某空调系统安装项目施工组织设计

PAGEPAGE31某空调系统安装项目施工组织设计施工组织设计1概述该项目为xx电视台空调系统改造项目三期工程。工程地点位于北京市。该项目由xxxxx研究院负责设计。1.1工程内容：包括三期工程涉及到的空调系统中空调机组设备及风系统、水系统的制作安装和调试，具体内容如下。1.1.1圆楼一～四层除一、二期改造过的以及F段一～三层部分空调系统；包括FD07、GD16、G209、G226、H210、J217、J218、H318机房共16台空调机组，以及为E段二层音乐编辑机房服务的一套VRV系统。其中，有独立空调系统的演播厅包括：F101、G102两个400平方米演播厅和J102250平方米演播厅，涉及GD16、FD07、J218三个空调机房共5台空调机组。1.1.2磁带库空调系统；包括方楼A0301、A0201新闻播出磁带库、方楼地下磁带库、圆楼E312磁带库共涉及AD106、A0222、E311机房共4台恒温恒湿空调机组。1.1.3方楼办公技术用房空调系统，包括：a.段一、二、三层办公技术用房；b.段一、二层办公技术用房；c.段二层技术和办公用房；d.段二层三个演播厅，分别为：D228（50平方米）、D201（250平方米）、D202（150平方米）；e.段二层技术和办公用房。涉及A0222、F121、D225、D227、A0401五个机房9台空调机组。1.1.4一期后续工程甩开的K401调光室和K404调光室；1.1.5总水路系统调配及蒸汽系统改造；1.1.6技术用房加湿；1.2工程工期计划开工日期：2001年4月1日计划竣工日期：2001年9月15日从开工到竣工验收为168日历天。1.3工程特点1.3.1该项目是暖通空调专业施工，技术含量高，工艺要求严格，施工技术难度大。1.3.2由于本工程为旧楼空调系统的改造工程，且该楼为中央电视台节目制作和播出的核心区域，在施工时既要保证节目的正常播出，电视设备的正常运转和工作人员的正常办公，又必须保质保量保工期，所以对施工单位的综合素质以及全面管理水平要求很严格。1.3.3对于在施工期间由于用户不能临时搬走而仍需在室内工作的区域，需搭设防护措施，增加临时照明和临时空调，同时需要尽量减少对周边区域用户正常工作的影响。1.3.4由于本工程为改造工程，在设计阶段尽管进行了大量细致，周密的调研，但在具体施工过程中，肯定会出现一些没有预料到的实际技术问题。比如吊顶内由于结构或其他专业的原因，风管必须改道，故要求施工单位要经常与设计单位沟通，同时必须自身具有较高的技术水平，对在施工过程中发现的问题能够结合实际予以解决。1.3.5部分改造区域可能涉及到用户电视工艺设备的更新和改造，或者是室内装修的改造，故必须合理安排施工周期和施工工序，尽量缩短空调施工的周期，给用户电视工艺设备改造和室内装修改造留有足够的时间和空间，因此对施工的科学管理要求高。1.3.6本改造工程在设计中采用了许多国内外先进技术，比如变风量技术、VRV变频制冷技术、大空间气流组织设计技术、变频技术以及自动控制技术，因此在工程完工后，必须对用户进行全面的、系统的培训。2施工管理组织机构我公司建立了一套完整的管理体系，培养了一支高素质的施工队伍，具有组织大型工程施工的丰富经验，先后为数百家大中型企业完成了机械安装建设项目，天津电视台，厦门广播电视中心主楼，天津国际新闻中心，北京光华长安大厦等。我单位靠一流的人才、一流的技术、一流的产品、一流的施工和一流的服务成为国内知名的机电工程承包商。在本工程的实施中，我公司将充分发挥技术及工程上的综合优势，特别是技术、人力、机具、资源，包括售后服务等方面的精干力量，根据ISO9002各项要求，和中央电视台工程领导小组、监理公司一起做好本项目建设的各项工作。我们有实力并用充分的准备来完成该项目。我们将用真诚的服务，优良的质量，精心组织，精心施工，为用户提供满意的工程，为中央电视台设备的安全运转，节目的正常播出以及工作人员工作环境的舒适性提供更为有力的空调环境。为此，我们选择专业技术人员及技术工人组成中央电视台项目部，采用项目法施工，设项目主管经理一名，项目经理一名，项目主任工程师一名，项目经理部下设五个职能组，六个施工队。2.1组织机构2.2管理思想树立创新意识，集中统一领导，坚持系统管理，增强用户观念。2.3管理目标信守合同，严格实施质量、安全、工期、成本控制，优质、高效完成工程任务。2.4管理原则在中央电视台工程领导小组、监理公司以及清华同方人环工程公司的领导下，协调和控制各管理环节间关系，保证管理工作整体功能的优化，实现管理程序化、工作标准化、考核制度化、施工专业化。2.5职责划分2.5.1主管经理：为本公司工程总负责人，负责各项目总体协调，确定项目管理运作方式，为施工创造良好的外部环境。2.5.2项目管理部：负责各项目协调管理工作，包括与公司内部各专业间、部门间的协作，保证施工用物料的及时组织供应、技术支持、质量安全监督等的顺利开展，定期向主管经理汇报，保证对工程质量、安全进度的有效控制。2.6项目经理部主要职责：2.6.1围绕工程项目，全面地对工程项目合同以及施工全过程进行管理。2.6.2通过计划、组织、协调、控制等手段以及生产诸要素的优化配置和动态管理，确保项目合同目标的实现。调动一切积极因素，采取一切可用的手段，满足建设方对工期的要求。2.6.3负责处理项目的内外部关系。2.6.4支持质量检验人员行使质量否决权。2.6.5对工程安全进行宏观控制管理。2.7计划施工组主要职责：2.7.1组织施工，布置施工任务，对施工进度负责。2.7.2负责工程施工生产协调、人员、机具、材料的组织工作。2.7.3负责质量、安全、进度等保证措施的实施，杜绝重大设备人身伤亡事故。2.7.4定期组织施工生产会，采取一切必要措施保证施工进度。2.7.5组织编制施工方案，并审核批准2.7.6组织工程技术、质量、安全及消防检查现场会。2.7.7组织工程技术交底工作。2.7.8按时间要求编制月施工计划及统计月实际完成情况，并根据现场实际及时调整施工计划。2.7.9签署质量资料评定意见，负责组织督促竣工资料的整理、归档。2.8技术质安组主要职责：2.8.1负责合同范围内的各项技术工作。2.8.2编制施工技术方案，对施工人员进行专业技术交底。2.8.3收集、整理工程中的各种技术、质量资料，负责组织竣工资料的整理、归档。2.8.4负责在现场结合现场实际情况进行局部技术变更，并对变更工作量进行申报。2.8.5物资采供组主要职责：保证使用于本项目的各种物资、材料符合设计和规范、标准的要求。2.9本项目管理特别措施列为中国三安公司2001年度重点工程，全公司系统全方位保证项目的运作。建立项目简报制度，每旬将本项目的各种质量、安全、进度、协作关系情况实时向业主、监理公司、同方人环工程公司汇报。2.10本工程主要负责人员安排2.10.1各工种人员配置3工程质量保证体系及措施3.1质量目标3.1.1创建优质工程。3.1.2杜绝一切重大质量责任事故。3.1.3杜绝一切隐蔽工程的潜在隐患。3.2质量保证组织体系3.3质量保证体系职责3.3.1保障合同范围内的所有物资、施工质量符合国家、行业及地方标准要求。3.4质量保证主要措施3.4.1为了实现质量目标，实行施工全过程的质量控制，本工程实行四检制，在工程开工前，确定关键工序停工检验点，一般工序实行工序交接检，上道工序不合格，不得转入下道工序。3.4.2配备必要的质检人员和检测手段，对参加项目的全体人员进行质量教育，提高质量意识。3.4.3制定完善的施工方案及严格执行施工技术文件，质量管理标准、规范和工艺措施，做好施工前的技术交底及一切准备工作。3.4.4特殊工种必须执证上岗，组织各工种工程前的考核及交底，提高施工人员的技术水平和质量意识，增强自身素质。3.4.5设备、材料按性能要求，分别妥善管理，严格执行发放制度。3.4.6施工中各工序都应执行自检和专检制度，关键地方，设专人检查，出现问题及时纠正，不得留隐患，上道工序不合格不得转入下道工序施工。3.4.7建立质量信息体制，随时收集反映质量情况，及时分析和处理质量问题，认真接受有关质量部门的质量监督。3.4.8根据施工及验收规范和基建工程档案的要求，使用专项工程质量检查表格。开工前必须进行技术、质量交底。质量验收标准、关键工艺技术措施要点及采用的质量验收表格都要作为交底内容。每个分项、分部工程都要求施工队、组详细填写质量检查表，以保证施工原始记录的及时、完整和准确。3.4.9在施工工艺流程图中标出重点工序质量控制点，以要求和强调施工人员及质检人员精心施工，重点检查，并进行质量预测。3.4.10隐蔽工程在隐蔽前，由专职质检员复检合格，报经业主或政府主管部门确认后方可进行隐蔽。3.4.11工程材料和产品的质量控制是工程质量的基础。应严格按质量标准订货、采购、保管、供应。坚持原材料、设备、器材入场检验制度.达不到标准不得入场、入库。未经查验合格证、材质证明，不得办理入库。保管中要防止损坏变质。物质供应部门做到：产地、厂家不明不合格的原材料、器材不采购，不验收、不发放。3.4.12施工及检验用计量器具，必须严格按国家有关要求定期校验和核查，未经周检或过期、失准的计量器具严禁使用。3.5保证工程质量的特别措施3.5.1项目开工时，项目经理必须安排专人与中央电视台项目领导小组和监理公司办理有关的质量监督手续。了解上述主管部门对本项目的质量要求和程序。3.5.2定期请中央电视台项目领导小组和监理公司派员来现场检查我们的工程实施质量。3.5.3对重大及关键的质量环节及时请中央电视台项目领导小组和监理公司检测施工质量。3.6主要质量控制点3.6.1通风系统：3.6.1.1原材料入场检查3.6.1.2风管制作完交接检查；3.6.1.3设备安装前，基础检查；3.6.1.44设备安装后，接管前检查；3.6.1.5隐蔽工程的自检、专检和报请业主、监理的复核检查。3.6.1.6系统试漏；3.6.1.7设备空载试车前检查。3.6.2管道系统3.6.2.1管道安装后试压；3.6.2.2管道系统全面检查。3.7本项目质量保证体系职责分配及说明3.7.1项目质量保证体系要素分配表3.8工程质量施工、检验、评定依据《机械设备安装工程施工及验收通用规范》

GB50231-98《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》

GBJ1256-89《通风与空调工程施工及验收规范》

GB50243-97《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》

GB50236-97《通风空调工程》

91SB6《风机、泵安装工程施工及验收规范》

GB50275-98《建筑安装工程质量检验评定统一标准》

GBJ300-88《建筑工程质量检验评定标准》

GBJ301-88《通风与空调工程质量检验评定标准》

GBJ304-88《工业金属管道工程质量检验评定标准》

GB50184-93《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》

GB50185-93《工业安装工程质量检验评定统一标准》

GB50252-94《工程建设施工现场焊接目视检验规程》

GECS71-944通风空调管道系统施工技术方案4.1施工准备工作4.1.1技术准备4.1.2作业场地的布置4.1.3施工机具的准备按施工机具计划准备加工、装配、安装等工机具，使用前应认真熟悉其机械构造、性能、用途和操作方法，并有专人保管，制定定期检查制度，以方便施工。4.2工艺流程4.3通风管道及部件的制做4.3.1风口、风阀等部件均从生产厂家购买成品安装，其型号、规格应符合设计要求，防火阀应符合消防有关规定。4.3.2风管各种支吊架参照《风管支吊架》（T616）标准图集进行加工。4.3.3风管采用镀锌铁皮制作，板材厚度符合设计规定，其质量应符合国家有关标准，和材质报告。其流程如下：确定板材→画线→剪板→咬口→卷园或拆方→合口→铆法兰；法兰型钢切断→电焊→钻孔（冲孔）→磨平→防腐4.3.4具体要求a.通风空调风管选用镀锌钢板制作，钢板厚度当矩形风管边长或园形风管直径按以下依据制作：圆管直径或长边尺寸mm＜320340—450480—1000＞11201320—4000壁厚mm0.500.600.801.001.20法兰L25*4L25*4L30*4L40*4L40*4b.金属管和配件其外径或边长允许偏差≤300mm为-1mm～0mm，≥300mm为-2mm.法兰内径或边长尺寸允许偏差+1～3mm，平面度2mm，对角线之差不大于3mm.c.法兰连接采用翻边时，翻边应平整，宽度应一致，且不应小于6mm，不得有开裂和孔洞。d.采用无法兰连接时，其连接形式、尺寸必须符合通风97规范表3.1.10-1～3之要求，其接口应采用机械加工，尺寸准确，形状规则，接口严密。4.4通风管道及部件的安装：4.4.1风管及部件在安装前，应清理现场，排除障碍，准备并检查所需的安装工具，按设计及加工草图对管道线路及支吊架进行放线或定位。4.4.2支吊架：在测量、放线的基础上，将支吊架可靠固定，排列整齐，水平风管支架间距符合设计规定。支吊架不得设在风口、阀门、检视门处，吊架亦不能吊在法兰上，保温风管与支吊架间垫比保温层厚度大5mm木块，长度为100mm.4.4.3风管安装：风管安装前应对内部进行清理，检查管件接口的严密性和管段的平直度，按加工草图的编号在地面上组对预装，根据管径大小，吊装能力及现场情况，宜多节组接以提高工效。水平风管安装误差不大于1/1000，全长不超过20mm.法兰垫料采用闭孔海棉橡胶板条，板条接口处应错口吻合，联接后的风口应严密，出屋面的风管应要求设计上设置井口，并有防雨罩和密封措施。4.4.4风管的风阀等调节装置，应装在便于操作的位置，防火阀安装应符合设计要求的方向，易熔件安装在通风面。风口安装位置应正确，转动部分灵活，外露部分平直，同一房间内标高应一致，排列整齐，与风管连接应牢固，风口安装水平度允差为5mm.4.4.5风管安装过程中，工程暂停施工时应将风管风口用塑料布封严。4.4.6采用用无法兰连连接时，接接口处必须须严密，矩矩形风管四四角必须定定位和密封封，不得错错位和扭曲曲。4.4.7柔性性软管安装装应松紧适适度，不得得扭曲。4.5空调管道道严密性试试验及漏风风量测试对对于空调系系统，风管管的漏风量量直接影响响空调效果果，必须按按照有关规规范严格进进行试验及及测试。4.5.1空调调管道加工工完毕后，必必须对铆接接口、法兰兰翻边处进进行目测检检查，不得得有缝隙或或裂口。4.5.2风管管安装完毕毕后必须进进行漏光检检测，光源源采用150W带保护罩罩的低压照照明灯泡，光光源置于风风管内侧。光光源沿被测测接缝缓慢慢移动，在在另一侧观观察记录，其其检查结果果必须符合合规范规定定，否则必必须进行返返工。4.5.3漏光光试验合格格后，方可可进行系统统的漏风量量测试。4.5.4根据据送风范围围及流程，将将风管划分分为独立的的系统，逐逐个对每个个系统进行行漏风量测测试。4.5.5将待待测试通风风系统的所所有风口均均用塑料布布封严实，留留有一个专专用入风口口；4.5.6测试试时采用专专用变频风风量测试仪仪，调好系系统压力从从入口送风风，压力平平衡后，风风机将自动动调节风量量，根据补补风量的大大小确定漏漏风量；4.5.7对于于本空调管管道，属于于一般低压压系统，工工作压力小小于500PPa，系统测测试时选用用100PPa，漏风量量不得大于于2.111m3/hh.m2..4.6空调设备备安装4.6.1水泵泵、空调机机安装前应应依《通用用设备安装装工程施工工及验收规规范》，以以及业主提提供之基础础验收合格格证明，对对设备基础础的尺寸、强强度、座标标位置等质质量进行检检查、放线线、修整。设设备开箱应应检查箱号号、箱数及及包装情况况，按设备备清单进行行规格、型型号的核对对，记录设设备的缺损损情况，及及随机合格格证、说明明书等技术术资料。开开箱应邀请请业主、监监理单位共共同进行。4.6.2设备备应按设备备说明书和和施工图要要求及相应应的施工规规范进行安安装，按要要求作好减减振设施的的安装。4.7泵类安装装4.7.1所有有泵安装应应下设减震震垫，减震震垫型号按按照设备要要求提供。4.7.2机组组回水管侧侧应留有检检修距离。4.7.3给回回水口应设设减震软管管。4.7.4水管管安装不得得给泵施加加任何压力力。4.7.5泵安安装水平偏偏差：纵向向≤0.1//10000，横向≤0.2//10000.4..7.6试车前加加润滑冷却却油。4.8空调机组组安装4.8.1空调调机组安装装前应清理理箱体内的的异物。4.8.2机组组的基础应应高于机房房地平1000mm以以上，且应应平整。4.8.3机组组下部的冷冷凝水排放放管应有水水封。4.8.4各功功能段之间间的连接应应严密、平平整、牢固固，检查门门开启灵活活。4.8.5现场场组装的空空调机组必必须做漏风风量测试。4.9风机安装装4.9.1地平平上的风机机应安装牢牢固，下设设减震垫，水水平偏差：：横向0.3//10000，纵向0.2//10000.4..9.2吊装的风风机，吊架架应牢固，符符合设计规规定，并要要设减震装装置。4.9.3叶轮轮的旋转方方向应与设设计一致，传传动外露部部分设防护护罩。4.9.4吊装装时捆扎点点不应在传传动件和外外壳上，应应使底座承承受主要重重量，以防防止破坏设设备精度及及动平衡。4.10消声器器安装4.10.1消消声器外表表应平整，不不应有明显显凹凸、划划痕及锈蚀蚀现象。4.10.2外外包玻璃纤纤维布应无无破损，导导风条完好好，紧固螺螺钉，不得得有松动现现象。4.10.3穿穿孔板表面面应清洁无无锈蚀。4.10.4安安装方向正正确，并且且每个消声声器应设独独立支架。4.11风机盘盘管安装前前应检查电电机的型号号是否符合合设计要求求，转向是是否明确，用用手盘动应应轻快并检检查电机的的绝缘，并并将内部清清理干净，做1.5倍工作压力的水压试验。安装位置应正确，用支吊架固定要牢靠，并设减震垫，应有3‰的排水坡度，以便凝结水流向指定的位置。阀及水过滤器应尽可能靠近风机盘管安装，进回水管处加金属软管。吊架固定必须采用膨胀螺栓，不得采用钉式胀管。4.11.1空空气处理机机进、出口口的柔性连连接，长度度一般为1150mmm，其接缝缝应牢固、严严密，不得得作为异径径管使用。空空气处理机机内部应清清理干净，试试车前应封封严。4.12冷热水水管系统的的安装4.12.1本本工程管道道有空调冷冷热水、冷冷凝水、蒸蒸汽、凝结结水管道。4.12.2管管子、管件件、阀门必必须有制造造厂的制造造许可证、合合格证、材材料质量证证明书，其其指标应符符合相应国国家标准，其其型号规格格应符合设设计要求，在在施工前应应依设计图图纸进行核核对。4.12.3严严格按设计计及工艺要要求，选择择管道的支支吊架形式式，管道支支吊架的形形式、材质质、加工尺尺寸、精度度及焊接应应符合S161《管道支支吊架》中中的要求。为为防止冷热热桥产生，冷冷冻水管道道同支吊架架间加同保保温层等厚厚的木托。4.12.4冷冷热水管道道直径大于于DN50时，采用用无缝钢管管；小于等等于DN50时，采用用焊接钢管管。当DN≥40mmm采用焊接接，采用煨煨制弯头；；当DN<40mmm时，采用用丝接；所所有冷凝管管均采用镀镀锌钢管丝丝接。蒸汽汽及凝结水水管采用无无缝钢管焊焊接。冷却却水管道采采用压制弯弯头。4.12.5管管道安装应应横平竖直直，成排安安装的管道道和阀件应应在同一平平面上，偏偏差不超过过3mm，管管道安装的的座标和标标高应符合合设计要求求。4.12.6管管道坡度应应根据设计计和规范要要求设置，一一般冷热水水坡度为0.0002，给、回回水管坡向向一致，坡坡向给水方方向，冷凝凝水管坡度度为0.05，管道变变径宜采用用偏心大小小头，输气气体管道使使管底平，输输送液体的的管道使管管顶平，以以利泄水和和放空。4.12.7地地下管道与与室外干管管相连时必必须设避震震喉。管道道穿墙和楼楼板，应设设置套管，套套管口与墙墙面和天花花板表面平平齐，比楼楼板高200mm，套套管内径比比管外径大大20——30mmm.地下穿出出室外的管管道必须设设防水套管管。4.12.8法法兰、焊缝缝及其他连连接部件安安装位置应应方便检修修，不得紧紧贴墙壁、楼楼板，并考考虑保温操操作方便。管管道的对接接焊口或法法兰接口必必须避免与与支吊架重重合。4.12.9水水平管道上上的阀件手手轮尽可能能朝上安装装，升降式式止回阀、减减压阀等必必须安装在在水平管道道上。输送送蒸汽的管管道支管从从干管的顶顶端或侧面面接出，输输送液体的的管道支管管宜从下方方或侧面接接出。4.12.100管道连接接时按以下下要求进行行。a.对口前必须量好好尺寸切口口，并按要要求坡口，清清理完管内内脏物或熔熔渣。b.不得强力对口，尤尤其与设备备的连接部部件。c.与设备连接处应应加软连接接。4.12.111管道焊缝缝的位置必必须符合下下列规定：：a.直管段两环缝间间距不小于于100mmm，且不不小于管外外径。b.焊缝距起弯点不不得小于1100mmm，且不小小于管外径径。c.环焊缝距支吊架架净距大于于50mmm.d.管道纵横横焊缝处不不得开孔，焊焊接支架和和其他仪表表管。4.12.122焊接要求求：a.上岗焊接人员必必须有焊工工操作合格格证。b.焊接材料要有合合格证明、材材质证明，并并保存于干干燥处。c.不允许在有雨、雪雪或强风的的地方或温温度低于00℃的情况下下焊接，如如现场不符符合条件应应采取保护护措施。4.12.133焊接作业a.焊接材料料：管材Q2355AF，焊条采采用E43003.bb.焊条不得得受潮，如如受潮使用用前需进行行烘干处理理。c.焊接程序d.将将焊口处打打磨坡口，坡坡口为V60°，T型焊接坡坡口45°，管Y型对接坡坡口可30°。e.将坡口处内外油油污、锈等等清理干净净，对口处处留1mmm间隙。f.焊接时先用φ22.5焊条打底底焊一遍，然然后采用φ3.2～φ5焊条施焊焊。g.焊好每一层后都都要用电动动钢丝刷将将焊道清理理干净，以以防止表面面缺陷影响响焊接质量量。h.施焊工艺参数如如下焊条直径mmm电流极性电流A2..5交流50--8033.2交流1000-13004交流1600-21005交流2000-2700i.焊缝出现裂纹时时焊工不得得擅自处理理，应查清清原因订出出修补工艺艺后再处理理。j.焊工焊接后，清清除溶渣及及飞溅，检检查外观质质量，合格格后在焊缝缝一侧打上上钢印。k.质量要求：焊缝缝处应避免免尺寸过大大、焊瘤、咬咬边、弧坑坑、表面气气孔、裂纹纹、未焊透透、及焊剂剂夹渣等缺缺陷。每次次焊后都要要对焊件外外观作全面面检查。其其焊缝质量量达到Ⅳ级焊缝要要求管道的的螺纹接头头密封材料料选用铅油油麻丝，拧拧紧螺纹，不不得将密封封材料挤入入管内。4.12.144管道安装装完毕，必必须按设计计规定和规规范要求对对管道系统统进行分区区、分系统统进行冲洗洗、强度和和严密性试试验，介质质为水，强强度试验试试压力为工工作压力的的1.5倍。管道道的冲洗方方案必须在在管道安装装前，根据据现场条件件同业主监监理商定采采取分段冲冲洗方案还还是系统冲冲洗方案。4.12.155管道系统统冲洗和试试压前必须须具备下列列条件：a.管道系统施工完完毕，并符符合设计要要求和有关关规定。b.支吊架安装完毕毕，焊接工工作结束，并并经检验合合格，焊缝缝及其他应应检查部位位未经涂漆漆和保温。c.系统排空、疏水水、控制系系统已设置置完毕，合合格水源已已落实好。d.试验设备完好，压压力表经校校验合格，精精度不低于于1.5级，表盘盘刻度值为为试验压力力的1.5倍，压力力表不少于于2块。4.12.166管道试验验合格后，必必须派专人人拆除盲板板，同时有有监护人核核对记录，并并及时填写写系统试压压记录，送送甲方、监监理等有关关人员会签签。4.12.177管道试压压合格前，必必须对管道道进行冲洗洗，冲洗之之前必须将将设备前管管道进行短短路，以防防脏物在设设备内沉积积，冲洗时时先将每层层和主干管管连接处断断开进行冲冲洗，后冲冲洗主干管管，水从最最高端进入入，以目测测出水口水水流清洁为为合格，同同时填写系系统冲洗记记录，送甲甲方、监理理等有关人人员会签。4.13风管的的保温4.13.1所所有室内送送风管道均均作保温，保保温材料采采用岩棉板板粘贴，外外包玻璃丝丝布，再刷刷防火漆两两遍。风管管穿过楼板板，放火墙墙和管道井井处，安装装完后应用用非燃材料料把风管与与墙或楼板板之间的间间隙填实。4.13.2所所有静压箱箱均需做内内衬，内衬衬材料采用用阻燃型粗粗孔聚胺脂脂泡沫，要要求粘贴牢牢固，并加加加固条。4.13.3矩矩形风管采采用保温板板材用保温温钉加压板板固定的方方法，将风风管表面擦擦净，将保保温钉用粘粘接剂粘在在风管表面面，待牢固固后，将板板材紧贴于于风管，用用保温钉压压盖固定牢牢固，要求求平整，然然后外作铝铝箔纸筋保保护层，接接缝用铝箔箔胶带粘接接，并将铝铝铂破口部部分粘严，保保证防潮层层的严密性性。4.13.4风风管法兰处处保温待风风管连接后后，在空隙隙上填上保保温层碎料料，外面再再贴一层防防潮层，贴贴层宽度大大于预留空空隙50mmm.最后将所所有保温用用玻璃丝布布包裹，外外刷防火漆漆两遍。4.14水管及及蒸汽管保保温4.14.1冷冷热水管绝绝热保温应应符合设计计要求，施施工前管道道安装及冲冲洗、试压压要合格后后，方可进进行。4.14.2保保温材料要要求有产品品出厂合格格证，性能能指标应符符合设计要要求。空调调冷热水管管、蒸汽管管保温材料料采用阿姆姆斯壮保温温材料，所所有接缝处处均涂胶粘粘接。4.14.3管管道的法兰兰，阀门处处的保温应应考虑到单单独更换拆拆卸，保温温层在该处处应留有足足够的空隙隙，一般为为螺栓长度度加25mmm，再以以同样材质质的保温材材料填补空空隙，外缠缠玻璃丝布布固定，并并刷防火漆漆两遍，以以便更换，拆拆卸法兰时时不破坏两两侧的保温温层。4.14.4冷冷冻水管的的施工必须须保证其防防潮层的严严密性、整整体性以防防止结露。4.15通风空空调系统的的调试。4.16调试试前准备4.16.1通通电前检查查安装工作作完成合格格后方可进进行。4.16.2调调试前进行行外观检查查：检查各各控制单元元与设计是是否一致，检检查接线是是否正确。4.16.3掌掌握系统控控制原理和和控制过程程。4.16.4用用手盘动各各设备电机机，检查是是否有异常常现象。4.16.5检检查各设备备需加润滑滑油部位是是否已加油油。4.17试运转转4.17.1空空负荷试运运转应该电电气和机械械联合检查查，无误后后方允许进进行空负荷荷运转，运运转要求及及检查项目目应按规定定进行，并并作好相应应记录。4.17.2空空调机、风风机、冷水水机组、水水泵等单机机试运转，遵遵照设计要要求和设备备说明书及及规范规定定进行，应应先点动，确确定方向正正确、无异异常声音后后才能进行行运转。4.18空调系系统联合调调试4.18.1通通风空调系系统调试，在在系统单机机试运转合合格后，方方可进行。4.18.2空空调系统的的联合运转转调整，应应会同甲方方及设计、自自动控制施施工单位、设设备生产厂厂家综合制制定调试方方案，严格格按设计要要求和方案案进行。4.18.3经经过试运转转后，报甲甲方进行交交工验收，移移交相应的的交工资料料，办理交交工验收手手续。5安全管理体系及及措施5.1安全工作作方针安全全第一，预预防为主。5.2安全工作作目标杜绝绝重大伤亡亡和火灾事事故，杜绝绝重大设备备和交通事事故。5.3安全工作作管理体系系5.3.1在项项目经理部部建立三级级安全管理理网络组织织体系：5.4项目经理理对安全生生产负有全全权管理责责任，协调调项目部各各级安全管管理关系；；项目主任任工程师负负责工程安安全管理工工作，审批批现场的各各项安全技技术措施；；生产负责责人负责现现场各项安安全技术措措施的实施施，组织各各班组安全全施工。5.5项目经理理部设安全全负责人，并并有专职安安全员负责责施工现场场的安全监监督；针对对工程特点点和现场实实际制定安安全技术措措施，并监监督落实，进进行现场检检查，随时时纠正违章章，消除事事故隐患。各各施工队设设兼职安全全员，负责责本队日常常安全监督督，组织每每日班前安安全快会，实实施周检制制度。5.6安全生产产主要保证证措施5.6.1所有有施工人员员必须严格格遵守国家家颁发的《建建筑安装工工人安全技技术操作规规程》，《建建筑机械使使用安全技技术规程》做做好施工操操作中的安安全工作。执执行项目经经理部《安安全生产责责任制》和和《违犯安安全卫生管管理作业处处罚规定》。5.6.2项目目经理部建建立领导安安全值日制制度，在节节假日和周周日，由项项目经理部部主要领导导轮流值班班，确保安安全生产。5.6.3项目目经理部必必须计划、布布置、检查查、总结安安全工作。5.6.4在施施工区明火火管制范围围内，从事事电、气焊焊明火作业业，必须有有安全防护护措施，项项目经理部部专职安全全员或业主主管理部门门提出申请请批准后，方方可动火。并并有安全人人员监督。5.6.5现场场使用的氧氧气、乙炔炔瓶，不可可平放地面面，接近火火源。应直直立放置，并并用链条或或绳索固定定牢靠，以以防倾倒。5.6.6氧气气、乙炔橡橡胶管接头头，必须用用专用管夹夹夹紧，不不得用铁丝丝捆扎，钢钢瓶开关阀阀门、减压压阀、表、管管接头、管管线，禁止止沾附油类类。5.6.7脚手手架及跳板板：a脚手架搭设必须须符合安全全规程要求求。按安全全技术措施施要求施工工，搭设完完成必须经经专职安全全监督员验验收签字，方方能使用。b脚手架上跳板必必须捆扎，不不得有活动动探头板。5.6.8临时时用电，必必须按照《施施工现场临临时用电安安全技术规规范》JGJ446-8进行敷设设，经电气气专业工程程师、电气气专职质检检员、专职职安全员三三人验收签签字，才能能使用。5.6.9现场场管理、场场容场貌，必必须贯彻《施施工现场管管理标准化化》。5.6.10特特种作业必必须执证上上岗，专职职安全监督督员必须严严格查岗。5.6.11在在工序编排排上，尽可可能避免立立体垂直交交叉作业。不不可避免时时，必须采采取隔离措措施。如搭搭防护棚、安安全网，以以防物品坠坠落伤人砸砸物。5.6.12施施工现场必必须适量设设置灭火器器材，库房房禁止烟火火。5.6.13施工机具具安全附件件必须齐全全，在使用用前一定要要进行检查查，尤其是是起吊设备备。5.6.14各种电动动机械的电电源必须装装有漏电保保护。5.6.15提前作好好严冬、酷酷暑期间的的劳动保护护措施。5.6.16用全面安安全系统控控制的方法法进行安全全管理，开开工准备时时对工程中中施工阶段段可能发生生事故的因因素进行安安全分析，安安全评价，提提出安全技技术措施。施施工过程中中，进行安安全检查活活动，对检检查结果进进行综合分分析，发现现隐患及时时查出原因因，加以根根治，从而而做到有效效地避免事事故的发生生，切实加加强人身和和设备安全全。同时，安安排专人经经常到地方方有关主管管部门去了了解、学习习安全方面面的新规章章，并请至至现场来检检查我们的的各项安全全工作。6物资采供及保证证措施6.1采购物资资6.1.1按采采购计划中中所列品种种、型号、规规格、数量量及要求进进行物资采采购。6.1.2采购购时按货比比三家的原原则，尽可可能从厂家家直接采购购。6.1.3必须须按期或提提前完成采采购任务，消消除停工待待料。6.2器材入场场验收6.2.1所有有器材入库库前必须坚坚持进行入入场验收制制度。6.2.2验收收程序由原原材料工程程师，会同同项目工程程师、专职职质检员、库库管员进行行原材料、器器材的验收收。6.3验收内容容6.3.1核对对合格证、材材质证明、产产地、厂家家名称与实实物是否相相吻合，如如有疑问，可可抽样化验验。6.3.2外观观检查。器器材外观无无锈蚀、缺缺损、漆面面剥落现象象。器材表表面若加工工粗糙，应应重点检查查。6.3.3对品品种、型号号、规格、数数量进行检检查，如与与采购计划划不吻合，由由采购员负负责找供方方解决。6.3.4无合合格证、无无材质证明明、无生产产厂家和型型号规格、数数量不符的的物资，库库管必须拒拒绝办理入入库。6.4器材保管管6.4.1物资资入库保管管必须按品品种类别，分分门别类放放置，并挂挂标签。6.4.2物料料存放整齐齐，账物一一致，保管管合理，做做到库存无无霉变，无无损坏，无无氧化。6.4.3经常常检查仓储储物资，机机具设备的的状况，搞搞好施工机机具的维护护和保养。6.5器材领发发严格执行行料具的定定额管理，按按计划分期期分批的领领用。6.6库区消防防、安全保保卫6.66.1库区区禁止烟火火、物资放放置，必须须留出消防防通道。6.6.2易燃燃、易爆物物资应隔离离放置于专专门的地点点。6.6.3库区区必须适量量设置消防防器材，定定期检查完完好状态。6.6.4库区区值班员必必须严守职职责，夜间间巡查库区区，发现异异常即刻报报警。7工程进度及保证证措施7.1工程进度度计划（见见附表1）7.2三期工程程共改造23台空调机机组，4台磁带库库恒温恒湿湿机，3台分体柜柜机和一套套VRV系统，根根据设备定定货及施工工工期，在在尽量减少少影响用户户使用空调调系统的前前提下，尽尽可能地缩缩短施工工工期，初步步安排施工工计划。7.3施工计划划：内容

时间安排

工程内容7.4工程进度度保证措施施考虑到本本项目的重重要性，尽尽快完善建建筑物的安安全功能，保保障建筑物物内人员和和设施的安安全是我公公司全体领领导和员工工的迫切愿愿望，同时时也感到责责任重大。为为此，我公公司将在本本项目的进进度上采取取完善的措措施满足业业主的需要要，保证工工程高质量量、高速度度的竣工。7.4.1风管管预制工厂厂化，设备备安装随基基础完工及及时进行。风风口的安装装配合吊顶顶的进度进进行，吊顶顶内同区域域有其他专专业作业时时，要与其其专业协调调后，安排排施工计划划和进度。总总之，安装装计划的安安排力争不不浪费一分分一秒。7.4.2从人人员投入上上来保证：：根据总进进度和项目目实施具体体情况实行行施工人员员动态管理理。选派曾曾参加过多多次同类项项目建设的的具有丰富富经验的工工程技术人人员，工人人技师、技技术工人投投入到本工工程施工，利利用他们熟熟悉生产工工艺，熟悉悉设备结构构特点的专专长，在项项目施工中中避免走弯弯路，进而而达到提高高工效、保保证工期的的目的。7.4.3从施施工机具的的投入上来来保证：充充分利用我我公司机械械化程度高高的优势，利利用高效率率、高可靠靠性的机械械化施工设设备取代