机械设备管理程序(一)

PAGE第15页共15页机械设备管理程序1目的和范围确保机械设备处于正常状态，技术性能满足施工质量、环境保护及职业健康安全要求。本程序适用于公司所承接的工业与民用建筑工程和设备安装工程施工所使用的机械设备的管理。2术语和定义机械设备：指使用年限在一年以上，单价在贰仟元以上，基本能独立发挥作用的机械及器具。3职责和权限3.1工程质量部组织全公司机械设备的管理。3.2项目经理部工程科及使用单位的专（兼）职机管员组织本单位机械设备的管理。4活动和要求4.1购置4.1.1使用单位根据工程施工需要，向工程质量部提出机械设备需用计划，由工程质量部进行内部平衡调度。内部调度不能满足工作需要时，使用单位应书面报告工程质量部。4.1.2根据购置需要，工程质量部应组织与供方进行摸底性的产品质量、价格、交货期及售后服务等谈判，将结果书面报告公司机械设备招议标及处理领导小组，采用招标或会签的方式确定，总经理批准。4.1.3小型电动工具由使用单位按《工器具管理办法》购置。4.2验收4.2.1工程质量部应组织新购机械设备的验收，填写并保存“固定资产验收记录”。小型电动工具由机管员组织验收并保存使用说明书等相关资料。4.2.2验收发现不合格的机械设备，应予以记录、标识、隔离，由供方消除缺陷或退货。4.3日常管理4.3.1工程质量部应建立全公司机械设备台帐（不包括小型电动工具），项目经理部和使用单位的专（兼）职机管员应分别建立本单位包括小型电动工具在内的机械设备台帐。4.3.2单机价格在20万元以上的机械设备由工程质量部建立目录和单机技术档案。档案主要包括技术资料、定货合同、验收记录及机械设备运行、日检、交接班、维修保养记录等。4.3.3工程质量部每年应对机械设备进行一次全面清产核资，做到帐、卡、物相符。4.3.4工程质量部应根据使用单位机械装备情况及施工任务需要进行机械设备的平衡调度，调入单位机管员到工程质量部办理“机械调动通知单”。4.4使用管理4.4.1对于新型和公司目前没有编制操作规程的小型电动工具，使用单位机管员应根据说明书和《电力建设安全工作规程》中第十一章第四节的规定编制操作规程，并经本单位技术负责人审批后下发使用部门。4.4.2机械设备操作人员应佩戴相应的劳动保护用品，按该设备的安全操作规程进行操作。大中型机械设备操作人员应持证上岗。4.4.3小型电动工具的操作人员在使用工具前，应学习操作规程和使用说明书，并经本单位机管员考核合格才能使用。操作人员不得使用和操作非本专业或不熟悉的小型电动工具。4.4.4公司对大中型机械设备实行“定机、定人、定岗”制度，并由使用人员填写“机械设备运行、日检、交接班、维修保养记录”。4.4.5大型起重机械的安装、拆除和使用应执行《大型起重机械管理程序》。4.5维修和保养4.5.1机械设备的维修保养由使用单位或公司指定单位实施。4.5.2工程质量部应根据机械设备的使用年限和技术状况安排下年的机械设备大修理计划。临时需大修机械设备，由使用单位填写“机械设备大修申请表”，工程质量部审核，经公司总工程师或主管副总经理审批后实施。4.5.3大修机械由工程质量部根据机械设备状况和机型确定承修单位，与承修单位签订大修合同，通报其本公司关于大修理过程的环境保护和职业健康安全管理的要求。工程质量部应收集承修单位填写的大修理记录存档，并组织大修竣工后的验收。使用单位组织的中小修也应执行本条规定。4.5.4小型电动工具每次使用前，操作者应按说明书要求进行保养。发现有故障时，操作人员应立即停止使用，并对其进行维修。修理后的小型电动工具，机管员应进行验收，确认故障排除后方可投入使用。4.5.5机械设备的日常保养由操作人员执行“调整、紧固、清洁、润滑、防腐”十字作业。4.5.6本公司内部进行的维修和保养，涉及焊接、产生废水和固体废弃物的作业，应分别执行《焊接管理程序》、《废水管理程序》、《固体废弃物管理程序》的相关规定。4.6报废4.6.1机械设备的报废条件如下：a)达到了规定使用年限，磨损严重，基础件已损坏，进行大修已经不能使其达到使用和安全要求的；b)技术性能落后，耗能高，无改造价值的；c)修理费用高，在经济上大修不如更新合算的；d)属于淘汰机型，无配件来源的；e)因各种原因造成严重损坏或技术状况低劣无法修复的。4.6.2需报废的机械设备，由使用单位根据其技术状况及规定使用年限填写“机械设备报废申请表”报工程质量部。工程质量部组织对该机械设备进行检查、鉴定，确认符合报废条件的，由工程质量部负责人签署意见，报公司机械设备招议标及处理领导小组批准。4.6.3对申请报废的汽车，由工程质量部按国家公安交通管理部门及主管局的规定执行。4.6.4小型电动工具应经本单位机管员组织鉴定后报本单位主管领导批准，交机管员按报废处理。机管员应防止报废工具再次使用。4.7过程监视和测量4.7.1使用单位机管员负责本单位机械设备的日常检查，发现隐患，应组织整改。4.7.2项目经理部每月对本项目机械设备进行一次检查。4.7.3使用大中型机械设备的单位，每月应组织一次自检（自检率：起重机械100%，其他机械不低于50%），并做好记录。4.7.4工程质量部每年组织对公司的在用大中型机械设备进行一次检查，每半年对起重机械进行一次全面检查。4.8不符合控制4.8.1使用单位每月组织检查时查出的隐患，由机管员签发“机具隐患整改通知单”。使用单位应按规定期限整改，机管员负责验证并记录验证结果。4.8.2工程质量部组织检查时查出的隐患，由工程质量部签发“机具隐患整改通知单”。使用单位应按规定期限整改，工程质量部或项目经理部机管员进行验证并记录验证结果。4.9事故和事件4.9.1施工生产现场发生事故或事件后，应按以下规定报告：a)组织该现场施工生产的管理人员应迅速组织抢救伤员，保护事故现场，立即报告所属分公司和项目经理部。报告内容包括：事故或事件发生的时间、地点、简要经过、伤亡人数、直接经济损失等；b)接到现场管理人员报告后，项目经理部（分公司）应报告工程质量部，涉及人员伤亡的事故，应报告公司安全监察部，对重伤和死亡事故，还应报告工程所在地政府有关主管部门；c)一般及以上机械和轻伤事故在24小时内，重伤事故在12小时内，死亡事故立即报告；d)接到现场报告后，工程质量部、安全监察部应按上述c)款规定的时限报告生产副总经理和上级公司；e)项目经理部（分公司）每月应向工程质量部报送“机械设备事故情况报表”；f)其他场所发生事故或事件后，该场所的管理人员应按本条的相关规定报告。4.9.2接到事故或事件报告后，应按以下规定调查：a)事件由现场队长组织,安全员、技术员、工会小组长、人事劳资员参加；b)轻伤和记录性机械事故由项目经理组织，专职安全员、专责工程师、人事管理人员、工会主席（主任）、工程质量部参加；c)重伤、一般机械事故由公司主管领导组织，安全监察部、人力资源部、工程质量部、公司工会和事故单位有关人员参加；d)死亡、重特大机械事故由总经理或管理者代表组织，安全监察部及有关部门到事故现场，会同有关单位和人员参加；e)调查组织者应组织查明事故或事件发生的时间、地点、事故或事件类别、严重级别、全部原因、直接原因、直接和领导责任、主要和次要责任、损失工作日、经济损失和事故或事件的详细经过，涉及人员伤亡的，还应包括伤亡人员基本情况、用工形式、工种、伤害程度、伤害部位、安全教育情况。调查应形成书面调查报告，并提出责任人员的处理意见。4.9.3措施调查组织者应根据调查结果，按《纠正措施程序》的规定，向责任单位/部门签发“纠正/预防措施报告”，提出纠正措施要求。4.9.4处理4.9.4.1责任单位/部门负责人应按照“原因查不清楚不放过，责任不明不放过，责任人员得不到处理不放过，员工受不到教育不放过，没有制定出防范措施不放过”的“五不放过”原则和《纠正措施程序》的规定，组织对现场的不安全状态按相关标准和规范进行整改，使工作环境处于安全状态；对员工进行安全意识和行为的教育，提高安全操作水平和劳动纪律；重新检查各项安全生产防护措施是否有效，必要时予以纠正；评审质量环境安全管理体系文件，需要时进行修订，列入施工组织设计并组织执行。上述措施实施后，该负责人应指定人员将实施情况填写在“纠正/预防措施报告”上，并将报告交签发人验证效果。4.9.4.2报告签发人应按《纠正措施程序》的规定验证措施实施效果。4.9.4.3对事件、记录性机械和轻伤事故，责任单位/部门应在48小时内写出事故调查报告书，对责任人进行处理，将报告书和处理结果报项目经理部（分公司）工程部门备案。4.9.4.4对重伤和一般机械事故，责任单位/部门应在10日内写出事故调查报告书，提出对责任人的处理意见，重伤事故报安全监察部批复，机械事故还应报工程质量部批复，按批复处理后，将报告书和处理结果分别报安全监察部或工程质量部备案。4.9.4.5对死亡事故，责任单位/部门应在25日内写出事故调查报告书，提出对责任人的处理意见，公司审批后，由安全监察部报上级公司和工程所在地政府主管部门批复处理后结案。5相关文件5.1工器具管理办法5.2电力建设安全工作规程5.3大型起重机械管理程序5.4焊接管理程序5.5废水管理程序5.6固体废弃物管理程序5.7纠正措施程序6记录6.1固定资产验收记录6.2机械设备运行、日检、交接班、维修保养记录6.3机械设备大修申请表6.4机械设备报废申请表6.5机具隐患整改通知单6.6机械设备事故情况报表（用原有表格）6.7纠正/预防措施报告（见《纠正措施程序》）****建设总公司固定资产验收记录登记日期：年月日编号：机械名称资产编号规格型号能力价值主体出厂编号重量附属出厂日期外形尺寸其他制造厂名入库日期合计详细规范性能随机资料动力部分名称主要附属设备名称型号单位数量型号制造编号制造厂详细规范单位数量验收记录验收人工程质量部使用单位代表参与验收的其他他人员机械设备大修申申请表申请单位：申请日期期：资产编号机械规定使用年年限或台时时机械名称大修间隔期已使用年限或台台时规格型号申请送修时间现在存在的主要故障及缺陷填报人/日期：：申请单位意见：：申请单位主管：：年月日工程质量部意见见：工程质量部主管管：年月日总公司主管领导导审批：签名/日期：机械设备（固定定资产）报报废申请表表申请单位（章）：年月日名称型号资产编号出厂编号出厂日期购置日期原值净值已提折旧规定使用年限已使用年限厂家报废原因填报人/日期：鉴定意见鉴定负责责人/日期：主管副总经理意见签名/日期：上级审批意见