GB/T 9766.4-2016轮胎气门嘴试验方法第4部分：压紧式无内胎气门嘴试验方法

ICS8316001

G41..

中华人民共和国国家标准

GB/T97664—2016

代替.

GB/T9766.4—2009

轮胎气门嘴试验方法

第4部分压紧式无内胎气门嘴试验方法

:

Testmethodsfortyrevalves—

Part4Testmethodsfortubelessclam-invalves

:p

2016-02-24发布2017-01-01实施

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布

中国国家标准化管理委员会

GB/T97664—2016

.

前言

轮胎气门嘴试验方法分为七个部分

GB/T9766《》:

第部分压紧式内胎气门嘴试验方法

———1:;

第部分胶座气门嘴试验方法

———2:;

第部分卡扣式气门嘴试验方法

———3:;

第部分压紧式无内胎气门嘴试验方法

———4:;

第部分大芯腔气门嘴试验方法

———5:;

第部分气门芯试验方法

———6:;

第部分零部件试验方法

———7:。

本部分为的第部分

GB/T97664。

本部分按照给出的规则起草

GB/T1.1—2009。

本部分代替轮胎气门嘴试验方法第部分压紧式无内胎气门嘴试验方

GB/T9766.4—2009《4:

法与相比主要技术变化如下

》,GB/T9766.4—2009,:

增加了适用范围农业机械和工程机械见第章年版的第章

———“”(1,20091);

修改了压力表精度等级见年版的

———“”(4.4,20094.4);

增加了型号规格修改了表见表年版的表

———,1(1,20091);

增加了有芯套气门嘴的试验方法见年版的

———(6.1,20096.1);

修改了密封性试验见年版的

———(6.1.1、6.1.2、6.1.3、6.2.2、6.2.3,20096.1.1、6.1.2、6.1.3、6.2.2、

6.2.3);

增加了安装过程中的夹附气体不视为泄漏见年版的

———“”(6.1.2、6.1.3、6.2.2、6.2.3,20096.1.2、

6.1.3、6.2.2、6.2.3);

修改了装配扭矩试验见第章年版的第章

———(7,20097);

修改了耐腐蚀试验见第章年版的第章

———(8,20098)。

本部分由中国石油和化学工业联合会提出

。

本部分由全国轮胎轮辋标准化技术委员会归口

(SAC/TC19)。

本部分主要起草单位保隆安徽汽车配件有限公司安徽省海安机械制造股份有限公司东营市

:()、、

宇通气门嘴有限公司

。

本部分参加起草单位宁波豪锋思科汽配有限公司山东高天金属制造有限公司江阴市天一气门

:、、

芯有限公司宁波市鄞州诚裕五金厂厦门厦晖橡胶金属工业有限公司宁波思明汽车附件有限公司国

、、、、

家橡胶机械质量监督检验中心

。

本部分主要起草人梁平何张斌吴荣之杨期新李峰唐建兰张浩波聂仰阳王立红蒙义

:、、、、、、、、、。

本部分所代替标准的历次版本发布情况为

:

———GB/T9766.4—2009;

———GB12836.2—2003。

Ⅰ

GB/T97664—2016

.

轮胎气门嘴试验方法

第4部分压紧式无内胎气门嘴试验方法

:

1范围

的本部分规定了压紧式无内胎气门嘴以下简称气门嘴试验的术语和定义试验设

GB/T9766(“”)、

备仪器仪表试验板孔尺寸密封性试验装配扭矩试验耐腐蚀试验

、、、、、、。

本部分适用于摩托车轿车轻型载重汽车农业机械和工程机械载重汽车及客车无内胎轮胎用气

、、、、

门嘴的试验

。

本部分不适用于航空轮胎气门嘴的试验

。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文

。,

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件

。,()。

轮胎气门嘴第部分压紧式无内胎气门嘴

GB1796.44:

轮胎气门嘴第部分气门芯

GB1796.66:

人造气氛腐蚀试验盐雾试验

GB/T10125—2012

密封管螺纹

GB/T12716—201160°

轮胎气门嘴术语及其定义

GB/T12839

3术语和定义

界定的术语和定义适用于本文件

GB/T12839。

4试验设备仪器仪表

、

41盐雾试验箱箱内温度为盐雾沉降率22

.:10℃~50℃,:1mL/(80cm