弱电安装及调试专项施工方案_第1页
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文档简介

/弱电安装及调试专项施工方案第一节弱电系统工程概况及施工总则:一、弱电系统工程概况:本工程弱电系统共设计有:消防报警及联动限制系统、平安技术防范系统、建筑设备监控系统、有线电视、通信和计算机网络系统等弱电系统。二、施工总则:1、施工前制定出科学合理、切合现场实际针对性强、具有较强指导性的施工方案,每一分项工程施工均严格执行方案先行的原则,做到施工准备充分,施工方案及技术交底逐层落实到位。2、主动协调弱电和其它机电专业管线之间的冲突,细致审核图纸,解决好弱电和其它机电专业之间的界面划分、技术协作,协作机电专业绘制机电管线综合布置图、吊顶装修综合布置图,详细指导工程施工。3、细致解决弱电各分项工程和常规机电安装工程及土建等专业之间的施工交叉和冲突,严格进行作业面及工序之间交接。4、接受样板引路制,每个分项工程大面积开展施工前,先确立样板,经业主、设计、监理等各方验收合格后,再依样板开展大面积施工作业,样板作为施工的参照和检验标准。5、加强工序质量管理,严格逐层报验制度,材料、设备及工序质量未经报验验收合格,不得进行下一步工作,严把质量关。其次节、消防报警及联动系统一、消防报警及联动系统构成及配置1、系统组成:本工程火灾自动报警系统的爱惜等级按一级设置。 火灾自动报警系统;消防联动限制系统;消防专用对讲电话系统;电梯监视限制系统;火灾应急广播系统;应急照明及非消防电源限制系统。(1)、火灾自动报警及消防联动限制施工原则1)、一个完整的消防系统应包括火灾自动报警、灭火设施,信号指示以及消防联动限制装置、紧急广播、消防装用通讯等。系统符合我国有关法律法规,符合北京市消防管理条例和标准。2)、消防系统做为一个独立的系统,必需保证各个消防子系统的联动集成,以实现综合消防管理实力。3)、消防系统应当是整个建筑智能化系统的一个部分。消防系统应具备能和楼宇自动、电梯及其他系统联动,结合成为统一的平安防灾管理系统。(2)、火灾自动报警系统:1)、本工程接受集中报警限制系统。系统布线依据甲方选定设备厂家的技术性能要求施工。2)、探测器:燃气表间设置防爆燃气探测器,汽车库、厨房等场所设感温探测器,一般场所设感烟探测器。3)、在本楼各出入口设手动报警按钮及消防对讲电话出线口,并在变配电室、电梯机房、消防水泵房、防排烟机房等处设消防专用电话。 4)、在消火栓箱内设消火栓报警按钮。5)、在各层楼梯间设置火灾声光报警显示装置。(3)、消防联动限制:系统应具有对全建筑消防设备的监测管理和联动限制实力。 火灾报警后,消防限制室应依据火灾状况限制相关层的正压送风口及排烟阀、电动防火阀,并启动相应正压送风机、排烟风机,排烟防火阀280℃熔断关闭,防火阀70℃熔断关闭,阀、风机的动作信号要反馈至消防限制室。对消火栓泵、自动喷洒泵、加压送风机、排烟风机,既可通过现场模块进行自动限制也可在消防限制室的联动限制台上通过硬线手动限制,并接收其反馈信号(4)、火灾应急广播系统:在消防限制室设置火灾应急广播机柜和操作台,系统接受110V定压输出方式。地下层、停车场、各层走廊和公共区域均安装扬声器。火灾应急广播按建筑自然层分路,当发生火灾时,消防限制室值班人员可依据火灾发生的区域,自动或手动进行火灾广播,刚好指挥、疏导人员撤离火灾现场。消防紧急广播系统和公共区域的背景章乐共用。当发生火灾时消防限制中心可以依据火灾发生区域自动或手动切换,进行应急广播,指挥疏散和灭火。应当保证紧急广播时广播声级比背景噪声高出10-15DB。火灾确认后消防限制中心应按疏散依次接通火灾报警装置的限制程序应符合下列要求:二层及二层以上发生火灾,应先接通本层和相邻的上下两层。首层发生火灾,应先接通本层、二层及地下各层。地下室发生火灾,应先接通本层、地下各层及首层。(5)、消防专用对讲电话系统:在消防限制室内设置消防专用对讲电话总机,除在各层的手动报警按钮处设置消防直通对讲电话插孔外,在变配电室、水泵房、消防电梯轿箱、电梯机房、冷冻机房、防排烟机房等处设置消防专用对讲电话分机,专用对讲电话分机底距地1.4m。消防限制室设119专用报警电话。消防限制中心应安装一部直通外部的电话分机。消防限制中心直通电话总机和各个分机、对讲电话插口之间均可以相互呼叫对话。(6)、电源及接地全部消防用电设备均接受双路电源供电并在末端设自动切换装置。消防限制室设备还要求设置蓄电池作为备用电源。消防系统接地利用大楼综合接地装置作为其接地极,设独立引下线。二、施工方案及施工工艺1、设备及主材的选型设备及主材选用甲方及监理选定认可厂家,性能要求达到设计要求。2、施工技术准备本工程深化设计图纸在经设计部门审核合格后,刚好组织技术负责人、技术人员、工长、质检员熟悉图纸,在一周内会同设计人员进行图纸会审和设计交底,对施工人员进行交底,并当面解决落实图纸或施工中可能出现的问题并刚好整理。图纸会审后一周内以图纸会审纪要的形式确定,如当时无法确定的以变更洽商形式解决。在熟悉图纸的过程中,技术负责人依据工程须要刚好准备相关的图集、规范、标准、法规以及其他有关技术文件。3、现场施工条件(1)、按总包方供应现场临电电源在施工现场四周设置电源箱,来满足现场施工用电的要求。(2)、总包方供应现场临水的水源在建筑物的四周,可以满足施工用水要求。(3)、通过总包方申请架设临时电话线路供现场管理人员运用。4、施工工艺(1)、施工工艺流程5、材料、设备进场检验工程运用材料依据国家标准以及投标书中列出的生产厂家对选购 的产品质量进行验证,并对以下方面进行检查:主要材料选购 时应同时签订定货合同,明确质量目标和生产日期,保证工程的顺当进行。(1)、施工负责人、工长、技术人员依据施工图纸细致制订详尽的材料、设备支配,拟订材料、设备进场时间,由项目经理审核后交公司材料主管审批。(2)、材料选购 员严格依据公司相关选购 文件进行选购 ,杜绝假冒、伪劣产品进入施工现场。(3)、材料进场检验:察看外观质量,检查产品规格、型号、计量和点验产品数量,测量产品几何尺寸,细致填写选购 产品记录,如验证时发觉和合同不符或不合格产品时,上报上级部门进行评审或立刻清除退货。(3)、检验产品的合格证,检测报告及相关的材质检验报告单,如发觉上述资料内容和产品不相符或资料过期时不应接收此批产品。(4)、线缆进场后由技术人员和质检员依据招标图纸技术要求共同检验导线的规格、型号、数量、利用游标卡尺测量导线线芯直径及绝缘层厚度,用绝缘遥表测量导线绝缘电阻测试等,依据工程资料管理要求细致填写物资进场报验资料及各种导线样品报监理单位工程师检验,或要求监理工程师到现场共同检验,监理工程师检验合格签字后方可运用。(5)、现场材料员依据规定进行对全部材料进行标识、保管和维护,凡进入现场的物资均应进行标识,标识牌上注明物资名称、规格、材料、产地等。6、安装技术要求(1)、细致熟悉图纸,依据施工方案、技术交底的详细措施选用材料,测量尺寸,绘制草图,预制加工。(2)、核对有关专业图纸,和总包方共同排布各种管道位置、标高是否存在交叉或排列不当,刚好和设计人员探讨解决,办理恰当手续。(3)、检查预留、预埋管路位置、标高、坐标是否精确。(4)、检查进场材料设备等是否符合设计要求和质量标准。要支协作理的施工依次,避开工种交叉作业干扰,影响施工。(5)、在进入安装阶段时,项目部应制定详尽的施工支配,对施工人员进行相关技术培训,使其符合消防供应及安装工程的要求。7、施工技术要求(1)、管路清扫在敷设导线前,应对管路进行吹扫,清理钢管内存留的杂物(积水、铁锈、尘土、砂石粒等),并且应精确的校对预埋管路的走向、接线盒位置等。可在钢丝上绑上破布,来回拉几次清除。对弯曲较多或管路较长的钢管,还应向管内吹入滑石粉,以便穿线。目测管路另一端口无杂物、积水吹出,空气在管路中畅通,校对管路无堵塞状况为合格。(2)、导线敷设在系统布线前,应充分了解消防产品的布线要求,做到正确布线。火灾报警设备所需导线的根数、规格,报警系统的传输导线截面,应满足自动报警装置技术条件所要求的最小截面,同时必需满足机械强度要求。运用电缆时其截面应按报警装置产品技术条件确定,同时符合设计要求。穿线前,应检查每个管口的护口是否齐全,如有遗漏和破损,应刚好补充和更换。导线穿入钢管时,管口处应装设护套爱惜导线;在不进入接线盒(箱)的垂直管口,穿入导线后应将管口密封。火灾自动报警系统的布线,应符合现行国家标准《电气装置工程施工及验收规范》的规定。在自动报警系统布线时,应依据现行国家标准《火灾自动报警系统设计规范》的规定,对导线的种类、电压等级进行检查。不同系统、不同电压、不同电流类别的线路不应穿于同一根管内或线槽的同一槽孔内。在管内或线槽内的穿线,应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。导线在管内或线槽内,不应有接头或扭结。导线的接头,应在接线盒内焊接或用端子连接。火灾探测器的传输线路选择双色的绝缘导线,同一工程中相关线路的绝缘导线颜色一样,接线端子应标注清楚。管内导线或电缆的总截面面积不应超过管内截面积的40%,设于封闭线槽内的绝缘导线或电缆的总截面积不应大于线槽净截面积的50%。导线和接线端子板连接必需牢靠压接或焊接。导线和探测器连接时,导线端头应搪锡。导线和探测器连接用螺钉连接时,导线端头应搪锡。导线和报警器端子箱连接时,导线端头应作接线端子即线铒。(3)、电缆敷设和电缆线槽内放线的施工工艺要求施工前应对电缆进行详细检查,规格、型号、截面、电压等级均应符合设计要求,外观无扭曲、坏损现象。电缆敷设前进行绝缘遥测,用500V摇表遥测线间及对地的绝缘电阻,应不低于20MΩ。电缆沿金属线槽敷设时,应单层敷设,排列整齐,不得有交叉,拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。穿越建筑物变形缝处导线及电缆应留一圆环,圆环大小须使沉降缝移动时线缆不会受任何应力。在线槽内敷设内的绝缘导线及电缆,其测量绝缘电压不应低于500V。(4)、管线检测依据配管要求检查配管是否有防火设计要求,包括:管径、接线盒预留长度、位置是否正确,接地及连接,检查不合格处,应刚好和总包单位取得联系,协作总包单位予以解决,以防设备安装后或运行时出现不良现象。配线要求检查线径、数量、线色、线号、摇测绝缘、预留长度、线间连接是否符合要求。导线绝缘电阻测试:导线测试必需运用500MΩ表进行测试,应运用由计量部门检测合格的兆欧表导线按回路区域敷设完成后,应对敷设的导线进行绝缘电阻测试,导线测试按回路区域、探测设备安装路径逐一进行测试,可将断断续续的探测线路先连接后再测试,要求导线线间、对地的电阻值应在20MΩ以上,导线接地电阻测试要求运用精确的接地体。导线测试应邀请监理工程师到现场进行检验,监理工程师检验合格认可后方可进行下步工序。(5)、设备安装1)、设备安装前的准备工作在进行安装设备前要刚好和装修单位取得联系,依据装修图纸依据消防规范对消防部位定位,重新制定进度支配,使之符合装修工程的要求。火灾自动报警系统的设备安装,应按深化设计图纸进行。施工人员不得擅自随意更改,如遇到位置和其他设备重叠的部位,应刚好同时项目部管理人员,由管理人员和相关单位协商。安装前,应检查设备的国家消防机构检测报告、当地消防部门颁发的准许运用证书以及设备合格证书。安装前,应具备设备布置平面图、接线图、系统图以及其它必要的技术文件。2)、探测器的安装要求本工程探测器的安装分为两种,其一为探测器干脆安装在混凝土楼板上,详细位置为办公区等无吊顶或短暂不进行吊顶的区域;另一为探测器在吊顶下安装,详细位置为首层大堂吧、每层电梯前室、客厅等有吊顶场所。安装的设备及器材运至施工现场后,应严格进行开箱检查,并按清单造册登记,设备及器材的规格型号应符合设计要求,设备安装前应进行模拟试验,不合格者不得运用。探测器安装时,要按施工图选定的位置,现场定位划线,在吊顶安装时,要留意纵横成排对称,在施工现场时遇到和其它专业设备等障碍时,要作出适当的移位,如移位超出探测器爱惜范围,应和设计单位联系,进行修变更更。探测器安装时,要依据施工图设计的位置,结合施工现场实际状况现场定位划线。在吊顶上安装时,要留意纵横成排对称,内部接线要紧密,固定要坚实美观。现场施工时,充分考虑各种管线、风口、灯具等综合因素来确定探测器安装位置火灾探测器的安装位置,应符合下列规定:探测器至墙壁、梁边的水平距离,不应小于0.5m;探测器四周0.5m内,不应有遮挡物;探测器至空调送风口边的水平距离,不应小于1.5m;至多孔送风顶棚孔口的水平距离,不应小于0.5m。在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时,宜居中布置。感温探测器的安装间距,不应超过10m。感烟探测器的安装间距,不应超过15m。探测器距端墙的距离,不应大于探测器安装间距的一半。探测器宜水平安装,当必需倾斜安装时,倾斜角不应大于45度。探测器安装在室内顶棚上时,梁高大于0.5m时,必需安装于梁的两侧。探测器宜水平安装,当必需有倾斜时,角不应大于45°,在室内梁上安装探测器时,探测器和顶棚的距离应小于0.3m。探测器的底座应固定牢靠,其导线连接必需牢靠压接或焊接。当接受焊接时,不得运用带腐蚀性的助焊剂。探测器的“+”线应为红色,“-”线应为蓝色,其余线应依据不同用途接受其它颜色区分。但同一工程中相同用途的导线颜色应一样。探测器底座的外接导线,应留有不小于15cm的余量,入端处应有明显标记,在安装时,应先将预留在盒内的导线用剥线钳剥去绝缘外皮,露出芯线,顺时针连接在探测器底座的接线端上,然后将底座用配套的机螺栓固定在预埋盒上。探测器底座的穿线孔宜封堵,安装完毕后的探测器底座应实行爱惜措施。探测器的确认灯,应面对便于人员视察的主要入口方向。安装探测器底座时应考虑到这个主要入口方向。探测器在即将调试时方可安装并上好防尘罩,待整个系统全部安装完毕后,取下防尘罩并进行必要的调整工作。探测器在安装前应妥当保管,并应实行防尘、防潮、防腐蚀措施。在安装完成后,系统验收之前这段时间必需将探测器包装盒中所附带的橙色爱惜罩盖上,以爱惜探头免受灰尘影响而缩短其寿命。在安装探头时,应在每个设备进线方向做好标记,并将该设备所附带的条形码贴纸贴到由系统供货商供应的点数表相对应编号的位置上,一对一细致做好记录,以确保将来调试工作的顺当进行。3)、手动报警按钮的安装要求手动火灾报警按钮,应安装在墙上距地(楼)面高度1.4m处;手动火灾报警按钮,应安装坚实,并不得倾斜;手动火灾报警按钮的外接导线,应留有不小于10cm的余量,且在其端部应有明显4)、模块的安装要求模块就近安装在联动设备的旁边,模块安装时先校验、测试(相关方法和设备供货商共同确定),安装时对应系统做好各种模块地址编号,模块应固定牢靠,接线牢靠。5)、火灾报警限制器(联动型)的安装火灾报警限制器安装的主要依据是该工程的火灾自动报警系统的设计图纸和所选择的报警限制器的产品运用说明书。安装前应比照施工图和说明书,拟定本工程报警限制器的安装措施;消防限制中心设置在建筑首层,集中限制及显示全部消防设施和报警系统的运行状态;本工程火灾报警限制器、联动限制器接受立柜式安装,设备后面板距墙应留有不少于1m的检修距离;当报警器的一侧靠墙安装时,另一侧距墙不应小于1m;在值班人员经常工作的一面,设备面盘至墙的距离不应小于3m。当设备面盘的排列长度大于4m时,其两端应设置宽度不小于1m火灾报警限制器立柜安装,接受槽钢作基础,应先将槽钢调直除锈,并刷防锈漆,依据规范要求安装在基础地面上。安装时用水平尺、找好平直度后再用螺栓固定,并将接地线安装坚实并进行明显标识。立柜在安装前应检查限制柜规格、型号是否按设计图的要求排列。依据柜内的固定孔距,在基础槽钢上钻孔,安装时从一端起先、逐台就位,用螺栓固定。火灾报警限制器在安装前,应在供货厂商的协作下逐项进行功能检查,不合格的设备不得安装。火灾报警限制器的主电源引入线,应干脆和消防电源连接,严禁运用电源插头。主电源应有明显标记。消防限制设备外接导线的端部、消防限制设备盘(柜)内不同电压等级、不同电流类别的端子应分开,并有明显标记;消防限制柜接地,应当牢靠并有明显标记,接地要求应满足规范要求。引入限制器的电缆或导线,应符合下列要求:配线应整齐,避开交叉,并应固定牢靠;电缆芯线和所配导线的端部,均应标明编号,并和图纸一样,字迹清楚不易退色;端子板的每个接线端,接线不得超过2根;电缆芯和导线,应留有不小于20cm的余量;导线应绑扎成束;导线引入线穿线后,在进线管处应封堵。6)、消防电话系统设备的安裝在消防限制中心设置消防电话主机,配有LCD显示器,可干脆显示电话分机、紧急电话插孔的地址以及电话系统的故障信息。电话系统的管内穿线,应符合规范要求;电话插孔(手动报警按钮处)以及重要部位电话分机(变配所、电梯机房、冷冻机房、管理值班室等处等重要部位)的安装,安装方法应符合国标以及设计图纸的要求,消防电话话机接受红色,距地1.4米。7)、消防广播系统设备的安装消防广播主机设备的安装要求及工艺同火灾报警限制器。扬声器的安装位置由设计平面图确定。在敷设传输线路时应同时安装扬声器接线盒,嵌入式扬声器在土建施工吊顶时应协作土建作好吊顶的嵌入孔,再将扬声器嵌入吊顶,接线安装,嵌入式扬声器的装饰罩应紧贴吊顶装饰面;扬声器安装应和土建装修协作进行,扬声器安装应坚实美观,装饰罩应端正严密;8、管内穿绝缘导线安装工艺(1)、材料要求1)、绝缘导线:导线的型号,规格必需符合设计要求,并有产品出厂合格证。2)、镀锌铁丝或钢丝:应顺直无背扣、扭接等现象,并具有相应的机械拉力。3)、护口:应依据管径的大小选择相应规格的护口。4)、螺旋接线钮:应依据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。5)、接线端子(接线鼻):应依据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。6)、焊锡:由锡、铅和锑等元素组合的低熔点(185~260℃)合金。焊锡制成条状或丝状。7)、焊剂:能清除污物和抑制工件表面氧化物。一般焊接应接受松香液,将自然松香溶解在酒精中制成乳状液体,适用于铜及铜合金焊件。8)、帮助材料:橡胶(或粘塑料)绝缘带、黑胶布、滑石粉、布条等。(2)、主要机具1)、克丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压接钳、放线架、放线车。2)、电炉、锡锅、锡斗、锡勺、电烙铁。3)、一字改锥,十字改锥、电工刀、万用表、兆欧表。(3)、作业条件1)、配管工程或线槽安装工程施工及吹扫完毕。2)、建筑抹灰及地面工程结束。(4)、操作工艺1)、工艺流程选择导线→扫管→穿带线→放线和断线→导线和带线的绑扎→管口带护口→导线连接→线路绝缘摇测2)、选择导线A.应依据设计图规定选择导线。B.不同用途的导线应接受不同的颜色加以区分,相同用途的导线颜色应一样。3)、清扫管路A.清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。B.清扫管路的方法:将布条的两端坚实的绑扎在带线上,两人来回拉动带线,将管内杂物清净。4)、穿带线A.穿带线的目的是检查管路是否畅通,管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。B.穿带线的方法:a、带线一般均接受1.2~2.0mm的铁丝。先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈,再利用穿线器将带线穿入管路内,在管路的两端均应留有10~15cm的余量。b、在管路较长或转弯较多时,可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。c、穿带线受阻时,应用两根铁丝同时搅动,使两根铁丝的端头相互钩绞在一起,然后将带线拉出。d、阻燃型塑料水纹管的管壁呈水纹状,带线的端头要弯成圆形。5)、放线及断线A.放线:a、放线前应依据施工图对导线的规格、型号进行核对。b、放线时导线应置于放线架或放线车上。A.断线:剪断导线时,导线的预留长度应按以下四种状况考虑。a、接线盒内导线的预留长度应为15cm。B、配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的1、2。a、公用导线在分支处,可不剪断导线而干脆穿过。b、各设备处导线预留应符合各设备对导线预留的要求。6)、导线和带线的绑扎a、当导线根数较少时,例如二至三根导线,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯干脆插入带线的盘圈内并折回压实,绑扎坚实。使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。b、当导线根数较多或导线截面较大时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯斜错排列在带线上,用绑线缠绕绑扎坚实。使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位,便于穿线。7)、管内穿线钢管(电线管)在穿线前,应首先检查各个管口的护口是否齐整,如有遗漏和破损,均应补齐和更换。A、当管路较长或转弯较多时,要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。B、两人穿线时,应协作协调,一拉一送。C、穿线时应留意下列问题:a、不同回路、不同电压和沟通和直流的导线,不得穿入同一管内。b、导线在变形缝处,补偿装置应活动自如。导线应留有确定的余量。8)、导线连接A、导线连接应具备的条件:a、导线接头不能增加电阻值。b、受力导线不能降低原机械强度。c、不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求,在导线做电气连接时,必需先削掉绝缘再进行连接,而后加焊,包缠绝缘。B、剥削绝缘运用工具及方法:a、剥削绝缘运用工具:由于各种导线截面、绝缘层薄厚程度、分层多少都不同,因此运用剥线的工具也不同。常用的工具有电工刀、克丝钳和剥线钳,可进行削、勒及剥削绝缘层。一般4mm2以下的导线原则上运用剥线钳,但运用电工刀时,不允许接受刀在导线四周转圈剥线绝缘层的方法。b、剥削绝缘方法:单层剥法:不允许接受电工刀转圈剥削绝缘层,应运用剥线钳。分段剥法:一般适用于多层绝缘导线剥削,加编织橡皮绝缘导线,用电工刀先削去外层编织层,并留有约12mm的绝缘台,线芯长度随结线方法和要求的机械强度而定。斜削法:用电工刀以45°角倾斜切入绝缘层,当切近线芯时就应停止用力,接着应使刀面的倾斜角度改为15°左右,沿着线芯表面对前头端部推出,然后把残存的绝缘层剥离线芯,用刀口插入背部以45°角削断。C、导线焊接由于导线的线径及敷设场所不同,因此焊接的方法有如下几种:a、电烙铁加焊:适用于线径较小的导线的连接及用其他工具焊接困难的场所。导线连接处加焊剂,用电烙铁进行锡焊。b、喷灯加热(或用电炉加热):将焊锡放在锡勺(或锡锅)内,然后用喷灯(或电炉)加热,焊锡熔化后即可进行焊接。加热时要驾驭好温度;温度过高涮锡不饱满;温度过低涮锡不匀整。因此要依据焊锡的成分、质量及外界环境温度等诸多因素,随时驾驭好适宜的温度进行焊接。焊接完后必需用布将焊接处的焊剂及其他污物擦净。D、导线包扎首先用橡胶(或粘塑料)绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层起先,缠绕1~2个绝缘带幅宽度,再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带。最终在绝缘层上缠绕1~2圈后,再进行回缠。接受橡胶绝缘带包扎时,应将其拉长2倍后再进行缠绕。然后再用黑胶布包扎,包扎时要连接好,以半幅宽度边压边进行缠绕,同时在包扎过程中收紧胶布,导线接头处两端应用黑联布封严密。包扎后应呈枣核形。E、线路检查及绝缘摇测a、线路检查:接、焊、包全部完成后,应进行自检和互检;检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验评标准的规定。不符合规定时应立刻订正,检查无误后再进行绝缘摇测。b、绝缘摇测:导线敷设后,应对每回路的导线用500V兆欧表测量绝缘电阻,其对地绝缘电阻值应不小于20MΩ。测量线路绝缘电阻时:兆欧表上有三个分别标有“接地”(E);“线路”(L);“爱惜环”(G)的端钮。可将被测两端分别接于E和L两个端钮上。(5)、质量标准1)、主控项目A、导线的规格、型号必需符合设计要求和国家标准的规定。B、导线的对地绝缘电阻值不小于20MΩ。检验方法:实测或检查绝缘摇测记录。2)、一般限制项目管内穿线:盒、箱内清洁无杂物,护口、护线套管齐全无脱落,导线排列整齐,并留有适当的余量。导线在管子内无接头,不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好,导线连接坚实,包扎严密,绝缘良好,不伤线芯。检验方法:视察检查或检查记录。允许偏差:检查导线截面。检验方法:视察检查或用千分尺测量。检查安装记录。(6)、成品爱惜1)、穿线时不得污染设备和建筑物品,应保持四周环境清洁。2)、运用高凳及其他工具时,应留意不得碰坏其他设备和门窗、墙面、地面等。3)、在接、焊、包全部完成后,应将导线的接头盘入盒、箱内,并用纸封堵严实,以防污染。同时应防止盒、箱内进水。4)、穿线时不得遗漏带护线套管或护口。(7)、应留意的质量问题1)、在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及和管径不符等现象。因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应刚好补齐,护口破损和管径不符者应刚好更换。2)、铜导线连接时,导线的缠绕圈数不足5圈,未按工艺要求连接的接头均应拆除重新连接。3)、导线连接处的焊锡不饱满,出现虚焊、夹渣等现象。焊锡的温度要适当,涮锡要匀整。测踢后应用布条刚好擦去多余的焊剂,保持接头部分的干净。4)、导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳运用不当而造成的。削线时应依据线径选用剥线钳相应的刀口。5)多股软铜线涮锡遗漏,应刚好进行补焊锡。6)、接头部分包扎的不平整、不严密。应按工艺要求重新进行包扎。7)、螺旋接线钮松动和线芯外露。接线钮不合格及线芯剪得余量过短都会造成其松动,线芯剪得太长就会造成线芯外露。应选用和导线截面和导线根数相应的合格产品,同时线芯的预留长度取1.2mm为宜。8)、线路的绝缘电阻值偏低。管路内可能进水或者绝缘层受损都将造成线路的绝缘电阻值偏低。应将管路中的泥水刚好清除干净或更换导线。三、系统调试方案1、概述(1)、概述在整个消防系统安装过程中,系统调试是最为重要、最为关键的环节,最能体现一个施工企业的综合实力和技术水平,工程的调试工作,可以说是整个工作的重中之重了,消防系统的调试工作干脆关系到整个工程的消防检测及验收工作。(2)、系统调试条件在调试前,我们依据现场状况制定一份详细的调试提纲,切实做好调试前的准备工作,加强调试管理工作,限制调试重点,协调调试工作所涉及到的各个专业和工种,按系统、区域、先后次序、分阶段,对各系统综合调试。调试前应准备和供应的资料如下:1)、施工现场质量管理检查记录;2)、隐藏工程验收记录;3)、各种产品运用及维护说明书;4)、详细的调试提纲;5)、相关文件、记录、资料清单等;6)、供应符合国家标准和工程监理要求的全部检验仪器、仪表和检测设备;2、消防电系统调试方案(1)、消防电系统的调试,应在建筑内部装修和系统施工结束后进行。调试负责人必需由有资格的专业技术人员担当,全部参加调试人员应职责明确,并应依据调试程序工作。调试前必需按设计要求查验设备的规格、型号、数量、备品备件等,检查全部消防线路压接线。以防止在调试中烧毁模块和设备。(2)、系统调试要求及必备条件1)、消防电系统调试应在建筑内部装修和系统施工结束后进行;2)、装修已完成,在无粉尘的环境下进行;A、其他水电专业已完或在无漏水、漏电时进行;B、消防电源正式供电,可以保证调试持续绽开;C、参和联动的设备均已安装完毕达到可测试的条件;D、该项目的报警及联动线路检测合格并报监理认定;E、器件编码表、线路接线表齐备;F、图纸资料齐全。(3)、系统调试1)、火灾自动报警系统调试,应先分别对探测器、报警限制器和消防限制设备等逐个进行单机通电检查,正常后方可进行系统调试。2)、火灾自动报警系统通电后,应按先行国家标准《火灾报警限制器通过技术条件》的有关要求对报警限制器进行下列功能检查:A、火灾报警自检功能B、消音、复位功能C、故障报警功能D、火灾优先功能E、火灾优先功能F、报警记忆功能G、电源自动转换和备用电源的自动充电功能H、备用电源的欠压和过压报警功能3)、探测器的调试:逐回路开通报警后,在报警主机显示(巡检)已安装的探测器;应接受专用的检查仪器对探测器逐个进行试验(加烟),其报警应在规范规定的时间内精确无误的在消防中心限制器上显示;任选取探测器进行摘头试验,主机应显示故障,并有打印输出(测试量>50%)。4)、主电源和备用电源:检查火灾自动报警系统的主电源和备用电源,其容量应分别符合现行有关国家标准的要求,在备用电源连续充放电3次后,主电源和备用电源应能自动转换。在调试过程中,应分别用主电源和备用电源供电,检查火灾自动报警系统的各项限制功能和联动功能。5)、主机的调试A、主机通电后,应显示正常;启动自检程序,自检正常;B、主、备电切换试验2次,均正常切换,并有声光指示;C、备电运行40分钟,其输出电压不低于22V;D、启动联动程序,用万用表检测联动输出端应有24V电压输出;E、开通通讯主机,接通一部电话应能正常通讯,抽查20%通讯支配盘输出端,应有回答显示,抽测量>20%;F、手动限制盘(柜)开通后,用万用表搭接输出端,应有24V电压输出;短接输入端,应有回答显示,抽测量>20%。6)、模块的测试A、输入模块在输入端短接,主机柜应有显示报警并有打印输出(测试量>50%);B、输出模块在主机柜上编码联动,在输出端用万用表测试有24V电压输出,在输入端短接。,主机柜上应有回答(测试量100%)C、输出模块的外联线不允许和相关设备联结,直至报警系统调试全部完成;D、输出模块的外联线(动作叮嘱及回答)的联结应由设备安装方、设备厂家及消防安装三方技术人员确认线路压接点后,三方负责人员在场时联结并做好线路压接记录。7)、远距离手动限制回路的测试A、手动限制回路应从限制盘至设备接线处全程测试;B、应对启、停、运行、回答各项功能全面测试;C、测试2次以上,100%测试量,不得疏漏;D、设备接线应在系统全部调试完成后进行;应由设备安装方、设备厂家及消防安装三方技术人员确认线路压接点后,在三方人员在场时压接并做好线路压接记录。8)、火灾自动报警系统应在连续运行120h无故障后,填写调试报告。3、各系统联动调试方案(1)、联动调试试验火灾自动报警系统调试正常后,应对其联动的设备进行联调试验。联调试验包括消火栓系统联调试验、水喷淋系统联调试验、防火排烟系统联调试验、非消防电源强制切断试验、消防广播和消防电话系统试验以及电梯系统试验等。在联调试验前,先对被联动的设备进行单机试运转,单机运行正常后可进行联动试验。联调的系统应精确无误实现设计要求的各种功能,并符合消防法规的规定。限制器应具有限制消防设备的启、停功能,并应显示其工作状态;消火栓报警按钮启动消防泵;压力开关报警启动喷淋泵;按防火分区或楼层划分,发生火灾时报警主机自动切换背景音乐接通报警区域及相邻区域(层)的消防广播,限制中心能监听广播系统的工作状态;消防限制中心在确认火灾后,应能切断有关部位的非消防电源,并启动火灾应急照明和疏散标记灯;预作用爱惜区内探测器报警,打开放气阀前电磁阀,打开末端放气(模拟喷头爆破),报警系统自动或手动打开预作用处的电磁阀,水流入管网,水压力开关报警,自动或手动启动喷淋泵;火灾时应停止相关部位的空调送风,关闭电动防火阀;启动有关部位的防烟和排烟风机、排烟阀等;消防泵、喷淋泵、排烟风机等重要消防设备具有自动、手动启停功能,还具有手动直启多线限制功能。系统联调试验正常后,应有甲方参和一起进行系统试验。调试、试验合格后应填写调试报告,需应甲方签字认可。(2)、消防系统的综合调试是在全部消防各个分控系统调试并且合格后进行,在消防限制中心还应进行以下调试工作:1)、对全部分控的电源故障报警进行试验,推断在主电、备电失去功能的状况下是否能够正常的报警工作2)、对各个分控的报警信号进行测试,在各个报警区域内模拟火灾和故障报警信号,能否正确的反馈到总限制中心3)、对水喷淋系统的各个信号位置进行试验,看是否通过分控中心将信号报到总控中心,并能够自动实行逻辑联动4)、最终将整个消防系统全部设置成全自动状态,对现场的全部消防设备进行故障和报警试验,检查是否达到设计要求(3)、在消防系统联动综合调试完成后,进行系统检测验收1)、依据现行国家标准《建筑内部装修设计防火规范》《火灾自动报警系统施工及验收规范》、《自动喷水灭火系统施工及验收规范》及北京市地区消防法规等规范的规定,在消防系统检测验收中应当检查有关的消防设施、设备。2)、细致负责地做好消防系统的检测验收工作,确保施工质量。在开通试运行期间做好管理、修理工作。在检测验收时,向建设单位、监督单位、检测单位提交全部检测验收文件资料。3)、提高调试质量,加强和各相关专业的协调协作(如:强电、弱电、通风、消防排烟、电梯等专业),确保消防检测验收一次通过。其次节、建筑设备监控系统一、系统概况:建筑设备监控系统接受分布集散限制方式,主控中心设置在地下一层自控机房内。现场分站DDC设于各被控设备及房或电气竖井内。对首层大堂及电梯照明进行楼宇限制。二、建筑设备监控系统设备安装1、安装前的环境检查(1)、中心限制及网络通讯设备应在中心限制室的土建和装饰工程完工后安装。(2)、设备及设备各构件间应连接紧密、坚实,安装用的紧固件应有防锈层。(3)、有底座设备的底座尺寸应和设备相符,其直线允许偏差为每米1mm,当底座超过5M时,全长允许偏差为5mm(4)、设备底座安装时,其上表面应保持水平,水平方向的倾斜度允许偏差为每米1mm,当底座的总长超过5M时,全长允许偏差为5mm。2、施工前的设备检验(1)、设备外形完整,内外表面漆层完好。(2)、设备外形尺寸、设备内主板及接线端口的型号、规格符合设计规定。3、设备安装要求:(1)中心限制及网络通讯设备的安装要符合下列规定:1)、应垂直、平正、坚实2)、水平方向的倾斜度允许偏差为每米13)、相邻设备顶部高度允许偏差为24)、相邻设备接缝处平面度允许偏差为15)、相邻设备接缝的间隙,不大于26)、相邻设备连接超过五处时,平面度的最大允许偏差为57)、按系统设计图检查主机、网络限制设备、UPS、打印机、HUB集线器等设备之间接线型号以及连接方式是否正确。尤其要检查其主机和DDC之间(2)、温、湿度传感器的安装位置1)、不应安装在阳光直射的位置,远离有较强振动、电磁干扰的区域,其位置不能破坏建筑物外观的美观和完整性,室外温、湿度传感器应有防风雨防护罩2)、应尽可能远离窗、门和出风口的位置,如无法避开则和之距离不应小于2M。3)、并列安装的传感器,距地高度应一样,高度差不应大于1mm,同一区域内高度差不应大于5mm。4)、温度传感器至DDC之间的连接应符合设计要求,应尽量削减因接线引起的误差,对于镍温度传感器的接线电阻应小于3Ω。1KΩ铂温度传感器的接线总电阻应小于1Ω。5)、传感器应安装在风速平稳,能反映风温的位置。6)、传感器的安装应在风管保温层完成后,安装在风管直管段或应避开风管死角的位置和蒸汽放空口位置。7)、风管型温、湿度传感器应安装在便于调试、修理的地方。8)、水管温度传感器应在工艺管道预制和安装同时进行。9)、水管温度传感器的开孔和焊接工作,必需在工艺管道的防腐、衬里、吹扫和压力前进行。水管型温度传感器的感温段大于管道口径的二分之一时,可安装在管道的顶部。如感温段小于管道口径二分之一时,应安装在管道的侧面或底部,度传感器不宜安装在焊缝及其边缘上开孔和焊接。(3)、压力、压差传感器、压差开关及其安装1)、传感器应安装在便于调试、修理的位置。2)、传感器应安装在温、湿度传感器的上游侧。3)、风管型压力、压差传感器的安装应在风管保温层完成之后。4)、风管型压力、压差传感器应在风管的直管段,如不能安装在直管段,则应避开风管内通风死角和蒸汽放空口的位置。5)、水管型、蒸汽型压力和压差传感器的安装应在工艺管道预制和安装的同时进行,其开孔和焊接工作必需在工艺管道的防腐、村里、吹扫和压力试验前进行。6)、水管型、蒸汽型压力、压差传感器不宜安装在管道焊缝及其边缘上,开孔及焊接处。7)、水管型、蒸汽型压力、压差传感器的直压段大于管道口径的三分之二时可安装在管道顶部,小于管道口径三分之二时可安装在侧面或底部和水流流束稳定的位置,不宜选在阀门等阻力部件的旁边、水流流束死角和振动较大的位置。8)、安装压差开关时,宜将薄膜处于垂直于平面的位置。9)、风压压差开关安装离地高度不应小于0.5M。10)、风压压差开关的安装应在风管保温层完成之后。风压压差开关应安装在便于调试、修理的地方。风压压差开关不应影响空调器本体的密封性。风压压差开关的线路应通过软管和压差开关连接。风压压差开关应避开蒸汽放空口。(4)、水流开关的安装1)、水流开关的安装,应在工艺管道预制、安装的同时进行。2)、水流开关的开孔和焊接工作,必需在工艺管道的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进行。3)、水流开关不宜安装在焊缝及其边缘上,开孔和焊接处。4)、水流开关应安装在水平管段上,不应安装在垂直管段上。5)、水流开关应安装在便于调试、修理的地方。(5)流量传感器的安装1)、流量变送器应安装在便于修理并避开管道振动、避开强磁场。2)、流量传感器安装时要水平,流体的流淌方向必需和传感器壳体上流向标记一样。3)、当可能产生逆流时,流量变送器后面装设止逆阀。流量变送器应装距测压点(3.5—5.5)D的位置;测温应设置在下游侧,距流量传感器(6—8)D。4)、流量传感器须要装在确定长度的直管上,以确保管道内流速平稳。上游应留有10倍管径长度的直管,下游有5倍管径长度的直管。若传感器前后有阀门和管道缩径、弯管等影响流量平稳的设备,则直管段的长度还需相应增加5)、信号的传输线宜接受有屏蔽和绝缘爱惜层的电缆,宜在DDC侧一点接地。(6)、电量变送器及其安装1)、电量变送器通常安装在监测设备(凹凸压开关柜)内,或者在供配电设备旁边装设一单独的电量变送器柜,将全部的变送器放在该柜内。然后将相应监测设备的CT、PT输出端通过电缆接入电量变送器柜,并按设计和产品说明书供应的接线图接线,再将其对应的输出端接入DDC相应的监测端。2)、变送器接线时,严防其电压输入端短路和电流输入端开路。3)、必需留意变送器的输入、输出端的范围和设计和DDC所要求的信号相符。(7)、电磁阀的安装1)、电磁阀阀体上箭头的指向应和水流方向一样。2)、空调器的电磁阀旁一般应装有旁通管路。3)、电磁阀的口径和管道通径不一样时,应接受渐缩管件,同时电磁阀口径一般不应低于管道口径二个等级。4)、执行机构应固定坚实,操作手轮应处于便于操作的位置。5)、执行机构的机械传动应灵敏,无松动或卡涩现象。(8)、电动阀的安装1)、电动阀阀体上箭头的指向应和水流方向一样。2)、空调器的电动阀旁一般应装有旁通管路。3)、电动阀的口径和管道通径不一样时,应接受渐缩管件;同时电动阀口径一般不应低于管道口径二个等级,并满足设计要求。4)、电动阀执行机构应固定坚实,手动操作机构应处于便于操作的位置。5)、电动阀一般安装在回水管上。电动阀应垂直安装于水平管道上,尤其对大口径电动阀不能有倾斜。安装于室外的电动阀应适当加防晒、防雨措施。有阀位指示装置的电动阀,阀位指示装置应面对便于视察的位置。6)、电动阀在安装前宜进行模拟动作和试压试验。电动阀在管道冲洗前,应完全打开,清除污物。7)、检查电动阀门的驱动器,其行程、压力和最大关紧力(关阀的压力)必需满足设计和产品说明书的要求。检查电动调整阀的型号、材质必需符合设计要求,其阀体强度、阀芯泄漏经试验必需满足产品说明书有关规定。检查电动调整阀的输入电压、输出信号和接线方式,应符合产品说明书的要求。8)、电动调整阀安装时,应避开给调整阀带来附加压力,当调整阀安装在管道较长的地方时.应安装支架和实行避震措施。(9)、电动风门驱动器1)、风阀限制器上的开闭箭头的指向应和风门开闭方向一样。2)、风阀限制器和风阀门轴的连接应固定牢。3)、风阀的机械机构开闭应灵敏,无松动或卡涩现象。4)、风阀限制器安装后,风阀限制器的开闭指示位应和风阀实际状况一样,风阀限制器宜面对便于视察的位置。5)、风阀限制器应和风阀门轴垂直安装,垂直角度不小于85度。6)、风阀限制器安装前应按安装运用说明书的规定检查线圈、阀体间的电阻、供电电压、限制输入等,其应符合设计和产品说明书的要求。7)、风阀限制器在安装前宜进行模拟动作。8)、风阀限制器的输出力矩必需和风阀所须要的相配,符合设计要求。9)、风阀限制器不能干脆和风门挡板轴相连接时,则可通过附件和挡板轴相连,但其附件装置必需保证风阀限制器旋转角度的调整范围。三、建筑设备监控系统的调试1、BAS调试必需具备的条件(1)、BA系统的全部设备包括现场的各种阀门、执行器、传感器等全部安装完毕,线路敷设和接线全部符合设计图纸的要求。(2)、BA系统的受控设备及其自身的系统不仅安装完毕,而且单体或自身系统的调试结束;同时其设备或系统的测试数据必需满足自身系统的工艺要求,例如空调系统中的冷水机组其单机运行必需正常,而且其冷量和冷冻水的进出口压力、进出口水温等必需满足空调系统的工艺要求。(3)、检查BAS和各系统的联动、信息传输和线路敷设等必需满足设计要求。2、调试程序(1)、数字量输入测试:1)、信号电平的检查:干接点输入按设备说明书和设计要求确认其逻辑值。脉冲或累加信号按设备说明书和设计要求确认其发生脉冲数和接收脉冲数一样,并符合设备说明书规定的最小频率、最小峰值电压、最小脉冲宽度、最大频率、最大峰值电压、最大脉冲宽度。电压或电流信号(有源和无源)按设备说明书和设计的要求进行确认。2)、动作试验:按上述不同信号的要求,用程序方式或手动方式对全部测点进行测试,并将测点之值记录下来。特殊功能检查按本工程规定的功能进行检查,如数字量信号输入以及正常、报警、线路、开路、线路短路的检测等。(2)、数字量输出测试:1)、信号电平的检查继电器开关量的输出0N/OFF:按设备说明书和设计要求确认其输出的规定的电压、电流范围和允许工作容量。输出电压或电流开关特性检查:其电压或电流输出,必需符合设备运用书和设计要求。2)、动作试验用程序方式或手动方式测试全部数字量输出,并记录其测试数值和视察受控设备的电气限制开关工作状态是否正常;假如受控单体受电试运行正常,则可以在受控设备正常受电状况下视察其受控设备运行是否正常。3)、特殊功能检查按本工程规定的功能进行检查,如按设计要求进行三态(快、慢、停)和间歇限制(1S、5S、10S)等的检查。(3)、模拟量输入测试:输入信号的检查按设备说明书和设计要求确认其有源或无源的模拟量输入的类型、量程(容量)、设定值(设计值)是否符合规定,通常的传感器按如下依次进行检查测试:1)、温、湿度、压力、压差传感器的检查和测试。2)、按产品说明的要求确认设备的电源电压、频率、温、湿度是否和实际相符。3)、按产品说明书的要求确认传感器的内外部连接线是否正确。4)、依据现场实际状况,按产品说明书规定的输入量程范围,接入模拟输入信号后在传感器端或DDC侧检查其输出信号,并经计算确认是否和实际值相符。5)、模拟量输入精度测试:运用程序和手动方式测试其每一测试点,在其里程范围内渎取三个测点(全量程的10%、50%、90%),其测试精度要达到该设备运用说明书规定的要求。(4)、模拟量输出测试:按设备运用说明书和设计要求确定其模拟量输出的类型、量程(容量)和设定值(设计值)是否符合,常用的各种风门、电动阀门驱动器可按如下依次进行检查和测试:1)、按产品说明书的要求确认该设备的电源、电压、频率、温、湿度是否和实际相符。确认各种驱动器的内外部连接线是否正确。2)、手动检查:首先将驱动器切换至手动档,然后转动手动摇柄,检查驱动器的行程是否在0-l00%范围内。3)、在确认手动检查正确后,在现场按产品说明书要求,模拟其输入信号或者从DDC输出AO信号,确认其驱动器动作是否正常。4)、动作试验:用程序或手控方式对全部的AO测试点逐点进行扫描测试,记录各测点的数值,并将该值填人表中,向时视察受控设备的工作状态和运行是否正常。5)、特殊功能检查:按本工程规定的功能进行检查,如保持输出功能、事故平安功能等。6)、本工程全部DO、DI、AO、AI点应依据监控点表或调试方案规定的监控点数量和要求,按本规定的上述要求进行。(5)、DDC功能测试1)、运行牢靠性测试抽检某—受控设备设定的监控程序,测试其受控设备的运行记录和状态。关闭中心监控主机、数据网关(包括主机至UDC之间的通讯设备),确认系统全部DDC及受控设备运行正常后,重新开机后抽检部分DDC设备中受控设备的运行记录和状态,同时确认系统框图及其他图形均能自动复原。关闭DDC电源后,确认DDC及受控设备运行正常,重新受电后确认DDC能自动检测受控设备的运行,记录状态并予以复原。2)、DDC抗干扰测试将一台干扰源设备(例如冲击电钻)接于DDC同一电源,干扰设备开机后,视察DDC设备及其它设备运行参数和状态运行是否正常。3)、DDC软件主要功能及其实时性测试DDC点对点限制在DDC侧用笔记本电脑或现场检测器,或者在中心限制主机侧手控一台被控设备,测定其被控设备运行状态返回信号的时间应满足系统的设计要求。在现场模拟一个报警信号,测定在CRT图面和触发蜂鸣器发出报警信号的时间必需满足系统设计要求。(6)、空调系统单体设备的调试1)、新风机(二管制)单体设备调试检查新风机限制柜的全部电气元器件有无损坏,内部和外部接线是否正确无误,严防强电电源串入DDC,如需24VAc应确认接线正确,无短路故障。按监控点表要求,检查装在新风机上的温、湿度传感器、电动阀、风阀、压差开关等设备的位置、接线是否正确和输入、输出信号的类型、量程是否和设置相一样。在手动位置确认风机在非BAS受控状态下已运行正常。确认DDC限制器和I/O模块的地址码设置是否正确。确认DDC送电并接通主电源开关后,视察DDC限制器和各元件状态是否正常。用笔记本电脑或手提检测器检测按附表记录的全部模拟量输入点送风温度和风压的量值,并核对其数值是否正确。记录全部开关量输入点(风压开关等)工作状态是否正常。强置全部的开关量输出点开和关,确认相关的风机、风门、阀门等工作是否正常。强置全部模拟量输出点、输出信号,确认相关的电动阀(冷热水调整阀)的工作是否正常及其位置调整是否跟随变更。启动新风机,新风阀门应联锁打开,送风温度调整限制应投入运行。模拟送风温度大于送风温度设定值(一般为3℃左右),这时热水调整阀应慢慢削减,开度直至全部关闭(冬天工况);或者冷水阀慢慢加大,开度直至全部打开(夏天工况)。模拟送风温度小于送风温度设定值(一般为3℃左右进行湿度调整,使模拟送风湿度小于送风湿度设定值,这时加湿器应按预定要求投人工作,并且到使送风湿度趋于设定值。如新风机是变频调速或高、中、低三速限制时,应模拟变更风压测量值或其他工艺要求,确认风机转速能相应变更或切换到测量值或稳定在设计值,风机转速这时应稳定在某一点上,并按设计和产品说明书的要求记录30%、50%、90%风机速度时高、中、低三速相对应的风压或风量。新风机停止运转,则新风门以及冷、热水调整阀门、加湿器等应回到全关闭位置。确认按设计图纸、产品供应商的技术资料、软件功能和调试大纲规定的其他功能和联锁、联动的要求。单体调试完成时,应按工艺和设计要求在系统中设定其送风温度、湿度和风压的初始状态。对于四管制新风机,可参照上述规定进行,但冷热水管的电动阀门的调整应按设计工艺、调试大纲和产品供应商的技术要求进行确认。2)、空气处理机(二管制)单体设备调试按上述要求完成测试检查和确认。启动空调机时,新风门、回风风门、排风风门等应联锁打开,各种调整限制应投入工作。空调机启动后,回风温度应随着回风温度设定的变更而变更,在经过确定时间后应:能稳定在回风温度设定值的旁边。假如回风温度跟踪设定值的速度太慢,可以适当提高PID调整的比例放大作用;假如系统稳定后,回风温度和设定值的偏差较大,可以适当提高PID调整的积分作用;假如回风温度在设定值上下明显地作周期性波动,其偏差超过范围,则应先降低或取消微分作用,再降低比例放大作用,直到系统稳定为止。PID参数设置的原则是:首先保证系统稳定,其次满足其基本的精度要求,各项参数设置不宜过分,应避开系统振荡,并有确定余量。当系统经调试不能稳定时,应考虑有关的机械或电气装置中是否存在阻碍系统稳定的因素,作细致检查并解除这样的干扰。假如空调机是双环限制,那么内环以送风温度作为反馈值,外环以回风温度作为反馈值,以外环的调整限制输出作为内环的送风温度设定值。一般内环为PI调整,不设置微分参数。空调机停止动转时,新风机风门、排风门、回风门、冷热水调整阀、加湿器等应回到全关闭位置。确认按设计图纸、产品供应商的技术资料、软件和调试大纲规定的其他功能和联锁、联动程序限制的要求。变风量空调机应按限制功能变频或分档变速的要求,确认空气处理机的风量、风随风机的速度也相应变更。当风压或风量稳定在设计值时,风机速度应稳定在某一点上,按设计和产品说明书的要求记录30%、50%、90%风机速度时相对应的风压或风量。假如须要,应使模拟限制新风风门、排风风门、回风风门的开度限位设置满足空调工艺所提出的百分比要求。3)、送排风机单体设备调试按要求完成测试检查和确认。检查全部送排风机和相关空调设备,按系统设计要求确认其联锁、启/停限制是否正常。按通风工艺要求,用软件对各送排风机风量进行组态,确认其设置参数是否正常,确保风机正常运行。为了维持室内相对于室外有+20Pa的通风要求(按设计要求),先进行变风量新风的风压限制调试;然后使其室内有确定的正压,进行变速排风机的调试。模拟变更业务技术楼室内测量值,风机转速应能相应变更,当测量值大于设定值时,风机转速应减小;当测量值小于定值时,风机转速应增大;当测量稳定在+20Pa时,风机转速应稳定在某一点上。变频调速排风机启动后,业务技术楼室内风压测量值应跟随风压设定值的变更而变更;当风压设定值固定时经过确定时间后测量值应能稳定在风压设定值的旁边。假如测量值跟踪设定值的速度太慢,可以适当提高PID调整的比例放大作用;假如系统稳定后,测量值和设定值的偏差较大,可以适当提高PID调整的积分作用。假如送风温度在设定值上下明显作周期性波动,其偏差超过范围,则应先降低或取消微分作用,再降低比例放大作用,直到系统稳定为止。PID参数设置的原则是:首先保证系统稳定,其次满足其基本的精度要求,各项参数设置不宜过分,应避开系统振荡,并有确定余量。当系统经调试不能稳定时,应考虑有关的机械或电气装置中是否存在阻碍系统稳定的因素,应作细致检查,解除这样的干扰。4)、风机盘管单体调试检查电动阀门和温度限制器的安装和接线是否正确。确认风机和管路已处于正常运行状态。设置风机高、中、低三速和电动开关阀的状态,视察风机和阀门工作是否正常。操作温度限制器的温度设定按钮和模式设定按钮,这时风机盘管的电动阀应有相应的变更。如风机盘管限制器和DDC相连,则应检查主机对全部风机盘管的限制和监测功能(包括设定值修改、温度限制调整和运行参数)。5)、空调水二次泵及压差旁通调试按要求完成测试检查和确认。假如压差旁通阀门接受无位置反馈,则应做如下测试:打开调整阀驱动器外罩,观测并记录阀门从全关至全开所需时间和全开到全关所需时间,取此两者较大者作为阀门‘全行程时间”参数输入DDC限制器输出点数据区。依据原理图和技术说明的内容,进行二次泵压差旁通限制的调试。先在负载侧全开确定数量调整阀.其流量应等于一台二次泵额定流量,接着启动一台二次泵运行,然后逐个关闭已开的调整阀,检验压差旁通阀门旁路。在上述过程中应同时视察压差测量值是否基本稳定在设定值旁边,否则应找寻不稳定的缘由,并解除之。依据原理图和技术说明的内容,检验二次泵的台数限制程序,是否能按预定的要求运行。其中负载侧总流量先按设备工艺参数规定,这个数值可在经过一年的负载高峰期,获得实际峰值后,结合每台二次泵的负荷适当调整。在发生二次泵台数启将切换时,应留意压差测量值也应基本稳定稳定在设定旁边,否则可适当调整压差旁通限制的PID参数,试验是否能缩小压差值的波动。检验系统具有这样的联锁功能:每当有一次机组在运行,二次泵台数限制便应同时投入运行,只要有二次泵在运行,压差旁通限制便应同时工作。6)、给排水系统单体设备的调试检查各类水泵的电气限制柜,按设计监控要求和皿C之间的接线正确,严防强电串入DDC。按监控点表的要求检查装于各类水箱、水他的水位传感器或水位开关,以及温度传感器、水量传感器等设备的位置,接线正确,其安装应符合本规范的要求。确认各类水泵等受控设备,在手动限制状态下,其设备运行正常。在DDC侧主机或主机侧,按本规定的要求检测该设备AO、AI、00、DI点,确认其满足设计、监控点和联动连锁的要求。7)、变配电照明系统单体设备调试接线检查:按设计图纸和变送器接线要求,检查各变送器输入端和强电柜PT、CT接线是否正确和量程是否匹配(包括输入阻抗、电压、电流的量程范围)。检查变送器输出端和DDC接线是否正确和量程是否匹配。强电柜和DDC通讯方式检查:按设计图纸和通讯接口的要求,确认接线是否正确和数据通讯协议、格式、传输方式、速率是否符合设计要求。(7)、系统监控点的测试依据设计图纸和系统监控点表的要求,按规定的方式逐点进行测试。1)、模拟量输入信号的精度测试:在变送器输出端测量其输出信号的数值,通过计算和主机CRT上显示数值进行比较,其误差应满足设计和产品的技术要求。2)、在确认受BAS限制的照明配电箱设备运行正常状况下,启动依次、时间或照度限制程序,依据明系统设计和监控要求,按依次、时间程序或分区方式进行测试。3)、电量计费测试:按系统设计的要求,启动电量计费测试程序,检查其输出打印报告的数据用计算方法或用常规电度计量仪表进行比较,其测试数据应满足设计和计量要求。4)、电梯系统运行状态的监测:按设计和监控点表要求检查DDC和电梯限制柜及装于电梯内的读卡机之间的连接线或通讯线连接正确,确认其相互之间的通讯接口、数据传输、格式、传输速率等满足设计要求。在DDC侧或主机侧按本规定的要求,检测电梯设备的全部监测点,确认其满足设计、监控点表和联动连锁的要求。(8)、基本应用软件设定和确认1)、确认BAS系统图和实际运行设备一样。2)、按系统设计要求确认BAS中主机、DDC、网络限制器、网关等设备运行及故障状态等。3)、按监控点表的要求确认BAS各于系统设备的传感器、阀门、执行器等运行状态、报警、限制方式等。4)、确认BAS受控设备的平面图,确认BAS受控设备的平面位置和实际位置一样。5)、激活BAS受控设备的平面位置后,确认其监控点的状态、功能和监控点表的功能一样。6)、确认在CRT主机侧对现场设备进行手动限制操作。(9)、系统调试1)、系统的接线检查。按系统设计图纸要求,检查主机和网络器、网关设备、DDC、系统外部设备(包括电源UPS、打印设备)、通讯接口(包括和其他于系统)之间的连接、传输线型号规格是否正确。通讯接口的通讯协议、数据传输格式、速率等是否符合设计要求。2)、系统通讯检查主机及其相应设备通电后,启动程序检查主机和本系统其他设备通讯是否正常,确认系统内设备无故障。3)、系统监控性能的测试在主机侧按监控点表和调试大纲的要求,对本系统的DO、DI、AO、AI进行抽样测试。系统有热备份系统,则应确认其中一机处于人为故障状态下,确认其备份系统运行正常并检查运行参数不变,确认现场运行参数不丢失。按本规范规定的要求在主机侧对上述单机设备进行抽样测试。4)、系统联动功能的测试。本系统和其他子系统实行硬连接方式联动,则按设计要求全部成分类对各监控点进行测试,并确认是功能满足设计要求。本系统和其他子系统实行通讯方式连接,则按系统集成的要求进行测试。四、建筑设备监控系统工程验收1、验收目的目的在于验证BAS系统结构和功能是否达到设计要求及有着规范,为该系统的评定供应客观、牢靠、全面的依据。2、验收标准(1)、《民用建筑电气设计规范》JGJ/T16-92(2)、《电气装置安装工程施工及验收规范》GB232-92(3)、《中国采暖通风和空气调整设计规范》GBJ19-87(4)、招标文件3、竣工资料(1)、工程说明(2)、安装工程量(3)、综合类(4)、设备及现场仪表安装就位记录。(5)、限制柜、操作台、限制箱检验报告及合格证。(6)、桥架、线槽检验报告及合格证。(7)、电线、电缆检验报告及合格证。(8)、国外设备产地证明。(9)、单机调试(测试)记录。(10)、系统调试(测试)记录。(11)、系统运行报告。(12)、设备、器材明细表(13)、设备清单。(14)、随机说明书及随机备件、工器具(如有的话)清单。(15)、竣工图纸(16)、测试数据记录(17)、随工验收、隐藏工程验收记录(18)、系统设计、管理、维护、监测应供应程序清单和用户数据文件,如:磁盘、操作说明等文件。(19)、工程变更、检查记录及施工过程中,须要更改设计或实行相关措施,由建设、设计和施工单位之间的双方洽商记录。(20)、竣工资料要真实,数据要精确,内容要齐全。(21)、在验收中发觉不合格的项目,应由验收机构查明缘由,分清责任,提出解决方法。4、验收项目及内容(1)、电缆桥架及槽、管安装:安装位置是否符合要求。安装工艺、美观是否符合要求。接地措施是否牢靠。(2)、电缆布放缆线规格、路由、位置是否符合设计要求。布放工艺是否符合操作规程要求(3)、现场限制器检查硬件及其组态是否符合设计和工艺要求。掉电爱惜,数据存储。报警处理。点趋势存储。监控区域的划分是否符合设计和工艺要求。结构选择是否符合设计和工艺要求。输入输出信号支配是否考虑预留。设置的位置是否合理。(4)、电源检查系统用电负荷的总容量是否符合系统要求。UPS容量是否符合要求(5)、系统网络测试网络布置是否符合设计要求。网络传输介质设计是否充分考虑牢靠性。网络自检功能。网络测试误码率10-6。(6)、中心监控站硬件及其组态:中心监控站服务器和监视器配置是否符合设计要求。打印机的配置是否便利报警信息的输出。中心监控站硬件及其组态是否便利纳入BMS大网。(7)、系统功能测试变风量空调机自控系统测试:是否可通过DDC自控程序完成对空调机的启动、停机,对新风阀的调整以及对回风温度的限制。空调末端监控功能测试:是否可完成对空调末端的监控功能,主要是对房间温度的限制。送、排风机自控功能测试:是否具有手动或定时完成风机启动、关闭的功能。凹凸压供配电系统测试系统是否只监视凹凸压开关柜的状态、故障,电流、电压、有功功能、功率因数、电量等的功能。测试系统是否具有监视电梯的状态,故障、楼层指示、电梯下降指示、电梯上升指示等功能。照明系统自控功能测试:是否具有照明系统启动和关闭的功能。对生活水系统的限制功能测试:是否具有依据各水泵的运行时间及故障状况确定,对水泵的启、停。对污水系统的限制功能测试:是否具有对污水泵启/停限制功能的测试。冷水主机群控功能测试。发电机监视功能测试。(8)、上位监控软件系统是否具备可组态的平安级、限制级和区域级设定。组态画面最少包括:建筑结构图、系统流程图、设备运行图、报警摘要显示、趋势显示、报表显示、分组显示、系统诊断显示。报警类型及优先级管理是否达到设计要求。系统和第三方设备接口(比如:冷冻机组,空压机,电梯)通讯是否符合设计要求。5系统总验收(1)、竣工技术文件:包括清点、交接技术文件。(2)、工程验收评价:考核工程质量,确认验收结果。(3)、验收机构签字。第三节、平安技术防范系统一、系统概况:视频安防监控系统(CCTV)能实时、形象、真实地反映被监控的对象,利用这一特点能刚好获得大量丰富的现场信息,现在闭路电视监控系统在各行业中广泛应用,闭路电视监控系统可以和其它保安设备协作应用,构成严密的保安系统。本系统在地下停车场、大厅、走廊和出入口等部位安装摄像机,为保安人员供应了利用眼睛干脆监视大厦内外状况的手段,使保安人员在限制中心便可以监视整个大厦的现场状况,从而大大加强了保安的效果。系统依据现场的不同设置二、平安技术防范系统设备的安装1、设备安装前的环境检查(1)、安保系统限制室设备应在中心限制室的土建和装饰工程完工后安装。(2)、设备及设备各构件间应连接紧密、坚实,安装用的坚实件应有防锈层。(3)、设备在安装前应作检查,并应符合下列规定:1)、设备外形完整,内外表面漆层完好。2)、设备外形尺寸、设备内主板及接线端口的型号、规格符合设计规定。3)、按系统设计检查摄象机、矩阵切换箱、门限制器、PC机、打印机等设备之间接电线型号以及连接方式是否正确。A、电视监控系统:矩阵切换主机和一体化球形摄像机之间的通讯线B、门禁/巡更系统:管理电脑和四门限制器之间的通讯线2、设备安装要求(1)、电视监控系统要求1)、摄像机安装在远离有较强振动、电磁干扰的区域,其位置不能破坏建筑物外观的美观和完整性。2)、摄象机防护罩应尽可能地隐藏安装,防护罩应隐藏摄像机的视角,以增加其威慑力。3)、安装于电梯轿厢内的摄像机,应尽可能地隐藏于轿厢吊顶内。4)、和摄像机相连的视频线、电源线和限制线均应安装特地插接装置,以便于修理。(2)、门禁系统要求1)、感应式读卡器的安装,距地高度应不大于l.5mm2)、系统现场限制箱安装位置应具备良好的防潮、防尘、防腐蚀性能,使其在无特殊通风除湿设施的配线间(弱电竖井)内长期正常工作。3)、明装式读卡器应具有良好的密封性及机械强度。4)、读卡器应安装在便于调试、修理的地方。5)、读卡器安装要遵循其特定的安装要求。6)、电磁门锁应安装位置具备有良好的防潮防腐性能,并具有足够的机械强度。三、平安技术防范系统的调试1、平安技术防范系统调试必需具备的条件安保系统的全部设备包括现场的各种双鉴探测器、摄像机、感应式读卡器、隐藏式门磁、电控锁等全部安装完毕,线路敷设和接线全部符合设计图纸的要求,检查安保系统和各系统的联动、信息传输和线路敷设等必需满足设计要求,详细考虑以下几个方面:(1)、土建和装饰工程完工后,满足摄象机工艺安装要求。(2)、现场具备良好的防潮、防腐、防尘性能。(3)、土建和装饰工程完工后,满足感应式读卡器、隐藏式门磁工艺安装要求。(4)、防火门、一般木门等各类门完工后,满足隐藏式门磁、电控锁工艺安装要求。(5)、设备配线间(弱电竖井)土建和装饰工程完工后,满足门限制器安装要求。2、平安技术防范系统调试程序 (1)、安保系统的调试通常按下列程序进行:(2)、双鉴探测器探测范围测试(3)、摄象机视频输出测试(4)、电控锁测试(5)、门限制器测试(6)、双鉴探测器微波探测视区范围调试(7)、玻璃裂开探测器爱惜区域方向调试(8)、基本应用软件设定和确认(9)、系统调试(10)、系统的接线检查。(11)、系统通讯检查(12)、系统监控性能的测试(13)、系统联动功能的测试(14)、系统功能测试四、平安技术防范系统的测试和验收1、闭路监控电视系统工程(1)、测试目的测试CCTV系统图象质量、系统施工质量是否符合国家有关规定,限制设备是否灵敏,系统功能是否达到设计要求。(2)、测试程序施工质量测试项目和内容见下表:施工质量测试项目和内容项目内容抽查百分比(%)摄象机安装位置安装质量安装镜头、防护套、支撑装置、云台安装质量和紧固状况10-15(10台以下摄象机至少验收1-2台监视器安装位置设置条件通电试验100限制设备安装质量遥控内容和切换路数通电试验100限制台和机架安装垂直水平度设备安装位置布线质量穿孔、连接处接触状况开关、按钮灵敏状况通电状况100电缆敷设敷设和布线电缆排列位置、布放和绑扎质量走道支架吊架的安装质量焊接及插接头安装质量接线盒接线质量(3)、测试内容1)、系统质量主观评价图象质量的主观评价可接受五级损伤制评定:2)、系统质量客观测试系统质量的客观测试应在摄象机标准照度下进行;系统清楚度、灰度可抽测,抽查数不宜小于10%;系统的各项功能检测指标应符合设计要求。(4)、测试步骤1)、摄象机指定一台监视器,用键盘分别调出要测试的摄象机画面,按“五级损伤制评分分级”表和“主观评价项目”表测试图象质量;测试者到摄象机安装地点察看安装位置是否合理,测试镜头、防护罩、支架、云台的安装质量和接头坚实状况。2)、云台、镜头指定一台监视器,用限制键盘分别调出要测试的带云台、可变镜头的摄象机图象,用键盘分别操作云台水平转动、云台垂直转动、光圈、调焦、变倍、功能键,测试各项功能是否正常3)、键盘指定一台监视器和一路摄象机画面,用键盘分别操作云台水平转动、云台垂直转动、光圈、调焦、变倍、切换功能键,测试以上功能是否符合设计要求;4)、软件操作多媒体软件的云台水平转动、云台垂直转动、光圈、调焦、变倍、切换功能键,测试以上功能是否符合设计要求;第四节、有线电视和卫星电视接收系统一、系统概况:有线电视机房沿用原有电视机房,主干路由不变。系统由前段设备、干线、放大器、支配器、分支器、同轴电缆和用户终端插座组成。系统拟接受30-860MHz宽带双向临频传输方式,节目频分复用,共缆传输。二、有线电视和卫星电视接收系统设备的安装1、天线系统的安装按一般的施工程序是先架设天线,然后再安装前端设备,但在详细状况下有时也可同时进行。天线的安装大致分为以下几个步骤进行

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