武汉明珠河渠道东段工程某标工程实施施工组织设计

PAGE武汉明珠河渠道东段工程某标工程(实施)施工组织设计目录第一章工程编制说明第二章工程概况第三章现场组织管理机构及总体安排第四章施工总平面布置第五章施工准备第六章主要分项工程施工方案和技术措施第七章施工机械、材料计划安排第八章施工总进度计划及保障措施第九章质量保证措施和创优计划第十章施工安全措施第十一章现场文明施工、消防及环保方案第十二章冬季和雨季施工方案第十三章对总承包管理的认识及专业分包工程的配合、协调、管理、服务第十四章定位和测量放线施工方案第十五章承包人自行施工范围的分包计划第十六章成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺第十七章紧急情况的处理措施、预案及抵抗风险的措施第一章工程编制说明1.1编制依据武汉新区六湖连通——明珠河工程东段工程（第XX标段）施工图设计。明珠河渠道东段工程XX标工程施工招标文件。明珠河渠道东段工程XX标工程答疑纪要。我公司进一步现场踏勘所掌握的情况和资料，适用于本工程的各种施工规范。我公司现有的施工技术、管理水平和机械设备配备能力及经验。1.2适用本工程的技术规范1.2.1《市政桥梁工程质量检验评定标准》(CJJ2－90)1.2.2《基坑工程技术规程》湖北省地方标准（DB42/159—2004）1.2.3《混凝土结构施工及验收规范》（GB50204—2000）第二章工程概况2.1工程简介根据武汉市汉阳四新地区规划：拟引汉江水入湖，然后于南太子湖入长江，以改善和修复该区六湖（即XX湖、XX湖、三角湖、南太子湖、北太子湖、后官湖简称六湖）湖泊水质及该地区生态环境。本工程为六湖连通水体修复工程中连通XX湖和XX湖间的明珠渠配套工程。拟建XX桥位于XX大道上，该处地形平坦，XX大道两侧和中间分布有大量的地下管线，地面标高23.40m左右；场地属剥蚀堆积岗状平原地貌，相当于长江三级阶地。本桥梁全长22.8米，布置为一跨18米简支预应力钢筋砼空心板。桥面布置为双幅，左幅宽25米，右幅宽23米，双幅间距0.02米。左幅桥面由4米人行道+4米绿化带+17米行车道组成，右幅桥面由4米人行道+2米绿化带+17米行车道组成。边板宽1.5米，中板宽1米，梁高1米。桥侧采用拱型板装饰，使得桥梁整体效果呈拱型。2.1.1设计标准（1）道路等级XX大道：城市主干道（2）设计荷载：公路-Ⅰ级人群荷载：W=5×（20-B）/20=4kPa（整体）5kPa（人行道板）（3）桥梁结构设计安全等级：一级（4）抗震设防标准：地震动峰值加速度0.05g，对应基本烈度6度。按7度构造措施设防。（5）设计基准期：100年（6）桥面横坡：1.5%（7）桥下净空：设计水位上不小于2.5米2.1.2工程地质（1）场地岩土的构成与特征根据本次勘察结果及结合武汉市区域地质资料，在勘探孔所揭穿的深度范围内，场地地层主要由人工填土、全新统冲积相粘性土，下更新统冲洪积相粘性土、残坡积粘性土和志留系泥岩、砂岩构成。场地范围内地层分布较均匀，基岩面起伏较大，基岩不同风化带之间是逐渐过渡，并没有很截然的分界线。（2）场地水文地质条件1）地表水场地范围内无地表水发育，但地表水对拟建工程有一定影响。2）地下水在勘探孔揭穿的深度范围内拟建工程场地地下水主要为上层滞水、碎石夹块石层间水和基岩裂隙水。上层滞水主要赋存在地表填土中，受大气降水影响，水量有限，对基础施工影响小。层间水赋存于碎石夹块石中，具微承压性，水量可能较大，对人工挖孔桩基础施工有一定的影响。基岩裂隙水主要赋存于风化砂岩中，埋藏较深，水量贫乏，对基础施工影响较小。勘察期间实测场地上层滞水水位为0.67m～7.30m，相当于黄海高程18.48m～23.50m。3）地下水腐蚀性场地地下水对混凝土结构、钢筋混凝土结构中的钢筋无腐蚀性，对钢结构具弱腐蚀性。4）场地地震效应本工程桥梁采用简易设防措施。2.1.3主要材料（1）预应力钢筋钢绞线采用Φs15.2低松弛高强钢绞线，抗拉强度标准值fpk=1860MPa，Ey=1.95×105MPa。（2）普通钢筋采用R235钢筋及HRB335钢筋。（3）混凝土C50混凝土：用于预应力砼空心板、空心板顶现浇砼层；C40混凝土：用于空心板绞缝砼，空心板封端砼；C30混凝土：用于桥台、台后搭板、桥面栏杆；C25水下砼：用于钻孔灌注桩。2.1.4结构设计（1）上部结构主梁由预制预应力混凝土空心板和现浇混凝土桥面板组合而成。预制板厚1m，板顶现浇砼层厚10cm。左幅桥横向布置2块边板和22块中板，右幅桥横向布置2块边板和20块中板。板间铰缝底宽1cm、顶宽9cm。钢绞线采用Φs15.2低松弛高强钢绞线，抗拉强度标准值fpk=1860MPa，中板张拉控制应力δcon=0.72fpk=1339MPa。（2）下部结构0＃及1＃台均采用一字型桥台，桩基采用Φ1.2m的钻孔灌注桩。工程桩基设计为摩擦桩，所有桩基均嵌入弱风化泥岩层。（3）附属工程附属工程主要包括栏杆、人行道、桥面铺装、伸缩缝、支座、桥面排水、装修等。1）栏杆栏杆在道路两侧采用米黄色欧式仿古栏杆柱与黑色浸塑管栏杆的组合，欧式仿古栏杆由砼现浇而成。2）桥面铺装桥面铺装采用10cm厚C50混凝土+7cm厚沥青混凝土。3）伸缩缝在0＃及1＃桥台处均设置GQF-Z60型钢橡胶伸缩缝。伸缩缝预埋件、安装工艺和具体尺寸见供货商说明书，并在厂家指导下安装。4）支座在0＃及1＃桥台顶支座采用GYZ200×44mm圆板橡胶支座。5）装修为了凸现桥梁景观，在桥台两侧均现浇25cm厚拱形砼板。每侧板均由两块半拱形板在跨中铰接而成，表面涂米黄色浮雕面环氧系列涂料，局部拱边采用白色浮雕面环氧系列涂料。2.2工程施工条件施工用电：本工程施工用电可与供电部门协商后就近接入施工现场。施工用水：需要接用自来水，并安装D50管道至施工场地内。施工道路：利用现有XX大道作为施工期间机械、材料的进出场道路。施工排水：施工排水考虑抽排进入现有的管线检查井中。2.3工期、质量、安全生产及文明施工管理要求：工期要求：施工总工期为300日历天。质量要求：要求求质量标准准达到合格格。安全生产管理目目标要求：：要求达到到武汉市安安全合格现场。文明施工管理目目标要求：：要求达到到武汉市文文明合格工地。第三章现场组组织管理机机构及总体体安排3.1现场组织织管理机构构3.1.1施施工组织管管理机构为优质、高速、安安全地完成成本工程的的施工任务务，针对本本工程的特特点，我公公司拟成立立“明珠河渠渠道东段工工程XX标工程项目经经理部”，按项目目法施工，实实行项目经经理负责制制，项目经经理部全权权代表我公公司履行与与业主签订订的合同的的权利和义义务，负责责对本工程程项目的质质量、安全全、进度等等生产经营营活动进行行全面的管管理，组织织指挥，内内外协调。在在项目经理理部的统一一领导下，科科学合理地地组织工程程施工，同同时抓项目目部的人员员培训、质质量、计划划进度、劳劳动力和机机械的调配配等，开展展全面质量量管理活动动，快速、优优质完成本本工程的施施工。3..1.2管管理机构职职责项目经理作为本本工程的直直接生产指指挥、调度度、安全、文文明、质量量控制第一一责任人，项项目经理部部配备项目目总工、项项目副经理理、施工负负责人、质质量负责人人、材料负负责人、计计划负责人人、安全负负责人、文文明负责人人，项目经经理部下设设各施工段段面负责人人，形成一一个有效的的管理系统统，确保本本工程安全全、高速、优优质地完成成。为了加加强工程项项目部的现现代化管理理手段，我我公司拟将将在本项目目中配备电电脑、打印印机、复印印机各一台台，由专职职信息资料料员负责资资料的收集集、统计等等管理工作作。3.1.2.11项目经理理a.认真贯彻国国家和上级级的有关方方针、政策策、法规及及企业制定定颁发的各各项规章制制度，自觉觉维护企业业和职工的的利益，确确保公司下下达的各项项经济技术术指标全面面完成。b.对项目范围围内的各单单位工程，组组织内、外外分包，并并对分包工工程的进度度、质量、安安全、成本本和场容等等进行监督督管理、考考核验收、全全面负责。c.组织编制工工程项目施施工组织设设计，包括括工程进度度计划和技技术方案，制制订安全生生产和保证证质量措施施，并组织织实施。d.根据公司年年（季）度度施工生产产计划，组组织编制季季（月）度度施工计划划，包括劳劳动力、材材料、机械械设备的使使用计划，据据此与有关关部门签订订供需和租租赁合同，并并严格履行行。e.科学组织和和管理进入入项目工地地的人、财财、物资源源，协调施施工班组之之间的关系系，做好人人力、物力力和机械设设备的调配配与供应，及及时解决施施工中出现现的问题，保保证履行与与公司经理理签订的承承包合同。提提高综合经经济效益，圆圆满完成任任务。f.组织制定项项目经理部部各类管理理人员的职职责权限和和各项规章章制度，搞搞好与公司司机关各职职能部门的的业务联系系和经济往往来，定期期向公司经经理报告工工作。g.严格财经制制度，加强强财务、预预算管理，推推行多种形形式的承包包责任制，正正确处理国国家、企业业、集体、个个人四者之之间的利益益关系。3.1.2.22项目总工工a.在项目经理理的领导下下，负责工工程技术、质质量、技术术资料等管管理工作，决决定本工程程范围内重重大技术问问题的处理理。b.主持编制工工程项目施施工组织设设计，负责责制订工程程进度计划划及技术方方案，制订订安全生产产和保证质质量措施。c.熟悉施工图图纸，负责责主持设计计交底和图图纸会审。d.负责向施工工员及相关关人员进行行保证质量量和安全的的技术交底底。e.参加隐蔽工工程验收和和工程质量量评定工作作。f.负责并督促促做好技术术的收集、整整理、签证证工作。g.负责新技术术、新工艺艺、新材料料的推广应应用工作。3.1.2.33项目副经经理a.在项目经理的直直接领导下下，直接组组织本工程程生产调度度与现场管管理，参与与季度、月月季生产计计划、施工工组织措施施、劳动力力计划、机机具计划、安安全防护设设施和材料料供应等计计划的编制制工作，并并努力与组组织实施。b.制定材料采购和和加工活动动，做好材材料计划管管理，努力力完成项目目部下达的的材料降低低率及三材材节约指标标。c.及时收集和发放放施工图纸纸，组织解解决现场施施工中技术术问题，及及时向业主主、设计人人员反映施施工图纸存存在的问题题。d.负责组织制订各各单位工程程施工方案案，认真搞搞好技术总总结工作，积积极发动职职工参加QC小组活动动。e.负责办理隐蔽工工程检查验验收工作，办办理审核施施工队伍所所承担分项项工程的验验收及现场场签证工作作，负责填填写搜集本本工程的各各种原始技技术资料，并并按上级有有关标准搞搞好本工程程的技术档档案资料管管理工作。3.1.2.44施工负责责人（施工工员）a.认真宣传和贯彻彻执行“百年大计计，质量第第一”方针，认认真执行规规范、规程程、设计图图纸、标准准和有关规规定，精心心组织施工工。b.熟悉施工图图纸，参加加设计交底底和图纸会会审。c.参与编制单单位工程施施工组织设设计和施工工方案。d.负责向班组组和操作人人员进行保保证质量和和安全的技技术交底。e.负责单位工工程的定位位、放线、找找平工作和和施工进度度计划。f.负责安排各各班组之间间交叉施工工或分包协协作施工问问题。g.组织班组质质量自检、互互检、搞好好工序交接接，并经常常组织作业业人员进行行施工规范范、规程和和质量评定定标准学习习。h.督促做好各各项技术资资料收集、整整理、签订订工作。认认真做好砼砼、砂浆级级配调配和和试块。i.深入现场搞好现现场管理工工作，坚持持文明施工工，现场清清洁、整齐齐。j.发生工程质质量事故，要要查明原因因，并向上上级报告，在在未经上级级部门签定定和检查之之前，不得得擅自进行行处理。k.做好每日的施工工日志。3.1.2.55质量负责责人（质检检员）a.认真贯彻国家颁颁发的质量量标准，施施工规范以以及上级的的有关规定定。b.做好上、下下道工序的的质量检验验，对不符符合质量要要求的，作作出记号，并并向班组提提出整修意意见，做好好标准化计计量工作。c.检查分项工工程的质量量，按标准准评出质量量等级，对对不符合标标准的，要要责令班组组及时返修修至合格。d.及时做好隐隐蔽工程的的验收签证证和技术复复核工作。e.参加工程质质量检查和和工程的中中间验收及及单位工程程的竣工预预验收。f.协助班组积积极开展QC小组活动动，提高工工程质量。g.及时汇总质质量检测评评定资料，按按时做好质质量报表上上送工作。3.1.2.66材料负责责人（材料料员）a.参加施工组织设设计制订，做做好施工现现场情况调调查。b.搞好现场材材料堆放的的平面布置置，方便施施工用料，避避免二次搬搬运。c.根据生产需需要，搭设设材料仓库库。d.按施工进度度，填报用用料计划，组组织材料和和构件进场场。e.加强进场材材料和构件件的验收，按按计量规定定，建立原原始码单，质质保书要齐齐全，并收收订收档，按按工程材料料耗用定额额结算的出出包材料，应应加强质量量监督管理理。f.搞好材料和和构件保管管，注意仓仓库的防潮潮、防火、防防盗。有时时效性的材材料，做到到先进先用用，以防变变质，危险险品应单独独设库保管管，各种材材料和机具具的进出均均应建立收收付帐册。g.认真执行限限额领料制制度，加强强检查，按按月结算，定定期考核，降降低消耗。h.积极开展“双增双节”活动，组组织回收和和利用废旧旧材料，各各种包装用用品，应按按规定整理理加收。i.加强现场管理，实实行文明施施工，达到到“三清五好”要求。三三清：区域域管理责任任清，堆放放整洁场地地清，收发发料具手续续清。五好好：现场平平面布置图图，进场料料具三验收收，限额领领料核算好好，料具使使用维护好好。j.做好竣工撤撤点退料工工作，实现现工完料净净场地清。k.建立材料耗耗用台帐，按按规定及时时填报有关关报表，加加强全面核核算，每月月分析节超超原因，总总结经验教教训，提高高管理水平平。l.工程竣工后，应应将材料帐帐册、报表表等资料，装装订归档。3.1.2.77计划负责责人（预算算员）a.对工程的合同预预算，工程程成本、财财务管理、劳劳动工资进进行管理。b.负责工程的施工工合同及内内部承包合合同的管理理。c.预测工程成本，制制定成本计计划，并负负责成本的的控制和成成本计划的的实施。d.加强各项财务制制度的管理理，严肃财财经纪律，认认真执行新新会计制度度法规。e.按照工程进度提提前提供计计划和工料料分析，指指导施工。f.加强内部资金流流通管理，及及时回收工工程款，保保证工程用用款。3.1.2.88安全负责责人（安全全员）a.认真贯彻国家有有关“安全第一一，预防为为主”的方针，积积极宣传有有关安全法法规，切实实搞好企业业安全生产产工作。b.做好安全生生产的宣传传教育和管管理工作，及及时总结推推广先进经经验。c.经常到工地地现场检查查安全生产产实施情况况，发现事事故隐患及及时纠正、排排除，拒绝绝重大伤亡亡事故，降降低事故发发生率。d.对新工人（临临时合同工工）进行安安全教育和和对三级安安全教育的的管理。e.经常检查现现场、劳务务作业队的的安全生产产记录，督督促施工员员、班组长长、电工的的安全上岗岗记录和测测试，做好好归档工作作。f.参加机具、脚脚手架的验验收工作，并并做好记录录，遵守挂挂牌制度。g.督促有关部部门按规定定合格使用用个人劳动动防护用品品和保健食食品，清凉凉饮料。h.参加有关部部门组织安安全检查及及安全业务务技术培训训，努力钻钻研业务知知识，不断断提高管理理水平。i.积极开展安全竞竞赛活动，做做好安全生生产总结评评比工作，健健全各安全全报表。j.参加工伤事事故的调查查和处理。k.经常向领导导汇报安全全工作情况况。3.1.2.99文明负责责人（文明明施工员）a.做好文明施工的的宣传教育育和管理工工作，及时时总结推广广先进经验验。b.组织相关人员进进行工程重重大环境因因素识别。c.针对重大重大环环境因素制制定相关技技术措施。d.经常到工地现场场检查文明明施工实施施情况，发发现不文明明行为及时时纠正。e.做好文明施工日日志。3.2实施目目标：工期目标：我们们将精心组组织，合理理安排人、材材、机、财财，除不可可抗力因素素外，确保保比要求工工期提前完成全全部施工任任务。质量目标：工程程竣工一次次验收合格格，工程质质量达到优优良标准。安全目标：精心心布置施工工现场，严严格遵守各各项安全生生产规章制制度，确保保无重大责责任安全事事故发生。安安全管理达达到建设部部颁布的《建建筑施工安安全检查标标准》（JGJ559—99）中评分分汇总表得得分值85分以上的的优良等级级标准，创创市安全生生产优良现现场。文明施工目标：：严格遵守守《建筑法法》，抓好好现场设备备、材料、生生产、生活活区的环境境卫生管理理、做到路路面保洁、不不扰民，不不污染周边边环境，无无治安纠纷纷事件发生生，实现文文明生产达达标，创市市文明施工工优良工地地。3.3工程施施工总体安安排本工程为一座横横跨拟建渠渠道连接XXX大道一一跨预应力力空心板桥桥，XX大道是是武汉市汉汉阳区的一一条城市主主干道，车车流量较大大。工程施工工内容包括括桩基工程程、土方工工程、桥台台工程、空空心板预制制安装、桥桥面铺装、渠渠道及附属属工程。整整个工程工工期要求在在300天内完成成，施工中中将认真周周密地做好好各项施工工准备工作作，制定合合理的技术术保证措施施，精心组组织施工，确确保优质、高高效地完成成工程施工工任务。为实现工程总体体工期目标标，确保XX大道不断交交通施工，遵循重点突出、平面分区、穿叉安排、流水作业的原则，整个工程采取左右幅分幅施工。首先施工右幅桥，封闭右幅桥施工范围，原有左幅道路半幅通行，在右幅沥青桥面施工完毕达到通车条件后开放右半幅交通，对左半幅实施范围进行封闭，开始施工左半幅桥梁及渠道。具体施工顺序：：首先破除除右半幅现现状路面及及基层，挖挖土至承台台顶标高，为保护右右侧房屋及左左半幅道路路通行安全全，在右幅桥桥梁纵向两两侧各设置置一排桩径径为9000mm钻孔灌灌注支护桩桩，支护桩桩施工完毕毕后进行右幅0＃、1＃桥台桩基基、支护桩冠冠梁施工及及空心板预预制，当支护桩达达到强度要求，开开始承台、渠道道基坑开挖挖，基坑开开挖到桩基基、渠道设计计标高后施施工右幅0＃、1＃承台及及桥台，接接着施工右右幅现浇拱拱形装饰板板及右幅桥下下部挡土墙墙，装饰板板施工完毕毕后开始吊吊装右幅预预应力空心心板，最后后施工右幅幅桥面铺装装及附属结结构施工，施施工完毕后后开放右幅幅桥交通，同同时对左半半幅实施范范围进行封封闭转入左左半幅桥梁梁及渠道施工工。总施工流程：施工工准备——测量放线线、右幅桥上上部路面结结构破除及打围围——挖土至至承台顶标标高后进行行右幅桥支支护桩施工工——右幅桥0＃、1＃灌注桩施工、支护护桩冠梁施施工及空心心板预制———右幅桥桥承台、渠渠道土方机机械开挖——人工开开挖底层330cm土土方——素砼垫垫层施工——右幅桥桥承台及桥桥台施工——右幅桥桥现浇砼拱拱形板施工工及右幅桥下下部挡土墙墙——右幅桥桥空心板吊吊装——右幅桥桥桥面铺装装及附属工工程施工———右幅桥桥开放交通通——测量放放线、左幅桥上上部路面结结构破除及及打围———左幅桥0＃、1＃灌注桩桩施工——左幅桥土方方开挖及中中部支护桩桩破除——人工开挖挖底层300cm土方方及渠道土土方开挖———素砼垫层层施工——左幅桥承台台、桥台施工工及渠道挡土土墙施工——左幅桥现浇浇砼拱形板板施工、左幅桥下部部挡土墙及及砼素环境境植生块———左幅桥空心心板吊装——右幅桥桥桥面铺装及及附属工程程施工———竣工验收收。第四章施工总总平面布置置4.1三通一平施工便道：施工工道路利用用现状XX大道。施工用电：本工工程施工用用电可与供供电部门协协商后就近近接入施工工现场。施工用水：需要要接用自来来水，并安安装D50管道至施施工场地内内。施工排水：施工工排水考虑虑抽排进入入现有管线线检查井中中。通讯：现场办公公室设置电电话一部。4.2施工现场营营地建设根据施工现场的的情况，砼砼及沥青砼砼采用商品混混凝土。钢筋、模模板采用现现场加工，临时设施施根据施工工进度分别别布置在桥桥台两侧（转转移一次），办公、生活及生产设施用房就近租借，空心板在现场外租借场地集中预制后运输至现场吊装。具体布置详见施工总平面布置图。（1）项目经理部在现场附近就近租租借民房。项项目经理部部设各职能能部门办公公室、会议议室、食堂堂、餐厅、员员工宿舍、淋淋浴室、活活动室等，计计划建筑面面积200平方米。（2）施工队伍营地地在现场附近就近租租借民房，面面积300平方米。（3）临时设施场地地在桥台两侧设置临临时设施场场地。值班班室10平方米，钢钢筋加工场场地200平方米，模模板加工场场地200平方米，临时堆土场500平方米米。（4）施工围屏及大大门施工区及大临区区实行全封封闭管理，采采用1.88m高钢制护栏栏封闭。施工工场地置挂挂“一图五牌”，即施工工现场总平平面图、工工程概况牌牌、管理人人员及监督督电话牌、安安全生产纪纪律牌、文文明施工牌牌、现场防防火责任牌牌及规定要要求标明的的主要内容容。具体布置详见施施工总平面面布置图。4.3施工现场场管理（1）为了确保施工工进度按计计划有条不不紊地组织织实施，保保持施工现现场秩序，施施工现场总总平面的使使用严格执执行统一管管理的原则则，由项目目生产经理理负责。（2）施工用电设施施严格按《施施工现场临临时用电安安全技术规规范》设置置和使用，并并按照省、市市有关部门门规范进行行调整。（3）施工用水设施施遵循合理理布局，服服务生产，尽尽量节约的的原则进行行布局管理理。（4）生活方面搞好好环境卫生生的美化和和绿化，作作好环境卫卫生工作，办办公室、仓仓库等悬挂挂统一的标标牌。（5）进入现场的机机械、材料料必须按平平面布置指指定的位置置堆放整齐齐，不得任任意堆放。第五章施工工准备5.1施工准备备工作5.1.1前期期准备工作作（1）临时水、电源源接入在开开工前完成成；（2）现场办公、生生活材料等等设施搭建建与前期施施工同步进进行，按先先办公、后后生活陆续续具备条件件，全部工工作于正式式开工前完完成；（3）交接桩、复核核、测设首首级测量控控制网在交交桩后2天内完成成。测量加加密控制网网的测设随随工程进展展陆续进行行。5.1.2施工场地地准备合同签订后正式式开工前，派派驻现场管管理人员提提前做好施施工场地租租借、搭设设以及与当当地有关方方面的协调调工作，按按施工平面面布置安排排好现场办办公用房、施施工及生活活用水、用用电、现场场临时设施施、临时占占用土地等等。5.1.3材料准备备（1）中标后正式开开工前，项项目部将在在一周内向向业主提供供详细的材材料用量及及进场计划划。在第一一道工序开开工前一周周安排材料料分批进场场，并报检检，以便监监理工程师师有充分的的时间进行行材料入场场的检验。（2）进场前，根据据设计图纸纸详细统计计所需物资资的种类和和各种物资资的数量，进进行所在地地的市场调调查，掌握握各种材料料的货源、供供应量、价价格以及供供应商的信信誉等信息息，其次对对能满足施施工进度需需要的各个个供应商的的材料进行行严格的测测试和试验验，根据以以上结构择择优确定各各种物资的的进货来源源。（3）编制物资进场场计划，根据施工工组织设计计中施工进进度的安排排，合理确确定各种物物资的进场场时间和工工地存储量量，制定确确实可行的的材料进场场计划，并并据此修建建材料库。（4）根据确定的进进货渠道和和物资进场场计划，合合理组织资资料和运输输机械，保保证各种物物资按计划划进入施工工现场。5.1.4技术准备备5.1.4.1技术术交底和图图纸会审（1）认真进行图纸纸会审和技技术交底，做做好变更记记录，并在在此基础上上作好实施施性的施工工组织，编编制各工序序分部工程程的作业设设计且落实实到施工员员、作业队队和班组，要要逐级交底底。（2）交底内容为本本工程施工工组织设计计的主要内内容和项目目经理对本本工程的总总体部署，各各工序之间间的作业情情况、安全全、文明施施工与周围围环境情况况分层分项项交底，最最后落实到到责任人和和操作工人人。（3）作好各种检测测设备的校校准工作。5.1.4.2建立立测量控制制网根据业主交给施施工单位的的坐标和水水准点我们们用全站仪仪、经纬仪仪和自动水水准仪建立立适合本工工程测量定定位网络和和高程控制制网络。其其中，重要要的控制坐坐标要做好好相对永久久性坐标点点，对这些些点要妥善善保护。做好各种原材料料的检验和和各结构组组成材料的的试配工作作，对工程程使用的半半成品和预预制件要抽抽样送检。现现场设试验验室。5.1.5机械设备备准备按照施工组织设设计拟定的的进场机械械设备要求求，做好选选择合理机机型、合理理功率配置置的工作，保保证机械的的利用率和和完好率，以以保证施工工正常进行行。5.1.6劳动力准准备按照劳动力进度度计划，我我们将分期期分批派出出最优秀的的劳务队伍伍进驻工地地。进场前前进行入场场质量、安安全意识教教育，认真真组织交底底。特殊工种持证上上岗，以保保证入场后后能迅速进进入工作状状态。根据本工程的特特点和要求求，施工准准备工作必必须快速完完成，在签签订合同后后，以项目目经理为首首的工程管管理部门要要在合同规规定的时间间内开始现现场办公、组组织施工队队伍立即开开始施工准准备、临时时工程及施施工协调工工作。5.2与相关关单位的协协调5.2.1内部部施工队的的协调在施工过程中，项项目部对钻钻孔桩、土土方、桥台台、空心板板预制吊装装等施工做好统统一安排，避避免相互干干扰，同时时对设备、人人员、资金金以及施工工场地等进进行合理安安排和调度度，以达到到最佳的施施工效率和和效益。5.2.2与监监理工程师师的协调在施工全过程中中，严格按按照业主和和监理工程程师批准的的施工规范范、施工组组织设计进进行对各作作业队的质质量管理，在在作业队自自检、项目目部专检的的基础上，接接受监理工工程师的验验收和检查查，并按照照监理要求求，予以整整改。贯彻业主和监理理工程师制制定的质量量控制、检检查、管理理制度，并并据此对各各施工队予予以控制，确确保工程达达到优良，坚坚决杜绝现现场施工队队和人工不不服从监理理工程师的的不正常现现象发生，使使监理工程程师的一切切指令得到到全面执行行。所有进入现场使使用的成品品、半成品品材料，设设备、器具具，均主动动向监理工工程师提交交产品合格格证或质保保书，应按按规定使用用前需进行行物理化学学试验检测测的材料，主主动递交检检测结果报报告，使所所使用的材材料、设备备不给工程程造成浪费费。按部位或分项工工程检验质质量，严格格执行“上道工序序不合格，下下道工序不不施工”的原则，使使监理工程程师能顺利利开展工作作。对可能能出现的工工作意见不不一的情况况，遵循“先执行监监理的指导导，后予以以磋商统一一”的原则，在在现场质量量管理中，维维护好监理理的权威性性。积极配合试验监监理工程师师完成对各各项试验项项目的有见见证送检。5.2.3与设设计单位间间的工作协协调如果中标，我单单位立即同同设计代表表取得联系系，进一步步了解本合合同段的设设计意图及及工程要求求，请设计计代表对我我单位的施施工实施方方案提出建建议。积极参与设计深深化工作，主主持施工图图审查，完完善设计内内容。对实际施工中发发现的设计计不妥之处处，以及不不适应实际际地形、地地质的细部部设计，或或由于地质质、地形变变化引起的的设计变更更及时上报报业主和监监理，积极极配合设计计代表修正正或更改设设计。5.2.4与群群众的协调调尊重、依靠当地地政府，与与当地政府府建立广泛泛联系，取取得当地政政府的配合合和支持，并并服从政府府的指导。施工过程中充分分考虑当地地群众的要要求，主动动搞好与当当地群众的的关系，增增进团结。施工时若与当地地群众发生生矛盾，一一方面及时时控制事态态，另一方方面报当地地政府，取取得当地政政府的支持持，由政府府协助解决决。第六章主要要分项工程程施工方案案和技术措措施6.1路面破破除原有路面结构（沥沥青砼路面面及基础）采采用人工切切缝后机械械破除。首首先采用切切缝机切缝缝，切缝前前先用人工工划线，再再进行切缝缝，以保证证切缝整齐齐。切缝后后采用挖掘掘机配备液液压镐破除除路面结构构，利用后后背密封的运输输车弃运。6.2钻孔桩桩施工根据设计图纸及及工程量清清单，本工工程桩基施施工桩径为φ900mmm和φ12000mm两种种，其中φ900mmm钻孔桩桩为支护桩桩，沿桥梁纵纵向在右半半幅桥梁的的西侧及东东侧布置，用来保证证基坑稳定定。φ12000mm共计40根为桥梁梁基础桩，左左右半幅各各设置20根。根据工程地质情情况、工程程量及工期期要求，主主要投入旋挖钻钻机2台进行钻孔桩桩施工，并并备用反循环环钻机2台。钻孔灌灌注桩钢筋筋采用现场场加工，砼砼采用商品品砼，每根根桩施工周周期在1天以内。桩基分左右两幅幅分幅施工工，首先施施工右幅桥桥西侧房屋屋保护及中中部支护桩桩，再施工工右幅桥0＃、1＃桥台钻钻孔桩，待待右幅桥桥桥台、主梁梁架设完毕毕，进行桥桥面系施工工完毕通车车后，转入入左幅桥施施工，进行行左幅桥0＃、1＃桥台钻钻孔桩施工工。在支护桩施工时时，由于支支护桩之间间间距较小小，考虑采采用跳打方方式，间距距为3根。桥台台钻孔桩施施工时，由由于桩基横横向间距55.3m，纵纵向间距33.2m，考考虑采用先先横向依次次施工一排排钻孔桩5根，再同同向依次施施工另一排排钻孔桩5根。0＃台右幅幅桥施工顺顺序如下：：0-1＃——0-3＃——0-5＃——0-7＃——0-9＃——0-2＃——0-4＃——0-6＃——0-8＃——0-110＃。其他桥台台桩基施工顺序基基本相同。钻孔灌注桩的施施工工艺流流程如下：：上部路面面结构破除除——施工测量量放样——标定桩位——埋设护筒——钻机就位——钻机钻进——钻孔至设设计孔深——清理孔底底钻渣——测量孔深——安放钢筋筋笼——下导管二二次清孔——安放灌注注斗——灌注砼控控制桩顶标标高——钻机移位位。6.2.1钻机机就位保证桩位四周地地面平整，无无障碍，驱驱动钻机履履带将钻机机开到桩位位旁，钻头头的尖端正正对桩位标标注点。钻钻机就位后后，钻头的的尖端与桩桩位中心偏偏差控制在在20mmm以内，经经各方验收收后方可开开钻。6.2.2护筒筒埋设护筒采用4—55mm厚钢钢板卷制而而成，护筒筒口焊加强强箍防止变变形，上部部开400×400mmm泥浆进进出口，护护筒直径要要求大于设设计桩径100—300mmm。可以采用人工或或旋挖钻机机进行护筒筒埋设。埋埋设护筒时时由测量人人员检测，做做到护筒中中心与桩位位中心重合合，其偏差差≤50mmm，并将桩桩位中心以以十字叉用用油漆标定定在护筒口口上，护筒筒埋设要垂垂直。（1）人工埋设根据桩径挖掘护护筒井，直直径大于护护筒直径3300mmm，护筒埋埋设2m以上且且进入粘土土层不小于于0.5mm，筒口高高出地面2200mmm并使泥浆浆进出口对对准循环槽槽，周边用用粘土夯实实，防止施施工时护筒筒下滑。（2）旋挖钻机埋设设护筒1）旋挖钻机履带带开至桩位位附近位置置时，尽量量使车体保保持水平。如如斜坡过大大，可用垫垫砂石调整整。2）回旋主机和变变幅油缸精精确对位；；打开桅杆杆垂直状态态进行自动动调节或手手动调节，如如钻头离孔孔中心点过过高，可浮浮动下降钻钻杆，使施施工人员更更容易对位位。3）把钻头尖落至至与护筒上上沿同一平平面，把深深度仪设零零。4）将钻具上的螺螺旋钻头对对准桩位中中心，开机机破开地面面硬化层后后，卸去短短螺旋钻头头，换上普普通钻头加加扩孔器继继续钻进。钻钻进到可下下护筒深度度后，用吊吊车吊起护护筒并吊装装到孔内，并并用钻头或或下桅杆把把护筒竖向向压下，并并不断调整整桩位十字字叉与护筒筒中心位置置，当其重重合一致后后，迅速在在护筒外围围加土填实实、稳固。护护筒埋设完完成。6.2.3钻进进成孔（1）旋挖钻机钻进进埋设好护筒后，即即可进行钻钻进作业。操操作主卷扬扬控制手柄柄，将钻头头放至孔底底。动力头头作钻孔旋旋转的同时时按下主卷卷扬浮动按按钮，进行行钻进工作作。如需加加压钻进，向向左前方推推操纵手柄柄即可进行行加压钻进进工作。在在钻渣达到到一定装斗斗量时，即即可提钻。提钻时将钻杆反反转1—2圈，使钻钻斗门关闭闭；在将动动力头抬高高的同时，操操纵主卷扬扬提升钻杆杆和钻具，以以此同时，随随着孔口泥泥浆液面的的下降，及及时向孔内内补注泥浆浆，保护孔孔壁；当钻钻具提至孔孔口，使钻钻具内的泥泥浆排除后后，将上车车连同钻杆杆转至卸土土位置，上上提钻杆，撞撞开斗门，甩甩土倒出钻钻渣；最后后操纵上车车回转至桩桩位，进行行下一轮钻钻进作业。如如此周而复复始，直至至将桩孔钻钻至要求深深度。钻进粘土：粘土土层的钻进进阻力小，吸吸附性强，不不宜脱落。据据此动力头头扭矩不宜宜过大，控控制液压手手柄高速钻钻进。钻进进时连续加加压，一次次进尺量由由钻头高度度和直径决决定，一般般直径在8800mmm以上可装装斗容量的的60%—80%。如果粘粘土的吸附附力太强，导导致钻渣不不能倒出，可可采用快速速正反转动动力头甩动动使土脱离离钻头。钻进砂岩：更换换钻具，换换上短螺旋旋钻头、岩心钻头头进行强风风化砂岩、弱弱风化砂岩岩取土作业业。同时减少旋旋挖进尺，防防止塌孔或或埋钻。钻进成孔中，需需随时检查查钻头外齿齿磨损情况况，必要时时及时更换换外齿。（2）反循环钻机钻钻进成孔1）开孔钻进，应应轻压慢转转吊钻，待进尺6～7m后，方方可转入正正常钻进，以以防出现孔孔斜。2）确保孔斜率≤≤1%。施工桩桩位四周应应刨去浮土土，清除污污泥整平地地面，钻机机对位后要要求水平周周正稳固，不不应有明显显沉陷，严严禁使用已已弯曲的钻钻杆钻进；；钻进过程程中，经常常用水平尺尺检查钻机机的水平度度，发现钻钻杆明显偏偏斜时，应应拉起钻杆杆扫孔正位位后方可继继续钻进。（3）泥浆控制及清清孔1）根据地层岩土土特性、调调整泥浆的的粘度、比比重等性能能参数。2）泥浆的控制与与保护在成成孔工艺中中较为重要要，必须关关注泥浆性性能参数的的检查及测测试，钻进进过程中泥泥浆比重应应根据施工工方法和设设计要求合合理控制，并并及时做好好清浆排污污工作。3）终孔后，准确确丈量孔深深，并进行行一次反循循环法清孔孔，一次清清孔后的孔孔底沉渣应应控制在1100mm以内，满足要求求后，会同现场场监理进行行终孔验收收，签字认可可后，方可可提钻移机机。6.2.4钢筋筋笼制作与与吊放（1）事先根据设计计要求，提提供钢筋笼笼下料施工工图纸，严严格按图纸纸分节制作作。（2）钢筋笼制作质质量应符合合下列允许许偏差范围围：主筋间距±10mmm，加劲箍箍间距±10mmm，螺旋筋筋间距±20mmm，钢筋笼笼整体长度度±100mmm。（3）根据钢材的材材质、焊接接要求分别别选用E43型、E502型焊条。（4）钢筋焊接采用用单面搭接接焊，搭接接长度≥10d，为保证证在同一截截面内钢筋筋接头面积积不超过钢钢筋总面积积的50%，主筋错错开长度确确定为7000mm，并并按此要求求进行检查查验收。若若出现焊接接质量问题题，应立即即返工重做做，同时必必须确保混混凝土保护护层厚度为为50mmm。（5）焊成的钢筋笼笼骨架吊放放时应防止止弯曲变形形。（6）钢筋笼安装入入孔时，保保持垂直状状态，对准准孔位慢慢慢轻放，以以免碰撞孔孔壁，下笼笼中若遇阻阻，不得强强行下放，应应查明原因因作出处理理后再继续续下笼。钢钢筋笼分段段孔口焊接接严格按设设计及规范范要求进行行。凡不符符合焊接要要求的钢筋筋笼不得下下入孔内。6.2.5下导导管检查导管连接处处的密封性性，破损的密密封圈必须须及时更换换；检查导管管有无裂缝缝，丝扣是否否损坏，有隐患者者及时修复复；导管孔孔口对接必必须拧紧，孔口操作作时要严防防跑管，导管配长长要合理，导管下端端至孔底的的距离应控控制在0.4-00.6m范围内。6.2.6二次次清孔采用反循环法进进行二次清清孔，并采采用泥浆置置换法，调调整泥浆的的粘度和比比重，当孔孔底沉渣厚厚度满足设设计要求，并并经现场监监理验收认认可后，方方可进行水水下砼灌注注。6.2.7混凝凝土质量控控制开工前，提供水水泥出厂证证明，生产产砼的砂、石石、水泥检检验报告及及配合比通通知单；开开灌前每辆辆砼运输车车到达现场场后，须进进行表观检检查，并及及时测定坍坍落度，且坍落度度指标须满满足180-2220mmm的规范要要求。水下下混凝土材材料要求：：（1）水泥标号不低低于32.5，其初凝凝时间不早早于2.5h。（2）粗集料优先选选用卵石，或或采用级配配良好的碎碎石。（3）粗集料粒径不不得大于导导管内径的的1/8及钢筋最最小净距的的1/4，同时不不得大于440mm。（4）细集料采用级级配良好的的中砂。（5）砼的含砂率为为40%—50%。（6）坍落为1800—220mmm。（7）水泥用量不少少于3500kg/mm3。（8）水灰比为0..5—0.6。6.2.8混凝凝土灌注（1）水下混凝土灌灌注是钻孔孔成桩质量量中关键工工艺，施工工人员应从从思想上高高度重视，在在做好准备备工作，技术措施施完全落实实后才能开开始灌注。（2）二次清孔完毕毕后，必须在15～30分钟内进进行首斗混混凝土灌注注。（3）首斗混凝土量量不少于22.2m33，确保导导管底部埋埋深在0..8m以上上，为此选用用1.5mm3容积的漏漏斗和1..3m3的漏斗，以保证首首斗连续灌灌注；同时时应随时观观察孔口返返浆流畅情情况。（4）灌注开始后应应紧凑地连连续不断进进行，并按设计计要求每灌灌砼2m3时测定一一次孔内混混凝土面上上升高度，当当导导管埋埋深达到66m左右时时，应及时拔拔卸导管，拔管后的的导管埋深深应控制在在2-3m内，每次拔管管一根，以以防埋管或或断桩，灌灌注的全过过程应做好好记录。（5）工程桩施工时时，为了保保证桩头砼砼质量，超超灌高度应应不小于11m为宜；；（6）每根桩的混凝凝土必须制制作一组试试块，取样样有代表性性，试块脱模模后，置于20℃±3℃的养护池池中养护28天。试块试验验及试压结结果判定应应执行国家家标准《混混凝土强度度检验评定定标准》(GBJJ107--87)的有关规规定。6.2.9钻孔孔桩施工的的泥浆处置置（1）施工现场设置置10×22×1沉渣池一一个和3×2××1.5水箱两个个作废浆储储存设施，并积极与与环卫部门门达成协议议，环卫部部门负责泥泥浆池清淤淤工作，将沉渣、淤淤泥经失水水后及时外外运；排污污车不得渗渗漏，密封封性能好，同同时，应对对进出场的的车辆设专专人进行冲冲洗，避免免车辆带泥泥上路污染染路面。（2）设备的摆设与与泥浆循环环系统布置置应尽可能能合理，既既要保证成成桩需要，又又要兼顾排排污排渣方方便。（3）泥浆干渣排放放时，应注注意不得溢溢出场外，施施工器材要要堆放整齐齐，废料及及废浆有专专人负责外外运和清除除。（4）教育现场施工工人员要保保持环境卫卫生清洁，全全员努力齐齐心协力搞搞好现场文文明施工。（5）及时清除场地地内的弃土土废浆，严严禁向下水水道内排放放废浆，保保持良好的的场地施工工条件。（6）及时清洗钻机机平台，擦擦洗各类设设备，保证证设备清洁洁、干净；；砼灌注用用导管应在在指定位置置冲洗。6.3承台、桥桥台及拱形形板施工6.3.1基基坑开挖在右幅桥基坑土土方开挖前前，需进行行支护桩上上部冠梁施施工。左幅幅桥土方开开挖过程中中，需要进进行中间支支护桩冠梁梁及部分钻钻孔桩的拆拆除。冠梁施工：完成成钻孔灌注注支护桩后后，开出冠冠梁沟槽，在在桩顶端混混凝土冠梁梁部位设置置硬质板材材，同时按按要求绑扎扎钢筋、立立模、浇筑筑钢筋混凝凝土冠梁，固固定钻孔灌灌注桩顶端端，使单根根支护桩成成为一个整整体。同时时待支护桩桩强度达到到设计强度度后，方可可进行桥台台土方开挖挖。中间支护桩冠梁梁及部分钻钻孔桩的拆拆除：在左左幅桥土方方开挖过程程中，其中中间支护桩桩冠梁及基基底上钻孔孔桩需要拆除，为了了提高施工工进度，采采用挖掘机机配备液压压镐进行破破除，破除除砼集中弃弃运。基坑土方开挖：：采用整断断面一次开开挖成型的的方式。采采用挖掘机机纵向取土土，自卸汽汽车两侧直直接上车外外运的方式式，少量用用于回填的的土方于现现场堆置。桥台两侧侧纵向坡比比为1：1。在沟槽土土方开挖前前，对开挖挖机械操作作手进行技技术交底，并并设专人指指挥，机械械开挖的同同时的应辅辅以人工配配合施工，基基坑支护桩桩附近500cm的土土方由人工工修边成形形，以保证证围护桩安安全。接近近基底300cm采用用人工检底底并及时浇浇筑垫层，防防止超挖破破坏基底土土体的原状状结构或暴暴露时间过过长导致基基底软化。基坑土方排水：：土方排水水主要采用用明沟排水水，排水沟沟的断面尺尺寸采用00.3×0.3米，沟底标标高比槽底底低0.3米，沟的纵纵坡用3-5%。集水坑坑采用D500钢筋砼圆圆管。为保保证排水沟沟来水顺利利进入集水水井，砼管管四周采用用人工凿孔孔，下部砼砼封堵，同同时在管道道四周采用用碎石灌袋袋形成盲沟沟，集水井井底部标高高低于沟槽槽底标高00.5米。集水井井和排水沟沟以及水泵泵抽水，设设专人看管管及维护，确确保排水工工作正常运运行。在土方开挖过程程中，应加加强观察和和监测工作作，包括地地面沉降，支护桩的位移及倾斜等，以便发现安全隐患及时采取相应措施。6.3.2承台台、桥台测测量定位为了使承台位置置、尺寸符符合设计要要求，桥梁梁施工前，首首先对桥梁梁所在位置置的路线中中线进行复复测。复测测无误后，在在现场定出出控制桩。以以桥梁中线线控制桩或或桥梁三角角网控制点点为基准，按按规定精度度测量出承承台中心的的位置。控控制桩采用用混凝土桩桩，并设混混凝土保护护桩。6.3.3主要要施工工艺艺流程：承台、桥台施工工工艺：土方开挖——凿凿除桩头及及清理基顶顶——测量放放线——浇垫层层混凝土———（钢筋筋加工）绑绑扎承台钢钢筋——（模板板加工）支支承台模板板——浇注承承台混凝土土——养护、质质量评定———（钢筋筋加工）绑绑扎桥台钢筋——（模板板加工）桥桥台模板——浇注桥台混凝土土——养护、质质量评定。6.3.4钢筋筋现场设置钢筋加加工车间，完完成钢筋的的调直和成成型。6.3.4.11材料：a.所用的钢筋筋，其钢号号及规格均均符合设计计的规定。b.现场所进的的钢筋具有有出厂质量量证明和试试验检测报报告。c.工程使用钢钢筋前，进进行力学性性能和化学学分析，焊焊接接头做做焊接试验验，合格后后方能在工工程中使用用。d.钢筋分批、分分规格进行行存放，不不得混放，同同时作好标标识。e.钢筋的存放放必须架离离地面30厘米，不得得接触地面面，并作好好遮盖，防防止雨水将将钢筋锈蚀蚀。f.需要变换钢钢筋型号、规规格，必须须事先征得得设计单位位同意，并并在技术联联系单上签签字后，方方可变换。6.3.4.22钢筋调直直a.钢筋不应应存在有害害的缺陷，如如裂纹及迭迭层。经用用钢丝刷或或其它方法法除锈及去去污后的钢钢筋，其尺尺寸、横截截面积和拉拉伸性能等等应符合设设计要求。b.成盘或弯弯曲的钢筋筋的调直方方法取得监监理工程师师的批准，调调直后钢筋筋的损伤不不能超过截截面的5%。6.3.4.33截断与弯弯折a.钢筋的截截断与弯折折必须由合合格工人在在工地的加加工车间进进行。b.所有钢筋筋的弯折必必须在温度度为+5℃以上时进进行。c.钢筋必须须按图纸所所示形状弯弯折。浇入入于砼中的的钢筋的露露出部分，不不能在浇筑筑砼现场弯弯折。所有有钢筋都应应冷弯。d.弯曲半径径按照图纸纸所示。e.用规定的的钢筋制成成的箍筋，其其未端应设设180°°弯钩。弯弯钩长度符符合按图纸纸说明。6.3.4.44安装、支支撑与固定定a.钢筋将按按图纸所示示的位置准准确地安装装，并用批批准的支撑撑将钢筋牢牢固地固定定好，使其其在浇注过过程中不致致移位。不不允许将钢钢筋放入或或推入浇注注后未凝固固的砼中。也也不允许在在浇注过程程中放入钢钢筋。b.用于保证证钢筋正确确就位的保保护层垫块块应尽可能能小些，具具有符合其其用途的合合适形状，并并使其在浇浇注砼时不不致倾斜。采采用砼保护护层垫块时时，其最大大集料尺寸寸为10mmm，强度度应与邻接接砼强度相相同。c.不允许使使用片石、碎碎石或砧块块、金属管管和木块作作垫块。d.如构件有有数层钢筋筋，且上层层重量较大大，在安装装就位时，可可使用特制制的钢筋支支架。支架架应支承在在下层钢筋筋上，不得得直接支承承在模板上上。e.任何构件件的钢筋安安装后，如如实填写质质量检验表表，经监理理工程师检检查和批准准后才将浇浇注砼。6.3.4.55钢筋网a.网片及钢钢筋网彼此此间应有足足够搭接，以以充分保持持强度均匀匀，并在端端部和边缘缘牢固地联联接。其边边缘搭接宽宽度应不少少于一个网网眼。b.所有的钢钢筋交叉点点采用软熟熟铁丝绑扎扎或点焊。6.3.4.66钢筋的替替代钢筋的替代应经经监理工程程师书面同同意，并应应符合以下下要求：a.屈服强度度/抗拉强度度不同的钢钢筋可以互互相替代，替替代钢筋面面积可按强强度比例较较原图纸钢钢筋面积增增加或减少少，但是，替替代钢筋的的周长之和和不得小于于原图纸钢钢筋周长之之和。b.不得以多多种直径钢钢筋替代原原图纸一种种直径钢筋筋。c.光圆钢筋筋不得替代代变形钢筋筋。d.钢筋净距距应符合JJTJ0223-855的规定。e.钢筋层数数不得多于于原图纸钢钢筋层数。6.3.4.77钢筋接头头a.如果需要要在图纸所所示以外任任何位置设设置钢筋接接头，应将将绘有每个个接头位置置的图纸送送交监理工工程师批准准。b.应避免在在最大应力力处设置接接头，并尽尽可能使接接头交错排排列，接头头间距相互互错开的距距离应不小小于30dd（d为钢筋直直径），且且不小于5500mmm。c.热轧钢筋筋可按图纸纸所示采用用搭接。d.焊接接头头(a)钢筋焊接接前，必须须根据施工工条件进行行试焊，合合格后方可可施焊，焊焊工必须有有考试合格格证书。(b)焊接应优优先采用闪闪光对焊法法。当采用用闪光对焊焊有困难时时，经监理理工程师同同意可采用用电弧焊或或其它方法法，如绑扎扎搭接。(c)布置在同同一区段内内（30dd长度范围围内，但不不小于5000mm）的的受拉钢筋筋接头，其其截面积不不得超过配配筋总面积积的50%，在受压压区内不受受限制；如如在装配式式构件的连连接处，不不论受压或或受拉均不不受限制。(d)钢筋与钢钢板的连接接，应按规规定的搭接接焊要求进进行电弧焊焊。e.热轧钢筋筋接头采用用闪光对焊焊时的要求求：(a)为保证闪闪光对焊的的质量，待待焊钢筋的的焊接端应应切割平整整并且截面面与轴线垂垂直。焊接接端面彼此此平行。焊焊接时被挤挤出接头外外的熔渣应应剔除。(b)每当改变变钢筋的类类别、直径径或调换焊焊工时，应应检查已确确定的焊接接参数。如如监理工程程师要求，应应在同一批批钢筋中取取两根焊接接试件作试试验。(c)焊接试件件作试验时时，将试件绕绕芯棒弯曲曲到90°°作冷弯试试验。对Ⅰ级钢筋芯芯棒直径为为2d；对Ⅱ、Ⅲ级钢筋芯芯棒直径分分别为4dd、5d。钢筋筋直径大于于25mmm时，芯棒棒直径应增增加1d。冷弯弯试验时，焊焊接点位于于弯曲的中中点，并将将接头内侧侧的镦粗部部分去削除除。试件经经冷弯后，外外侧的横向向裂缝宽度度不超过00.15mmm时，才才允许使用用已确定的的焊接参数数。f.热轧钢筋筋接头采用用电弧焊时时的要求：：(a)焊缝的长长度、宽度度和厚度必必须按照图图纸所示。(b)每当改变变钢筋类别别、直径、焊焊条型号或或调换焊工工时，应事事先用相同同的材料和和所用焊接接参数制作作两个抗拉拉试件和两两个冷弯试试件。当焊焊接接头试试验结果大大于或等于于所接钢筋筋的抗拉强强度时，才才允许正式式施焊。(c)焊接点和和钢筋弯曲曲处的间距距应大于110d（d为焊接钢钢筋的直径径）。接头头不应布置置在最大应应力处。(d)当焊接现现场气温为为5℃以下时，应应对待焊接接的钢筋进进行预热。(e)钢筋接头头采用搭接接或帮条电电弧焊时，应应尽量采用用双面缝，只只有当不能能作成双面面焊缝时，才才允许采用用单面焊缝缝，且必须须经监理工工程师批准准。g.绑扎接头头(a)除非图纸纸上有规定定或监理工工程师同意意，否则不不能采用绑绑扎接头。(b)绑扎的搭搭接长度应应不小于规规范的规定定。(c)在受拉区区，圆钢筋筋绑扎连接接的末端应应做成1880°弯钩钩；螺纹钢钢筋的绑扎扎接头则做做成90°°弯钩。在在受压区，直径等于于或小于112mm的的圆钢筋末末端以及轴轴心受压构构件任何直直径的纵向向钢筋末端端均可不设设弯钩，但但搭接长度度应不小于于30d。(d)搭接接头头应用铁丝丝扎牢，扎扎结在接头头的中心和和两端共三三处。扎结结可根据被被扎钢筋的的不同直径径而采用00.7～1.6mmm铁丝。(e)在一个构构件任一搭搭接区段内内，搭接接接头钢筋的的截面积，对对受拉钢筋筋不超过钢钢筋总面积积的25%，对受压压钢筋不超超过钢筋总总面积的550%。搭接区区段系指构构件任一截截取的区段段（30dd）的长度度，但不得得小于500cm。如如因空间限限制，不能能按上述要要求办理时时，则提出出相应的建建议，报监监理工程师师书面批准准后执行。(f)同一根钢钢筋，两接接头间距离离不小于11.3倍搭搭接长度。(g)绑扎接头头与钢筋起起弯点之间间的距离不不小于100d，且接头不不得位于最最大拉力截截面处。6.3.5模板板承台采用钢模拼拼接而成，并并用16螺栓紧固固，模板拼拼装成型后后用钢管支支撑于坚实实土基上。桥台及拱形板模模板，采用用1.2ccm竹木胶胶合板，采采用方木、D50钢管作横横杠、立杠杠，用扣件件、U型卡固定定。同时模模板之间采采用12圆钢加工工车丝配备备螺丝作拉拉杆进行固固定，拉杆杆的距离为为纵横向每每米一根。侧侧模之间，采采取对拉螺螺栓固定时时其两侧模模板间加支支撑杆，且且在浇筑时时应随混凝凝土面接近近撑杆时，随随将撑杆拆拆除；模板板拆除后，穿穿墙螺杆伸伸出部分应应用氧焊割割掉，孔穴穴用砂浆填填实抹平，不不得有钢筋筋头外露。外支撑材料则采用长钢管搭设三角斜撑，立杠、横杠、斜撑钢管之间以扣件固定，安装及拆除方便。6.3.5.11模板设计计a.在模板工工作计划开开工前不少少于14天，向向监理工程程师提交所所用材料及及模板设计计的复印本本，请求批批准。b.模板设计计做到不漏漏浆并在敲敲松和拆卸卸时不致损损坏砼。除除内拉杆外外，模板的的固定装置置或支撑物物如必须设设在已完成成的砼中，应应经监理工工程师批准准。c.模板应牢牢固且不变变形，能使使完成的砼砼符合规定定的尺寸和和外形。模模板的设计计应考虑浇浇注砼时的的震动影响响。d.金属模板板必须有足足够的厚度度以保持不不变形，所所有的螺栓栓和铆钉必必须是埋头头式的，夹夹具销钉或或其它联拉拉部件必须须设计得能能使模板联联接牢固，并并能使拆模模时不损坏坏砼。表面面不平整的的金属模板板不得使用用。6.3.5.22模板制作作a.承台模板板拟采用大大片钢模板板，桥台及及拱形板模板拟采用用竹木胶合合板。木模模板制作和和存放时，必必须防止由由于木材的的收缩而引引起的翘曲曲和接缝张张开。b.模板拼接缝缝加嵌硬质质泡沫，以以防漏浆。c.模板内金属属拉杆或锚锚杆，设置置在距表面面至少500mm的深深度处。d.金属模板及及其配件在在模架上制制作，要求求下料尺寸寸准确，模模板平直，转转角光滑，接接缝平顺，连连接孔位置置准确，并并采取必要要措施，以以减少焊接接变形。e.模板安装保保持正确的的规定线形形，直至砼砼充分硬化化。f.浇注砼前或或浇注中，模模板出现任任何不良情情况时，立立即停止施施工，直到到缺陷被改改正为止。g.重复使用的的模板将始始终保持其其所要求的的形状、强强度、刚度度、不透水水性和表面面光滑。任任何翘曲的的或隆起的的模板在重重复使用之之前必须校校正好。未未经清理校校正而不合合格的模板板不得重复复使用。6.3.5.33模板接缝缝、涂油与与清理a.模板中所有有的连接缝缝都采用合合适的设计计形式，并并保证在砼砼浇注或固固结过程中中细料或水水泥浆不致致流失。b.砼外露表面面的模板接接缝，将做做成一种有有规则的形形式，水平平和垂直线线条将一直直连贯每节节结构物，所所有的施工工缝同这些些水平和垂垂直线条相相重合。c.砼浇注前，模模板接触砼砼的表面必必须用一种种监理工程程师批准的的、浅色石石蜡基石油油涂抹均匀匀。d.如果监理工工程师同意意以化学脱脱膜剂代替替模板油，则则严格按照照生产厂家家的说明书书使用，且且不与钢筋筋接触。在在同一结构构的模板中中不使用不不同的脱模模剂，以免免在完成的的结构物上上出现外观观颜色的差差异。e.在高温下使使用，模板板浇注砼前前，将模板板两面用水水完全润湿湿。f.浇注砼前，模模板必须清清理干净，底底部完全没没有锯未、刨刨花、铁锈锈、污垢，泥泥土或其它它杂物。g.模板未经监监理工程师师检查和批批准前，不不得放置钢钢筋、预埋埋件或浇注注砼。6.3.5.44模板的拆拆卸a.若打算拆除除模板，在在24小时前前通知监理理工程师并并取得同意意。b.模板的拆除除，应不致致引起砼的的损坏。在在砼未达到到规定的强强度前不得得拆模。c.垂直模板，在在砼的强度度能保持其其表面和棱棱角不因拆拆除模板而而损坏时，或或在砼强度度超过2..5MPaa时方可拆拆除。6.3.5.55固定螺杆杆及孔洞a.在砼浇注前前用于施工工和其它目目的的孔将将予堵塞；；需用的螺螺栓和其它它附件应牢牢固地安装装在各自的的位置上。b.在砼中凿孔孔须经监理理工程师批批准方可进进行。c.在模板安装装中，如果果另用图纸纸上没有示示出的孔位位凹处，必必须经监理理工程师批批准，此孔孔位应不影影响竣工后后砼的强度度或外观，并并在起吊时时不致在构构件上产生生过大的应应力。孔洞洞和凹处在在安装完成成后加以修修整，使监监理工程师师满意。d.为了取得结结构物砼芯芯样且不切切断预埋件件处的钢筋筋，需经监监理工程师师同意方可可将钢筋移移位或采取取其它可行行的措施。e.埋入的设施施管线，其其外径应不不大于板或或壁厚的11/3，或或将其埋入入在梁的厚厚度或柱的的宽度1//3处，这这些设置以以不削减结结构物的强强度为准。f.凡用于以支支撑为目的的的螺栓、管管子和钢筋筋等构件。为为在拆除时时能从砼中中拔出而不不致有过量量的震动或或锤击，将将在砼浇注注前涂上模模板油或其其它油脂。6.3.5.66质量控制制要点a.模内干净净，无杂物物，接缝紧紧密，无漏漏浆缝隙。b.支架稳定定，木楔牢牢固。6.3.6拱型型板现浇砼砼支架：拱型板现浇砼支支架拟采用用轮扣式新新型钢管脚脚手满堂搭搭设。下部部垫24槽钢以增增加与底板板的接触受受力面积，上上部采用可可调式顶托托，轮扣式式角架支杆杆间距为660厘米。顶托托上部横向向布设双排排D48钢管，间间距60厘米，钢管管与模板之之间沿纵向向铺设10×10厘米方木，间间距30厘米。6.3.6.11脚手架搭搭设a.脚手架搭搭设应满足足以下使用用要求：(a)有适当的的宽度（或或面积）、步步架高度、离离墙距离，能能满足工人人操作、材材料堆置和和运输的需需要。(b)具有稳定定的结构和和足够的承承载能力，能能保证施工工期间在可可能出现的的使用荷载载（规定限限值）的作作用下不变变形、不倾倾斜、不摇摇晃。(c)搭设、拆拆除和搬运运方便，能能长期周转转使用。搭搭拆进度能能满足施工工安排的需需要。b.脚手架搭搭设应满足足以下安全全要求：(a)把好材料料、加工和和产品质量量关，加强强对架设工工具的管理理和维修保保养工作，避避免使用质质量不合格格的架设工工具和材料料。(b)确保脚手手架具有稳稳定的结构构和足够的的承载力。(c)确保脚手手架的搭设设质量。(d)严格控制制使用荷载载，确保有有较大的安安全储备。(e)要有可靠靠的安全防防护措施。(f)严格避免违章作作业。(g)六级以上大风、大大雾、大雨雨和大雪天天气下应暂暂行在脚手手架作业。雨雨雪后上架架操作要有有防滑措施施。(h)加强使用过过程中的检检查，发现现问题应及及时解决。c.脚手架搭搭设应满足足以下构造造要求(a)良好的脚脚手架底座座对于脚手手架的安全全极为重要要，在搭设设脚手架时时必须加设设底座。(b)脚手架每每根立杆传传给基础的的集中荷载载应通过计计算确定。(c)扣件钢管管脚手架每每根立杆的的荷载按每每米架高计计算时，约约为自重1196～245NN（20～25kgf）；施施工荷载1100～400NN（10～40kgf）。为为保证在偏偏心轴向荷荷载作用下下钢管的受受压稳定，其其荷载大致致应控制在在19.66kN（2tf）以以内。d.脚手架搭搭设方法及及施工要点点(a)铺放木垫板和安安放底座垫木（板）必须须铺放平稳稳，不得悬悬空。安放放底座时用用拉线和拉拉尺方式按按规定间距距尺寸摆放放后加以固固定（用钉钉子将其钉钉牢在垫木木上）。(b)脚手架底座设在在垫板上。e.杆件搭设设中的注意意事项(a)按照规定定的构造方方案和尺寸寸进行搭设设，注意杆杆件的搭设设顺序。(b)及时与结结构拉结或或采用临时时支顶，以以确保搭设设过程的安安全。(c)拧紧扣件件（拧紧程程度要适当当），有变变形的杆件件和不合格格的扣件（有有裂纹、尺尺寸不合适适、扣接不紧紧等）不能能使用。(d)随时校正杆件垂垂直和水平平偏差，避避免偏差过过大。(e)没有完成的脚手手架，在每每日收工时时，一定要要确保架子子稳定，以以免发生意意外。(f)搭设顺序为为：摆放扫扫地杆（贴贴近地面的的大横杆逐逐根树立立立杆，随即即与扫地杆杆扣紧装扫扫地小横杆杆并与立杆杆或扫地杆杆扣紧安第第一步大横横杆（与各各立杆扣紧紧）安第一一步小横杆杆第二步大大横杆第二二步小横杆杆加设临时时斜撑杆（上上端与第二二步大横杆杆扣紧，在在装设两道道连墙杆后后可拆除）第第三、四步步大横杆和和小横杆连连墙杆接立立杆加设剪剪刀撑铺脚脚手板。(g)靠近立杆的小横横杆可紧固固于立杆上上。双排脚脚手架小横横杆靠墙的的一端应离离开墙面55～15cmm。(h)剪刀撑的搭搭设是将一一根斜杆扣扣在立杆上上，另一根根斜杆扣在在小横杆的的伸出部分分上，这样样可以避免免两根斜杆杆相交时把把钢管别弯弯。斜杆两两端扣件与与立杆节点点（即立杆杆与横杆的的交点）的的距离不宜宜大于200cm，最最下面的斜斜杆与立杆杆的连接点点离地面不不宜大于550cm，以以保证架子子的稳定性性。f.扣件的安安装及注意意事项：(a)开口朝向向：用于连连接大横杆杆的对接扣扣件，开口口应朝架子子内侧，螺螺栓向上，避避免开口朝朝上，以防防雨水进入入。(b)拧紧程度度：装螺栓栓时应注意意将根部放放正和保持持适当的拧拧紧程度，这这对于脚手手架的承载载能力、稳稳定和安全全影响很大大。螺栓拧拧得不紧固固然不好，但但拧得过紧紧会使扣件件和螺栓断断裂，所以以螺栓的松松紧必须适适度，要求求扭力矩控控制在399～49N..m（45N.m为宜宜），最大大不得超过过59N.mm。为了控控制拧紧程程度，操作作人员可根根据所用板板手的长度度用螺栓的的工具，以以采用棘轮轮扳手为宜宜，这种扳扳手可以连连续拧紧拧拧转，使用用方便，有有利于提高高工效。6.3.6.22脚手架拆拆除a.拆除脚手手架前，先先划出工作作区标志，禁禁止非作业业人员，行行人进入。b.严格遵守守拆除顺序序，由上而而下，后绑绑者先拆，先先绑者后拆拆，一般是是先拆栏杆杆、脚手板板、剪刀撑撑，而后拆拆小横杆、大大横杆、立立杆等。c.统一指挥挥，上下呼呼应，动作作协调，当当解开与另另一人有关关的结扣时时应先告知知对方，以以防坠落。d.材料工具具要用滑轮轮和绳索运运送，不得得乱扔。6.3.7砼施施工6.3.7.11砼拌制采用具有合格资资质的砼搅搅拌站供应应的商品砼砼。6.3.7.22砼运输a.砼采用砼砼搅拌车运运送。从开开始拌和到到砼送到最最终位置捣捣实的最长长时间，将将由试验室室根据水泥泥初凝时间间及施工气气温确定，并并应符合规规范的规定定。b.使用砼罐罐车运输砼砼时，无论论什么情况况，运输过过程中不加加水。c.在炎热天天气运送拌拌和料时，将将经常进行行砼坍落度度的试验，以以确定由于于蒸发所造造成水的损损失，而下下一批拌和和的水灰比比将按试验验结果或监监理工程师师的要求进进行调整。6.3.7.33砼浇注a.施工要点点(a)砼浇注方方法经监理理工程师批批准。砼在在运输及浇浇注过程中中不得发生生污染、离离析和材料料损失等情情况。(b)已初凝的的砼不使用用，不允许许用加水或或其它办法法更变砼的的稠度。浇浇注时坍落落度控制在在规定限界界之内，否则将不不许使用。(c)浇注砼前前，全部模模板和钢筋筋将清除干干净，不得得有滞水、冰冰雪、锯末末、施工碎碎屑和其它它附着物质质，并检查查砼的均匀匀性和坍落落度，经监监理工程师师检查批准准后才能开开始浇注砼砼。(d)砼浇注作作业应连续续进行，如如发生中断断，立即向向监理工程程师报告。(e)砼浇注期期间的气温温控制在++5℃～+32℃范围内。b.浇注(a)砼自由卸卸落高度不不得超过22m。采用用泵送导管管浇筑，使使用过程中中防止砼离离析。(b)砼按水平平层次成槽槽梯坎推进进浇注，当当用插入式式振捣器时时，捣实厚厚度控制在在30cmm内。每层层砼将在前前一层砼初初凝前浇注注和捣实，以以防止损害害先浇的砼砼，同时要要避免两层层砼接触面面脱开。(c)砼初凝后后，终凝之之前，模板板不得振动动，伸出的的钢筋不得得承受外力力。(d)当浇注基基础最下面面一层砼时时，为防止止砼从地基基吸收水分分或水渗入入砼内。沟沟槽内将设设排水设施施，在砼注注前，沟槽槽底部不允允许有积水水。(e)浇注砼作业业过程中，随随时检查预预埋部件（如如螺栓、锚锚固筋等），若若有任何位位移，应及及时矫正。应应当小心确确保水平钢钢板（如伸伸缩缝钢板板）下面的的砼填充饱饱满。(f)工程的每一部分分砼的浇注注日期、时时间及浇注注条件都应应保有完整整的记录，供供监理工程程师随时检检查使用。c.泵送砼(a)在向模板板中浇注砼砼之前，应应废弃首先先泵出的砼砼，直到排排出监理工工程师认为为满意的、质质量一致的的、和易性性好的混合合料为止。(b)砼的泵送送作业，应应使砼连续续不断地喷喷出，且不不产生气泡泡。泵送作作业完成后后，管道里里面残留的的砼要及时时排出，并并将全部设设备彻底进进行清洗。6.3.7.44砼捣实a.所有砼，一一经浇注，立立即进行全全面的捣实实，使之形形成无空隙隙、无分离离、无蜂窝窝的密实均均匀体。b.捣实设备备(a)捣实砼方方法，使用用内部机械械振捣方法法；砼构件件顶面部分分或其它特特殊地方，使使用外部机机械振捣。(b)振捣器的的类型应经经监理工程程师批准，振振捣器应能能以每分钟钟不小于44500脉脉冲的频率率传递振动动于砼。其其振动强度度应能明显显地使坍落落度为255mm的砼砼体受到有有效影响半半径至少达达到45ccm。(c)工地上配配有足够数数量的处于于良好状态态的振捣器器，以便可可随时替补补。c.振捣(a)振捣将在在浇注点和和新浇注砼砼面上进行行，振捣器器插入砼或或拔出时速速要慢，以以免产生空空洞。(b)振捣器要要垂直地插插入砼内，并要插至至前一层砼砼，以保证新新浇砼与先先浇砼良好好结合，但插进深深度不超过过5～10cmm。(c)附着式振振捣器的间间隔距离根根据构造物物的形状及及振动器性性能等情况况通过试验验确定。(d)保持足够够时间振动动，以彻底底捣实砼。但但时间不能能持续太久久，以免造造成砼离析析。不允许许在模板内内利用振捣捣器使砼长长距离流动动或运送砼砼。(e)当使用插插入式振捣捣器时，应应避免碰撞撞模板、钢钢筋及其它它预埋件，不不许直接地地或通过钢钢筋施加振振动，与侧侧模要保持持5～10cmm的距离。(f)模板角落落以及振捣捣器不能达达到的地方方，辅以插插钎插捣，以以保证砼表表面平滑和和密实。(g)砼捣实实后1.55h到24h之间间，不得受受到振动。6.3.7.55砼表面的的修整a.施工要点点(a)如在拆模模时发现砼砼上有蜂窝窝或其它缺缺陷，要立立即通知监监理工程师师。除非监监理工程师师对所采取取的补救方方法事先批批准，不得得做任何修修补或其它它处理。(b)如监理工工程师认为为砼的空洞洞在程度上上或性质上上较大地影影响结构强强度，或者者危及钢筋筋的寿命时时，应将结结构物受影影响的部分分凿掉重浇浇。(c)砼表面修修整完成后后，立即通通知监理工工程师检验验。b.有模板的的外露面修修整(a)拆除模板板后，立即即将外露面面的毛边和和不规划的的突出部分分从表面清清除。在所所有表面上上，由于模模板拉杆形形成的凹穴穴或所有其其它孔眼、破破碎边角以以及其它缺缺陷都将彻彻底清洗，并并在用水浸浸透后，使使用与被修修整砼标号号相同的水水泥砂浆填填塞和修整整。(b)对已完工工工程的施施工缝和伸伸缩缝要进进行仔细修修理，将砂砂浆和砼清清除。使填填缝料在缝缝的全长内内露出干