重庆地铁车站给排水及消防施工方案

PAGE重庆市轨道交通通通四号线线一期期工程机机电装装修工程程三标标段工程程黑石石子站给排水及消防施施施工方案案中冶建工集团有有有限公司司重庆市轨道交通通通四号线线一期期工程机机电装装修工程程三标标段项目目经理理部重庆市轨道交通通通四号线线一期期工程机机电装装修工程程三标标段工程程黑石子站给排水水水及消防防施工工方案审审批页页审批：年月日审核：年月日编制：年月日中冶建工集团有有有限公司司重庆市轨道交通通通四号线线一期期工程机电装修工程三三三标段项项目经经理部编编制目录1.1工程概述述述……………31.2工程范围围围……………31.3.1主要要要工程量量………………………31.3.2施工工工平面图图………………………32、适用的现行行行规范和标标准准………………33、施工设备进进进场计划…………………………73.1、机具设设设备进场场计划划………………………883.2、施工测测测量器具具进场场计划…………………993.3、安全防防防护用品品进场场计划…………………994．施工组织计计计划……………104.1主要施工工工人员……………104.2施工进度度度计划……………105、施工工序……………………105.1、生产生生生活给水水系统统……………………1115.2、消防系系系统………………1665.3、排水系系系统………………1885.4、设备安安安装………………2335.5、设备试试试运转……………2776、进度保保保证措施施……………2776.1、按重点点点工程组组织施施工…………………2776.2、组织保保保障………………2776.3、突出施施施工重点点……………2776.4、实行计计计划管理理……………2776.5、建立协协协调例会会制…………………………2886.6、作好图图图纸会审,避免重大大设设计变更更…………………286.7、保证施施施工设备,材料及时时供供应…………286.8、加强设设设备管理,提高运输输能能力…………286.9、加强协协协调,保证安装装工工作顺利利进行行…………………2886.10、合理理理配置资资源,提高工作作利利用率………………………286.11、合理理理使用人人力资资源,提高劳动动生生产率………………2287、确保该工程程程工期提前前保保证措施施…………2998、工程质量保保保证措施…………………………2998.1、工程质质质量等级级、目目标确定定……………3308.2、工程质质质量控制制目标标……………………3008.3、工程质质质量保证证体系系……………………3008.4、项目技技技术总负负责人人质量职职责…………3308.5、项目部部部质量负负责人人质量职职责…………3319、质量体系要要要素控制………………………319.1、控制要要要点………………3119.2、文件和和和资料……………3229.3、过程控控控制………………3229.4、检验和和和试验……………3229.5、不合格格格产品控控制…………………………3339.6、纠正和和和预防措措施…………………………3339.7、工程技技技术资料料管理理……………………3339.8、内部质质质量审核核……………34410、工程质量量控控制环节及及及控制程程序………………………34411、工程质量量创创优规划……………34411.1、创优优优方针…………………34411.2、创优优优目标…………………34411.3、创优优优措施…………………35512、安全文明明施施工组织……………35513.安全文明明明施工措措施……………………36613.1高处安安安全防护护措施施……………………38813.2施工期期期间废水水排放放措施………………38813.3临时用用用电安全全保证证措施……………38工程概述:1.1工程名称称称：重庆庆市轨轨道交通通四号号线一期期工程程机电装装修工工程三标标段1.2工程地点点点：重庆庆市江江北区海海尔路路黑石子子1.3工程概况况况：黑石石子站站为重庆庆轨道道交通四四号线线一期工工程的的第6座车站,南面为寸寸滩滩站，北北面为为港城站站，为为地面两两层、地地下一层层鱼腹腹式站型型岛式式明挖车车站。地地下一层层为站站台层，地地面面一层为为站厅厅层，地地面二二层为预预留附附属设施施。有有效站台台中心心处顶板板覆土土65.55m。车站中中心心里程为K22++7765..6770，起点里里程程为K22++5593..8223，终点里里程程为K22++8852..6770。本站有有效效站台宽宽度为为38m（标准段段），有有效站台台长度度120m。总建筑筑面面积约2709977m，设有9个出入口口，其其中1、2号出入口口为为预留出出入口口。5个安全出出口口，本站站给排排水及消消防包包含生产产、生生活给水水系统统；排水水系统统；水消消防系系统及灭灭火器器配置；；其中中水消防防系统统包括消消火栓栓系统、自自动动喷水灭灭火系系统。建设单位：重庆庆庆市轨道道交通通（集团团）有有限公司司设计单位：北京京京城建设设计研研究总院院有限限责任公公司监理单位：西安安安铁一院院监理理公司总承包单位：重重重庆北车车建设设工程有有限公公司施工单位：中冶冶冶建工集集团有有限公司司工程质量标准：：：满足国国家、行行业及地地方有有关施工工质量量验收标标准、规规范要求求，并并一次性性验收收合格。质质量量达到合合格标标准。计划竣工时间：：：20177年6月30日1.4施工范围围围：给排水及消防从从从市政给给水引引入开始始（含含市政给给水接接驳接口口）至至车站内内各用用水点，本本站站水源采采用城城市自来来水。由由水高线线DNN8000双线线市政管管道上上分别接接出一一根DN22550的给水水引引入管,在给水引引入入管上分分别接接出一根根DNN1500的消消防水池池补水水管。并并且在在其中一一根引引入管上上接出出一根DNN1150的生生活活给水管管，由由2号风道进进入入车站。本本站站采用生生产、生生活与消消防独独立的给给水系系统。消消防系系统包含含消火火栓系统统、自自动喷水水灭火火系统和和灭火火器（不不含气气体灭火火系统统）。室室外消消火栓系系统由由市政压压力直直供。在在车站站小里程程端附附近室外外设有有一座埋埋地消消防水池池（223m**100m*33.115m）及及消消防泵房房，为为室内消消防系系统供水水，消消防水池池有效效容积46688m³，消消防防水池应应设置置就地水水位显显示装置置，并并应在消消防控控制中心心显示示消防水水池水水位。车车站内内水消防防系统统由消防防泵房房内消防防泵从从消防水水池抽抽水加压压供给给。排水水系统统包括：：污水水系统、废废水水系统、雨雨水水系统。排排水水采用分分流制制。其中中污、废废水排入入城市市污水管管道，雨雨水排入入城市市雨水管管道。排排水系统统包含含泄压井井、检检查井及及与市市政排水水、排排污管道道接驳驳（含化化粪池池及市政政排水水排污接接口费费用及开开挖恢恢复）。1.5主要实物物物工程量量如下下：1消火栓泵台22喷淋泵台23消火栓稳压装置置置套14喷淋稳压装置套15消火栓箱套906室外消火栓套107水泵结合器套48灭火器箱套299污水泵台410废水泵台1111卫生洁具套3212内涂塑钢管m100013热浸镀锌钢管m385014衬塑钢管m80015钢丝网骨架复合合合管m110016HDPE双壁波波波纹管m40017u-pvc排水水水管m50018安全泄压阀个419液压水位控制阀阀阀个320闸阀个7821缓闭止回阀个1622蝶阀个9823手自一体电动蝶蝶蝶阀个424可调式减压阀个825湿式报警阀个126信号阀个427水流指示器个228自动排气阀个829可调式减压阀组组组个130截止阀个2131橡胶瓣止回阀个91.5.1室内内内生产、生生活活给水系系统：：站厅，站站台台及其附附属设设施内的的生产产生活给给水系系统由市市政给给水直接接供给给，室内内给水水管采用用防腐腐蚀、满满足强强度及水水质要要求的衬衬塑钢钢管，衬衬塑材材质采用用PEE1000。所所有管件件均采采用不缩缩径型型，管径径大于于等于DN1000采用沟槽槽连连接，小小于DN11000采用丝接接；；与设备备、阀阀门、水水表、水水嘴等连连接时时，采用用相匹匹配的专专用管管件或过过渡接接头；室室外埋埋地生活活给水水管采用用钢丝丝网骨架架塑料料复合管管，管管道采用用电热热熔连接接，与与其他金金属材材质的管管道及及阀门、仪仪表表等附件件采用用电热熔熔法兰兰连接。室室外外非埋地地给水水管要求求同室室内。管管道附附件的工工作压压力与该该管道道系统的的供水水压力相相一致致。1.5.2排水水水系统：：车站站内的污污废水水重力排排水管管均采用用低噪噪声UPVVCC排水管，粘粘粘接连接接，穿穿楼板时时带阻阻火圈，其其主主要技术术指标标应满足足《建建筑排水水用硬硬聚氯乙乙烯管管材》GBB//T588366.1--19992中优优等等品的要要求。各各集水坑坑排水水采用潜潜污泵泵加压排排至室室外，管管道采采用热镀镀锌内内涂塑复复合管管，管径径大于于等于DN1000采用沟槽槽连连接，小小于DN11000采用丝接接。连连接防爆爆地漏漏的排水水管采采用热镀镀锌钢钢管。室室外埋埋地重力力流排排水管采采用不不小于SNN88级的HDPPEE双壁波纹纹排排水管（11880°砂石基础础），柔柔性橡胶胶圈接接口。1.5.3消消消火栓系系统：：室外消消火栓栓系统市市政给给水直接接供给给，车站站内消消火栓系系统由由消防泵泵从消消防水池池抽水水加压供供给，埋埋地及站站台板板下消防防给水水管采用用钢丝丝网骨架架塑料料复合管管，管管道采用用电热热熔连接接，与与其他金金属材材质的管管道及及阀门、仪仪表表等附件件采用用电热熔熔法兰兰连接；；其他他消防给给水均均采用内内外热热浸镀锌锌钢管管（镀锌锌层厚厚度不小小于880Umm），大大于DN11000的采用用法法兰或沟沟槽式式接口，DDNN1000及以以下采用用螺纹纹连接。阀阀门门及需拆拆卸部部位采用用法兰兰连接；；球墨墨给水铸铸铁管管与热镀镀锌钢钢管之间间采用用法兰连连接；；球墨铸铸铁管管的管道道固定定方法详详见相相关图纸纸和国国家有关关标准准图集。所所有有消火栓栓均采采用旋转转式消消火栓，消消防防箱采用用带灭灭火器的的组合合式消防防箱，含含减压稳稳压型型消火栓栓一个个；Φ19水枪一支支；25m水带一套套；；灭火器器四具具,自救消防防卷卷盘一套套。1.5.4自动动动喷淋系系统：：只在站站台层层公共区区设置置自动喷喷淋系系统，系系统水水源由消消防泵泵房喷淋淋泵抽抽水供给给平时时管网由由屋顶顶消防水水箱稳稳压装置置补水水稳压。管管材材采用热热镀锌锌钢管，当当管管径≥DN1000采用沟槽槽连连接，<DNN1100时采用丝丝接接。1.5.5所所所有设在在车站站吊顶内内或穿穿过走道道房间间的生产产生活活给水管管、在在地下通通道及及区间的的生产产生活给给水管管道，均均设防防结露保保温。保保温材料料采用用复合硅硅酸镁镁管壳，外外包包不燃性性玻璃璃布复合合铝箔箔防潮层层，在在防潮层层外表表面包铝铝合金金薄板保保护层层。1.5．6车站站站内的消消防、给给水及排排水等等金属管管道在在穿越变变形缝缝、伸缩缩缝采采用不锈锈钢金金属软节节，在在管道上上每隔隔50米设不锈锈钢钢金属伸伸缩节节。所有有金属属管道在在穿出出室外时时均在在其主体体结构构内侧设设置防防止杂散散电流流乱串的的橡胶胶软节。凡凡穿穿越区间间隧道道防护密密闭门门的两侧侧以及及人防结结构内内侧均按按人防防要求设设置人人防密闭闭闸阀阀。1.5.7根据据据《建筑筑灭火火器配置置设计计规范》（GGB501440-20005）灭火器器按严重危险险级配置,每具灭火器器的最小配置置灭火级别为为3A，最大保保护面积500㎡/A，扑救A、B、C类火灾和带带电火灾选用用磷酸铵盐干干粉灭火器，灭灭火器的最大大保护距离为为15米。根据据管理要求，各各设备用房电电气房间适当当增设灭火器器。车站设磷磷酸铵盐手提提式灭火器，充充装剂量均为为5公斤。1.5.9施施施工现场场平面面布置图图见附附表编制依据和适用用用的现行行规范范、标准准：2.1施工及及及验收规规范：：《建筑给水排水水水及采暖暖工程程施工质质量验验收规范范》GB55002422-220022《自动喷水灭火火火系统施施工及及验收规规范》GB55002611-220055《给水排水构筑筑筑物工程程施工工及验收收规范范》GB55001411-22008；《低压流体输送送送用镀锌锌焊接接钢管》GB/TT30991--20115；《给水衬塑可锻锻锻铸铁管管件》CJ/TT1377-22008；《钢塑复合压力力力管用管管件》CJ/TT2253--20007；《饮用净水水质质质标准》CJ944--20005；《节水型生活用用用水器具具》CJ/TT1644-220144《建筑排水硬聚聚聚氯乙烯烯管道道工程技技术规规程》CJJ//TT29--988；《建筑排水室外外外埋地硬硬聚氯氯乙烯管管道安安装》DBJTT08--19993--20000《建筑给水硬聚聚聚氯乙烯烯管道道设计与与施工工验收规规程》CECSS441:992《可曲挠橡胶管管管接头》HG/TT222899-22001；《金属波纹膨胀胀胀节通用用技术术条件》GB/TT1127777--20008；《人防工程平时时时使用环环境卫卫生要求求》GB/TT1722166-200122《建筑工程施工工工质量验验收统统一标准准》GB5003300--20013《建筑施工安全全全检查标标准》JGJ--559-111《设备及管道绝绝绝热技术术通则则》GB/TT42772--200082.2标准图图图集及其其它技技术文件件：03s702钢筋混凝土化粪粪粪池05S502室外给水管道附附附属构筑筑物02(03)SSS5155排水检查井（含含含2003年局部修修改改版）16S401管道和设备保温温温、防结结露及及电伴热热99(03)SSS2033消防水泵接合器器器安装2003年局部修修改改版16K702水泵安装04S204消防专用水泵选选选用及安安装03S402室内管道支架及及及吊架13S201室外消火栓及消消消防水鹤鹤安装装15S202室内消火栓安装装装15S909《消防给水及消消消火栓系系统技技术规范范》图图示99S203消防水泵接合器器器安装04S301建筑排水设备附附附件选用用安装装09S304卫生设备安装13S409建筑生活排水柔柔柔性接口口铸铁铁管道与与钢塑塑复合管管道安安装04S301建筑排水设备附附附件选用用安装装02S404防水套管02S403钢制套管12S1081倒流防止器选用用用及安装装08S305小型潜水排污泵泵泵选用及及安装装01SS10555常用小型仪表及及及特种阀阀门选选用安装(温度计、压压压力表、排排气气阀)07S906给水排水构筑物物物设计选选用图图（水池池、水水塔、化化粪池池、小型型排水水构筑物物）2.3编制依依依据和文文件2.3.1重庆庆庆轨道交交通四四号线一一期工工程施工工图设设计第四四篇车站工程程第第四册黑石子站站第第四分册给排水与与消消防2.3.2、重重重庆市轨轨道交交通四号号线一一期工程程机电电装修三三标段段施工合合同。2.3.3、重重重庆市轨轨道交交通四号号线一一期工程程机电电装修工工程三三标段《施施工工组织总总设计计》施工组织计划：：：3.1机具设设设备进场场计划划：序号设备名称规格型号单位使用数量1交流电焊机BX-300型型型台22交流电焊机BX-500型型型台23直流电焊机AX-4-30000型台14套丝机TQ199-AAA2200V台26台钻Z4019台27台虎钳台68冲击电锤VKV-16台109手提电钻J12-6台210砂轮机SISI-20000台211套丝机TQ199-AAA-10型台212手提式砂轮机S3S-15000台213切割机400型台214压槽机Y100L-222台215手动葫芦IT台416手动葫芦5T台217潜水泵QY50—3000-7..5台218管道泵DN65,P===1.00Mppa台13.2施工测测测量器具具进场场计划：：序号设备名称称用途单位数量1红外线水平仪支架放线台22吊线锤垂直度控制个53照相机收集工程图片资资资料台24灌水试验设备管道试验台15水压试验设备管道试验台16钢卷尺丈量长度（3000M）把17钢卷尺丈量长度（5MMM）把108水平尺水平度控制只59深度游标卡尺沟槽检测把110游标卡尺检测把13.3安全防防防护用品品进场场计划：：序号名称单位数量1安全帽顶502安全带付303干粉灭火器只304安全标志牌块505安全围档m2006消防沙箱套17消防斧把18消防铁锹把49消防桶只410消防拉钩根211护目镜副303.4人力资源源源进场计计划序号职务/工种数量（人）序号职务/工种数量（人）1施工负责人16管工202技术负责人17焊工103安全员18起重工14质检员19电工25资料员110杂工403.5施工进度度度计划见见附表表3.6.施工工工流程图图：施工准备施工准备人员准备材料准备技术准备现场安全措施机具准备图纸审阅施工方案编写职工培训材料核算施工计划横道图编制技术文件准备场地布置设备维护检验试验计划编制焊工考试取证工序交接设备布置报批材料入库录入系统技术安全交底材料计划材料进场报验合格材料进场报验合格验检查预留预埋检查预留预埋流水线作业流水线作业沟槽、套丝、粘接等支架制作安装管道刷底漆测量下料标号沟槽、套丝、粘接等支架制作安装管道刷底漆测量下料标号运输、吊装运输、吊装管道及附件安装管道及附件安装管线吹扫、试压、通水、通球试验管线吹扫、试压、通水、通球试验管道刷面漆标识管道刷面漆标识验收验收有压管道安装（室室内给水系统统和压力排水水系统）管道按先主后次次次，先立立管后后主管再再支管管，最后后接末末端设备备。主主要工序序如下下：施工准备→测量量量放线→预埋孔洞洞检检查及修修整→支架设置→管道下料料编编号→管道制作→管道吊运→管道连接接安安装→管道固定→阀门安装→设备及配配件件安装→管路冲洗洗试试压→涮漆标识→验收4.1施工准准准备4.1.1施工工工前应详详细进进行技术术交底底，组织织施工工人员根根据工工程特点点、施施工方案案和设设计图纸纸进行行交底和和培训训，使每每个操操作者应应熟知知技术、质质量量、安全全消防防的要求求。4.1.2在施施施工现场场配备备使用的的规程程规范、工工艺艺要求、质质量量记录、表表格格及各种种有关关文件。对对特特殊工种种进行行岗前检检查培培训。4.1.3对材材材料、设设备应应进检验验、检检验内容容，包包括外观观完好好、数量量、出出厂合格格证、质质量证明明书、技技术参数数等准准确齐全全。4.1.4对管管管材、管管件还还应进行行外观观检查，表表面面应无裂裂纹、缩缩孔、夹夹渣、折折叠和重重皮。镀镀锌钢管管内外外表面的的镀锌锌层不得得有脱脱落、锈锈蚀等等现象。自自检检完全成成后报报监理检检验。合合格后方方可投投入工程程使用用。4.1.5法兰兰兰密封面面应完完整光洁洁，不不得有毛毛刺及及径向沟沟槽。4.1.6阀门门门的型号号、规规格应符符合设设计要求求及其其附件应应配备备齐全，不不得得有加工工缺陷陷和机械械损伤伤。4.1.7根据据据招标文文件要要求需要要第三三方送检检的材材料/设备在监监理理到场时时见证证取样送送检。4.1.8施工工工现场工工机具具按进度度需求求进场前前维护护，检验验合格格后才能能投入入现场使使用。4.1.9孔洞洞洞预埋检检查修修整：立立管安安装前根根据施施工图，每每层层从上至至下统统一吊线线，核核对各给给水立立管穿楼楼孔洞洞是否偏偏差，如如有偏差差，应应进行孔孔洞修修整。需需要修修整孔洞洞时，应应先弹墨墨，用用一根粗粗墨线线在预留留洞中中由顶层层至各各层吊线线并弹弹墨，并并派专专人打记记号，然然后用手手锤、錾錾子开扩扩修整整板洞，如如遇遇有钢筋筋，不不得随意意割断断，应与与有关关技术人人员协协商，按按土建建相应办办法妥妥善解决决。横横管的穿穿墙洞洞口根据据施工工图上标标明的的水平位位置和和标高全全部预预留。4.2支架制作作作与安装装4.2.1支架架架的制定定：制制作支架架采用用防腐性性能更更好的热热浸镀镀锌型钢钢制作作，依次次对型型钢进行行放样样、下料料、钻钻孔、组组装焊焊接，钻钻孔必必须采用用机械械打孔，严严禁禁采用气气焊打打孔。焊焊接时时应边焊焊边校校正，焊焊缝不不得有漏漏焊、气气泡、夹夹渣等等现象，末末端端应打磨磨圆滑滑，不得得有飞飞边毛刺刺。制制作完成成的支支架在镀镀锌层层破坏的的地方方刷红丹丹防锈锈漆两遍遍和漆漆一遍防防腐并并编号待待用。确确定立管管支架架的长度度应在在每根立立管的的上端吊吊通线线，并根根据通通线至各各层墙墙面距离离，量量出实际际长度度，然后后进行行制作。由由于于水平管管道大大多都在在吊顶顶内安装装，管管道的支支架应应结合装装饰、暖暖通、和和电气气专业进进行综综合考虑虑，尽尽可能采采用共共用支架架节约约吊顶内内的占占用空间间，避避免和其其它专专业出现现冲突突。若遇遇冲突突在不影影响功功能的前前提下下采取小小管让让大管、有有压压力管道道让无无压力管管道、工工艺较简简单的的让工艺艺复杂杂的避让让原则则；吊架架制作作前应先先确定定两端点点吊架架的长度度，然然后再拉拉通线线确定其其它支支架的长长度，设设在吊顶顶内或或穿过走走道、房房间的管管道均均做防结结露保保温，该该部分分支架制制作时时应考虑20mm的保温层层厚厚度，管管道与与支架间间垫20mm专用垫木木。4.2.2支架架架的安装装：安安装时用用金属属膨胀螺螺栓固固定在砼砼墙和和顶板上上，不不能将支支架安安装在填填充墙墙上，按按先装装立管起起点支支架和终终点支支架，再再放通通线，确确定中中间支架架位置置，根据据通线线位置在在各层层做好记记号，然然后依次次安装装中间楼楼层的的支架，以以保保证管道道的垂垂直度。立立管管支架在在层高高小于或或等于于5m时，每层层须须装一个个支架架，管卡卡距地地1.8m；层高大大于5m每层楼应应均均匀布置置力求求协调一一致。成成排管道道或同同一房间间的立立管支架架安装装高度和和朝向向应保持持一致致。楼层层水平平吊架的的安装装应先安安装好好两端的的支架架，然后后拉通通线安装装其它它的支架架。在在安装头头两个个支架时时应考考虑有2‰的坡度坡坡向向泄水阀阀。所所有现场场加工工的支架架在大大批量生生产前前应先报报甲方方、监理理确认认。4.2.3管道道道支架安安装正正确、牢牢固、管管道水平平安装装支架最最大支支承间距距见下下表4.2.4管道道道、支架架防腐腐站内管道安装完完完毕后，支支架架、管道道必须须用红丹丹防锈锈漆进行行再次次防腐。防防腐腐前应清清理管管道、支支架上上的建筑筑垃圾圾，根据据设计计要求进进行防防腐，如如设计计无要求求应根根据规范范进行行人工涂涂刷油油漆，涂涂刷后后的管道道表面面无脱皮皮、起起泡和漏漏涂现现象，漆漆膜厚厚度均匀匀，色色泽一致致，无无流淌及及污染染等现象象。4.3管道控制制制点：4.3.1的安安安装位置置应符符合设计计要求求，当图图纸上上不明确确时，管管道的中中心线线与梁、柱柱、楼楼板等的的最小小距离应应满足足下表要要求。管道的中心线与与与梁、柱柱、楼楼板的最最小距距离公称直径（mmmm）253240507080100125150距离（mm）4040506070801001502004.3.2管子子子预制加加工，根根据施工工图走走向、标标高和和现场实实际情情况，逐逐一确确定各横横、支支管的位位置与与中心线线。根根据实际际尺寸寸进行下下料，并并分段预预制、编编号待用用。4.3.3管道道道的安装给水管道道安安装的顺顺序：：引入管→立管→干管→支管。在在安安装管道道时应应注意横横平竖竖直，在在管道道安装上上去以以前虽对对管子子进行矫矫正。4.3.4引入入入管宜有有不小小于0.0002的坡度坡坡向向室外泄泄水管管。预埋埋时应应会同甲甲方、监监理对其其位置置标高进进行验验收，且且做强强度和严严密度度试验后后才能能隐蔽，并并做做好隐蔽蔽检查查记录，合合格格后方可可进行行下一道道工序序。4.3.5立管管管安装：：安装装时，将将预制制好的立立管按按编号进进行分分层排出出，按按从下向向上的的顺序进进行安安装，安安装中中，反复复核实实实际尺尺寸，方方向是否否正确确，如遇遇墙体体变薄或或上、下下墙体错错位，造造成立管管距离离太远时时，可可采用弯弯头调调整立管管位置置。4.3.6给水水水立管为为明装装，安装装前应应集中预预制，并并按预埋埋好的的孔洞自自顶层层向底层层吊线线锤，用用石笔笔在墙上上弹出出立管的的垂直直中心线线，并并以此作作为预预制量尺尺及现现场安装装的基基准线。立立管管支架安安装好好检查无无误后后，进行行立管管安装，安安装装前还应应检查查和调直直预制制组装好好的立立管。立立管穿穿过楼板板时应应加装刚刚性滑滑动套管管，其其直径比比管径径大两个个规格格。套管管高出出完成地地面20mm，套管底底部部与楼板板底平平齐，套套管与与管道间间用油油麻绳封封填至至套管的的三分分之一，上上部部用防水水油膏膏封堵。4.3.7干管管管、支管管安装装：干管管上分分支较多多，所所有支管管处的的三通均均用成成品卡箍箍三通通卡箍连连接或或采用丝丝接三三通丝接接，不不得采用用机械械三通开开孔连连接。4.3.8在墙墙墙上弹出出支管管的位置置线，设设置好管管卡，根根据标准准确定定好各管管段的的长度，然然后后进行下下料，预预制，连连接好好后，根根据具具体情况况进行行调直。给给水水支管先先安装装到卫生生器具具的进水水阀处处，支管管与卫卫生器具具相连连，应在在卫生生器具安安装后后方可进进行，并并以0.0003的坡度坡坡向向主管。支支管管安装好好后，应应检查支支架和和管接头头并清清除污物物，并并随即用用堵头头将管口口堵好好，以防防污物物进入，并并为为充水试试压作作好准备备。4.3.9管道道道安装完完成后后及时用U形管卡固固定定，避免免坠落落。保温温管道道在支吊吊架位位置应设设与保保温层相相同厚厚度的垫垫木。垫垫木使用用前应应刷防火火漆。4.4热浸镀锌锌锌钢管、衬衬塑塑钢管、涂涂塑塑钢管沟沟槽式式连接。沟槽式连接管件件件在安装装使用用中应按按照《钢钢塑复合合压力力管用管管件》CJ/TT2253--20007的要求进进行行。切断断与滚滚槽时根根据现现场测量量的实实际管材材长度度定尺寸寸，用用内嵌入入式衬衬塑管专专用切切管机断断管。压压槽时，应应采采用专用用滚槽槽机,根据不同同规规格的管管材选选择相应应的滚滚轮，并并按压压槽标准准尺寸寸滚出沟沟槽。由由于衬塑塑钢管管滚槽时时衬塑塑层容易易脱落落和断裂裂，滚滚槽磨具具应达达到钢管管内径径的2/3，增大接接触触面积，减减小小局部衬衬塑层层的摩擦擦力，且且采用低低速滚滚槽，有有效的的防止衬衬塑层层的脱落落；滚滚槽模具具外表表面做成成花纹纹状，不不能采采用常用用的齿齿状结构构，能能有效的的防止止衬塑层层被切切破、碾碾碎。滚滚槽施工工的流流程和施施工过过程中的的注意意事项如如下：：4.4.1滚槽槽槽施工流流程用切管机将钢管管管按所需需长度度切割，切切口口应平整整，切切口处若若有毛毛刺，用用专用用工具去去掉两两端塑料料和钢钢管毛刺刺，将将衬塑层层厚度度1/2倒角；将将需需加工沟沟槽的的钢管架架设在在滚槽机机和滚滚槽机尾尾架上上；在钢钢管上上放置水水平仪仪，用水水平仪仪量测，使使钢钢管处于于水平平位置；；将钢钢管端面面与滚滚槽机止止面贴贴紧，使使钢管管中轴线线与滚滚槽机止止面呈呈90度；启动动滚滚槽机电电机。徐徐徐压下下千斤斤顶，使使上轮轮均匀滚滚压钢钢管至设设定沟沟槽深度度为止止，具体体参数数见下表5-1，停机；；用用游标卡卡尺检检查沟槽槽的深深度和宽宽度，确确认符合合标准准要求；；千斤斤顶卸荷荷，取取出钢管管。衬塑钢管滚槽的的的基本参参数：：表5-1钢管外径（mm）沟槽宽度（mm）沟槽深度（mm）1149.5~102.2~2.7771409.5~102.2~2.7771659.5~102.2~2.77721913~13.5552.5~3.0004.4.2、施施施工中应应注意意的问题题：eq\o\ac(○,1)、切割机、压压压槽机放置置水水平，待待加工工管道放放置在在机器上上时应应保证管管道首首尾水平平，管管口端面面与机机器加工工面垂垂直。eq\o\ac(○,2)、需切割的的管管道端口整整整齐、放放置水水平避免免管道道松落；；eq\o\ac(○,3)、被切割的的管道道应对插插口端进进行倒倒角（打打坡口口），倒倒角可可用采电电刨，中中号板挫挫或倒倒角器，进进行行倒角。eq\o\ac(○,4)、压槽深度度和和宽度要严严严格要求求，过过深导致致衬塑塑层脱落落，如如果压坏坏母材材还将对对管道道强度造造成影影响出现现爆管管等，太太浅不不符合标标准，容容易滑脱脱和泄泄漏。采采用专专人操作作在滚滚槽机上上作出出明显的的标志志，以控控制沟沟槽的深深度。eq\o\ac(○,5)沟槽应压成成弧弧面，避免免免压成切切面。4.4.3、沟沟沟槽连接接管道道安装eq\o\ac(○,1)、支架制作作安安装根据现现现场定制制安装装，零件件比较较多的部部位应应相应增增加支支架，原原则上上两个支支架之之间不允允许有有两个以以上的的卡箍零零件。eq\o\ac(○,2)、支架安装装完完成后准备备备好符合合要求求的沟槽槽管段段，配件件和附附件。eq\o\ac(○,3)、检查管接接头头各附件是是是否齐全全，检检查橡胶胶密封封圈是否否损伤伤，将其其套上上一根钢钢管的的端部。eq\o\ac(○,4)、将另一段段钢钢管靠近已已已套上橡橡胶密密封圈的的钢管管端部，两两端端处应留留有1~2mmm间隙。eq\o\ac(○,5)、将橡胶密密封封圈套上另另另一根钢钢管端端部，使使橡胶胶密封圈圈位于于接口中中间部部位，并并在其其中间涂涂抹润润滑剂。eq\o\ac(○,6)、检查管道道中中轴线。eq\o\ac(○,7)、在接口位位置置橡胶密封封封圈外侧侧安上上下卡箍箍，并并将卡箍箍凸边边卡进沟沟槽内内。eq\o\ac(○,8)、用手力压压紧紧上下卡箍箍箍的耳部部，并并用木榔榔头锤锤紧卡箍箍凸缘缘处，将将上下下卡箍靠靠紧。eq\o\ac(○,9)、在卡箍螺螺孔孔位置穿上上上螺栓，并并均均匀轮换换拧紧紧两边螺螺母，防防止橡胶胶密封封圈起皱皱。eq\o\ac(○,10)、检查确确确认卡箍箍凸边边全圆周周卡进进沟槽内内。eq\o\ac(○,11)、所用管管管件一律律采用用成品管管件，复复合管道道不得得在管道道上随随意开孔孔，以以免损坏坏衬塑塑层。4.5管螺纹连连连接管螺纹连接又称称称丝接，用用于于衬塑钢钢管、涂涂塑钢管管、镀镀锌钢管管管径径小于DN10000mm的连接。优优优点：施施工方方便，不不动火火不动焊焊，不不破坏管管道衬衬里和防防腐层层。缺点点：不不耐压，接接口口容易滴滴漏，如如需维护护要从从活口位位置开开始拆除除，需需拆除相相量比比沟槽连连接更更大。4.5.1螺纹纹纹连接应应用专专用切管管机将将配管切切断不不能用砂砂轮机机切管，砂砂轮轮机切管管有可可能把衬衬里材材质破坏坏，管管道切口口必须须垂直，且且将将切口内内外毛毛刺修净净。用用专用的的自动动套丝机机套丝丝,丝牙长度度比比相应的的管件件丝牙多2至3牙,丝牙的大大小小以管件件能用用手拧入3牙为准且且不不能有断断牙，过过小，管管件拧拧不紧，过过大大丝牙在在外部部分太多多。连连接时先先在管管子的丝丝牙上上抹上白白厚漆漆,再以顺时时针针方向均均匀地地在丝牙牙上缠缠上麻丝,然后套入入管管件用专专用管管钳将管管件或或管子拧拧紧。拧拧紧后管管子应应留有2至3牙在管件件外,麻丝不应应被被挤出，连连接接完好的的管件件用手摸摸会发发热。连连接好好后用锯锯片锯锯掉多余余的麻麻丝,用棉纱将将接接口处抹抹干净净,检查管件件是是有无破破裂，再再将留在在管件件外的丝丝牙刷刷上红丹丹防锈锈漆。4.5.2套丝丝丝：不同同管径径应有不不同的的套丝次次数：：DN322mmm以下者，两两两次套成成，DN322mmm～50mm，两次到到三三次，DN500mmm以上，必必须须三次以以上。严严禁一次次完成成套丝，管管道道螺纹连连接时时，DN322mmm以下，用用生生料带，DN400mmm以上，可可用用油麻丝丝和白白厚漆。螺螺纹纹长度应应符合合下表5-2要求：管道螺纹长度表表表表5-24.5.3管道道道的安装装：先先主后次次，先先立管后后主管管再支管管，最最后接末末端设设备。管管道安安装应做做到横横平竖直直。丝丝扣连接接一般般要露出2～3个螺距。丝丝丝扣连接接时露露在外面面的麻麻丝应清清理干干净。管道道横横向安装装宜设设0.0002～0.0005坡度并坡坡向向泄水口口，套套管与管管道间间用防火火堵料料封填至至套管管的三分分之一一，上部部用防防水材料料封堵堵。4.6钢丝网骨骨骨架复合合管安安装：4.6.1工艺艺艺：钢丝丝网骨骨架塑料料复合合管是一一种集集钢材与与热塑塑性材料料（高高密度聚聚乙烯烯）优点点于一一身的新新型复复合管材材,它具有使使用用寿命长长、施施工工艺艺简单单、操作作方便便、劳动动强度度小、安安全可可靠和经经济等等特点。其其钢钢、塑两两种材材料以结结构复复合方式式复合合,管材由由缠缠绕并焊焊接成成型的管管状钢钢丝网作作为加加强骨架架镶嵌嵌在热塑塑性塑塑料管壁壁中间间,管件的的加加强骨架架用薄薄钢板均均匀冲冲孔后卷卷筒焊焊接制成成。管管道采用用法兰兰和电熔熔连接接两种方方式,,连接处处可可达到与与管材材本体相相同的的强度。钢钢丝丝网骨架架塑料料复合管管焊接接结构示示意图图见图1,,钢丝网骨骨架塑料料复合合管钢骨骨架网网示意图图见图图2。钢丝网骨架塑料料料复合管管采用用电热熔熔连接接,即热塑塑性性塑料在在优化化的工作作电压压、电流流和一一定时间间内熔熔化,经冷却后后,使复合管管之之间以及及复合合管管件件之间间成为整整体。电电热熔连连接最最大的优优点是是对关键键要素素的控制制,也就是温温度度和熔体体压力力的控制制。通通过控制制能量量的输入入,即优化的的工工作电压压、电电流和时时间输输入,将熔体体保保持在焊焊接部部位并对对熔体体压力加加以控控制。就熔焊过程中所所所需的熔熔化温温度和熔熔焊后后的冷却却时间间而言,必须保证证电电热熔焊焊后,,电熔连接接头头腔内的的管端端口对中中,不受外力力作作用,当冷却后后一一定时间间,才能进行行搬搬运和拆拆除工工装。电熔套筒与管材材材之间配配合的的均匀性性,意味着管管材材连接部部位整整个圆周周上的的熔化温温度会会均匀提提高,,并在相相同同时间达达到所所需的融融化温温度。钢丝网骨架塑料料料复合管管采用用长封口口连接接,即在复合合管管上注塑塑一个个电熔套套筒相相同锥度度的宽宽封口,连接时为为锥面与与锥面面相配,保证具有有相相同的间间隙,,使熔焊效效果果更好。在在熔熔焊前,要打磨熔熔焊焊面,即套筒内内表表面及宽宽封口口外表面面,去除氧化化层层。4.6.3电熔熔熔连接施施工准准备：机具：塑料焊枪枪枪、扳手手、卷卷尺、角角磨机机扳手、卷卷尺尺、小刀刀、锤锤子、紧紧绳器器(手扳葫芦芦)等。法兰兰连连接施工工机具具：焊接接电源源、管卡卡(直管扶正正器器)、切割割锯锯、塑料料焊枪枪、扳手手、卷卷尺、小小刀、锤锤子、紧紧绳器器(手扳葫芦芦)等。用工工人人数：按按一个个作业班班组考考虑,搬运工4人，打磨磨工工(力工)22名，管管工2名，电电焊焊技工2名(控制焊接接参参变量)，机械手手1名。4.6.4操作作作要点eq\o\ac(○,1)对工程所用用用钢丝网网骨架架塑料复复合管管材与管管配件件必须进进行验验收,验收内容容包包括：产产品使使用说明明书、合合格证、质质量量保证书书、性性能检验验报告告、规格格数量量和包装装情况况等。管管材出出厂时应应有如如下标志志：公公称内径径、长长度、公公称压压力、连连接方方式(F为法法兰兰连接,DD为电熔连连接)、生产产厂厂名或商商标、生生产日期期等；；管件出出厂时时应有如如下标标志：管管件类类型、规规格尺尺寸、连连接方方式(F为法法兰兰连接,DD为电熔连连接)、生产产厂厂名或商商标。eq\o\ac(○,2)管材在搬运运运过程中中，应应采用非非金属属绳带捆捆扎或或金属带带加软软保护捆捆扎、吊吊装，不不得抛抛掷、拖拖拽，不不允许与与硬物物和利器器撞击击，不允允许与与火焰及及高温温物体接接触。电电熔接头头管材材应用保保护端端盖包装装。对对法兰连连接的的管材与与管件件要特别别注意意保护两两端及及密封槽槽，密密封槽棱棱角不不得磕碰碰划伤伤，槽内内应保保持光洁洁。运运输管材材时，应应放置在在平底底车辆上上或放放置在平平坦的的船舱内内。eq\o\ac(○,3)管材、管件件件的存放放应避避免阳光光暴晒晒，通常常管材材码垛堆堆放高高度不宜宜超过过1m；若若管管材分层层码放放且有分分隔支支撑架保保护时时，则堆堆放高高度可以以增加加，堆放放地面面应平整整。法法兰连接接管材材堆放时时，排排与排之之间应应垫方木木，方方木厚度度以上上下管材材接头头互不接接触为为宜，长长6m以内管管材材垫两处处方木木，6mm以上应应不少于于三处处。管材材与管管件从生生产到到使用时时间不不宜超过过一年年，要将将不同同内径、不不同同壁厚的的管材材分别堆堆放。eq\o\ac(○,4)抽检待用电电电熔接头头，看看其有无无明显显变形，测测量量其阻值值是否否与出厂厂卡一一致；对对在运运输过程程中造造成破损损和无无法修复复的管管材、管管件，应应及时剔剔出，不不允许与与待用用品混放放；有有问题的的管材材、管件件必须须经修复复后方方可使用用；准准备调试试好施施工机具具，备备足施工工所需需的辅助助用料料。eq\o\ac(○,5)连接管线之之之前必须须参照照基本工工艺参参数进行行试验验；根据据现场场气候及及电压压数值，调调整整焊接工工艺参参数；试试验件件必须进进行解解剖，以以便观观察焊接接效果果；根据据焊接接效果确确定焊焊接工艺艺，每每个工程程的试试验件不不少于于2个。eq\o\ac(○,6)布管前应对对对管材进进行检检查，尤尤其是是封头部部位检检查要仔仔细，如如发现裂裂纹或或碰伤应应立即即补焊，或或在在管材上上做出出明显标标记，有有条件时时再补补焊；管管材抬抬放中必必须防防止损伤伤，不不许在地地上拖拖拽；沟沟内下下管时要要保持持管子平平衡，轻轻起轻放放,严禁甩抛抛。在在管底安安装时时应在接接头处处挖操作作坑，坑坑的大小小深度度以方便便操作作为宜；；沟上上连接时时要保保证对接接管在在同一轴轴线上上，目测测应没没有明显显交角角。eq\o\ac(○,7)管道现场安安安装时有有时需需要将管管道切切割成短短节进进行电熔熔连接接，为防防止物物料沿管管道内内钢丝网网泄漏漏，需要要将管管头钢丝丝进行行封闭。一一般般封闭前前，应应先打磨磨管头头钢丝，打打磨磨深度≮3～5mm，且应应深深度一致致、平平滑。电电熔承承插连接接管材材的连接接端应应切割垂垂直。打打磨钢丝丝时，应应根据管管径、壁壁厚选砂砂轮片片规格。打打磨磨钢丝槽槽的宽宽度应均均匀，必必须保证证内层层橡胶的的厚度度以及完完整，槽槽的宽度度不宜宜过宽。槽槽内内应清理理干净净。槽内内如迂迂环向钢钢丝，必必须清除除，并并将钢丝丝头钉钉入塑料料内。打打磨钢丝丝槽内内纵向钢钢丝筋筋，必须须清除除彻底，不不得得与槽壁壁有连连接之处处。管管道封口口打磨磨槽封闭闭使用用焊丝粗粗细应应均匀，焊焊丝丝在使用用前应应清除污污渍。在在施焊前前应检检查电源源接触触是否良良好，将将焊枪进进行预预热一般般将档档位调至3～5档，预热3～5min，当当焊焊枪吹出出风的的温度较较为稳稳定时，方方可可施焊。焊焊接接时应由由槽的的内壁开开始，由由里向外外依次次转圈连连续焊焊接，每每层的的相临两两根焊焊丝之间间必须须保证有有近dd/4重叠（d为焊丝直直径径）；相相临两两层焊丝丝的开开头处应应错开开，保证证下层层的开头头处被被覆盖均均匀；；开头处处的焊焊丝在施施焊之之前，可可以用用刀片削削成斜斜角，以以便下下一圈焊焊丝在在此处可可以圆圆滑过渡渡，封封闭良好好。封封口完毕毕后必必须使用用砂轮轮将封口口处打打磨平，端端面面跳动不不得超超过2mm；熔接接表表面（管管材、管管检的外外表面面，电容容接头头内表面面）的的预处理理：查查看待装装管焊焊接处是是否有有泥沙油油渍，待待装管的的摆放放要与管管线的的走向保保持一一致；用用水或或汽油清清洗焊焊接面的的泥沙沙油渍，然然后后再用955%%以上的的酒酒精或丙丙酮清清洗，用用钢刷刷或电动动钢刷刷打毛熔熔接表表面；将将管内内沙土清清理干干净，检检查焊焊接处是是否已已擦干净净，清清理电熔熔接头头电源插插孔内内的泥沙沙；用用电动抛抛光片片将熔接接表面面打毛，或或者者使用刮刮刀等等工具刮刮削，取取出表面面层，处处理后应应保证证有比较较紧密密的配合合尺寸寸（人工工可以以推入1/3~~11/2），处理理后后的表面面用棉棉布或砂砂布扑扑打、清清理干干净。根根据电电熔长度度及内内径打磨磨管段段封头，且且应应保证打打磨圆圆滑、均均匀。管管段装入入电熔熔长度应应为电电熔长度度的一一半，在在安装装电熔前前，应应在管段段上标标出插入入深度度，必须须保证证电熔安安装时时两端管管段装装入长度度应一一致。电电熔安安装时将将一端端用手锤锤或木木棰轻击击电熔熔接头四四周，将将电熔接接头打打入到标标记处处为止。禁禁止止敲击电电熔接接线柱处处，对对接时看看清待待装管走走向，将将其摆正正，然然后插入入电熔熔接头。当当管管材规格格为de500--de22500mm时，一般般用用木棰或或榔头头敲入，de31155-dee6330mm大口径管管材材，应采采用扶扶正器、手手摇摇葫芦（拉拉紧紧器）辅辅助承承插到位位。安安装扶正正器时时，先将将扶正正器的一一个卡卡环装到到电熔熔安装已已到位位端管段段，必必须紧靠靠电熔熔安装，将将卡卡环螺栓栓上紧紧。然后后将另另一卡环环安装装在电熔熔另一一端管段段上，将将卡环螺螺栓上上紧，然然后将将两卡环环之间间的紧线线器对对角上紧紧，将将待装管管拉到到位，必必须保保证两管管段在在同一直直线上上。安装装卡环环时必须须注意意卡环不不得影影响电熔熔连接接机具与与电熔熔的连通通；在在安装时时必须须随时将将溅落落在焊接接区的的泥水、汗汗水水等擦干干净。检检查焊机机电源源线接触触是否否良好，输输出出端插头头是否否变形，有有无无泥沙或或电氧氧化层,排除会造造成成接触不不良的的各种因因素；；用表测测焊机机输入端端电压压，要求求电压压在220V±20VV范围内；；将将输出端端插头头插入电电熔接接头插孔孔，使使之保持持良好好接触；；保持持焊点与与安装装点的安安全距距离；校校对加加热时间间，打打开焊机机调到到所需电电流；；注意电电熔接接头观察察孔的的变化及及有无无异常声声音、接接头变形形及表表面温度度是否否正常,如发现冒冒料料应立即即停机机，分析析原因因，制定定纠正正措施并并在记记录中备备案；；按要求求认真真填写施施工记记录。eq\o\ac(○,8)冷却方式可可可采用自自然冷冷却和人人工冷冷却，冷冷却过过程中保保证接接头不受受任何何外力。当当温温度降至至常温温时方可可拆卸卸管卡，如如果果因缺少少管卡卡而影响响施工工进度，可可在在管卡的的4条拉力杆杆全全部松动动后卸卸下管卡卡，但但要保证证接头头不受任任何外外力影响响，确确保熔接接面在在收缩过过程中中不受损损。在在沟上连连接的的多根管管线经经充分冷冷却后后方可下下沟，如如管径较较大或或沟较深深，可可用绳索索兜住住管子,将管子抬抬起起后缓慢慢放入入沟底。eq\o\ac(○,9)管道安装与与与铺设完完毕后后应立即即回填填，回填填宜在在气温较较低的的时候进进行，回回填土中中不应应含有砾砾石//冻土及其其它它硬物；；管沟沟回填一一般分分2次进行,铺设管道道的的同时，宜宜用用细砂回回填管管道的两两侧，一一次回填填高度度宜为0..11～0.2m，夯实实后后再回填填第二二层，直直到回回填到管管顶以以上0.6m处，后后改改用细土土回填填夯实至至地坪坪。回填填过程程中，管管道下下部与管管底间间的空隙隙必须须填实,管道接口口前前后0.22m范围内内不不得回填填;管道在试试压压前，管管顶以以上回填填厚度度不少于于0..5mm，以以防试压压时管管道移动动。eq\o\ac(○,10)钢丝网骨骨骨架塑料料复合合管应在在焊接接完成12小时后进进行行，压力力试验验之前对对管线线进行吹吹扫，吹吹扫口应应选择择地形较较高、人人员稀少少的地地方，避避免人人员伤亡亡；缓缓慢向管管线内内注入试试压介介质，压压力试试验先分分段、后后全线进进行；；严密性性试验验压力为为设计计压力的的1..25倍，稳稳压30分钟,强度试验验压压力为设设计压压力的1..55倍，稳稳压15分钟,当温度变变化化或其它它因素素影响试试压准准确性时时，可可适当延延长稳稳压时间间；当当压力升升至试试验压力力的22/3时,开始巡线线；；试压后后将管管线内的的水或或气排出出；法法兰连接接的管管线应试试压后后将螺栓栓再紧紧固一遍遍。4.7管道冲洗洗洗：给水水管道道安装完完成后后，应使使用洁洁净水对对管道道进行连连续冲冲洗，以以清除除管道内内的杂杂质。对对不允允许冲洗洗的设设备及管管道与与冲洗系系统隔隔离；冲冲洗的的顺序应应按主主管、支支管依依次进行行；冲冲洗排放放的脏脏水应排排入污污水池或或市政政排水管管网，排排放管的的截面面积不得得小于于被冲洗洗管截截面积60%。冲洗时时宜宜采用最最大流流量、流流速>1.55mm/s。4.8.1管道道道试压：：整个个系统安安装结结束冲洗洗合格格后，应应按照照GB5002242--20002《建筑给给水水排水及及采暖暖工程施施工质质量验收收规范范》进行行。管管道的实实验压压力为工工作压压力的1.5倍。消防防管管道的实实验压压力不小小于1.4MMPPa。生产生生活活给水管管道在在试验压压力下下10miin内压力不不大大于0.022MMpa，然后降降至至工作压压力检检查，应应不渗渗不漏；；消防防管道的的稳压压为2小时，压压力力降不超超过0.055MMPa，然后降降到到工作压压力稳稳压24小时，应应无无泄漏。其其试试验步骤骤及注注意事项项如下下：eq\o\ac(○,1)准备将试试压用的泵、管管管材、管管件、阀阀件、压压力表表等工具具材料料准备好好。所所用压力力表必必须经过过校验验，其精精度不不得低于1.5级，且铅铅封封完好。表表的的量程为为实验验压力的2.5倍。eq\o\ac(○,2)试验先先将室内内给水水引入管管外侧侧用堵板板堵死死，室内内各配配水设备备（如如水嘴、球球阀阀）等强强度低低于试压压强度度的阀件件或设设备一律律不得得安装，并并将将敞开断断管口口堵严。在在试试压系统统的最最低点设设置试试压泵加加压，在在最高点点设置置排气阀阀，以以便排空空管道道内的空空气，好好向系统统内充充水加压压。试试压装置置的连连接如下下：试试压泵——阀门——三通（接接一一支管上上装一一阀门作作为灌灌水用）——压力表——管网引入入管管。eq\o\ac(○,3)试压时先从从灌灌水用支管管管上进行行直接接灌水，待待排排气阀处处不再再排出空空气，关关闭灌水水用支支管上阀阀门，然然后用试试压泵泵进行加加压。加加压时升升压不不能太快快，当当升至试试验压压力时，停停止止升压（加加压压期间试试压泵泵处不能能离人人，以避避免加加压过高高损坏坏管网系系统。）。从从停止升压时时起，开始记记试压时间，并并注意试压的的变化情况。在在规定的时间间和压力下，对对系统作外观观检查，无变变形，无渗漏漏为合格。4.8.2注意意意事项：：eq\o\ac(○,1)试压时一定定定要排尽尽空气气，排空空点一一定要选选在系系统的最最高点点；eq\o\ac(○,2)试压时应保保保证压力力表阀阀呈开启启状态态，直至至试压压完毕；；eq\o\ac(○,3)试压时，如如发发现螺纹或或或零件有有渗漏漏，应将将压泻泻掉后再再进行行修理；；注意意不得在在有压压力的情情况下下拆卸管管道及及管件。eq\o\ac(○,4)若气温低于于55℃，应采用用防防冻措施施。试试压合格格后，需需将系统统内的的存水排排除干干净。4.9管道消毒毒毒：给水水系统统在竣工工交付付使用前前，应应用自来来水进进行冲洗洗，直直到将污污浊物物冲净为为止。饮饮用水管管道还还应用0.5%氯化钠溶溶液液进行消消毒冲冲洗后再再用清清水反复复冲洗洗数次达达到生生产生活活饮用用水标准准后才才能使用用。阀门、喷头、水水水表、消消火栓栓及给水水设备备安装5.1阀门的安安安装5.1.1阀门门门安装前前，应应仔细检检查核核对型号号与规规格，是是否符符合设计计要求求。检查查阀杆杆和阀盘盘是否否灵活，有有无无卡阻和和歪斜斜现象，阀阀盘盘必须关关闭严严密。5.1.2阀门门门安装前前前还还必须先先对阀阀门进行行强度度和严密密性试试验，不不合格格的不得得进行行安装。阀阀门门试验时时低压压阀门应应从每每批（同同制造造厂、同同规格格、同型型号、同同时到货货）中中抽查10%，至少一一个个，进行行强度度和严密密性试试验。若若有不不合格，再再抽抽查20%，如仍有有不不合格则则需逐逐个检查查。阀阀门的强强度和和严密性性试验验应用洁洁净水水进行，试试验验时间不不得少少于5分钟，壳壳体体、填料料无渗渗漏为合合格。试试验合格格的阀阀门，应应及时时排尽内内部积积水，密密封面面应涂防防锈油油（需脱脱脂的的阀门除除外），关关关闭阀门门，封封闭出入入口。5.1.3阀门门门搬运时时，不不允许抛抛掷，吊吊装时，绳绳索索拴在阀阀体的的法兰处处，切切勿拴在在手轮轮或阀杆杆上。阀阀门安装装在操操作、维维修、检检查方便便的地地方，在在吊顶顶内安装装时应应留检修修孔。注注意安装装位置置符合设设计要要求，流流向标标志与管管道介介质流动动方向向一致。连连接接牢固、紧紧密密、启闭闭灵活活。5.1.4垂直直直管道上上阀门门阀杆，必必须须顺着操操作巡巡回线方方向安安装。阀阀门安安装时应应保持持关闭状状态，并并注意阀阀门的的特性及及介质质流向。阀阀门门与管道道连接接时，不不得强强行拧紧紧法兰兰上的连连接螺螺栓。一一个区区域内的的阀门门尽量安安装在在同一标标高上上。在水水平管管道上安安装阀阀门时，阀阀杆杆应在水水平方方向或水水平方方向以上上的角角度内，不不得得向下安安装。法兰或螺纹连连连接时，阀阀门门应处于于关闭闭位置。对对螺螺纹连接接的阀阀门，其其螺纹纹应完整整无缺缺，拧紧紧时宜宜用扳手手卡住住阀门一一端的的六角体体。安安装螺纹纹阀门门时，在在阀门门的出口口处加加设一个个相应应规格活活接头头。5.2水表的的的安装水表应安安装装在易于于检查查的地方方，安安装时前前后应应有不小小于300mmm的直管段段，在在吊顶内内安装装应在水水表处处设置检检修孔孔。5.3卫生器具具具的给水水段安安装5.3.1本工工工程卫生生间支支管采用用衬塑塑钢管丝丝接，所所有支管管均为为暗装。卫卫生生洁具的的给水水阀均采采用电电磁感应应式阀阀门。管管道安安装前应应根据据09S33004图集确定定支支管高度度后在在墙上用用墨线线弹出管管子中中心线，按按照照中心线线剔出出管槽，将将预预制好的的支管管敷设在在管槽槽内，找找平找找正定位位后用用钩钉固固定。卫卫生器具具的进进水预留留口要要做在明明处，加加好丝堵堵。试试压合格格并报报经监理理检查查，然后后再次次检查各各预留留丝头的的位置置确定无无误（偏偏差不得得超过过3mm）后用C20砼将管槽槽填填平。管管槽填填平后应应及时时对各预预留丝丝头尺寸寸进行行复核，如如果果出现偏偏差应应及时纠纠正。5.3.2本站站站所有设设在车车站吊顶顶内或或穿过走走道房房间的生生产生生活给水水管、在在地下通通道及及区间的的生产产生活给给水管管道均设设防结结露保温温，做做法为200mmm厚的复复合合硅酸镁镁管壳壳，外包包不燃燃性玻璃璃布复复合铝箔箔防潮潮层，并并在防防潮层外外包00.6mmm厚厚铝合金金薄板板保护层层.所有防结结露露保温材材料均均采用A级不燃材材料料，并要要求平平整美观观和有有良好的的气密密性。5.4喷淋系统统统安装：：5.4.1喷淋淋淋系统由由进水水管、湿湿式报报警阀、干干管管、信号号蝶阀阀、水流流指示示器、支支管、喷喷头、末末端试试水装置置组成成。喷淋淋管道道安装前前应统统一考虑虑喷头头和空调调系统统的风管管之间间的位置置是否否有冲突突，站站台层公公共部部分吊顶顶为通通透性吊吊顶，两两边都设设有大大面积的的风管管，在风风管处处刚好设设有喷喷头，喷喷头均均为上喷喷，在在风管宽宽度大大于12000mmm的应在其其复复部增设设下喷喷加吸热热盘。上上喷喷头头溅水水盘距顶顶板的的距离不不大于于150mmm，不小于75mm；距隔断断和和梁的距距离以以不影响响喷洒洒范围为为准。喷喷头安装装应在在系统试试压、冲冲洗合格格后进进行。喷喷头安安装时，不不得得对喷头头进行行拆装、改改动动，并严严禁给给喷头附附加任任何装饰饰性涂涂层，喷喷头安安装应使使用专专用扳手手，严严禁利用用喷头头的框架架施拧拧；喷头头的框框架、溅溅水盘盘产生变变形或或释放原原件损损伤时，应应采采用规格格、型型号相同同的喷喷头更换换。5.4.2湿式式式报警阀阀的安安装：报警阀组组的的安装应应在供供水管网网试压压、冲洗洗合格格后进行行。安安装时应应先安安装水源源控制制信号蝶蝶阀、报报警阀，然然后后进行报报警阀阀辅助管管道的的连接。水水源源控制信信号蝶蝶阀、报报警阀阀与配水水干管管的连接接，应应使水流流方向向一致。报报警警阀组安安装的的位置应应符合合设计要要求；；报警阀阀组应应安装在在便于于操作的的明显显位置，距距室室内地面面高度度宜为1.2m；两侧与与墙墙的距离离不应应小于0.5m；正面与与墙墙的距离离不应应小于1.2m。水力警警铃铃与阀体体相连连的管道道长度度不得大大于20米，且警警铃铃应设在在室外外离值班班室近近的地方方。湿湿式报警警阀在在安装前前要检检查阀瓣瓣的启启和警铃铃的转转动非常常灵活活。5.4.3水流流流指示器器在管管道试压压冲洗洗完成后后安装装，安装装时特特别注意意水流流指示器器的方方向不得得出错错，水流流指示示器应使使电器器元件部部位竖竖直安装装在水水平管道道上侧侧，其动动作方方向应和和水流流方向一一致；；安装后后的水水流指示示器浆浆片、膜膜片应应动作灵灵活，不不应与管管壁发发生碰擦擦。水水流指示示器与与信号蝶蝶阀的的间距不不小300mmm。5.4.4支管管管的支架架距喷喷头不得得小于于300mmm，末端不不得得大于700mmm。一个喷喷头头一个支支架，喷喷头间距距小于于18000mmm时可设一一个个支架，但但最最大不得得大于于36000mmm。支架的的设设置应纵纵、横横成排，角角钢钢棱边朝朝向一一致。5.4.5喷头头头在设置置时应应力求均均匀，喷喷头的位位置横横竖都在在一条条线上。在在封封闭的吊吊顶下下设置，应应根根据整个个吊顶顶面的格格局均均匀布置置，既既不能影影响喷喷头的喷喷洒效效果，又又不能能破坏吊吊顶的的整体美美观。5.4.6末端端端试水装装置其其压力表表的设设置高度度不得得超过2.5米，以便便于于对压力力的观观察。5.5消火栓系系系统5.5.1室内内内消火栓栓安装装需保证证栓口口离地1.1m，单出口口消消防箱为18000**7000*2200内部配φ19水枪一支支；DN65旋转式消消火火栓一只只；φ65×2255m衬胶水龙龙带带一根，消消防防按钮一一只，自自救式消消防卷卷盘一套套；下下部设4具MF/AABBC5干粉灭火火器器。双出出口消消防箱内内配φ19水枪二支支；DN65旋转式消消火火栓二只只；φ65×2255m衬胶水龙龙带带二根，消消防防按钮一一只，自自救式消消防卷卷盘一套套；下下部设4具MF/AABBC5干粉灭火火器器。消防防箱为为半明半半暗，箱箱体后要要有一一定厚度度的转转切体，以以满满足防火火要求求。设备备区为为带箱门门，公公共区为为不带带箱门，站站台台两端各各设一一个区间间消防防水带箱箱，内内配Φ19水枪二支支；25m水带二套套。5.5.2消消消防水泵泵接合合器及室室外消消火栓安安装：：消防水泵接合器器器及室外外消火火栓安装装应参参考安装装图集集13S22001《室外消消火火栓及消消防水水鹤安装装》和和99(0033)S22033《消防水水泵泵接合器器安装装2003年局部修修改改版》安安装组组装顺序序：应应按接口口、本本体、联联接管管、止回回阀、安安全阀、放放空空管、控控制阀阀的顺序序进行行。止回回阀的的安装方方向应应使消防防用水水能从消消防水水泵接合合器进进入系统统。消消防水泵泵接合合器及室室外消消火栓的的安装装除应符符合设设计要求求外，还还应应符符合以以下要求求：eq\o\ac(○,1)安装在便于于消消防车接近近近的人行行道或或非机动动车行行驶地段段；距距离消防防车道道1.2~~2米，消火火栓栓与水泵泵结合合器的安安装距距离为25~4400m。eq\o\ac(○,2)地下消防水水泵泵接合器应应应采用有“消防水泵泵接接合器”标志的铸铸铁铁井盖，并并在在附近设设置指指示其位位置的的固定标标志。eq\o\ac(○,3)消防水泵接接合合器及室外外外消火栓栓设计计无要求求时，其其安装高高度宜宜为1.11mm与墙面上上的的门、窗窗、孔孔、洞的的净距距离不应应小22m，且不不应应安装在在玻璃璃幕墙下下方。eq\o\ac(○,4)消防水泵结结合合器安装完完完成后应应砌专专用阀门门井。室室外消火火栓及及水泵结结合器器还应挂挂牌注注明是地地铁四四号线黑黑石子子车站。其其中中消防水水泵结结合器还还应挂挂牌注明明是消消火栓系系统还还是喷淋淋系统统。5.5室内给水水水设备安安装：：设备进场后，应应应报建设设单位位及监理理单位位共同开开箱检检验，检检验合合格后方方投入入工程安安装。开开箱时还还应清清理装箱箱单、说说明书产产品出出厂合格格证等等随机技技术文文件资料料及各各种配件件是否否齐全，有有无无易损备备件，三三阀组件件、地地脚螺栓栓等。5.5.1施工工工程序根据施工图要求求求，结合合土建建施工进进度计计划，本本着先先易后难难，先先大后小小，先先里后外外，先先下后上上，先先主后次次的原原则进行行施工工。具体体施工工程序如如下：：设备开箱检查验收设备开箱检查验收设备开箱检查设备基础检查验收基础放线检查设备开箱检查设备基础检查验收基础放线检查基准点和中心线确定基准点和中心线确定设备的水平运输设备的水平运输设备垂直吊装设备垂直吊装设备上位找正、找平设备上位找正、找平放减震器放减震器各设备装配联接各设备装配联接设备清洗设备清洗设备调整精平设备调整精平检查液压和润滑系统检查液压和润滑系统单机、联动试车单机、联动试车系统验收系统验收5.5.2设设设备开箱箱检查查eq\o\ac(○,1).所有到场场设备备必须进进行开箱箱检查查。设备备开箱箱应在建建设单单位、监监理单单位有关关人员员参加下下，根根据装箱箱清单单检查零零部件件及设备备技术术文件、资资料料、专用用工具具是否齐齐全。eq\o\ac(○,2).检查设备备规格格型号是是否符合合图纸纸要求，检检查查设备有有无缺缺损件，表表面面有无损损坏和和锈蚀等等，若若有缺陷陷应及及时进行行修补补。eq\o\ac(○,3).设备开箱箱检查查结束，办办办理好开开箱记记录。若若对该该设备进进行了了修复，应应做做好设备备缺陷陷修复记记录。eq\o\ac(○,4).设备及其其零、部部件和和专用工工具，均均应妥善善保管管，不得得使其其变形、损损坏坏、锈蚀蚀、错错乱或丢丢失。5.5.3设设设备基础础检查查eq\o\ac(○,1)按施工图和和有有关建筑物物物的轴线线或边边缘线及及标高高线，对对设备备基础进进行测测量放线线，并并做好标标识。然然后进行行基础础浇筑,设备基础础的的位置，几几何何尺寸和和质量量要求，应应符符合现行行国家家标准<钢筋混凝凝土土工程施施工及及验收规规范>的规定，并并并应有验验收资资料或记记录。需需要预压压的基基础，应应预压压合格并并应有有预压沉沉降记记录。eq\o\ac(○,2).基础复测测设备就位前应根根根据施工工图纸纸进行基基础复复测，其其基础础应符合合下列列要求。序号项目允许偏差（mmmm）1坐标位置±202不同平面标高±203平面外形尺寸±204平面的水平度5/meq\o\ac(○,3).安装地脚脚螺栓栓:设备基础础表表面和地地脚螺螺栓预留留孔中中的油污污要进进行脱脂脂处理理、碎石石、泥泥土、积积水等等均应清清除干干净，地地脚螺螺栓的螺螺纹和和螺母应应保护护完好。地地脚脚螺栓露露出基基础部分分应垂垂直，设设备底底座套入入地脚脚螺栓应应有调调整余量量，每每个地脚脚螺栓栓均不得得有卡卡住现象象。设设备未带带地脚脚螺栓者者，可可按螺栓栓孔直直径制配配地脚脚螺，长长度与与螺栓直直径的的关系为L型或T型。地脚螺栓的坐标标标及相互互尺寸寸应符合合施工工图要求求，设设备基础础尺寸寸的允许许偏差差应符合合下表表规定：：序号项目允许偏差（mmmm）1中心位置±102深度尺寸+203孔壁铅垂度每米米米105.5.4基基基准