沙颍河航道桥梁船闸扩建工程大体积混凝土浇筑方案

沙颍河航道汾泉河杨桥船闸扩建工程安徽路港杨桥船闸扩建工程项目部安徽路港杨桥船闸扩建工程项目部沙颍河航道汾泉泉泉河杨桥桥船闸闸扩建工工程建建设项目目大体积混凝土施施施工方案案安徽省路港工程程程有限责责任公公司杨桥船闸扩建工工工程项目目经理理部二〇一五年四月月月一日目录TOC\o"1-3"\f\t"正文,1"\hHYPERLINK\l""一、工程概况况-0-工程概况原杨桥船闸级别别别为Ⅵ级，根据据《安安徽省内内河航航运发展展规划划》（2005～2020年）和中中华华人民共共和国国《内河河通航航标准》（GB5001139--20004），同时时考考虑沙颍颍河水水系通航航船舶舶现状及及跨闸闸桥梁净净高等等情况，确确定定杨桥船船闸扩扩建后级级别为为Ⅳ级，门槛槛水水深、闸闸室长长度等满满足500吨级通航航，部部分时段段考虑虑1000吨～1500吨船舶通通航航。船闸闸规模模为200××113.00×33.5m（长×宽×门槛水深深），为为单线单单级船船闸。新建船闸中心布布布置在老老船闸闸中心偏偏左约约2.8m处，与节节制制闸中心心相距距约159m，船闸布布置置基本与与已建建堤防顺顺直。上上闸首为为防洪洪闸首，布布置置在老船船闸上上闸首上上游93m处，下闸闸首首布置在在原船船闸下闸闸首处处，顺挡挡水建建筑物延延线布布置，闸闸室布布置在闸闸首之之间。船船闸引引航道平平面布布置采用用不对对称型，分分别别在上下下游引引航道口口门外外靠左岸岸布置置临时待待泊区区。X017公路桥从从下下闸首上上跨越越。船闸上下闸首底底底板尺寸寸分别别为26.22××21..5××1.55m、26.22××23××2mm，闸室底底板板尺寸16×1188×2..4mm；故船闸闸闸闸首与闸闸室底底板工程程均为为大体积积混凝凝土。大大体积积混凝土土强度度等级为C25；底板混混凝凝土一次次浇筑筑成型。编制依据1、杨桥船闸扩扩扩建工程施施工工图纸；；2、已批复的施施施工组织设设计计；3、《水运工程程程质量检验验标标准》JTS22557-220008；4、《混凝土结结结构工程施施工工质量验验收规规范》GB5002204--20002；5、《水运工程程程混凝土质质量量控制标标准》JTS22002-22-22001；6、《水运工程程大大体积混凝凝凝土温度度裂缝缝控制技技术规规程》JTS22002-11-22010；7、《普通混凝凝土土配合比设设设计规程程》JTJ5555-200111；8、《普通混凝凝凝土用砂质质量量标准及及检验验方法》JGJ5522-92；三、施工部署（1）项目部成成立立大体积混混混凝土施施工领领导小组组。选选择、确确定混混凝土原原材料料、混凝凝土配配合比，解解决决大体积积混凝凝土施工工过程程中遇到到的问问题，及及时作作出正确确的决决策，采采取有有效措施施，预预防、控控制裂裂缝产生生，确确保大体体积混混凝土工工程质质量。（2）本工程大大体体积混凝土土土采用自自拌混混凝土，结结合合工程实实际及及确保混混凝土土浇筑的的连续续性，对对原材材料进行行考察察，确保保原材材料符合合国家家现行标标准的的规定和和大体体积混凝凝土原原材料质质量要要求。（3）根据施工工现现场的实际际际情况，混混凝凝土采用用汽车车泵进行行浇筑筑，混凝凝土的的浇筑速速度为为35m3／h。（4）在施工技技术术上，提前前前从选料料、配配合比设设计、施施工方法法及工工艺的选选定和和温控、保保温温养护等等考虑虑，采用用综合合性的措措施，有有效控制制和克克服大体体积混混凝土的的裂缝缝。（5）加强内部部协协调，各部部部门提前前做好好工作部部署，对对可能会会出现现的问题题预先先提出解解决的的办法。施施工工过程中中各职职能部门门应该该密切配配合，团团结协作作，搞搞好各项项工作作。（6）提前做好好与与建设单位位位、周围围居民民、政府府等有有关部门门的协协调工作作，确确保施工工保质质保量连连续施施工完毕毕。（7）现场配备备完完善的无线线线对讲系系统，提提高工作作效率率，有问问题及及时传达达、沟沟通、解解决。施工准备（一）材料要求求求1、《水运工程程程大体积混混凝凝土温度度裂缝缝控制技技术规规程》JTS22002-11-22010的要求，防防防水混凝凝土所所用的材材料应应符合下下列规规定：①水泥采用普通通通硅酸盐水水泥泥，其强强度等等级为42.5级，不得得使使用结块块的水水泥或受受潮水水泥；②碎石的粒径为为为4.75～31.55mmm连续级配配碎碎石，含含泥量量不得大大于1.0%；③拌制混凝土所所所用的水，应应采用不含有有害物质的洁洁净水；④外加剂的技术术术性能，应应符符合国家家或行行业标准准一等等品及以以上的的质量要要求；；⑤采用Ⅱ级粉煤煤灰，掺掺加量量不大于25%；其他掺掺合合料的掺掺量应应通过试试验确确定并满满足本本工程设设计及及相关要要求；；⑥拌和物所用的的的各种原材材料料必须有有产品品说明书书、合合格证、出出厂厂检验报报告并并复试合合格。2、对C25大大体积积混凝土土的原材材和配配合比进进行自自检、验验收，原原材主要要采用用：天瑞牌P.O4422.5级水泥、确确山山产4.7755-311.55mm连续级配配碎碎石、淮滨产Ⅱ区中砂、云泽牌Ⅱ级粉煤灰灰、南京博益JD-48型外加剂剂；C25大体积混混凝凝土配合合比为为：mco：mfo：mwo：mso：mgo：JD-4488=2881::94::1666:77622：10977::3.775；浇筑前前和和浇筑期期间充充足备料料，确确保混凝凝土浇浇筑。（二）机具准备备备大体积混凝土每每每区进行行混凝凝土浇筑筑时，所所需的主主要施施工机具具见下下表：混凝土汽车泵辆1混凝土输送混凝土罐车辆2混凝土输送混凝土搅拌站套1混凝土拌制混凝土振捣棒支20混凝土浇筑振捣捣捣潜水泵台6排除场地内积水水水和向冷冷却管管供水发电机台1供搅拌站和现场场场用电装载机辆1拌合站上料热电阻测温仪套2混凝土浇筑完成成成后表面面及中中心测温温热电阻测温探头头头套24混凝土浇筑完成成成后表面面及中中心测温温土工布m21500混凝土保温养护护护其它手推车、吊斗、胶胶管、钢卷尺尺、刮杆、抹抹子、对讲机机等（三）人员准备备备本工程大体积砼砼砼施工时时，计计划实行“二班倒”（每班工工作12小时），每每每班需作作业人人员振捣捣手7人，布料料人人员10人，砼输输送送泵操作作员1人，抹面面人人员10人，放料料人人员2人，值班班电电工、机机械工工各1人，养护护、看看模板、看看钢钢筋及其其它人人员3～8人。项目部人员在大大大体积砼砼施工工时进行24小时跟班班作作业，分分别在在搅拌站站、混混凝土汽汽车输输送泵处处、作作业面进进行调调度、混混凝土土搅拌时时的质质量监控控、混混凝土泵泵送前前的质量量检验验、施工工质量量控制、施施工工协调指指挥等等工作。项项目目部人员员值班班名单及及分工工和相应应的职职责在混混凝土土浇筑前前报监监理及业业主处处。（四）作业条件件件①已按方案要求求求进行质量量、安安全交底底、并并安排好好作业业人员的的交接接班②施工道路、施施施工场地、水水电、照明已已布设③输送泵已试车车车④钢筋、模板、预预预埋件、测测温温管等已已检验验合格⑤模内清理干净净净，并排除除积积水⑥保湿、保温材材材料备齐，工工具备齐，振振动器试运转转合格⑦现场调整坍落落落度的减水水剂剂备齐，试试验验室人员员、调调度人员员到位位⑧砼的抗压试模模模齐全，数数量量充足⑨联络、指挥器器器具已准备备就就绪。大体积混凝土施施施工（一）工艺流程程程预拌砼→场外运运运输→场内运输输与与布料→砼浇注→振捣→找平→混凝土收收光→保温养护护、测测温→拆模→验收（二）施工操作作作工艺1、砼的搅拌和和和运输本工程计划混凝凝凝土采用用自拌拌，搅拌拌站的的位置砼砼运输输到工地地现场场的时间间在6min以内，砼砼运运输采用用容积积为6～10m3的滚筒式式混混凝土罐罐车，为为保证砼砼的连连续分别别在厂厂内及施施工现现场用无无线设设备进行行联系系，以协协调砼砼的运输输，减减少停滞滞时间间。大体积混凝土施施施工时，项项目目部试验验室人人员负责责在搅搅拌站严严把混混凝土质质量；；按指定定配合合比进行行搅拌拌，计量量要准准确，混混凝土土搅拌时时，根根据砂石石含水水率和粒粒径及及时调整整配合合比。混混凝土土坍落度度：考考虑即便便于泵泵送、浇浇筑时时流淌又又不致致过远，取取160±±220㎜。混凝凝土土从出机机到入入模时间间不得得超过120mmiin。混凝土拌制和浇浇浇筑过程程控制制应符合合下列列规定：：拌制混凝土所用用用材料的的品种种、规格格和用用量，每每工作作班检查查不少少于两次次。每每盘混凝凝土各各组成材材料计计量结果果的偏偏差应符符合下下表的规规定：：混凝土组成材料料料计量结结果的的允许偏偏差(%)混凝土组成材料料料每盘计量累计计量水泥、掺合料±2±1粗、细骨料±3±2水、外加剂±2±1运输过程中筒体体体应保持持慢速速运转，卸卸料料前筒体体应加加速转20～30s后方可卸卸料料，运到到现场场的砼坍坍落度度应随时时检验验，混凝凝土在在各浇筑筑地点点的坍落落度，每每工作班班至少少检查两两次。混混凝土的的坍落落度试验验应符符合现行行《普普通混凝凝土拌拌合物性性能试试验办法法》GBJ880的有关规规定定。并有有试验验员填写写坍落落度检验验记录录。2、砼浇筑砼浇筑采用自东东东向西、斜斜向向分层、层层层层推进、齐齐头头并进的的施工工方法。纵纵横横方向分分层浇浇筑的厚厚度均均不超过300㎜。坡度度为为预拌砼砼自然然流淌的的坡度度约为1：6～1：7。砼自搅搅拌拌到浇筑筑完成成的最大大延续续时间白白天不不得大于100mmiin，夜间不不得得大于150mmiin。浇筑时时要要在下一一层砼砼初凝之之前浇浇筑上一一层砼砼，避免免产生生冷缝，并并及及时将表表面的的泌水排排走。分分层浇筑筑示意意如下图图（图图中B为分层的的宽宽度）：：振捣棒在每个泵泵泵出料口口分别别布设三三台，位位置分别别在坡坡底、坡坡中和和坡顶处处。另另设一台“机动振捣捣棒”以避免局局部部漏振，振振捣捣棒的插插点间间距为1.5倍振动器器的的作用半半经。振振捣砼时时，采采用“快插慢拔”的振捣方方法法，每点点的振振捣以砼砼泛浆浆不再溢溢出气气泡为准准，不不可过振振。为为了防止止集中中堆积，先先振振捣出料料口处处，形成成自然然流淌坡坡度，然然后全面面振捣捣。上层层振捣捣时插入入下层层砼宜500㎜，保证证分层浇浇筑时时实现“软接茬”连续浇注注，不不留施工工缝。混混凝土的的振捣捣及插点点示意意如下图图：交错式排列交错式排列1.5R1.75R插点排列行列式排列底板混凝土振捣示意图砼浇筑振捣完成成成后按标标高线线使用刮刮尺刮刮平轻轻轻抹压压。砼的浇筑应连续续续进行，由由于于特殊原原因造造成下层层混凝凝土初凝凝后,浇筑上层层混混凝土前,应先按处处理理施工缝缝的规规定将施施工缝缝处的混混凝土土表面凿凿毛，清清除浮粒粒及杂杂物，用用水冲冲洗干净净，保保持湿润润，再再铺一层20～30mmm厚的与与混凝土土同比比的掺同同种型型号的抗抗渗外外加剂的的水泥泥砂浆，然然后后浇筑。3、砼表面处理理理1）处理程序初凝前一次抹压压压→砼终凝前前再再抹压二二～三三次→覆盖养护护2）砼表面泌水水水应及时引引导导集中排排除。3）混凝土未达达到到足够强度度度2.5MMppa前，严禁禁敲敲打或振振动钢钢筋。4、保温、隔热热热、养护1）最大绝热温温温升Th＝（mc＋＋k·F）Q/cc·ρ式中Th————混凝土最最大大绝热温温升（℃）；mc——混凝土土中水泥泥用量量（kg/mm3）；本计计算算水泥用用量按按281kgg//m3；F——混凝土活活性掺掺合料用用量（kg/mm3）；本计算算去166kgg//m3；K——掺合料折折减系系数。粉粉煤灰取0.25～0.30；本计算算取0.25；Q——水泥水化化热（kJ/kkg）；P.O4422.5水泥3d水化热为314kkJ/kkg，7d水化热为354kkJ/kkg，28d水化热为375kkJJ/kg；c——混凝土比比热、取0.97［kJ/（kg·K）］；ρ——混凝土密密密度、取2400（kg/mm3）；由以上计算得出出出本工程程大体体积混凝凝土在在3d、7d、28d的最大绝绝热热温升为为：最大绝热温升TTTh（3d）＝43.5℃最大绝热温升TTTh（7d）＝49.0℃最大绝热温升TTTh（28d）＝51.9℃2)混凝土中心心计计算温度T1（t）＝TTj＋Th·ξ（t）-Tco式中T1（t）——t龄期混凝凝土土中心计计算温温度（℃）；Tj——混凝土土浇筑温温度（℃）；本工工程程取15℃；Tco——冷却却却水管降温温效效果值（℃），一般般可可取2-4℃，水管间间距距较小时时取大值，反之取较较较小值；；无水水管时取0℃；本工程程取3℃；ξ（t）——tt龄期降降温系系数、查查表。降温系数ξ浇筑层厚度（m）龄期t（d）369121518212427301.500.490.460.380.290.210.150.120.080.050.042.500.650.620.570.480.380.290.230.190.160.153.00.680.670.630.570.450.360.30.250.210.19由以上计算得出出出本工程程大体体积混凝凝土在在各龄期期的中中心计算算温度度为：混凝土中心计算算算温度T1（t）（3d）＝40.3℃混凝土中心计算算算温度T1（t）（7d）＝40.0℃混凝土中心计算算算温度T1（t）（28d）＝19..00℃3）蓄水保温养养养护深度hw＝x·M（Tmaax－T2）Kb·λw/（700Tj+0.288mc·Q）式中hw————养护水深深度度（m）；x——混凝土维维持到到指定温温度的延延续时时间，即即蓄水水养护时时间（h）；本工工程程取168h；M——混凝土结结构表表面系数数（1/m），M＝F/V；F——与大气接接触的的表面积积（m2）；V——混凝土体体积（m3）；Tmax－T222——一般取20~225（℃）；本工工程程取25℃；Kb——传热系系数修正正值，取1.3；700——折算算算系数[kJ/（m3·K）]；λw——水的导导热系数数，取取0.588[[W/（m·K）];Tj——混凝土土浇筑温温度（℃）；本工工程程取15℃；Q——水泥水化化热（kJ/kkg）；P.O4422.5水泥7d水化热为354kkJ/kkgmc——混凝土土中水泥泥用量量（kg/mm3）经计算，本工程程程大体积积混凝凝土施工工时蓄蓄水养护护的深深度为：：蓄水养护的深度度度hw＝0.0388m＝38mm实际施工工时时养护水水深度度采用50mm注：以上计算均均均按《建建筑施施工手册册（第第四版）》中中10.7章进行。4）保温、隔热热热、养护的的方方法砼收面完成终凝凝凝后采用用覆盖盖土工布布进行行保湿养养护，当当混凝土土的表表面以常常压水水充浇不不起“酥皮”时方可转转入入蓄水养养护阶阶段。基基础混混凝土的的总养养护时间间不小小于14天，养护护时时以保持持砼的的表面湿湿润为为准。蓄水养护时分二二二次进行行，蓄蓄水水源源采用用冷却管管出水水口排出出的水水，第一一次蓄蓄水的深深度为为20mm左右，待待混混凝土的的表面面温度升升值20℃左右时且且混混凝土的的表面面温度与与中心心温度差差值在在15℃左右时，再再再进行二二次蓄蓄水，反反之可可不进行行二次次蓄水，以以充充分利用用水吸吸热大、放放热热大的特特点进进行混凝凝土的的降温。蓄蓄水水保温养养护的的天数根根据测测温的结结果确确定，蓄蓄水保保温的最最短时时间不得得少于于3d，最长不不超超过15d。砼降温温速速率控制制在5℃／d,撤除蓄水水保保温时混混凝土土的表面面温度度和大气气温度度温差及及中心心温度与与表面面温度的的差值值均不得得超过过15℃。六、混凝土的温温温控、养养护（1）、温控要要求求及范围1、大体积混凝凝凝土的养护护期期间必须须严格格控制其其内外外温差，确确保保不出现现有害害裂缝，确确保保混凝土土质量量，温控控、养养护是十十分关关键的工工序，应应根据气气候条条件采取取控温温措施，并并按按需要测测定浇浇筑后的的混凝凝土表面面和内内部温度度，混混凝土内内部最最高温度度不高高于70℃；混凝土内内部部温度与与表面面温度的的差值值、混凝凝土外外表面和和环境境温度差差值均均应控制制在25℃范围内。2、本工程闸首首首底板、闸闸室室底板施施工均均属大体体积混混凝土施施工范范围，为为确保保混凝土土不出出现温度度裂缝缝，对闸闸首底底板、闸闸室底底板实施施控温温养护措措施。（2）、大体积积混混凝土的测测测温1、测温的意义义义大体积混凝土温温温控施工工中，除除进行水水泥水水化热的的测试试外，在在混凝凝土的浇浇筑过过程跟踪踪还应应进行混混凝土土浇筑温温度的的监测，在在养养护过程程中进进行混凝凝土浇浇筑块体体升降降温、例例外温温差、降降温速速度及环环境温温度的监监测，为为施工过过程中中及时准准确采采取温控控对策策提供科科学依依据。通通过测测温工作作了解解到大体体积混混凝土内内部温温度，并并根据据测温结结果知知道混凝凝土外外部的保保温、保保湿等工工作以以减小混混凝土土内外温温差，对对保证混混凝土土的后期期质量量和控制制混凝凝土的裂裂缝有有重要的的意义义。2、测温的实施施施根据大体积混凝凝凝土浇筑筑的相相关规范范和以以往的实实际经经验，在在混凝凝土养护护采取取了保温温保湿湿措施的的情况况下，结结合工工程施工工的具具体情况况及专专家意见见认为为采用冷冷却管管循环水水是混混凝土内内部散散热最为为有效效的措施施，也也是最根根本的的方法。船闸闸首底板厚厚厚达1.5mm--2m，属大体体积积混凝土土结构构，采用用冷却却管控温温措施施。根据《水运运工工程大体体积混混凝土温温度裂裂缝控制制技术术规程》JTS22002-11-22010中冷却管管的的要求，闸闸首首底板冷却却管管采用φ30mm导热塑料料冷冷却管，S形布设；；冷冷却水管管布置置为一层，管网网设在在底板正正中位位置，分别设进进出出水口，采采用用定时改改变进进出水流流向的的方法以以使混混凝土内内降温温均衡。船船闸闸闸首底底板大大体积混混凝土土施工温温控措措施冷却却管布布置见下下图船闸闸室底板厚厚厚2.4m，也属于于大大体积混混凝土土结构，采采用用冷却管管控温温措施。闸闸室室底板冷却却管管材料与与布设设同闸首首底板板冷却管管基本本相同；；采用用φ30mm导热塑料料冷冷却管，S形布设，冷冷却却水管布布置为为一层，管网网设在在底板正正中位位置，分别设进进出出水口，采采用用定时改改变进进出水流流向的的方法以以使混混凝土内内降温温均衡。船船闸闸闸室底底板大大体积混混凝土土施工温温控措措施冷却却管布布置见下下图3、测温点的布布置置按真实反映混凝凝凝土块体体的里里外温差差、降降温速度度及环环境温度度的布布置原则则，应应具有普普遍性性和代表表性。根根据本工工程设设计特点点，每每区分两两层布布置——表层和中中部部，闸首首每层层布置12个测温点点，闸闸室每层层布置置8个测温点点。4、测温方法测温时将测温探探探头的连连线接接在测温温仪上上即可进进行测测温，读读数时时要等测测温仪仪上温度度显示示稳定时时读取取。砼测测温的的时间间间隔，砼砼浇筑后1－3d为2～4h,4－7d以后为6～8h。当测取取的的温度连连续上上升或下下降时时应适当当增加加测温的的频次次，温度度监测测持续时时间不不少于20d。测温孔应在在平平平面图上上编号号，并在在现场场挂编号号标志志，测温温应作作详细的的记录录并整理理绘制制温度曲曲线图图。温度度变化化情况时时应及及时反馈馈项目目工长、技技术术负责人人和监监理处。当当各各种温差差达到到15℃时应预警警、20℃时应报警警；；混凝土土内部部最高温温度达达到55℃时应预警警，超超过60℃时应报警警；；当出现现预警警或报警警情况况时，应应立即即对外部部蓄水水养护温温度和和冷却管管温度度进行调调整，确确保混凝凝土内内部温度度与表表面温度度的差差值、混混凝土土外表面面和环环境温度度差值值以及混混凝土土内部温温度均均在范围围内。5、测温注意事事事项1）在浇筑混凝凝凝土前因检检查查各测温温点预预埋是否否到位位，并将将其顶顶部保护护严密密。2）严密监测混混混凝土的升升温温情况，及及时时收集整整理测测温情况况。七、大体积混凝凝凝土质量量标准准及检验验（1）施工前对对原原材料进行行行检查，并并有有合格签签证记记录。对对施工工程序、工艺流程、检测测测手段进进行检检查。（2）施工过程程中中应对混凝凝凝土拌合合、运运输、入入模，振振捣、养养生、温温度监控控等进进行全过过程检检查。（3）钢筋加工工及安安装、模模板安装装的质质量标准准，按按照《水运运工工程质量量检验验标准》JTS22557-220008和相关关工工艺标准准执行行。（4）混凝土抗抗压压强度按照照照《水运工工程程混凝土土施工工规范》JTS22002-220111执行。（5）当混凝土土强强度按试件件件强度进进行评评定达不不到合合格条件件时，可可采取钻钻去试试样或以以无损损检测方方法查查明结构构实际际混凝土土的抗抗压强度度和浇浇筑质量量，如如仍有不不合格格品，应应有有有关单位位共同同研究处处理。（6）结构混凝凝土土应符合下下下列规定定：a表面应密实、平平平整。b如有蜂窝、麻麻麻面，其面面积积不超过过结构构同侧面面积的的0.5%。c如有裂缝，其其其宽度不得得大大于设计计规范范的有关关规定定。d重要部位无掉掉掉边或蜂窝窝、麻麻面。e小型构件无翘翘翘曲现象。f对蜂窝、麻面面面、掉角等等缺缺陷，应应凿除除松弱层层，用用钢丝刷刷清洗洗干净，用用压压力水冲冲洗、湿湿润，再再用较较高强度度的水水泥砂浆浆或混混凝土填填塞捣捣实，覆覆盖养养护；用用环氧氧树脂等等胶凝凝材料修修补时时，应先先经试试验验证证。g如有严重缺陷陷陷，影响结结构构性能时时，应应分析情情况，应应研究处处理。（7）混凝土和和钢钢筋混凝土土土结构物物的位位置及外外形尺尺寸允许许偏差差应符合合按照照《混凝土土结结构工程程施工工质量验验收规规范》GB5002204--20002各章章节节的有关关规定定。大体体积混混凝土结结构实实测项目目按《水水运工程程混凝凝土质量量控制制标准》JTS22002-22-22001和《混凝凝土土结构工工程施施工质量量验收收规范》GB5002204--20002的表表执执行。（8）混凝土配配合比比a水泥用量不宜宜宜超过28811kg，宜超量量加加入粉煤煤灰等等掺合剂剂b宜适用碱性水水水、缓凝剂剂等等外加剂剂。c粗集料粒径宜宜宜小于31.55mmm。大体积混凝土施施施工注意意事项项（1）组织措施施1、施工前组织织织对参加大大体体积混凝凝土施施工的各各工种种人员进进行技技术交底底（特特别是混混凝土土振捣、收收面面、养护护、测测温人员员），使使全体施施工人人员对整整个施施工部署署、施施工方法法、施施工要求求和应应注意的的问题题有一个个全面面的掌握握，做做到心中中有数数。2、质检部要制制制定专项质质量量保证措措施，增增加人员员，加加强管理理。3、进场的原材材材料，必须须按按规定进进行复复试，不不合格格材料要要清退退出场。4、派专人负责责责，以加强强对对搅拌站站的管管理，保保证计计量的准准确性性。5、分项工种，各各各工序严严格执执行“三检”制度。6、现场指挥、值值值班人员员要时时刻检查查施工工情况，及及时时决策处处理出出现的施施工问问题，以以保证证施工质质量。7、严格按照施施施工技术方方案案组织施施工，按按标准操操作。对对违反规规定不不负责任任、不不听指挥挥的人人，一经经发现现，立即即现场场处罚。8、时刻掌握混混混凝土内部部温温度变化化情况况，随时时作好好应急准准备，并并做好测测温记记录。9、混凝土养护护护的覆盖层层不不准擅自自拆除除。拆除除前须须报告技技术负负责人批批准后后方能按要要求求进行。（2）控制混凝凝土土收缩裂缝缝缝的技术术措施施1、减少水泥水水水化热的影影响响为控制温度裂缝缝缝，本工工程使使用P.O4422.5水泥品种;优化混凝凝土土的配合合比,以降低水水泥泥单方用用量，减减少水泥泥水化化热.2、掺合料及外外外加剂①掺合料:掺掺掺用适量的的Ⅱ级粉煤灰灰，以以代替水水泥，从从而降低低水化化热，改改善混混凝土的的和易易性,并增加混混凝凝土的可可泵性性，同时时粉煤煤灰对混混凝土土的后期期强度度有较好好的增增强作用用，掺掺量以实实验室室配制为为准，达达到满足足混凝凝土强度度，及及混凝土土可塑塑性的要要求。②外加剂：选用用用南京博益益产产JD-448型高效减减水水剂，掺掺量0.8%%--0.99%。延长混混凝凝土初凝凝时间间，降低低水化化放热速速度。3、选择优质骨骨骨料①粗骨料：进行行行优化级配配设设计,优先选用用自自然连续续级配配的粗骨骨料,使混凝土土具具有较好好的和和易性、较较少少的用水水量、节节约水泥泥用量量、具有有较高高的抗压压强度度。本工工程粗粗骨料选选用粒粒径分别别为4.75～31.5㎜碎石，含含含泥量不不大于于1%。采用连连续续级配，增增加加骨料用用量，降降低空隙隙率，可可适当减减少水水泥用量量，从从而降低低水化化放热总总量。②细骨料：选用用用优质中砂砂，以以减少水水泥和和水的用用量，从从而降低低混凝凝土的温温升和和减少混混凝土土的收缩缩。4、控制混凝土土土的入模浇浇筑筑温度结合当前气象条条条件，本本工程程混凝土土浇筑筑时控制制混凝凝土的入入模温温度在15℃左右5、延缓混凝土土土的温升混凝土分层施工工工，浇筑筑之后后及时蓄蓄水养养护和冷冷却管管控温。既既能能减少升升温阶阶段的内内外温温差，防防止产产生表面面裂缝缝，又能能使水水泥顺利利水化化，提高高混凝凝土的极极限拉拉伸值，防防止止产生过过大的的温度应应力和和温度裂裂缝。6、提高混凝土土土的极限拉拉伸伸值混凝土的收缩和和和极限拉拉伸值值除与水水泥用用量、骨骨料品品种和级级配、水水灰比、骨骨料料含泥量量等因因素有关关外，与与施工工工艺也也密切相相关。混混凝土浇浇筑初初凝前二二次振振捣也非非常重重要，它它能提提高混凝凝土与与钢筋的的握箍箍力，减减少混混凝土内内部微微裂，增增加混混凝土的的密实实度，提提高抗抗压强度度，从从而提高高混凝凝土的抗抗裂性性。（3）安全保证证措措施1、凡进入施工工工现场的人人员员，必须须接受受“三级”安全教育育，具具备一般般的安安全常识识，并并与项目目安全全部门签签订有有关安全全施工工责任制制度。2、进入现场施施施工的人员员，要要掌握并并严格格执行现现场安安全施工工纪律律（制度度），执执行“三宝”防范措施施，增增强自我我防护护意识。每每天天有专职职安全全员值班班，组组织安全全执法法队，专专门负负责监督督施工工安全工工作。3、进行施工技技技术质量交交底底的同时时，必必须进行行安全全交底，严严格格执行各各种安安全制度度。4、施工前，项项项目总工进进行行技术交交底，使使所有施施工人人员了解解和掌掌握“干什么？？怎怎么干？？注意意什么”，明白有有关关安全施施工的的具体要要求和和操作方方法。5、专用设备必必必须专人操操作作；机电电设备备由专人人维修修保养和和管理理，严禁禁非电电工进行行接线线。6、实行三相五五五线制，一一机机一闸，安安装装漏电保保护器器。7、基坑周边设设设防护栏杆杆。8、夜间施工要要要有足够的的照照明，重重要部部位、通通道口口要有安安全指指示灯。9、加强基坑护护护坡及周围围建建筑物的的监测测，随时时报告告情况，以以便便及时采采取措措施。（4）成品保护护1、大体积混凝凝凝土浇筑过过程程中，钢钢筋应应派专人人进行行过程监监控，防防止钢筋筋的位位置因混混凝土土输送泵泵的冲冲击力、碰碰撞撞或因混混凝土土的流动动造成成偏移，导导致致钢筋移移位。为为此钢筋筋应采采取如下下防偏偏移措施施：廊道钢筋与底板板板上层钢钢筋的的交接处处应设设一个完完整箍箍，与底底板上上层钢筋筋点焊焊，然后后廊道道的纵筋筋与箍箍筋点焊焊；必要时对已经绑绑绑扎好的的钢筋筋应设斜斜撑与与箍筋或或水平平筋连接接，对对于重点点部位位，搭钢钢管架架进行保保护。2、混凝土强度度度达不到1.2NN//mm2以前不准准上上人或在在混凝凝土表面面堆放放重物及及进行行下道工工序施施工，否否则易易发生混混凝土土表面破破损或或凸凹不不平的的现象，影影响响观感质质量；；（5）施工中不不可可预见性事事事发控制制措施施1、停水停电及及及机械故障障（1）因采用的的是是自拌混凝凝凝土，停停水对对大体积积混凝凝土的浇浇筑影影响不大大，混混凝土浇浇筑中中不能发发生停停电现象象，为为保证在在大体体积混凝凝土施施工，混混凝土土搅拌站站配有有150kkw发电机一一台台，确保保因其其它因素素而造造成长时时间停停电时，浇浇筑筑闸首、闸闸室室底