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文档简介
XX至XX高速公路XX段预应力管桩桩基工程试桩专项施工方案XX省公路桥梁工程公司XX年XX月XX日目录编制依据工程概况工程地质概况施工准备工作施工技术措施施工总进度计划技术质量保证措施安全保证措施现场文明施工措施编制依据1、《桩位平面布置图》。2、《岩土工程详细勘察报告》。3、国家标准《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)4、国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB5020-2002)5、国家标准《预应力高强混凝土管桩基础技术规程》6、国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)7、国家标准《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)8、国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)9、国家标准《工程测量规范》(GB50026-93)10、国家标准《建设工程项目管理规范》(GB/T50326-2001)11、国家标准《建设工程文件归档整理规范》(GB/T50328-2001)第二章、工程概况1、本单项工程根据当地实际情况和工程地质勘察报告,采用静压PHC预应力管桩基础施工,桩径600mm,型号PHC600(130),装尖类型为开口型,桩桩身混凝土强度等级为C80.本次设计桩长度为15米,设计桩长为预估桩长。正式施工前,应进行现场试桩工作,试桩根数为6根,单桩竖向承载力1800KN,极限竖向承载力为3600KN。桩基水平设计承载力150KN,极限水平承载力250KN,特征值150KN,桩基工程采用静压法施工,终孔静压里3600KN,终孔时持载时间不得低于3分钟。第三章、工程地质概况本工程地质情况详细参《岩土工程详细勘察报告》。根据勘资料分析,拟建场地地表层为杂填土,原有地形由水田、旱地、河塘及宅基地组成,地貌单元不一,地势略由起伏。①-1杂填土:松散,新近回填;①-2淤泥质粉质粘土:软塑,中~高压缩性,力学性质较差;①-3素填土:软可塑,分布于西侧村庄高地附近;②粉土;稍密,厚度小;③-1淤泥(淤泥质粘土):流塑,高压缩性,力学性质差;③-2淤泥质粉质粘土:深灰色,流塑,高压缩性,力学性质差;④-1粘土:软~可塑,不连续分布,中压缩性;④-2粉质粘土:不连续分布,可塑~硬可塑,力学性质好;⑤-1(砂质)粉土:中密为主,力学性质较好,预应力管桩较难穿越,钻孔桩孔壁易坍孔;⑤-2(粘质)粉土:基本分布完整,中密~密实,力学性质好,静压式预应力管桩穿越难度大;⑥粘土:硬可塑~硬塑,分布均匀,厚度大;⑦粉土:中密~密实,土层物理力学性质较好,分布均匀,厚度大,静压式预应力管桩较难穿越;⑧-1粉质粘土夹粉土:灰色,稍密,软塑,力学性质较差;⑧-2粉质粘土:可塑~硬可塑,力学性质好,但厚度较小;⑨-1粉土:中密,土层物理力学性质较好,分布均匀,厚度大,,静压式预应力管桩穿越难度大;⑨-2粉砂:中密,力学性质较好,预应力管桩穿越难度极大,钻孔灌注桩孔壁易坍孔;⑩粘土:可塑,多层区域较软,西北侧区域较好,土层物理力学性质一般;⑾粉土夹粉质粘土:稍密,软塑,土层物理力学性质较差;⑿粉质粘土:可塑~硬可塑,力学性质好;⒀粉土:少量分布,力学性质一般;⒁粘土:高塑性粘土,可塑~硬可塑,力学性质好;⒂粉砂:中密,力学性质较好,为良好的下卧层。第四章、施工准备工作现场施工条件准备1、施工现场“四通一平”“四通一平”,即:场内道路、施工用水、施工用电、现场通信、施工场地压实、平整。(1)、施工用电本工程施工用电主要为静压桩机,根据工程的施工情况和工期要求,现场需配备用电容量为350KW以上。(2)、施工道路满足管桩材料进场,保证桩机正常施工要求。(3)、施工用水由于工程采用管桩,现场施工无须用水,因此本工程的用水基本上就是生活用水,用水量很少,提供生活用水。(4)、现场通信现场项目部主要管理人员、重点分项工程班组长配置移动通信设施,做到24小时不间断保持联系。(5)、场地施工方案拟建场地需要处理压实,并能满足桩机施工要求,增设临时排水措施,在场地周围开挖排水沟,以保证沉桩质量。2、临时设施生活设施采用标准集装箱,内部装修,功能齐全。3、组织桩机、机械设备及人员进场。4、根据甲方提供的坐标控制点进行轴线的复核和标高的引测,保护好原有的控制轴线做好建筑轴线和桩位的定位工作。5、预应力混凝土管桩的堆放场地要平整、坚实、确保管桩的堆放符合施工要求,以避免由于场地的原因引起管桩出现裂缝和断裂。6、施工场地障碍物处理本工程施工场地西侧位置有旧有建筑基础,在施工前用挖机先清理,确保施工场地内无大的石块与基础。第二节、施工人员和机械人员的准备1、施工人员的配备:项目经理:1人全权负责本工程的施工管理技术负责:1人负责本工程的施工质量和技术施工员:2人负责本工程施工和技术交底等工作资料员:1人负责资料的收集和整理质量员:1人负责工程的质量专职安全员:1人负责工程的安全施工队长:2人负责桩机班组的施工电焊工:6人电焊接桩、设备维修吊车驾驶2人负责打桩供桩操作工:2人负责桩机设备操作2、项目机构的设设置项目经理理技术负责责施工员资料员质量员安全员材料员电焊工电工吊车驾驶操作工3、机械设备的选选用根据设计要求,沉沉桩机械选选用全液压压的静压桩桩机,为确确保进度满满足工期要要求,选用用GZY--500型桩机各各两台进行行施工。另在场外外计划准备备一台GZY--500型桩机,以以满足施工工工期要求求。详细配配置如下::主要机械设备配配置表序号机械设备名称型号单位数量备注1全液压静压桩机机YZY-10000型台1桩基工程施工2C02q气体焊焊机NB-500型型台2电焊接桩、设备备维修3经纬仪J-2台2直4水准仪DSR932台1桩顶标高的控制制全站仪NTS-3122B台1放样5氧割设备氧气、乙炔套2桩机设备的维修修6照明灯盏若干夜间施工照明用用第三节、技术准准备1、熟悉工程图纸纸的设计意意图、现场场环境、工工程地质报报告,了解解设计意图图,编制详详细的施工工方案和施施工组织设设计及施工工进度计划划,了解工工程地质情情况和地下下障碍物等等现场环境境,制定处处理方案或或措施。2、组织技术、质检检、施工员员熟悉图纸纸,逐一检检查施工图图是否齐全全、完整。复复核桩位图图轴线尺寸寸。准备好好各项技术术质量资料料和施工报报验资料。3、办理开工前的的相关手续续,落实相相关的技术术措施和质质量责任制制,形成公公司与工地地,工地与与班组,班班组与个人人的逐级质质量管理网网和质量保保证体系。4、根据规划定位位要求和建建设单位提提供的标高高控制点,做做好场地标标高的测量量工作,并并认真进行行桩位的测测量定位和和复核。5、认真校对测量量仪器,减减少误差,妥妥善保管好好测量仪器器,做好开开工前的一一切准备工工作。6、工程开工前,先先会同有关关单位进行行图纸会审审。由项目目部对施工工班组进行行技术交底底,由技术术员、质检检员、施工工员以及各各工种主要要技术骨干干参加。使使大家熟悉悉图纸设计计意图和要要点,掌握握规范和质质监大纲的的标准和要要求,做到到心中有数数。另外对对图纸中存存在的疑问问及时提出出,由监理工工程师和设设计人员现现场解决,以以确保工程程质量和施施工进度。7、工程施工前,根根据施工进进度计划的的要求,编编制周材料料需要量计计划。提前前做好预应应力混凝土土管桩供应应工作。确确定每天管管桩的供应应量,提前前做好准备备,确保每每天管桩的的供应满足足施工进度度要求。8、轴线控制桩保保护及复测测:将甲方方提供的测测量轴线控控制桩引测测至施工区区域外,建建立区内施施工测量控控制网。安安排测量人人员进行复复核,控制制点复核无无误后引测测至不受压压桩影响的的地点并保保护好,四四周搭设钢钢管井架保保护。钢管管架上刷涂涂红、白漆漆警示第五章、施工工技术措施施第一节、工程定定位测量1、根据业主提供供的图纸及及轴线控制制桩,进行行轴线的复复测,确定定压桩控制制轴线,经经核准后作作为定位基基准线。2、根据现场提供供条件,将将控制轴线线引测至施施工区域外外围,在不不会因压桩桩施工引起起位移处,设设立基准点点不少于两两个,由于于本工程施施工区域较较大,在东东侧和北侧侧的水泥路路上设置定定位基准线线与基准点点。3、利用经纬仪,采采用极坐标标法在基准准点处进行行工程桩位位的测量定定位和放样样。具体是是用经纬仪仪定角度、钢钢尺丈量距距离的方法法测量定位位。4、定位可按施工工进度及压压桩顺序进进行局部放放样,桩位位放样局限限于即可施施打的一部部分桩位,做做好自检工工作,复核核后用石灰灰圈出,避避免由于桩桩机移位及及压桩引起起桩位位移移。桩位定定位报总包包、监理复复核后,准准备工程桩桩的施工。第二节、桩基工工程施工1、施工程序接受打桩施工任任务→熟悉工程程图纸资料料→踏勘施工工现场→编制施工工组织设计计→人员、材材料、机械械设备的进进场→机械设备备的组装和和调试→工程试打打桩→工程桩的的施工至施施工任务完完成→桩基静载载动测试验验→桩基交工工验收→提交完整整的桩基工工程技术资资料。2、施工工艺桩基施工采用静静压桩机施施工,桩基基施工前应应进行桩位位的复核工工作,根据据施工机械械及设备使使用的情况况主要施工工工艺流程程为:(1)、定位放样→→(2)、复核核桩位→(3)、桩机机就位→(4)、吊桩桩喂桩→(5)、桩身垂垂直度校正正→(6)、静力力压桩→(7)、起吊吊第二节桩桩→(8)、桩身身垂直度校校正→(9)、电焊焊接桩→(10)、复核核桩身垂直直度→(11)、施焊焊冷却→(12)、静力力压桩→(13)起吊第第三节桩→(14)、桩身身垂直度校校正→(15)、电焊焊接桩→(16)、复核核桩身垂直直度→(17)、施焊焊冷却→(18)、静力力压桩→(13)、起吊吊送桩器→(14)、送桩至至设计桩顶顶标高→(15)、送桩结结束、桩机机移位。3、预应力混凝土土管桩的沉沉桩施工(1)、定位放样打桩前先放出定定位轴线和和控制点,控控制点应尽尽量设置在在远离打桩桩区域的地地方,并加加以固定保保护。在打打桩过程中中,要经常常对控制点点进行复核核,根据控控制点,测测放出桩的的中心点,,在桩位中中心点插入入中心钢筋筋,对放出出的轴线和和桩位,经经自复后,应应请有关单单位进行复复核检查,并并作好定位位记录和技技术复核记记录。(2)、桩的起吊管桩的装卸、就就位采用两两端钩吊法法,绳索与与桩身水平平夹角不得得小于45度,堆放放不宜超过过二层,并并做好底层层管桩的搁搁支和垫支支工作,防防止管桩的的滚落影响响管桩的桩桩身质量或或发生安全全事故。管桩沉桩时,采采用桩机自自带吊车取取桩。管桩桩应卸桩到到位,且不不宜超过吊吊臂长度范范围,并严严格由吊桩桩距离,严严禁远距离离拖桩现象象。(3)、桩机操作将管桩吊起,喂喂入桩机内内,然后对对准桩位,将将桩插入土土中约1.0米至1.5米,校正正桩身垂直直度后,开开始沉桩。(4)、沉桩沉桩时,边校正正桩身垂直直度边往下下沉桩,以以保证桩身身的垂直,避避免由于桩桩身倾斜产产生管桩损损坏。(5)、送桩深度的的控制压桩、送桩作业业应连续进进行,送桩桩时用水准准仪测定送送桩器送入入的深度,控控制桩顶的的高程,允允许偏差控控制在-50MMM~+50MMM内。(6)、沉桩施工记记录详细记录沉桩过过程,以单单位M为沉桩行行程,作为为记录单位位记录出各各时的土压压力及最终终土压力。4、接桩与截桩处理理根据本工程情况况,沉桩以以压桩力控控制为主,故故在施工工工程中,有有部分桩在在压桩力达达到设计要要求,桩顶顶标高达不不到或超过过设计桩顶顶标高时。在在土方开挖挖后,需进进行截桩或或接桩处理理。截桩采用混凝土土截桩器截截桩,严禁禁用大锤直直接凿桩,确确保桩身的的完整性,截截桩后根据据国家建筑筑标准设计计图集(100G409)进进行处理。接接桩根据设设计要求进进行处理。7、桩机施工流程程图桩机施工流程图图定位放样定位放样桩机就位桩机就位复核桩位复核桩位吊桩喂桩吊桩喂桩桩身垂直度校正桩身垂直度校正静力压桩静力压桩起吊第二桩起吊第二桩桩身垂直度校正吊桩喂桩桩身垂直度校正吊桩喂桩电焊接桩电焊接桩起吊第三桩起吊第三桩静力压桩静力压桩桩身垂直度校正桩身垂直度校正电焊接桩电焊接桩起吊送桩器起吊送桩器送桩至标高送桩至标高拔出送桩器拔出送桩器第六章、试桩施施工进度计计划1、试桩工期试桩计划划施工工期期为6天,保质质、保量按按时完成。2、施工进度计划划表日期XX月XX日XX月XX日XX月XX日XX月XX日XX月XX日XX月XX日试1----试2----试3----试4----试5----试6----第七章、技术、质质量保证措措施第一节、工程质质量目标确保桩基工程合合格。第二节、预应力力混凝土管管桩部分1、预应力混凝土土管桩的起起吊、堆放放、运输应应符合规范范的要求,管管桩的吊点点位置应符符合并满足足设计及规规范要求。2、管桩的的吊运采用用两端钩吊吊法。吊索索桩身的水水平夹角不不宜小于45°,卸装时时应轻起轻轻放,严禁禁碰撞、滚滚落。3、预应力力混凝土管管桩的桩身身强度必须须达到100%时方可运运输和使用用。4、管桩运运输过程中中支点位置置应满足两两支点法的的位置(支支点离桩端端0.211L米处,L为桩长)要要求,并垫垫以锲形枕枕木防止滚滚动,严禁禁层与层之之间垫木与与桩端距离离不等造成成错位使管管桩桩身产产生裂缝,或或管桩断裂裂。5、管桩堆堆放应平整整,堆放时时按规格、长长度分类堆堆放或按照照施工要求求成套配置置堆放。6、预应力力管桩进场场后,根据据提供的管管桩资料逐逐一进行检检查验收,对对不合格的的管桩坚决决予以退回回。7、吊桩就就位后,利利用现场配配备的桩机机吊机,完完成管桩的的起吊工作作,确保管管桩在起吊吊过程中的的安全和质质量。第三节、预应力力混凝土管管桩施工部部分1、桩位控制(1)、压桩前根据据甲方单位位所提供的的轴线及控控制点进行行桩位的定定位工作,以以施工单位位为主、监监理参与,三三方进行核核定。(2)、桩位采用ΦΦ10钢筋或竹竹签定位(长长度为30厘米为宜宜),钢筋筋或竹签顶顶端涂上油油漆。(3)、施放的桩位位全部用石石灰圈出,严严禁车辆碾碾压,以免免造成桩位位偏位。(4)、桩位定位后后经自复,再再由监理进进行复核,同同时作好相相应的技术术复核资料料,报送监监理单位签签证,经监监理复核无无误后方可可进行桩基基工程的施施工。(5)、压桩过程中中,随时对对余下的桩桩位进行复复核,在地地基软弱的的地方打桩桩前应对桩桩位进行复复核,并要要求桩位施施工一根复复核一根的的方法进行行控制。(6)、桩机就位后后有专门的的人员核对对桩位和桩桩号,防止止桩基工程程施工后桩桩位的错压压和漏压。2、桩身垂直度的的控制(1)、吊桩就位前前,将经纬纬仪或线锤锤在桩机的的前方和90°方向架好好,利用经经纬仪或线线锤进行对对管桩施工工时的垂直直度进行控控制。严格格控制桩垂垂直度,使使垂直度控控制在0..005LL以内。(2)、桩身入土后后,垂直度度由经纬仪仪控制,在在沉桩时边边观察边校校正,保证证桩身入土土的垂直度度。满足设设计及规范范的要求。3、桩接头焊接(1)、电焊接桩其其电焊工必必须持证上上岗。(2)、施焊前。事事先检查上上下两节桩桩接触面是是否满足规规范要求接接桩时上下下段桩的中中心线偏差差不宜大于于5毫米,节节点弯曲矢矢高不得大大于桩段的的0.1%。(3)、焊接用焊条条的规格、型型号、性能能等均应符符合规范规规定要求。(4)、接桩应选在在桩尖穿过过较硬的土土层后进行行施焊。焊焊接层数不不得少于2层,,焊焊接应连续续、饱满,焊焊后应清除除焊渣。(5)、焊接过程应应迅速,尽尽量保证连连续施焊,焊焊接好后的的桩头应自自然冷却后后方可继续续施工,自自然冷却时时间1分钟,严严禁采用水水冷却。4、桩顶标高的控控制(1)、根据甲方提提供的高程程点,将标标高引测至至施工场地地附近,且且不容易产产生位移和和沉降的地地方。(2)、利用水准仪仪根据设计计桩顶标高高,确定送送桩长度以以控制桩顶顶标高。送送桩时考虑虑到松压桩桩身的回弹弹及挤土效效应引起的的桩上浮等等原因,在在送桩时桩桩顶标高到到设计标高高以后继续续送3-5厘米。(3)、桩机压力表表必须经过过检测部门门的检测后后方可使用用。5、施工中常见情情况的处理理(1)、严格按施工工规范和设设计要求进进行质量控控制,施工工中出现的的工程质量量问题,应应有现场技技术负责人人会同设计计、监理等等有关单位位协商解决决,施工人人员不得擅擅自进行处处理。(2)、压桩过程中中,发生压压力值突变变,桩身突突然发生倾倾斜,桩位位水平移位位过大,桩桩顶或桩身身出现裂缝缝或破碎等等,应及时时停止施工工,立即报报请设计、监监理等有关关单位等共共同研究处处理。(3)、沉桩桩位的的水平允许许偏差为(mm):序号项目允许偏差1单排或双排条形形基础:平行于条形基础础纵横方向向垂直于条形基础础纵横方向向100+0.001H150+0.001H2桩数为1-3根根桩基中的的桩1003桩数为4-166根桩基中中的桩1/2桩径或边边长4桩数大于16根根桩基中的的桩:1、最外边的桩2、中间的桩1/3桩径1/2桩径注:H为施工现场地面面标高与桩桩顶设计标标高的距离离6、土方开挖建议议(1)、由于本工程程基桩工程程采用预力力管桩,管管桩的抗折折强度较低低,在土方方开挖时应应尽量减少少对桩身的的剪切破坏坏。土方开开挖建议,应应先支撑后后开挖,严严禁超挖,应应有二次人人工清土。(2)、由于本工程程施工场地地内,在土土方开挖深深度范围内内的土质相相对较差,为为流塑状态态,饱和不不均匀。在在土方开挖挖时应控制制基底土层层的流动,施施工时应及及时地下水水的排放。第四节、工期保保证与控制制措施1、试桩进度计划划目标工期控制目标::实际施工工工期为6天。2、工期保证措施施(1)、强化施工管管理与协调调,及时解解决施工中中出现的问问题,保证证各项施工工顺利进行行。做好前前期施工准准备工作,如如测量放样样,桩机进进场工作。加加大设备、人人员等的投投入,配备备足够的管管理和施工工人员,满满足工程施施工的要求求。施工准准备工作结结束后,必必须迅速形形成大干局局面。(2)、实行工期目目标责任制制,明确各各职能办公公室和各施施工组的工工程进度目目标和责任任,每周进进行工期目目标考核,责责任明确,奖奖罚分明。(3)、精心组织施施工,合理理安排施工工计划,实实行工期计计划动态管管理,严格格控制工期期周计划目目标和总目目标。(4)、组织好工作作面,平行行流水施工工作业,提提高劳动效效率,加快快施工速度度。(5)、保证施工资资源满足施施工需要,特特别是设备备、人员和和施工所用用周转性材材料。施工工时,根据据各分部工工程工期控控制目标,编编制设备、人人员和预应应力管桩用用量计划,并并确保满足足工程进度度需要。(6)、加强施工设设备、机具具的维修、保保养,确保保其完好率率和利用率率。第八章、安全保保证措施1、安全管理工作作的指导原原则切实贯彻“安全全第一,预预防为主,综综合治理”的安全生生产方针,实实现安全工工作的标准准化、规范范化、制度度化,确保保桩基工程程各项施工工指标顺利利实施。2、安全管理工作作的目标确保桩基工程在在施工期间间,不发生生人身死亡亡、重伤事事故;不发发生重大机机械设备事事故;不发发生重大交交通事故及及火灾事故故。3、安全施工主要要技术措施施(1)机具进场要注注意陡坡、陷陷地和防止止碰撞电杆杆、房屋等等,以免造造成事故。(2)、桩机行走道道路必须平平整、坚实实,必要时时宜铺设道道渣,经压压路机碾压压密实。场场地四周应应挖排水沟沟以利排水水,以保证证移动桩机机时的安全全。(3)、沉桩前应先先全面检查查机械各个个部件及润润滑情况,钢钢丝绳是否否完好,发发现问题及及时解决,检检查后要进进行试运转转,严禁带带病作业。沉沉桩机械设设备应由专专人操作,并并经常检查查机架部分分有无脱焊焊和螺栓松松动,注意意机械的运运转情况,加加强机械的的维护保养养,以保证证机械正常常使用。(4)、沉桩机架安安设应铺垫垫平稳、牢牢固。吊桩桩就位时,桩桩必须达到到100%强度,起起吊点必须须符合设计计要求。起起吊时要慢慢,防止桩桩头冲击桩桩机,撞坏坏桩身;吊吊立后要加加强检查,发发现不安全全情况,及及时处理。(5)、在沉桩过程程中遇有地地坪隆起或或下陷时,应应随时对机机架及路轨轨调平或垫垫平。(6)、现场操作人人员要戴安安全帽,高高空作业佩佩安全带,检检修桩机,不不得向下乱乱丢物件。有有心脏病、高高血压病者者,不能从从事高空作作业。(7)、桩机施工时时专人统一一指挥,由由桩机队长长负责,严严禁其他人人员乱指挥挥。(8)机械司机在沉沉桩操作时时,要精力力集中,服服从指挥信信号,不随随便离开岗岗位,并经经常注意机机械运转情情况,发现现异常情况况,立即检检查处理。要要防止机械械倾斜、倾倾倒。(9)、夜间施工,必必须有足够够的照明设设施;雷雨雨天、大风风、大雾天天应停止沉沉桩作业。(10)、电气设备、低低压配电箱箱的布置应应根据施工工组织设计计统一确定定。(11)、电气设备的的停电,必必须有明显显的断开点点,防止突突然送电损损坏设备。(12)、施工现场的的电气设备备应由专职职电工定期期巡检,每每日不少于于2次,发现现问题应及及时处理。(13)、现场使用的的导线、配配电箱、柜柜、电气设设备、电工工器材等物物品,必须须符合用电电安全指标标。“三无”产品不得得进入现场场,严禁使使用。(14)、雨季或在潮潮湿场地施施工,作业业人员应配配备绝缘防防护用品,严严禁违规作作业。(15)、在雷雨季节节或高温气气候下施工工作业,应应
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