铝合金门窗施工工艺质量控制

铝合金门窗施工工工艺总则为满足建筑工程程程需要，使使铝铝合金门门窗性性能符合合建筑筑功能要要求，保保证铝合合金门门窗的工工程质质量，做做到设设计合理理、安安全可靠靠、经经济适用用，制制定本规规程。本规程适用于江江江苏省范范围内内工业与与民用用建筑用用铝合合金门窗窗的材材料选择择、设设计制作作、安安装、工工程验验收及保保养维维修。本规程适用于铝铝铝合金门门窗在在选择材材料、设设计制作作、安安装、工工程验验收及保保养维维修中进进行全全过程的的质量量控制。铝合金门窗的材材材料、设设计、制制作、安安装、工工程验收收及保保养维修修，除除应符合合本规规程的规规定外外，尚应应符合合国家和和行业业现行标标准、规规范的有有关规规定。本规程中的铝合合合金门窗窗是指指在建筑筑物上上无特殊殊功能能要求(如防火、防防防爆、防防化学学腐蚀等)的铝合金金门门窗。本规程中凡末注注注明日期期的引引用文件件，以以最新版版本为为准。材料要求一般规定门窗用材料应符符符合现行行国家家和行业业标准准及有关关规定定，并应应有出出厂合格格证、性性能检测测报和和质量保保证书书。主要要材料料进场前前应经经复验合合格才才能使用用。铝合金材料门窗用铝合金型型型材的化化学成成份应符符合现现行国家家标准准《变形形铝及及铝合金金化学学成份》GB/TT33190的有关规规定定，铝合合金型型材质量量应符符合现行行国家家标准《铝铝合合金建筑筑型材材》GB/TT55237的规定。型型型材横截截面尺尺寸允许许偏差差可按普普通级级执行，对对有有装配要要求的的尺寸，其其允允许偏差差应达达到高精精级或或超高精精级。铝合金型材采用用用阳极氧氧化、电电泳涂漆漆、粉粉末喷涂涂、氟氟碳漆喷喷涂进进行表面面处理理时，应应符合合现行国国家标标准《铝铝合金金建筑型型材》GB/TT55237的质量要要求求，表面面处理理层的厚厚度应应满足表2.2..2的要求。铝合金型材表面面面处理层层的厚厚度表2.2..22品种阳极氧化、着色色色电泳涂漆粉末喷涂氟碳漆喷涂厚度AA15B级40μm--11200μm≥30μm注：有特殊要求求求的按GB/TT55237选择门窗受力构件应应应经计算算或试试验确定定。未未经表面面处理理的型材材最小小实测壁壁厚：：门不应应小于于2.0mmm，窗不应应小小于1.4mmm。用穿条工艺生产产产的隔热热铝型型材，其其隔热热材料应应使用用PA666GGF255(聚酰胺66+225玻璃纤维)材料，不不得得采用PVC材料。用用浇浇注工艺艺生产产的隔热热铝型型材，其其隔热热材料应应使用用PUR(聚氨基甲甲酸酸乙酯)材料。连连接接部位的的抗剪剪强度必必须满满足设计计要求求。五金配件、附件件件、紧固固件五金配件、附件件件、紧固固件应应满足功功能要要求。门、窗配套用的的的标准件件、附附件、紧紧固件件应符合合现行行标准的的规定定。门窗框扇构件连连连接定位位卡、加加强垫板板、门门窗与墙墙体间间的锚固固件、防防雷连接接件等等钢材连连接件件应符合合现行行国家标标准的的规定。门窗框扇构件连连连接采用用的型型材、压压铸组组角件等等有色色金属连连接件件应符合合下列列现行国国家标标准的规规定：：《铝合金建筑型型型材第1部分基材》GB/TT52337..1《锌合金压铸件件件》GB/TT1388211《铝合金压铸件件件》GB/TT1511144与门窗框扇型材材材连接用用的紧紧固件应应采用用不锈钢钢件，不不得采用用铝及及铝合金金抽芯芯铆钉做做门窗窗构件受受力连连接紧固固件。玻璃门窗玻璃的品种种种、颜色色和性性能应根根据建建筑物的的功能能要求选选用。门窗玻璃尺寸偏偏偏差、外外观质质量及性性能应应符合现现行标标准的规规定。密封材料门窗用密封胶条条条应采用用三元元乙丙橡橡胶、氯氯丁橡胶胶、硅硅橡胶等等热塑塑性弹性性密封封条，并并符合合下列现现行标标准的规规定：：《工业橡胶板》GB/TT55774《硫化橡胶分类类类橡胶材材料》GB/TT1655899《建筑橡胶密封封封垫预成成型实实心硫化化的结结构密封封垫用用材料规规范》HB/TT30999《橡胶密封垫密密密封玻璃璃窗和和镶板的的预成成型实心心硫化化橡胶材材料规规范》HB/TT310002.5.2密封胶条条应应符合《塑塑料料门窗用用密封封条》GB/TT1200022的规定。2.5.3门窗用密密封封毛条应应采用用经过硅硅化处处理的丙丙纶纤纤维密封封毛条条，并应应符合合现行行行业标标准《建筑筑门门窗密封封毛条条技术条条件》JC/TT6635的规定。2.5.4门窗用各各种种密封胶胶应符符合下列列现行行标准的的规定定：《硅酮建筑密封封封胶》GB/TT1466833《聚硫建筑密封封封膏》JC48833《建筑窗用弹性性性密封剂剂》JC48855《中空玻璃用弹弹弹性密封封胶》JC48866硅酮耐候密封胶胶胶应采用用中性性胶，其其性能能应符合合《硅硅酮建筑筑密封封胶》GB/TT1466833的规定。门窗所用密封垫垫垫片、密密封堵堵件等密密封材材料，应应符合合相应的的标准准。硅酮结构密封胶胶胶隐框窗采用的硅硅硅酮结构构密封封胶的性性能应应符合现现行国国家标准准《建建筑用硅硅酮结结构密封封胶》GB1667776的规定。硅酮结构密封胶胶胶使用前前，应应经法定定检测测机构进进行与与其相接接触材材料的相相容性性和剥离离粘接接性试验验，并并应对邵邵氏硬硬度、标标准状状态拉伸伸粘接接性能进进行复复验。检检验不不合格的的产品品不得使使用。硅酮结构密封胶胶胶生产商商应提提供其结结构胶胶的变位位承受受能力数数据和和质量保保证书书。其它材料玻璃垫块应采用用用模压成成型或或挤出成成型硬硬橡胶或或塑料料。不得得使用用硫化再再生橡橡胶、木木片或或其它吸吸水性性材料。与单组份硅配结结结构密封封胶配配合使用用的低低发泡间间隔双双面胶带带应具具有透气气性。金属丝窗纱应符符符合《窗窗纱型型式尺寸寸》QB/TT33882和《窗纱纱技技术条件件》QB/TT33883的规定。塑塑塑料丝窗窗纱应应用定型型纱网网，不得得使用用编织型型纱网网。固定片应符合《聚聚氯乙烯(PVCC)门窗固定片片》JG/T1132的规定。用作填充材料的的的聚乙烯烯泡沫沫棒，其其密度度不应大大于37kgg//m3。防腐材料必须具具具有足够够的粘粘结力和和耐久久性。聚氨脂PU发泡泡泡剂应符符合现现行国家家标准准或行业业标准准规定。黑色金属材料除除除不锈钢钢外应应按《金金属覆覆盖层钢铁上的的锌锌电镀层层》GB/TT99799的规定进进行行表面锌锌电镀镀处理，其其镀镀层厚度度应大大于12μm或采用《连连连续热镀镀锌薄薄板和钢钢带》GB/TT22518的材质。制作隐框窗采用用用的清洗洗液异异丙醇和和二甲甲苯应分分别符符合标准HG/TT22892和GB/TT1164994的规定。工程设计一般规定建筑设计单位应应应根据建建筑物物所在地地的气气候、环环境等等具体条条件和和建筑物物的功功能要求求合理理确定铝铝合金金门窗的的建筑筑立面和和外观观效果，并并明明确门窗窗的各各项性能能指标标。设计文件中，应应应注明门门窗抗抗风压性性能、气气密性能能和水水密性能能的指指标值。必必要要时还应应注明明门窗保保温性性能和空空气声声隔声性性能的的指标值值。门窗应根据建筑筑筑物的使使用功功能、立立面设设计，经经综合合技术经经济分分析，选选择其其型式、构构造造和材料料。门窗的结构设计计计和构造造设计计由建筑筑设计计单位和和门窗窗生产企企业承承担。应应有详详细的设设计计计算书、施施工工图、设设计说说明等相相关设设计文件件。设设计文件件应由由建筑设设计单单位确认认。设设计中有有选用用标准图图集的的，应注注明铝铝合金门门窗标标准设计计图集集号和门门窗编编号，指指明门门窗的种种类、系系列、规规格以以及所配配的玻玻璃品种种、厚厚度等。窗(包括阳台门门))的保温性性能能应符合合建筑筑节能设设计标标准。在高速公路、主主主干路道道路两两侧50m范围内，新新新建住宅宅建筑筑临街一一侧应应设计、采采用用具有隔隔声性性能的建建筑外外窗(包括阳台台门)。铝合金窗宜为内内内平开、下下悬悬内开启启形式式。中高高层以以上建筑筑不宜宜采用外外平开开窗。采采用推推拉门窗窗时，窗窗扇必须须有防防脱落措措施。门窗立面设计门窗立面尺寸，应应根据各类建建筑通风采光光设计要求的的窗地面积比比以及建筑节节能要求的窗窗墙面积比等等综合因素合合理确定。门窗的立面开启启启构造形形式应应根据各各类建建筑使用用特点点具体确确定，必必须满足足房间间自然通通风导导引风路路的要要求，启启闭方方便，便便于清清洁、维维修，确确保安全全。门窗外形制作尺尺尺寸根据据《建建筑门窗窗洞口口尺寸系系列》GB/TT55824和墙面饰饰面面层的厚厚度要要求决定定。平开和推拉门扇扇扇的最大大宽度度不宜超超过10000mmm，最大高高度度不宜超超过240OOmmm。平开窗：采用合合合页铰链链的窗窗扇，最最大宽宽度不宜宜超过过600mmm，最大高高度度不宜超超过15000mmm。采用滑滑撑撑的窗扇扇，最最大宽度度不宜宜超过600mmm，最大高高度度不宜超超过12000mmm。推拉窗扇的最大大大宽度不不宜超超过900mmm，最大高高度度不宜超超过18000mmm。门窗的性能要求求求门窗的性能应根根根据建筑筑物的的类别、高高度度、体型型以及及建筑物物所在在地的地地理、气气候、环环境等等条件进进行设设计。门窗的抗风压性性性能、气气密性性能、水水密性性能、启启闭力力、反复复启闭闭性能、撞撞击击性能应应符合合现行国国家标标准《铝铝合金金门》GB/TT88478、《铝合合金金窗》GB叮8479的规定和和工工程设计计要求求。抗风压性能建筑外窗抗风压压压性能最最低不不小千20OOOPPa，中高层层以以上建筑筑外窗窗应符合合设计计要求。气密性能：中高高高层以上上住宅宅建筑在l0Pa检测压力力差差下：单单位缝缝长空气气渗透透量q1不大于1.5mm3/(m..hh)，单位面面积积空气渗渗透量量q2不大于4.5mm3/(m2.h)。水密性能：住宅宅宅建筑、宾宾馆馆和办公公楼外外窗未渗渗漏压压力不小小于250PPa。保温性能：保温温温外窗传传热系系数K宜小于3.5WW//(m2.K)。空气声隔声性能能能：高速速公路路和主干干路道道路两侧50m范围内住住宅宅建筑外外窗临临街一侧侧空气气声计权权隔声声量Rw不小于30dB。门窗结构设计门窗应按围护结结结构设计计。门窗构件的荷载载载效应计计算应应根据实实际情情况选用用风荷荷载、重重力荷荷载和地地震作作用的最最不利利组合。作用于外门窗上上上的风荷荷载标标准值，根根据据现行国国家标标准《建建筑结结构荷载载规范范》GB5000009的有关规规定定按下式式计算算，计算算风荷荷载标准准值小小于20OOOPPa按20OOOPPa计算。ωk=βgzμμsμzzωo式中：ωk——风荷载载标准值值(kN/mm2)；βgz——阵风风风系数，应应按按现行国国家标标准《建建筑结结构荷载载规范范》GB5000009的有关规规定定采用；；μs——风荷载载体型系系数，应应按现行行国家家标准《建建筑筑结构荷荷载规规范》GB5OO0009的有关规规定定采用；；μz——风压高高度变化化系数数，应按按现行行国家标标准《建建筑结构构荷载载规范》GB5OO0009的有关规规定定采用；；ωo——基本风风压(kkN/m22)，应按现现行行国家标标准《建建筑结构构荷载载规范》GB5000009的有关规规定定采用。垂直于门窗平面面面分布的的水平平地震作作用标标准值，可可按按下式计计算：：qEk=βEαααmaxGk/A式中：qEk——垂直直直于门窗乎乎面面分布的的水平平地震作作用标标准值(kN/mm2)βE——动力放放大系数数，可可取5.0；αmax——水水水平地震影影响响系数最最大值值，抗震震设防防烈度为6度时取0.04；7度(峰值加速速度0.1)时取0.08；7度)峰值加速速度0.15599)时取0.12；8度)峰值加速速度0.300gg)时取0.24；Gk——门窗((包括玻玻璃和和铝框)的重力荷荷载载标准值(kN)A——门窗平面面面积积(M2)。门窗构件应根据据据受荷情情况和和支承条条件采采用结构构力学学弹性方方法计计算内力力和挠挠度，并并应符符合下列列规定定：1应力：σ≤fff2挠度：u≤[[[u]且u≤15mmm式中：σ——截面最大大大应力组组合设设计值；；f——材料强度度设计计值；u——挠度组合合设计计值；[u]——构件件件弯曲允允许挠挠度值。当当门门窗镶嵌嵌单层层、夹层层玻璃璃时[u]==11/1220；当门窗窗镶镶嵌中空空玻璃璃时：[u]==11/1880。进行门窗构件、连连接件承载力力计算时应按按(3.4..6-1)式，门窗构构件的挠度验验算应按(3.4..6-2)式计算：σ=1.4σwwwk+1..2σGk+1..33×0..5σEK((3..4.66-11)u=uwk+uuuGk+O..55uEk(3..4..6-22)式中：σu——最大应应力组合合设计计值、挠挠度组组合设计计值；；σwk、uwwwk——风荷载产产生生的应力力标准准值、挠挠度标标准值；；σGk、uGGGk——重力荷载载产产生的应应力标标准值、挠挠度度标准值值；σEK、uEkkk——地震荷载载产产生的应应力标标准值、挠挠度度标准值值。注：(3.4..6--1)、(3.4..6-22)式中的后后两两项可根根据实实际荷载载情况况进行取取或舍舍。玻璃厚度、面积积积应经计计算确确定或按按规范范选用，计计算算或选用用方法法应符合合《建建筑玻璃璃应用用技术规规程》JGJll113规定。进行玻璃的设计计计计算时时应考考虑下列列要求求：门以及落地窗的的的玻璃，必必须须符合现现行业业标准《建建筑筑玻璃应应用技技术规程程》JGJ11113中的人体体冲冲击安全全规定定；门用玻璃宜采用用用安全玻玻璃；；下列情况必须采采采用安全全玻璃璃：地弹簧门用玻璃璃璃；窗单块玻璃面积积积大于1.5mm2，有框门门单单块玻璃璃面积积大于0.5mm2；玻璃底边离最终终终装修面面高度度小于500mmm的落地窗窗；；无框门窗玻璃；；；公共建筑出入口口口门；幼儿园或其它儿儿儿童活动动场所所的门；；倾斜窗、天窗；；；7层以上建筑的的的外开窗。材料的重力密度度度可按表3.4..9采用。材料的重力密度度度γg(kNN//m3)表3.4..99材料γg普通玻璃、夹层层层玻璃、钢钢化化玻璃、半半钢钢化玻璃璃25.6钢材78.5铝合金28.0门窗用玻璃的强强强度设计计值可可按表3.4..110采用。玻璃的强度设计计计值（N/mmm2）表3.4..110类型厚度(mm)强度设计值fggg大面侧面普通玻璃528.019.5浮法玻璃5--1228.019.515--1924.017.0钢化玻璃5--1284.058.815--1972.050.4注：夹层玻璃和中空空空玻璃的的强度度设计值值可按按所采用用的玻玻璃类型型确定定；当钢化玻璃的强强强度标准准值达达不到浮浮法玻玻璃强度度标准准值的3倍时，表表中中数据应应根据据实测结结果予予以调整整；侧面指玻璃切割割割后的断断面，其其宽度为为玻璃璃厚度。铝合金型材的强强强度设计计值可可按表3.4..111采用。铝合金型材的强强强度设计计值（N/mmm2）表3.4..111合金牌号合金状态壁厚（mm）强度设计值faaa抗拉、抗压抗剪局部承压6063T5所有85.549.6120.0T6所有140.081.2161.06063AT5≤10124.472.2150.0＞10116.667.6141.5T6≤10147.785.7172.0＞10140.081.2163.06061T5所有85.549.6133.0T6所有190.5110.5199.0材料的弹性模量量量可按表3.4..112采用。材料的弹性模量量量(N//mmm2)表3.4..112材料E玻璃0.72×10005铝合金0.70×10005钢、不锈钢2.06×10005作用于不锈钢抽抽抽芯铆钉钉的拉拉力设计计值和和剪力设设计值值，应分分别不不大于按按照《抽抽芯铆钉钉技术术条件》GB1226619规定的最最小小抗拉荷荷载值值和最小小抗剪剪荷载值值除以以系数1.11。作用于框与扇连连连接件的的力的的设计值值，应应不大于于生产产厂家提提供的的配件承承受力力的设计计值。隐框窗、半隐框框框窗所用用的硅硅酮结构构密封封胶粘结结宽度度Cs和粘接厚厚度ts的设计，应应应符合《玻玻璃璃幕墙工工程技技术规范范》JGJllOO2的规定。气密性能设计气密性能构造设设设计应符符合下下列要求求：在满足自然通风风风要求的的前提提下，适适当控控制门窗窗可开开启扇与与固定定部分的的比例例；合理选用铝型材材材的截面面尺寸寸和几何何形状状：宜采采用正正、负压压双向向密封的的铝合合金型材材。采采用搭接接密封封时，铝铝合金金型材的的最小小设计密密封宽宽度平开开窗不不宜小于7mm、推拉窗窗不不小于8mm，包括下下滑滑、中梃梃及框框扇四周周以提提高门窗窗缝隙隙空气渗渗透阻阻力；采用耐久性好的的的弹性密密封胶胶或胶条条进行行玻璃镶镶嵌密密封和框框扇之之间的密密封；；推拉门窗框扇采采采用毛条条密封封时，应应使用用密度较较高的的硅化密密封毛毛条或采采用中中间加胶胶片的的硅化密密封毛毛条，确确保密密封效果果；密封胶条和密封封封毛条应应保证证在门窗窗四周周的连续续性，形形成封闭闭的密密封结构构；框扇构件连接部部部位和五五金件件装配部部位，应应采用密密封材材料进行行密封封处理。水密性能设计水密性能设计指指指标按抗风压压性性能设计计指标标的0.1倍设计。当有特殊要求时时时，建筑筑设计计可提出出具体体的水密密性能能指标。水密性能构造设设设计应符符合下下列要求求：宜采用等压原理理理及压力力平衡衡设计门门窗的的排水系系统，确确保玻璃璃镶嵌嵌槽以及及框与与扇配合合空间间形成等等压腔腔；对于不采用等压压压原理及及压力力平衡设设计的的门窗结结构，应应采取有有效的的密封防防水措措施和结结构防防水措施施，实实现水密密性能能设计要要求；；推拉窗排水槽的的的尺寸、数数量量、分布布应保保证排水水系统统的畅通通，槽槽宽宜为5mm，长度宜宜为40660mm。对有纱纱轨轨的推拉拉窗，内内、外排排水槽槽一般宜宜各开开两个(内排水槽槽在在室内侧侧、外外排水槽槽在室室外侧)，内、外外排排水槽应应错开开设置，分分别别开在外外窗关关闭时没没有窗窗扇的扇扇轨上上。无纱纱轨的的推拉窗窗不可可设置内内排水水槽。面面积大大于3.5mm2的门窗可可适适当多开开些排排水槽；；门窗型材构件连连连接和附附件装装配缝隙隙以及及门窗框框与洞洞口墙体体安装装间隙均均应有有防水措措施。空气声隔声性能能能设计隔声构造设计应应应符合以以下要要求：提高门窗隔声性性性能，宜宜采用用中空玻玻璃或或夹层玻玻璃；；门窗玻璃镶嵌缝缝缝隙及框框与扇扇开启缝缝隙，应应采用具具有柔柔性和弹弹性的的密封材材料妥妥善密封封。保温性能设计铝合金门窗的保保保温性能能设计计，应符符合国国家节能能设计计标准的的有关关规定。隔热构造设计应应应符合以以下要要求：提高铝合金门窗窗窗保温性性能，宜宜采用隔隔热断断桥铝型型材；；玻璃宜采用中空空空玻璃、夹夹层层玻璃、热热反反射玻璃璃、中中空热反反射玻玻璃及遮遮阳型型LOW--E中空玻璃璃等等；门窗玻璃镶嵌缝缝缝隙及框框与扇扇开启缝缝隙，应应采用具具有柔柔性和弹弹性的的密封材材料妥妥善密封封。防雷设计建筑外门窗防雷雷雷设计，应应符符合《建建筑防防雷设计计规范范》GB5000057的规定。一一一类防雷雷建筑筑物其建建筑高高度在30m及以上的的外外门窗，二二类类防雷建建筑物物其建筑筑高度度在45m及以上的的外外门窗，三三类类防雷建建筑物物其建筑筑高度度在60m及以上的的外外门窗应应采取取防侧击击雷和和等电位保护措施，并并与建筑物防防雷系统可靠靠连接。3.9.2防雷构造造设设计应符符合下下列规定定：门窗外框应有专专专用的防防雷连连接件与与窗框框可靠连连接；；门窗外框与防雷雷雷连接件件连接接前，应应先除除去非导导电的的表面处处理层层；防雷连接导体可可可采用热热浸镀镀锌处理理的直直径不小小于l0mm圆钢或25×4扁钢，导导体体应与建建筑物物防雷装装置和和窗框防防雷连连接件进进行可可靠的焊焊接连连接，焊焊缝长长度不小小于100mmm。防雷体系引出线线线应由设设计单单位设计计，土土建施工工单位位提供。其它安全性设计计计安装在易于受到到到人体或或物体体碰撞部部位的的玻璃应应采取取适当的的防护护措施。可可采采用警示(在视线高高度度设醒目目标志志)或防撞设设施(设置防护护栏)等。对于于碰碰撞后可可能发发生高处处人体体或玻璃璃坠落落的情况况，必必须采用用可靠靠的护栏栏。无室外阳台的外外外窗台距距室内内地面高高度小小于0.9m时，必须须采采用安全全玻璃璃并加设设可靠靠的防护护措施施。窗台台高度度低于0.6m的飘窗，其其其防护计计算高高度应从从窗台台面开始始计算算。底层外窗、封闭闭闭阳台的的外窗窗、不封封闭阳阳台从室室内通通向阳台台的门门窗、下下沿低低于2m且紧邻走走廊廊的门窗窗等部部位，应应设置置入侵防防范措措施。加工制作一般规定铝合金门窗加工工工应在工工厂进进行，不不得在在施工现现场制制作。加工构件前应对对对土建设设计施施工图、铝铝合合金门窗窗设计计图进行行核对对，并对对己完完成的建建筑洞洞口进行行复测测，按实实测结结果调整整门窗窗设计大大样图图尺寸，经经原原建筑设设计单单位或建建筑施施工单位位确认认后方可可加工工制作。加工门窗构件所所所采用的的设备备、机具具应能能达到门门窗构构件加工工精度度的要求求，其其量具应应进行行定期计计量检检定，并并在检检定有效效期内内使用。对已确定使用的的的原材料料及配配件按设设计要要求制作作三樘樘门窗进进行性性能检测测，满满足设计计要求求后再批批量生生产。构件加工铝合金门窗构件件件加工必必须有有加工图图和保保证门窗窗达到到设计性性能的的工艺和和技术术要求，加加工工精度除除应符符合设计计要求求外，还还应符符合下列列要求求：下料之前应对其其其型号、表表面面质量与与颜色色等进行行检查查；下料尺寸允许偏偏偏差为±0.55mmm，端头斜斜度度的允许许偏差差为-155'；下料端头不应有有有明显加加工变变形，并并应去去除毛刺刺；孔位和孔距的允允允许偏差差为±0.55mmm；铆钉的通孔尺寸寸寸偏差应应符合合现行国国家标标准《铆铆钉用用通孔》GBl5522.1的规定；；沉头螺钉用沉孔孔孔应符合合现行行国家标标准《沉沉头螺钉钉用沉沉孔》GBl5522.2的规定；；圆柱头、螺栓用用用沉孔应应符合合现行标标准《圆圆柱头、螺螺栓栓用沉孔孔》GBl5522.3的规定；；螺丝孔的加工应应应符合设设计要要求。铝合金构件中槽槽槽、豁、榫榫的的加工应应符合合下列要要求：：铝合金构件槽口口口尺寸允允许偏偏差应符符合表表4.2..22-1要求：槽口尺寸允许偏偏偏差（mm）表4·2··22-1项目abC允许偏差+0.50.0+0.50.0±0.52铝合金构件豁豁豁口尺寸允允许许偏差应应符合合表4.2..22-2要求豁口尺寸允许偏偏偏差（mm）表4·2··22-2项目abC允许偏差+0.50.0+0.50.0±0.5铝合金构件榨头头头尺寸允允许偏偏差应符符合表表4.2..22-3要求榫头尺寸允许偏偏偏差(mmm))表4.2..22-3项目abC允许偏差0.0-0.50.0-0.5±0.54排水孔槽偏差差差参考槽口口加加工。门、窗组装铝合金门窗组装装装必须有有组装装图和保保证门门窗达到到设计计性能的的工艺艺和技术术要求求，所使使用的的各类材材料应应符合设设计要要求和有有关规规范的要要求。构件连接必须牢牢牢固可靠靠，组组装后各各连接接处应对对角紧紧密、接接口平平整。采用45°组角角时时应采用铝铝铝角码在在组角角机上组组角；；采用90°组框框时时应在铝材材材背面设设置加加强衬板板；组装中挺时应采采采用专用用铝构构件或锌锌铝构构件连接接；采用自攻螺钉连连连接时应应有丝丝槽。门、窗构件装配配配尺寸允允许偏偏差(mmm))表4.3..22项目尺寸范围偏差值门、窗框槽口高高高度、宽宽度≤2000±2.0＞2000门±3.0窗±±±2.5门、窗框槽口对对对边尺寸寸之差差≤2000≤2.0＞2000≤3.0门、窗框对角线线线尺寸之之差门≤3000窗窗≤≤20000门≤3.0窗≤≤22.5门＞3000窗窗＞＞20000门≤4.0窗≤≤33.5框、扇搭接宽度度度门±2.0窗±±±1.0相邻构件同一平平平面高低低差≤0.3相邻构件装配间间间隙≤0.2构件连接处缝隙隙隙应进行行可靠靠的密封封处理理，可采采用柔柔性防水水垫片片或打胶胶进行行密封。开启部分密封胶胶胶条与密密封毛毛条的安安装：：密封胶条与密封封封毛条的的断面面形状及及规格格尺寸应应与铝铝合金型型材断断面相匹匹配；；密封胶条嵌装应应应平整，其其长长度宜比比边框框内槽口口长1.5%%3.00%；密封胶条与密封封封毛条装装配后后应平整整、严严密、牢牢固。不不得有脱脱槽现现象；密封胶条与密封封封毛条单单边宜宜整根嵌嵌装，不不宜拼接接，接接口宜位位于转转角处；；密封胶条角部接接接口处必必须密密封处理理。玻璃的安装应符符符合下列列要求求：玻璃与槽口配合合合尺寸应应符合合GB/TT88478、GB/TT88479的要求；；玻璃的最大允许许许面积应应符合合现行业业标准准《建筑筑玻璃璃应用技技术规规程》JGJ11113的规定和和本本规程的的要求求；玻璃安装时应使使使玻璃与与镶嵌嵌槽保留留一定定的间隙隙，并并在玻璃璃四周周装配防防震垫垫块，以以缓和和开关等等力的的冲击，其其要要求如下下：按框、扇(梃)))与玻璃的的间间隙确定定；玻璃垫块每扇包包包括固定定扇和和开启扇扇：下下边装2块，分布布在在四分之之一边边长处；；侧边边及上边边每边边中部各各装一一块；玻璃垫块安装时时时，应用用聚氯氯乙烯胶胶加以以固定以以免滑滑移，并并不得得影响排排水和和通气；；玻璃压条嵌装后后后应平整整牢固固，贴合合紧密密，其转转角部部位拼接接处间间隙应不不大于于0.5mmm，不得在在一一边使用用两根根或两根根以上上玻璃压压条；；安装镀膜玻璃时时时，镀膜膜面应应朝向室室内侧侧；安装中空镀膜玻玻玻璃时，镀镀膜膜玻璃应应安装装在室外外侧，镀镀膜面应应朝向向室内侧侧，中中空玻璃璃内应应保持清清洁、干干燥、密密封；；玻璃密封条安装装装后应平平直，无无皱曲起起鼓现现象，接接口严严密、平平整并并经密封封处理理；玻璃采用密封胶胶胶安装时时，胶胶缝应平平滑整整齐、无无空隙隙和断口口，注注胶宽度度不小小千5mm，最小厚厚度度不小于3mm。平开窗扇、悬窗窗窗扇、窗窗固定定扇室外外侧框框与玻璃璃之间间密封胶胶条处处宜涂抹抹少量量玻璃胶胶。五金件的安装应应应符合下下列要要求：五金件的安装应应应牢固、位位置置正确、数数量量齐全；；五金件应满足门门门窗的机机械力力学性能能要求求和使用用功能能，易损损件应应便于更更换；；门窗框、扇装配配配后应开开关灵灵活，不不应阻阻滞或变变形；；五金件的安装应应应采取可可靠的的密封措措施。可可采用柔柔性防防水垫片片或打打胶进行行密封封；单执手一般安装装装在扇中中部，当当采用两两个或或两个以以上锁锁点时，锁锁点点分布应应合理理；铰链在结构和材材材质上，应应能能承受最最大扇扇重和相相应的的风荷载载，安安装位置置距扇扇两端宜宜为200mmm，框、扇扇安安装后铰铰链部部位的配配合间间隙应不不大于于该处密密封胶胶条的厚厚度；；滑轮一般装两只只只，安装装位置置距扇角角处宜宜为701120mmm，窗用扇扇重重不超过400N，门用扇扇重重不超过600N，否则宜宜选选用双滑滑轮装装置；五金件安装时应应应考虑门门窗框框、扇四四周搭搭接宽度度均匀匀一致。门、窗检验工序检验应符合合合下列规规定：：门、窗构件加工工工应进行行首件件检验，合合格格后方可可进行行后续加加工；；加工中应按构件件件的5%进行抽样样检检验，每每种构构件不得得少于于3件。如不不合合格应加加倍抽抽查，复复检合合格方可可进入入下道工工序，如如仍不合合格，则则应进行行逐件件检验，合合格格的留用用。产品检验应符合合合下列规规定：：产品出厂前，应应应按每一一批次次、品种种、规规格随机机抽样样进行出出厂检检验，抽抽检率率门为10%、窗为5%，但不得得少少于3樘。检验项目及技术术术要求除除符合合本规程程要求求外，尚尚应符符合GB/TT88478、GB/TT88479标准的规规定定。门、窗检验项目目目参照表4.4..22-1、表4.4..22-2。铝合金门产品质质质量检验验项目目表表4.4..22-1序号项目名称技术要求备注1*铝型材表面型材表面不允许许许有明显显划伤伤阳极氧化AA1115级，膜厚t≥15μm粉末喷涂40≤≤≤t≤120μm氟碳喷涂t≥3330μm电泳涂漆别B级涡流测厚仪2*铝型材壁厚（mm）受力构件的最小小小实测壁壁厚≥2.0游标卡尺3抗风压性能P3≥10000paa或符合工工程程设计要要求GB/T7100064气密性能q1≤4.0mm3//(h.mmm)，q2≤12m3/(h..mm2)或符合工工程程设计要要求GB/T7100075水密性能△p≥100ppa或或符合工程程程设计要要求GB/T7100086保温性能K＜4.0W//((m2.K)或符合用用户户设计要要求GB/T8488847空气声隔声性能能能RW≥25dBBGB/T8488858反复启闭性能反复启闭应不少少少于10万次，启启闭闭无异常常，使使用无障障碍。GB/T8477789撞击性能撞击后：门框、扇无变形形形，连接接处无无松动现现象；；插销、门锁等附附附件应完完整无无损，启启闭正正常。玻璃无破损。门扇下垂量应不不不大于2mm。QB/T11222910垂直荷载强度平开门、地弹门门门：施加30kg荷荷载载，门扇卸卸卸荷后的的下垂垂量应不不大于于2mm。GB/T141115411*启闭力（N）启闭力≤50NNN，门扇启启闭闭时不得得有影影响正常常功能能的碰擦擦管形测力计（000-1000NN）每个扇扇测测三次取取平均均值12*附件安装位置正确、安装装装牢固、数数量量齐全、满满足足使用功功能目测、手试13*连接连接牢固、不缺缺缺件目测、手试14*门框槽口高度（mm）≤2000±222.0＞2000±333.0钢卷尺测试件外外外框两相相对外外端面，测测量量部位距距端部部100mmmm15*门框槽口高度（mm）≤2000±222.0＞2000±333.0钢卷尺16*门框槽口对边尺寸之差（mmmm）≤2000≤≤≤2.0＞2000≤≤≤3.0计算结果17*门框对角线尺寸寸寸之差（mm）≤3000≤≤≤3.0＞3000≤≤≤4.0钢卷尺、φ2000圆柱或专专用用量具测测框内内角18*门框门扇搭接宽宽宽度偏差差（mm）（与设设计计值之差差）±2.0游标深度尺测量量量，测窗窗扇高高度、宽宽度中中点处19*同一平面高低差差差（mm）≤0.3用游标浓度、尺尺尺测量相相邻构构件取最最大值值20*装配间隙（mm）≤0.2用塞尺测量相邻邻邻构件取取最大大值21*玻璃与槽口配合玻璃槽口配合应应应符合GB/TT88478表5、表6的要求用塞尺、游标深深深度尺测测量22*外观产品表面不应有有有铝屑、毛毛刺刺、油污污或其其它污迹迹。连连接处不不应有有外溢的的胶粘粘剂。表表面平平整，没没有明明显的色色差、凹凹凸不平平、划划伤、擦擦伤、碰碰伤等缺缺陷。观察、目测铝合金窗产品质质质量检验验项目目表表4.4..22-2序号项目名称技术要求备注1*铝型材表面型材表面不允许许许有明显显划伤伤阳极氧化AA1115级，膜厚t≥15μm粉末喷涂40≤≤≤t≤120μm氟碳喷涂t≥3330μm电泳涂漆别B级涡流测厚仪2*铝型材壁厚(mm)主要受力构件的的的最小实实测壁壁厚≥1.4游标卡尺3抗风压性能P3≥20000paa或符合工工程程设计要要求GB/T7100064气密性能q1≤2.5mm3//(h.mmm)q2≤7.5mm3//(h.mmm2)或符合工程设计计计要求GB/T7100075水密性能△p≥250ppa或或符合工程程程设计要要求GB/T7100086保温性能K＜4.0W//((m2.K)或符合用用户户设计要要求GB/T8488847空气声隔声性能能能RW≥25dBB或符符合用户户设计要要求GB/T8488858采光性能Tr≥0.200或符符合用户户设计要要求GB/T11999769反复启闭性能不少于1万次，启启闭无异异常，使使用无障障碍。GB/T84777910*启闭力(N)启闭力≤50NNN，门扇启启闭闭时不得得有影影响正常常功能能的碰擦擦管形测力计(000-1000NN)每个扇测测三三次取平平均值值11*附件安装位置正确、安装装装牢固、数数量量齐全、满满足足使用功功能目测、手试12*连接连接牢固、不缺缺缺件目测、手试13*门框槽口高度(mm)≤2000±222.0＞2000±222.5钢卷尺测试件外外外框两相相对外外端面，测测量量部位距距端部部100mmmm14*窗框槽口宽度(mm)≤2000±222.0＞2000±222.5钢卷尺15*窗框槽口对边尺寸之差(mmmm)≤2000≤≤≤2.0＞2000≤≤≤3.0计算结果16*窗框对角线尺寸寸寸之差(mm)≤2000≤≤≤2.5＞2000≤≤≤3.5钢卷尺、φ2000圆柱或专专用用量具测测框内内角17*窗框窗扇搭接宽宽宽度偏差(mm))(与设计值值之之差)±1.0游标深度尺测量量量，测窗窗扇高高度、宽宽度中中点处18*同一平面高低差差差(mm)≤0.3用游标浓度、尺尺尺测量相相邻构构件取最最大值值19*装配间隙(mm)≤0.2用塞尺测量相邻邻邻构件取取最大大值20*隐框窗的装配要要要求符合JG303355中

条的规定定三塞尺、游标深深深度尺测测量21*玻璃槽口配合玻璃槽口配合应应应符合GB/TT88479表5、表6的要求用塞尺、游标深深深度尺测测量22*外观产品表面不应有有有铝屑、毛毛刺刺、油污污或其其它污迹迹。连连接处不不应有有外溢的的胶粘粘剂。表表面平平整，没没有明明显的色色差、凹凹凸不平平、划划伤、擦擦伤、碰碰伤等缺缺陷。观察、目测有下列情况之一一一时应进进行抗抗风压性性能、水水密性能能、气气密性能能、门门撞击性性能、门门垂直荷荷载强强度、反反复启启闭性能能型式式检验：：产品或老产品砖砖砖厂生产产的试试制定型型鉴定定；正式生产后当结结结构、材材料、工工艺有较较大改改变可能能影响响产品性性能时时；正常生产时每两两两年检测测一次次；产品停产一年以以以上再恢恢复生生产时；；发生重大质量事事事故时；；合同规定要求进进进行检验验时。保温性能、空气气气声隔声声性能能和采光光性能能根据设设计要要求进行行测试试。地弹弹门不不做抗风风压性性能、水水密性性能、气气密性性能测试试，其其它门根根据使使用要求求测试试。产品出厂检验规规规则表4.4.21、表4.4..22-2中有“*”号均为出出厂厂检验项项目，检检验项目目出现现一项(含一项)以上不符符合合时应对对该项项目重新新加倍倍抽样检检验，如如仍不符符合要要求时，则则应应进行逐逐件检检验。抽检的产品必须须须全部合合格方方能出厂厂。产品出厂时应附附附有产品品合格格证、安安装图图和使用用说明明书等。合合格格证应有有生产产许可证证编号号和有效效期，产产品名称称、型型号规格格，生生产厂名名称、出出厂日期期、厂厂址、电电话等等。包装、运输和储储储存包装应符合下列列列规定：：产品应用无腐蚀蚀蚀作用的的软质质材料包包装；；产品表面应加贴贴贴保护膜膜；产品或包装的明明明显部位位应有有产品标标识；；每批产品包装后后后，应附附有产产品合格格证书书、安装装使用用说明书书及产产品清单单等。运输应符合下列列列规定：：装卸及运输时应应应轻拿轻轻放，严严禁摔、扔扔、撞撞击；运输时应竖直排排排放并可可靠固固定；门门窗与与门窗之之间应应用软质质材料料隔开，特特别别应注意意避免免五金配配件凸凸出部位位与门门窗的其其它部部位接触触，以以免损坏坏；运输工具应清洁洁洁无污染染。贮存应符合下列列列规定：：产品应放置在清清清洁、通通风、干干燥的地地方，严严禁与酸酸、碱碱、盐类类物质质接触并并防止止雨水侵侵入；；产品严禁与地面面面直接接接触，底底部垫高高应不不小于1OOmmm；产品放置应用垫垫垫块垫平平，立立放角度度不小小于70℃。安装施工墙体、洞口质量量量要求及及施工工前准备备门窗应采用预留留留洞口法法安装装，不得得采用用边安装装边砌砌墙或先先安装装后砌墙墙的施施工方法法。安安装前洞洞口需需粉刷一一道水水泥砂浆浆，使使洞口表表面光光洁、尺尺寸规规整。外外窗窗窗台板基基体上上表面应应浇成成3-5%的向外泛泛水水，其伸伸入墙墙体内的的部分分应略高高于外外露板面面。门门窗洞口口尺寸寸应符合合现行行国家标标准《建建筑门窗窗洞口口尺寸系系列》GB588224的规定。门门门窗框与与洞口口的间隙隙，应应视不同同的饰饰面材料料而定定，一般般可参参考表5.1..1。门窗框与洞口的的的间隙表5.1..11墙体饰面材料门窗框与洞口的的的间隙（mm）一般粉刷20—25马赛克贴面25—30普通面砖贴面35—40泰山面砖贴面40—45花岗岩板材贴面面面45—50注：门下部与洞口间间间隙还应应根据据楼地面面材料料及门下下槛形形式的不不同进进行调整整，确确保有槛槛平开开门下槛槛上边边与高的的一侧侧地面平平齐。无槛平开门框高高高比洞口口高增增加30mm。无副框(湿法作作作业)的门窗框框及及有副框(千法作业)门窗的副副框框的安装装宜在在室内粉粉刷和和室外粉粉刷的的找平、刮刮糙糙等湿作作业完完工且硬硬化后后进行，当当需需要在湿湿作业业前安装装时，应应采取保保护措措施。门门框的的安装应应在地地面工程程施工工前进行行。内内装修为为水泥泥砂浆面面层的的宜在面面层施施工前进进行。当门窗采用预埋埋埋木砖法法与墙墙体连接接时，其其木砖应应进行行防腐处处理。对于同一类型的的的门窗其其相邻邻的上、下下、左左、右洞洞口应应保持通通线，洞洞口应横横平竖竖直；对对于高高级装饰饰工程程及放置置过梁梁的洞口口，应应做洞口口样板板。洞口口宽度度与高度度的允允许尺寸寸偏差差应符合合表5.1..4的规定。洞口宽度与高度度度的允许许尺寸寸偏差(mm)表5.1..44洞口宽度高度＜24002400--4448000＞4800末粉刷墙面≤10≤15≤20已粉刷墙面≤5≤10≤15组合窗的洞口，应应在拼樘料的的对应位置设设预埋件或预预留孔洞。当当洞口需要设设置预埋件时时，应检查预预埋件的数量量、规格及位位置。预埋件件的数量应和和固定片的数数量一致，其其三维位置应应正确。预埋埋件垂直于拼拼樘料轴线方方向的位置偏偏差不大于l0mm，其他方向向的位置偏差差不大20mm。门窗安装应在洞洞洞口尺寸寸符合合规定且且验收收合格，并并办办好工种种间交交接手续续后，方方可进行行。门窗应放置在清清清洁平整整的地地方，且且应避避免日晒晒雨淋淋，并不不得与与腐蚀性性物质质接触。门门窗窗不应直直接接接触地面面，下下部应放放置垫垫木，垫垫高不不小于l0cm，并均应应立立放，不不得平平放或斜斜放，立立放角度度不应应小于70°，并防止止倾倾倒。无副框(湿法法法作业)铝合金门门窗窗安装前前要采采取保护护措施施，中竖竖框、中中横框要要用塑塑料带等等捆缠缠严密或或用胶胶带粘贴贴，边边框、上上下框框要用胶胶带粘粘贴三面面进行行保护(边框、上上下下框严禁禁用塑塑料带等等捆缠缠)。门窗框框四四周侧面面应按按设计要要求进进行防腐腐处理理。安装门窗时环境境境温度不不应低低于5℃，当环境境温温度小于于零度度时，安安装前前应在室室温下下放置24小时。装运门窗的运输输输工具应应具有有防雨措措施并并保持清清洁。运运输时应应竖直直立放并并与车车体用绳绳索攀攀牢，防防止因因车辆颠颠震而而损坏。樘樘与与樘之间间应用用非金属属软质质材料隔隔开，五五金配件件应相相互错开开以避避免相互互磨损损和碰撞撞窗扇扇。确保保玻璃璃无损伤伤。装卸门窗时，应应应轻拿慢慢放，不不得撬、甩甩、摔摔。吊运运点应应选择窗窗框外外沿，其其表面面应用非非金属属软质材材料隔隔开，不不得在在框扇内内插入入抬杠起起吊。铝合金外窗进场场场后应进进行抽抽样检测测，合合格后方方可进进行安装装施工工，外门门可参参照外窗窗进行行抽样检检测。抽检数量：同一一一建设单单位、同同一生产产厂家家、同期期生产产的建筑筑外窗窗，建筑筑面积积1000000m2(含1000000m2)以下时，抽抽抽检有代代表性性的l组，建筑筑面面积1000000m2以上时，抽抽抽检有代代表性性的2组，每组组为3樘试件，3樘试件的的系系列、规规格、分分格形式式应相相同。检测项目：建筑筑筑外窗的的抗风风压性能能、水水密性能能、气气密性能能。安装铝合金门窗窗窗的构件件和附附件，其其材料料品种、规规格格、色泽泽和性性能应符符合设设计要求求。门门窗安装装前，应应按设计计图纸纸的要求求检查查门窗的的数量量、品种种、规规格、开开启方方向、外外型等等。门窗窗的五五金件、密密封封条、紧紧固件件应齐全全。如如发现型型材有有变形、表表面面磨损等等情况况，不得得安装装上墙；；五金金配件有有松动动现象者者，应应进行修修理调调整。安装用的主要机机机具应完完备，材材料应齐齐全，量量具应定定期检检验，当当达不不到要求求时应应及时更更换。门窗安装的主要要要作法和和要求求无副框（湿法作作作业）门门窗安安装工序序可按按表5.2..1进行。门窗安装工序表表表5.2..11序号门窗类类类型工序名称平开窗推拉窗组合窗平开门推拉门连窗门1补贴保护膜++++++2框上找中线++++++3装固定片++++++4洞口找中线++++++5卸玻璃（或门、窗窗扇）++++++6框进洞口++++++7调整定位++++++8与墙体固定++++++9装拼樘料++10防雷施工（中、高高层建筑）++++++11填充弹性材料++++++12装窗台面板（石石石材）++++13洞口抹灰++++++14清理砂浆++++++15嵌缝++++++16打胶++++++17装玻璃（或门、窗窗扇）++++++18装纱窗（门）+++++19安装五金件+++20表面清理++++++21撕下保护膜++++++22安装质量检查++++++注：表中“+”表示应进进行行的工序序无副框(湿法法法作业)门窗的安安装装：根据施工图纸将将将各种规规格的的铝合金金门窗窗搬运到到相应应的洞口口旁竖竖放。若若发现现保护膜膜脱落落，应补补贴保保护膜。检查门窗框上下下下边的位位置及及其内外外朝向向，必须须符合合设计要要求。固定片的安装：：：固定片应采用卡卡卡爪式固固定片片，安装装时应应保证卡卡爪与与外框卡卡爪槽槽配合紧紧密，不不得过松松，以以防卡爪爪脱落落；固定片的位置应应应距离窗窗角、中中竖框、中中横横框小于于或等等于180mmm，固定片片之之间的距距离应应小于或或等于于500mmm，不得将将固固定片直直接装装在中横横框、中中竖框的的挡头头上(见图5.2..22)；图5.2.2（图中所所示示为最大大尺寸寸）固定片的安装除除除特殊注注明外外，均应应按图图集配置置，当当外门窗窗采用用单侧固固定时时，固定定片铁铁脚应向向内固固定。测出各洞口中线线线，并逐逐一作作出标记记。多多层建筑筑，可可以从高高层一一次垂吊吊。门窗框安装：根据施工图确定定定门窗扇扇的开开启方同同和门门窗框的的安装装位置，把把门门窗框装装入洞洞口，其其上下下框中线线应与与洞口中中线位位置对齐齐，安安装时应应防止止门窗框框变形形；门窗的上下框四四四角及横横框的的对称位位置应应用木块块塞紧紧作临时时固定定。当下下框长长度大于0.9m时，其中中央央也应用用木楔楔塞紧。然然后后应按设设计图图纸确定定窗框框在洞口口墙体体厚度方方向的的安装位位置，并并用水平平尺、吊吊线锤调调整窗窗框的垂垂直度度、水平平度及及直角度度；无下框平开门应应应使两边边框的的下脚低低于地地面标高高线，其其高度差差宜为为30mm，带下框框平平开门或或推拉拉门应使使下框框上边与与高的的一侧地地面平平齐。安安装时时应先将将上框框固定片片固定定在墙体体上，再再调整门门框的的水平度度、垂垂直度和和直角角度，并并用木木楔临时时定位位；其允许偏差应符符符合表5.2..2的规定。门窗安装的允许许许偏差表5.2..22项目允许偏差(mm)检验方法门窗槽口宽度、高高度≤2000mmmm≤±2.0用钢卷尺检查＞2000mmmm门≤±3.0窗≤±2.5门窗框两对角线线线长度差差门≤3000mmmm窗≤2000mmmm门≤3.0窗≤2.5用钢卷尺检查，量量内角门＞3000mmmm窗＞2000mmmm门≤4.0窗≤3.5门窗框(含拼樘樘樘料)正、侧面面垂垂直度≤2000mmmm≤1.5用垂直检测尺或或或线坠、水水平平靠尺检检查＞2000mmmm≤2.5门窗框(含拼樘樘樘料)的水平度度≤2000mmmm≤1.0用1m水平尺和和塞尺尺检查＞2000mmmm平开门(窗及推推推拉窗)≤5.0推拉门≤1.5门窗下横框的标标标高≤5.0用钢板尺检查双层门窗内外框框框、框(含拼樘料)中心距≤4.0用钢板尺检查门窗竖向偏离中中中心≤5.0用钢板尺检查平开门窗扇与框搭接宽度度度≤±1.0用深度尺或钢板板板尺检查查同樘门窗相邻扇扇扇的横角角高度度差≤±1.0用拉线或钢板尺尺尺检查门窗框铰链部位位位的配合合间隔隔+0.2-1.0用塞尺检查推拉门窗扇与框搭接宽度度度+1.50用深度尺或钢板板板尺检查查门扇与框或相邻邻邻立边平平行度度≤1.0用1m钢板尺检检查在门窗与墙体固固固定时，应应先先固定上上下窗窗框，后后固定定两侧边边框，严严禁用长长脚膨膨胀螺栓栓穿透透型材固固定门门窗框。其其固固定方法法应符符合下列列要求求：混凝土墙洞口，应应采用射钉或或尼龙膨胀螺螺钉固定；砖墙洞口，应采采采用尼龙龙膨胀胀螺钉或或水泥泥钉固定定，并并不得固固定在在砖缝处处；加气混凝土洞口口口，应采采用木木螺钉将将固定定片固定定在预预埋胶粘粘圆木木上；钢结构洞口或设设设有预埋埋铁件件的洞口口应采采用焊接接的方方法固定定，也也可先在在构件件或预埋埋铁件件上按紧紧固件件规格打打基孔孔，然后后用紧紧固件固固定。安装组合窗时，应应采用拼樘料料拼接。拼膛膛料及其与洞洞口的连接应应符合下列要要求：门窗拼樘料必须须须进行抗抗风压压变形验验算；；门窗横向或竖向向向组合时时，宜宜采取套套插，搭搭接宽度度宜大大于l0mm；拼樘料还应上下下下或左右右贯通通，两端端应与与结构层层可靠靠连接；；拼樘料与混凝土土土过梁或或柱子子连接时时，应应直接嵌嵌固在在门窗洞洞口边边的预留留孔内内；拼樘料与砖墙连连连接时，应应先先将拼樘樘料两两端插入入预留留洞口，然然后后应用强强度等等级为C2O的细石混混凝凝土浇灌灌固定定；拼樘料与钢结构构构洞口及及设有有预埋铁铁件的的洞口，拼拼樘樘料应采采用焊焊接连接接或在在预埋件件上按按紧固件件规格格打基孔孔，然然后用紧紧固件件固定。将两门(窗)框框框与拼樘樘料卡卡时，应应用紧紧固件双双向拧拧紧，其其间距距应不大大于500mmm；距两端端间间距不大大于180mmm；紧固件件端端头及拼拼樘料料与门（窗窗）框框间的缝缝隙应应采用嵌嵌缝膏膏进行密密封处处理。防雷施工应符合合合下列要要求：：门窗外框应有专专专用的防防雷连连接件与与窗框框可靠连连接；；门窗外框与防雷雷雷连接件件连接接，应先先除去去非导电电的表表面处理理层；；防雷连接导体可可可采用热热浸镀镀锌处理理的直直径不小小于10mm圆钢或25×4扁钢，导导体体应与建建筑物物防雷装装置和和窗框防防雷连连接件进进行可可靠的焊焊接连连接，焊焊缝长长度不小小于100mmm。框洞口内侧与窗窗窗框之间间缝隙隙的处理理应符符合下列列要求求：门窗框与洞口之之之间的伸伸缩缝缝内腔应应采用用闭孔单单组份份发泡聚聚氨脂脂和其他他泡沫沫塑料为为主的的弹性材材料分分层填塞塞，填填塞不宜宜过紧紧。应在在门窗窗洞口干干净干干燥后施施打发发泡剂，发发泡泡剂应连连续施施打、一一次成成型、充充填饱饱满，溢溢出门门窗框外外的发发泡剂应应在固固化前塞塞入缝缝隙内，防防止止发泡剂剂外膜膜破损。玻玻璃璃棉、毯毯等其其它可能能吸水水的开孔孔材料料均不能能采用用。对于于保温温、隔声声等级级要求较较高的的工程，应应采采用相应应的隔隔热、隔隔声材材料填塞塞。填填塞后，撤撤掉掉临时固固定用用木楔或或垫块块，其空空隙也也应采用用闭孔孔弹性材材料填填塞；门窗洞口内外侧侧侧与窗框框之间间应采用用水泥泥沙浆或或麻刀刀白灰浆浆填实实扶平；；靠近近铰链一一侧，灰灰浆压住住门窗窗框的厚厚度不不应影响响扇的的开启。待待水水泥砂浆浆硬化化后，其其外侧侧应采用用嵌缝缝膏进行行密封封处理；；外门窗框外侧应应应留5mm宽、6mm深的打胶胶槽槽口；当当外侧侧抹灰时时，应应采用厚厚度为为5mm片材将抹抹灰灰层与窗窗框临临时隔开开，抹抹灰面应应略超超过窗框框，其其厚度应应不影影响扇的的开启启。待外外抹灰灰层硬化化后，应应撤去片片材，并并将嵌缝缝膏挤挤入抹灰灰层与与窗框缝缝隙内内。保温温、隔隔声等级级要求求较高的的工程程，洞口口内侧侧与窗框框之间间也应采采用嵌嵌缝膏密密封；；基层应干净干燥燥燥后施打打密封封胶，且且应采采用中性性硅酮酮密封胶胶。严严禁在涂涂料面面层上打打密封封胶；注嵌缝膏时应均均均匀不间间断，并并不可超超出边边框。框扇分开安装的的的门窗扇扇应待待框边水水泥砂砂浆硬化化后安安装，并并进行行调整。铰铰链链部位配配合间间隙的允允许偏偏差及门门窗框框、扇的的搭接接量应符符合国国家现行行标准准《铝合合金门门》GB/TT88478、《铝合合金金窗》GB/TT88479的规定。推拉门窗扇必须须须有防脱脱落措措施。门窗(框)扇扇上若粘有水水水泥砂浆，应应在其硬化前前，用湿布擦擦试干净，不不得使用硬质质材料铲、擦擦、刮窗框(扇)表面。窗锁与执手等五五五金配件件应安安装牢固固，位位置工确确，开开关灵活活。带副框（干法法法作业）门门窗窗的安装装：工艺流程弹线定位→门窗窗窗洞口处处理→绝缘处理→副框洞中中找找中线→副框就位位、调调整、临临时固固定→副框与墙墙体体连接固固定→副框与墙墙体体间隙的的处理理→洞口饰面--→门窗就位、调调调整间隙、启启闭调试、固固定→清理、嵌缝→纱窗安装→门窗框就位、调调调整间隙隙、启启闭调试试、固固定→清理、嵌嵌缝→亮窗玻璃璃、纱纱窗安装装副框安装的工艺艺艺流程与与湿法法作业中中门窗窗外框安安装工工艺流程程基本本相同。其其中中固定片片应采采用自攻攻螺钉钉拧入，不不得得直接锤锤击钉钉入。副框固定后，在在在洞口内内外侧侧用水泥泥砂浆浆等抹至至副框框与主框框接触触面平，当当外外侧抹灰灰时应应用片材材将抹抹灰层与与门窗窗框临时时隔开开，其厚厚度为为5mm，待外抹抹灰灰层硬化化后，撤撤去片材材，预预留出宽宽度为为5mm、深度为6mm的嵌缝槽槽，待待门窗固固定后后，用中中性硅硅酮密封封胶密密封门窗窗外框框边缘与与副框框间隙及及嵌缝缝槽处。副框安装尺寸允允允许偏差差及要要求参照照表5.2..33-1规定。副框安装尺寸允允允许偏差差及要要求表5.2..33-1项目允许偏差（mmmm）及要求求副框槽口宽度、高高度≤1500mmmm0--+2.000＞1500mmmm0--+3.222对角线之差≤2000mmmm≤3.0＞2000mmmm≤5.0下框水平度≤2.0正面、侧面垂直直直度≤2.0副框与墙体的连连连接须牢牢固、可可靠须牢固、可靠弹性填充材料均匀、不得有间间间隙门窗外框占到框框框连接宜宜采用用软连接接形式式，也可可采甩甩紧固件件连接接做法，但但四四周间隙隙应适适当调整整，其其间隙值值可参参照表5.2..33-2的要求。门窗外框与副框框框连接间间隙值值表5.2..33-2序号项目名称技术要求（mmmm）1左、右间隙值（两两侧）4—62上、下间隙值（两两侧）3—5注：门窗宽度、向向度大于1500mmm时，应按门门窗材料的热热膨胀系数调调整间隙值。铝合金门窗安装装装采用钢钢副框框时，应应采取取绝缘措措施。门窗安装的允许许许偏差应应符合合表5.2..2的规定。施工安全及安装装装后的保保护施工安全施工现场成品及及及辅料应应堆放放整齐、平平稳稳，并应应采取取防火等等安全全措施。施工人员应配备备备安全帽帽、安安全带、工工具具袋。在高层门窗与上上上部结构构施工工交叉作作业时时，结构构施工工层下方方应架架设防护护网，在在离地面3m高处，应应搭搭设挑出6m的水平安安全全网。安装门窗、玻璃璃璃或擦拭拭玻璃璃时，严严禁使使窗框、窗窗扇扇和窗撑撑受力力，操作作时，应应系好安安全带带，严禁禁把安安全带挂挂在窗窗撑上。安装施工工具在在在使用前前应进进行严格格检查查，电动动工具具应作绝绝缘电电压实验验，确确保无漏漏电现现象；当当使用用射钉枪枪时应应采取安安全保保护措施施。劳动保护、防火火火、防毒毒等施施工安全全技术术应按国国家现现行标准准《建建筑施工工高处处作业安安全技技术规范范》（JGJ880）执行。安装后的保护铝合金门窗安装装装完成后后，应应及时制制定清清扫方案案，清清扫表面面粘附附物，避避免排排水孔堵堵塞并并采取防防护措措施，不不得使使铝合金金门窗窗受污损损。己装门窗、扇的的的洞口，不不得得再作运运料通通道。严禁在门窗框、扇扇上安装脚手手架、悬挂重重物；外脚手手架不得顶压压在门窗框、扇扇或窗撑上，严严禁蹬踩门窗窗框、扇或窗窗撑。应防止利器划伤伤伤门窗表表面，并并应防止止电、气气焊火花花烧伤伤或烫伤伤表面面。立体交叉作业时时时，门窗窗严禁