收腰形薄壁结构塔柱钢筋保护层质量控制

湖南汝郴高速赤石特大桥十九B合同段收腰形薄壁结构构塔柱钢筋筋保护层质质量控制中交二航局五分分分公司赤赤石特特大桥项项目经经理部赤石特大桥主塔塔塔保护层层质量量控制QC小组二O一三年二月月二二十日目录录录HYPERLINK\l"_Toc223158568"一工程概况2HYPERLINK\l"_Toc223158569"二小组简介3HYPERLINK\l"_Toc223158570"三选题5HYPERLINK\l"_Toc223158571"（一）选题理由由由5HYPERLINK\l"_Toc223158572"（二）确定目标标标和可行行性分分析5HYPERLINK\l"_Toc223158573"四小组活动情情况况6HYPERLINK\l"_Toc223158574"（一）现状调查查查6HYPERLINK\l"_Toc223158575"（二）原因分析析析8HYPERLINK\l"_Toc223158576"（三）要因确认认认9HYPERLINK\l"_Toc223158577"（四）制订对策策策110HYPERLINK\l"_Toc223158578"（五）对策实施施施111HYPERLINK\l"_Toc223158579"（六）效果检查查查113HYPERLINK\l"_Toc223158580"（七）效果总结结结114HYPERLINK\l"_Toc223158581"五巩固措施施116HYPERLINK\l"_Toc223158582"六总结及下下一步步16HYPERLINK\l"_Toc223158583"七附件17收腰形薄壁结构构构塔柱钢筋保护层质量量量控制中交二航局五分分分公司赤石石特特大桥主主塔保保护层质质量控控制QC小组一、工程概况赤石特大桥属湖湖湖南省汝汝城至至郴州高高速公公路（简简称汝汝郴高速）第19合同段，是是是汝郴高高速公公路全线线的重重点控制制性工工程，为为四塔塔双索面面预应应力混凝凝土斜斜拉桥，主主桥桥全长1470米，采用用桥桥跨布置置为165mm++3×33800m+11655m四塔双索索面面预应力力混凝凝土斜拉拉桥方方案，具具有桩桩径大、墩墩高高、多塔塔、大大跨径、高高桥桥面系等等特点点，科技技含量量高，结结构新新颖，在在国内内外特大大型桥桥梁中索索塔结结构设计计形式式尚属先先例，是是目前同同类型型桥梁中中排名名世界第第一的的四塔斜斜拉桥桥。中交二航局局承承建赤石特特特大桥主7、8号索塔及及引引桥部分分。主主7号索塔高286..663m，塔高位位居居国内第第二，桥桥面距地地面高高度约180mm,,分别由上上塔塔柱、中中塔柱柱、下塔塔柱、塔塔座、A—D横梁等组组成成。主塔塔柱为为双面双双曲线线带凹槽槽的曲曲线收腰腰形薄薄壁结构构，塔塔外24个截面，塔塔塔内36个截面，塔塔塔身收腰腰处曲曲率半径径小至至5000000m，采用液液压压爬模施施工工工艺。上上塔柱柱设置钢钢锚梁梁，钢锚锚梁共共有22个节段。主梁采用单单箱箱四室混凝凝凝土箱型型断面面，全桥桥主梁梁共划分193个梁段，采采采用前支支点挂挂蓝施工工，斜斜拉索采采用表表面作防防腐处处理的低低松弛弛钢绞线线组成成，以扇扇形布布置，每每塔23对斜拉索索，共共计184根。本合同段总总造造价为5.59亿，合同工工期期为54个月。结构见下图。塔柱三维图塔柱剖面面图图承台塔座内横梁承台塔座内横梁中塔柱下塔柱中塔柱下塔柱上塔柱上塔柱二小组概括小组成立与200012年6月1日，小组组共9人（详细细组组成人员员见表表1），均由由项项目领导导及技技术骨干干组成成。小组组概况况见表1。QCC小组成员员名名单（表一）小组名称中交二航局第五五五分公司司赤石石特大桥桥塔柱柱保护层层质量量控制QC小组课题名称双面双曲线收腰腰腰形薄壁壁结构构塔柱保保护层层质量组建时间2012年6月月月1日注册时间2012年6月月月1日活动次数8次活动时间2012-6至至至20122--12小组类型现场型序号姓名年龄性别文化程度职务接受TQC组教教育育时数（h）组内分工1王磊34男工程硕士项目经理120指导顾问（技术指导）2李志成33男本科项目总工120组长（组织实施）3李贤仰32男本科项目副经理60副组长（技术管理）4陈金元27男大专项目副总工60组员（对策实施）5张胜勇38男本科项目副总工60组员（技术实施）6王成27男大专分部经理60组员（技术实施）7刘冬冬27男本科分部经理60组员（技术实施）8严林征29男本科质检部长60组员（质量检验）9陈星27男大专质检员60组员（质量检验）制表人：：：严林征日期：20122..12三选题选题理由双面双曲线收腰形薄壁结构塔柱钢筋保护层质量控制选择课题企业精神施工现状创优要求双面双曲线收腰形薄壁结构塔柱钢筋保护层质量控制选择课题企业精神施工现状创优要求1.赤石特大桥是目前世界同类型桥梁中位居第一的高墩多塔混凝土斜拉桥，社会影响、行业影响较大，建好此桥关系到我局在特大型桥梁市场的进一步巩固及湖南省建设行业的声誉。2.主塔为本标段的关键线路，也是全线的关键线路，工期紧，任务重，必须在确保质量的同时保证工期。3.由于钢筋保护层控制问题一直是钢筋工程的常见质量通病，且主塔为超高、变截面、设有倾斜率的高强度混凝土构件，结构为带凹槽的曲线收腰形薄壁结构，截面为空心带凹槽的八边形断面，钢筋保护层控制难点较大。本工程要求创精品工程，目标为国优银奖争科技领先、创管理一流制图：严林征制图日期期：20122..12（二）确定目标标标和可行行性分分析明确目标和可行性明确目标和可行性确定“双面双曲线收腰形薄壁钢筋保护层控制”QC活动的目标：通过实施主塔钢筋保护层指标符合要求合格率达到95%以上。不利因素：工期紧有利因素：1.提高双面双曲线收腰形薄壁钢筋保护层，改善钢筋模板安装质量，是确保工程结构质量和结构品质提高的必要条件2.QC小组成员参加过多项重点项目建设，其丰富的施工及管理经验能够确保该活动的实施。结论：根据局和公司以往类似工程钢筋保护层施工控制成果，QC小组成员团结协作，一致努力，相信在专家组的指导下，本次课题目标可以实现。确定目标值可行性分析制图：严林征制图日期期：20122..12四小组活动情情况况表2小组类型：现场场场型小组活动注册号号号：EHW1122-022本次活动时间：：：2012年6月～2012年12月小组活动次数：：：8次活动阶段主要活动动内容活动时间活动次数出席人次出勤率（%）P选定课题、现状状状调查、原原因因分析、制制定定对策2012.6～～～20122..732583.3D根据实施计划、认认真实施2012.7～～～20122..1232997C根据实施结果，进进行综合分析析、确认效果果2012.1222110100A巩固、总结与展展展望2012.1222110100小计8次7192.5制表人：严林征征征日期：20122..121现状调查收腰薄壁处是钢筋保护层控制的难点收腰薄壁处是钢筋保护层控制的难点索塔下塔塔柱柱结构图图（一）现状调查查查从塔柱图上看出出出，塔柱段6米一节；；一一个节段段共24个截面，塔塔塔柱壁厚1.2米，1.8米。QC小组对收收腰腰薄壁处处劲性性骨架安安装定定位、主主筋安安装定位位、箍箍筋安装装、钢钢筋整体体线型型、钢筋筋保护护层垫块块安装装、模板板加固固，实测测项目目的检测测（检检测结果果见表表）。质量检验验统统计表表3项次检查项目检查点缺陷点频率（%）累计频率（%）1劲性骨架安装401942422主筋安装401329713箍筋安装4049804钢筋整体线型4049895保护层垫块4037966模板加固4024100累计24045100100综合合格率=（240--445）/2400××1000%==81..255%制表人：严林征征征日期：2012年12月根据上表中检测测测结果，绘绘制制质量缺缺陷排排列图保护层垫块安装模板加固钢筋整体线型箍筋安装主筋安装保护层垫块安装模板加固钢筋整体线型箍筋安装主筋安装劲性骨架安装从排列图中可看看看出劲性性骨架架安装和和主筋筋安装为为影响响双面双曲曲线线收腰形形薄壁壁结构塔塔柱钢钢筋保护护层主主要质量量缺陷陷。（二）原因因因分析小组成员针对影影影响主塔塔外观观质量的的主要要缺陷进进行分分析总结结，得得出主塔塔外观观质量控控制关关联图，详详见见图五垫块数量不足劲型骨架安装尺寸偏差大垫块数量不足劲型骨架安装尺寸偏差大箍筋加工尺寸与设计有出入垫块固定不牢固技术交底不详细，操作性差箍筋加工尺寸与设计有出入垫块固定不牢固技术交底不详细，操作性差主筋定位不正确钢筋整体线形较差主筋定位不正确钢筋整体线形较差断面尺寸偏差大保护层厚度过大模板胀模断面尺寸偏差大保护层厚度过大模板胀模作业人员操作质量意识淡薄作业人员操作质量意识淡薄主筋挠度大模板加固有问题箍筋未按设计施工主筋挠度大模板加固有问题箍筋未按设计施工制图人：严林征征征制图时间间：2012年12月（三）要因确认认认我们QC小组通通过调查查分析析、认真真讨论论等方法法，对对以上9个末端原原因因进行了了要因因确认序号要因要因确认确认方法参加人员结论1操作者质量意识识识淡薄操作人员质量意意意识淡薄薄，且且水平参参差不不齐现场调查全体人员要因2劲性骨架安装尺尺尺寸偏差差大制作过程中有误误误差，且且安装装时随意意性较较强调查分析全体人员要因3测量放点存在问问问题现场进行复检无无无误现场调查技术人员非要因4主筋过长，绕度度度过大进过现场检查，钢钢筋过长，中中端向内绕度度过大现场调查技术人员要因5箍筋安装有偏差差差箍筋下料尺寸及及及安装精精度不不准确，偏偏差差过大调查分析技术人员要因6钢筋整体线型差差差现场均未带线施施施工，且且无使使用交叉叉线检检查现场调查技术人员要因7技术交底不详实实实严格按照施工方方方案进行行了三三级技术术交底底资料审查技术人员非要因8保护层垫块数量量量及安装装方式式有误现场钢筋保护层层层数量不不足，且且安装随随意现场测试全体人员要因9模板加固不牢固固固，有胀胀模现场模板严格按按按照施工工方案案内的要要求进进行加固固。现场调查全体人员非要因（四）制订对策策策2012年年年6月小组根根据据确认的的六条条要因，发发动动技术员员、质质检员、班班组组长，从从多角角度提出出各种种对策，并并由由陈星做做了认认真的记记录。2012年7月初小组组召召开座谈谈会，讨讨论、分分析收收集到的的各种种对策，最最后后小组成成员意意见一致致，把把切实有有效的的对策确确定下下来，并并制订订出如下下对策策表（见见表5）。对策表表序号要因对策目标措施执行者完成时间1操作者质量意识识识淡薄加强质量培训、教教育增强质量意识，掌掌握TQC基本知识①进行全面的质质质量意识教教育育，重申各各自自职责。②加强现场质量量量监督检查查，发发现问题题及时时调整。③开展承包责任任任制活动，进进行对应应奖惩惩。王磊李志成全过程2劲性骨架安装尺尺尺寸偏差差大严格按照图纸加加加工及安安装确保骨架焊接质质质量允许许偏差差≤5mm由工程部对筋性性性骨架进进行设设计计算算，控制焊接接变变形的预预留拱拱度，现场场严严格按照照设计计图纸进进行施施工。李贤仰陈金元2012年8月月月3主筋过长，绕度度度过大计算主筋的绕度度度确保主筋的竖直直直刚度①对主筋进行详详详细计算分分析析，根据计计算算结果确确定钢钢筋的下下料长长度。②加大主筋定位位位及限位。③根据索塔塔柱柱柱斜率，提提前前设计好好预偏偏值。李志成陈金元2012年8月月月4箍筋安装有偏差差差有效控制箍筋制制制作质量量确保箍筋安装质质质量允许许偏差差≤10mmm①严抓箍筋制作作作质量，杜杜绝绝不合格格品。②加强安装过程程程中的检查查，发发现问题题及时时调整。张胜勇严林征全过程5钢筋整体线型差差差带线施工确保钢筋骨架安安安装质量量长≤10mmm宽高≤5mm加强安装过程中中中的检查查，加加大带交交叉线线检查力力度王成陈星全过程6保护层垫块数量量量及安装装方式式有误正确绑扎保护层层层垫块及及数量量一个面的数量应应应不小于3个/㎡正确引导作业人人人员正确确安装装保护层层垫块块及一个面面的的数量应应不小小于3个/㎡的数量量检检查刘东东严林征全过程制表人：严严林林征日期：20122..6（五）对策实施施施实施一实施一加强培训、教育育育，提高高员工工和协作作单位位的质量量意识识和业务务水平平1由李志成利利用用每周两小小小时学习习对全全体职工工及协协作单位位进行行TQC教育，并并组组织学习习、讨讨论，每每次学学习出勤勤率高高于95%，提高参参加加施工人人员的的质量意意识。2由陈金元制制定定工作责任任任制，明明确分分工和职职责。3由严林征负负责责加强现场场场监督、检检查查、确保保施工工过程规规范。4由李贤仰负负责责组织开展展展承包制制活动动，月底底根据据安全、质质量量、进度度等方方面对每每位员员工分别别进行行综合考考评，与与个人薪薪酬挂挂钩。结果：提高了本本本项目全全体参参建人员员的质质量意识识实施二通过计算塔柱劲劲劲性骨架架预偏偏值，控控制焊焊接过程程中的的变形量量、实施二整体刚度及稳定定定性。1由陈金元通通过过CAD绘画出每每节节劲性骨骨架的的预偏值值，并并通过结结构力力学求解解器计计算出劲劲性骨骨架每片片及连连成整体体的变变形量及及整体刚度。2由严林征征征负责加加强监监督、检检查现现场劲性性骨架架制作的的尺寸寸及焊接接质量量，确保保成品品与设计计相符符。3由刘冬冬冬冬负责塔塔上劲劲性骨架架安装装质量及及定位位精度，采采用用分区对对成跳跳焊，确确保骨骨架焊接接质量量允许偏偏差控控制在≤5mm。4采用全站站站仪三维维坐标标法定位位劲性性骨架，除首节节劲劲性骨架架控制制底面与与顶面面角点外外，其其余节段段劲性性骨架均均控制制其顶面面角点点的三维维坐标标，从而而控制制劲性骨骨架横横、纵向向倾斜斜及扭转转。5劲性骨架架架安装完完毕后后量测其其倾斜斜度、外外形几几何尺寸寸。1/4劲性骨架架架定位测测点平平面示意意图结果：有效提高高高了劲劲劲骨架架的安装装精度度及稳定定性实施三在原基础上改变变变受力主主筋的的长度，并并加加强主筋筋定位位及限位位方式式实施三1将原来的1122米Φ40主筋改改为为6米，减少少其其因绕度度过大大所带来来的偏偏差。2通过采采采用TCAA118000全站站仪三维维坐标标法放样样出塔塔柱主筋筋框架架线，来来确保保混凝土土保护护层厚度度。3待主筋筋筋滚扎直直螺纹纹套筒拧拧到位位后采用用角钢钢对其顶顶部逐逐个定位位，确确保整体体线形形。结果：通过对后后后期浇注注的主主塔进行行检查查，塔柱柱内、外侧模板板的的倾斜角角处的的混凝土土气泡泡大小和和数量量显著降降低，达达到了预预期目目标。实施四有效控制箍筋制制制作质量量及安安装精度度实施四1严格按施施施工图纸纸示钢钢筋大样样图，在在确保保保护层层厚度、转转角角半径、绑绑扎扎搭接长长度的的要求下下进行行配料加加工及及安装。2加强现场场场检查绑绑扎顺顺序及方方式，杜杜绝随意意安装装。结果：箍筋的制制制作质量量及安安装精度度大幅幅提高实施五带线检查钢筋骨骨骨架整体体线形形，保证证立模模前的钢钢筋保保护层在在可控控范围以以内实施五1由塔柱主主主筋框架架线的的点引出出一根根线至原原混凝凝土面顶顶，再再量测其其中端端的距离离，由由次来控控制其其合格率率。2由塔柱柱柱主筋框框架线线的点引引出两两根线至至原混混凝土面面顶呈呈“X”形，来量量测测整体钢钢筋骨骨架中部部的保保护层。结果：带线有效效效控制了了钢筋筋保护层层的合合格率实施六正确安装钢筋保保保护层垫垫块，并并且保证证其安安装的数数量实施六1正确引导导导作业人人员安安装保护护层垫垫块，其其横向向为：4.5ccm，纵向为为：5.5ccm，因我部部索索塔净保保护层层为：4.5ccm。索塔塔塔柱柱保护层层偏差差为：±55mm，所有必须须严严格按照照横向向来绑扎扎。2按一个面面面的数量量应不不小于3个/㎡的数量检检查查。结果：正确安装装装保护层层垫块块，有效效抑制制了偏差差过大大的发生生（六）效果检检检查质量效果通过本次QC小小小组活动动，影影响双曲线线收收腰形薄薄壁结结构塔柱柱钢筋筋保护层层施工工质量的的主要要因素得得到控控制，钢钢筋保保护层比比预期期目标取取得了了更好的的结果果。QC小组对第第二二批共16节下中塔塔柱进行跟踪检查查查，共检检查480点，其中中有16个缺陷点点，优优良率达达到96.77%，详细结结果果见表6质量检验统计表表表表6项次检查项目检查点缺陷点频率（%）累计频率（%）1表面气泡80637.537.52表面色差80531.268.73干缩裂纹80212.581.24表面砂斑、砂线线线80212.593.75接缝错台8016.31006蜂窝麻面8000100累计48016100100综合合格率=（480--116）/4800××1000%==96..7%%制表人：严林征征征时间：2012年2月效果检查钢筋保护层检测数据钢筋保护层检测2012年我部已完工的主墩下塔柱、C、中塔柱、进行了钢筋保护层质量检测各项分部工程在2011年的基础上均呈上升趋势。索塔下塔柱2012年施工了9节，检测了1440个点，合格率为：92.4%，较2011年相比上升了15.6个百分点，C横梁合格率为：93%。中塔柱合格率为：91%。钢筋保护层检测数据钢筋保护层检测2012年我部已完工的主墩下塔柱、C、中塔柱、进行了钢筋保护层质量检测各项分部工程在2011年的基础上均呈上升趋势。索塔下塔柱2012年施工了9节，检测了1440个点，合格率为：92.4%，较2011年相比上升了15.6个百分点，C横梁合格率为：93%。中塔柱合格率为：91%。（七）效果总总总结质量效益：通过QC小组循循环活动动，达达到了预预定目目标，说说明该该QC活动所采采取取的措施施及手手段是卓卓有成成效的，提提高高了工程程质量量，达到到了预预期目标标；经济效益:通过改进施工工工工艺，对对管理理、操作作人员员进行技技术交交底，提提高了了工程的的施工工质量无形效益：索塔钢筋保护层层层质量的的提高高，确保保了工工程的顺顺利进进行，树树立了了二航局局的形形象，