩柱缺棱掉角。拆模后，及时洒水养生，养护时间⑹、挡块、支座垫石施工挡块、支座垫石施工的钢筋、模板、混凝土采用常规施工方法，施工时重点控制好支座垫石深坑底四周设置排水沟和集水井，水泵抽走。开挖至设计标高后，应进行基底压实，并通知监理工程师和试验室进行触探试验检测地基承rd1:0.1硬质岩基础模板安装时，根据放线先将模板下口安放在正确位置，放置支撑、挡块等防止其侧向移动，然后调整模板上口位置，再将其支稳、固定。模板调整好后，将模板接缝用泡沫塞严或用双间缝隙灌满。夯实，保证夯实度。m高度和。振捣时，不得碰撞模板，振动棒应插至下一层5~10cm深，以保证两层混凝土结合良好，振捣以台帽钢筋的下料、制作、焊接、安装按照设计要求进行操作。挡块、支座垫石施工的钢筋、模板、混凝土采用常规施工方法，施工时重点控制好支座垫石wordrd筑的石料强度应满足要求并且不易风化。护坡厚度应满足设计要求，片石纵横交错搭接，浆砌砌体在砂浆初凝后洒水养生7~14d，养护期避免碰撞、振动和承重。、施工常遇问题及处理方法(1)坍孔a.提升、下落钻头和放钢筋骨架时碰撞孔壁。b.护筒周围未用粘土填封紧密而漏水，或护筒埋置太浅。d尺过快或空转时间过长。(2)桩孔偏移(倾斜)钻头粘满粘土块(糊钻头)，排渣不畅。wordrda分段焊接或设加劲箍加强c坍塌。七、安全、质量保证措施管理体系,强化安全意识，订立安全措施，实施目标管理。具的人员不得上岗。⑤、按照定期检查、突击检查和特殊检查相结合的安全检查形式建立安全检查制度。查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理等，经常召开安全例会，会后有检查落实。⑵、施工现场安全措施应符合有关规定。钻进过程中，随时注意设备的运转情况，如发生异响、起吊索具破损、漏浆、②现场设置各类告知、警示、禁止标牌和标语(注意安全、当心坠落、小心碰头等)，以提wordrd电源网路接通后，人体不应接触带电部分。焊接作业场地必须设挡光屏，以防弧光伤害工作人员面罩、干燥的帆布工作服、手套、橡胶绝缘等安全用具。发现指挥信号不清或错误时，司机有权拒绝执行；司机对任何人发出的紧急停车信号，必须立即，方能继续工作。。。的性能和使用方法；物品应妥善保管，不得出现丢失或者转移。1、认真审阅图纸、熟悉设计意图；2、严格贯彻执行ISO9002质量体系；3、所有进场计划必须有出厂合格证，且按有关规定需要取样复检的必须经检验合格后方可进行下道工序；4、严格执行“三级”检查制度。做好工序交接监测记录及工序成果保护；5、加强计量管理，并派专人计量。6、加强试块管理，每工作班，每一根桩，每50m3砼试块取样不少于一组，搅拌时，应严格控制混凝土的坍落度，并在浇筑地点检查砼的坍落度，每工作班至少二次；7、严格执行有关规范和技术标准。1、预防噪音措施施工场地噪音控制标准按《建筑施工场界噪声限值》要求执行，确保离开施工作业区边界30m处噪音小于70dB，撞击噪音最大不超过90dB。施工机械作业时间限制在7~12点和14~22点。2、扬尘及大气污染防治措施施工场地及道路适时洒水，减轻扬尘污染。土、石、砂、水泥等材料运输和堆放进行遮盖，减少污染。3、预防地表水和地下水污染措施工程开工前，应完