压机管理制度15篇

Word版本，下载可自由编辑压机管理制度15篇【第1篇】空压机设备设施平安管理制度

一、目的:

为保证机械设备的平安正常运行,保障员工人身平安,公司财产不受伤害,特制定本平安管理制度。

二、适用范围:

北京利达华信电子有限公司内部空压机设备。

三、管理规定:

1、设备管理部门:

本设备由技术研发部举行管理,直接管理人员为设备工装组设备修理员;

2、管理职责及要求:

2.1﹑设备修理员不得擅离职守和违章作业。

2.2、空压机设备修理员应认识所操作空压机的结构、性能、工作原理等技术特征。

2.3﹑非机房操作人员,不得入机房,由于工作需要,必需经有关部门同意,机房内不准放置易燃易爆物品。

2.4、按岗位规定穿戴好个人劳动防护用品,仔细交接班,空压机一旦发生事故,当班人员要精确     ,快速实行措施,防止事故扩大,并立刻向部门领导上报。

2.5、空压机设备修理人员负责空压机房5s﹐做到设备无锈蚀﹑污渍﹐地面无水渍﹑油渍﹑灰尘﹑杂物等。

2.6、技术研发部设备工装组,必需做好设备的日常维护保养工作。发觉不正常状况,应立刻停止作业,举行检查,组织整修,严禁空压机带病运行。

2.7、禁止空压机房存放易燃易爆物品,所需装用少量润滑油、清洗油的油桶、油壶、要存放在指定地点。

2.8、空压机房要配备有消防器材,仔细管理。不要任凭移动或挪动它用。

3、设备管理操作规程:

3.1运转前请检查下列各事项:

3.1.1检查各部分螺丝或螺母有无松动现象。

3.1.2皮带之松紧是否适度。

3.1.3管路是否正常。

3.1.4润滑油面是否适当。

3.1.5电线及电器开关是否合乎规定,接线是否正确。

3.1.6电源之电压是否正确。

3.1.7压缩机皮带轮是否可轻易用手转动。

3.1.8检查全部的阀是否均处于合适的位置及正确的启闭状态。

3.1.9检查系统并除去其内的外来异物。

3.1.10打开并再次关闭储气罐下部的排污阀。

3.1.11若系统设备检修后重新启动时,应除去全部为平安维护面安装的修理附件及修理用标志牌。

3.2开绐运转的注重事项:

3.2.1以上各点检查完毕后将气阀门全开,然后按下起动按钮,使机器在无负荷状态下起动运转,这样可以延伸空压机及原动机的寿命。

3.2.2检查运转方向是否和皮带防护罩上箭头批示相同。若不相同,请关掉电源后举行修理。

3.2.3起动后约三分钟左右没有异音,则将阀门关闭,使储气罐中的压力逐渐上升到达预定的压力。达到设定之压力后,压力开关自动切断电源,电机停止运转。。

3.3压力控制系统的调节:

特殊注重:由设备工装组设备修理员调节,不得自行调定。

1)按照空压机设备使用手册对其压力举行调整,分离设定上下限凹凸压差,并且开机测试。

3.4平安阀的调节:

特殊注重:压缩机的使用压力不得高于压缩机的额定工作压力。若需调节,必需由设备工装组设备修理员调节,不得自行调节。

平安阀的泄放压力普通均设定高于排气压力0.1mpa,故无须自行再调节。若因其他缘由必需调节平安阀排放压力时,可将平安阀上锁定螺母放松,再调节调整螺丝,顺时值旋转则排放压力提升,逆时针旋转,则压力设定下降,设定好排放压力后将锁定螺母上紧。

4、设备管理保养与修理:

4.1定期检查及保养事项:

4.1.1请保持机器之清洁。

4.1.2储气罐之泄水阀每日打开一次排解油水。

4.1.3润滑油面请天天检查一次,确保空压机之润滑作用。

4.1.4空气滤清器应15天清理或更换一次。

4.1.5不定期的检查皮带及各部位螺丝的松紧程度。

4.1.6润滑油最初运转50小时或一周后请换新油,以后每300小时换新油一次,每运转36小时加油一次。

4.1.7使用500小时请将气阀拆出清洗。

4.1.8每年请将机器各部件清洗一次。

4.1.9天天检验全部的防护罩,警告标志等平安防护装置。

4.1.10定期检查空压机的压力释放装置,停车庇护装置及压力表,平安阀敏捷性,确保空压机处于正常工作状态。

4.1.11定期检查受高温的零部件,如阀、气缸盖、排气管道,清除附着内壁上的油垢和积碳物,运转时,严禁触摸这些高温部件。

4.2使用和维护

4.2.1空压机转向:应和皮带防护罩上箭头指示相同。

4.2.2全部维护工作应停车并切断电源举行。

4.2.3拆卸空气机受压件前,空压机应与全部压力源隔开,并且把空压机中的压缩空气彻低排空。

4.2.4维修空压机时,应实行措施避开因为疏忽而使空压机起动,应断开起动电源,并在起动装置上挂指示牌“警告:正在检修,禁止开车”。

4.2.5成套使用时应维护全部的平安装置,保持其正常功能,平安装置不应发生故障,并只能用可提供同样平安的其它装置替换,应定期检查压力表、平安阀、气压自动开关。

4.2.6应定期清洗气阀、过滤器、气缸盖、空气管道及正常条件下与压缩空气接触的部件,任何状况下均不应用易挥发性,易燃清洗剂或对人体有害的清洗剂来清洗,清洗完成后,全部部件应漂洗并吹干。

4.2.7压力容器应定期做耐压实验,要求检验周期10年至少一次。

4.2.8空压机行驶前应对储气罐减压,开机前,应实行措施防止机器运转时发生位移。

4.2.9每次保养后应做好相应记录﹔

4.2.10每班下班前,对工作场地、设备、仪表、阀门、等打扫整洁。空压机房地平、墙壁、门窗要常常保持清洁卫生。

四、本制度由技术研发部设备工装组制订与修订,经公司审批利用后,从下发之日起实施执行。

二○一二年三月

【第2篇】空压机房和高压设备平安管理制度

为保证我矿的平安正常运行,保障员工人身平安,公司财产不受伤害,特制定本平安管理制度。

1、设备管理部门:

本设备机电科举行管理,直接管理人员为部门空压机操作工;

2、管理职责及要求:

2.1﹑操作人员要严格遵守《平安技术操作规程》,不得擅离职守和违章作业。

2.2、空压机操作工应认识所操作空压机的结构、性能、工作原理等技术特征。

2.3﹑非机房操作人员,不得入机房,由于工作需要,必需经有关部门同意,机房内不准放置易燃易爆物品。

2.4、按岗位规定穿戴好个人劳动防护用品,仔细交接班,空压机一旦发生事故,当班人员要精确     ,快速实行措施,防止事故扩大,并立刻向部门领导上报。

2.5、空压机操作工负责空压机房5s﹐做到设备无锈蚀﹑污渍﹐地面无水渍﹑油渍﹑灰尘﹑杂物等。

2.6、使用空压机的部门,必需做好设备的日常维护保养工作。发觉不正常状况,应立刻停止作业,举行检查,组织整修,严禁空压机带病运行。

2.7、禁止空压机房存放易燃易爆物品,所需装用少量润滑油、清洗油的油桶、油壶、要存放在指定地点。

2.8、空压机房要配备有消防器材,仔细管理。不要任凭移动或挪动它用。

3、设备管理操作规程:

3.1运转前请检查下列各事项:

3.1.1检查各部分螺丝或螺母有无松动现象。

3.1.2皮带之松紧是否适度。

3.1.3管路是否正常。

3.1.4润滑油面是否适当。

3.1.5电线及电器开关是否合乎规定,接线是否正确。

3.1.6电源之电压是否正确。

3.1.7压缩机皮带轮是否可轻易用手转动。

3.1.8检查全部的阀是否均处于合适的位置及正确的启闭状态。

3.1.9检查系统并除去其内的外来异物。

3.1.10打开并再次关闭储气罐下部的排污阀。

3.1.11若系统设备检修后重新启动时,应除去全部为平安维护面安装的修理附件及修理用标志牌。

3.2开绐运转的注重事项:

3.2.1以上各点检查完毕后将气阀门全开,然后按下起动按钮或启动柴油机,使机器在无负荷状态下起动运转,这样可以延伸空压机及原动机的寿命。

3.2.2检查运转方向是否和皮带防护罩上箭头批示相同。若不相同,请关掉电源后通知电工修理。

3.2.3起动后约三分钟左右没有异音,则将阀门关闭,使储气罐中的压力逐渐上升到达预定的压力。达到设定之压力后,压力开关自动切断电源,电机停止运转。。

3.3压力控制系统的调节:

特殊注重:由本厂机修电工调节,不得自行调定。

1)依顺时针方向旋转压力调节螺丝,则增高使用压力,反之则设定压力降低。

2)依顺时针方向旋转压差调节螺丝,则增高压差,反之则压差幅度削减。

3.4平安阀的调节:

特殊注重:压缩机的使用压力不得高于压缩机的额定工作压力。若需调节,必需由本厂机修电工调节,不得自行调节。

平安阀的泄放压力普通均设定高于排气压力0.1mpa,故无须自行再调节。若因其他缘由必需调节平安阀排放压力时,可将平安阀上锁定螺母放松,再调节调整螺丝,顺时值旋转则排放压力提升,逆时针旋转,则压力设定下降,设定好排放压力后将锁定螺母上紧。

4、设备管理保养与修理:

4.1定期检查及保养事项:

4.1.1请保持机器之清洁。

4.1.2储气罐之泄水阀每日打开一次排解油水。

4.1.3润滑油面请天天检查一次,确保空压机之润滑作用。

4.1.4空气滤清器应15天清理或更换一次。

4.1.5不定期的检查皮带及各部位螺丝的松紧程度。

4.1.6润滑油最初运转50小时或一周后请换新油,以后每300小时换新油一次,每运转36小时加油一次。

4.1.7使用500小时请将气阀拆出清洗。

4.1.8每年请将机器各部件清洗一次。

4.1.9天天检验全部的防护罩,警告标志等平安防护装置。

4.1.10定期检查空压机的压力释放装置,停车庇护装置及压力表,平安阀敏捷性,确保空压机处于正常工作状态。

4.1.11定期检查受高温的零部件,如阀、气缸盖、排气管道,清除附着内壁上的油垢和积碳物,运转时,严禁触摸这些高温部件。

4.2使用和维护

4.2.1空压机转向:应和皮带防护罩上箭头指示相同。

4.2.2全部维护工作应停车并切断电源举行。

4.2.3拆卸空气机受压件前,空压机应与全部压力源隔开,并且把空压机中的压缩空气彻低排空。

4.2.4维修空压机时,应实行措施避开因为疏忽而使空压机起动,应断开起动电源,并在起动装置上挂指示牌“警告:正在检修,禁止开车”。

4.2.5成套使用时应维护全部的平安装置,保持其正常功能,平安装置不应发生故障,并只能用可提供同样平安的其它装置替换,应定期检查压力表、平安阀、气压自动开关。

4.2.6应定期清洗气阀、过滤器、气缸盖、空气管道及正常条件下与压缩空气接触的部件,任何状况下均不应用易挥发性,易燃清洗剂或对人体有害的清洗剂来清洗,清洗完成后,全部部件应漂洗并吹干。

4.2.7压力容器应定期做耐压实验,要求检验周期10年至少一次。

4.2.8空压机行驶前应对储气罐减压,开机前,应实行措施防止机器运转时发生位移。

4.2.9每次保养后应做好相应记录﹔

4.2.10每班下班前,对工作场地、设备、仪表、阀门、等打扫整洁。空压机房地平、墙壁、门窗要常常保持清洁卫生。

【第3篇】消防管理制度－空压机房

一、各单位、各部门负责人是消防平安工作的责任人,要高度重视消防工作,学习、宣扬、贯彻执行消防法,把握消防平安状况,统筹支配消防工作;二、各单位应确定负责消防工作的部门和人员。处守卫科是消防平安管理部门。重点消防单位应配备专职消防工作人员,参与有关学问技能培训;各单位应建立消防值班制度;三、各单位应建立消防检查制度。处每月对各单位的消防工作举行检查;重点消防单位须建立每日巡查、旬查、月查制度,并建立台帐;四、各单位要按照消防规矩和各单位实际,配备必须的消防设施和器材,并对其举行维护管理,确保完好能用;五、各单位要准时对火灾隐患举行整改,并报告隐患整改状况;六、各单位要对职工每年举行至少一次消防平安教导和培训,增加消防意识,提升防火学问技能和自我庇护能力;七、各单位要制定用电、用火平安管理制度,灭火和应急救援疏散预案,消防平安工作考核和奖惩制度;八、各单位要确定重点消防部位,并指定专人负责该部门的消防平安;九、当火灾发生时,要准时举行灭火、人员疏散、物资救护和报警,协同有关部门追查火灾缘由和提出处理看法;十、各单位应按照此制度制定相应的消防平安制度;

【第4篇】冲剪压机械设备平安管理制度

1

目的

为加强冲剪压设备的平安管理，防止事故发生，特制定本规定。

2

范围

本制度适用于公司冲剪压设备的平安管理。适用于全部的冲、剪、压等为加工方式的冲床、剪板机、液压机和蔼动压力机等设备。

3

术语

无

4

职责

4.1生产创造部的设备管理部门负责对冲剪压设备的日常管理，包括制订冲剪压设备的管理制度和对制度的执行、监督检查，制订冲剪压设备的大修、一保、二保及定检方案并组织实施。

4.2技术质量部负责冲剪压设备的选型,生产创造部设备管理部门协作。

4.3生产创造部的设备管理部门负责按规定选购冲剪压设备。

4.4生产创造部的设备管理部门负责按规定安装冲剪压设备。

4.5设备使用部门负责冲剪压设备的操作使用和日常维护保养，并接受上级管理部门的监督和检查。

4.6生产创造部的设备管理部门负责冲剪压设备档案管理。

5内容

5．1冲剪压设备的选型、选购、安装和验收

5.1.1技术质量部在新设备在选型时，要尽量采购自动化程度高、技术先进、本质平安性高的冲剪压设备。

5.1.2生产创造部的设备管理部门应采购正规厂家生产的设备，以保证设备的质量。

5.1.3生产创造部的设备管理部门在新设备安装时要主体设备与平安设施同时安装，要符合平安标准要求。

5.1.4生产创造部的设备管理部门在新设备的验收、调试、运行和交付使用时，平安设施要与主体设备设施同时验收、调试、运行和使用，并要同时纳入管理。

5.2冲剪压设备的使用维护、检验、修理等管理

5.2.1冲剪压设备的操作使用

5.2.1.1使用部门冲剪压设备的操作人员、修理人员必需经过培训，经考核合格取得特种设备作业人员资历证书，方可从事相应的操作和修理。

5.2.1.2冲剪压设备的操作使用按生产创造部设备管理部门制订的《设备平安技术操作规程》、《设备修理保养管理制度》，并对操作工人举行相应的教导培训，使他们能够严格根据操作规程举行操作，正确使用平安防护装置及佩带个体防护

用品，防止浮现事故。

5.2.2冲剪压设备的检查和维护保养

5.2.2.1．日常检查

日常检查，普通由操作工人担当，主要是采纳日常点检的办法对设备的异样声响、漏油、润滑、压力、振动、温度等参数检查，如发觉异样准时排解，使设备处于正常运行状态。日常检查内容有：

①检查设备性能是否符合要求，加工产品能否达到质量要求；

②检查平安防护装置是否完好、有效；

③在操作或运行中设备是否正常牢靠，机械、传动机构是否有潜在的担心全因素；

④设备运行中是否有漏油、噪声、振动、温度上升、冒烟、气味等异样现象；

【第5篇】空压机压风机管理制度

1、认识设备的构造、性能，把握压风机及供电系统的基本原理。做到三好"用好、管理好、维修好'。四会"会使用、会保养、会检修、会排解故障'。

2、能正确地操作压风机。

3、爱惜设备，细心保养，常常保持设备及机房的清洁卫生。

4、把握设备壮态，准时填写各种记录，发觉不能处理的异样状况要准时向上级汇报，对间单的故障要准时排解。

5、对工具、备件、材料、防火器材的保管数量、用途要清晰明确。

6、班前不喝酒，班中不睡觉，不准做与工作无关的事，不得撤离职守，闲人禁止入内，入内者要举行记下手续。

7、看守好室内资料图纸，搞好设备及室内卫生，做到文明生产。

8、参与设备的检修，试运转和验收工作。

【第6篇】新购空压机验收管理制度

1、新购空压机由设备管理员负责验收;检修后的设备由检修设备验收人、检修单位技术负责人共同验收并填好竣工验收单。

2、新购设备或检修后设备严格根据“检修质量标准”和“设备完好标准”举行检查验收。验收合格的设备可投入使用或入库存放,并做好标识,阅历收不合格的设备隔离存放。

3、大型固定设备的维修要有专项平安措施,检修完后要按规定举行设备的空、轻、重、负载运转实验。

4、检修后的设备有条件时,可准时举行技术测定。测定其工作能力、精度等应达到出厂要求。

5、对检修后的设备要举行全面认真地检查,机械部分和电器操作系统应敏捷牢靠;油质、油量应符合技术要求,润滑状态良好等。

6、对检修后的设备严格检查各种平安装置和须要的附件是否配备齐全,是否有具体的维修技术文件。

7、外观检查,结实螺栓是否牢固牢靠,外壳喷漆质量完好,无缺陷。

8、对于各种缘由检修后仍难达到出厂标准的设备或经两次以上维修的老旧设备、严峻损坏的设备或原设备本身的严峻缺陷,经主管部门鉴定后,可适当放宽验收使用标准。

9、设备检修涉及的土建、受压容器,高压电器等检查验收工作应有专业技术人员负责。

10、维修后的设备,普通不得少于三个月的保修期,在保修期内的质量问题,举行事故追查,查明缘由后,属检修单位责任应由检修单位再维修,其发生的费用由检修单位负责。

11、矿井专用设备无“煤安”标志不得验收。

【第7篇】空压机设备平安及人员管理制度

为确保空压机的平安正常运行、保障人身平安，顺当完成公司的生产方案，特制订本管理制度；

一、设备平安管理规定：

1、操作人员必需严格遵守《空压机技术操作规程》，不得擅离职守和违章操作。

2、空压机操作工应认识所操作空压机的结构、性能、工作原理与技术特征。

3、非机房工作人员不得入机房，机房内不得放置易燃易爆物品。

4、按岗位规定必需在上岗时穿工作服，仔细交接班，空压机一旦发生故障，当班人员要精确     快速实行措施，防止事故扩大，并立刻汇报。

5、空压机房采取6s管理，做到无锈蚀、油渍，地面无水渍、油渍、灰尘、杂物等。

6、空压机必需做好设备的日常维护保养工作，发觉不正常的状况应立刻停止作业，举行检查修理，严禁空压机带病运行。

7、每台空压机必需制定维护保养方案，严格根据方案举行保养，将保养方案上报设备部，设备部举行监督。

二、员工管理规定：

1、尽职尽责，服从指挥、听从支配。

2、上下班时不需无故迟到早退。

3、应主动提升自己的工作技能，从而提升工作效率。

4、工作期间严禁饮酒，发觉饮酒后上班者罚款100元并扣除当日出勤。

5、工作期间不得随意离开工作岗位，更不能倒替跑回家，发觉一次罚款100元并扣除当日出勤。

6、不得偷盗公司财物，如发觉罚款3000元并免职厂籍。

7、其它规定根据公司厂规厂纪执行。

本规定下发之日期执行

山东泸河集团设备动力部

【第8篇】新购空压机及验收管理制度

1、新购空压机由设备管理员负责验收；检修后的设备由检修设备验收人、检修单位技术负责人共同验收并填好竣工验收单。

2、新购设备或检修后设备严格根据"检修质量标准'和"设备完好标准'举行检查验收。验收合格的设备可投入使用或入库存放，并做好标识，阅历收不合格的设备隔离存放。

3、大型固定设备的维修要有专项平安措施，检修完后要按规定举行设备的空、轻、重、负载运转实验。

4、检修后的设备有条件时，可准时举行技术测定。测定其工作能力、精度等应达到出厂要求。

5、对检修后的设备要举行全面认真地检查，机械部分和电器操作系统应敏捷牢靠；油质、油量应符合技术要求，润滑状态良好等。

6、对检修后的设备严格检查各种平安装置和须要的附件是否配备齐全，是否有具体的维修技术文件。

7、外观检查，结实螺栓是否牢固牢靠，外壳喷漆质量完好，无缺陷。

8、对于各种缘由检修后仍难达到出厂标准的设备或经两次以上维修的老旧设备、严峻损坏的设备或原设备本身的严峻缺陷，经主管部门鉴定后，可适当放宽验收使用标准。

9、设备检修涉及的土建、受压容器，高压电器等检查验收工作应有专业技术人员负责。

10、维修后的设备，普通不得少于三个月的保修期，在保修期内的质量问题，举行事故追查，查明缘由后，属检修单位责任应由检修单位再维修，其发生的费用由检修单位负责。

11、矿井专用设备无"煤安'标志不得验收。

【第9篇】空压机平安管理制度

1目的

为加强空压机的平安管理,防止事故发生,特制定本规定。

2范围

本制度适用于公司空压机的平安管理。

3术语

无

4职责

4.1生产创造部的设备管理部门负责对空压机的日常管理,包括制订空压机的管理制度和对制度的执行、监督检查,制订空压机的大修、一保、二保及定检方案并组织实施。

4.2技术质量部负责空压机的选型,设备管理部门协作。

4.3生产创造部的设备管理部门负责按规定选购空压机。

4.4生产创造部的设备管理部门负责按规定安装空压机

4.5设备使用部门负责空压机的操作使用和日常维护保养,并接受上级管理部门的监督和检查。

4.6生产创造部的设备管理部门负责空压机档案管理。

5工作内容

5.1空压机的选型、选购、安装和验收

5.1.1技术质量部在新空压机在选型时,要根据《设备管理制度》要求举行采购。

5.1.2生产创造部的设备管理部门应采购正规厂家设计、生产的空压机,以保证空压机的质量。

5.1.3选购空压机时,各类资料、使用维护说明书等等各类出厂文件应齐全。

5.1.4空压机的安装地点和布局必需符合规定。

5.1.5空压机的安装施工,必需由正规的安装单位举行安装施工以保证安装质量。

5.1.5安装完成后必需经平安验收后方能正式投入使用。

5.2空压机的使用维护、检查、修理等管理

5.2.1空压机的操作使用

5.2.1.1空压机的操作使用按《设备管理制度》中的设备操作要求执行,操应严格执行空压机《操作规程》和空压机《平安操作规程》。

5.2.1.2空压机由专人负责操作。固定式空压机操作人员必需经平安监督部门授权培训单位培训,取得空压机操作资历证书后,方可上岗。无证人员严禁操作空压机。

5.2.1.3空压机使用前,必需按规定举行检查,确保平安。运行中严格执行操作规程。

5.2.1.4发生故障,空压机操作人应立刻停止运行,准时通知修理人员。

5.2.2空压机的检查、定检

5.2.2.1.日常检查

空压机日常检查空压机操作人负责,主要是采纳点检的办法对空压机的举行检查,如发觉异样准时排解,使设备处于正常平安状态。空压机日常检查主要内容有:

检查空压机工作压力是否在正常范围内。

检查压力、温度、液位等指示仪表指示是否正常,是否在检定有效期内。

检查平安阀等平安附件是否完好有效,是否在检定有效期内使用。

检查主要受压元件有无浮现裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及平安的现象。

检查接管、紧固件有无损坏,保证平安运行。

检查是否存在其他异样状况。

利用检查,针对检查中发觉的问题,准时提出维修或改进看法,防止空压机发生故障而引起突发性事故。

5.2.2.2空压机的定期检查

空压机的设备技术情况检查,由设备管理部门组织每年一次。

空压机的平安附件、平安阀各类仪表每年校验一次,保存记录并建立相应的台帐。

5.2.3空压机的维护保养

空压机的维护保养按《设备维护保养规程》的要求举行,通常工作有如下几种工作内容。

①调节对设备上局部零部件举行小的调节。

②润滑添加或更换润滑油。

③更换磨空气过滤器、油滤清器,密封件,紧固螺钉等。

④清洁保养擦拭油污、灰尘,清扫周围场地。

5.2.2.4.空压机的定期检修

空压机的定期检修是有方案的定期停工检修,包括小修、中修和大修。定期检修必需建立在定检的基础上,定期检查包括技术情况检查,由操作人员协作,专业修理人员对设备性能举行全面检查和测定。利用检查为设备方案维修、更换须要的零件和更新设备提供须要的依据。

方案维修后要举行试运行验收。

5.2.3空压机的平安检查

空压机的平安检查的目的是发觉设备设施存在的隐患,准时举行整改,杜绝或预防事故的发生。

5.2.3.1检查内容

普通为平安防护、平安附件等装置,润滑、冷却、管道、阀门、各类仪器仪表、电气控制装置及接地庇护等。

5.2.3.2检查方式

设备平安检查普通采纳设备平安检查表的方式。

5.2.3.3检查时光

设备的检查有日查、周查和月查等。普通而言,日查是操按点检卡举行;周查由班组长按检查表举行;月查由企业安技职能部门组织举行。此外还有时节性的专项检查、节假日前检查、暂时的联合大检查等。

在各种检查过程中假如发觉设备存在故障或隐患,使用单位应准时实行相应的平安措施,消退隐患后方可使用这些设备。

5.2.4空压机的停用和报废

5.3.1空压机长久不使用,停用6个月以上,由设备使用部门提出申请,经技术进展部、工业运行部审核,由公司主管领导审批后,实施停用处理。

5.3.2空压机因长久使用,其性能和本质平安性下降,即使修理也很难恢复其固有状态,或修复不经济时,应予以报废。

4.3.3空压机的停用和报废由设备管理部门按《设备管理制度》办理相关手续。

6.相关文件

6.1《设备管理制度》

6.2《设备操作规程》

6.3《设备平安操作规程》

6.4《设备维护保养规程》

7.相关记录

7.1设备日常维护/检查/运行记录表

7.2设备维护保养方案

7.3设备周检方案

7.4设备技术情况普查记录表

【第10篇】空压机房平安管理制度

为保证我矿的平安正常运行,保障员工人身平安,公司财产不受伤害,特制定本平安管理制度。

1、设备管理部门:

本设备机电科举行管理,直接管理人员为部门空压机操作工;

2、管理职责及要求:

2.1﹑操作人员要严格遵守《平安技术操作规程》,不得擅离职守和违章作业。

2.2、空压机操作工应认识所操作空压机的结构、性能、工作原理等技术特征。

2.3﹑非机房操作人员,不得入机房,由于工作需要,必需经有关部门同意,机房内不准放置易燃易爆物品。

2.4、按岗位规定穿戴好个人劳动防护用品,仔细交接班,空压机一旦发生事故,当班人员要精确     ,快速实行措施,防止事故扩大,并立刻向部门领导上报。

2.5、空压机操作工负责空压机房5s﹐做到设备无锈蚀﹑污渍﹐地面无水渍﹑油渍﹑灰尘﹑杂物等。

2.6、使用空压机的部门,必需做好设备的日常维护保养工作。发觉不正常状况,应立刻停止作业,举行检查,组织整修,严禁空压机带病运行。

2.7、禁止空压机房存放易燃易爆物品,所需装用少量润滑油、清洗油的油桶、油壶、要存放在指定地点。

2.8、空压机房要配备有消防器材,仔细管理。不要任凭移动或挪动它用。

3、设备管理操作规程:

3.1运转前请检查下列各事项:

3.1.1检查各部分螺丝或螺母有无松动现象。

3.1.2皮带之松紧是否适度。

3.1.3管路是否正常。

3.1.4润滑油面是否适当。

3.1.5电线及电器开关是否合乎规定,接线是否正确。

3.1.6电源之电压是否正确。

3.1.7压缩机皮带轮是否可轻易用手转动。

3.1.8检查全部的阀是否均处于合适的位置及正确的启闭状态。

3.1.9检查系统并除去其内的外来异物。

3.1.10打开并再次关闭储气罐下部的排污阀。

3.1.11若系统设备检修后重新启动时,应除去全部为平安维护面安装的修理附件及修理用标志牌。

3.2开绐运转的注重事项:

3.2.1以上各点检查完毕后将气阀门全开,然后按下起动按钮或启动柴油机,使机器在无负荷状态下起动运转,这样可以延伸空压机及原动机的寿命。

3.2.2检查运转方向是否和皮带防护罩上箭头批示相同。若不相同,请关掉电源后通知电工修理。

3.2.3起动后约三分钟左右没有异音,则将阀门关闭,使储气罐中的压力逐渐上升到达预定的压力。达到设定之压力后,压力开关自动切断电源,电机停止运转。。

3.3压力控制系统的调节:

特殊注重:由本厂机修电工调节,不得自行调定。

1)依顺时针方向旋转压力调节螺丝,则增高使用压力,反之则设定压力降低。

2)依顺时针方向旋转压差调节螺丝,则增高压差,反之则压差幅度削减。

3.4平安阀的调节:

特殊注重:压缩机的使用压力不得高于压缩机的额定工作压力。若需调节,必需由本厂机修电工调节,不得自行调节。

平安阀的泄放压力普通均设定高于排气压力0.1mpa,故无须自行再调节。若因其他缘由必需调节平安阀排放压力时,可将平安阀上锁定螺母放松,再调节调整螺丝,顺时值旋转则排放压力提升,逆时针旋转,则压力设定下降,设定好排放压力后将锁定螺母上紧。

4、设备管理保养与修理:

4.1定期检查及保养事项:

4.1.1请保持机器之清洁。

4.1.2储气罐之泄水阀每日打开一次排解油水。

4.1.3润滑油面请天天检查一次,确保空压机之润滑作用。

4.1.4空气滤清器应15天清理或更换一次。

4.1.5不定期的检查皮带及各部位螺丝的松紧程度。

4.1.6润滑油最初运转50小时或一周后请换新油,以后每300小时换新油一次,每运转36小时加油一次。

4.1.7使用500小时请将气阀拆出清洗。

4.1.8每年请将机器各部件清洗一次。

4.1.9天天检验全部的防护罩,警告标志等平安防护装置。

4.1.10定期检查空压机的压力释放装置,停车庇护装置及压力表,平安阀敏捷性,确保空压机处于正常工作状态。

4.1.11定期检查受高温的零部件,如阀、气缸盖、排气管道,清除附着内壁上的油垢和积碳物,运转时,严禁触摸这些高温部件。

4.2使用和维护

4.2.1空压机转向:应和皮带防护罩上箭头指示相同。

4.2.2全部维护工作应停车并切断电源举行。

4.2.3拆卸空气机受压件前,空压机应与全部压力源隔开,并且把空压机中的压缩空气彻低排空。

4.2.4维修空压机时,应实行措施避开因为疏忽而使空压机起动,应断开起动电源,并在起动装置上挂指示牌“警告:正在检修,禁止开车”。

4.2.5成套使用时应维护全部的平安装置,保持其正常功能,平安装置不应发生故障,并只能用可提供同样平安的其它装置替换,应定期检查压力表、平安阀、气压自动开关。

4.2.6应定期清洗气阀、过滤器、气缸盖、空气管道及正常条件下与压缩空气接触的部件,任何状况下均不应用易挥发性,易燃清洗剂或对人体有害的清洗剂来清洗,清洗完成后,全部部件应漂洗并吹干。

4.2.7压力容器应定期做耐压实验,要求检验周期10年至少一次。

4.2.8空压机行驶前应对储气罐减压,开机前,应实行措施防止机器运转时发生位移。

4.2.9每次保养后应做好相应记录﹔

4.2.10每班下班前,对工作场地、设备、仪表、阀门、等打扫整洁。空压机房地平、墙壁、门窗要常常保持清洁卫生。

【第11篇】空压机润滑管理制度

润滑油对螺杆式空压机的性能具有打算性的影响,若使用不当或错误,则会导致压缩机机体的严峻损坏,甚至可能启发火灾,因此使用复盛空压机专用油。

1、影响换油时光的因素

①通风不良,环境温度太高;②环境湿度太大;③环境灰尘大。

2、换油步骤

1)将空压机运转,使油温升高,以利于排放,然后按下“off”钮停止运转。

2)当油漆桶存有0.1~0.2mpa压力时,打开泄油阀。因为有压力,泄油速度很快,但简单喷出,应渐渐打开,以免润滑油四溅。

3)润滑油放完后,关闭泄油阀,打开加油口盖注入新油。注重必需将系统内全部的润滑油放完,如管路、冷却器、油气桶等。

4)加入新油。

4、润滑油使用注重事项

1)若初次使用螺杆式空压机,则第一次换油的时光在油品使用500小时后更换。而后在正常状况下,每2000~3000小时左右更换一次。如环境情况较差,排气温度较高时则必需缩短换油周期。

2)切记让润滑油超过油品的使用寿命,油品应按时更换,否则油品的品质下降,润滑性质不佳,简单造成因高温停机及积炭现象,同时由于油品的燃点下降,也易形成油品自然而发生空压机烧毁的事故。

3)空压机在使用二年后,最好用润滑油做一次油“系统清洗”工作,其做法当更换新润滑油后,让空压机运转6~8小时,立刻再更换润滑油,使本来系统中残留的各种有机成分,可以被清洗整洁,再次更换的润滑油可有较佳的使用寿命。

【第12篇】空压机设备平安管理制度

一、目的：

为保证机械设备的平安正常运行，保障员工人身平安，公司财产不受伤害，特制定本平安管理制度。

二、适用范围：

本公司内部空压机设备。

三、管理规定：

1、设备管理部门：

本设备由生产部举行管理，直接管理人员为部门空压机操作工；

2、管理职责及要求：

（1）操作人员要严格遵守《平安技术操作规程》，不得擅离职守和违章作业。

（2）空压机操作工应认识所操作空压机的结构、性能、工作原理等技术特征。

（3）非机房操作人员,不得入机房,由于工作需要,必需经有关部门同意,机房内不准放置易燃易爆物品。

（4）按岗位规定穿戴好个人劳动防护用品，仔细交接班，空压机一旦发生事故，当班人员要精确     ，快速实行措施，防止事故扩大，并立刻向部门领导上报。

（5）空压机操作工负责空压机房5s﹐做到设备无锈蚀﹑污渍﹐地面无水渍﹑油渍﹑灰尘﹑杂物等。

（6）使用空压机的部门，必需做好设备的日常维护保养工作。发觉不正常状况，应立刻停止作业，举行检查，组织整修，严禁空压机带病运行。

禁止空压机房存放易燃易爆物品，所需装用少量润滑油、清洗油的油桶、油壶、要存放在指定地点。

空压机房要配备有消防器材，仔细管理。不要任凭移动或挪动它用。

3、设备管理操作规程：

运转前请检查下列各事项：

检查各部分螺丝或螺母有无松动现象。

皮带之松紧是否适度。

管路是否正常。

润滑油面是否适当。

电线及电器开关是否合乎规定，接线是否正确。

电源之电压是否正确。

压缩机皮带轮是否可轻易用手转动。

检查全部的阀是否均处于合适的位置及正确的启闭状态。

检查系统并除去其内的外来异物。

打开并再次关闭储气罐下部的排污阀。

若系统设备检修后重新启动时，应除去全部为平安维护面安装的修理附件及修理用标志牌。

4、设备管理保养与修理：

（1）请保持机器之清洁。

（2）储气罐之泄水阀每日打开一次排解油水。

（3）润滑油面请天天检查一次，确保空压机之润滑作用。

（4）空气滤清器应15天清理或更换一次（滤芯为消耗品）。

（5）不定期的检查皮带及各部位螺丝的松紧程度。

（6）润滑油最初运转50小时或一周后请换新油，以后每300小时换新油一次，每运转36小时加油一次。

（7）使用500小时（或半年）请将气阀拆出清洗。

（8）每年请将机器各部件清洗一次。

（9）天天检验全部的防护罩，警告标志等平安防护装置。

（10）定期检查空压机的压力释放装置，停车庇护装置及压力表（一月一次），平安阀敏捷性，确保空压机处于正常工作状态。

（11）定期检查受高温的零部件，如阀、气缸盖、排气管道，清除附着内壁上的油垢和积碳物（半年一次），运转时，严禁触摸这些高温部件。

（12）空压机转向：应和皮带防护罩上箭头指示相同。

（13）全部维护工作应停车并切断电源举行。

（14）拆卸空气机受压件前，空压机应与全部压力源隔开，并且把空压机中的压缩空气彻低排空。

（15）维修空压机时，应实行措施避开因为疏忽而使空压机起动，应断开起动电源，并在起动装置上挂指示牌"警告：正在检修，禁止开车'。

（16）成套使用时应维护全部的平安装置，保持其正常功能，平安装置不应发生故障，并只能用可提供同样平安的其它装置替换，应定期检查压力表、平安阀、气压自动开关。（半月一次）

（17）应定期清洗气阀、过滤器、气缸盖、空气管道及正常条件下与压缩空气接触的部件，任何状况下均不应用易挥发性，易燃清洗剂或对人体有害的清洗剂来清洗，清洗完成后，全部部件应漂洗并吹干。（一月一次）

（18）压力容器应定期做耐压实验，要求检验周期10年至少一次。（至少每6年对内外表面