某路燃气技术交底

施工组织设计交交底记录（表式C2-55）编号工程名称2003年配合合道路建设设燃气管线线工程（XX路）部位名称XX路燃气工序名称施工单位交底日期2003年8月月10日交底内容：1.本标段天然气管管道北起XX路，南至XX村路，干干线全长1583米。燃气气管道缚设设于XX路永中西西侧12.55m处。主线线为DN2000中压A燃气管道道，管材为为Φ219××6钢管（Q2355B）；支线线为DN1550中压A燃气管道道，管材为为Φ159××5，长30米。本工工程燃气管管道设计压压力为0.4MMpa，管件的的公称压力力不小于1Mpa。燃气管管道和其他他管道或构构筑物交叉叉处，采用用钢套管或或单管过街街沟保护。2.由于XXX路上XX路和大屯屯路处预埋埋隧道未进进行施工，因因此该处燃燃气管道暂暂不进行施施工。其它它部分共分分为3个段落，同同时施工，根据每个段落的长度、槽深，分别配备1～2台挖掘机、3辆运土车、5台4寸水泵，集中人力、物力，以确保有质有量的按期完工。3.根据地质质报告、设设计图纸和和技术规程程的要求，槽槽深大于3米的边坡坡为1:0..5，深度小小于3米的边坡坡为1:0..33。机械挖挖槽，预留留10cm由人工工清底，槽槽底预留工工作宽度0.5m，并挖排排水边沟和和集水坑。4.本工程钢钢管采用Φ426××7、Φ159××5螺旋焊接接钢管，管管材出厂要要有合格证证明书、材材质化验单单、防腐合合格证明、单单管打压合合格记录等等资料。运运至现场后后，用50000V火花仪检检测无漏点点，约请监监理、甲方方检验合格格后方可使使用。出厂厂的防腐管管在运输、吊吊装、下管管、安装对对口、回填填土过程中中，都要加加强对防腐腐管的成品品保工作，对对不慎损坏坏的防腐层层要及时修修补。还土土之前要对对全部管线线的防腐质质量进行再再次全面积积检测。5.对管材及及已完成的的土建施工工进行检查查验收合格格后方可下下管，下管管之前应逐逐根量测管管材，技术术员必须根根据每个施施工段，每每根管节具具体尺寸、编编号配管、绘绘制配管图图，以减少少焊口数量量，控制短短节长度，当当钢管运至至现场后，根根据配管图图吊卸到指指定位置，以以减少现场场二次搬运运工作量，降降低防腐层层破损概率率。6.待槽形成成后，及时时验槽下管管。下管采采用16T吊车，管管子两端用用专用吊带带系牢，吊吊带吊点最最大间距8m，下管时时保证不破破坏防腐。不不准使用钢钢丝绳直接接吊管。吊吊管时要找找好重心，绑绑套管材，起起吊平稳，低低速轻放，确确保防腐层层完好无损损。7.错口的找找平，对口口间隙要符符合要求，管管子落实后后，用钢板板尺靠对口口两管端，调调整错口直直至符合要要求，错口口允许偏差差小于1.0mmm。当对口口间隙和错错口偏差均均调整后，再再次用20ｍ小线检检查管道直直顺度，用用水准仪检检查管线高高程，如偏偏差较大，应应进行调整整直到达到到要求为止止。8.管道安装装工作如有有间断，及及时封闭敞敞开的管口口，收工时时管端作临临时封堵，确确保管内不不存杂物。9.焊接前要要检查管道道对口质量量和管道坡坡口质量，要要符合规定定要求，坡坡口加工面面要除净表表面热影响响层，将凸凸凹不平处处磨削平整整，除净坡坡口两侧20mm表面氧化化皮，并不不得有油污污、杂质、水水气等，要要呈现金属属光泽。10.管子的的固定口焊焊接分两个个半圆，分分别由底部部向上施焊焊，起焊点点要过垂直直中心线10mm。前半圆圆从6点位置顺顺时针经9点至12点收弧，后后半圆由6点位置逆逆时针经3点至12点收弧。无无论起焊还还是收尾，第第一半周与与第二半周周搭接长度度不小于10mm，要过渡渡圆滑。11.充填、盖盖面焊时可可以采用月月牙形或锯锯齿形运条条方法焊接接。要注意意横向摆动动，不可幅幅度过大，尤尤其要注意意焊条在坡坡口两侧要要做稳弧动动作，以防防止咬边。整整个焊接过过程中要避避免用长弧弧施焊，避避免弧长波波动过大，以以保证焊接接质量。12.管道焊焊接后必须须将渣皮飞飞溅物清除除干净，更更换焊条时时应同样处处理。审核人交底人接受交底底人由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。施工组织设计交交底记录（表式C2-55）编号工程名称2003年配合合道路建设设燃气管线线工程（XX路）部位名称XX路燃气工序名称施工单位交底日期2003年8月月10日交底内容：13.管道起起点，终点点及穿越中中心区水面面段焊缝100％进行X射线探伤伤，其它焊焊缝随机抽抽取30％进行X射线探伤伤，并达到到《钢管环环缝熔化焊焊对接接头头射线透照照工艺和质质量分级》GBT1126055～90Ⅱ级标准。不不合格的部部位必须进进行返修，直直至合格为为止，返修修不得超过过一次，否否则作切口口处理。对对于返修检检测仍不合合格的焊工工取消其施施焊资格。焊焊缝探伤检检测由经监监理认可，有有资质认证证的检测单单位承担。14.球阀安安装前进行行外观检查查，无砂眼眼、气孔、裂裂纹、重皮皮等缺陷，其其操作机构构要灵活、可可靠、无卡卡涩现象，并并按规定进进行试压、试试漏复验。安安装时不得得使用手柄柄作为吊装装承重点，必必须使用吊吊点吊装，注注意方向性性，保证阀阀门两端面面与管道轴轴线垂直，不不得因阀门门安装使管管道出现应应力现象。15.法兰安安装前要检检查法兰密密封面及密密封垫片的的表面质量量，不得有有影响密封封性能的伤伤痕、划沟沟、缺棱等等缺陷，法法兰的几何何尺寸要与与阀件的尺尺寸相同。平平焊法的内内外两面都都必须与管管道焊接，管管材插入2/3法兰厚度度，焊道高高为1.0倍母材厚厚度，法兰兰材质与管管材一致。法法兰与管材材焊接（垂垂直度）0.5ccm，法兰螺螺栓孔位置置偏差（互互换性）0.3ccm，两法兰兰安装平行行度小于0.155mm。16.选择的的螺栓必须须与阀门匹匹配，全部部螺母位于于法兰同一一侧，靠近近阀件与设设备的一侧侧，对称拧拧紧螺母，分分两次拧紧紧不得一次次拧紧，终终拧要标示示，拧紧后后螺栓螺纹纹外露长度度为2～3倍螺距。与与法兰连接接两侧的第第一、第二二个焊口，待待法兰螺栓栓紧固后方方可施焊。17.井室的的施工：阀阀门井应严严格按设计计要求施工工。砼采用用C25、S6商品砼，施施工时应保保证震捣密密实，拆模模后不得有有蜂窝、麻麻面等现象象。砌砖时时砂浆应饱饱满密实。18.燃气管管道的强度度设计压力力为0.4MMpa，试验压压力为0.6Mpa，达到试试验压力后后，稳定4h，然后仔仔细进行检检查。19.管道试压压系统安装装完成后，必必须经有关关部门检查查后方可进进行试压工工作。试压压工作设专专人负责，确确保试压工工作台安全全进行。20.试验时时所发现的的缺陷，应应在试验压压力降至大大气压时进进行修补，修修补后进行行复试。试试验过程中中应约请业业主、监理理单位进行行验收，合合格后方可可进行下道道工序。21.防腐采用用环氧煤沥沥青加强级级防腐。防防腐由专业业施工队完完成。固定定焊口防腐腐加细操作作，按操作作规程施工工，0＋888..0～0＋935..0段过大屯屯路，此段段管道防腐腐采用环氧氧煤沥青特特加强级防防腐。做好好的防腐用用电火花仪仪检测，达达到规范要要求，达到到验收标准准、强度及及气密性试试验一次合合格。22.管球法法清洗燃气气管道：1）清扫前，用00.7Mppa的空气把把要清扫的的管道试验验一下，确确保不漏气气后方能进进行清扫。2）清扫过程中，在在收、发球球处及重要要节点处应应设专人负负责监视和和通讯工作作。3）装球：将收、发发球筒的联联接短管分分别与被清清扫管道的的始末端焊焊接起来，再再联接好发发球筒的进进气管，安安装好收球球筒的排气气管，然后后卸开发球球筒的法兰兰盖，将事事先准备好好的管球放放入发球筒筒内，使管管球处于待待发射状态态。4）发球：装好发球球筒的法兰兰盖，从与与空压机相相连接的进进气管，压压入压缩空空气，使球球的前后产产生压力差差，达到一一定程度后后，便将管管球发射出出去了。管管球在管道道中的前进进状态是即即滚动又旋旋转的，在在前进过程程中将管道道内的杂物物也推动前前进了。5）及时控制收、发发球的两端端的压差，压压差过大时时应及时处处理。清扫扫过程中应应派专人做做好记录，每每隔3—5分钟记录录一次压力力值。23.阴极保保护装置的的施工1）埋入地下的牺牲牲阳极必须须具有厂方方提供的质质量保证书书，该保证证书应归入入技术档案案。审核人交底人接受交底底人由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。施工组织设计交交底记录（表式C2-55）编号工程名称2003年配合合道路建设设燃气管线线工程（XX路）部位名称XX路燃气工序名称施工单位交底日期2003年8月月10日交底内容：2）对外观、重量、钢钢芯与阳极极接触电阻阻等进行检检查，其化化学成分应应符合SYYJ19《镁镁合金牺牲牲阳极应用用技术标准准》及SYYJ20《锌锌合金牺牲牲阳极应用用技术标准准》第2.0..1条要求。3）镁阳极使用之前前，应对表表面进行处处理，清除除表面氧化化膜及油污污，使其呈呈现金属化化合光泽。4）填包料可采用棉棉制布袋包包装及现场场包封，填填包料厚度度不小于50mm，并保保证阳极四四周填包料料厚度一致致、密实。5）阳极电缆和管道道应采用加加强板（材材质与管材材一致）上上焊铜鼻子子的方法连连接，加强强板与管道道应采用四四周角焊，焊焊缝长度不不小于100mmm。6）镁阳极连接电缆缆应满足地地下敷设条条件要求，其其耐压500V并带有绝绝缘护套。24.严密性性试验：管管道强度试试压合格后后，在管顶顶以上填土土不少于0.5m，并待管管道内空气气温度与周周围土壤温温度一致后后（一般约约6～12小时），进进行不少于于24小时的严严密性试验验。严密性性试验采用用燃气集团团指定用表表，24小时不泄泄漏为合格格。25.回填土土:1）待强度试验验验收合格后后，将沟槽槽内杂物全全部清理干干净后，经经监理人员员等验收单单位有关人人员同意后后进行回填填土。2）管道两侧及管管顶以上0.5m内的回填填土，不得得含有碎石石、砖头、垃垃圾等杂物物，并应采采用人工回回填夯实，分分层松土厚厚度按0.2m控制，管管顶0.5m以上可使使用小型机机械夯实，每每层松土厚厚度按0.255m控制。3）回填夯实土方方至管顶0.5m处铺设燃燃气警示带带，平敷在在管道位置置的上方，每每段搭接处处不少于0.2m，带中间间不得撕裂裂或扭曲。4）沟槽各部位的的密实度应应符合下列列要求：胸腔填土95％％；管顶以上0.55m范围内87％；管顶以上0.55m至地面应应满足道路路规范要求求的回填标标准。26.雨季施施工技术措措施1）本工程施工正正值雨季，且且今年雨量量偏高，对对防汛工作作要给予高高度重视。2）施工前组织各各专业施工工队进行防防汛教育及及培训，充充分认清汛汛期对施工工影响的危危害性，本本着先深后后浅，先干干线后支线线的施工程程序，分段段突击，最最后全线贯贯通。3）尽量缩短开槽槽长度，并并采取措施施严防雨水水进入沟槽槽。可在沟沟槽四周堆堆叠土埂围围堰，防止止雨水大量量进槽造成成塌槽、漂漂管。管线线交叉做好好加固悬吊吊工作。4）搞好土方平衡衡，挖槽出出土、储备备回填用土土，需大堆堆存放，并并铲平拍实实，避免雨雨水冲刷。暴暴雨季节，在在堆土内侧侧挖排水沟沟，将汇集集的雨水引引向槽外，以以免冲刷槽槽帮。5）挖槽见底后应应随即进行行下一道工工序，槽底底预留10cm不挖，作作为保护层层。槽内挖挖排水沟，每50米设集水井，用泵将水抽出。雨后槽内地基土壤若有扰动，挖出淤泥，用砂石处理。6）如