水库室外工程分部工程验收鉴定书

编号：XXXX市XX水库库除险加固固工程工鉴定书单位工程名称：：管护设施施工程室外工程分部工工程验收工工作组XX年11月08日前言根据《水利水电电建设工程程验收规范范规程》（SL2223—2008）、《水水利水电工工程施工质质量检验与与评定规程程》（SL1776—2007），XX年11月08日，受XXX市中型水水库除险加加固工程建建设管理局局委托，XXX工程建建设监理有有限公司在在XX县XX水库管管理处，主主持召开了了XX市XX水库除除险加固室室外工程分分部工程验验收会议。验验收工作组组由XX市中型型水库除险险加固工程程建设管理理局、XXX县中型水水库除险加加固工程建建设现场管管理处、XXX市水利利勘测设计计院、XXX市水利勘勘测队、XXX工程建建设监理有有限公司、中中国水利水水电第十三三工程局有有限公司、XX县XX水库管理处等有关单位代表及技术人员组成（名单附后），XX市水利工程质量监督站派代表列席会议。分部工程验收工工作组现场场检查工程程完成情况况和工程质质量，听取取了相关单单位关于本本分部工程程施工和单单元工程质质量评定情情况汇报，检检查了单元元工程质量量评定及相相关施工过过程资料，通通过讨论形形成室外工工程分部工工程验收鉴鉴定书。一、分部工程开开完工日期期开工日期：XXX年09月28日完工日期：XXX年11月08日二、分部工程建建设内容室外工程分部工工程主要建建设内容为为围墙装饰饰，室外给给、排水，场场区道路等等。三、施工过程及及完成的主主要工程量量1、土方开挖土方开挖主要采采用机械施施工。对于于开挖土方方量较小、工工程区不便便机械作业业的部位，拟拟采用人工工配合进行行施工。2、土方回填土方回填前对基基槽、基坑坑内杂物进进行清理，排排除积水。土土方填筑、夯夯实，采用用机械回填填。每层压压实后经监监理验收合合格后再进进行上层土土料铺筑。3、水泥稳定碎石石基层3.1水泥碎石石基层结构构层施工时时，遵守下下列规定：：（1）配料准确。（2）水泥摊均匀。（3）洒水、拌和均均匀。（4）严格控制基层层厚度和高高程，其路路拱横坡与与面层一致致。（5）在混合料处于于或略大于于最佳含水水量时进行行碾压，按按重型击实实试验法确确定的要求求压实度。（6）水泥碎石基层层用12t以上的压压路机碾压压。（7）必须保湿养生生，不使水水泥碎石层层表面干燥燥。（8）水泥碎石基层层上未铺封封层或面层层时，封闭闭交通，保保护表层不不受破坏。当当施工中断断，临时开开放交通时时，必须采采取保护措措施。水泥基层施工时时，严禁用用薄层贴补补的办法进进行找平。3.2路拌法施施工施工工艺流程如如下：准备下承层→施施工放样→备料→洒水闷料→整平和轻轻压→摆放和摊摊铺水泥→拌和（干干拌）→加水并湿湿拌→整形→碾压→接缝和调调头处处理理→养生。3.3运输和摊摊铺（1）材料装车时，控控制每车料料的数量基基本相等。（2）通过试验确定定各种材料料及混合料料的松铺系系数。（3）每种材料摊铺铺均匀后，先先用两轮压压路机碾压压1～2遍，然后后再运送并并摊铺下层层材料。（4）摊铺每层材料料时力求平平整，并具具有规定的的路拱。集集料较湿润润，必要时时先洒少量量水。3.4拌和及洒洒水（1）用平地机在前前面翻拌，用用圆盘耙跟跟在后面拌拌和，即采采用边翻边边耙的方法法。圆盘耙耙的速度尽尽量快，使使水泥和集集料拌和均均匀。共翻翻拌四遍，开开始的两遍遍不翻犁到到底，以防防水泥落到到底部，后后面的两遍遍，翻犁到到底，随时时检查调整整翻犁的深深度，使水水泥碎石层层全部翻透透。严禁在在稳定土层层与下承层层之间残留留一层素土土但也防止止翻犁过深深，过多破破坏下承层层的表面。（2）用喷管式洒水水车将水均均匀地喷洒洒在干拌后后的混合料料上，洒水水距离长些些，水车起起洒处和另另一端调头头处都超出出拌和段2m以上。洒洒水车不在在正进行拌拌和的以及及当天计划划拌和的路路段上调头头和停留，防防止局部水水量过大。（3）拌和机械紧跟跟在洒水车车后面进行行拌和，尤尤其在纵坡坡大的路段段上配合紧紧密，以减减少水分流流失。（4）在洒水拌和过过程中，及及时检查混混合料的含含水量。水水分宜大于于最佳含水水量1%左右。（5）拌和过程中，要要及时检查查拌和深度度，要使水水泥碎石全全部都拌和和均匀。拌拌和完成的的标志是：：混合料色色泽一致，没没有灰条、灰灰团和花面面，没有粗粗细颗粒“窝”或“带”，且水分分拌和均匀匀。3.5整形（1）混合料拌和均均匀后，先先用平地机机初步整平平和整形。在在直线段及及不设超高高的平曲线线段，平地地机由两侧侧向路中心心进行刮平平；在设超超高的平曲曲线段，平平地机由内内侧向外侧侧进行刮平平。必要时时，再返回回刮一遍。（2）用拖拉机快速速碾压1～2遍，以暴暴露潜在的的不平整。（3）再用平地机按按（1）所述进进行整形，并并用（2）所述进进行再碾压压一遍。整整形过程中中，及时消消除粗细集集料离析现现象。（4）对于局部低洼洼处，用齿齿耙将其表表层5cm以上耙松松，并用新新拌和的水水泥级配集集料找补平平整。（5）再用平地机整整形一次。（6）每次整形都要要按照规定定的坡度和和路拱进行行。3.6养生及交交通管制水泥碎石基层碾碾压完成后后的第二天天开始养生生，每天洒洒水的次数数视气候条条件而定，始始终保持表表面潮湿。在养生期间，除除洒水车外外，封闭交交通。4、砼路面4.1、模板工工程（1）模板选用采用刚度足够的的槽钢制作作模板，其其精确度符符合《公路路水泥混凝凝土路面施施工技术规规范》（JTGF30—2003）表7.2..1的相关规规定。模板板长为3m。需设置置拉杆时，模模板设拉杆杆插入孔。在在每米模板板设置1处支撑固固定装置，模模板垂直度度用垫木楔楔方法调整整。（2）模板安装支模前在基层上上进行模板板安装及摊摊铺位置的的测量放样样，每10m设中心桩桩；每50m宜布设临临时水准点点；核对路路面标高、面面板分块、胀胀缝和构造造物位置。测测量放样的的质量要求求和允许偏偏差符合相相应规范的的规定。纵横曲线路段采采用短模板板，每块模模板中心安安装在曲线线切点上。模板安装稳固、顺顺直、平整整，无扭曲曲，相邻模模板连接紧紧密平顺，不不得有底部部漏浆、前前后错茬、高高低错台现现象。模板板能承受摊摊铺、振实实、整平设设备的负载载行进、冲冲击和振动动时不发生生位移。严严禁在基层层上挖槽，嵌嵌入安装模模板。模板安装检验合合格后，与与混凝土拌拌和物接触触的表面涂涂脱模剂或或隔离剂；；接头粘贴贴胶带或塑塑料薄膜等等密封。模板安装完毕后后，经过测测量人员使使用与设计计板厚相同同的测板全全断面检验验，其安装装精确度符符合模板规规范JTGFF30-22003的规定。（3）模板拆除当混凝土抗压强强度不小于于8.0MMPa方可拆模模。当缺乏乏强度实测测数据时，边边侧模板的的允许最早早拆模时间间宜符合“混凝土路路面板的允允许最早拆拆模时间”的规定。达达不到要求求，不能拆拆除端模时时，可空出出一块面板板，重新起起头摊铺，空空出的面板板待两端均均可拆模时时再补做。拆模不得损坏边边、板角和和传力杆、拉拉杆周围的的混凝土，也也不得造成成传力杆和和拉杆松动动或变形。模模板拆卸宜宜使用拔楔楔工具，严严禁使用大大锤强击拆拆卸模板。拆下的模板将粘粘附的砂浆浆清除干净净，并矫正正变形或局局部损坏。4.2、砼浇筑筑（1）施工配合比：：砼浇筑前前，工地试试验室抽取取砼拌和所所用的骨料料进行含水水量的测定定，并计算算出此时的的施工配合合比。（2）砼的拌和：本本工程施工工时采用JS-5500双卧轴混混凝土搅拌拌机进行砼砼的拌和，每每盘砼各种种原料要严严格按照施施工配合比比进行，并并在拌和现现场设置磅磅称，对每每盘砼骨料料进行称量量，并做好好记录。拌拌和的时间间不小于3min。（3）砼的运输：砼砼运输设备备采用胶轮轮车。（4）砼的摊铺摊铺前，对模板板的位置及及支撑稳定定情况，传传力杆、拉拉杆的安设设等进行全全面检查。修修复破损基基层，并洒洒水润湿。用用厚度标尺尺板全面检检测板厚与与设计值相相符，方可可开始摊铺铺。专人指挥，尽量量准确卸料料。本工程的运至现现场的砼采采用人工进进行摊铺。人人工布料用用铁锹反扣扣，严禁抛抛掷和耧耙耙。人工摊摊铺混凝土土拌和物的的坍落度控控制在5～20mm之间，拌拌和物松铺铺系数宜控控制在K=1..10～1.25之间，料料偏干，取取较高值；；反之，取取较低值。因故造成1h以以上停工或或达到2/3初凝时间间，致使拌拌和物无法法振实时，在在已铺筑好好的面板端端头设置施施工缝，废废弃不能被被振实的拌拌和物。（5）插入式振捣棒棒振实在待振横断面上上，使用2根振捣棒棒，组成横横向振捣组组，沿横断断面连续振振捣密实，并并注意路面面板底、内内部和边角角处不得欠欠振或漏振振。振捣棒在每一处处和持续时时间，以拌拌和物全面面振动液化化，表面不不再冒气泡泡和泛水泥泥浆为限，不不宜过振，也也不宜少于于30s。振捣棒棒的移动间间距不宜大大于50mm；至模板板边缘的距距离不宜大大于20mm。避免碰碰撞模板、钢钢筋、传力力杆和拉杆杆。振捣棒插入深度度宜离基层层30～50mm，振捣棒棒轻插慢提提，不得猛猛插快拔，严严禁在拌和和物中推行行和拖拉振振捣棒振捣捣。振捣时，辅以人人工补料，随随时检查振振捣效果、模模板、拉杆杆、传力杆杆和钢筋网网位移、变变形、松动动、漏浆等等情况，并并及时纠正正。（6）振动板振实在振捣棒已完成成振实的部部位，可开开始振动板板纵横交错错两遍全面面提浆振实实。振动板移位时，重重叠100～200mmm，振动板板在一个位位置的持续续振捣时间间不少于15s。振动板板须两人提提拉振捣和和移位，不不得自由放放置或长时时间持续振振动。移位位控制以振振动板底部部和边缘泛泛浆厚度3±1mm为限。缺料的部位，辅辅以人工补补料找平。（7）振动梁振实振动梁具有足够够的刚度和和质量，底底部焊接或或安装深度度4mm左右的粗粗集料压实实齿，保证证（4±1）mm的表面砂砂浆厚度。振动梁垂直路面面中线纵向向拖行，往往返2～3遍，使表表面泛浆均均匀平整。在在振动梁拖拖振整平过过程中，缺缺料处使用用混凝土拌拌和物填补补，不得用用纯砂浆填填补；料多多的部位铲铲除。（8）整平饰面振动梁振实后，拖拖动滚杠往往返2～3遍提浆整整平。第一一遍短距离离缓慢推滚滚或拖滚，以以后较长距距离匀速拖拖滚，并使使水泥浆始始终赶在滚滚杠前方。多多余水泥浆浆铲除。拖滚后的表面宜宜采用3m括尺，纵纵横各1遍整平饰饰面。在抹面机完成作作业后，进进行清边整整缝，清除除粘浆，修修补缺边、掉掉角。使用用抹刀将抹抹面机留下下的痕迹抹抹平，当烈烈日曝晒或或风大时，加加快表面的的修整速度度，或在防防雨篷遮阴阴下进行。精精平饰面后后的面板表表面无抹面面印痕，致致密均匀，无无露骨，平平整度达到到规定要求求。（9）砼的养生砼养生方法根据据砼浇筑时时的气温条条件而定。养养生的方法法采用洒水水。养生开开始时间不不能过早，但但也不能过过迟，在砼砼达到一定定的强度后后进行，且且砼养生时时间不得低低于14天。混凝土板养生初初期，严禁禁人、畜、车车辆通行，在在达到设计计强度40%后，行人人方可通行行。面板达达到设计弯弯拉强度后后，方可开开放交通。本分部工程自开开工到完工工，施工单单位均严格格按照规范范和设计要要求进行施施工，各单单元工程均均严格按照照“三检制”进行质量量检验和控控制，每一一道工序施施工前都进进行了报验验，并经现现场监理工工程师验收收合格认可可后方进行行下一道工工序施工。本本分部工程程所有单元元工程均一一次性验收收合格。完成的主要工程程量：1、围墙长度1333.3mm；2、道路面积6775m2；3、块石675m2；4、级配碎石6775m2。四、质量事故及及质量缺陷陷处理情况况无五、工程质量评评定1、单元工程质量量评定本分部工程为88个单元工工程，全部部合格，合合格率100％。单元工程质量评评定情况见见表1表1室外工程程单元工程程质量评定定统计表单元工程类别单元工程个数合格个数合格率其中优良个数优良率分部工程质量等级施工单位自评监理单位复核施工单位自评监理单位复核施工单位自评监理单位复核碎石工程222100%///合格合格混凝土工程222100%///安装工程222100%///装饰工程222100%///合计888100%///评定标准SL176-2007《水利水电工程施工质量检验与评定规程》SL223-2008《水利水电建设工程验收规程》2、原材料检测2.1施工单位自自检所有分部工程进进场原材料料检测总览览表XX市水利工程质量检测站XX县马厂镇XX市水利工程质量检测站合格XX县马厂镇XX市水利工程质量检测站合格2.2监理单位平平行检测所有分部工程进进场原材料料平行检测测总览表XX市水利工程质量检测站XX县马厂镇XX市水利工程质量检测站合格XX县马厂镇XX市水利工程质量检测站合格3、中间产品检测测本工程所采用的的为自拌混混凝土。3.1施工单位位自检3.1.1混凝土土试块室外工程混凝土土试块强度度检测结果果汇总表序号施工部位设计强度强度代表值（Mpa）序号施工部位设计强度强度代表值（Mpa）1场区道路C2530.1室外工程混凝土土试块强度度评定混凝土等级组数统计方法判定结果RminR标Rn—0.7Sn＞R标Rn—1.6Sn≥0.83R标Rn≥1.15R标Rmin≥0.95R标C25130.12530.1≥28.75合格3、本