金苏大道某跨线桥米梁预应力钢绞线张拉技术方案

xx高新技术产业经济带xx生态科技产业园xx大道道路工程(绕城高速跨线桥)预应力钢绞线张拉方案编制：审核：xx工程建设(集团)有限公司xx目录TOC\o"1-5"\h\z\u一、工程概况1二、预制场地布置1三、钢绞线穿孔及张拉1①预应力筋下料及穿束2②张拉前准备工作2③张拉2④预应力张拉具体操作及实例3⑤预应力筋张拉注意事项11四、预应力孔道压浆13①综述13②压浆13③、压浆与封端14五、预应力张拉工艺框图15xx大道跨线桥（右幅）工程预制场及T梁预制、安装施工技术方案一、工程概况xx大道跨线桥横跨xx市xx环线，由xx市政工程xx设计研究院设计,上部构造采用2×25米预制预应力混凝土连续T梁结构。总共有25米T梁26片，其中边梁4片，中梁22片。二、预制场地布置T梁任务为25mT梁26片，T梁模板配备2.5套（其中中梁2套，边梁0.5套）。计划平均每月生产T梁20片，每片梁生产周期以8天计，每月生产量为（30÷8）×6＝22.5片。T梁张拉在预制完成后5-7天进行。三、钢绞线穿孔及张拉T梁预应力筋采用高强度低松弛φs15.24mm钢绞线，其抗拉强度标准fpk＝1860MPa，弹性模量Ep＝1.95×105MPa，张拉控制应力均为σk＝0.75fpk。其技术标准必须符合“ASTM416-90”、“GB5224-1995”及“JTGD62-2004”有关规定。预应力筋张拉采用双控，以应力控制为主，伸长率进行校核。①预应力筋下料及穿束下料前应对钢绞线进行外观检查，钢绞线表面不得带有降低钢绞线与砼粘结力的润滑剂、油渍等物质，允许有轻微的浮锈，但不得有锈蚀及刻痕。预应力筋的下料长度应通过计算确定，计算时应考虑锚夹具厚度，千斤顶长度，弹性回缩值，张拉伸长值和外露长度等因素。钢绞线下料应用砂轮切割机切割，严禁用电焊、气割来切割钢绞线。穿束前对预应力孔道进行通孔、清孔处理，同时应将钢绞线理顺，严禁束与束之间交叉错位。穿束时，可对钢绞线端头进行包裹，避免钢绞线刺破波纹管。在穿孔过程中，如出现阻塞现象，不可强行穿束，应查明原因后采取措施后重新穿束。穿束完成后，即可安装工作锚及工作夹片。在安装工作夹片时，应对每个工作夹片进行外观检查，工作夹片上不得有油渍等其他物质，不得有明显刻痕及锈蚀现象。②张拉前准备工作a、施工现场应具备经批准的张拉程序和现场施工说明书；b、现场已有具备预应力施工知识和正确操作的施工人员；c、锚具安装正确，张拉时千斤顶的张拉力作用线与预应力筋的轴线重合一致；d、施工现场已具备确保全体操作人员和设备安全的必要的预防措施。③张拉混凝土强度达到90％以上设计强度时方可张拉钢束，张拉时采用张拉应力和伸长量进行双控，即以应力控制为主，伸长量作为校核。钢绞线的张拉顺序严格按设计编号进行，采用两端对称同步张拉。张拉加载程序为：0→初始应力（10％σk）→100％σk持荷2分钟→锚固a、调整预应力筋长度，使每束预应力筋长度均匀。张拉前认真检查，做到孔道、锚环与千斤顶三对中，以便张拉工作顺利进行，不致于增加孔道磨擦损失。b、两端同步施加初始应力（10％σk），将预应力筋拉直，连接器处拉紧，在预应力筋脉上选定适当的位置刻画标记，作为测量延伸量的基点，然后缓慢逐级加载直至符合设计要求。c、当张拉应力达到设计荷载时，应停止供油，关闭进油阀门持荷2分钟，当有掉表现象时应进行补表，确保张拉应力与设计相符。d、当张拉应力符合设计要求后应测量、记录预应力的延伸量，并核对实测值与理论计算值，其误差应在±6%范围内，否则应暂停张拉，待查明原因并采取措施予以调整后，方可继续张拉。e、张拉满足要求后，锚固锚具，千斤顶回油至零。F、切割钢铰线（束）头，封锚头、清洗孔道并进行孔道压浆和封锚处理。④预应力张拉具体操作及实例A、T梁采用Φj15.24钢绞线，钢绞线的标准抗拉强度Ryb=1860Mpa，用250T液压千斤顶两端同时张拉。预应力钢绞线应在应力状态下下料，切断采用砂轮锯。钢绞线在浇筑后整体穿入孔道，整体穿入时，应排列理顺，并沿长度方向每隔3m用铁丝绑扎一道。T梁待梁体实际强度达到设计强度90%后方可张拉。张拉程序为0——初应力——σcon（持荷2min锚固）B、张拉机具已进行检验并在使用过程中每隔2个月至少进行一次检查和保养，并应有备用250T张拉千斤顶。张拉采用张拉力、伸长值“二参数”质量控制法。（做到应力应变均在允许范围内）C、后张法预应力T梁预应力张拉计算书1、T梁预应力筋用ФJ=15.24mm高强度低松弛钢绞线。其标准强度Ryb=1860Mpa张拉控制应力óK=0.75Ryb=1395Mpa弹性模量Eg=1.95×105Mpa公称截面面积AP=140mm22、张拉力计算P=бk×AP×n（KN）25mT梁张拉力计算表钢绞线根数бk（Mpa）10%张拉力20%张拉力KN50%张拉力KN100%张拉力力KN71395136.71273.42683.551367.181395156.24312.48781.21562.43、理论伸长值计算（1）预应力筋平均张拉力PP=P（1-e-（kx+uθ））△L=PPLKx+uθAPEPP=1395Mpa×mm2NEP=1.95×105e=2.718281828(自然常数)(4800计算器:｛SHIFT｝｛IN｝｛1｝｛EXE｝)k=0.0015u=0.25（2）计算表钢绞线张拉理论论伸长值计计算书（225米T梁N1）1、直线段（钢绞绞线长400cm）其其中千斤顶顶40cmm80符号说明单位数值k孔道每m局部偏偏差对摩擦擦的影响系系数0.001500预埋波纹管道x从张拉端至计算算截面的孔孔道长度m0.800000µ预应力钢筋与管管道的摩擦擦系数0.250000预埋波纹管道θ从张拉端至计算算截面曲线线孔道切线线夹角和rad0.000000kx＋µθ1.0000001-e－（kxx＋µθ）1.000000P预应力钢材张拉拉端的张拉拉力N195300..0000001395Mpaa*AyP－预应力钢材平均均张拉力N195300..000000P-=P[1--e-(kkx+µθθ)]/((kx＋µθ)L预应力钢材长度度mm800.000000Ay预应力钢材截面面面积mm2140.000000Eg预应力钢材弹性性模量Mpa195000..000000ΔL理论伸长值mm5.7230882、直线段钢绞线线长cm836.8符号说明单位数值k孔道每m局部偏偏差对摩擦擦的影响系系数0.001500x从张拉端至计算算截面的孔孔道长度m8.368000µ预应力钢筋与管管道的摩擦擦系数0.250000θ从张拉端至计算算截面曲线线孔道切线线夹角和rad0.000000kx＋µθ0.0125551-e－（kxx＋µθ）0.012477P预应力钢材张拉拉端的张拉拉力N195300..000000P－预应力钢材平均均张拉力N195300..000000L预应力钢材长度度cm8368.000000Ay预应力钢材截面面面积mm2140.000000Eg预应力钢材弹性性模量Mpa195000..000000ΔL理论伸长值mm59.8633383、弯曲段钢绞线线长cm645.2符号说明单位数值k0.001500xm6.452000µ0.250000θrad0.107533kx＋µθ0.0365661-e－（kxx＋µθ）0.035900PN195300..000000P－N191772..901559Lmm6452.000000Aymm2140.000000EgMpa195000..000000ΔLmm45.3230034、直线段钢绞线线长cm978符号说明单位数值k0.001500xm9.780000µ0.250000θrad0.000000kx＋µθ0.0146771-e－（kxx＋µθ）0.014566PN184718..704776P－N184718..704776Lmm9780.000000Aymm2140.000000EgMpa195000..000000ΔLmm66.1739955、总伸长值(mmm)892620钢绞线张拉理论论伸长值计计算书（225米T梁N2）1、直线段（钢绞绞线长400cm）其其中千斤顶顶40cmm80符号说明单位数值k孔道每m局部偏偏差对摩擦擦的影响系系数0.001500预埋波纹管道x从张拉端至计算算截面的孔孔道长度m0.800000µ预应力钢筋与管管道的摩擦擦系数0.250000预埋波纹管道θ从张拉端至计算算截面曲线线孔道切线线夹角和rad0.000000kx＋µθ1.0000001-e－（kxx＋µθ）1.000000P预应力钢材张拉拉端的张拉拉力N195300..0000001395Mpaa*AyP－预应力钢材平均均张拉力N195300..000000P-=P[1--e-(kkx+µθθ)]/((kx＋µθ)L预应力钢材长度度mm800.000000Ay预应力钢材截面面面积mm2140.000000Eg预应力钢材弹性性模量Mpa195000..000000ΔL理论伸长值mm5.7230882、直线段钢绞线线长cm574.6符号说明单位数值k孔道每m局部偏偏差对摩擦擦的影响系系数0.001500x从张拉端至计算算截面的孔孔道长度m5.746000µ预应力钢筋与管管道的摩擦擦系数0.250000θ从张拉端至计算算截面曲线线孔道切线线夹角和rad0.000000kx＋µθ0.0086221-e－（kxx＋µθ）0.008588P预应力钢材张拉拉端的张拉拉力N195300..000000P－预应力钢材平均均张拉力N195300..000000L预应力钢材长度度cm5746.000000Ay预应力钢材截面面面积mm2140.000000Eg预应力钢材弹性性模量Mpa195000..000000ΔL理论伸长值mm41.1060003、弯曲段钢绞线线长cm1147.4符号说明单位数值k0.001500xm11.474000µ0.250000θrad0.191233kx＋µθ0.0650221-e－（kxx＋µθ）0.062955PN195300..000000P－N189086..259669Lmm11474.0000000Aymm2140.000000EgMpa195000..000000ΔLmm79.4716644、直线段钢绞线线长cm738符号说明单位数值k0.001500xm7.380000µ0.250000θrad0.000000kx＋µθ0.0110771-e－（kxx＋µθ）0.011011PN176658..779007P－N176658..779007Lmm7380.000000Aymm2140.000000EgMpa195000..000000ΔLmm47.7561115、总伸长值(mmm)872620钢绞线张拉理论论伸长值计计算书（225米T梁N3）1、直线段（钢绞绞线长400cm）其其中千斤顶顶40cmm80符号说明单位数值k孔道每m局部偏偏差对摩擦擦的影响系系数0.001500预埋波纹管道x从张拉端至计算算截面的孔孔道长度m0.800000µ预应力钢筋与管管道的摩擦擦系数0.250000预埋波纹管道θ从张拉端至计算算截面曲线线孔道切线线夹角和rad0.000000kx＋µθ1.0000001-e－（kxx＋µθ）1.000000P预应力钢材张拉拉端的张拉拉力N195300..0000001395Mpaa*AyP－预应力钢材平均均张拉力N195300..000000P-=P[1--e-(kkx+µθθ)]/((kx＋µθ)L预应力钢材长度度mm800.000000Ay预应力钢材截面面面积mm2140.000000Eg预应力钢材弹性性模量Mpa195000..000000ΔL理论伸长值mm5.7230882、直线段钢绞线线长cm568符号说明单位数值k孔道每m局部偏偏差对摩擦擦的影响系系数0.001500x从张拉端至计算算截面的孔孔道长度m5.680000µ预应力钢筋与管管道的摩擦擦系数0.250000θ从张拉端至计算算截面曲线线孔道切线线夹角和rad0.000000kx＋µθ0.0085221-e－（kxx＋µθ）0.008488P预应力钢材张拉拉端的张拉拉力N195300..000000P－预应力钢材平均均张拉力N195300..000000L预应力钢材长度度cm5680.000000Ay预应力钢材截面面面积mm2140.000000Eg预应力钢材弹性性模量Mpa195000..000000ΔL理论伸长值mm40.6338853、弯曲段钢绞线线长cm980符号说明单位数值k0.001500xm9.800000µ0.250000θrad0.490000kx＋µθ0.1372001-e－（kxx＋µθ）0.128200PN195300..000000P－N182494..683558Lmm9800.000000Aymm2140.000000EgMpa195000..000000ΔLmm65.5109914、直线段钢绞线线长cm912符号说明单位数值k0.001500xm9.120000µ0.250000θrad0.000000kx＋µθ0.0136881-e－（kxx＋µθ）0.013599PN156884..050775P－N156884..050775Lmm9120.000000Aymm2140.000000EgMpa195000..000000ΔLmm52.4096625、总伸长值(mmm)82262025mT梁张拉拉力计算表表钢绞线根数бk（Mpa）10%张拉力20%张拉力50%张拉力100%张拉力力KNKNKN71395136.71273.42683.551367.181395156.24312.48781.21562.4P=бk×AP×n（KN）Ryb=18660MpaaóK=0.755Ryb==13955MpaEg=1.955×1055MpaAP=140mmm2伸长量计算表序号位置图纸伸长量（mmm）计算伸长量（mmm）上限（+6％）下限（-66％）125米T梁N187.0088.549483225米T梁N286.0087.039282325米T梁N386.0082.148777注：当T梁δ＝＝10cmm是影响值值为1mmm可不考虑虑。千斤顶、油压表表读数一览览表千斤顶编号：21#油压表编号：6191#序号股数单股控制应力10％张拉力（KNN）10％油表读数15％张拉力（KNN）15％油表读数100％张拉力力（KN）100％油表读读数17195.30136.713.37205.074.851367.10030.0728195.30156.243.79234.365.491562.40034.30千斤顶编号：22#油压表编号：1576#序号股数单股控制应力10％张拉力（KNN）10％油表读数15％张拉力（KNN）15％油表读数100％张拉力力（KN）100％油表读读数17195.30136.713.01205.074.511367.10030.0828195.30156.243.44234.365.161562.40034.37y1=0.02217x++0.4;;y2=00.02220x⑤预应力筋张拉注意事项a、一切操作由现场技术人员统一指挥，张拉区设有明显标记，禁止非工作人员进入施工区域。b、预制场内用电及电路安装统一由专职电工负责，并随时检查线路状况，禁止无证人员操作和管理电业工作。场内禁止用裸露线路，所有线路均为电缆或皮线；场内照明灯光布设固定，确保无死角，夜间施工加强领导人员值班，统一调度指挥施工，巡视检查现场，减小和消灭事故苗头。c、工具锚的夹片要保持清洁和良好的润滑状态。新的工具锚夹片第一次使用前，在夹片背面涂上润滑脂，以后每使用5至10次，应将工具锚上的挡板边同夹片一同卸下，向锚板的锥形孔中重新涂上一层润滑剂，以防夹片在退契时卡住。润滑剂可采用石墨、二硫化钼、石蜡或专用退锚剂d、千斤顶正前方应设钢板防护屏，张拉作业时，作业人员应站在千斤顶侧面操作，任何人不得站在预应力筋的两端；高压油泵应放在构件两侧，由专人操作，统一指挥。在高压油管的接头应加防护套，油泵操作人员应戴防护目镜，以防油管破裂时或接头不严时喷油伤眼；油泵开动过程中，作业人员不得擅自离开岗位，如必须离开，必须把油阀全部松开或切断电路；油泵运转有不正常情况时，应立即停机检查。在带压作业情况下，不得随意拧动油泵或千斤顶上各部位的任何螺丝。e、张拉是必须两端同步进行，张拉操作要按张拉值对应表上的数值进行操作，做到两端张拉应力基本一致，严格按规定控制张拉吨位，不允许超张拉，以免钢绞线受力超限发生拉断事故。张拉阶段应进行检查，严防梁体变形过大而引起开裂，有异常现象及时反馈。f、每次张拉完毕后，应检查端部和其他部位是否有裂缝，有无滑丝、断丝现象如发现问题应及时向现场技术人员、现场监理或上级部门汇报情况，并认真填写张拉记录表；预应力筋锚固后用电动切割机或砂轮切割机切割掉多余部分，钢绞线外露长度不宜小于3cm，在压浆完成后及时用混凝土封裹，以防腐蚀。四、预应力孔道压浆①综述每片梁张拉后，在24小时内及时灌浆封锚，减少预应力损失。压浆前应注意以下事项：a、张拉后的预力筋伸长率应在±6%以内，并且无滑丝现象。b、开始压浆施工前压浆设备：砂浆搅拌机、压浆机、电子称应运转正常；三通管、高压压浆管应无堵塞情况。c、压浆的原材料：PO.42.5水泥、外加剂、膨胀剂均已到场。d、应有按设计要求的强度等级进行配制的水泥浆配合比。水泥浆的泌水率最大不应超过3%，拌和后3h时泌水率宜控制在2%以内。e、水泥浆的稠度应控制在14s～