液氧汽车槽车卸车安全操作规程

优选液氧汽车槽车卸车安全操作规程卸车前检查和准备工作1）指引槽车到指定地点泊车，给车轮垫上防滑块。2）接好静电接地线。3）检查槽车内介质能否与储罐的介质相切合，质量能否切合要求。4）检查槽车与储罐的压力能否正常。5）检查储罐的储液量能否在同意充装量范围内，液位计指示能否正常。6）检查槽车与储罐安全附件能否完满。7）检查槽车与储罐外观能否有结霜、腐化、凹凸不同等现象。8）卸料软管的资料应与充装介质相容，可以知足低温性能要求。接触液氧的装卸软。9）上述检查确认无异后，操作员穿着好防备用品，准备卸车。卸车程序1）联接槽车与储罐的卸液金属软管。2）开启槽车出液阀和管道排放阀，吹扫卸液软管及管路。3）吹扫后，封闭充装管道排放阀，开启输出阀与增压器输出阀，由顶部充液。4）充装过程中，注意察看液位比较表。凑近充满时，开启溢流阀，该阀喷出液体时表示储罐已充满额定容量，应立刻封闭槽车排液阀、充装阀和输入阀及回流阀，停止充液。5）开启槽车充装管道上的排放阀，卸去软管的压力后封闭充装管道排放阀，而后，拆下卸液软管。卸车后检查1）检查槽车和储罐的压力能否正常，对槽车进行称重计量，审定所卸介质的重量。2）检查各密封面有无泄露。3）检查槽车和储罐充装装置全部联接件及静电接地线已与槽车分别。4）检查槽车和储罐有无其余异样。巡回检查1）检查充装装置有无异样，有无泄露。2）检查充装过程中槽车与储罐的压力和安全装置能否正常。异样状况紧迫泊车办理程序1）发现异样状况需紧迫停止卸车，在确认安全的前提下，把车辆挪动到空阔的地方。2）仔细检查槽车与储罐发生异样状况的部位。优选3）当没法有效控制和办理时，应实时报告白班管理人员，同时，立起警告牌禁止其余车辆和人员凑近，等候营救。安全操作注意事项1）本装置的操作工人一定经过安全教育，并经安全考试合格后方可上岗操作。2）严格按工厂下达的各项工艺指标运转，未经同意不得自行变动，禁止超标运转。3）本装置属低温操作系统，人员操作需穿好劳保服和安全鞋(鞋底无金属钉)，戴好安全帽，面罩和防冻手套、佩带防备面罩。4）若发生超压爆炸事故，应立刻切气绝源，立刻通知部门负责人。并快速切断事故地址与前后的联系，防备事故扩大。一旦发生火灾，请立刻拨打电话119。5）当系统投用和开车前，一定对系统设备、管道、仪表进行预冷办理，防备超压。6）各样设备的安全设备，仪表、安全阀均须按期校订，查验保证好用。7）开泊车时应注意升温、升压的速度，一定切合工艺指标规定要求，保护好设备和操作安全。8）设备场所邻近不得有地下通道或地下室的张口，假如氧气场所应切合液氧、气氧的安全距离的规范要求。9）低温液体气化站应设有护栏，非工作人员不得私自入内。有条件的可备蒸汽管道或热水管道，以利于化冻。10）贮槽的阀门在低温状态下开关使劲要适量，禁止用“F”形扳手。不可以关紧或翻开的阀门应在化冻后用手轮开关。11）设备管道或阀门冻结时，应用热空气、热氮气或温水进行加快解冻，禁止敲打、火烤或电加热(解冻的热空气、氮气或温水应无油)。12）禁止在无监督下带压储存液体。带压储存时，压力禁止超出贮槽的工作压力。13）围栏区内，禁止烟火、闲人莫入。14）对氧气贮槽，四周5米范围内不得有易燃物，不得有沥青路面。15）低温液体贮槽紧迫放空时，对氧气应注意