混凝土配合比报告之三

xx水电站枢纽工程蓄水安全鉴定建设报告之三建设单位报告三主体工程混凝土配合比报告xx有限责任公司建设公司xx年六月批准：xx核定：xx审查：xx编写：xx目录TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l"_Toc74234576"1.设计指标及使用部位1HYPERLINK\l"_Toc74234577"2原材料试验2HYPERLINK\l"_Toc74234578"2.1、水泥2HYPERLINK\l"_Toc74234579"2.2、粉煤灰3HYPERLINK\l"_Toc74234580"2.3、外加剂4HYPERLINK\l"_Toc74234581"2.4、骨料5HYPERLINK\l"_Toc74234582"、细骨料5HYPERLINK\l"_Toc74234583"、粗骨料6HYPERLINK\l"_Toc74234584"、骨料级配选择试验6HYPERLINK\l"_Toc74234585"3砼配合比设计7HYPERLINK\l"_Toc74234586"3.1、砼配制强度7HYPERLINK\l"_Toc74234587"3.2、砂率选择试验8HYPERLINK\l"_Toc74234588"3.3、引气剂掺量与砼含气量和强度关系试验9HYPERLINK\l"_Toc74234589"3.4、水胶比、粉煤灰掺量和强度关系试验10HYPERLINK\l"_Toc74234590"4主体工程砼配合比试验14HYPERLINK\l"_Toc74234591"4.1、初选配合比14HYPERLINK\l"_Toc74234592"4.2、常规砼拌和物性能试验16HYPERLINK\l"_Toc74234593"4.3、常规砼力学性能试验17HYPERLINK\l"_Toc74234594"4.4、常规砼耐久性能试验19HYPERLINK\l"_Toc74234595"4.5、趾板掺纤维砼试验研究21HYPERLINK\l"_Toc74234596"4.6、泵送砼试验23HYPERLINK\l"_Toc74234597"4.7、高流态砼试验研究24HYPERLINK\l"_Toc74234598"4.7.1试验目的24HYPERLINK\l"_Toc74234599"4.7.2原材料25HYPERLINK\l"_Toc74234600"4.7.3配合比试验25HYPERLINK\l"_Toc74234601"4.8砂浆配合比28HYPERLINK\l"_Toc74234602"4.9、主体工程施工配合比28HYPERLINK\l"_Toc74234603"5、面板砼配合比研究31HYPERLINK\l"_Toc74234604"5.1推荐配合比31HYPERLINK\l"_Toc74234605"5.2减缩剂砼及补偿收缩砼的机理32HYPERLINK\l"_Toc74234606"5．2．1减缩剂JM-SRA的机理32HYPERLINK\l"_Toc74234607"5．2．2补偿收缩砼的机理32HYPERLINK\l"_Toc74234608"5．3室内试验结果33HYPERLINK\l"_Toc74234609"5．3．1减缩剂JM-SRA砼33HYPERLINK\l"_Toc74234610"5．3．2补偿收缩砼35HYPERLINK\l"_Toc74234611"5.4砼外加剂35HYPERLINK\l"_Toc74234612"高效减水剂35HYPERLINK\l"_Toc74234613"引气剂36HYPERLINK\l"_Toc74234614"5．5施工用配合比36HYPERLINK\l"_Toc74234615"5．6说明371.设计指标及使用用部位xx水电站主体体工程砼方方量约140万m3。砼面板218m长要一次次拉成。主主体砼具有有抗压、抗抗冻、抗渗渗、抗裂、抗抗冲耐磨和和抗硫酸盐盐侵蚀等要要求。面板板部位的砼砼还应具有有较强的抗抗裂性能，要要满足在220m溜槽中易易下滑、不不离析、入入仓后不泌泌水、易振振实，初凝凝时间不易易过长、出出模后不流流淌、不拉拉裂、易于于滑模滑升升等施工要要求。砼配合比试验由由业主委托托国家电力力公司西北北勘测设计计院工程科科学实验院院进行，西西北院提供供的砼配合合比详见其其2001年8月提交的的《xx水电站站工程混凝凝土配合比比及其性能能试验报告告》。配合合比验证试试验委托水水电四局勘勘测设计研研究院xxx试验室在在工地试验验室现场进进行。根据据要求，验验证试验的的目的是通通过在西北北院配合比比基础上进进一步验证证和调整，并并根据在现现场使用中中的实际情情况进行优优化，使主主体工程砼砼在满足设设计文件和和相应施工工技术规范范中有关强强度、耐久久性等要求求和满足砼砼施工强度度保证率还还需满足均均质性指标标及和易性性要求。在在此基础上上，节约主主体工程砼砼成本，确确保主体工工程砼的生生产和浇筑筑质量，降降低工程造造价。面板板砼配合比比试验由业业主先后委委托：水电电四局勘测测设计研究究院xx试验室室、国家电电力公司西西北勘测设设计院工程程科学实验验院、水电电xx施工科科学研究所所和xx水电站站中心试验验室等多家家单位对多多种砼进行行了试验、研研究。为便于砼拌和楼楼控制和管管理，减少少砼配合比比验证试验验的组数，xx水电站主体工程CⅡ~CⅤ、CⅥ标段砼标号经归纳整理后要求见表1-1。表1-1砼配合比比验证试验验类别和要要求序号强度等级级配主要部位1C15W6F1100四挡墙、溢洪道泄泄槽、进水水口基础及及引渠砼2C20W6F1100二钢管、厂房砼等等3C20W6F1100三溢洪道引渠、堰堰闸、副坝坝、进水口口、钢管、厂厂房、基础础处理回填填砼4C20W6F2200二厂房、防浪墙、电电缆沟等5C20W6F2200三高趾墙、右扭面面、进水口口、堰闸段段等6C25W6F1100二厂房二期砼7C25W6F1150三溢洪道堰闸、泄泄槽、厂房房二期砼等等8C25W6F2200二厂房砼9C25W12FF100二一期面板及趾板板砼10C25W10FF300二二期面板及趾板板砼11C30W6F1100二泵送砼（门槽二二期砼）12C30W6F2200三门槽二期砼、溢溢洪道泄槽槽、堰闸、溢溢洪道弧门门支墩砼13C40W6F2200二溢洪道泄槽鼻坎坎HF抗冲耐耐磨砼14M15水泥砂浆1.表中3、7号配合比除做228d龄期强度度试验外，还还应按设计计（2002）25号、26号通知做90d龄期强度度试验2.大坝面板及趾板板应进行专专门的试验验研究等。2原材料试验2.1、水泥试验采用的水泥泥为甘肃永永登水泥厂厂和青海大大通水泥厂厂生产的中中热525#硅酸盐水水泥。试验验严格按照照《水工砼砼试验规程程》（SD1005-822）进行。水水泥化学成成分和物理理力学性能能试验结果果见表2-1--1、2-1--2。试验结结果满足《中中热硅酸盐盐水泥、低低热矿渣硅硅酸盐水泥泥》（GB2000-899）技术要要求。且能能满足国家家现行规范范《中抗硫硫酸盐硅酸酸盐水泥》要要求具备的的技术指标标（表2-1--3），所所以在砼配合比试试验中没有有单独再做做抗酸砼的配合比比。表2-1-1水泥化学学成分检测测结果表水泥品种标号化学品质指标AL2O3SiO2Fe2O3SO3CaOMgO烧失量国标///<3.5/<5.0<5.0永登中热5255#3.5622.364.152.2962.581.830.48青海中热4.9821.325.242.0860.361.950.73评定合格表2-1-2水水泥物理性性能检测成成果检测项目细度%标准稠度%安定性凝结时间h:mmin抗压强度MPaa抗折强度MPaa水泥品种初凝终凝3d7d28d3d7d28d国标＜12/合格＞1:00＜12:00≥20.6≥31.4≥52.2≥4.1≥5.3≥7.1永登中热5.224.0合格3:164:2830.436.665.55.46.69.2青海中热4.025.8合格3:015:1835.551.265.36.17.69.2评定合格表2-1-3中抗硫酸酸盐硅酸盐盐水泥技术术指标硅酸三钙（%）铝酸三钙（%）氧化镁（%）三氧化硫（%）碱含量（%）≤5≤55≤5≤2.5≤0.602.2、粉煤灰灰在20002年3月下旬主主体工程砼砼正式生产产前未确定定粉煤灰供供应厂商，按按照3月8日[建司工程程字（2002）7号]文件要求求，验证试试验暂选陕陕西宝鸡第第二发电厂厂和兰州西西固火电厂厂生产的二二级灰样品品进行。主主体工程砼砼生产过程程中进场的的粉煤灰品品种有兰州州西固火电电厂生产的的二级灰、宝宝鸡第二发发电厂生产产的一级灰灰、平凉电电力公司生生产的二级级灰和西宁宁桥头电厂厂生产的一一级粉煤灰灰。中心试试验室同水水电四局试试验室对上上述粉煤灰灰分别进行行检测，粉粉煤灰检测测结果见表表2-2。从检测测结果看，粉粉煤灰品质质符合标准准要求。平平凉二级灰灰除细度外外，其他指指标的检测测结果达到到一级灰标标准。表2-2粉煤灰检检测结果检测项目等级标准检测结果Ⅰ级Ⅱ级西固粉煤灰宝二粉煤灰平凉粉煤灰桥电粉煤灰样品样品供货供货样品细度(%)≤122018.010.55.614.17.3需水量比(%%)≤9510510192868793烧失量(%)≤≤583.480.140.330.131.02三氧化硫(%))≤330.680.460.660.690.842.3、外加剂剂先后对十余种减减水剂样品品进行不同同掺量情况况下的性能能对比试验验。减水剂剂性能试验验按照《砼砼外加剂》（GB8076-97）进行，水泥用量310kg/m3，塌落度7~9cm，骨料最大粒径20mm。最终选定的外加剂为：西安聚能特种工程有限责任公司生产的JN1229-D高效减水剂、河北石家庄外加剂厂生产的DH3G高效减水剂和江苏建筑科学院生产的JM-Ⅱ高效缓凝（泵送）增强剂。以上三种减水剂在最佳掺量下的性能试验结果见表2-3-1，强度试验结果见表2-3-2。其中，带符号“*”的为河北石家庄外加剂厂于8月底送来的DH3G高效减水剂样品。根据试验结果可可以看出：：（1）、减水水率JM-Ⅱ最高，在在掺量为0.6%时的减水水率达到24.44%，其余几几种减水剂剂的减水率率较接近；；（2）、坍落落度在15分钟后的的损失JM-Ⅱ最小为13%，JN12229-DD较大为56%；（3）、各种种外加剂的的含气量较较接近；（4）凝结时时间JM-Ⅱ，JN12229-DD和DH3G较短；（5）3天抗压强强度比JN12229-DD最高，28天抗压强强度比JM-Ⅱ最高。表2-3--1减减水剂的性性能试验结结果外加剂品种掺量%用水量减水率%坍落度cm和易性含气量%凝结时间h:mmin出机15分棍度含砂粘聚性析水初凝终凝基准砼/172/9.28上中好少0.99:3012:00JN1229--D0.713322.79.64.2上中较好少2.010:1513:35JM-Ⅱ0.613024.49.28上中较好少1.918:1022:30DH3G0.713720.48.56.1上中较好无1.810:3213:45*DH3G0.713322.78.86.5上中较好无1.910:2412:58表2-3--2减减水剂的强强度试验结结果外加剂品种掺量%用水量kg/mm3抗压强度（MPPa）/抗压强度度比（%）28d劈拉（MMPa）3d7d28d基准砼/17213.0/25.9/39.2/2.49JN1229--D0.713324.218645.617651.11303.10JM-Ⅱ0.613019.815247.318356.91453.24DH3G0.713721.416542.416450.01283.12*DH3G0.713322.417244.117052.21333.152.4、骨料骨料作为砼的骨骨架，对砼砼的性能和和水泥用量量均有明显显的影响，因因此骨料的的品质应满满足规范要要求。骨料料采用xxx工程永久久筛分系统统生产的骨骨料。2.4.1、细细骨料细骨料为天然砂砂，细骨料料试验严格格按照《水水工混凝土土试验规程程》（SD1005-822）进行，经经检测，砂砂料细度模模数2.8，属中砂砂区，级配配合理，检检测结果符符合《水工工混凝土施施工规范》（SDJ207-82）要求。砂料检测结果见表2-4-1、2-4-2，表2-4-1砂料料颗粒级配配试验结果果筛孔尺寸mm分计筛余g分计筛余百分率率%累计筛余百分率率%规定值（Ⅱ区）备注10~5204.04.010~0砂细度模数：FM=2.85~2.56513.017.025~02.5~1.229318.635.650~101.2~0.6610220.456.070~410.6~0.3313727.483.492~700.3~0.1156212.495.8100~90＜0.1521表2-4-2砂砂料物理性性能试验结结果检测项目饱和面干视比重重g/cmm3饱和面干吸水率率%含泥量%超径%SDJ207--82标准＞2.5＜3.0＜5.0检测结果2.651.011.24.8评定合格格2.4.2、粗粗骨料粗骨料为天然卵卵石，物理理性能试验验按照《水水工混凝土土试验规程程》（SD1005-822）进行，粗粗骨料检测测结果符合合《水工混混凝土施工工规范》（SDJ2207-882）要求。石石子检测结结果见表2-4--3。表2-4-3石石子物理性性能试验结结果检测项目饱和面干视比重重g/cmm3饱和面干吸水率率%超径%逊径%含泥量%针片状%标准＞2.55＜2.5＜5＜10＜1.0(小、中中石)＜0.5(大、特特大石)＜15检测结果5~202.690.682.11.80.546.820~402.700.523.66.50.257.240~802.700.310.87.40.1813.280~1502.720.122.05.40.445.5评定合格2.4.3、骨骨料级配选选择试验粗骨料应具有良良好的颗粒粒级配，以以减少空隙隙率，增强强密实性，以以保证砼拌拌和物的和和易性和砼砼的强度及及耐久性，且且节约胶凝凝材料用量量。石子级配选择试试验采用最最大容重法法确定，骨骨料进行二二、三、四四级配组合合容重试验验。试验按按照不同比比例掺配，混混合均匀后后测定紧密密密度，从从中选择密密度较大、空空隙率较小小的骨料级级配进行砼砼拌和物和和易性试验验，在水泥泥用量相同同的条件下下，砼和易易性较好、塌塌落度较大大的骨料级级配为最优优级配。试试验结果见见表2-4--4。根据骨料选择试试验结果，骨骨料级配选选择如下：：二级配小小石与中石石的比例为为40：60；三级配配小石、中中石和大石石的比例为为30：30：40；四级配配小石、中中石、大石石和特大石石的比例为为20：20：30：30。表2-2-4骨骨料级配选选择试验结结果最大粒径（mm）石子比例(%))小石:中石:大石:特大石振实密度(kg/m3)最优级配(%)4030:70174240:6040:60179645:55177850:50177060:4017658030:20:550193830:30:44030:30:440195525:25:550192630:25:445193325:35:445194715020:25:220:355198320:20:330:30020:20:330:300201820:15:225:400200620:25:225:300199025:20:225:30020103砼配合比设计3.1、砼配制制强度在配合比设计时时，应考虑虑到施工质质量的不均均匀性，为为保证施工工中砼强度度符合设计计要求，砼砼配制强度度应有一定定的富余量量。根据《水水工混凝土土施工规范范》（SDJ207--82），砼配配制强度计计算公式如如下：R保=R标/（1-tCv）式中R保——保保证强度（即即配制强度度）；RR标——设计标号号；tt——概率度系系数，依据据保证率P选定，其其值见表3-1--1；CCv——离差系数数，参照有有关规定进进行取值（见见表3-1--2）。表3-1-1保证证率和概率率度数关系系保证率P（%）80859095概率度系数t0.841.041.281.65表3-1-2离差系数Cv值强度R标（Mpa）＜1520~25≥30离差系数Cv0.20.180.15砼配制强度见表表3-1--3。表3-1-3砼施工配配制强度砼强度等级保证率p（%）概率度系数t离差系数Cv配制强度（MPPa）C15901.280.2020.2C20901.280.1826.0C25901.280.1832.5C30901.280.1537.1C40901.280.1549.53.2、砂率选选择试验砂率选择对于砼砼配合比设设计至关重重要，因为为砂率的大大小对砼拌拌和物的流流动性、粘粘聚性影响响很大。在在水泥浆一一定的情况况下，若砂砂率过大，骨骨料的总表表面积和空空隙率增大大，骨料表表面的水泥泥浆层相对对减薄，砼砼拌和物显显得干稠，流流动性小。要要保持一定定的流动性性，必须增增加水泥浆浆量，耗费费水泥。砂砂率过小，则则砂浆量不不足，不能能在骨料周周围形成足足够的砂浆浆层起润滑滑作用，将将降低砼拌拌和物的流流动性，砼砼拌和物的的粘聚性和和保水性差差，使砼拌拌和物显得得粗涩、骨骨料离析、水水泥浆流失失。因此，砂砂率的选择择应适中，使使其既能满满足施工和和易性的要要求，又能能使单位用用水量最低低。砂率选择试验采采用二级配配砼，水胶胶比0.400~0.555，使用永永登中热525#水泥，掺25%平凉一级级灰，JM-Ⅱ掺量为0.6%，GK-99A掺量为0.0007%，固定用用水量110kkg/m33。砂率选选择范围及及试验结果果见表3-2。表3-2砂率选择择试验结果果试验编号水胶比粉煤灰掺量%级配砂率%用水量kg/mm3坍落度cm最优砂率%S1-10.525Ⅱ361108.534S1-23411010.7S1-3321109.6S1-43011010.1S2-10.4525Ⅱ351108.633S2-23311011.1S2-33111010.8S2-4291108.8S3-10.425Ⅱ341107.232S3-2321109.2S3-3301109.0S3-4281108.3S4-10.5525Ⅱ371108.435S4-2351109.7S4-3331108.6S4-4311107.63.3、引气剂剂掺量与砼砼含气量和和强度关系系试验引气剂可以使砼砼在拌和过过程中引入入大量的微微小气泡，这这些微小气气泡在砼拌拌和物中均均匀分布，可可以提高砼砼拌和物的的流动性，改改善砼的粘粘聚性和保保水性。由由于大量存存在的微小小气泡能够够隔断砼中中的毛细管管通道，对对水泥石内内水分遇冷冷结冰时产产生的压力力有缓冲作作用，因此此还能够提提高砼的耐耐久性。试验采用二级配配，小石：：中石=40：60，水胶比0.50，坍落度7~9ccm。引气剂剂使用GK-99A，水泥采采用永登中中热525#硅酸盐水水泥，粉煤煤灰采用平平凉粉煤灰灰，复合掺掺用0.6%的JM-Ⅱ高效缓凝凝（泵送）增增强剂。引引气剂不同同掺量与砼砼含气量、强强度关系试试验结果见见表3-3、图1。表3-3引气剂掺掺量与砼含含气量、强强度关系试试验结果编号GK-9A掺量量%级配水胶比粉煤灰掺量%用水量kg/mm3砂率坍落度cm含气量%28d抗压强度度MPa强度损失率%Y-基0Ⅱ0.5020115347.82.237.50Y-10.003113348.12.634.58.0Y-20.005112348.33.831.017.3Y-30.007110346.75.028.623.7Y-40.009110347.06.225.432.3Y-50.011110347.96.821.243.5图1砼抗压强强度与含气气量关系曲曲线由表33-3和图1可见，在在不掺引气气剂时，砼砼的含气量量为2.2%；当引气气剂掺量由由0.0003%增至0.0111%时，砼含含气量逐渐渐增大；掺掺量为0.0003%时的含气气量增加不不明显，当当掺量大于于0.0009%后，含气气量的增幅幅减小。随随着含气量量的增加，砼砼抗压强度度逐渐随之之降低，由由砼强度损损失率与含含气量关系系可以看出出，每增加加1%的含气量量，抗压强强度损失约约为4~5%。3.4、水胶比比、粉煤灰灰掺量和强强度关系试试验水胶比与强度关关系试验采采用二级配配砼，使用用永登525#中热硅酸酸盐水泥，对对不同水胶胶比、不同同粉煤灰掺掺量的砼进进行7天、28天龄期抗抗压强度试试验，建立立强度—水胶比—粉煤灰掺掺量三者间间的关系。水水胶比选择0.35、0.40、0.45、0.50、0.55、0.60，粉煤灰灰掺量选择择范围为20~335%。试验内内容见表3-4。表3-4水胶比、粉粉煤灰掺量量与强度关关系试验内内容水胶比骨料级配粉煤灰掺量%外加剂品种粉煤灰品种水泥品种0.35、0..40、0.45、0.50、0.555二20、25、30、35JM-Ⅱ、DHH3G、DH9、GK--9A平凉、桥电永登中热5255#、青海中中热525##试验按照《水工工砼试验规规程》（SD1005-822）对JM-Ⅱ和DH3G两种外加加剂分别进进行，引气气剂为GK-99A。采用最最佳级配和和最优砂率率，坍落度度控制在7~9ccm，含气量量控制在4~6%。由前期期进行的验验证试验可可以看出，青青海中热525#硅酸盐水水泥和永登登中热525#硅酸盐水水泥、宝二二粉煤灰和和平凉粉煤煤灰在用水水量和强度度方面变化化不大，故故试验采用用其中一种种进行；使使用JM-Ⅱ的水胶比比、粉煤灰灰掺量与强强度关系试试验参数见见表3-5--1、试验结结果见表3-5--2，使用DH3G的水胶比比、粉煤灰灰掺量与强强度关系试试验参数见见表3-5--3、试验结结果见表3-5--4。表3-5-1水胶比、粉粉煤灰掺量量与强度关关系试验参参数（JM-Ⅱ）编号级配水胶比粉煤灰掺量%坍落度cm砂率%用水量kg/mm3外加剂掺量%粉煤灰品种水泥品种JM-ⅡGK-9AG1-1二0.3507~9311160.60.007平凉永登G1-2207~9311100.60.007平凉永登G1-3257~9311100.60.007平凉永登G2-10.407~9321160.60.007平凉永登G2-2207~9321100.60.007平凉永登G2-3257~9321100.60.007平凉永登G3-10.4507~9331160.60.007平凉永登G3-2207~9331100.60.007平凉永登G3-3257~9331100.60.007平凉永登G3-4307~9331100.60.007平凉永登G3-5357~9331100.60.007平凉永登G4-10.5007~9341160.60.007平凉永登G4-2257~9341100.60.007平凉永登G4-3307~9341100.60.007平凉永登G4-4357~9341100.60.007平凉永登G5-10.5507~9351160.60.007平凉永登G5-2307~9351100.60.007平凉永登G5-3357~9351100.60.007平凉永登表3-5-2水胶比、粉粉煤灰掺量量与强度关关系试验结结果（JM-Ⅱ）编号级配水胶比粉煤灰掺量%砂率%用水量kg//m3抗压强度MMPa7d28d28d拉G1-1二0.3503111636.450.13.72G1-2203111031.647.83.36G1-3253111029.846.23.10G2-10.403211632.845.43.24G2-2203211027.642.53.38G2-3253211024.840.43.06G3-10.450331162940.72.85G3-2203311024.838.62.79G3-3253311023.136.62.71G3-4303311021.234.92.63G3-5353311018.332.12.41G4-10.5003411624.434.62.56G4-2253411019.932.12.39G4-330341101930.62.41G4-4353411015.627.42.14G5-10.5503511619.227.82.35G5-2303511014.725.92.42G5-3353511013.623.32.08表3-5-3水胶比、粉粉煤灰掺量量与强度关关系试验参参数（DH3G）编号级配水胶比粉煤灰掺量%坍落度cm砂率%用水量kg/mm3外加剂掺量%粉煤灰品种水泥品种DH3GGK-9AH1-1二0.3507~9311180.70.007平凉永登H1-2207~9311130.70.007平凉永登H1-3257~9311130.70.007平凉永登H2-10.407~9321180.70.007平凉永登H2-2207~9321130.70.007平凉永登H2-3257~9321130.70.007平凉永登H3-10.4507~9331180.70.007平凉永登H3-2207~9331130.70.007平凉永登H3-3257~9331130.70.007平凉永登H3-4307~9331130.70.007平凉永登H3-5357~9331130.70.007平凉永登H4-10.5007~9341180.70.007平凉永登H4-2257~9341130.70.007平凉永登H4-3307~9341130.70.007平凉永登H4-4357~9341130.70.007平凉永登H5-10.5507~9351180.70.007平凉永登H5-2307~9351130.70.007平凉永登H5-3357~9351130.70.007平凉永登表3-5-4水胶比、粉粉煤灰掺量量与强度关关系试验结结果（DH3G）编号级配水胶比粉煤灰掺量%含气量%用水量kg//m3抗压强度MMPa7d28d28d拉H1-1二0.3503111834.148.43.48H1-2203111328.645.63.24H1-3253111326.742.83.15H2-10.403211830.243.73.19H2-2203211325.941.12.98H2-3253211325.339.93.06H3-10.4503311826.538.32.68H3-2203311322.136.72.74H3-3253311319.634.42.53H3-4303311317.532.12.49H3-535331131629.82.24H4-10.5003411822.333.52.77H4-2253411317.230.42.53H4-3303411315.627.72.45H4-4353411314.424.32.12H5-10.5503511817.526.82.20H5-2303511314.125.32.13H5-3353511313.221.81.97图2砼砼强度与水水胶比及粉粉煤灰掺量量关系（JM-Ⅱ）图3砼强度与与水胶比及及粉煤灰掺掺量关系（DH3G）4主体工程程砼配合比比试验在西北院主体工工程砼配合合比基础上上验证和调调整的砼施施工配合比比试验，由由水电四局局试验室随随着各种材材料的确定定和到货陆陆续进行，并并逐步使用用于施工当当中，并在在实际使用用过程中对对配合比进进一步验证证。从使用用情况看，砼砼的各种性性能均能满满足设计和和施工的要要求，砼的的强度指标标富余量较较大，配合合比有一定定的优化空空间。因此此，委托水水电四局xxx试验室室对砼配合合比进行优优化试验，通通过试验，进进一步完善善配合比、节节约成本，使使主体工程程砼配合比比切实实现现科学、合合理、经济济的目的，确确保主体工工程砼既能能满足设计计和施工的的要求，同同时具有良良好的经济济效益，为为将xx水电站站工程建设设成为一流流的精品工工程、争创创鲁班奖打打下坚实的的基础。4.1、初选配配合比根据砼配合比参参数选择试试验结果，结结合西北院院主体工程程砼配合比比验证试验验和调整试试验结果，常常规砼初选选配合比见见表4-1--1、4-1--2。因桥电电粉煤灰生生产量不能能保证供应应，对其的的试验在不不叙述。其其中：表4-1-1使用用永登中热热水泥、平平凉粉煤灰灰和JM-Ⅱ外加剂；；表4-1-2使用用青海中热热水泥、宝宝二粉煤灰灰和DH3G外加剂。引气剂品种均为为GK-GG-9A型。由于砂石料原料料中特大石石含量较多多，考虑在在实际施工工中增加四四级配砼的的应用范围围。因此，优优化配合比比试验增做做四种标号号的四级配配砼配合比比试验。表4-1-1初选配合合比序号编号设计标号级配坍落度cm水胶比用水量kg/mm3水泥品种粉煤灰JM-Ⅱ%%GK-9A%砂率%石子比例小小:中:大:特大石容重kg/m33设计龄期品种掺量%1Y-1C15W6F110045~70.5580永登中热平凉、宝二350.60.0072620:20:330:300247028d2Y-2C20W6F110027~90.50110300.60.0073430:30:440240028d3Y-3-1C20W6F110037~90.5093300.60.0072930:30:440243528dY-3-27~90.5093350.60.0072830:30:440243590d4Y-4C20W6F220027~90.50110250.60.0083440:60240028d5Y-5C20W6F220037~90.5093250.60.0082930:30:440243528d6Y-6C25W6F110027~90.45110300.60.0073340:60240028d7Y-7-1C25W6F115037~90.4593250.60.0072830:30:440243528dY-7-27~90.4593350.60.0072730:30:440243590d8Y-8C25W6F220027~90.45110250.60.0083240:60240028d12Y-12C30W6F220037~90.4093250.60.0082730:30:440243528dY-13C20W6F110045~70.5080300.60.0072520:20:330:300247028dY-14C20W6F220045~70.5080250.60.0082520:20:330:300247028dY-15C25W6F115045~70.4580250.60.0072420:20:330:300247028dY-16C30W6F220045~70.4080250.60.0082320:20:330:300247028d表4-1-2初选配合合比序号编号设计标号级配坍落度cm水胶比用水量kg/mm3水泥品种粉煤灰DH3G%%GK-9A%%砂率%石子比例小小:中:大:特大石容重kg/m33设计龄期品种掺量%1D-1C15W6F110045~70.5582青海中热宝二350.70.0072620:20:330:300247028d2D-2C20W6F110027~90.50112300.70.0073430:30:440240028d3D-3-1C20W6F110037~90.5095300.70.0072930:30:440243528dD-3-27~90.5095350.70.0072830:30:440243590d4D-4C20W6F220027~90.50112250.70.0083440:60240028d5D-5C20W6F220037~90.5095250.70.0082930:30:440243528d6D-6C25W6F110027~90.45112300.70.0073340:60240028d7D-7-1C25W6F115037~90.4595250.70.0072830:30:440243528dD-7-27~90.4595350.70.0072730:30:440243590d8D-8C25W6F220027~90.45112250.70.0083240:60240028d12D-12C30W6F220037~90.4095250.70.0082730:30:440243528dD-13C20W6F110045~70.5082300.70.0072520:20:330:300247028dD-14C20W6F220045~70.5082250.70.0082520:20:330:300247028dD-15C25W6F115045~70.4582250.70.0072420:20:330:300247028dD-16C30W6F220045~70.4082250.70.0082320:20:330:300247028d4.2、常规砼砼拌和物性性能试验初选配合比砼拌拌和物的各各项性能试试验按照《水水工混凝土土试验规程程》（SD1005-822）有关规规定进行，砼砼拌和物的的凝结时间间用砂浆测测定，容重重试验按照照规定选用用相应容积积的容量桶桶测定，其其余试验均均用湿筛法法筛除大于于40mm粒径的拌拌和物测定定。由于拌拌和楼与建建筑地点距距离较长，考考虑到运输输过程中的的坍落度损损失，因此此砼的塌落落度均按照照出机15分钟后控控制，控制制坍落度四四级料为5~7ccm、其余为7~9ccm。砼拌和和物性能试试验结果见见表4-2--1。从试验结果看，砼砼拌和物性性能良好。掺JM-Ⅱ高效缓凝（泵送）增强剂后，砼拌和物凝结时间较长，初凝时间约为15~18小时，掺DH3G高效减水剂的砼凝结时间较短，初凝时间约为10~12小时。表4-2-1砼拌和物物性能试验验结果序号编号设计标号级配坍落度cm粉煤灰%坍落度cm和易性室温℃砼温℃凝结时间h:mmin含气%容重kg/m3品种掺量棍度含砂粘聚性析水初凝终凝1Y-1C15W6F110045~7平凉357.2中中好无2220.53.82Y-2C20W6F110027~9308.7中中较好无22213Y-3-1C20W6F110037~9307.6中中较好无2121Y-3-27~9358.8中中较好无21204Y-4C20W6F220027~9258.1上中较好少222116：2520：455.424025Y-5C20W6F220037~9257.7中中好无22214.824316Y-6C25W6F110027~9308.2中中较好无21207Y-7-1C25W6F115037~9257.4中中较好无1920Y-7-27~9358.6中中较好无20208Y-8C25W6F220027~9258.0中中较好少22215.2236412Y-12C30W6F220037~9258.5中多较好无222117：0022：405.02422Y-13C20W6F110045~7306.6中中好无2321Y-14C20W6F220045~7256.2中中好少232117：2521：304.62481Y-15C25W6F115045~7255.9中中好无2422Y-16C30W6F220045~7256.3中中较好无2423续表4-2-1砼拌和物物性能试验验结果序号编号设计标号级配塌落度cm粉煤灰坍落度cm和易性室温℃砼温℃凝结时间h:mmin含气%容重kg/m3品种掺量%棍度含砂粘聚性析水初凝终凝1D-1C15W6F110045~7宝二356.2中中一般无222011:2014:303.824722D-2C20W6F110027~9307.8中中好无20203D-3-1C20W6F110037~9307.4中中好无21204.6D-3-27~9358.7中中好无4.34D-4C20W6F220027~9258.3中中好无10:5513:555.424155D-5C20W6F220037~9257.6中中好无22205.26D-6C25W6F110027~9307.2中中好无22204.97D-7-1C25W6F115037~9257.5中中好无2119.510:5013:002439D-7-27~9358.6中中好无4.08D-8C25W6F220027~9257.9中中好无22205.212D-12C30W6F220037~9258.0中中好无22204.5D-13C20W6F110045~7307.1中中好无2018.511:0513:404.1D-14C20W6F220045~7255.9中中好无5.0D-15C25W6F115045~7256.3中中好无D-16C30W6F220045~7255.4中中好无21195.34.3、常规砼砼力学性能能试验试验按照《水工工砼试验规规程》（SD1005-822）有关规规定进行。砼砼力学试件件成型时，极极限拉伸试试件用湿筛筛法去除砼砼拌和物中中大于30mm粒径的骨骨料，其余余试件用湿湿筛法去除除大于40mm粒径的骨骨料。抗压压强度成型型7天、28天龄期，3号和7号配合比比要求90天强度，增增加成型90天龄期的的抗压和抗抗拉强度试试件。砼强强度试验结结果见表4-3--1，弹性模量量、极限拉拉伸试验结结果见表4-3--2。根据试验结果，各各种标号的的砼抗压强强度均能达达到配制强强度，满足足设计要求求。表4-3-1砼强度试试验结果序号编号设计标号级配坍落度cm水胶比粉煤灰%抗压强度MPaa抗拉强度MPaa品种掺量7天28天90天1Y-1C15W6F110045~70.55平凉3514.622.32.082Y-2C20W6F110027~90.503018.428.82.223Y-3-1C20W6F110037~90.503019.230.241.02.36Y-3-27~90.503526.62.154Y-4C20W6F220027~90.502520.732.82.375Y-5C20W6F220037~90.502521.833.12.536Y-6C25W6F110027~90.453023.536.42.477Y-7-1C25W6F115037~90.452524.837.52.63Y-7-27~90.453533.245.42.458Y-8C25W6F220027~90.452521.837.22.9412Y-12C30W6F220037~90.402528.641.22.79Y-13C20W6F110045~70.503017.628.52.43Y-14C20W6F220045~70.502518.628.32.56Y-15C25W6F115045~70.452522.735.62.84Y-16C30W6F220045~70.402527.340.83.31续表4-3-1砼强度试试验结果序号编号设计标号级配塌落度cm水灰比粉煤灰%抗压强度MPaa抗拉强度Mpaa品种掺量7天28天90天1D-1C15W6F110045~70.55宝二3513.32D-2C20W6F110027~90.503017.23D-3-1C20W6F110037~90.503018.1D-3-27~90.503523.54D-4C20W6F220027~90.502519.85D-5C20W6F220037~90.502517.66D-6C25W6F110027~90.453018.67D-7-1C25W6F115037~90.452522.0D-7-27~90.45358D-8C25W6F220027~90.452522.312D-12C30W6F220037~90.402526.8D-13C20W6F110045~70.503016.9D-14C20W6F220045~70.502517.7D-15C25W6F115045~70.452522.4D-16C30W6F220045~70.402525.3表4-3-2常常规砼静压压弹性模量量、极限拉拉伸值试验验结果试验编号配合比编号砼设计要求级配岭期（d）水胶比减水剂品种弹性模量（GPPa）极限拉伸值（××10-44）1Y-1C15W6F110045~70.55JM-Ⅱ24.250.822Y-2C20W6F110027~90.50JM-Ⅱ28.570.963Y-3-1C20W6F110037~90.50JM-Ⅱ29.350.94Y-3-27~90.50JM-Ⅱ35.831.087Y-7-1C25W6F115037~90.45JM-Ⅱ32.941.0512Y-12C30W6F220037~90.40JM-Ⅱ36.571.134.4、常规砼砼耐久性能能试验砼的抗冻、抗渗渗试验按照照《水工混混凝土试验验规程》（SD1005-822）有关规规定进行，成成型抗冻试试件时剔除除砼拌和物物中大于30mm粒径的骨骨料，成型型抗渗试件件时剔除砼砼拌和物中中大于40mm粒径的骨骨料。砼的的抗冻试验验采用快冻冻法，以相相对冻弹模模量降低值值（≥60%）和试件件重量损失失率（≤5%）来评定定砼的抗冻冻标号；抗抗渗试验采采用逐级加加压法，评评定指标为为：每组6个试件经经逐级加压压至抗渗标标号加1的水压时时，其中4个试件仍仍未出现渗渗水，表明明该砼达到到了设计抗抗渗标号的的要求。对对于3号和7号配合比比除成型28天抗冻、抗抗渗试件外外，增做90天龄期的的试件。从检测结果可以以看出，常常规砼的抗抗渗、抗冻冻指标均满满足设计标标号。砼抗抗冻试验结结果见表4-4--1，抗渗试试验结果见见表4-4--2。表4-4-1常规砼抗抗冻试验结结果序号编号设计标号级配水灰比粉煤灰快速冻融法品种掺量%n次相对动弹模量量（%）/重量损失失（%）抗冻标号501001502001Y-1C15W6F110040.55平凉3597.2/0..094.4/0..3//＞F1002Y-2C20W6F110020.503098.2/0..097.8/0..0//＞F1003Y-3-1C20W6F110030.503098.7/0..098.3/0..0//＞F100Y-3-20.503598.4/0..096.3/0..0//＞F1004Y-4C20W6F220020.502597.8/0..097.5/0..094.7/0..391.4/0..8＞F2005Y-5C20W6F220030.502598.6/0..096.3/0..095.3/0..293.1/0..3＞F2006Y-6C25W6F110020.453097.5/0..096.8/0..0//＞F1007Y-7-1C25W6F115030.452598.2/0..097.6/0..097.0/0..0/＞F150Y-7-20.453598.3/0..096.6/0..095.8/0..4/＞F1508Y-8C25W6F220020.452598.8/0..098.4/0..097.9/0..096.8/0..0＞F20012Y-12C30W6F220030.402597.7/0..196.2/0..094.9/0..194.2/0..3＞F200Y-13C20W6F110040.503096.9/0..295.3/0..2/＞F100Y-14C20W6F220040.502597.3/0..095.8/0..093.6/0..490.8/1..2＞F200Y-15C25W6F115040.452598.8/0..098.5/0..095.8/0..0/＞F150Y-16C30W6F220040.402598.7/0..097.2/0..096.7/0..094.5/0..0＞F200表4-4-2常规砼抗抗渗试验结结果序号编号设计标号级配水灰比水泥品种粉煤灰逐级加压法品种掺量%抗渗标号1Y-1C15W6F110040.55永登中热平凉35＞W62Y-2C20W6F110020.5030＞W63Y-3-1C20W6F110030.5030＞W6Y-3-20.5035＞W64Y-4C20W6F220020.5025＞W65Y-5C20W6F220030.5025＞W66Y-6C25W6F110020.4530＞W67Y-7-1C25W6F115030.4525＞W6Y-7-20.4535＞W68Y-8C25W6F220020.4525＞W612Y-12C30W6F220030.4025＞W6Y-13C20W6F110040.5030＞W6Y-14C20W6F220040.5025＞W6Y-15C25W6F115040.4525＞W6Y-16C30W6F220040.4025＞W64.5、趾板掺掺纤维砼试试验研究9#、10#配合比为为趾板、面面板砼，由由于趾板、面面板的体形形较薄，因因此对其抗抗裂性要求求很高。为为提高趾板板砼的抗裂裂性能，设设计要求在在趾板砼中中掺加聚丙丙烯纤维，以以防治趾板板砼的早期期开裂。按照要求，需对对趾板掺聚聚丙烯纤维维进行对比比试验。聚聚丙烯纤维维的掺量为为1kg//m3，粉煤灰灰掺量为8%、20%、25%和30%。试验使使用永登中中热525#水泥；粉粉煤灰使用用宝二粉煤煤灰和桥电电粉煤灰；；外加剂使使用JM-Ⅱ高效缓凝凝（泵送）增增强剂、DH3G高效减水水剂和GK-99A引气剂。由由于趾板砼砼采用溜槽槽入仓，坍坍落度不宜宜过大，故故控制坍落落度为5~7ccm。趾板砼砼配合比试试验参数见见表4-5--1、性能及及强度试验验结果见表表4-5--2、耐久性性性能试验验结果见表表4-5--3。从试验结果可以以看出：聚聚丙烯纤维维对砼拌和和物的坍落落度和含气气量有一定定的影响，但但对砼抗压压强度影响响不大；砼砼极限拉伸伸值随水灰灰比降低而而增大，随随粉煤灰掺掺量增加而而减小，掺掺1%聚丙烯纤纤维后的砼砼极限拉伸伸值明显提提高。但随随着继续研研究发现，掺掺聚丙烯纤纤维的砼干干缩也较大大，未必能能减少砼的的裂缝，同同时坍落度度损失也相相对较大，施施工时难于于掌握，综综合考虑后后没有采用用掺聚丙烯烯纤维的砼砼。表4-5-1趾板板砼配合比比试验参数数序号编号设计标号级配塌落度cm水灰比用水量kkg/m33纤维掺量kg//m3粉煤灰JM-Ⅱ掺量%DH9掺量%砂率%石子比例小小:中:大:特大石容重kg/m33品种掺量%9ZB-1C25W12FF10025~70.39110/平凉80.60.0073340:60241010ZB-2C25W10FF30025~70.37110/80.60.0083340:6024109ZB-3C25W12FF10025~70.37105/200.60.0073340:60240010ZB-4C25W10FF30025~70.35105/200.60.0083240:6024009ZB-5C25W12FF10025~70.391151.0200.60.0083240:60240010ZB-6C25W10FF30025~70.371151.0200.60.0093240:6024009Y-9-1C25W12FF10025~70.451151.0平凉200.60.0073240：602400Y-9-25~70.451151.0250.60.0073240：602400Y-9-35~70.451151.0300.60.0073240：60240010Y-10-1C25W10FF30025~70.431151.0200.60.0093240：602400Y-10-25~70.431151.0250.60.0093240：602400Y-10-35~70.431151.0300.60.0093240：6024009D-9-1C25W12FF10025~70.451171.0宝二20DH3G0.70.0073240：602400D-9-25~70.451171.025DH3G0.70.0073240：602400D-9-35~70.451171.030DH3G0.70.0073240：60240010D-10-1C25W10FF30025~70.431171.020DH3G0.70.0093240：602400D-10-25~70.431171.025DH3G0.70.0093240：602400D-10-35~70.431171.030DH3G0.70.0093240：602400表4-5-2趾板砼性性能及强度度试验结果果编号坍落度cm和易性含气%容重kg/m3凝结时间h:mmim抗压强度Mpaa抗拉强度MPaa弹性模量GPaa极限拉伸值(××10-44)棍度含砂粘聚性析水初凝终凝7d28d28dZB-17.0中中好无4.314:2519:3026.537.33.4637.141.08ZB-26.9中中好无5.614:0018:4030.040.43.9037.361.11ZB-36.8中中较好无4.016:4521:1031.242.03.6336.721.12ZB-47.3中中较好无5.017:2021:5533.846.13.5037.221.13ZB-57.2中中较好无3.914:4521:0524.438.93.2436.441.31ZB-66.7中中较好无4.815:2520:5027.542.33.4237.251.35Y-9-16.4中中较好无4.4238314:5519:2023.638.62.9835.951.32Y-9-26.8中中较好无21.538.22.9135.451.28Y-9-37.2中中较好无3.6241215:5021:3520.537.32.6335.081.25Y-10-15.2上多较好无5.724.339.13.0435.651.33Y-10-26.1中中较好无5.5239815:2520:5022.137.52.8835.141.23Y-10-36.6中中较好无5.122.636.42.9135.281.23D-9-16.4中中较好无4.6240810:4512:4023.538.83.26D-9-25.5中中较好无4.321.838.23.04D-9-35.0中中好无3.620.436.12.87D-10-16.4上中较好无6.223.139.53.11D-10-26.9中中较好无5.4240410:4013:0021.337.82.95D-10-37.0中中好无5.1241211;2013:1019.535.42.49表4-5-3趾板砼砼抗冻、抗抗渗试验结结果试验编号砼设计要求级配龄期d抗渗标号快速冻融抗冻标号n次相对动弹模量量（%）/重量损失失（%）50100150200250300ZB-1C25W12F1000228＞1297.6/0..097.2/0..0////>F100ZB-2C25W10FF300228＞1098.8/0..097.1/0..096.4/0..094.3/0..394.1/0..492.6/0..7>F300ZB-3C25W12F1000228＞1298.5/0..096.5/0..0////>F100ZB-4C25W10FF300228＞1099.3/0..098.9/0..097.5/0..294.8/0..593.3/0..990.5/0..9>F300ZB-5C25W12F1000228＞1298.6/0..095.4/0..0////>F100ZB-6C25W10FF300228＞1098.1/0..096.6/0..194.7/0..391.5/0..890.4/1..086.5/1..2>F300Y-9-1C25W12F1000228＞1298.9/0..098.2/0..0////>F100Y-9-2C25W12F1000228＞1299.3/0..0987.3/00.0////>F100Y-9-3C25W12F1000228＞1298.6/0..096.5/0..0////>F100Y-10-1C25W10FF300228＞1099.1/0..098.6/0..098.3/0..097.7/0..197.1/0..095.2/0..4>F300Y-10-2C25W10FF300228＞1098.3/0..098.2/0..098.0/0..097.4/0..095.3/0..392.5/0..8>F300Y-10-3C25W10FF300228＞1098.8/0..098.5/0..098.1/0..096.6/0..293.7/0..590.8/1..2>F3004.6、泵送砼砼试验泵送砼配合比试试验采用永永登和青海海中热525#硅酸盐水水泥，平凉凉粉煤灰、桥桥电粉煤灰灰，外加剂剂使用JM-Ⅱ缓凝（泵泵送）高效效增强剂和和DH3G高效减水水剂，引气气剂使用DDH9和GK-99A。泵送砼配合比试试验参数见见表4-6--1，拌和物物性能、强强度试验结结果见表4-6--2，耐久性性试验结果果见表4-6--3。表4-6-1泵泵送砼配合合比试验参参数试验编号配合比编号设计标号级配坍落度cm水胶比用水量kg/mm3粉煤灰掺量JM-ⅡGK-9A砂率%骨料比例小石:中石容重水泥品种品种%掺量掺量BS-1C20W6F1100Ⅱ13~150.5130平凉300.60.0063950:502400永登中热BS-2C20W6F2200Ⅱ13~150.5130250.60.0063950:502400永登中热BS-3C25W6F1100Ⅱ13~150.45130250.60.0063850:502400永登中热BS-4C25W6F2200Ⅱ13~150.45130250.60.0063850:502400永登中热BS-511C30W6F1100Ⅱ17~190.40140250.60.0063750:502400永登中热DH3GBS-11C20W6F1100Ⅱ13~150.5132宝二300.70.0063950:502400青海中热BS-12C20W6F2200Ⅱ13~150.5132250.70.0063950:502400青海中热BS-13C25W6F1100Ⅱ13~150.45132250.70.0063850:502400青海中热BS-14C25W6F2200Ⅱ13~150.45132250.70.0063850:502400青海中热BS-1511C30W6F1100Ⅱ17~190.40142250.70.0063750:502400青海中热表4-6-2泵泵送砼性能能和强度试试验结果编号坍落度cm和易性含气%容重kg/m3凝结时间h:mmim抗压强度MPaa抗拉强度MPaa棍度含砂粘聚性析水初凝终凝7d28d28dBS-115.2上多较好无5.4238217:2022:3517.329.22.44BS-214.3上多较好无5.117.630.52.65BS-315.4上多较好无22.436.12.94BS-414.2上多较好无5.5239616:4021:0522.137.32.85BS-518.8上多较好无5.026.440.33.31BS-1113.6上多好无4.8239811：0513：4016.5BS-1214.7上多较好无5.117.3BS-1314.6上多较好无21.5BS-1415.2上多较好无22.2BS-1517.5上多较好无5.8238311：2513：4526.3表4-6-3泵送砼抗抗冻、抗渗渗试验结果果试验编号砼设计要求级配龄期d抗渗标号快速冻融（n次次相对动弹弹模量%//重量损失失%）抗冻标号50100150200250300BS-1C20W6F1100228＞698.2/0..097.2/0..0////>F100BS-2C20W6F2200228＞698.7/0..098.4/0..097.5/0..096.3/0..0//>F200BS-3C25W6F1100228＞696.5/0..095.9/0..0////>F100BS-4C25W6F2200228＞697.9/0..097.1/0..196.4/0..193.3/0..6//>F200BS-5C30W6F1100228＞699.7/0..098.5/0..0////>F1004.7、高流态态砼试验研研究4.7.1试验目的的高流态砼就是能能使砼拌和和物达到象象水一样流流动的性能能，并达到到自流密的的效果，即即砼无须振振捣便能通通过自身流流动达到密密实。xxx水电站主主体工程高高流态砼配配合比试验验的目的是是研究解决决压力钢管管和厂房蜗蜗壳周围、底底部砼的填填充，使该该部位砼在在不须振捣捣、施工人人员无法触触及的情况况下各种性性能满足设设计和施工工要求。确确保该部位位砼的正常常浇筑，并并为其它类类似施工提提供依据。4.7.2原材料胶凝材：水泥使使用永登中中热525#硅酸盐水水泥，粉煤煤灰使用宝宝二一级灰灰；骨料：为xx水水电站永久久筛分系统统生产的天天然骨料；；外加剂：：使用江苏苏建筑科学学院生产的的JM-Ⅱ高效缓凝凝（泵送）增增强剂、增增粘剂和石石家庄育材材外加剂厂厂生产的GK-99A型引气剂剂。4.7.3配合比试试验试验按照《水工工砼试验规规程》（SD1005-822）和日本本《土木学学会高流态态砼施工指指针》（JISAA11011）规范进进行，扩散散度测试对对砼的最大大幅度值在在垂直方向向进行测量量，15分钟后的的测值设计计为60±5cm，含气量量控制在6.0%以内。为为防止砼拌拌和物因流流态太大产产生泌水和和分离，在在砼中掺加加增粘剂，使使高流态砼砼具备自流流、均匀和和密实的特特性。高流态砼配合比比试验参数数及试验结结果见表4-7--1、表4-7--2。编号为G-1~~G-6的为基准准砼，未掺掺增粘剂，砼砼拌和物成成型时使用用振动台振振实；G7~GG12的砼掺加加增粘剂，成成型各种试试件时均不不振动。根据检测结果分分析：1）、一级配和二二级配基准准砼在不掺掺增粘剂的的情况下，扩扩散度均可可以满足要要求，但砼砼拌和物有有少量泌水水，二级配配砼骨料与与浆体有分分离现象。2）、掺入0.0005%增增粘剂后，砼砼拌和物粘粘聚性较好好，没有出出现泌水与与分离现象象。3）、G-8和G-111编号的砼砼拌和物进进行模具填填充试验，模模具周边基基本无大气气泡出现，效效果较好。4）、从7天和228天抗压强强度结果看看，掺增粘粘剂砼强度度与基准砼砼相差不大大，其中二二级配砼的的抗压强度度和劈裂抗抗拉强度均均高于基准准砼。5）、掺增粘剂砼砼试件劈开开后观察，砼砼内部未见见大气泡形形成的孔隙隙，骨料在在砼内部分分散均匀。6）、根据强度试试验结果，G-7和G-10编号配合合比使用于于C30等级的砼砼，G-8和G-11编号配合合比使用于于C25等级的砼砼，G-9和G-12编号配合合比使用于于C20等级的砼砼。表4-7-1高流态砼砼配合比耐耐久性试验验结果表编号水胶比级配煤灰%快速冻融（n次次相对动弹弹模量%//重量损失%）抗渗标号50100抗冻标号G-10.35Ⅰ2097.4/0..094.7/0..0＞F100＞W6G-20.4Ⅰ2096.5/0..095.4/0..0＞F100＞W6G-30.45Ⅰ2096.4/0..093.6/0..2＞F100＞W6G-40.35Ⅱ2096.1/0..094.9/0..0＞F100＞W6G-50.4Ⅱ2096.3/0..096.0/0..1＞F100＞W6G-60.45Ⅱ2094.7/0..192.4/0..4＞F100＞W6G-70.35Ⅰ2098.8/0..098.1/0..0＞F100＞W6G-80.4Ⅰ2098.2/0..096.5/0..0＞F100＞W6G-90.45Ⅰ2098.6/0..097.9/0..0＞F100＞W6G-100.35Ⅱ2097.6/0..096.8/0..0＞F100＞W6G-110.4Ⅱ2098.0/0..096.4/0..0＞F100＞W6G-120.45Ⅱ2098.5/0..096.1/0..0＞F100＞W6表4-7-2高流态态砼配合比比试验结果果表编号水胶比级配设计扩散度cm用水量kg/mm3煤灰%JM-Ⅱ%%GK-9A%%增粘剂%%砂率%小石:中石扩散度cm含气量%%粘聚性析水容重kg/m33抗压强度Mpaa抗拉强度Mpaa极限拉伸值(×110-4)出机15min7天28天G-10.35Ⅰ60±5155200.60.005/4772×7168×699好少27.541.62.25G-20.4Ⅰ60±5155200.60.005/4868×6655×556.9好少22.936.22.3G-30.45Ⅰ60±5155200.60.005/4967×6963×657.5好少17.532.31.75G-40.35Ⅱ60±5135200.60.005/4155:4565×6558×587好少236227.938.92.55G-50.4Ⅱ60±5140200.60.005/4255:4565×6564×667.3好少232023.532.11.98G-60.45Ⅱ60±5145200.60.005/4355:456