昌九城际铁路安全质量控制手册

PAGE安全质量控制手册xx铁路工程建设指挥部xx年xx月第一册安全控制手册编制说明为确保昌九城际铁路在建设过程中的施工安全，严格落实安全监控，我们以国家颁布的有关安全生产法律法规以及《铁路工程安全技术规程》、《施工现场临时用电安全技术规范》、本工程设计图纸等为依据，并借鉴已有的成熟经验，对工程施工过程中需要进行重点监控的部位及环节进行梳理和归纳，编制成本手册，供参建单位及现场施工人员参考。本手册如与现行法律法规、规程、规范有抵触之处，以现行法律法规、规程、规范为准。本手册由总体监理办公室(北京铁城监理公司)牵头编写.目录第一章基本规定1.1安全管理…………………………51.2施工准备…………………………61.3材料堆放、装卸和搬运…………71.4施工机械…………………………71.5施工用电…………………………91.6砼与砌体工程…………………111.7防火、防爆、防风………………131.8高处作业…………………………141.9季节性施工………………………151.10水上作业………………………161.11爆炸物品管理…………………17第二章路基2.1一般规定…………………………192.2路堤……………192.3路堑……………192.4特殊路基…………………………202.5支挡结构…………………………212.6爆破作业…………………………222.7软基处理…………………………24第三章桥涵3.1一般规定…………………………253.2明挖基础…………………………253.3桩基础……………253.4钢围堰……………273.5桥梁墩台…………………………283.6悬臂浇筑…………………………293.7跨线施工…………………………313.8涵洞………………31第四章隧道4.1洞口………………344.2开挖………………354.3装渣与运输………………………374.4支护………………374.5衬砌………………384.6施工通风、防尘防毒及水电供应………………394.7不良地质和特殊岩土地段隧道施工……………40第一章基本规定1.1安全管理1.1.1各参建单位要明确安全生产总体目标，建立安全管理网络，明确岗位职责和安全技术操作规定，要上墙悬挂整齐醒目。1.1.2逐级签定安全生产责任书，建立健全各种安全记录，内容清楚详细。1.1.3承发包合同中应有安全生产管理职责和指标。1.1.4施工组织中具有安全生产组织设计编审内容。1.1.5施工现场和生活区要有防火、防雷、防毒、防爆等措施正确有效。1.1.6按有关规定严格控制施工燥音，控制烟尘，必要时采用全封闭作业。1.1.7安全技术落实措施：（1）开工前，工程项目经理或技术总负责人要审核工程安全技术措施有否制定，是否有效可行。（2）项目经理要注重在实施过程中的监督检查，看工程安全技术措施有否执行。1.1.8安全技术交底制度：（1）交底必须在施工作业前进行，任何项目在没有交底前不准施工作业；（2）交底必须用书面形式，一式二份，交底人和被交底人签字后，一份交被交底人，一份附入安全生产台帐备查。（3）被交底者在执行过程中，必须接受项目部的管理、检查、监督、指导。交底人也必须深入现场检查交底后的执行情况，以及时发现不安全因素，采取有效措施，杜绝事故隐患。1.1.9制定安全生产检查和考核制度，明确检查内容；制定检查评定和考核标准；规定检查和考评频率。1.1.10制定设备管理制度，确保设备状态良好，能够正常使用。1.1.11安全教育培训制度（1）新工人必须经过三级安全教育（公司、项目部、班组），并必须进经考试合格方可参加施工。（2）工人变换工种，须进行新工种的安全技术教育并记录入卡发方可参加施工。（3）三级教育的时间一般不能少于50小时。（4）特殊工种必须经过安全培训，考试合格后持证上岗作业。1.2施工准备1.2.1临时工程及附属生产设施应避开不良地质处所，并应符合防洪、附火、防雷、附风以及安全卫生和环境保护的要求。1.2.2临时房屋应修建在常年洪水位以上，房基应稳固，填方应夯实，高斩坡应有防塌措施。1.2.3临时油库设置应符合国家有关消防规定。库区应设围栏，使用中应配足消防设备并设专人看守。严禁在库区内存放易燃物品。1.2.4各种易燃、易爆、有毒等危险品应分库存放。需临时放在施工现场时，相互间距不得小于30m，距其他建筑不得小于25m。1.2.5工地实验室应有防火、防盗措施。1.2.6现场道路应保持畅通。险峻地段应设安全标志，必要时设置栏杆及路缘石墩。便桥应按设计允许荷载挂牌提示，严禁超载。1.2.7施工现场应有安全标志。在悬崖、陡坎、沟、槽、坑、井等危险部位必须设有防护设施和安全标志。1.2.8在临街、交通干道附近和居民密集地段施工时，必须设安全围档和警示牌。实行封闭管理。严禁非施工人员进入施工现场。1.3材料堆码、装卸和搬运1.3.1材料堆码（1）易于滑滚的材料堆放必须绑捆牢固，高度不得超过2M。（2）片石堆放高度不得超过1m，条石、块石堆放高度不得超过1.5m，砖块堆放高度不得超过2m，并应平置堆放，互相压叠。（3）用人工堆放材料时，其高度不得超过1.5m。（4）堆放钢板及钢杆件时，其高度不得超过1m，每层应用垫木隔开。（5）存放压缩气瓶时，应立放于无油、干燥、通风良好、无日光直射的室内。1.3.2装卸和搬运危险品时如易燃、易爆、有毒物品时应轻搬轻放，不得采用起吊方式进行装卸或搬运，用普通汽车有毒和有腐蚀性物品时，不得采用直接接触身体的装卸方法。1.4施工机械1.4.1操作人员在作业过程中，应集中精力正确操作，注意机械工况，不得擅自离开工作岗位或将机械交给其他无证人员操作。严禁无关人员进入作业区或操作室内。1.4.2操作人员应遵守机械有关保养规定，认真及时做好各级保养工作，经常保持机械的完好状态。1.4.3实行多班作业的机械，应执行交接班制度，填写交接班记录；接班人员经检查确认无误后，方可进行操作。1.4.4在工作中操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品，长发应束紧不得外露。1.4.5夜间作业应设置充足的照明。1.4.6机械进入作业地点后，施工技术人员应向操作人员进行施工任务和安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。1.4.7机械必须按照出厂说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件，正确操作，合理使用，严禁超载或任意扩大使用范围。1.4.8机械上的各种安全防护装置及检测、指示、仪表、报警等自动报警信号装置应完好齐全，有缺损时应及时修复。安全防护装置不完整或已经失效的机械不得使用。1.4.9机械不得带病运转。运转中发现不正常时，应先停机检查，排除故障后方可使用。1.4.10凡违规的作业命令，操作人员说明理由后可拒绝执行。1.4.11新机、经过大修或技术改造的机械，必须按出厂使用说明书的要求和现行国家标准《建筑机械技术试验规程》（JGJ34）进行测试和试运转。1.4.12机械在寒冷季节使用，应满足机械说明书的规定。1.4.13机械集中停放的场所，应有专人看管，并应设置消防器材及工具；大型内燃机械应配备灭火器；机房、操纵室及机械四周不得堆放易燃、易爆物品。1.4.14变电所、乙炔站、氧气站、空气压缩机房、锅炉房等易于发生危险的场所，应在危险区域界限处，设置围栏和警告标志，非工作人员未经批准不得入内。挖掘机、起重机、打夯机等重要作业区域，应设立警告标志及采取现场安全措施。1.4.15在机械产生对人体有害的气体、液体、尘埃、渣滓、放射性射线、震动、燥声等场所，必须配置相应的安全保护设备和三废处理装置；在隧道、沉井基础施工中，应采取措施，使有害物限制在规定的限度内。1.5施工用电1.5.1临时用电工程必须经有关单位共同验收，合格后方可投入使用。1.5.2施工临时用电现场应做到一机一闸一漏和三级保护（总箱漏电保护器动作电流75mA以上，分箱漏电保护器动作电流30mA以下）。总配电箱应设在靠近电源的区域，分配电箱应设在用电设备或负荷相对集中的区域，分配电箱与开关箱的距离不得超过30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。1.5.3室外禁用花线、胶质线和塑料套线等电线。1.5.4同一电箱内的动力与照明漏电保护器必须分设。同一现场接地和接零不能混用。1.5.5所有的临时用电电器设备，电器材料必须有出厂合格证，并符合要求。1.5.6配电和开关箱必须是铁质的。总、分箱要装门锁编号。1.5.7变配电室应靠近电源，并应设在灰尘少、潮气少、振动小、无腐蚀介质、无燃易爆物及道路畅通的地方。变配电室要求做到“五防一通”。即防火、防水、防雷、防雪、防小动物。保持通风良好。1.5.8现场配电系统的漏电保护应按两极设置，并应具备分级分段漏电保护功能。一级漏电保护设在开关箱，额定漏电动作电流不大于30ma，额定漏电动作时间应小于0.1s。另一级漏电保护应设在总配电箱。1.5.9不得超过安全电压的电源使用范围。（1）室外灯具距地面低于3m，屋内灯具距地面低于2.4m时，宜采用36V电压。（2）使用行灯电源源的电压不不超过36V。（3）隧道、人防工工程不得超超电源电压压应不大于于36V。（4）在潮湿和易触触及带电体体场所电源源电压应不不大于24V。（5）在特别潮湿场场所和金属属容器内工工作照明电电源的电压压不得大于12V。1.5.10不得用铜铜、铁丝代代替保险丝丝。1.5.11安装、巡检检、维修或或拆除临时时用电设备备和线路，必必须由电工工完成，应应有人监护护。1.5.12使用电气设备前必必须按规定定穿戴和配配备好相应应的劳动保保护用品，并应检查电器装置和保护设施，严禁设备带“缺陷”运转，暂时停用设备的开关箱必须分断电源隔离开关，并应关门上锁；移动电气设备时，必须经电工切断电源并做妥善处理后进行。1.5.13技术档案案应由主管管该现场的的电气技术术人员负责责建立与管管理。其中中“电工安装、巡巡检、维修修、拆除工工作记录”可指定电电工代管，每每周由项目目经理审核核认可，并并应在临时时用电工程程拆除后统统一归档。1.5.14施工现场场专用变压压器的供电电的T5N--S接零保护护系统中，电电气设备的的金属外壳壳必须与保保护零线连连接。保护护零线应由由工作地线线、配电室室（总配电电箱）电源源侧零线或或总漏电保保护器对于于电源侧零零线处引出出。1.5.15不得采用用铝导体做做接地体或或地下接地地线。垂直直接地体宜宜采用角钢钢、钢管或或光面圆钢钢，不得采采用螺纹钢钢。接地可可利用自然然接地体，但但应保证其其电气连接接和热稳定。1.5.16电机供电电系统应设设置电源隔隔离开关及及短路保护护电器。电电源隔离开开关分断时时应有明显显可见分断断。1.5.17现场开挖挖沟槽边缘缘与外电埋埋地电缆沟沟槽边缘之之间的距离离不得小于于0.5mm。在外电电架空线路路附近开挖挖沟槽时，必必须会同有有关部门采采取加固措措施，防止外外电架空线线路电杆倾倾斜、悬倒倒。1.5.18现现场的临时时用电电力力系统严禁禁利用大地地做相线或或零线。1.6混凝土土与砌体工程程1.6.1地地下模板的的安装、拆拆除，应先先检查坑壁壁稳定和支支护牢固情情况，深长长基础宜分分层分段支模，逐逐层施工。1.6.2地地上模板的的安装，应应分段分层层自下而上，逐层支支撑稳固。1.6.3模模板支架应应安设在坚坚固地基上上，并有足足够支承面面积。1.6.4钢钢筋加工应应符合下列列规定：（1）机械除锈应在在调直后进进行；（2）钢筋调直机应固固定，手与与飞轮应保保持安全距距离；调至至钢筋末端端时，应防防止甩动和和弹起伤人人；（3）钢筋切断机操操作时，不不得将两手手分在刀片片两侧俯身身送料；（4）不得切断直径径超过机械械规定的钢钢筋；（5）钢筋弯曲机弯弯制钢筋时时，工作台台应安装牢牢固；被弯弯曲钢筋直直径不得超超过弯曲机机规定的允许许值；（6）弯曲钢筋的旋旋转半经内内和机身不不设固定销销子的一侧侧，严禁站站人。1.6.5钢钢筋焊接应应符合下列列规定：（1）钢筋焊接（弧弧焊、对焊焊、点焊等等）场地应应干燥、平平整、无杂杂物；（2）进行闪光对焊焊时对焊机机上应安装装防护罩和和围屏，焊焊接长钢筋筋应设托架架；（3）施焊作业不得得在雨中进进行，压力力焊机应专专设地线；；（4）焊机操作人员站站立的地面面，宜铺垫绝缘缘面层。1.6.6张拉拉预应力混混凝土钢筋筋时，预应应力张拉区区应有明显显标志，非非操作人员员不得入内内，构件两两端不得站站人。1.6.7混混凝土搅拌拌应符合下下列规定：：（1）人工推车上料料，道路应应平整畅通通，非工作作人员不得得在通道上上逗留；（2）搅拌作业时，不不得将头、手手伸入料斗斗和机架之之间，手或或工具不得得伸入搅拌拌筒内扒料料、出料；（3）料斗升起时，人人员不得从从料斗下方方穿行；作作业后应将将料斗落到到坑内，当当升起或清清除料斗坑坑内杂物时时，应将料料斗用链条条扣牢。1.6.8混混凝土搅拌拌输送车行行驶时，滚滚筒转速应应控制在1—3r/min，当当进入不平平路面时，滚滚筒应停止止转动。1.6.9轨轨行式混凝凝土搅拌运运输车使用用应符合下下列规定：：（1）运行速度不得得超过100km/h，运行中中应加强了了望注意信信号，通过过弯道、岔岔道或不平平轨道时应应降低速度度。（2）电源绞盘收、放放电缆时，必必须将外线线电源切断断。1.6.10混凝土输输送泵安装装使用应符符合下列规规定：（1）混凝土输送泵泵不得安放放在斜坡上上或水坑内内；（2）水平泵送的管管道敷设应应减少弯曲曲，管道间间支撑应牢牢固，接头头应密封，Y形管道应应装接锥形形管；（3）垂直泵送管道道敷设时，应应在垂直管管架设前端端装接长度度不小于10m的水平管管，水平管管靠近泵处应装逆逆止阀；（4）敷设向下倾斜斜的管道时时，下端装装接一段水水平管，如如倾斜度较较大，应在在坡度上端端安装排气气活阀；（5）用压缩空气冲冲管道时，管管道出口前前方10你们内不得得站人。1.6.11混凝土泵泵车使用应应符合下列列规定：（1）车辆行驶时，外外伸支脚和和布料杆应应完全收回回，并插好好锁销；（2）停车地点应平平坦、坚实实，就位后后应及时垫垫好垫木、放放下支脚，显显示车灯。1.6.12使用吊斗斗（罐）运运输混凝土土时，吊斗斗（罐）不不得碰撞栏栏杆和脚手手架，严禁禁超载吊运运。1.6.13混凝土灌筑应符合下下列规定：：（1）灌筑平台或脚手手架应搭设设牢固；（2）灌筑基础部位混凝土土时，应检检查基坑边边坡稳定情情况，灌筑筑时安装或或搭设的串串筒、溜槽槽（管）或或减速漏斗斗等，必须须绑扎牢固固，并严禁禁人员站在在上面作业业；（3）水下混凝土灌灌筑应搭设设平台。重重叠作业时时，平台应应采取满铺铺脚手板等等安全措施施，作业时时，上下人人员应相互互配合。1.6.14挡护工程程砌筑时，应应先作好排排水，经常常检查基坑坑边坡。高高出地面时时，人员不不得靠近墙墙脚或坡脚脚。砌筑锥体护护坡时，不不得采用从从上向下自自由滚落的的方式运输输石料。1.7防火、防爆、防风1.7.1施施工防火必必须符合铁铁道部现行行《铁路工工程设计防防火规范》和和国家现行行有关消防防安全规定定。易燃和和可燃材料料的存放场场所与作业业场地，应应保持足够够防火间距距并留出消消防通道，配配设消防器器材。1.7.2当当需立体交交叉动火作作业时，应应用非燃烧烧材料进行行隔离。1.7.3现现场的生产产、生活区区应配置消消防设施，消消防器材应应有专人管管理，定期期检验。房房屋、库堋堋、料场等等的消防安安全距离，应应符合国家家现行有关关的消防规定定。1.7.4各各种气瓶的的运输、存存放和使用用，必须符符合现行国国家标准气气瓶安全监监察规程的的有关规定定。氧气瓶瓶与乙炔瓶瓶、氯气瓶瓶及易燃物物品严禁同同室储存；；放置地点点不得靠近近热、源和和电器设备备，距明火火的距离不不得小于110m。1.7.5凡凡有毒、有有粉尘侵害害的作业，必必须符合国国家或地方方环保部门门的有关规规定，并制制定相应的的防护措施施。1.7.6现现场施工应应掌握风力力预报，在在危及施工工和作业安安全时应采采取措施或或停工：（1）在风力达到44级时，不不宜进行防防水层作业业；（2）在风力达到5级级时，不应应进行吊运运安装玻璃璃、桥梁防防水层等作作业；（3）在风力达到66级时，应应停止露天天起吊、装装卸、高处处作业、水水塔的水柜柜安装、浮浮运架梁、泵泵送混凝土土等作业。1.8高处作作业1.8.1预预防留口、通通道口、楼楼梯口、电电梯口、上上料平台口口等都必须须设有牢固固、有效的的安全防护护设施（盖盖板、围栏栏、安全网网）；洞口口防护设施施如有损坏坏必须及时时修缮；洞洞口防护设设施严禁擅擅自移位、撤撤除；在洞洞口旁操作作要小心，不不要应背朝朝洞口作业业；不要在在洞口旁休休息、打闹闹或跨越洞洞口及从洞洞口盖板上上行走；同同时洞口还还必须挂设设醒目的警警示标志等等。1.8.2要要按规定搭搭设脚手架架、铺平脚脚手板，不不准有探头头板；防护护栏要绑扎扎牢固，挂挂好安全网网；并要实实行脚手架架搭设验收收和使用检检查制度，发发现问题及及时处理。1.8.3尽尽量利用脚脚手架等安安全设施，避避免或减少少悬空高处处作业；悬悬空高处作作业人员必必须穿软底底防滑鞋，同同时要正确确系好安全全带；操作作人员要加加倍小心避避免用力过过猛，身体体失稳。1.8.4不不准患有高高血压病、心心脏病、贫贫血、癫痫痫病等不适适合高处作作业的人员员，从事高高处作业；；疲劳过度度、精神不不振和思想想情绪低落落人员要停停止高处作作业；严禁禁酒后从事事高处作业业。1.8.5高高处作业人人员要配备备安全帽、安安全带和有有关劳动保保护用品；；不准穿高高跟鞋、拖拖鞋或赤脚脚作业；不不准攀爬脚脚手架或乘乘运料井字字架吊篮上上下，也不不准从高处处跳上跳下下。1.8.6在在没有可靠靠的防护设设施时；高高处作业必必须系安全全带，否则则不准在高高处作业。同同时安全带带的质量必必须达到使使用安全要要求，并要要做到高挂挂低用。1.8.7登登高作业前前，必须检检查脚踏物物是否安全全可靠。1.8.8不不准在六级级强风或大大雨、雪、雾雾天气从事事露天高处处作业。1.8.9高高处作业必必须戴好安安全帽、系系好安全带带、挂好安安全网。1.8.10高高处作业的的平台、过过道、斜坡坡等地点应应装设1..05m高高的防护栏栏杆和1880mm高的挡挡脚板。必必要时应装装设防护立立网。1.8.11隧隧道内和在在夜间或光光线不足的的地方进行行高处作业业，应装设设满足施工工的照明设设施。1.8.12高处作业业人员不得得坐在平台台的边缘，不不得站在栏栏杆的外侧侧。1.8.13在构架及及电杆上进进行作业时时，地面应应设有专人人进行监护护和联络。1．9季节性施工1.9.1雨雨季施工（1）雨期前，必须须对施工场场地、材料料堆放、生生活驻地、运运输便道及及水电设备备的防洪、防防雨、排涝涝等设施进进行检查，排排涝沟渠必必须疏通。（2）暴雨前后，应应对脚手架架、揽风绳绳、地锚、边边坡、基坑坑、临时房房屋和设施施等进行检检查；发现现倾斜、变变形、下沉沉、漏雨或或有可能发发生坍塌的的施工地段段，应及时时修复和加加固。（3）处于洪水可能能淹没地段段的机械设设备、材料料等应采取取防洪措施施。（4）雷雨天气时，不不得在涵洞洞口、单棵棵大树下避避雨，并应应远离高压压线。1.9.2高温温季节施工工，做好防防暑降温工工作，合理理安排劳动动时间。1.9.3台台风期间，要要对大型材材料、设备备的安全做做好工作，如如打桩机要要放倒机架架，简易房房屋采取屋屋顶加压、拉拉设揽风绳绳，人员撤撤离等措施施。1.10水上作作业1.10.1每天应定定时与当地地气象水文文站联系，当当六级以上上大风或大大雨、雷雨雨等恶劣天天气时，应应停止工作作，检查、加加固水面上上船只和锚锚揽设施。1.10.2施工用的的各种船只只，应备有有救生、消消防及靠绑绑设备，并并妥善加以以保管。1.10.3船上应有有照明设备备，备有电电池灯具。1.10.4船只锚地地后必须昼昼夜派人值值班，并显显示相应的的信号灯。且且应根据潮潮汐变化，检检查、加固固锚锭设施施。1.10.5船上负责责人应经常常检查各个个部位的机机械设备是是否性能良良好，安全全设施、工工具是否齐齐全。1.10.6运送器材材时，应核核定吨位，不不得偏载，捆捆绑牢靠；；起航前船船上负责人人应与有关关人员商定定好联络信信号及安全全操作事宜宜。1.10.7船与船之之间的间隙隙，应铺脚脚手板或挂挂安全网，防防止人员落落水。1.10.8非操作人人员不得驾驾驶船只。1.10.9船上或水水中工作平平台上接放放缆绳的工工作人员，必必须穿好救救生衣，并并站在适当当的位置，以以防落水。1.10.100水中工作作平台应满满铺脚手板板，四周设设置牢固的的栏杆，临临空危险处处张挂安全全网，夜间间应有足够够的照明，并并备有救生生、消防设设备。1.10.111水上起重重作业应按按照操作规规程和施工工工艺要求求作业，指指挥人员信信号明确、手手势规范，施施工人员应应站在安全全位置操作作。1.10.122水上施工工应设专用用救生船，并并派人值班班。1.10.133上下班的的跑班船应应标明核定定人数，严严禁超载。1.10.144遇到台风风等恶劣天天气时，所所有船只应应听从安排排到指定处处锚锭避风风，以策安安全。1.11爆炸物物品管理1.11.1爆破器材必必须储存在在专用的仓仓库、储存存室内，并并设专人管管理，专人人看管，不不准任意存存放。1.11.2设立专用用爆破器材材仓库、储储存室时，必必须凭县市市以上主管管部门批准准的文件及及设计图纸纸和专职保保管人员登登记表，向向所在地县县、市公安安公安局申申请许可，发发给《爆炸炸物品储存存许可证》后后，方准储储存。1.11.3储存爆破器器材的仓库库、储存室室，必须做做到：（1）建立出入库检检查、登记记制度。收收存和发放放爆破器材材必须进行行登记，做做到帐目清清楚，帐物物相符。（2）库房内储存的的爆破器材材数量不得得超过设计计容量。性性质相抵触触的爆破器器材，必须须分库储存存。库房内内严禁存放放其他物品品。（3）严禁无关人员员进入库区区。严禁在在库区吸烟烟和用火。严严禁把其他他容易引起起燃烧、爆爆炸的物品品带入仓库。严严禁在库房房内住宿和和进行其他他活动。（4）发现爆破器材材丢失、被被盗，必须须及时报告告当地公安安机关。1.11.4使用爆破器器材的单位位，必须经经上级主管管部门同意意，并持说说明使用爆爆破器材的的地点、品品名、数量量、用途、四四邻距离的的文件和安安全操作规规程，向所所在地县、市市公安局申申请领取《爆爆炸物品使使用许可证证》，方准准使用。1.11.5爆破作业，必必须由经过过考核合格格的爆破员员担任。施施工单位使使用的爆破破员，由所所在单位负负责审查和和专业训练练，所在地地、市公安安进行考核核。考核合格的，由由县、市公公安局发给给《爆破员员作业证》。1.11.6进行爆破破作业时，必必须遵守爆爆破安全操操作规程。要要有专人负负责指挥；；在危险区区的边界，设设置警戒岗岗哨和标志志；在爆破破前发出信信号，待危危险区的人人员撤至安安全地点后后、始准爆爆破。爆破破后，必须须对现场进进行检查，确确认安全后后，才能发发出解除警警戒信号。1.11.7使用爆破破器材，必必须建立严严格的领取取、清退制制度。爆破破员领取爆爆破器材，必必须经班组组长或现场场负责人批批准，领取取数量不得得超过当班班使用量，剩剩余的要当当天退回。1.11.8禁止非爆爆破员进行行爆破作业业。1.11.9严禁任何何单位和个个人私拿、私私用、私藏藏、赠送、转转让、转卖卖、转借爆爆破器材。严严禁使用爆爆破器材炸炸鱼、炸兽兽。1.11.100使用爆破破物品的单单位必须建建立验收、领领发、检查查、看守等等各项安全全管理制度度。保证爆爆炸物品不不发生被盗盗、被抢、丢丢失、滥发发、误发等等问题。1.11.111储存和加加工爆炸物物品的仓库库、车间应应制定安全全管理、治治安防范措措施及发生生爆炸、水水灾、火灾灾、盗窃及及意外性自自然灾害事事故等事件件的处置预预案。第二章路基2.1一般规定定2.1.1路路基位于滑滑坡体上施施工时，应应在滑坡体体上设观测测桩，由专专人观测滑滑坡体位移移情况。若若有变化，应应采取相应应措施。2.1.2在在崩塌、岩岩堆地段开开挖石方应应采取控制制爆破。在在崩塌地段段刷坡应设设明显的安安全标志。2.1.3施施工场地狭狭小、行人人和机械作作业繁忙的的地段应设设临时交通通指挥人员员。2.2路堤堤2.2.1在在不稳定的的地面斜坡坡及易于倾倾塌滑动的的斜坡上施施工时，人人行道应离离开填方坡坡脚线5m外，并应应设警告标标志。2.2.2采采取机械填填筑应符合合下列规定定：（1）填土区边缘应应设置安全全标志；（2）土方机械作业业时，无关关作业人员员不得靠近近机械；（3）在挖掘机土斗斗的回转半半径范围内内，人员不不得停留或或通过；（4）铲运机的运行行道路宽度度应大于铲铲运机宽度度1.0mm；（5）电动蛙式打夯夯机停用时时应切断电电源；（6）在水中填筑路路堤，应先先查明水深深和流速，制制定打捞抢抢救措施。2.2.3过过度段的填填筑应符合合下列规定定：（1）锥体和台后路路基填土，宜宜采用顺序序作业，填填土和夯实实作业应避避免相互干干扰；（2）锥体坡面铺砌宜宜与逐层填填筑保持在在同一高度度；（3）锥体护坡上不不得停放夯夯具，作业业人员不得得在护坡下下休息；（4）横向结构物的的填土厚度度小于1m时，不得得采用大型型振动压路路机进行碾碾压。2.3路堑堑2.3.1路路堑施工应应自上而下下进行，严严禁掏底开开挖。2.3.2开开挖时应定定期对坡面面、坡顶的的稳定情况况进行检查查，发现异异常现象应应立即处理理。2.3.3严严禁在松动动危石下方方作业、休休息和存放放机具。2.3.4路路堑开挖危危及运输道道路及建（构构）筑物时时，要采取取安全防护护措施。2.3.5清清方过程中中，发现有有瞎炮、残残药、雷管管时，必须须立即撤离离人员妥善善处理。2.3.6弃弃土时不应应影响路堑堑边坡和弃弃土堆的稳稳定。2.4特殊路基基2.4.1软土土路基施工工应符合下下列规定：：（1）在软土地段填填筑路堤，应应进行沉降降和位移观观测，防止止路堤坍塌塌危及人身身安全。（2）施工机械及其其配套设备备的基础应应牢靠、平平整，设备备组装时应应防止不均均匀下沉。2.4.2滑坡坡、崩塌、岩岩堆和陡坡坡地段施工工应符合下下列规定：：（1）应作好滑坡体体外的截、排排水沟，阻阻止水流入入滑坡体内内；（2）滑坡体应设置置观测点，观观测其动态态变化，发发现异常及及时采取防防范措施；；（3）滑坡范围内不不得搭盖工工棚、堆放放机具；（4）开挖挡墙基槽槽应丛滑坡坡体两侧向向中部分段段跳槽进行，并并加强支撑撑、及时砌砌筑和回填填墙背，严严禁全面拉拉槽开挖，弃弃土不得堆堆在滑坡体体内；（5）开挖崩塌、落落石和岩堆堆地段路堑堑，应先清清理危石和和修建拦截截建筑物；岩堆堆开挖前，必必须将坡面面的松动危危石请除；；开挖过程程中发现山山体有滑动动或崩塌迹迹象时，应应立即停止止开挖，采采取相应措措施；（6）在陡坡施工时时，严禁重重叠作业，必必要时应设设临时拦挡挡设施防止止落石伤人人；（7）雨期和冰雪融融化期不宜宜开挖堆积积体，不得得夜间施工工；（8）人行道必须设设在距边坡坡线或主要要裂缝5m以外，并并设警告标标志。2.5支挡结结构2.5.1挡挡土墙、护护墙明挖基基础应符合合下列规定定：（1）对开挖较深且且边坡稳定定性较差的的基坑，应应分段跳槽槽开挖，加加强临时支支护；（2）基坑弃土或坑坑边材料的的堆放位置置与高度应应不影响基基坑的稳定定。2.5.2砌砌筑挡土墙墙、护墙，不不得重叠作作业。大型型压实机械械与墙背的的距离不应应小于1m，且应采采用静压方方式。2.5.3预预应力锚索索施工脚手手架平台应应用锚杆固固定在岩壁壁上，平台台四周应设设防护杆。钢绞线锚具端应设置安全防护栏，张拉时近旁严禁站人。2.5.4土土钉墙施工工应随开挖工作作面自上而而下分层进进行，每层层开挖的最最大高度应应与该土体体的自稳能能力相适应应，保持边边坡稳定。2.5.5装装板式挡土土墙施工当当锚固桩上上端加设锚锚索（杆）时时，预应力力锚索施工工脚手架平平台应用锚锚杆固定在在岩壁上，平平台四周应应设防护杆杆。钢绞线线锚具端应应设置安全全防护栏，张张拉时近旁旁严禁站人人。2.5.6坡坡面挂网、喷喷护作业时时，应设置置脚手架，不不得攀扶锚锚杆头上下下。2.5.7护护坡挡土墙墙施工的提提升作业应应符合下列列规定：（1）使用吊斗提升升时，装载载物不得超超过斗帮；；（2）使用平板提升升时，平板板应设置防护护栏杆及进进出装置。2.5.8支撑撑渗沟开挖挖深度超过过1.5m时，应加加设支撑。开开挖后应立立即回填，防防止雨水浸浸泡基坑，危危及人身和和行车安全全。2.6爆破作业业2.6.1爆爆破作业必必须按现行行国家标准准《爆破安安全规程》（GB6722）要求，编制爆破设计方案，制定相应的技术措施。2.6.1爆爆破作业应应根据地形形，地质和和施工地区区环境的具具体情况，采采取相应的的防护措施施。2.6.3爆爆破器材应应由装炮负负责人按一一次需用量量提取，随随用随取。放放炮后的剩剩余材料，应应经专人检检查核对后后及时交还还入库。2.6.4装装药要符合合下列规定定：（1）装药前，非装药药人员应撤撤离装药地地点，装药药区内禁止止烟火；装装药完毕，应检检查并记录录装炮个数数、地点；；（2）不得使用金属属器皿装药药；（3）起爆药包应在在现场装药药时制作。2.6.5大大雾天、黄黄昏和夜间间不应进行行爆破。确需需夜间爆破破时，应采采取有效的的安全措施施。遇雷雨雨时应停止止爆破作业业，并迅速速撤离危险险区。2.6.6起爆爆前应做好好下列防护护工作：（1）起爆应由值班班人员监督督和统一指指挥；（2）警戒区周围必必须设警戒戒人员；警警戒范围：：小药量爆爆破应距离离放炮地点点200m以外，用用药量较多多的爆破的的警戒距离离应经过计计算确定；；（3）警戒区内的人、畜畜应撤离，施施工机具不不能撤离的的应有可靠靠的防护；；（4）在有车、船通通过的施工工地段，确确定爆破时时间，应事事先与有关关运输部门门取得联系系。2.6.7起起爆应符合合下列规定定：（1）导火索起爆时时，点炮人人员必须有有计划地依依次点炮并并选好撤离离线路及躲躲炮地点。每每人每次点点火应以信信号雷管控控制点炮时时间。信号号雷管的引引线长度应应比最短的的点炮引线线短0.88m，其总长长不得小于于1m；（2）火花起爆必须须用导火索索或专用点点火器材，严严禁用火柴柴、烟头和和打火机。爆爆破中应记记录起爆个个数，最后后一炮响后20分钟，方方准进入爆爆破区域检检查；（3）当近处有闪电电和雷声或或云雨弥漫漫可能发生生雷电时，严严禁使用电电雷管起爆；（4）同一施工地段段有若干工工点同时起起爆时，必必须统一指指挥，在全全部警戒和和防护工作作未完成之之前，严禁禁任何一处处起爆。2.6.8起起爆器的手手柄应始终终由爆破组组长一人保保管。2.6.9处处理瞎炮应应符合下列列规定：（1）应由原装药人人当场处理理；处理瞎瞎炮时，不不得撤除警警戒；遇特特殊情况，经经施工负责责人准许后后，可在下下次放炮或或休息时处处理；瞎炮炮位置应设设明显标志志，其周围围5米内禁止人人员通行；；（2）炮眼中的爆破破线路、导导火索、导导爆索等检检查完好时时可将引线线或电线重重新接通，再再行起爆；；（3）应在取出堵塞塞物以后重重装起爆药药包；（4）不得在残眼中中继续打眼眼；（5）可在距瞎炮不不小于0..6米处打一平平行炮眼进进行诱爆；；（6）硝铵类炸药可可用水冲淡淡。2.7软基处理理2.7.1管管桩（1）打桩机架移动动时，机体体应平稳，桩桩锤应放在在机架的最最低位置；；（2）起吊管桩或桩桩锤时，作作业人员不不得在吊钩钩或龙门口口处停留；；（3）管桩吊装前对对吊机的各各种安全防防护装置及及钢丝绳、千千斤顶、卡卡环、刹车、滑滑车、电源源等检查检检验合格后后方可吊管管桩，指挥挥人员与司司机信号要要一致。（4）桩位定位对接接时，作业业人员要站站好位置，禁禁止用手清清除法兰盘盘淤泥杂物物；（5）注意空中和底底下管线的的安全；（6）施工区域设立立明显的安安全标志，施施工完毕的的管桩桩口口覆盖。第三章桥涵涵3.1一般规定定3.1.1水水上作业应应配备救生生船只及其其他救生设设备。3.1.2桥桥上进行铺铺架作业时时，桥下严严禁车辆、船船只及行人人通过。3.2明挖基基础3.2.1基基础开挖必必须采取支支护措施，支支护必须满满足强度、刚刚度、稳定定性要求。3.2.2基基础开挖对对临近建（构构）筑物或或临时设施施有影响时时，应提前前采取安全全防护措施施。3.2.3基基坑顶面应应提前做好好地面防、排排水设施。3.2.4基基础开挖时时，不得采采用局部开开挖深坑及及从底层向向四周掏土。3.2.5基基坑顶有动动载时，坑坑口边缘与与动载间的的安全距离离应根据基基坑深度、坡坡度、地质质和水文条条件及动载载大小等情情况确定，且且不应小于于1.0mm，必要时应应采取其他他措施。3.2.6在在土石松动动地层或在在粉、细砂砂层中开挖挖基坑时，应应先做好安安全防护；；当基坑开开挖需要爆爆破时，应应执行现行行国家标准准《爆破安安全规程》（GB6722）中有关规定。3.2.7基基础开挖时时，应观测测坡面稳定定情况。当当发现坑沿沿顶面出现现裂缝、坑坑壁松塌或或遇涌水、涌涌沙时，应应立即停止止施工，加加固处理后后，方可继续施施工。3.2.8基基坑采用降降排水法降降低水位时时，对降低低水位区域域的建（构构）筑物可可能产生沉沉降，应加加强观测，必必要时采取取防范措施施。3.2.9在在排水过程程中当出现现大量砂漏漏、围堰裂裂缝漏水较较大、围堰堰内侧坍塌塌等情况时时，应暂停停抽水，采采取加固措措施。3.2.10插打钢板板桩护壁应应满足下列列要求：（1）钢板桩插打深深度要满足足开挖要求求，开挖以以后露出部部分长度要要小于插入入土里部分分的长度，钢钢板桩插打打要竖直、紧紧密，在钢钢板桩顶部部焊接横撑撑和斜撑形形成框架结结构。（2）当发现支撑变变形或折断断时，应立立即采取加加固措施。3.2.11基坑围堰堰施工应符符合下列规规定：（1）围堰结构应能能承受水、土土和外来的的压力，并并防水严密密；（2）在围堰堰内作业，遇遇有洪水暴暴涨或漏水水渗入不能能控制时，作作业人员应应立即撤离离；（3）土围堰填筑宽宽度应满足足水压力及及流水冲刷刷要求；（4）钢筋笼卵（片片）石围堰堰，钢筋笼笼下水时应应打桩固牢牢。3.3桩基础础3.3.1沉沉桩基础施施工应符合合下列规定定：（1）打桩机的移动动轨道应铺铺设平顺，轨轨距准确，轨轨道钉牢，轨轨道端部应应设止轮器器；（2）打桩机移动时，机机体应平稳稳，桩锤应放在在机架的最最低位置。采采取滚杠滑动打桩桩机时，工工作人员不不得在打桩桩机架内操操作。（3）附有千斤顶的的打桩机移位位时，四角角的千斤顶顶应支顶平平稳，并在在装架顶拉拉好揽风绳绳。（4）起吊沉桩或桩桩锤时，作作业人员不不得在吊钩钩下或桩架架龙门口处处停留。（5）采用高压射水水辅助沉桩桩下沉施压压时，应防防止沉桩急急剧下沉造造成桩架倾倾倒。射水水沉桩时，应应待桩身入入土达到稳稳定时再射射水。（6）振动打桩机启启动后，作作业人员应应暂离基桩桩。震打中中出现震桩桩回跳，机机械发生异异响，应停停震检修。（7）拔桩前，应按按规定拔力力进行试拔拔，不得超超负荷拔桩桩，不得硬硬拔。（8）采用锚固桩或或顶梁千斤斤顶施力拔拔桩时，被被拔桩及锚锚固桩的各各连接处应牢固。千千斤顶的置置放点应避避免偏心。3.3.2钻钻孔桩基础础施工应符符合下列规规定：（1）钻机安装时，机架架应垫平，保保持稳定，不不得产生位位移或沉陷陷，钻架顶端应应用揽风绳绳对称张拉拉，地锚应应牢固。（2）钻孔时，钻速不得得过快或骤骤然变速；；孔内弃土土不得堆积积在钻孔周围。（3）停钻后，钻头头应提出孔孔外安全放放置，孔口口应遮盖防防护。（4）冲击钻机所用用的钻头、卷扬扬机，钢丝丝绳等应配配置适当。冲冲击中，钢钢丝绳的松松弛度应适适宜，制动动良好。（5）冲击钻机冲孔孔时，非作作业人员不不得进入冲冲击区范围围内。当检检测钻孔时，钻钻头应安置置在安全位位置。（6）冲击钻机提升升钻头到接接近护筒底底缘时，应应减速平稳稳提升。（7）旋转钻机进钻钻时，高压压胶管下不不得站人。水水龙头与胶胶管连接处处应用双夹夹卡住。钻钻机旋转时时不得提升升钻杆。加加接钻杆时时，连接螺螺栓严禁用用普通螺栓栓代替。3.3.3挖挖孔桩基础础施工应符符合下列规规定：（1）挖孔桩较深时时，孔壁应应支护，渗渗水时应采采用抽排水措施。（2）挖孔桩孔口围围圈应高出出地面300cm以上，孔孔口安全梯梯应挂牢固固。（3）挖孔桩夜间作作业时应悬悬挂示警红红灯。挖孔孔暂停时，孔孔口应设盖盖防护。（4）挖孔桩内作业业时应有防防止物体坠坠落措施。同同时挖孔应应跳隔施工工，禁止相相邻桩同时时施工。（5）人工挖孔，当当孔内二氧氧化碳含量量超过0..5%，或作业业人员已感感到不适时时，应采取取通风措施施。（6）人工挖孔深度度超过10米时应采取取机械强制制通风。3.3.4管管柱基础施施工应符合合下列规定定：（1）管柱下沉的导导向结构应应牢固。（2）管柱震动力对对邻近建筑筑物或临时时设施有影影响时，应应采取防护护措施。（3）管柱下沉接长，应应按配套的的管节及标标志连接，连连接时柱夹夹应夹牢，焊焊接应可靠靠。（4）在管柱内除土土时，应在在管柱上安设设承重工作作平台及护护栏；采用用抓泥斗出出土时，管管内外水压压力应保持持平衡。3.3.5桩桩基承台施施工应符合合下列规定定：（1）桩基承台施工工搭设的操操纵平台及及支撑系统统应连接牢牢固，并能能承受所有有施工机具具与用料的的重量。（2）桩基承台施工工插打桩基基的定位桩桩组成的施施工平台，应应高出设计计施工水位位0.5mm。平面结结构的顶层层、低层，应应连接成一一个牢固的的平面整体体。平台周周围通道应应设栏杆及及脚手板。（3）在平台上安装装的导向架架，在插打打钢护筒时时，应将平平台牢固地地支撑在钢钢护筒桩上。3.4钢围堰堰3.4.1钢钢套箱围堰堰施工应符符合下列规规定：（1）钢套箱到位下下锚时，应应防止锚链链（绳）缠缠绕或刮带带伤人；抛抛锚地点应应设置浮标标；（2）钢套箱落座尚尚未稳定前前，应防止止往来船舶舶、漂流物物等碰撞导导向船、浮浮标和锚索索等；（3）钢套箱取土下沉沉时，抓泥泥斗不得碰碰撞钢套箱箱侧壁。3.4.2双双壁钢围堰堰施工应符符合下列规规定：（1）在壁板或隔板板内焊接时时，应采用用机械通风风，舱内的的空气温度度不得超过过25ºC，二氧化化碳等有害害气体的浓浓度含量不不得超过00.5%。（2）围堰在浮船或或浮箱上组组拼或定位位时，浮船船或浮箱的的四个方位位应设置揽揽风绳并下下锚固定，在在锚碇路线线上应设浮浮标。浮船船或浮箱上上，应备有有足够数量的救生生及防火设设备。（3）双壁钢围堰接接高下沉加加载时，应应加强揽风风绳固位，防防止围堰在在倾斜。围围堰顶面应应高出水面面1.5mm以上，有有涨潮或风风浪时应考考虑加高。（4）围堰内开挖需需要潜水爆爆破时，应应符合《铁铁路工程施施工安全技技术规程》附附录B和现行国国家标准《爆爆破安全规规程》（GB67722）中有关关规定。（5）双壁钢围堰水水下切割拆拆除时，应应符合《铁铁路工程施施工安全技技术规程》附附录B中的有关关规定。当当围堰切割成成上、下两两节时，在在连接构件件处，应装装倒插连接接装置，并并加设支撑撑。在吊卸卸时，起吊吊绳不得反反弹。3.5桥梁墩墩台3.5.1墩墩身模板及及支架结构构的稳定性性、刚度和和强度应满满足施工要要求，其承承载能力应应满足支撑撑新浇筑混混凝土的重重力、侧压压力以及施施工过程中中产生荷载载的要求。（1）墩身模板安装装，应分段段分层自下下而上，逐层支支撑稳固，模板采用分段整体吊装时，应连接牢固；在起吊安装时，应拴溜绳；模板合缝时，不得徒手操作。（2）工作平台应满满足承载力力要求并搭搭设牢固，平平台上应设设围栏及梯梯步。墩台台高度超过过2m时，应张张挂安全网网。（3）施工中不得碰碰撞模板和脚手手架。（4）模板拆除时，应应划定作业业区，悬挂挂警示标志志，并按规规定的撤模模程序进行。（5）模板支架应安设设在坚固地地基上，并并有足够支支承面积。3.5.2墩墩身混凝土土灌筑应符合合下列规定定：（1）灌筑平台或脚手手架应搭设设牢固，操操作平台上上原则上不不允许堆放放杂物，灌灌筑混凝土土时确实需需要使用的的工具，必必须固定牢牢固，防止止坠物伤人人。（2）墩身灌筑混凝凝土时，悬悬挂的串筒筒必须绑扎扎牢固，并并严禁人员员站在上面面作业。（3）墩身灌筑混凝土土时，必须须专人负责责指挥混凝凝土的供料料和停料。3.6悬臂浇浇筑3.6.1悬悬臂浇注系系高空作业业，施工前前必须设置置防护栏杆杆，挂安全全网及其他他防护措施施，每一段段循环应检检查一次。3.6.2在在安装及使使用吊篮时时应注意：：（1）结构选型与设设计应根据据梁体外型型尺寸、重重量、允许许不平衡力力矩等参数数，计算其其强度、刚刚度与稳定定性，其抗抗倾覆力矩矩不得小于于1.3。（2）挂篮在安装前前必须进行行试拼与预预压试验，以以检验其安安全性能及及加工质量量。（3）挂篮的每根吊吊杆均要取取样试验或或无损检测测，所有施施工的预埋埋杆件和孔孔洞均须布布置局部加加强钢筋，以以免局部受受力破坏。挂篮在高空作业，要按有关高空作业施工规范进行，采取安全措施，设置防护设备，随时进行安全检查。（4）现场的有关人人员随时检检查挂篮的前后后吊带、吊吊架及后锚锚杆等关键键部位情况况，发现问问题，随时时报告处理理。（5）每浇注一段混混凝土，挂挂篮的所有有拴结部位位均要检查查，如有松松动等情况况，立即处处理。（6）灌注前吊带一定定要用千斤斤顶均匀顶顶紧，以保保持受力均均匀。（7）挂篮移动时，两两边距离前前后偏差不不大于400cm，移动动速度应缓缓慢，不大大于10cm/min。在在纵向预应应力钢束张张拉完之前前，不得移移动。（8）挂篮移动时，不不得随意增增加挂篮前端荷荷载，并按按设计规定定确定牵引引钢丝绳位位置，其锚锚杆、模板板、吊杆在在每次安装装前必须认认真检查。确确认正常后后方可使用用。3.6.3临临时支撑的的设计要取取最大受力力阶段的参参数作为设设计的标准准。抗倾覆覆系数不小小于1.66，直线段段支架要有有足够的强强度、刚度度及稳定性性，在其现现浇前，按按垂直荷载载的1.55倍预压，以以消除不安安全因素。3.6.4施施工过程中中，各道工工序、挂篮篮移动及箱箱梁上的设设备材料放放置均匀对对称，以保保持T构两端荷荷载平衡。3.6.5主主导梁及外外滑梁未转转移就位前前，不得解解除底模及及外模约束束。主导梁转转移后，应应对尾部锚锚固装置进进行检查。3.6.6使使用的设备备、机具应应随时检查查，维护保保养，千斤斤顶、倒链链、钢丝绳绳等应有足足够安全系系数，如不不符合规定，立立即更换；；动力、照照明电路，按按规定架设设，并定时时检查维修修。3.6.7梁梁体混凝土土强度达到到设计的张张拉强度，才才能进行预预应力张拉拉施工，并并严格按照照施工规范范作业。3.6.8挂挂篮撤除应应按工艺细细则进行。3.6.9预预应力张拉拉应符合下下列要求：：（1）张拉作业时，千千斤顶应按按规定设置置，操作人人员不能站站在张拉设设备正前方方。（2）千斤顶使用前前应折洗干干净，并检检查各部件件是否灵活活，有无损损伤；液压压千斤顶的的阀门、活活塞、皮碗碗是否良好好，液压是是否干净。（3）应严格按照千千斤顶的额额定重量使使用，每次次伸出距离离不得超过过螺杆丝或或活塞总长长度的3/4，以免损损坏千斤顶顶，造成伤伤害。（4）正确选用钢绞绞线锚夹具具，必须具具有足够强强度，如锚锚夹具强度度不够，易易造成物体体打击伤害害。（5）操作高压油泵泵及压浆作作业人员应应戴防护眼眼罩。3.7跨线施施工3.7.1跨跨公路作业业时，施工工前应与路路政部门协协商有关事事宜，并签签定必要的的安全协议议，报批安安全防护方方案以及在在紧急情况况时的应急急处理措施施等。3.7.2对对上面作业业、下面通通行车辆或或行人的跨跨越公路施施工时，除除设置防护护设施外，另另外悬挂警警示标志和和减速装置置，设立防防撞墩，并并设岗哨监监视管理。3.7.3制制定安全作作业指导书书，对作业业人员进行行安全教育育，规范施施工作业行行为，防止止高空落物物引起伤人人和交通安安全事故。3.8涵洞洞3.8.1涵涵洞明挖基基础施工应应符合下列列规定：（1）基坑开挖对邻邻近建筑物物或临时设设施有影响响时，应根根据具体情情况采取安安全防护措措施。（2）基坑顶面应提提前做好地地面防、排排水设施。（3）基坑开挖时，不不得采用局局部开挖深深坑及从底底层向四周周掏土。（4）基坑顶有动载时时，坑口边边缘与动载载间的安全全距离应根根据基坑深度、坡坡度、地质质和水文条条件及动载载大小等情情况确定，且且不应小于于1．0米。必要时时采取其他他措施。（5）用卷扬机牵引引小车上坡坡时，宜用用小钢丝绳绳牵引，其其安全系数数不应小于5。（6）在土石松动地地层、粉、细细沙层和土土质松软层层基坑开挖必必须根据实实际情况进进行支护。（7）基坑开挖时，应应观测坡面面稳定情况况。当发现现坑沿顶面面出现裂缝缝、坑壁松松塌或遇涌涌水、涌沙沙时，应立立即停止施施工，加固固处理后方方可继续施施工。（8）基坑采用排水法法降低水位位时，对降降低水位区区域的建筑筑物应加强强沉降观测测，必要时时采取防范范措施。（9）在排水过程中中，当出现现大量砂漏漏、裂缝漏漏水较大时时应暂停抽抽水，采取取加固措施施。3.8.2涵涵洞基坑护护壁施工应应符合下列列规定：（1）挡板支撑护壁壁应根据土土质情况分分段分层支支护开挖，每每层开挖深深度不宜超超过1.55米，边挖边边支。当支支护有变形形或折断时时应立即加加固，拆除除时应自下下而上分段段进行。（2）喷射混凝土护护壁前应对对坑口顶缘缘进行防护护加固，喷喷射时喷嘴嘴不得面对对有人方向向，喷射机发生故故障时，应应立即停风风停水进行行处理。（3）混凝土围圈护护壁应开挖挖一段、灌灌注一段，且且顶层护壁壁口应高出出地面0..3米以上。3.8.3涵涵洞基础砌砌筑时，机机具材料应应堆放在基基坑边坡顶顶的安全距距离以外；；使用吊机机装卸、安安装圆管，预预制拱圈、盖盖板时，吊吊点位置应应正确、吊吊绳应挂牢牢。吊放时时不得撞击击和翻滚；；拱圈、盖盖板就地灌灌筑时，拱拱架、模板板、支撑应应安装牢固固，必要时时还应搭设设脚手架平平台、栏杆杆进行防护护。第四章隧道道4.1洞口工工程4.1.1洞洞口的路基基及边、仰仰坡断面应应自上而下下开挖，一一次将土石石方工程做做完，开挖挖人员不得得上下重叠叠作业。在在高于2米的边坡上上作业时，作作业人员要要佩戴高空空作业防护护用品；开开挖后的两两侧边坡必必须做上安安全防护栏栏，并要有有醒目的安安全标志。4.1.2边边、仰坡以以上山坡松松动危石在在开挖前必必须清除干干净，施工工中要经常常检查，特特别是在与与雨雪之后后，发现松松动必须立立即清除。4.1.3爆爆破后必须须在清除边边、仰坡上上的松动石石块后，才才可继续施施工。地质质不良时，边边、仰坡要要采取加固固措施。4.1.4端端墙处的土土石方开挖挖后，对松松动岩层要要进行支护护。4.1.5开开挖好后边边、仰坡的的排水要通通畅，决不不允许出现现积水浸泡泡现象。4.1.6加加强对支护护好的边、仰仰坡控制点点的监控量量测及观察察，随时对对量测的数数据进行分分析。4.1.7砌砌体工程脚脚手架、工工作平台要要搭设牢固固，并设有有扶手、栏栏杆及防护护网。脚手手架不得妨妨碍车辆通通行。4.1.8起起拱线以上上的端墙施施工时要设设安全防护护网，防止止人员、工工具和材料料坠落。4.1.9起起吊作业时时要设专人人指挥，起起重臂下严严禁站人、车车辆和人员员通行。4.2开挖挖4.2.1钻钻眼前，应应检查工作作环境的安安全状态，要要待开挖面面清除浮石石以及瞎炮炮处理完毕毕后方可进进行钻眼作作业。4.2.2凿凿岩机的支支架，在碴碴堆上钻眼眼时，要保保持渣堆的的稳定。4.2.3用用电钻钻眼眼时，不得得用手导引引回转的钎钎子、用电电钻处理被被夹住的钎钎子。4.2.4不不得在残眼眼中钻眼。4.2.5如如果采用液液压钻眼台台车作业时时，应严格格遵守各项项机械操作作规程。4.2.6爆爆破作业必必须按现行行国家标准准《爆破安安全规程》（GB6722）要求，编制爆破设计方案，编制爆破设计方案，制定相应的技术措施。4.2.7爆爆破作业要要根据地形形、地质和和施工地区区环境的具具体情况，采采取相应的的防护措施施。4.2.8爆爆破器材要要由装炮负负责人按一一次需用量量提取，随随用随取。4.2.9装装药前，非非装药人员员要撤离装装药地点；；装药区内内禁止烟火火；装药完完毕，要检检查并记录录装炮个数数、地点；；不得使用用金属器皿皿装药；起起爆药包要要在现场装装药时制作作。4.2.10起爆前要要做好防护护工作，洞洞内爆破必必须统一指指挥。4.2.11洞内爆破破时，所有有人员必须须撤离，撤撤离的安全全距离为：：（1）双线上半断面面开挖时不不小于4000m；（2）双线全断面开开挖时不小小于5000m；（3）独头巷道内不不小于2000m。4.2.12遇有下列列情况时，严严禁装药爆爆破：（1）照明不足；（2）开挖面围岩破破碎尚未支支护；（3）出现流沙、流流泥未经处处理；（4）有大量溶洞水水及高压水水涌出，尚尚未治理；；（5）没有警戒好的的。4.2.13洞内爆破破不得使用用产生大量量有害气体体的炸药。4.2.14洞内爆破破不得采用用明火起爆爆。4.2.15爆破后必必须通风排排烟，15minn后检查人人员方可进进入开挖面面检查。检检查内容包包括：（1）有无瞎炮；（2）有无残余炸药药或雷管；；（3）顶板及两帮有有无松动的的围岩；（4）支撑有无损坏坏与变形。4.2.16爆破时，破爆工要随身身佩带手电电筒，并设设故障照明明。4.2.17装药与钻钻眼不得平平行作业。4.2.18两个相向向贯通开挖挖面之间的的距离只剩剩下15MM时，只容容许从一个个开挖面掘掘进贯通，另另一端要停止工作作并撤走人人员和机具具设备，在在安全距离离处设置警警告标志。4.2.19爆破器材材加工房要要远离洞口口50M以外外。4.3装碴与与运输4.3.1开开挖断面净净空应能满满足装碴机械安全全运转。4.3.2装装碴前及过程程中，应检检查开挖面面围岩稳定定情况；发发现松动岩岩石或有塌塌方