高支模安全施工专项方案

PAGE154苏州美杰新材料料料科技有有限公公司新建厂房工程高支模板施工方案分项签字编制人审核人审批人编制日期模板专项施工方方方案一、方案编制依依依据1、《木结构构设计计规范》GGB500005--200332、《建筑结构构荷荷载规范》GB50009-20123、《混凝土结结构构设计规范范范》GB55000100-2201004、《混凝土结结构构工程施工工工质量验验收规规范》GBB5022044-2001555、《钢结构工工程程施工质量量量验收规规范》GBB502205-220016、《建筑工程程施施工质量验验验收统一一标准准》GB5503000--201137、《混凝土结结构构工程施工工工规范》GGBB5006666-2201118、《建筑施工工工脚手架安安全全技术统统一标标准》GB5112210--200169、《施工现场场临临时用电安安安全技术术规范范》JGJJ46--2000510、《建筑施施工扣扣件式钢钢管脚手手架安安全技术术规范范》JGJJ1130--2001111、《建筑施施工碗碗扣式钢钢管脚手手架安安全技术术规范范》JGJJ1666-22016612、《建筑施施工模模板安全全技术规规范》JGGJ1662-2000813、《建筑施施工安安全检查查标准》JJGGJ599-22011114、《建筑施施工高高处作业业安全技技术规规范》JGGJJ80--2001615、《建筑施施工临临时支撑撑结构技技术规规范》JGGJJ3000-22013316、危险性较较大的的分部分分项工程程安全全管理办办法[[建质[200009]887号号文]17、建设工程程高大大模板支支撑系统统施工工安全监监督管管理导则则（建建质[200009]22544号文）18、本工程施施工图图纸19、本工程施施工组组织设计计二、工程概况（一）、工程基基基本情况况工程名称：苏苏苏州美杰杰新材材料科技技有限限公司新新建厂厂房工程程建设单位：苏州州州美杰新新材料料科技有有限公公司设计单位：大有有有水木建建筑设设计（北北京）有有限公司司监理单位：苏州州州三联建建设顾顾问有限限公司司监理施工单位：苏州州州第五建建筑集集团有限限公司司工程地点：苏州州州高新区区浒关关镇，牌牌楼路路西侧结构类型：框架架架结构项目经理：姜春春春技术负责人：姜姜姜强本工程由1#、2#、3#厂房及门门卫卫室泵房房组成成。地上上一至至五层。1#、2#厂房建筑筑高高度19.7米，3#厂房建筑筑高高度24米。总建建筑筑面积：2692211.19㎡，工程程造造价：3900万元。本本工工程合同同工期期为365天，合同同开开工日期期为2018年1月10日，合同同竣竣工日期期为2019年1月9日。（二）、重大大危险险源分析析1、信息参数施工人员及设备备备荷载标标准值值（）：2.5kkNN/m2，振捣混凝土时产产产生的荷荷载标标准值（），对对水平面面模板板可采用2kN//mm2模板及其支架自自自重标准准值（：0.5kNN/m2，新浇筑混凝土自自自重标准准值（）：24kN//m3，钢筋自重标准值值值（）：楼楼板板可取1.1kkNN/m3；梁可取1.5kkNN/m3──外加剂影响响修修正系数。掺掺具有缓凝作作用的外加剂剂时取1.2；──混凝土坍落落度度影响修正正正系数。坍坍落落度为110～150mmm时，取1.15；混凝土结构水平平平构件模模板支支撑体系系立杆杆材质：扣件式钢钢管管支撑排架四周有有有密闭脚脚手架架及安全全网悬悬挂，风风荷载载可不考考虑。2、危险性分析析析①施工总荷载：：：板厚为380时活载控控控制时荷荷载组组合S1=0.99[[1.22(GG1k+GG2k+GG3k)+11..4Q1kk]==0..9×[[1..2×((0..9+224××0.338++1.11×00.388)++1.44×22.5]]==144.4223kN//m22恒载控控控制时荷荷载组组合S2=0.99[[1.335((G1k+GG2k+GG3k)+11..4×00.77Q1k]==0..9×[[1..35××(00.9++244×0..388+1..1××0.338))+1..4××0.77×22.5]]==144.8887kN//m22两者取取取大值，即即施施工总荷荷载S=maaxx[S1，S2]=144..8877kkN/mm2<1155kNN/mm24集集集中线荷荷载：：梁为5000××10000==0.5㎡活载控控控制时荷荷载组组合S1=0.99bb[1..2((G1k+GG2k+GG3k)+11..4Q2kk]==0..9×00.55×[11.22×(00.99+244×11+1..5××1)++1..4×22]=155.5516kNN/m恒载控控控制时荷荷载组组合S2=0.99bb[1..355(G1kk+G2kk+G3kk)+1..4×00.77Q2k]==0..9×00.55×[11.335×((0..9+224××1+11.55×1))+11.4××0..7×22]=166.992kkN//m两者取取取大值，即即集集中线荷荷载S=maaxx[S1，S2]=166..92kNN/m<20kNN/m从上述危险性分分分析罗列出出的的区域，板板厚厚≤380时，集中线线荷荷载<155kN//m22；梁截面≤0.5㎡，集中线线荷荷载计算<2200kNN/mm；均不属属重重大危险险源。因此，当板＞33380mmm，梁截面面积积＞0.5㎡、梁板板支支撑高度≥8m时、梁跨跨度≥18m时均属重大大危危险源，需需专专家论证证。、高大模板概况况况情况本工程由1#、2#、3#厂房及其其辅辅助门卫卫等建建筑组成成。11#2#厂房的建建筑筑高度为19.7米，3#厂房建筑筑高高度24米。1#厂房柱截截面面尺寸90000X9000、800XX8800、700×770007500×75022#厂房柱截截面面尺寸90000X9000、800XX8800、750××7750、700×77000、500××5500，板厚为120mm，1#厂房梁截面面尺寸3500XX950、300XX9900、300X88000、250X800、250XX7700、250XX6600、250XX4400。2#厂房梁截截面面尺寸35500X100000、300XX9900、250XX6600、250XX4400。本工程1#、2#厂房的首首层层层高为8米，按87号文的要要求求梁板的的支撑撑高度大大于8米需要进进行行专家论论证。重大危险源项情情情况工程名称构件名称主要构件尺寸层高立杆间距备注1#厂房柱900X90000800X800008米柱箍间距40000对拉螺栓Φ1444小梁每边5根（40*990）碗扣计算壁厚厚2..9实际使用用钢钢管壁厚3.0以上，板底梁梁底底用顶托托700×70000750×75000柱箍间距50000对拉螺栓Φ1444小梁每边5根（40*990）梁350X95000300X90000300X80000（梁宽＋85000）*9000444立杆步距1800梁底小4根厂房四周边的框框框架梁一一侧有有板四立杆步距1800梁底小梁5根250X80000250X70000（梁宽＋95000）*90003立杆步距1800梁底小梁3根250X40000250X60000（梁宽＋50000）*90003立杆步距1800梁底小梁3根2#厂房柱900X90000800X80000750×75000700×700008米柱箍间距400003根对拉螺栓ΦΦΦ14小梁每边5根（40*990）碗扣计算壁厚222.9实际使用用钢钢管壁厚3.0以上，板底梁梁底底用顶托托厂房四周边的框框框架梁一一侧有有板四立杆步距1800梁底小梁5根布布布置见详详图500×50000柱箍间距60000*6000对拉螺栓Φ1444小梁每边4根（40*990）梁350X100000300X90000（梁宽＋85000）*9000444立杆梁底小梁4根250X60000（梁宽＋95000）*90003立杆梁底小梁3根250X40000（梁宽＋95000）*9000333立杆梁底小梁3根板1208米立杆间距90000×900小梁间距15000mm水平杆步距188800mmm立杆顶托支撑架的构造要要要求（一）、立杆基基基础：1、1#、2##首层地坪设设计计要求为素素素土分层层夯实实→60厚C15混凝土垫垫层层→150厚C15混凝土→20厚1:2..5水泥砂浆浆。1#2#厂房基础础土土方回填填按设设计必须须分层层夯实，检检测测压密度≧94%%。素回填土土回回填标高高控制制在－0..227米、现场场在在素土上上浇筑筑10cm垫层作为为排排架基础础，模模板总高高度为为8.17米，扣除除板板自身厚厚度（120mmm）及模板(15mmm)方木(80mmm)主梁钢管(50mmm)的厚度，立立立杆的实实际高高度为7.8885米，立杆杆底底垫木50mmm,使用碗扣扣立立杆的规规格为为3米、3米、1.5米外加顶顶托托，立杆杆接头头相互错错开。2、1#、2##厂房四周框框架架梁因与室室室外有高高低差差，此部部位的的框架梁梁用钢钢管和碗碗扣结结合使用用。水水平杆与与碗扣扣架体可可靠连连接，不不少于于三个跨跨度。此此部位单单独按按扣件式式模板板支撑进进行计计算。梁板板主主梁悬挑挑超过过300mmm在底部增增立立杆顶撑撑，水水平杆与与碗扣扣连接排排架支支撑可靠靠连接接。（二）、立杆间间间距1、立杆间距布布布置必须先先弹弹轴线，梁梁部部位再以以轴线线画出每每边600划出立杆杆位位置线，梁梁立立杆和板板立杆杆共用，梁梁底底增加立立杆为为顶托，顶顶托托的位置置线按按梁轴线线设置置，板纵纵横向向间距为900mmmm,梁沿跨度度方方向间距距为900mmmm.梁两侧立立杆杆间距为12000mmm.个别跨度度不不合模数数的用用600mmm和900mmmm的间距进进行行调整，梁梁底底双立杆杆的使使用扣件件进行行连接，纵纵横横向必须须有水水平杆连连接。2、梁底增加立立立杆采用碗碗扣扣钢管，用用扣扣件与水水平杆杆连接，梁梁底底顶托的的悬臂臂长度控控制在在0.2米之内。1米高的的的梁梁底碗扣扣钢管管的配置3+3++00.9外加梁底底顶顶托。0.8米的梁底底碗碗扣钢管管的配配置为3+3++11.2外加梁顶顶托托。0.6米高梁底底碗碗扣钢管管的配配置为3+3++11.5外加梁底底顶顶托。3、梁侧立杆间间间距12000mmm,33500*100000梁侧板为880mmmm.采用两道Φ14对拉螺栓栓第第一道距距梁底底200，第二道道距距梁底500，最顶部部固固定支撑撑。250**8800梁侧板为680mmm，采用一一道Φ14对拉螺栓栓，螺螺栓距梁梁底250mmmm,最顶部固固定定支撑。250**6600梁侧板为480mmm，采用一一道Φ14对拉螺栓栓，螺螺栓距梁梁底250mmm，最顶部部固固定支撑撑。（三）、歩距(1)梁和板立立立杆的步距距设设置为1800mm，在顶部一一跨跨水平杆杆中间间加密一一道纵纵横向水水平杆杆。立柱底部设20mm厚的垫木木或或调节底底座，梁梁顶部设可调支支托托，U型支托与与楞楞梁两侧侧间如如有间隙隙，必必须楔紧紧，其其螺杆伸伸出钢钢管顶部部不得得大于200mmm，螺杆外外径径与立柱柱钢管管内径的的间隙隙不得大大于3mm，安装时时应应保证上上下同同心。（四）、剪刀撑撑撑模板支架竖向支支支撑采用用纵向向剪刀撑撑、横横向剪刀刀撑、水水平剪刀刀撑相相结合的的方式式。剪刀刀撑随随立杆纵纵横向向水平杆杆同步步搭设。水水平平剪刀撑按规规范范要求在在扫地地杆及顶顶部设设置二道道。具具体布置置详见见附图。纵纵横横向剪刀撑撑沿框架主梁梁两侧侧及板中设置置竖竖向剪刀刀撑，剪剪刀撑斜斜杆与与地面夹夹角在在45°～60°之间，斜斜杆杆相交点点处于于同一条条直线线上，沿沿架高高连续布布置，相相交的两两根剪剪刀撑一一根斜斜杆扣在在立杆杆上，另另一根根斜杆扣扣在水水平杆上上，两两端分别别用旋旋转扣件件固定定，并在在中间间增加2～4个扣结点点，所所有固定定点距距立杆与与水平平杆交点点的距距离不大大于15cm，最下部部的的斜杆与与立杆杆的连接接点距距地面的的高度度控制在30cm以内。剪剪刀刀撑的杆杆件连连接采用用搭结结，搭结结长度度不小于于10000mmm，并用不少少于3个旋转扣扣件件固定，端端部部扣件距距杆端端净距离离不小小于100。（五）、安全防防防护高度超过8m的的的模板支支架，在在梁底以下下第第一层水水平杆杆上铺设设，在在梁底下5.6米标高处处水水平杆设设置一一道防坠坠落安安全网，安安全全网的四四周与与水平钢钢管绑绑扎牢固固。防防止模板板施工工过程中中人员员、材料料等坠坠落。安安装时时，不得得有空空隙，必必须用用铁丝绑绑扎牢牢固。有有临边边作业时时，必必须设置置临边边防护栏栏杆600和1200各一道栏栏杆杆。（六）、周边拉拉拉接本方案柱与梁板板板混凝土土应分分二次浇浇筑，梁板板柱模板支支架施工完完成后先浇浇筑柱混凝凝土，梁板板支模架与与已浇筑完完毕的砼柱柱用“井”字形柱箍箍进行有效效拉结，柱柱箍拉结伸伸入梁板立立杆不少于于两根立杆杆。（七）、支撑体体体系构造造同时时要求执执行JJGJ11622-200088规范如下:6.1.9支支支撑梁、板板的的支架立立柱安安装构造造应符符合下列列规定定：1、梁和板板的的立柱，纵纵横横向间距距应相相等或成成倍数数。2、钢管立立柱柱底部应应设垫垫木和底底座，顶顶部应设设可调调支托，U型支托与与楞楞梁两侧侧间如如有间隙隙，必必须楔紧紧，其其螺杆伸伸出钢钢管顶部部不得得大于200mmm，螺杆外外径径与立柱柱钢管管内径的的间隙隙不得大大于3mm，安装时时应应保证上上下同同心。3、在立柱柱底底距地面200mmmm高处，沿沿纵纵横水平平方向向应按纵纵下横横上的程程序设设扫地杆杆。可可调支托托底部部的立柱柱顶端端应沿纵纵横向向设置一一道水水平拉杆杆。扫扫地杆与与顶部部水平拉拉杆之之间的间间距，在在满足模模板设设计所确确定的的水平拉拉杆步步距要求求条件件下，进进行平平均分配配确定定步距后后，在在每一步步距处处纵横向向应各各设一道道水平平拉杆。当当层层高在8～20m时，在最最顶顶步距两两水平平拉杆中中间应应加设一一道水水平拉杆杆；所所有水平平拉杆杆的端部部均应应与四周周建筑筑物顶紧紧顶牢牢。无处处可顶顶时，应应于水水平拉杆杆端部部和中部部沿竖竖向设置置连续续式剪刀刀撑。4、钢管立立柱柱的扫地地杆、水水平拉杆杆、剪剪刀撑应应采用用Φ48mmm××3.5ｍｍ钢管管，用用扣件与与钢管管立柱扣扣牢。钢钢管扫地地杆、水水平拉杆杆应采采用对接接，剪剪刀撑应应采用用搭接，搭搭接接长度不不得小小于500mmm，用两个个旋旋转扣件件分别别在离杆杆端不不小于100mmmm处进行固固定定。6.1.10施工时，在在在已安装装好的的模板上上的实实际荷载载不得得超过设设计值值。已承承受荷荷载的支支架和和附件，不不得得随意拆拆除或或移动。6.1.12安装模板板时时，安装装所需需各种配配件应应置于工工具箱箱或工具具袋内内，严禁禁散放放在模板板或脚脚手板上上；安安装所用用工具具应系挂挂在作作业人员员身上上或置于于所配配带的工工具袋袋中，不不得掉掉落。6.1.13当模板安安装装高度超超过3.0mm时，必须须搭搭设脚手手架，除除操作人人员外外，脚手手架下下不得站站其他他人。6.1.14吊运模板板时时，必须须符合合下列规规定：：1、作业前应检检检查绳索、卡卡具、模板上上的吊环，必必须完整有效效，在升降过程中应设设专人指挥，统统一信号，密密切配合。2、吊运大块或或或整体模板板时时，竖向向吊运运不应少少于两两个吊点点，水水平吊运运不应应少于四四个吊吊点。吊吊运必必须使用用卡环环连接，并并应应稳起稳稳落，待待模板就就位连连接牢固固后，方方可摘除除卡环环。3、吊运散装模模模板时，必必须须码放整整齐，待待捆绑牢牢固后后方可起起吊。4、严禁起重机机机在架空输输电电线路下下面工工作。5、5级风及及其以上上应停停止一切切吊运运作业。6.1.15木料应堆堆放放于下风风向，离离火源不不得小小于30m，且料场场四四周应设设置灭灭火器材材。四、施工准备（一）、技术准准准备项目总工程师组组组织项目目部技技术、生生产人人员熟悉悉图纸纸，认真真掌握握施工图图的内内容、要要求和和特点，针针对对有关施施工技技术和图图纸存存在问题题做好好记录，通通过过会审，对对图图纸中存存在问问题，与与设计计、建设设、监监理共同同协商商解决，取取得得一致意意见后后，办理理图纸纸会审记记录，作作为施工工图的的变更依依据和和施工操操作依依据，熟熟悉各各部位截截面尺尺寸、标标高，制制定模板板初步步设计方方案。（二）、机具准准准备施工前，根据现现现场场地地及施施工进度度安排排，准备备施工工中所需需使用用的机具具，主主要有：：锤子子、单头头扳手手、圆盘盘锯、平平刨、手手电钻钻、手提提电锯锯、活动动扳手手、钢丝丝钳、墨墨斗、砂砂轮切切割机、水水准准仪、垂垂准仪仪、水平平尺、钢钢卷尺、工工程程检测尺尺等。（三）、材料准准准备顶板、梁、柱模模模板板材材选用用高强度度多层层胶合板板不小小于15厚，方木选选用用50mm××90mm落叶松方方木木，计算时时按按照40mm××80mm进行行计计算，支撑撑系系统采用用使用用钢管不不小于于φ48×3..00，计算时时按按照φ48×2.9进行计算算。可调顶托托：：可调托撑撑螺螺杆外径径不得得小于36mmm；对拉螺栓栓：φ14。根据现场场所所需材料料，提提前对多多家材材料供应应厂家家进行考考察，确确定材料料供应应商。根根据总总进度计计划，制制定材料料进场场计划，根根据据计划提提前组组织材料料进场场，确保保施工工进度。（四、材料的要要要求1、钢材的选用用钢材应符合现行行行国家标标准《碳碳素结构构钢》GBB/T7700和《低低合金高强强度结构钢钢》GB//T15591的规规定扣件检检测合格，钢管检测壁厚为3.02，现场实际使用时严格进行进场钢管、扣件验收工作，凡小于计算壁厚2.60的钢管杜绝使用。碗扣式钢管脚手手手架用钢钢管应应采用现现行国国家标准准《直直缝电焊焊钢管管》GB//TT1377933或《低压流流体体输送用用焊接接钢管》GGBB/T330991中的普普通通钢管，其其材材质性能能应符符合下列列规定定：水平杆和斜杆钢钢钢管材质质应符符合现行行国家家标准《碳碳素素结构钢钢》GB/TT7700中Q235级钢的规规定定；碗扣节点间距采采采取0.66m模数设置置时时，立杆杆钢管管材质应应符合合现行国国家标标准《碳素素结结构钢》GB/TT7700中Q235级钢的规规定定；碗扣节点间距采采采取0.55m模数设置置时时，立杆杆钢管管材质应应符合合现行国国家标标准《碳素素结结构钢》GB/TT7700及《低合合金金高强度度结构构钢》GB/TT11591中Q345级钢的规规定定；碗扣式钢管脚手手手架钢管管规格格应为Φ48.33×33.5mmm，外外径允许许偏差差应为±00..5mmm。碗扣节点构成：：：由上碗碗扣、下下碗扣、立立杆杆、横杆杆接头头和上碗碗扣限限位销组组成,,如下图：：碗扣式钢管脚手手手架的上上碗扣扣采用碳碳素铸铸钢或可可锻铸铸铁铸造造，其其材质应应分别别符合现现行国国家标准准《一一般工程程用铸铸造碳钢钢件》GBB113552中ZG2770-5000牌号和《可可锻铸铁件件》GB99440中中KTH3350-110牌号的规定定。碗扣式钢管脚手手手架的可可调托托撑和可可调底底座调节节螺母母铸件采采用碳碳素铸钢钢或可可锻铸铁铁，其其材质应应分别别符合现现行国国家标准准《一一般工程程用铸铸造碳钢钢件》GBB113552中ZG2330-5000牌号和《可可锻铸铁件件》GB99440中中KTH3330-008牌号的规定定；螺杆采采用实心螺螺杆时，其其材质应符符合现行国国家标准《碳碳素结构钢钢》GB/TT700中Q235级钢的规规定，螺杆杆采用空心心螺杆时，其其材质应符符合现行国国家标准《结结构用无缝缝钢管》GB/TT81622中20号无缝钢钢管的规定定；可调托托撑U型托板和和可调底座座垫板应采采用碳素结结构钢，其其材质应符符合现行国国家标准《碳碳素结构钢钢和低合金金结构钢热热轧厚钢板板和钢带》GB/TT32744中Q235级钢的规规定。碗扣式钢管脚手手手架的可可调托托撑和可可调底底座的调调节螺螺母厚度度不得得小于300mmm，螺杆外外径径不得小小于38mm，空心螺螺杆杆壁厚不不得小小于5mm，可调托托撑撑的U形托板厚厚度度不得小小于5mm，弯曲变变形形不应大大于1mm，底板的钢钢板板厚度不不应小小于6mmm，螺杆杆与调节节螺母母啮合长长度不不得少于于5扣，螺杆杆与与托板和和垫板板应焊接接牢固固，焊脚脚尺寸寸不应小小于钢钢板厚度度，并并宜设置置加劲劲板。碗扣式钢管脚手手手架的下下碗扣扣、水平平杆接接头、斜斜杆接接头采用用碳素素铸钢制制造，其其材料机机械性性能应符符合现现行国家家标准准《一般般工程程用铸造造碳钢钢件》GBB1113552中中ZG27700-4550的的规定。当当水水平杆接接头采采用锻造造成型型时，其其材质质不应低低于现现行国家家标准准《碳素结结构构钢》GB/TT7700中Q235级钢的规规定定。碗扣式钢管脚手手手架立杆杆接长长采用外外插套套时，外外插套套管壁厚厚不应应小于3..55mm；采用内内插插套时，内内插插套管壁壁厚不不应小于于3..0mm。插套长长度度不应小于于1660mm，焊接端端插插入长度度不应应小于60mm，外伸长度度不不应小于于1110mmm，插插套与立立杆钢钢管间隙隙不应应大于2mmmm。钢管的尺寸和表表表面质量量应符符合下列列规定定:应有产品质量合合合格证；；应有质量检验报报报告，钢钢管材材质检验验方法法应符合合现行行国家标标准《金金属拉伸伸试验验方法》GGBB/T2228的有关关规规定；钢管表面应平直直直光滑，不不应应有裂缝缝、结结疤、分分层、错错位、硬硬弯、毛毛刺、压压痕和和深的划划道；；钢管外径、壁厚厚厚、断面面等的的偏差，应应符符合现行行规范范的规定定；钢管必须涂有防防防锈漆。旧钢管的检查在在在符合新新钢管管规定的的同时时还应符符合下下列规定定:1、表面锈蚀深深度度应符合现现现行规范范《建建筑施工工碗扣扣式钢管管脚手手架安全全技术术规范》JJGGJ11666-200166的规定。锈锈锈蚀检查查应每每年一次次。检检查时，应应在在锈蚀严严重的的钢管中中抽取取三根，在在每每根锈蚀蚀严重重的部位位横向向截断取取样检检查，当当锈蚀蚀深度超超过规规定值时时不得得使用；；2、钢管弯曲变变形形应符合现现现行规范范《建建筑施工工碗扣扣式钢管管脚手手架安全全技术术规范》JJGGJ11666-200166的规定；；钢钢管上严严禁打打孔。钢铸件应符合现现现行国家家标准准《一般般工程程用铸造造碳钢钢件》GBB//T1113352中规规定定的ZG2200--4220、ZG22330-44500、ZG22770-55000和ZG33110-55700号钢的要要求求。连接用的焊条应应应符合现现行国国家标准准《碳碳钢焊条条》GGB/TT551177或《低低合金钢钢焊条条》GB//TT511188中的规定定。连接用的普通螺螺螺栓应符符合现现行国家家标准准《六角角头螺螺栓C级》GB//TT577800和《六角角头头螺栓》GGBB/T57782。组合钢模板及配配配件制作作质量量应符合合现行行国家标标准《组组合钢模模板技技术规范范》GGB5502214的规规定定五、施工安排（一）、项目部部部管理组织织及及职责分分工项目经理：姜春项目经理：姜春负责项目部全面管理工作施工组：施松负责工程测量、过程监控等各作业班组资料组：顾红星负责资料报审；资料收集、整理、归档；材料检验、试验等材料组：周瑜军负责编制材料进场计划、进场材料验收、标识等核算组：陈艳芳负责成本控制、成本监控、月报编制、工程计量报价、财务管理等安全组：惠良陆爱生负责职业健康管理、安全文明管理、环境管理、机械设备管理等质量组：朱振祥负责工程质量监控、检查督促不合格品的整改、原材料质量检查、监控、工序验收等项目副经理：毛超负责现场生产管理、协调项目工程师：姜强负责现场技术、方案编制、技术交底设备安装：机械设备:陈国兴（二）、项目部部部高大模模板质质量管理理组织织及分工工公司技术部：曹阳公司技术部：曹阳1、负责方案交底项目工程师：姜强全面负责技术工作；2、负责向班组交底及交底执行情况。模板班长：对模板加工、安装向工人交底；对模板加工、安装进行现场指导。施工员：施松1、配合进行墙、柱、门窗洞口放线工作。2、控制轴线、标高的测量、放线。质检员：朱振祥1、对模板工程质量进行监控、检查，落实不合格项目的整改；2、负责模板工程自检。三）、项目部高高高大模板板安全全管理组组织及及分工项目经理：姜春项目经理：姜春项目技术负责人姜强安全负责人惠良项目质量员朱振祥项目安全员陆爱生项目施工员施松班组负责人劳务负责人夏士祥作业工人（三）、作业人人人员分工及及数数量根据施工进度计计计划及施施工区区域划分分进行行劳动力力安排排，主要要劳动动力分工工及数数量:序号施工部位工种/人数基础主体装饰工程程程屋面工程1木工4012030102架子工202010103电焊工44224电工2222（四）、施工部部部位及工期期安安排根据施工总进度度度计划，施施工工部位及及工期期安排序号施工部位施工时间工期(天)11#厂房基础2018年3月月月2日4021#厂房主体201118年3月29日8031#厂房装饰工工程程2018年8月月月5日6042#厂房基础2018年3月月月29日4052#厂房主体2018年5月月月8日8562#厂房装饰工工程程2018年9月月月9日607六、主要施工方方法法及措施（一）、施工部部部署1、柱与梁板混混凝凝土应分二二二次浇筑筑。2、后浇带部位位同同时支模，但但必须独立支支撑，确保其其它部位拆除除时不影响其其后浇带部位位的支撑体系系。3、在规定的条条条件下和规规定定的使用用期限限内，能能够充充分满足足预期期的安全全性和和耐久性性。选选用材料料时，力力求做到到常见见通用、可可周周转利用用，便便于保养养维修修，确保保模板板在使用用周期期内安全全、稳稳定、牢牢靠。4、模板在搭设设设及拆除过过程程中要符符合工工程施工工进度度要求。支支撑撑架的搭搭设，还还必须符符合JGJ59--20011等检查标标准准要求，要要符符合相关关文明明标化工工地的的有关标标准。5、模板施工前前对对施工人员员员进行技技术交交底。严严禁盲盲目施工工。（二）、柱模板板板1、柱模板采用用用15mm厚胶合板板，40mmm××90mmm@@2000mmm方木作次次楞楞，钢管管主楞楞、φ14mm对拉螺栓栓作作柱箍，柱柱箍箍间距@6000mmm。2、柱模板安装装装顺序：柱柱模模就位→安装柱模→支撑安装装搭搭设→垂直度校校正→固定柱模→浇筑混凝凝土→拆除支撑撑、模模板→清理模板板。3、柱模板安装装装过程中，重重点控制柱模模板垂直度，模模板安装完毕毕，必须对柱柱垂直度进行行检查。（三）梁模板1、梁模板采用用用15mm厚多层胶胶合合板，40mmm××90mmm@@150方木作次次楞楞，φ48×22..5mm以上钢管扣扣件件系统作作主楞楞和支撑撑。梁梁底均采采用可可调托。2、梁模板安装装装顺序：搭搭设设和调平平模板板支架→按标高铺铺设设梁底模模板→拉线找直→安装梁两两侧侧模板→调整模板板。3、跨度大于444米时，起起拱0.2％，注意意梁梁的侧模模包住住底模，梁梁底底木方包包住底底模与侧侧模的的模板。最最大大起拱不不大于于30，梁两侧侧连连续垂直直剪刀刀撑设置置。4、梁立杆布置置置原则:梁两侧立杆间距距距为1.2米1非重大危险源区区区域，梁梁纵向向立杆间间距等等于或小小于900重大危险源区域域域，梁纵纵向立立杆间距距等于于或小于9005、对拉螺杆的的的布置原则则：：对拉螺栓：φ1114。梁宽<600或或梁梁高<17000时，对拉拉螺螺杆距梁梁底一一般为150~~2200，第二道道间间距为400，第三道道以以上为400至500，距板底底不不大于200。（四）、楼面板板板模板1、板模板采用用用15mm厚多层胶胶合合板，40mmm××90mmm@@150mmmm方木作次次楞楞，φ48×22..70mmm以上钢管管作作主楞，钢钢管管双扣件件系统统作支撑撑，每每道水平平拉杆杆步高为@1.88m，扫地杆杆距距地200mmm。2、楼板模板安安安装顺序：：满满堂钢管管扣件件脚手架→主龙骨（水水水平钢管管）→次龙骨（木木木方）→柱头模板板、梁梁模板→顶板模板→模板调整整验验收→下道工序序。顶顶板模板板每跨跨内模板板安装装就位时时，宜宜采用每每个铺铺设单元元从四四周向中中间铺铺设，并并按要要求起拱拱，跨跨度大于4m时，起拱0.2％，起拱拱部部位为中中间起起拱。为为确保保模板排排架稳稳定，排排架纵纵横向每每跨内内设一道道剪刀刀撑，同同时排排架与周周围结结构用钢钢管撑撑拉结牢牢固连连成整体体。（五）、验收管管管理(1)验收程程程序模板支架投入使使使用前，应应由由项目部部组织织验收。项项目目经理、项项目目技术负负责人人和相关关人员员，以及及监理理工程师师应参参加模板板支架架的验收收。对对高大模模板支支架，施施工企企业总工工、监监理单位位总监监及项目经经理理、项目目技术术负责人人、监监理员应应参加加验收。(2)验收内内内容：材料料、技技术参数数、构构造要求求。(3)扣件件力力矩检验安装后的扣件螺螺螺栓拧紧紧扭力力矩应采采用扭扭力扳手手检查查，抽样样方法法应按随随机分分布原则则进行行，扭力力矩控控制在400～60N..MM，对于梁梁底底扣件应应进行行100%%检查查。(4)可调顶托托伸出出长度不不允许超超过2200㎜。(5)验收记录录：按按相关规规定填写写验收收记录表表。（六）、砼浇筑筑筑管理1、由于本工程程程已符合高高支支模条件件，框框架柱砼砼应预预先浇筑筑，分分二次浇浇筑完完成，待待框架架柱砼达达到75%强度后，整整整个模板板支撑撑体系与与框架架柱联结结固定定。浇筑筑楼面面梁板砼砼时，应应均匀浇浇捣，混混凝土浇浇筑过过程中堆堆积高高度不可可以超超过100㎜，并采采取取有效措措施防防止混凝凝土超超高堆置置。2、混凝土浇筑筑筑过程中应应严严格按方方案程程序进行行，混混凝土浇浇筑过过程中，采采用用仪器在在浇筑筑砼就近近部位位观测，发发现现下沉、松松动动、变形形和水水平位移移情况况，监测测数据据超过预预警值值时必须须立即即停止浇浇筑混混凝土，疏疏散散人员，并并立立即上报报公司司安全技技术部部门，经经甲方方、监理理及施施工单位位检查查后发现现无安安全隐患患后，及及时进行行加固固处理，经经三三方验收收确认认加固完完成后后，方可可继续续浇筑。3、截面大的梁梁梁浇筑混凝凝土土时分层层浇筑筑，每层层间隔隔以砼初初凝时时间前为为准，分分层厚度度为不不得超过400mmm，砼堆载载高高度不超超过200mmm。5、混凝土浇筑筑筑前，在施施工工交底内内容中中明确混混凝土土浇筑顺顺序，对对称均匀匀浇筑筑，先浇浇梁混混凝土，梁梁混混凝土浇浇筑高高度每次次不超超过400高，由中中间间向两边边浇筑筑，沿长长跨方方向逐段段推进进；当梁梁混凝凝土浇至至板底底时，再再从一一侧向另另一侧侧板面混混凝土土浇筑。（七）、质量管管管理保证体体系系项目经理：姜春负责项目部全面管理工作项目工程师：姜强负责现场技术、方案编制、技术交底项目副经理：毛超项目经理：姜春负责项目部全面管理工作项目工程师：姜强负责现场技术、方案编制、技术交底项目副经理：毛超负责现场生产管理、协调施工组：施松卜飞飞负责工程测量、过程监控等质量组：朱振祥惠飞负责工程质量监控、检查督促不合格品的整改、原材料质量检查、监控、工序验收等安全组：惠良陆爱生负责职业健康管理、安全文明管理、环境管理、机械设备管理等核算组：陈艳芳负责成本控制、成本监控、月报编制、工程计量报价、财务管理等材料组：周瑜军负责编制材料进场计划、进场材料验收、标识等资料组：顾红星负责资料报审；资料收集、整理、归档；材料检验、试验等劳务分包：设备安装分包：各作业班组模板安装后应仔仔仔细检查查各部部位是否否牢固固，在浇浇混凝凝土过程程中，梁梁混凝土土浇筑筑高度每每次不不超过400高，当梁梁混混凝土浇浇至板板底时，再再从从一侧向向另一一侧板面面混凝土浇筑。浇筑筑筑砼工程程中要要有专人人看模模，可采采用重重要部分分吊线线锤，浇浇筑部部位外观观望，不不得在浇浇筑部部位的下下面看看模，发发现异异常及时时通知知停止浇浇筑砼砼，加固固后方方准继续续浇筑筑砼。2、所有预埋件件件及预留孔孔洞洞，在安安装前前应于图图纸对对照，确确认无无误后准准确固固定在设设计位位置上，必必要要时可用用电焊焊或套框框等方方法将其其固定定。3、测量、放样样样、弹线工工作作要事先先制定定好实施施方案案，所有有测量量器具必必须符符合计量量检定定标准，并并妥妥善保管管，施施工中轴轴线、标标高、几几何尺尺寸必须须测放放正确、标标注注清楚、引引用用方便，标标准准线和记记号必必须显示示在稳稳固不变变的物物体上。4、放样弹线时时时，除按图图纸纸要求弹弹出工工程结构构外轮轮廓线外外，还还应弹出出模板板安装线线或检检查线。5、接头处模板板板、梁、柱柱板板交叉处处应认认真配制制，防防止烂根根、移移位、胀胀模等等不良现现象。接接缝严密密不漏漏浆，木木模应应浇水湿湿润，但但不得积积水。6、模架及支撑撑撑系统应联联成成整体，竖竖向向结构模模板应应加设斜斜撑和和剪刀撑撑，水水平结构构模板板应加强强支撑撑系统的的整体体联接，使使用用钢管支支撑，组组成整体体排架架。7、模板内垃圾圾圾杂物在浇浇混混凝土前前清理理干净，并并涂涂刷隔离离剂，但但不得影影响结结构性能能和粉粉刷。8、模架及支撑撑撑系统在模模板板验收后后，不不得任意意改动动。9、已拆除模板板板及其支架架的的构件，应应在在混凝土土达到到强度后后，才才允许承承受全全部设计计荷载载，施工工中不不得超载载，严严禁集中中堆放放。、安全管理保证证证体系项目经理：姜春项目经理：姜春负责项目部全面管理工作项目工程师：姜强负责现场技术、方案编制、技术交底项目副经理：毛超负责现场生产管理、协调施工组：施松卜飞飞负责工程测量、过程监控等质量组：朱振祥惠飞负责工程质量监控、检查督促不合格品的整改、原材料质量检查、监控、工序验收等安全组：惠良陆爱生负责职业健康管理、安全文明管理、环境管理、机械设备管理等核算组：陈艳芳负责成本控制、成本监控、月报编制、工程计量报价、财务管理等材料组：周瑜军负责编制材料进场计划、进场材料验收、标识等资料组：顾红星负责资料报审；资料收集、整理、归档；材料检验、试验等劳务分包：设备安装分包：各作业班组1、安全领导小小小组区域，用用红白三角小小旗围栏。谨谨防非施工人人员进入。同同时成立以项项目经理为组组长的安全领领导小组以加加强现场安全全防护工作，本本小组机构组组成、人员编编制及责任分分工如下：（项目经理）————组长，负负责协调调指挥挥工作；；（施工员）————组员，负负责责现场施施工指指挥；（技术负责）————组员，负负责技术术交底底；（安全员）————组员，负负责责现场安安全检检查工作作；（架子工班长）——组员，负责现场架子具体施工；（木工班长）————组员，负负责现场场模板板具体施施工；；2、安全技术交交底底(1)设计图纸纸纸(包括设计计要要求变更更、修修改核定定)中的尺寸寸轴轴线、标标高、位位置以及及预留留孔洞、预预埋埋铁件位位置等等：(2)所用模板板板材料及支支撑撑材料的的品种种规格和和质量量要求：：(3)模板支撑撑撑、制作、安安装、拆除的的方法、施工工顺序及工序序搭接等操作作要求：(4)质量标准准准、安全措措施施、成品品保护护措施等等注意意事项。3、模架安装的的的安全措施施:(1)进入现场场场应遵守安安全全技术规规范和和有关规规定。(2)模板及其其其支撑系统统在在安装过过程中中，必须须设置置防倾覆覆的可可靠临时时设施施。(3)施工现场场场应搭设工工作作梯，作作业人人员不得得爬支支模上下下。(4)支模的临临临边要有足足够够的操作作平台台和安全全防护护，作业业人员员必须戴戴好安安全帽和和系扣扣安全带带。(5)支撑搭设设设、拆除和和浇浇筑混凝凝土时时，无关关人员员不得进进入支支模底下下，应应在适当当位置置挂设警警示标标志，并并指定定专人监监护。(6)模板安装装装、钢筋绑绑扎扎、混凝凝土浇浇筑时，应应避避免材料料、机机具、工工具过过于集中中堆放放，在任任何情情况下模模板立立柱承受受的荷荷载不得得超过过设计荷荷载值值。(7)安全责任任任人应向作作业业人员进进行安安全技术术交底底，并做做好签签字记录录。(8)梁模应按按按照设计要要求求起拱，以以防防梁底出出现挠挠度。4、模架拆除步步步骤及安全全技技术措施施：(1)模架拆除除除时，混凝凝土土强度必必须达达到GB55002044-220155中表表4.3..11规定的强强度度要求，禁禁止止混凝土土未达达到规范范规定定强度的的要求求时拆除除底模模和支架架，防防止倒塌塌事故故发生。(2)凡气候条条条件恶劣，遇遇到大雨、大大雾、六级以以上大风时应应避免进行露露天作业，雾雾、雨后应先先清扫施工现现场，待略干干不滑时进行行工作，高温温季节应注意意防暑降温工工作。(3)拆模应严严严格遵守先先支支后拆，后后支支先拆的的原则则，先拆拆非承承重模板板，后后拆承重重模板板，禁止止抛掷掷模板。非非承承重侧模模，应应在混凝凝土强强度能保保证其其表面棱棱角不不损坏时时拆除除。模板拆拆除除采用双双控，一一般情况况下为为上层砼砼浇筑筑完成，下下层层结构砼砼同条条件试块块强度度达到拆拆模要要求时拆拆除下下层模板板支撑撑体系。如如上上层结构构梁截截面较大大支撑撑在下层层板上上时，需需上层层结构砼砼同条条件试块块强度度达到拆拆模要要求时，两两层层同时进进行模模板支撑撑体系系拆除。(4)拆除跨跨跨度较大大的梁梁下支柱柱时，先先从跨中中开始始分别拆拆向两两端。(5)在拆模过过过程中，如如发发现有质质量、安安全问题题，应应暂停拆拆除，经经过处理理后继继续拆模模。(6)模板支架架架拆除时，应应在周边设置置围栏和警戒戒标志，并派派专人看守，严严禁非操作人人员入内，卸卸料时应符合合下列规定：：a严禁将钢管管管、扣件件由高高处抛掷掷至地地面；b运至地面的的的钢管、扣扣件件应及时时按规规定进行行外观观质量检检查、整整修与保保养，剔剔除不合合格的的钢管、扣扣件件，按品品种、规规格随时时码堆堆存放。（八）、成品保保保护1、预组拼的模模模板要有存存放放场地，场场地地要平整整夯实实。模板板平放放时，要要有木木方垫架架。立立放时，要要搭搭设分类类模板板架，模模板触触地处要要垫木木方，以以此保保证模板板不扭扭曲、不不变形形。不可可乱堆堆乱放或或在组组拼的模模板上上堆放分分散模模板和配配件。2、工作面已安安安装完毕的的柱柱模板，不不准准在吊运运其它它模板时时碰撞撞，不准准在预预拼装模模板就就位前作作为临临时依靠靠，以以防止模模板变变形或产产生垂垂直偏差差。工工作面已已安装装完毕的的平面面模板，不不做做临时堆堆料和和作业平平台，以以保证支支架的的稳定，防防止止平面模模板标标高和平平整产产生偏差差。3、支完模板后后后，要保持持模模内的清清洁，防防止掉入入砖头头、石子子、木木屑等杂杂物。4、模板必须逐逐逐层逐块传传递递，不得得从高高空向下下投掷掷，不得得碰撞撞冲击组组装好好的模板板。5、保护模板本本本身的整洁洁及及配套设设备零零件的齐齐全，吊吊运应防防止碰碰撞，堆堆放合合理，保保持板板面不变变形。6、拆除时按程程程序进行，禁禁止用大锤敲敲击。水平结结构待砼达到到规定强度后后再拆模。保保护钢筋不受受扰动。（九）、模板支支支撑监测测方案案1、监测项目本工程超限梁板板板支模架架采用用钢管扣扣件式式支撑体体系，在在搭设和和钢筋筋安装、混混凝凝土浇筑筑施工工过程中中，必必须随时时监测测。混凝土土浇浇筑时监监测人人员必须须在浇浇筑部位位外观观测其变变化情情况，严严禁在在浇筑部部位下下方监测测。需需要调整整与处处理时，必必须须经过确确认安安全，经经项目目经理、项项目目总监批批准后后，在砼砼停止止作业的的情况况下，再再进入入作业面面下作作业。监测项目主要为为为支架整整体水水平、垂垂直位位移及支支架的的基础沉沉降，采采用经纬纬仪、水水准仪、线线锤锤和卷尺尺。2、监测点设设置置各高支模支撑区区区域在较较大梁梁中、板板中设设置监测测点。监测测点设置在在顶板结构构上面，以以便观察及及确定安全全。根据柱柱上500线水平标标高拉线，在在梁、板中中间设置观观察点，见见下图：3、监测频率在模板支撑搭设设设和钢筋筋绑扎扎施工时时安排排专人监监测，每每天监测2次。在浇筑混凝土过过过程中安安排专专人实施施实时时监测，监监测测频率不不超过过20—30分钟／次次，监监测时间间在混混凝土浇浇筑前前直至终终凝为为止，浇浇筑完完成至混混凝土土终凝之之间的的监测频频率不不少于2小时／次次。4、监测预警值值本工程监测的仪仪仪器精度度必须须满足现现场监监测要求求，仪仪器必须须经检检定合格方方可可使用，并并设设变形监监测报报警值，具具体体值如下下表。钢管扣件支架搭搭搭设允许许偏差差及监测测变形形允许值值、预预警值序号项目搭设允许偏差变形允许值变形预警值检查工具1立杆钢管弯曲333m≤L≤4m4m<L≤6...5m≤12≤20线锤和卷尺2水平杆、斜杆的的的钢管弯弯曲L≤6.5m≤30线锤和卷尺3搭设过程立杆垂垂垂直度H==44±10经纬仪及钢板尺尺尺4最后验收立杆垂垂垂直度20m≤H≤8880m±100经纬仪及钢板尺尺尺5立杆基础沉降-lOmm-3mm经纬仪及钢板尺尺尺6立杆顶水平位移移移±15±10经纬仪及钢板尺尺尺7支架整体水平位位位移±15±10经纬仪及钢板尺尺尺5、监控措施班组曰常进行安安安全检查查，项项目部每每周进进行安全全检查查，分公公司每每月进行行安全全检查，所所有有安全检查查记记录必须须形成成书面材材料；；模板支撑工程日日日常检查查、巡巡查重点点部位位：1)架体(立杆杆、水平杆、扫扫扫地杆)、连墙件件和和剪刀撑撑等构构件的设设置是是否符合合要求求；2)地基是否有有积积水，底座座座是否松松动，立立杆是否否符合合要求；；3)连接扣件是是否否松动；4)架体是否有有不不均匀的沉沉沉降，垂垂直度度偏差是是否超超出规范范要求求；5)施工过程中中是是否有超载载载的现象象6)安全防护措措施施是否符合合合规范要要求；；7)支架和支架架构构件是否有有有变形的的现象象；支架在承受立即即即大风或或暴雨雨后必须须进行行全面检检查。在支架完成钢筋筋筋、模板板安装装过程中中，严严格控制制支架架上部材材料的的堆载量量。在施工过程中，严严禁施工人员员随意拆除支支模构件。在浇筑超高、超超超限梁部部位混混凝土前前，需需通过项项目部部自检、分分公公司预验验收、集集团公司司验收收，并由由项目目部和监监理单单位对支支架进进行全面面检查查，验收收合格格后方可可开始始浇筑混混凝土土，浇筑筑过程程中，由由质量量员、安安全员员、施工工员对对架体检检查，随随时观测测架体体变形，发发现现隐患，立立即即暂停，经经技技术负责责人、监监理、建建设单单位现场场负责责人确认认符合合安全条条件后后，方可可对松松动、变变形的的模板支支撑体体系采取取加固固措施，整整改改，隐患患排除除后再行行施工工。在混凝土浇筑过过过程中，由由施施工单位位进行行监测，每每次次监测结结果必必须有书书面记记录。监监测结结果与监测测项项目允许许值、报报警值进进行对对比，确确保架架体监控控正常常。混凝土浇筑过程程程中，发发现下下沉、松松动、变变形和水水平位位移情况况，监监测数据据超过过预警值值时必必须立即即停止止浇筑混混凝土土，疏散散人员员，并及及时进进行加固固处理理。混凝土浇筑时，在在建筑物下设设置警戒线，并并有项目专职职安全员进行行监控，禁止止无关人员进进入支模架区区域内。拆模作业时，设设设置警戒戒线，有有专职安安全员员进行现现场监监控管理理，严严禁无关关人员员进入拆拆模现现场，并并做好好安全防防范工工作。（十）、安全、文文明施工工及环环境保护护措施施1、进入施工现现场场要正确佩佩佩戴安全全帽，高高空作业业正确确系安全全带。2、施工现场严严禁禁吸烟。3、圆盘锯等机机械械设备使用用用必须遵遵守安安全操作作规程程，定期期对电电气设备备检查查保养。4、模板搭拆过过程程中，支撑撑撑系统上上注意意不能集集中超超载堆置置模板板、杆件件等材材料。5、模板安装过过程程中及登高高高作业时时，各各种配件件及工工具放在在工具具箱内或或工具具袋内，严严禁禁放在模模板或或脚手架架上。6、装拆施工过过程程中，上下下下要有人人接应应，随拆拆随运运，活动动部件件要固定定牢固固，严禁禁堆放放在脚手手架上上或抛掷掷。7、安装墙柱模模板板时，随时时时支撑加加固，防防止倾覆覆。8、拆除承重模模板板时，设临临临时支撑撑，防防止突然然整块块坍塌。9、安装过程中中，不不得将柱柱墙钢筋筋作临临时支撑撑。10、吊装模板板时，必必须在在模板就就位并并连接牢牢固后后，方可可脱钩钩，严格格遵守守吊装机机械使使用安全全的有有关规定定。11、拆模时，由由专专人指挥并并并落实可可靠的的安全措措施，严严禁非操操作人人员进入入作业业区，拆拆下的的模板集集中吊吊运，不不得随随意放置置。12、拆模起吊吊前，复复查穿穿墙螺栓栓是否否拆干净净，在在确定无无遗漏漏且模板板与墙墙体完全全脱离离后方可可起吊吊。13、基础及地地下室室模板安安装过程程中，先先检查基基坑土土壁、边边坡的的稳固情情况，发发现有危危险时时，必须须待采采取了有有效加加固措施施后方方可施工工。14、模板放置置不得得压电线线、气焊焊管线线等。15、模板拆除除时，严严禁使使用重锤锤敲击击。拆除除模板板后及时时清理理混凝土土渣块块。16、上层混凝凝土未未浇筑时时，下层层梁、板板模板不不得拆拆除。17、模板不得得堆放放在临边边部位，堆堆放放模板部部位严严禁坐人人、逗逗留。18、进场模板板堆放放整齐，拆拆拆模后，模模板板上混凝凝土及及时清理理，铁铁钉及时时清除除。19、混凝土浇浇筑过过程中，安安安排专人人检查查模板及及支架架情况，发发现现问题及及隐患患时，及及时采采取措施施并报报告项目目部管管理人员员。20、材料运输输车辆辆经冲洗洗后再出出工地地。21、运输车辆辆经冲冲洗后再再出工地地。22、废弃的模模板集集中堆放放整齐，定定期期清理。23、定期对机机械设设备进行行检查、保保养养，减少少机械械故障产产生噪噪音。十一、应急预案案案（一）、组织机机机构1、应急领导小小小组体系项目部成立应急急急响应指指挥小小组，负负责砼砼施工应应急工工作的指指挥和和协调。组长：姜春联系系系电话：138112262006440成员：毛超姜姜姜强朱振祥施松卜飞飞惠良陆爱生顾红星周瑜军（1）、毛超负负责责联络，任任任务是根根据指指挥小组组指令令，及时时布置置现场抢抢救，持电及门了事续影（2）、姜强强强负负责现场，其其任务是了解解、掌握突发发事件情况，制制定处理方案案，组织指挥挥方案的实施施。（3）、周瑜军军的的任务是组组组织实施施方案案所需的的人员员和物资资。应急组织的分工工工及人数数在上上述组织织基本本人员上上应根根据事故故现场场实际情情况进进行灵活活调配配，适当增增加加。2、应急领导小小小组组长职职责责：(1)建筑工地地地发生安安全事事故时，负负责责指挥工工地抢抢救工作作，下下达抢救救指令令，协调调各方方之间的抢抢救救工作。(2)随时掌握握握各方最最新动动态并作作出最最新决策策，第第一时间间向110、119和120等企业救救援援指挥部、当当当地政府府安监监部门、公公安安部门等等求援援或报告告最新新情况。3、应急组织职职职责：(1)采取紧急急急措施，尽尽一一切可能能抢救救所有伤伤员及及被困人人员，防防止事故故进一一步扩大大。(2)对抢救出出出的伤员员，视视情况采采取不不同的急急救处处置措施施，并并尽快将将其送送至医院院接受受治疗。(3)当所发生生生的安全全事件件同时影影响环环境时，立立即即组织安安排人人员，责责任到到人，限限时落落实措施施，以以消除污污染。(4)维护事故故故现场秩秩序，劝劝退或撤撤离现现场围观观人员员，禁止止外人人闯入现现场保保护区。（二）、模板支支支架工程程存在在的重大大风险险因素根据模板支架工工工程的特特点，主主要存在在的重重大风险险因素素为坍塌塌。在整个施工过程程程中，采采取控控制措施施，控控制各种种不良良行为的的发生生，以控控制由由此造成成的不不良后果。施施工过程程中主主要存在在的隐隐患及控控制措措施见下下表。施工过程隐患可能造成的不良良良后果控制措施材料进场材料不符合要求求求钢筋、扣扣件件承载力力不足足支架失稳引起坍坍坍塌材料严格按模板板板支架搭搭设方方案验收收，验验收合格格方可可进场使使用支架定位支架间距方案设设设计偏大大支架立杆失稳引引引起坍塌塌支架定位线弹好好好后复核核验收收合格后后搭设设立杆搭设垂直度偏差大立杆偏心弯矩大大大造成立立杆失失稳引起起坍塌塌模板支架每搭设设设两步验验收一一次，对对立杆杆垂直度度进行行检查，验验收收合格后后方可可继续搭搭设立杆采用搭接未未未采用对对接立杆偏心弯矩大大大造成立立杆失失稳引起起坍塌塌模板支架立杆搭搭搭接全部部采用用对接扣扣件连连接，每每搭设设两步验验收一一次，发发现立立杆搭接接，立立即整改改，整整改完毕毕后方方可继续续搭设设水平杆搭设水平杆步高偏大大大立杆失稳引起坍坍坍塌模板支架每搭设设设两步验验收一一次，对对步高高进行检检查，验验收合格格后方方可继续续搭设设水平杆纵横向未未未全部设设置立杆失稳引起坍坍坍塌模板支架每搭设设设两步验验收一一次，对对水平平杆间距距进行行检查，验验收收合格后后方可可继续搭搭设水平杆与立杆缺缺缺少扣件件连接接或扣件件拧紧紧度不够够立杆失稳引起坍坍坍塌模板支架每搭设设设两步验验收一一次，对对扣件件数量及及拧紧紧度进行行检查查，验收收合格格后方可可继续续搭设水平剪刀撑搭设设设间距偏大整体失稳引起坍坍坍塌模板支架每搭设设设两步验验收一一次，水水平剪剪刀撑每每两步步设置一一道，验验收合格格后方方可继续续搭设设未与立杆连接或或或连接数数量少少或扣件件拧紧紧度不够够整体失稳引起坍坍坍塌模板支架每搭设设设两步验验收一一次，对对扣件件数量及及拧紧紧度进行行检查查，验收收合格格后方可可继续续搭设水平剪刀撑未满满满布设置置立杆局部失稳引引引起坍塌塌模板支架每搭设设设两步验验收一一次，检检查水水平剪刀刀撑设设置是否否满布布，合格格后继继续搭设设垂直剪刀撑搭设设设间距偏大整体失稳引起坍坍坍塌模板支架每搭设设设两步验验收一一次，垂垂直剪剪撑每四四跨设设置一道道，梁梁支撑最最外侧侧立杆设设置纵纵剪刀撑撑，验验收合格格后继继续搭设设未与立杆连接或或或连接数数量少少或扣件件拧紧紧度不够够整体失稳引起坍坍坍塌模板支架每搭设设设两步验验收一一次，对对扣件件数量及及拧紧紧度检查查，验验收合格格后方方可继续续搭设设垂直剪刀撑未满满满布设置置立杆局部失稳引引引起坍塌塌模板支架每搭设设设两步验验收一一次，检检查垂垂直剪刀刀撑设设置是否否满布布，合格格后继继续搭设设拉结杆设置拉结杆数量偏少少少整体稳定性差引引引起坍塌塌模板支架每与已已已浇筑梁梁、柱柱拉结，每每搭搭设两步步验收收一次，合合格格后继续续搭设设竹笆片铺设未按要求满铺高空坠落高空作业应满铺铺铺竹笆，铺铺设设完成后后进行行梁、板板底模模板作业业钢筋施工钢筋集中堆放数数数量过多多立杆受力过大局局局部失稳稳引起起坍塌钢筋堆放均匀，同同跨内控制钢钢筋堆放数量量不超过2..5KN/m2混凝土浇筑混凝土集中堆料料料立杆受力过大局局局部失稳稳引起起坍塌混凝土浇筑时放放放料均匀匀，局局部堆料料高度度不高于于楼面面设计标标高00.2mm，随随浇随振振捣混凝土未对称浇浇浇筑模板支架受力不不不均均造造成失失稳引起起坍塌塌混凝土浇筑分层层层、分段段对称称浇筑，混混凝凝土浇筑筑全过过程中项项目部部专人负负责监监督全过程外脚手架搭设高高高度未超超过模模板支架架搭设设操作面面高空坠落外脚手架高度超超超过模板板支架架搭设高高度一一步，脚脚手架架高度不不足时时停止施施工操作工人未戴安安安全帽或或帽带带未按要要求扣扣好物体打击不戴安全帽或帽帽帽带未扣扣好的的工人禁禁止操操作，施施工过过程中由由专人人巡视检检查操作工人未按要要要求佩戴戴安全全带高空坠落高空作业人员要要要求佩戴戴安全全带，否否则不不得进入入施工工现场进进行操操作由专专人巡巡视大风、大雨、雷雷雷电天气气操作作高空坠、触电项目部每天专人人人收听天天气预预报，恶恶劣天天气影响响施工工提前通通知各各班组工人酒后、操作作作带病操操作高空坠落上工前各班组长长长检查，施施工工过程中中项目目部专人人巡视视检查（三）、救援器器器材应急领导小组配配配备了下下列救救援器材材：(1)医疗器材材材：担架架、氧氧气袋、小小药药箱；(2)抢救工具具具；一般般工地地常备工工具，用用于清除除坍塌塌物的起起重和和切割机机具，如如千斤顶顶、起起重葫芦、吊吊吊索具和和金属属切割机机等；；(3)照明器材材材：手电电筒、应应急灯、36v以下安全全线线路灯具具；(4)通讯器材材材：电话话、手手机、对对讲机机；(5)运输工具具：汽汽车一辆辆，附近急救医院线线线路图如如下,电话：65799553122报警电话：110、120、119（四）、应急知知知识培训训应急小组成员在在在项目部部安全全教育时时间时时附带按按受紧紧急救援援培训训。培训内容：伤员员员急救常常识，各各类重大事事故故抢救常常识等等，鉴于于模板板支撑架架坍塌塌事故所所造成成的伤害害主要要是机械械性窒窒息引起起呼吸吸功能衰衰竭和和颅脑损损伤所所致中枢枢神经经系统功功能衰衰竭，因因此紧紧急工作作组成成员尤其其需要要熟练掌掌握止止血包扎扎、骨骨折固定定、伤伤员搬运运及心心肺复苏苏等急急救知识识与技技术。接受受相相关培训训以后后，应急急小组组成员在在面对对重大事事故时时，可以以做到到较熟练练的旅旅行抢救救职责责。（五）、针对模模模板支架架工程程存在的的重大大风险因因素的的各项简简要急急救措施施1、紧急救援的的的一般原则则以确保人员的安安安全第一一，其其次是控控制材材料的损损失，紧紧急救援援最关关键是速速度，因因为大多多数坍坍塌死亡亡者是是窒息死死亡，因因此，救救援时时间就是是生命命。此外外要培培养施工工人员员正确的的处险险意识，凡凡发发现险情情要立立刻使用用事故故报警系系统进进行通报报，紧紧急救援援响应应者必须须是紧紧急工作作组成成员，其其它人人员应该该撤离离至安全全区域域，并服服从紧紧急工作作组成成员的指指挥。2、坍塌施工现场如发生生生模板支支架坍坍塌，一一旦事事故发生生，作作业人员员并没没有立即即停止止作业，在在采采取必要要的应应急措施施后，撤撤离危险险区域域。撤离离时以以人员安安全为为主，不不要急急于抢救救财物物，并针针对现现场具体体情况况有序地地向安安全区域域撤离离。有人员被困或遭遭遭受伤害害时，应应及时向向企业业救援指指挥部部汇报，并并同同时拨打110、ll9和120等向向公公安部门门、消消防部门门及医医疗部门门救援援。另一方面，还需需需根据事事故现现场实际际情况况对应急急组织织进行全全面启启动，调调动现现场所有有人力力、设备采采取取自救，第第一一时间尽尽力抢抢救被困困人员员及伤者者。3、高处坠落施工现场有人高高高处坠落摔摔伤伤时，应应注意意对伤者者摔伤伤及骨折折部位位的保护护，避避免因不不正确确的抬运运，使使骨折错错位，对对伤者造造成不不必要的的第二二次伤害害。及及时联络络l220急救中心心，在在救护车车款到到达之前前，在在专业人人士((120急救中心心的的医护人人员)的指导下下，对对伤者进进行前前期的简简易救救护救护车车到到达后，配配合合医疗机机构及及时将伤伤者送送至医院院。4、物体打击施工现场有人遭遭遭受物体体打击击时，如如伤者者伤势较较轻，可可使用现现场既既有救援援器材材对其进进行救救治，如伤伤者者伤势较较重，在在使用现现场既既有救援援器材材对其进进行初初步救治治后，及及时将其其送至至医院接接受专专业治疗疗。（六）、通讯联联联络坍塌应急组织成成成员必须熟熟知知下列号号码：：110、120、119、项目部部应应急领导导小组组各成员员的手手机号码、企企企业应急急领导导组织各各成员员手机号号码、当当地安全全监督督部门电电话号号码，以以备紧紧急状态态下的的及时联联络。（七）、事故报报报告工地发生安全事事事故后，项项目目部除立立即组组织抢救救伤员员，采取取有效效措施防防止事事故扩大大和保保护事故现现场场，做好好善后后工作外外，还还应按下下列规规定报告告有关关部门：：1、轻伤事故：：：项目部在在24小时内报报告告企业领领导及及有关部部门。2、重伤事故或或或死亡事故故；；项目部部应立立即报告告企业业领导及及有关关部门。梁模板（碗扣式式式，梁板板立柱柱共用）计计算算书计算依依依据：1、《建建筑施工工碗扣扣式钢管管脚手手架安全全技术术规范》JGJ11666-2201162、《建建筑施工工模板板安全技技术规规范》JGJ11662-2200083、《混混凝土结结构设设计规范范》GB55000100-2201004、《建建筑结构构荷载载规范》GB55000099-2201225、《钢钢结构设设计规规范》GB55000177-220033一、工程属性性性新浇混凝土梁名名名称350*100000混凝土梁截面尺尺尺寸(mm×mmmm)350×100000模板支架高度HHH(m))8.2模板支架横向长长长度B(m))45模板支架纵向长长长度L(m))90支架外侧模板高高高度Hm（mm）880梁侧楼板厚度(((mm)120二、荷载设计计计模板及其支架自自自重标准准值G1k(kN/mm2)面板0.1面板及小梁0.3楼板模板0.5模板及其支架0.75新浇筑混凝土自自自重标准准值G2k(kN/mm3)24混凝土梁钢筋自自自重标准准值G3k(kN/mm3)1.5混凝土板钢筋自自自重标准准值G3k(kN/mm3)1.1施工荷载标准值值值Q1k(kN/mm2)2.5支撑脚手架计算算算单元上上集中中堆放的的物料料自重标标准值值Gjk(kN)1模板支拆环境是是是否考虑虑风荷荷载是风荷载载载参数：：风荷载标准值ωωωk(kN/mm2)基本风压ω0(((kN/mm2)省份江苏0.3ωk=ω0μzzμst=0.00027地区吴县东山风荷载高度变化化化系数μz地面粗糙度C类(有密集建建筑群群市区)0.65模板支架顶部离离离建筑物物地面面高度(m)3风荷载体型系数数数μs单榀模板支架μμμst0.138整体模板支架μμμstw4.944ωfk=ω0μμμzμstw=00..9644支架外侧模板μμμs1.3ωmk=ω0μμμzμs=0.22554三、模板体系系系设计结构重要性系数数数γ01.1脚手架安全等级级级I级新浇混凝土梁支支支撑方式式梁两侧有板，梁梁梁底小梁梁平行行梁跨方方向梁跨度方向立杆杆杆纵距是是否相相等是梁跨度方向立杆杆杆间距la(mm)900梁两侧立杆横向向向间距lb(mm)1200步距h(mm))1800立杆伸出顶层水水水平杆长长度a(mmm))200斜杆或剪刀撑设设设置剪刀撑符合《规规规范》JGJ11666-220116设置要求求新浇混凝土楼板板板立杆间间距l'a(mm)、l'b(mm)900、90000混凝土梁距梁两两两侧立杆杆中的的位置居中梁左侧立杆距梁梁梁中心线线距离离(mm)600梁底增加立杆根根根数2梁底增加立杆布布布置方式式按梁两侧立杆间间间距均分分梁底增加立杆依依依次距梁梁左侧侧立杆距距离(mm)400,80000梁底支撑小梁最最最大悬挑挑长度度(mm)200梁底支撑小梁根根根数4梁底支撑小梁间间间距117每纵距内附加梁梁梁底支撑撑主梁梁根数0结构表面的要求求求结构表面隐蔽设计简简简图如下下：HYPERLINK"D:\\品茗软件\\安全计算软件V12.1\\OutPut\\梁模板（碗扣式，梁板立柱共用）_2_平面图.dwg"平面图HYPERLINK"D:\\品茗软件\\安全计算软件V12.1\\OutPut\\梁模板（碗扣式，梁板立柱共用）_2_立面图.dwg"立面图四、面板验算算算面板类型覆面木胶合板面板厚度t(mmmm)15面板抗弯强度设设设计值[f]((NN/mmm2)15面板抗剪强度设设设计值[τ](N//mmm2)1.4面板弹性模量EEE(N//mmm2)10000取单位位位宽度b=100000mm，按三等等跨跨连续梁梁计算算：W＝bbbh2/6=110000××155×155/66＝3750000mm3，I＝bh3/12==110000×115×115××15//122＝28122550mmm4q1＝＝＝γ0×maxx[[1.22(GG1k+(GG2k+G3k)×hh))+1..4QQ1k，1.355((G1k+(GG2k+G3k)×hh))+1..4ψcQ1k]×bb==1.11×mmax[[1..2×((0..1+((244+1..5))×1))+11.4××2..5，1.355××(0..1++(244+11.5))×11)+11.44×0..7××2.55]××1＝40.77111kNN/mmq1静静静＝γ0×1.3355×[GG1kk+(G2kk+G3k)×hh]]×b＝1.1××11.355×[[0.11+((24+11..5)××1]]×1＝38.00116kNN/mmq1活活活＝γ0×1.44××0.77×QQ1k×b＝1.1××11.4××0..7×22.55×1＝2.69955kN//mq2＝＝＝[1×((GG1k+(GG2k+G3k)×hh))]×b＝[1×((00.1++(224+11.55)×11)]]×1＝25.66kkN/mm计算简简简图如下下：1、强度度度验算Mmaaax＝0.1qq1静L2+0.11117q1活L2＝0.1××338.00166×0..11172+0.11117×22.6695××0..11772＝0.05566kN··mσ＝MMMmax/W＝0.05566×1006/3755000＝1.49944N/mmm22≤[f]＝15N//mmm2满足要要要求！2、挠度度度验算νmaaax＝0.67777q2L4/(10000EI))=00.6777××25..6××1166.66674/(10000×1000000×228112500)＝0.01111mm≤[ν]＝L/4000＝116..6667//4000＝0.29922mm满足要要要求！3、支座座座反力计计算设计值值值(承载能力力极极限状态)R1===R4=0.44qq1静L+0..445q1活L=0..44×388.0016××0..1177+00.455×22.6995××0.11177＝1.91166kNR2===R3=1.11qq1静L+1..22q1活L=1..11×388.0016××0..1177+11.2××2..6955×00.1117＝5.25566kN标准值值值(正常使用用极极限状态)R1'''=R4'=0.44qq2L=0..44×255.66×0..1117＝1.19955kNR2'''=R3'=1.11qq2L=1..11×255.66×0..1117＝3.28855kN五、小梁验算算算小梁类型方木小梁截面类型(((mm)40×80小梁抗弯强度设设设计值[f]((NN/mmm2)15.444小梁抗剪强度设设设计值[τ](N//mmm2)1.782小梁截面抵抗矩矩矩W(cmm3)42.667小梁弹性模量EEE(N//mmm2)9350小梁截面惯性矩矩矩I(cmm4)170.66777小梁计算方式二等跨连续梁承载能能能力极限限状态态：梁底面面面板传递递给左左边小梁梁线荷荷载：q1左＝R1/b=11