想管好供应商？这些方法你都试过吗

2/2想管好供应商？这些方法你都试过吗？供应商供应的商品持续地满意选购方的要求，选购方应依据实际状况，实行以下有效的管理与掌握方法。1、制定联合质量方案

选购现代商品，不仅购买商品本身，而且还要购买供应商在产品设计、制造工艺、质量掌握、技术关心等方面的力量。要有效地购买供应商的这种力量，需要把供需双方的力量对等协调起来，协调的方法就是制定联合质量方案。联合质量方案中一般要包括经济、技术、管理等三个方面。

（1）经济方面：这方面的内容包括进行价值分析，以便帮助选购者从合同中取得最大的价值；对成本、质量和交货期等方面进行综合平衡，以便实现最佳成本；对使用费用进行审查，使产品整个寿命周期成本降到最低水平。在有些状况下，共同制定经济方面的方案可以修正合同中的担保条款或现场服务的条款。

（2）技术方面：需要制定一系列的技术方案，这涉及到选购方和供应商双方的各自职能。主要包括：

产品设计：在这方面的方案是搞清技术条件要求的含义，识别对产品的平安性和功能起重要作用的质量特性，拟定关于牢靠性及其它有关的要求，必要时还要供应感官检验标准。

工艺设计：这方面的方案是指在供应商内安排生产作业，共同使用高、精、尖设备，明确关键工序的参数及其含义，建立识别和追查的体系。当选购方认为双方共同协商的工艺设计对它的独特需要是必不行少时，可以提出要求，没有得到选购方的认可，事先不得擅自转变工艺设计和操作方法。

生产：这方面的方案是指对人员培训和考核的要求，如，工序装置的标准，加工掌握程序表，设备维护保养表，资料和文件的要求。

检验与测试：这方面的方案是指涉及计量、测试方法的标准化，测试设备的力量及定期检验，此外还涉及质量标准。

（3）管理方面：这方面的方案主要是识别必不行少的管理活动，并且建立明确的责任制来进行活动。此外，还要进行沟通买卖双方渠道的工作，建立快速、灵敏的信息反馈系统，变单向沟通沟通为双程序多向沟通。在简单的合同中，各种程序和制度也相应地变得简单起来，需要绘制流程图和规定特别的条款，以保证沟通路线畅通无阻。

2、向供应商派常驻代表

为直接把握供应商商品质量状况，可由选购方向供应商派出常驻代表，其主要职责是向供应商提出详细的商品质量要求，了解该供应商质量管理的有关状况，如质量管理机构的设置，质量体系文件的编制，质量体系的建立与实施，产品设计、生产、包装、检验等状况，特殊是对出厂前的最终检验和试验要进行监督，对供应商出具的质量证明材料要核实并确认，起到在供应商内进行质量把关的作用。

对具有长期稳定的业务联系，建立固定的购销关系，选购批量大、技术性强、对质量要求严格的供应商，选购方还可派出质检组常驻供应商，不但对商品质量进行全程、全面地检查和监督，而且还要监督买卖合同的全面执行，保证准时生产、准时发货，满意选购方各方面的要求。同时质检组还可向供应商反映已购产品在使用过程中的问题和对产品新的要求，促使供应商改进和提高产品质量并不断开发用户所需要的新产品。

此方法是供应商质量管理与掌握常用的一种方法，其优点主要有以下几点：

对供应商商品质量进行全程、全面地检查和监督，能准时发觉问题，便于供应商准时返工，降低了供应商的质量成本。

从源头发觉问题，便于快速反应，对企业获得优质选购商品有利。

可依据本企业实际使用状况及进货质量掌握IQC状况，特地严格检查某个项目，针对性强。

3、定期或不定期监督检查

由于企业内外部环境的变化，供应商的生产状况必定也会随之变化。选购方应准时把握其变化的状况，对生产发生的一些重大变化，应要求供应商准时向选购方报告。

如产品设计或结构上的重大变化、制造工艺上的重大变化、检验和试验设备及规程方面的重大变化等，供应商都应向选购方主动报告说明状况。

选购方接到报告后，要仔细分析状况，必要时应到供应商那直接了解，主要应弄清对产品质量的影响。

在多数状况下供应商变更产品设计，实行新材料、新设备、新工艺是为了提高商品的质量和生产效率，对保证商品质量是有益的。但是也必需留意到，任何转变都有一个适应的过程，在变更的初始阶段简单造成商品质量的不稳定。这就需要通过加强最终检验和试验来把关。

4、定期排序

排序的主要目的是评估供应商的质量及综合力量，以及为是否保留、更换供应商供应决策依据。排序的一般准则如下：

SQA供应商质量保证批合格率：一般要求不能低于95%。

IQC批合格率：一般要求不能低于95%。

商品投入后的质量问题：一般要求总的工序直通合格率不低于85%（因产品不同而有较大差异）。

回复订正行动报告CAR的态度和速度：需准时响应，对问题做出令人信服的分析，并有订正预防措施（或更改作业文件，或进行工序改善等）。

交货期履行状况：能乐观履行合约，并对延期交货做出合理说明。

审核结果：审核的分数至少在60分以上。

与本企业人员的协作：在各项事务中与需方乐观协作，协作良好。

以上项目乘积作为总分，供排序用。排序周期一般为每季度一次或半年一次。

5、关心供应商导入新的体系和方法

为有效地掌握选购商品的质量，选购方应对供应商导入自己多年总结出的先进质量管理手段和技术方法，主动地关心、指导供应商在短时间内极大地提升质量管理水平和技术水平，增加质量保证力量。选购方对供应商赐予肯定的关心对供应商是有利的，对选购方自己也是有利的。