某服装交易广场通风空调施工方案

一、工程概况1.工程概况，设计范围及主要依据：1.1工程概况及本专业设计范围：本工程位于XX市，由地下一层超市，汽车库及设备用房，裙房一～八层的商场服装展示厅等组成，建筑总面积为平方米，建筑总高度为米，属一类综合性建筑，本专业的设计范围包括大厦舒适性中央空调，采暖，通风及防排烟设计。1.2主要设计依据：1.2.1建设单位设计委托任务书，1.2.2中华人民共和国工程建设标准强制性条文—房屋建筑部分（2000年）1.2.3采暖通风与空气调节设计规范GBJ19-87（2001）版1.2.4高层民用建筑设计防火规范GB50045—95（2001）1.2.5汽车库，修车库，停车场设计防火规范GB50067—971.2.6通风与空调工程施工质量验收规范GB50243—20021.2.7株洲市公安消防支队建筑工程消防设计审核意见书（株公消审字2003第143号）1.2.8株洲市建设局文件株建字2003年47号（关于中南国际服装交易广场初步设计的批复）1.2.9本院建筑及其它专业提供有关的设计文件2.设计计算参数：2.1室外气象设计计算参数：2.1.1夏季：空调干球温度：36.1℃空调温球温度：27.6℃空调日平均干球温度：31.9℃通风干球温度：34℃大气压力：101.57Kpa平均风速：2.3m/s2.1.2冬季：空调干球温度：-2℃空调相对温度：79%大气压力：99.55Kpa平均风速：2.1m/s2.2室内环境设计计算参数：房间名称温度℃相对温度%人员密度（m22/P）新风量（m3//P.h）噪声(dBA)备注商场25＜651.72060餐厅25＜651.52560展厅26＜651.52560办公室24＜6062550洽谈室24＜6525403.空调设计：本工程采用集中式制冷、制热，双管制及末端风柜中央空调系统。空调总面积为：平方米，计算冷负荷为Kw，计算热负荷为：kw。3.1制冷系统：制冷主机采用燃气型水冷直燃机组，根据本工程的使用特点，制冷主机总装机容量按计算负荷的85%容量选用五台制冷量为6978kw/CK（1984USRT/台），制热量为5380kw/台，由于本工程冬季热负荷量较小，选用两台主机带制热即可满足设计要求。与冷水机组配套的冷冻水泵，冷却水泵及冷却塔之间均采用二对一运行，而机、泵塔又各自并联连接，以简化管路及便于各自互为备用，所选用的吸入式冷冻水泵，冷却水泵及低噪音冷却塔规格如下：冷冻水泵：660CMHX0.30MpaX10台300KTS800-38B型冷却水泵：965CMHX0.32MpaX10台300KTS800-38B型冷却塔：1200CMHX10台RTN-1200L/S型上述冷水机组，冷水泵，冷却水泵设在地下一层制冷机房内，冷却塔设在七层的屋面上。3.2冷水系统：3.2.1冷冻水为一级泵系统，由冷水机组降至7℃的冷水级冷冻水泵加压进入分水器，分成地下室及裙房一层，二至三层，四至五层，六至八层，共四个回路把冷水送至各层末端的空调风柜，12℃的回水汇入集水器，经水过滤器及中央空调水处理除垢器后再返回冷水机组，每个回路立管为异程式，而每层水平管均采用同程式，在进入集水器前回水管上设有动态平衡阀，膨胀水箱在七层的屋面上，其补充水来自给水的高位水箱，溢流及排污水接至屋面排水沟，系统高点设自动排气阀，系统低点设放水，排污阀。3.2.2冷却水系统：被冷水机组升温至37℃的冷却水经冷却水泵加压送至冷却塔进行冷却，水温降至32℃，经水过滤器及中央空调水处理除垢器后，再返回冷水机组，冷却塔承水盘之间设带关断阀的连通管。其补充水来自给水高位水箱，溢流，排污水接至屋面排水沟。冬季由直燃机供以65/57℃热水采暖，为节省投资，本次设计不考虑冬季加温。3.3风系统：风柜系统：商场、展厅等大面积房间均采用定风量（变水量）的低速风柜系统、室内回风与室外新风在风柜房混合后，经风柜过滤，盘管降温，除温及风机加压进入消音静压箱，再经70℃防水阀风管及带人字阀散流器送入室内，该送回风系统由二次装修时做。为了节能，在过度季节尽量利用室外新风，新风入口及其通路均按全新风配置，排风由设于中庭屋面的排风兼排烟风机排出，风柜设在风柜房内，冷凝水排至设在风柜房的地漏内。3.5空调的自动控制：3.5.1制冷系统控制：冷水机组控制：由冷水机组自带的微机自行控制。机、泵、塔控制：在冷水机组冷冻水及冷却水出水管上设有电动开，关阀及流水开关，在冷却塔进入管下也设有电动开关阀。开机的程序为：各电动阀开→冷却塔风机启动→冷却水泵启动（冷却水流水开关闭合）→冷冻水泵启动（冷冻水流水开关闭合）→主机启动停机的程序相反机、泵、塔群控：在冷冻水总供水管及回水管上装有温度传感器，在冷冻水总供回水管上还装有流量传感器，通过上述的冷冻水流量及供回水的温差，微机计算出系统的冷量，该冷量与所设计的软件的设定值比较，以确定最优的主机开启台娄和启动与其配套的泵、塔。根据甲方来文要求，冷冻泵，冷却泵，冷却塔均配变频装置。3.5.2冷冻水系统的旁通阀组：为解决冷水机组定流量运行与末端设备需变流量运行之间的矛盾，本设计在分，集水器之间设置了由总供，回水压差控制的带旁通阀的旁通阀组。3.5.3风柜控制：用风柜回风温度控制设在风柜冷冻回水管的电动二通阀（比例，积分）的通水量，以维持室内的设定温度。建议配备风机的电机带变频装置，以便根据控制要求改变风机转速，达到改变风量及节能的目的（变频器有接入回风温度信号的接口）。4.通风设计本设计需通风的房间及其通风换气量列于下表：房间名称换气次数（次//时）系统工号备注送风排风送风系统排风系统汽车库56PP-1～2与排烟系统相结结合出入车道进风6水泵房66PP-3与排烟系统相结结合制冷机房66高低压配电室1215P-1公共卫生间10P-2地下室内走廊排排风PP-4与排烟系统相结结合一至七层商场4PP-5～188与排烟系统相结结合过渡季节排风消防控制室5.防排烟设计5.1地下汽车库：设与平时通风相结合的排烟系统PP-1～2，补风由车道出，入口自然补风。5.2地下室超市根据防火分区面积，按每平方米60立方米排烟量计算，对每个区均设置了机械的排烟系统PY-1～18，各防火分区补风由设于各区的竖井自然补风。5.3一层商场根据防火分区面积，按每平方米60立方米排烟量计算，对每个区均设置了机械的排烟系统PY1-1～14，各防火分区补风由外窗自然补风。5.4二层商场根据防火区面积，按每平方米60立方米排烟量计算，对每个区均设置了机械的排烟系统PY-1～20，各防火分区补风由外窗自然补风。5.5三至六层商场根据防火区面积，按每平方米60立方米排烟量计算，对每个区均设置了机械的排烟系统PYn-1～20，各防火分区补风由外窗自然补风。5.6七层商场根据防火区面积，按每平方米60立方米排烟量计算，对每个区均设置了机械的排烟系统PY7-1～20，各防火分区补风由外窗自然补风。5.7八层商场根据防火区面积，按每平方米60立方米排烟量计算，对每个区均设置了机械的排烟系统PY8-1～10，各防火分区补风由外窗自然补风。5.8地下冷冻机房水泵房按每平方米60立方米排烟量计算，设置了机械的排烟系统PP-3及补风系统S-2。5.9地下室内走廊按每平方米120立方米排烟量计算，设置了机械的排风兼排烟系统PP-4。5.10一至七层商场中庭根据防火分区体积，按每小时4次排烟量计算，均设置了机械排风兼排烟系统PP-5～17。5.11对本建筑内无外窗的消防楼梯间，前室，合用前室外分别设置了加压送风机JY-1～16。6.环境保护设计：6.1所有风机、风柜，冷冻泵，冷却塔均选用低噪声设备，所有接口，支吊架尽量选用柔性软接头（排烟风机、加压风机除外）。6.2出屋面的烟囱应高空排防。7.施工中采用的规范及技术标准《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）《制冷空气分离设备安装工程施工及验收规范》（GB50274-98）《压缩机、风机泵安装工程施工及验收规范》（GB50275-98）《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》（GB50185-93）《防，排烟设备安装图》（99K103）《通风机安装》K101-1～3（2002年）《风机盘管安装》（01K403）《卫生间通风器安装图》（壁挂式，吊顶式）94K302《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）《机械设备安装工程施工及验收规范》（GB50231-2002）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB236-98）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》（GB50254-96）《工业自动化仪表工程施工及验收规范》（GBJ93-86）《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2001）《建设工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2001）施工期间，如国家及地区颁布本专业新的施工验收规范要求，则按新规范执行。二、施工方案1.施工准备工作1.1技术准备1.1.1组织公司空调专业相关技术人员和主管工程师认真熟悉图纸，领会设计意图，掌握设计要求，仔细察看施工现场，对各单项工程的分部分项工程做深入了解。并在甲方安排下尽快组织图纸会审和设计技术交底，作到施工时心中有数。1.1.2熟悉图纸，并会同相关专业技术人员对施工图纸进行会审，按施工图纸绘制出合理的综合管线图，尽量避免各专业施工中的矛盾。1.1.3根据施工图纸对招标文件提供的工程量进行核对并编制施工预算书，对定额人工进行测算，根据土建施工安排，制定劳动力计划和材料进场计划。1.1.4根据工程实际情况，提出设备、材料计划和进场计划；并保证所有设备性能良好，保养完好功能适用。1.2材料设备准备1.2.1设备型号由甲方、设计方和我方商讨后进行确定。1.2.2所有设备、材料必须为经过ISO9000系列认证的产品，按施工进度提出采购计划，报安装经理、专业工程师审核。1.2.3在材料、设备定货前，由专业工程师将样品及三证提供给监理工程师及甲方主管工程师，进行材料、设备的确认，得到认可后方可定货1.2.4材料、设备进场时，由专业工程师、质检工程师会同监理工程师检查合格后方可进入工地，确保进场的材料及设备都是合格品且尽量缩短储存的时间。1.2.5根据投招标书及设计要求，对该工程的材料设备报业主及监理确认，组织技术人员进行图纸会审、技术交底后，各施工员应做出详细设备材料清单，并作进场计划。经工程师审核，上报公司物资部门，由项目材料员按时按量采购。进场材料，必须附有出厂证明或产品合格证，并由质检员、公司质安部作监督。材料设备进场堆放合理，挂牌标识。2.各分项工程施工方案2.1空调风系统2.1.1空气处理机组安装1空调机进场后，先根据装箱单，说明书和有关资料进行规格、型号、外观、配件和专用工具的检查。2根据确定的空调机外型尺寸，用10#槽钢制作空调机的底座并进行磨光、刷漆，放在早已找平的基础上。3分段空调机的组装严格按组装图进行，对接时螺栓要平均受力，各功能段之间连接紧密，整个平整，检查门开启灵活，水路畅通。4组装式空调机完成后作漏风测试：静压700pa时，漏风率≤3%。5整体式空调安装达到位置正确，目测量水平，冷凝水管畅通。6通风机试运转在运转前先用手盘动叶轮，无卡和碰撞现象后再通电运转。叶轮方向正确，在额定转速下运行2H，检查是否有异常振动，滑动轴承最高温度是否超过70℃；滚动轴承最高是否超过80℃。2.1.2风风管支吊托托架制作安安装刷油1支吊架间间距如设计计无要求时时，对于水水平不保温温风管，按按最大间距距1米布置，对对于相同管管径的支吊吊托架应等等距布置，但但不能将支支吊托架设设置在风口口、风阀等等部位，应应适当错开开一定的距距离。2支吊托架架的预埋件件或膨胀螺螺栓的位置置，应正确确和牢固可可靠，支架架埋入砌体体或混凝土土中，应去去掉油污（不不得喷涂油油漆）以保保证结合牢牢固，堵塞塞水泥砂浆浆应稍低于于墙面，以以便土建修修饰墙面补补平。3安装吊架架应根据风风管中心找找出吊杆敷敷设位置单单吊杆在风风管中心线线上，双吊吊杆按托架架角钢的螺螺栓间距或或风管中心心对称安装装，吊架不不能直接吊吊在风管法法兰上。4安装立管管卡环应先先中点划线线，按风管管位置将最最上半个的的卡环固定定好，再用用重锤吊正正，在保证证垂直度情情况下再将将下半卡环环固定。5风管支架架的悬臂、吊吊架的吊铁铁用槽钢制制作；斜撑撑材料用角角钢；吊杆杆用M8圆钢制作作。制作前前先消除表表面氧化物物，再刷红红丹防锈漆漆一遍；制制作完成后后再补红丹丹防锈漆和和面漆各一一遍；安装装完成后补补刷面漆一一遍。6按风管中中心线找出出吊杆敷设设位置，单单吊杆在风风管的中心心线上；双双吊杆以中中心线对称称安装。玻玻璃钢风管管支吊架用用M8-MM10螺栓固定定于楼面板板；当风管管较长需要要安装一排排支架时，先先把两端的的安好，然然后以两端端支架为基基准，用拉拉线法找出出中间支架架的标高进进行安装。垂垂直风管支支架每层最最少设两个个。7支吊架的的吊杆保持持平直、螺螺纹完整。一一般情况下下吊杆为一一根两端套套丝的圆钢钢。特殊情情况下吊杆杆需拼接时时可采用焊焊接。焊接接采用搭接接法，搭接接长度为吊吊杆直径8倍，并在在两侧焊接接。8支吊架标标高严格按按图纸设置置。任何支支吊架的设设置都避开开风口、阀阀门、检查查门和自控控机构处。支支吊架不允允许直接固固定在法兰兰上。2.1.3带带保温无机机玻璃钢风风管制安1根据设计计要求所有有的空调风风管均采用用无机玻璃璃钢风管；；所有送回回风管采用用无机玻璃璃钢。所有玻璃璃钢风管选选取有资格格厂商根据据图纸尺寸寸定型制作作，施工单单位派专人人监督。2无机玻璃璃钢风管制制作工艺流流程无机玻璃钢风管管及配件一一般均用模模具成型，模模具用木板板或薄钢板板制作。圆圆形或矩形形风管成型型使用内模模，内模通通常是做成成空心的，中中心加酚醛醛保温棉，便便于脱模。内内模的外径径或外边长长等于风管管的内径或或内边尺寸寸，并采用用手工涂敷敷法成型。3无机玻玻璃钢风管管用玻纤布布增强，无无机原料的的含量为50%--60%。玻纤布布在制作风风管前进行行干燥，清清洁，去蜡蜡处理。玻玻纤布的铺铺置接缝错错开，避免免重叠。原原料涂刷均均匀，不得得漏涂。4玻璃钢钢风管内表表面平整光光滑，外表表面整齐美美观，厚度度均匀一致致，边缘无无毛刺，无无气泡（气气孔），无无分层现象象。外表面面不得扭曲曲，不平度度不大于3mm，内外壁壁直线度不不大于5mm。5玻璃钢钢风管的法法兰与风管管成一整体体，并与风风管壁面垂垂直，与管管轴线呈直直角，避免免安装扭曲曲。法兰自自身表面平平整，不平平度不大于于0.2%。法兰孔孔打在法兰兰中心线（除除去壁厚）并并在一条直直线上，误误差不超过过2mm。风管对对角线之差差不超过3mm。其法兰兰材料与螺螺栓规格按按下表执行行。也可采采用插入式式制作风管管。风管直径或边长尺寸法兰规格（宽×厚）螺栓间距螺栓规格≤40030×4≤130M8×25420～1000040×6≤130M8×301060～2000050×8≤130M10×355其中螺螺孔要求四四角皆有，间间距一致，且且具互换性。矩型玻璃不保温温风管边长长大于或等等于630mmm、保温风风管边长大大于或等于于830mm，且其管管段长度大大于或等于于12000mm时，均采采用加固措措施。其加加固筋与风风管材料相相同并成一一整体。6风管安装装前的准备备工作A风管管件件按图纸要要求制作脱脱模后，在在养护和检检验过程中中，每节风风管应标有有域/线代码，防防止安装施施工时发生生差错。B风管系统统安装前应应根据平面面图、系统统图要求核核实风管及及送/排风口等部部件的标高高和位置，将将风管支（吊吊）架及工工具材料运运至施工现现场，分线线进行安装装。C风管安装装应根据图图纸要求打打线、定位位，方可安安装支（吊吊）架（变变径管多的的管路应打打中心线）。支支（吊）架架间距不超超过2米半径，弯弯头多的管管路应适当当减少支（吊吊）架的间间距。D对于相同同管径的支支、吊、托托架应等距距离排列，但但不能设置置在风口、风阀、测定孔等部位，应错开一定距离。E安装前应应进一步核核实风管部部件的形式式尺寸，标标高是否与与设计图相相符，并检检查土建预预留孔洞是是否符合要要求。风管管不得碰撞撞和扭曲，以以防破裂，脱脱落和分层层破损处应应及时修复复。7风管的安安装风管安装前，应应对安装好好的支吊托托架进一步步检验位置置是否正确确可靠，安安装时要注注意安全，凿凿洞时要带带防护眼镜镜、手套。应应注意上下下、左右有有无其他人人员，以防防碎料掉下下伤人。在在具备安装装条件下，将将风管部件件按照管路路平面图分分解的顺序序编码和不不同系统，将将风管上的的域/线/节系统、顺顺序现场排排列，复核核无误后即即可连接和和安装。风风管连接按按每节进行行，密封垫垫料不可挤挤入风管内内否则会增增大流动阻阻力，连接接法兰的螺螺母应在同同一侧。1)风管与与风管、风风管与部件件的联接采采用M8～M10镀锌螺栓栓连接，螺螺栓穿入方方向一致，两两侧加镀锌锌垫片。2)风管与与风管、风风管与部件件联接时，中中间垫3～5mm的橡胶垫垫片或8501胶垫，橡橡胶垫片的的宽度略窄窄于法兰宽宽度（压紧紧时使其内内平）；接接头处尽可可能采用榫榫接或采用用梯形接法法，以减少少漏风量。3)风管与与阀门联接接时，严格格注意气流流方向（防防火阀易熔熔件迎气流流方向；止止回阀装在在风机压出出端上，开开启方向与与气流方向向一致；手手动密闭阀阀门上的标标明箭头方方向与受冲冲击波方向向一致）。消声器的的安装方向向按设计风风向进行。4)螺栓穿穿入时，把把两个法兰兰先对正，穿穿上几个螺螺栓并戴上上螺母，暂暂时先不上上紧。随后后用尖冲塞塞进穿不上上螺栓的螺螺孔中，把把两个螺孔孔撬正，直直到所有螺螺栓都穿上上后，再把把螺栓拧紧紧。为了避避免螺栓滑滑扣，紧螺螺栓时按十十字交叉逐逐步均匀地地拧紧。5)风管安安装根据施施工现场情情况，可以以在地面连连成一定的的长度，然然后采用吊吊装的方法法就位；也也可以把风风管一节一一节地放在在支架上逐逐节连接。一一般顺序先先干管后支支管。6)风管接接长吊装，是是将在地面面上连接好好的风管（一一般可接长长至10m-20m左右，用用倒链或滑滑轮将风管管升至吊架架上。具体体操作步骤骤为：A首先根据据现场具体体情况，在在梁柱和楼楼板上选择择4-6个可靠的的吊点，用用膨胀螺栓栓固定事先先准备好的的吊环，然然后将倒链链或滑轮挂挂在吊环上上。B用麻绳或或棕绳将风风管捆绑牢牢固（大的的风管吊点点设在风管管两边，不不准在中间间，以免风风管变型）进进行试吊。C风管的试试吊至离开开地面150～200mmm时暂停，仔仔细检查倒倒链或滑轮轮受力点和和捆绑风管管的绳索、绳绳扣是否牢牢靠，风管管的重心是是否正确。确确认无误后后再进行正正式吊装。D正式吊装装时，人员员站在风管管两边，几几个点同时时均匀的起起吊，首尾尾呼应，一一次完成。当当吊至确定定高度时，立立即用事先先准备的横横担将风管管正式固定定。然后解解开绳索。E风管分节节安装，是是对于因受受场地限制制不便悬挂挂倒链或滑滑轮时，分分节用绳索索将风管拉拉到脚手架架上，然后后抬到支吊吊架上对正正法兰逐节节安装。F风管的透透光试验原原则在晚上上进行，既既可将光源源放入风管管内从外部部观察；亦亦可从风管管端口向里里观察，看看外部灯光光是否透入入。G风管安装装完成进行行调整，水水平安装总总偏差不大大于20mm，垂直安安装偏差亦亦不大于20mm。每一系统的风管管调整完成成后，在适适当位置进进行固定。2.1.4风风管阀门及及附带设备备安装1风管阀门门检查1)一般阀阀门在安装装前先检查查其结构是是否牢固，调调节是否灵灵活，定位位是否准确确、可靠，风风阀的标明明方向是否否正确及调调节角度是是否到位。2)手动调调节阀的拉拉杆式或手手柄的转轴轴与风管结结合处严密密；拉杆能能在任意位位置固定；；手柄开关关有标明调调节的角度度；阀板调调节方便且且不与风管管碰擦。3)多叶调调节阀的叶叶片均匀，关关闭时能相相互贴合，搭搭接一致；；大截面的的调节阀叶叶片与轴有有较强刚度度，并能实实施分组调调节。4)电动调调节阀的执执行机构及及连动装置置的动作可可靠，其调调节范围与与指示角度度与阀开启启角度相一一致。5)防火阀阀板材厚度度大于2mm，转动件件采用镀锌锌件制作，且且转动灵活活；其易熔熔件为消防防部门认可可的标准产产品，熔点点符合设计计规定；阀阀门动作可可靠，关闭闭时严密。6)风管止止回阀除符符合一般阀阀门规定外外，主要是是开启与关关闭的灵活活性和关闭闭后的严密密性以及可可靠的调节节平衡装置置。2消声器器安装1)消声器的的型号、规规格，必须须符合设计计要求。其其产品合格格证及技术术文件、资资料齐全。2)消声器器安装应符符合以下要要求：A消声器器在安装之之前，应进进行全面的的外观质量量检查，不不得损坏和和受潮，充充填的消声声材料不得得有明显下下沉。B消声器器安装的方方向应正确确，必须符符合设计要要求和安装装技术文件件的规定。C消声片片的单体安安装，固定定端应紧固固，不得松松动，并应应设有防松松动装置。片片距应均匀匀，以确保保消声功能能。D消声器器应独设置置支架，支支架的型式式、结构刚刚度，安装装的位置和和固定的强强度，必须须符合设计计要求。支支架荷载不不得由风管管承受。3防火阀阀、消声器安安装设单独独支吊架。支支吊架除锈锈、刷漆同同风管支吊吊架相同，但但用材则以以角钢为主主，安装牢牢固，保证证所承担的的负荷。4防雨百百叶风口，安安装时注意意与结构配配合，作好好防水处理理。2.1.5保保温风阀1所有空空调供回风风管、新风风管上的相相联阀门、消消声器、静静压箱、软软接头均做做保温，采用铝箔箔超细玻璃璃棉毡进行行。2橡塑保保温材料的的安装采用用厂家专用用胶水粘贴贴。将胶水水均匀的刷刷在风阀等等保温件和和保温材料料内面，经经过规定时时间晾后，将将保温板均均匀的压贴贴在保温件件上。3保温板板材的下料料，严格按按保温件尺尺寸进行。在在水平风管管的保温件件上保温，底底面和顶面面板料的宽宽度大于保保温件宽50mm，以形成成对两边保保温板材的的护托之势势。4所有拼拼缝和边角角的外面均均用铝箔胶胶带密封。5对风管管软接头的的保温，用用铝箔超细细玻璃棉毡毡进行。6保温完完成后，外外喷与风管管颜色相同同的油漆，以以使外观整整齐美观。2.2制冷系系统2.2.1冷冷水机组安安装1安装前开开箱检查1)根据设设备装箱清清单说明书书，合格证证、检验记记录和必要要的装配图图及其它技技术文件，核核对型号，规规格及全部部零件，部部件，附属属材料和专专用工具是是否齐全。2)主体和和零部件等等表面有无无缺损和锈锈蚀等情况况。设备充充填的保护护气体，应应无泄露，油油封应完好好。3)开箱检检查完成后后，填写开开箱检查报报告等。然然后对设备备采取必要要的保护措措施，不能能过早或任任意拆除，以以免设备受受损。2冷水机组组的搬运与与吊装必须须在绝对安安全的条件件下进行。1)冷水机机组的吊装装原则上是是设备到位位后由几个个手动葫芦芦同时执行行就位。具具体实施时时，专业工工程师根据据设备重量量提出具体体方案。其其方案重点点是吊装承承力点的选选择，吊装装器的选择择，绝对不不能使设备备底座产生生扭曲和变变型。2)冷水机机组的运输输原则上使使用木滚扛扛垫底，在在慢速卷扬扬机的牵引引下缓慢进进行。具体体实施时由由专业工程程师先提出出详细方案案，待方案案拟成后再再按方案进进行。3)吊索的的转折处与与设备接触触部位，采采用软质材材料衬垫，以以便划坏设设备。3安装要求求1)应在混混凝土基础础达到养护护程度，表表面平整后后方可进行行位置、尺尺寸、标高高、预留孔孔洞及预埋埋件等均符符合设计条条件。2)制冷机机组的纵向向和横向安安装水平偏偏差均不应应大于2//10000，并应在在底座或与与底座平行行的加工面面上测量。4机组试运运转前应符符合下列要要求1)应按设设备技术文文件的规定定冲洗润滑滑系统。2)加入油油箱的冷冻冻机油的规规格及油面面高度应符符合技术文文件的要求求。3)抽气回回收装置中中压缩机的的油位应正正常，转向向应正确，运运转应无异异常现象。4)各保护护继电器的的整定值应应整定正确确。5)导叶实实际开度和和仪表指示示值，应按按设备技术术文件的要要求调整一一致。5机组的空空负荷试运运转应符合合下列要求求1)应关闭闭压缩机吸吸气导向叶叶片，拆除除浮球室盖盖板和蒸发发器上的视视孔法兰，吸吸排气口应应与大气相相通。2)应按要要求供给冷冷却水。3)启动油油泵及调节节润滑系统统，其供油油应正常。4)点动电电动机的检检查，转向向应无阻滞滞现象。5)启动压压缩机，当机组的的电机为通通水冷却时时，其连续续运转时间间不应小于于0.5hh；同时检检查油温、油油压，轴承承部位的温温升，机器器的声响和和振动均应应正常。6)导向叶叶片的开度度应进行调调节试验；；导叶的启启闭应灵活活、可靠；；当导叶开开度大于440%时，试试验运转时时间宜缩短短。7)制冷系系统的设备备及组装完完毕后，应应按下列程程序充灌制制冷剂.A气密性性试验B抽真空空试验6机组的负负荷试运转转应符合下下列要求1)接通油油箱电加热热器，将油油加热至550～55℃。2)按要求求供给冷却却水和载冷冷剂。3)启动油油泵、调节节润滑系统统，其供油油应正常。4)按设备备技术文件件的规定启启动抽气回回收装置，排排除系统中中的空气。5)启动压压缩机应逐逐步开启导导向叶片，并并应快速通通过喘振区区，使压缩缩机正常工工作。6)检查机机组的声响响、振动，轴承部位的温升应正常；当机器发生喘振时，应立即采取措施予以消除故障或停机。7)能量调调节机构的的工作应正正常。8)机组载载冷剂出口口处的温度度及流量应应符合设备备技术文件件的规定。2.3空调水水系统2.3.1水水泵安装1安装前前开箱检查查1)根据水水泵装箱清清单说明书书，合格证证、检验记记录和必要要的装配图图纸及其他他文件，核核对型号，规规格及附属属材料是否否齐全。2)主体表表面有无缺缺陷和锈蚀蚀，手动运运转是否有有卡的现象象。3)电机测测试是否运运转正常。4)核对水水泵地脚螺螺栓是否与与设备基础础一致。2水泵安安装1)一般情情况下如设设备包装完完好，技术术资料齐全全和灵活，可可不进行拆拆除清洗，只只进行盘根根更换和油油漆加油即即可。2)水泵安安装时，应应用手动葫葫芦吊装（小小的可直接接人抬就位位），吊装装索具要挂挂在底座上上，且要捆捆绑牢固。3)吊装就就位时，一一定要使轴轴中心线与与管道中心心线一致，连连接管道时时，不得硬硬撬。4)水泵安安装就位启启用垫铁找找平（热水水泵等用减减震装置的的除外），放放好地脚螺螺栓，再灌灌浆找平。5)泵与电电机之间按按规定的一一定间隙，此此间隙一般般为2mm，要用塞塞尺从几个个方向量准准，以保证证水泵与电电机中心线线的一致。6)水泵安安装好后，先先用手盘动动，看其是是否灵活一一致。7)将防砂砂管插入进进水段孔内内。将水中中轴承装入入水中轴承承套内，并并装在进水水段上。8)将导叶叶套装到导导叶上，然然后将导叶叶装到所有有的中段上上。9)将平衡衡套压在进进、出水段段上，并装装上出水段段导叶。10)在填料料体上拧好好双头螺栓栓，装上填填料和填料料压盖。11)装好灌灌水回水管管部件。12)在轴上上嵌上短键键，将下轴轴套穿入装装上，并用用挡圈和螺螺栓压紧固固定之。将将两半卡环环放在轴上上，装上卡卡环套。13)将电极极联轴器装装到电机上上。14)将轴穿穿入进水段段，并将键键放在轴键键槽内，顺顺轴装上第第一级叶轮轮和叶轮挡挡套。15)将已装装好导叶的的中段顺轴轴装在出水水段上，再再装上第二二级键，叶叶轮和叶轮轮挡套，重重复以上步步骤，直至至将所有键键、叶轮、叶叶轮挡套和和中段装完完。16)将出水水段装在中中段上，再再装上平衡衡鼓。17)将填料料体顺轴装装在出水段段上，用拉拉紧螺栓将将进水段、中中段、出水水段和填料料体紧固在在一起。18)在轴上上嵌上短键键，装上轴轴套。轴封封为机械密密封时，应应连同轴套套装好，然然后穿在轴轴上，并用用密封压盖盖固定之。19)装入挡挡水套，将将轴承盒装装在填料体体上，并用用螺栓紧固固。20)装上向向心推力球球轴承，并并套上轴承承垫圈，再再装上第二二个向心推推力球轴承承，并用螺螺栓紧固。21)往轴承承盒内注入入适量黄油油，并将纸纸垫套在轴轴承盖上，将将轴承盖装装到轴承盒盒上，并用用螺栓紧固固，再装上上泵联轴器器，并用手手盘动转子子，检查转转子是否灵灵活。22)将联接接架装在填填料体上，用用螺母紧固固之，并在在联接架上上安装好电电机。23)在泵上上装好灌水水回水管部部件，如轴轴封为机械械密封，还还应装上机机械密封泄泄水用的泄泄流软管。24)装上联联轴器注销销和填料，装装好放气旋旋塞、黄油油杯和所有有的丝堵。25)安装时时的注意事事项A用水平仪仪检查泵的的基础，泵泵的地脚螺螺栓拧紧后后，再检查查泵的法兰兰盘平面是是否垂直。B安装管路路时，进、出出水管路都都应有自己己的支架，不不应使泵的的法兰盘受受到过大的的压力而断断裂。C泵出口安安装闸阀和和止回阀的的顺序是：：泵出口—闸阀—止回阀—出水管。D对装填料料密封的泵泵，安好3/8″软管，（用用户自备），把把填料体的的泄漏水排排入地沟。对对装机械密密封的泵，检检查一下泄泄流软管（随随机发货）是是否安装正正确（上端端接填料体体处，下端端接进水法法兰盘）。2.3.2冷冷却塔安装装1安装前前开箱检查查1)根据设设备装箱清清单说明书书，合格证证、检验记记录和必要要的装配图图及其他技技术文件，核核对型号，规规格及全部部零件，部部件，附属属材料是否否齐全。2)主体和和零部件等等表面有无无缺损和锈锈蚀等情况况。3)开箱检检查完成后后，填写开开箱检查报报告等。然然后对设备备采取必要要的保护措措施，不能能过早或任任意拆除，以以免设备受受损。2冷却塔塔安装1)混凝土土基础按设设计及设备备要求制作作，养护，表表面平整后后方可进行行位置、尺尺寸、标高高、定位，预预留孔洞及及预埋件等等均符合设设计条件。2)机器的的搬运与吊吊装必须在在安全的条条件下进行行。A专业工工程师根据据设备重量量提出具体体方案。其其方案重点点是吊装承承力点的选选择，吊装装器的选择择，绝对不不能使设备备底座产生生扭曲和变变型。B吊索的转转折处与设设备接触部部位，采用用软质材料料衬垫，以以便划坏设设备。3)安装要要求:机器纵向向和横向安安装水平偏偏差均不应应大于2/10000。4)机组试运运转前应符符合下列要要求：A应按设备备技术文件件的规定安安装。B进出水水管道上安安装阀门检检查是否开开闭灵活。C电机的位位置应正确确，转向应应正确，运运转应无异异常现象。D各保护护继电器的的整定值应应整定正确确。E导叶实实际开度，应应按设备技技术文件的的要求调整整5)机组的的空负荷试试运转应符符合下列要要求：A应按要求求供给冷却却水，补给给水。B点动电电动机的检检查，转向向应无阻滞滞现象。连连续运转时时间不应小小于0.5h；检查轴轴承部位的的温升，机机器的声响响和振动均均应正常。C导向叶叶片的开度度应进行调调节试验；；导叶的启启闭应灵活活。2.3.3预预留孔洞、预预埋套管及及支架制作作安装1预留孔洞1)在混凝凝土楼板、梁梁、墙上预预留孔、洞洞、槽和预预埋件时应应有专人按按设计图纸纸将管道及及设备的位位置、标高高尺寸测定定，标好孔孔洞的部位位，将预制制好的模盒盒、预埋铁铁件在绑扎扎钢筋前按按标记固定定牢，盒内内塞入纸团团等物，在在浇注混凝凝土过程中中应有专人人配合校对对，看管模模盒、埋件件等，以免免移位。2)凡属预预制墙板楼楼板需要剔剔孔洞，必必须在装修修或抹灰前前剔凿，其其直径与管管外径的间间隙不得超超过30mm，遇有剔剔混凝土空空心楼板肋肋或断钢筋筋，必须预预先征得有有关部门的的同意及采采取相应补补救措施后后，方可剔剔凿。3)在外砖砖内模和外外挂板内模模工程中，对对个别无法法预留的孔孔洞，应在在大模板拆拆除后及时时进行剔凿凿。4)用电锤或手锤、錾錾子剔凿孔孔洞时，用用力要适度度，严禁用用大锤操作作。2套管安安装1)钢套管：：根据所穿穿构筑物的的厚度及管管径尺寸确确定套管规规格、长度度，下料后后套管内刷刷防锈漆一一道，用于于穿楼房板板套管应在在适当部位位焊好支撑撑铁。管道道安装时，把把预制好的的套管穿好好，套管上上端应高出出地面20mm，厕浴套套管应高出出地面50mm，下端与与楼板面平平。预埋上上下层套管管时，中心心线需垂直直。2)防水套套管：根据据构筑物及及不同介质质的管道，按按照设计或或施工安装装图册中的的要求进行行预制加工工，将预制制加工好的的套管在浇浇注混凝土土前按设计计要求部位位固定好，校校对坐标、标标高，平正正合格后内内塞临时填填充物一次次浇注，待待管道安装装完毕后把把填料塞紧紧捣实。4支吊架架制安1空调系系统支架，吊吊架的制作作，按设计计图纸和规规范要求进进行采购材材料，支吊吊架所用型型材必须符符合规范要要求，进场场后先清污污，再用钢钢刷除锈干干净后，刷刷红丹防锈锈漆一道，按按图纸标示示的尺寸下下料，焊接接，制作完完成后再刷刷红丹防锈锈漆二道。安安装时，按按图纸所标标注的管道道位置，用用拉线定位位，吊架的的间距按下下表，安装装完成后刷刷调和漆两两道。2各种规规格的支吊吊架不同，非非保温冷却却水管道按按规范采用用一般性制制作；冷热热水管道采采用木垫式式制作。3管廊的的管道支、吊吊架采用10～12#槽钢与80mm角钢焊接接制作成龙龙门架，采采用M12膨胀螺栓栓固定或焊焊接在预留留钢板上，注注意与其它它专业配合合，使建筑筑结构的管管道布置合合理。4楼层干干管的支吊吊架采用10#槽钢与63mm角钢焊接接制作成龙龙门架，采采用M12膨胀螺栓栓固定（与与给排水专专业统一作作成综合支支架）。5楼层支支管的支吊吊架用63mm～40mm角钢和M10圆钢套丝丝螺栓连接接，用M10膨胀螺栓栓固定与楼楼面板。6管道支支吊架之间间的距离按按不得大于于下表尺寸寸进行。DN（mm）253240506580100125150200250300M2.03.03.03.04.04.04.55.06.07.08.08.57弯头与三三通处，支支吊架与弯弯头和三通通的距离小小于上表的的三分之一一。管道立管支吊架架，每层安安装2个。2.3.4室室内管道安安装1室内管管道施工前前准备按设计图纸画出管管道分路、管管径、变径径、预留管管口、阀门门位置等施施工草图，实实际安装的的结构位置置作上标记记，按标记记分段量出出实际安装装的准确尺尺寸，记录录在施工草草图上，然然后按草图图测得的尺尺寸预制加加工（断管管、破口或或套丝、接接零件、调调直、校对对，按管段段分组编号号），预制制时先找准准弯头与三三通的位置置，接上两两端直管（或或将几段直直管连接）组组成一个易易于安装的的整体。所有的管道必须须坡口、除除锈、刷樟樟丹油两遍遍。2干管安安装1)干管安安装先从地地下管廊入入口开始，将将已编好号号的管段用用电焊连接接在作好标标记的结构构位置下面面或旁边，确确认无误后后即可就位位安装。大大的管道可可用葫芦进进行吊装。2)管道之之间对口或或管道与管管件之间对对口，做到到平整一致致，不出现现接头坡口口错位现象象。3)方型伸伸缩节安装装时按规定定作好预拉拉伸后将其其和阀门安安装在图纸纸确定的位位置上，其其方向应便便于操作和和维修。4)干管安安装完成调调直后，用用固定卡件件卡牢（热热水管道按按规定调整整好滑动支支架），安安装好固定定支架，撤撤除伸缩器器预拉伸支支撑物。5)所有焊焊缝离开支支吊架、过过墙套管100mmm以上，决决不将焊缝缝置在支吊吊架上或置置在套管内内。3立管安安装1)立管安安装在干管管安装完成成后进行。每每层从上至至下统一吊吊线安装支支架或管卡卡，将预制制好的立管管按编号分分层排开，顺顺序安装，对对好调直时时的印记进进行焊接。立立管阀门安安装朝向便便于操作和和修理的方方向及位置置。2)所有焊焊缝离开支支架、穿楼楼板套管100mmm以上，应不能将焊缝置置在支架上上或置在套套管内。4支管安安装1)支管在在干管和立立管完成后后进行。按按图纸将支支管从干管管或立管三三通或弯头头处依次逐逐段进行安安装、调直直、固定，直直至设备进进口阀门处处，上好阀阀门、法兰兰或丝堵。待待试压、冲冲洗完成后后再与设备备连接。2)DN332以下管道道采用镀锌锌管丝接。丝丝接管道包包括与阀门门或其他管管件丝接，均均按规范要要求。连接接牢固，管管螺纹根部部有外露丝丝扣，无外外露麻头。3)DN1000以上、DN400以下的管道采采用无缝钢钢管焊接，DN400以上的管道道采用螺旋旋钢管焊接接。施工前前按规范打打坡口。DN1000以下采用“I”型，即管管道与管道道或管道与与附件间留留1mm宽缝隙进进行焊接；；DN65采用“V”型，即采采用机械、气气割、或手手工铲除的的方法将周周边产成60度，铲除除时在内边边留2-3mmm不铲，对对接时留出出2-3mmm缝隙，再再进行焊接接。4)管道焊接接最少三遍遍。底遍重重点在严密密，即一遍遍过后管道道即可不漏漏、不渗；；中间遍重重点在牢固固和使管道道基本平整整；表面一一遍重在美美观，既无无烧穿、裂裂纹、结瘤瘤、夹渣和和气孔，又又使焊波均均匀一致。5)管道与法法兰连接，重重点是角度度正确（一一般为90度垂直）。管管道与滑动动支架焊接接固定，在在牢固的同同时不伤及及管道壁厚厚。6)所有热水水管、冷热热水管、凝凝结水管均均避免安装装成“Ω”型；回水水管的三通通亦避免装装成“T”型。从主主管引出支支管尽量从从主管底部部或侧面接接出。7)所有空调调凝结水管管均按设计计要求坡向向排水口不不小于0.8%的坡度。8)所有空调调用冷热供供回水管、凝凝结水管均均在支吊架架处垫以与与保温厚相相同且经过过防腐处理理的木垫，以以防“冷桥”和热损。2.2.5阀阀门及附带带设备安装装该空调系统所有有阀门进货货后先进行行外观检查查，应具备有产品合合格证及进进出口封闭闭良好，并并在技术文文件规定的的期限内，只只进行清洗洗即可安装装。安装阀门时,型型号首先与与图纸核对对无误，安安装的位置置、方向、高高度严格按按设计要求求进行。1安装手手动截止阀阀，手柄避避免朝下；；电磁阀、调调节阀、升升降式止回回阀阀头尽尽量朝上。2方型补偿偿器安装时时,必须先了解解出厂前是是否已做过过预拉伸，如如未做先补补做预拉伸伸。在固定定支架上将将补偿器一一端用螺栓栓紧固，另另一端用倒倒链卡住法法兰，慢慢慢按预拉长长度进行预预拉。拉出出规定长度度后用支架架把补偿器器固定好，把把补偿器从从固定架上上取下安装装。补偿器器安装前，管管道两侧先先安好导向向支架（第第一个导向向支架与补补偿器端部部距离在4D之内，第第二导向架架与第一导导向架间距距不大于14D），管道道安装时将将补偿器位位置让出，焊焊好法兰，待待补偿器预预拉伸好后后即可安装装。3自动排气气阀安装在在系统最高高处且便于于操作的部部位。排气气阀下部安安装旋塞或或截止阀.2.3.6管管道设备保温安装1保温是是空调系统统最关键所所在,直接影响响到空调制制冷的使用用寿命,因此对保保温的施工工比较严格格要求.管道保温在管道道试压后进进行。保温温前先补刷刷一道红丹丹防锈漆。对对缺损或漏漏装的木垫垫进行补齐齐。保温材料采用橡橡胶发泡套套管或板材材，用厂商商随带的专专用胶水粘粘接。本工程所有冷/热热水管道、蒸蒸汽管道、凝凝结水管道道及与其相相连接的阀阀门均要保保温。2保温材材料的厚度度按设计要要求和厂商商资料,如一层保保温材料达达不到以上上厚度要求求时，采用用双层保温温。3弯头处处保温采用用定型弯头头状或用直直管壳加工工成虾米腰腰块进行，每每个弯头不不少于三块块，确保与与管壳与管管壁紧密结结合，美观观平滑。三三通处保温温先做主管管后做支管管。4对阀门门、法兰单单独进行保保温，在其其可拆卸部部位两侧留留出螺栓长长度加25mm的空隙。5弯管绝绝热结构当采用预制管壳壳绑扎式绝绝热结构时时，对于公公称直径小小于80mm的管道，如如使用弯曲曲半径较小小的压制弯弯头绝热结结构形式。6对于公公称直径等等于或大于于80mm，或虽管管径较小但但弯曲半径径在3.5～4倍管径以以上时，应应将保温管管壳切割成成虾米腰状状，拼装到到弯管上，外外面再按设设计要求做做防潮层或或保护层，直直径大于300mmm的弯管保保温层，应应留2～3个伸缩缝缝。7三通的的绝热结构构三通绝热结构，注注意在适当当部位留伸伸缩缝，并并用软质可可压缩性材材料填充。8托架、吊卡处绝绝热结构管道的托架、吊吊卡与管道道不得直接接接触，但但保温结构构与保冷结结构的要求求不同，保保冷结构必必须在拖吊吊架与管道道之间放置置垫木，防防止冷桥现现象。9立管和和管件、封封头的绝热热层施工1)公称直直径大于100mmm的立管的的绝热施工工，应先在在立管上焊焊支承环，以以承受绝热热制品的重重量，同时时按前述的的要求对绝绝热材料制制品进行绑绑扎；对于于公称直径径大于100mmm的立管，可可用8号镀锌铁铁丝，在管管子上拧成成扭辫箍环环，利用扭扭辫索挂镀镀锌铁丝固固定绝热层层。2)当弯头头部位绝热热层无成型型制品时，可可将直管壳壳加工成虾虾米腰敷设设。对于公公称直径小小于70mm的中、低低温管道，当当加工虾米米腰有困难难时，可采采用软质毡毡、垫绑扎扎敷设。3)异径管管的绝热层层敷设，可可将绝热制制品加工成成扇形块，并并应采用环环向或网状状绑扎，其其绑扎铁丝丝应与大直直径管段的的绑扎铁丝丝拉连牢固固。4)封头的的绝热层施施工，应将将制品板按按封头尺寸寸加工成扇扇形块，并并应错位敷敷设；绑扎扎材料一端端应系在活活动环上，另另一端应系系在切点位位置的固定定环或托架架上，成为为辐射式扎扎紧条。必必要时可在在辐射扎紧紧条间拉上上环状拉条条。2.3.7管管道油漆1所有管管道均除锈锈，除锈后后进行刷油油两道；2其他保温温水管保温温层外面用用厂商专用用油漆刷色色环和标明水流方方向的箭头头。2.4系统调试2.4.1设设备单机试试运转及调调试1、通风机、空调机机组中的风风机，叶轮轮旋转方向向正确、运运转平稳、无无异常振动动与声响，其其电机运转转功率应符符合设备技技术文件的的规定。在在额定转速速下连续运运转2小时后，滑滑动轴承外外壳最高温温度不得超超过70℃；滚动轴轴承不得超超过80℃；2、水泵叶轮旋转方方向正确，无无异常振动动和声响，紧紧固连接部部件无松动动，其电机机运行功率率值符合设设备技术文文件的规定定。水泵连连续运转2小时后，滑滑动轴承外外壳最高温温度不得超超过70℃；滚动轴轴承不得超超过75℃；3、冷却塔本体应稳稳固、无异异常振动，其其噪声应符符合设备技技术文件的的规定。冷却塔塔风机与冷冷却泵水系系统循环试试运行不少少于2小时，运运行应无异异常情况；；4、制冷机组、单元元式空调机机组的试运运转，应符符合设备技技术文件和和现行国家家标准《制制冷设备、空空气分离设设备安装工工程施工及及验收规范范》GB5502744的有关规规定，正常常运转不应应少于8小时。5、电控防火、防排排烟风阀的的手动、电电动操作应应灵活、可可靠，信号号输出正确确。2.4.2系系统无生产产负荷的联联动试运转转及调试1、系统总风量调试试结果与设设计风量的的偏差不应应大于10%；2、空调冷热水、冷冷却水总流流量测试结结果与设计计流量的偏偏差不应大大于10%；3、舒适空调的温度度、相对湿湿度应符合合设计的要要求2.4.3防防排烟系统统联合试运运行与调试试防排烟系统联合合试运行与与调试的结结果必须符符合设计与与消防的规规定。三、质量保证措措施1.质量体系系及管理制制度1.1质量体体系我公司已通过IISO90001：2000质量体系系认证，并并由此建立立起了一套套完善的质质量管理体体系及制度度。1.2质量管理理制度1.2.1总总要求1、项目质量控制应应按GB／T190000－2000族标准和和企业质量量管理体系系的要求进进行。2、项目质量控制应应坚持“质量第一一，预防为为主”的方针和“计划、执执行、检查查、处理”循环工作作方法，不不断改进过过程的控制制。3、项目质量控制应应满足工程程施工技术术标准和发发包人的要要求。4、项目质量控制因因素应包括括人、材料料、机械、方方法、环境境。5、项目质量控制必必须实行样样板制。施施工过程均均应按要求求进行自检检、互检和和交接检。隐隐蔽工程、指指定部位和和分项工程程未经检验验或已经检检验定为不不合格的，严严禁转入下下道工序。6、项目经理部应建建立项目质质量责任制制和考核评评价办法。项项目经理应应对项目质质量控制负负责。过程程质量控制制应由每一一道工序和和岗位的责责任人负责责。7、分项工程完成后后，必须经经监理工程程师检验和和认可。8、承包人应对项目目质量和质质量保修工工作向发包包人负责。10、质量控制制应按下列列程序实施施：1)确定项目目质量目标标。2)编制项项目质量计计划。3)实施项项目质量计计划。A施工准准备阶段质质量控制。B施工阶阶段质量控控制。C竣工验验收阶段质质量控制。1.2.2质质量计划1、质量计划的编制制应符合下下列规定：：1)应由项目目经理主持持编制项目目质量计划划。2)质量计划划应体现从从工序、分分项工程、分分部工程到到单位工程程的过程控控制，且应应体现从资资源投入到到完成工程程质量最终终检验和试试验的全过过程控制。3)质量计计划应成为为对外质量量保证和对对内质量控控制的依据据。2、质量计划应包括括下列内容容：1)编制依依据。2)项目概概况。3)质量目目标。4)组织机机构。5)质量控控制及管理理组织协调调的系统描描述。6)必要的的质量控制制手段，施施工过程、服服务、检验验和试验程程序等。7)确定关关键工序和和特殊过程程及作业的的指导书。8)与施工工阶段相适适应的检验验、试验、测测量、验证证要求。9)更改和和完善质量量计划的程程序。3、质量计划的实施施应符合下下列规定：：1)项目技技术负责人人应定期组组织具有资资格的质量量检查人员员和内部质质量审核员员验证质量量计划的实实施效果。当当项目质量量控制中存存在问题或或隐患时，应应提出解决决措施。2)对重复复出现的不不合格和质质量问题，责责任人按规规定承担责责任，并应应依据验证证评价的结结果进行处处罚。1.2.3施施工准备阶阶段的质量量控制1、施工合同签订后后，项目经经理部应索索取设计图图纸和技术术资料，指指定专人管管理并公布布有效文件件清单。2、项目经理部应依依据设计文文件和设计计技术交底底的工程控控制点进行行复测。当当发现问题题时，应与与设计人协协商处理，并并应形成记记录。3、项目技术负责人人应主持对对图纸审核核，并应形形成会审记记录。4、项目经理应按质质量计划中中工程分包包和物资采采购的规定定，选择并并评价分包包人和供应应人，并应应保存评价价记录。5、企业应对全体施施工人员进进行质量知知识培训，并并应保存培培训记录。1.2.4施施工阶段的的质量控制制1、技术交底应符合合下列规定定：1)单位工工程、分部部工程和分分项工程开开工前，项项目技术负负责人应向向承担施工工的负责人人或分包人人进行书面面技术交底底。技术交交底资料应应办理签字字手续并归归档。2)在施工工过程中，项项目技术负负责人对发发包人或监监理工程师师提出的有有关施工方方案、技术术措施及设设计变更的的要求，应应在执行前前向执行人人员进行书书面技术交交底。2、工程测量应符合合下列规定定：1)在项目开开工前应编编制测量控控制方案，经经项目技术术负责人批批准后方可可实施，测测量记录应应归档保存存。2)在施工工过程中应应对测量点点线妥善保保护，严禁禁擅自移动动。3、材料的质量控制制应符合下下列规定：：1)项目经经理部应在在质量计划划确定的合合格材料供供应人名录录中按计划划招标采购购材料、半半成品和构构配件。2)材料的的搬运和贮贮存应按搬搬运储存规规定进行、并并应建立台台帐。3)项目经经理部应对对材料、半半成品、构构配件进行行标识。4)未经检检验和已经经检验不合合格的材料料、半成品品、构配件件和工程设设备等，不不得投入使使用。5)对发包包人提供的的材料、半半成品、构构配件、工工程设备和和检验设备备等，必须须按规定进进行检验和和验收。6)监理工工程师应对对承包人自自行采购的的物资进行行验证。4、机械设备的质量量控制应符符合下列规规定：1)应按设设备进场计计划进行施施工设备的的调配。2)现场的施施工机械应应满足施工工需要。3)应对机机械设备操操作人员的的资格进行行确认，无无证或资格格不符合者者，严禁上上岗。5、计量人员应按规规定控制计计量器具的的使用、保保管、维修修和检验，计计量器具应应符合有关关规定。6、工序控制应符合合下列规定定：1)施工作业业人员应按按规定经考考核后持证证上岗。2)施工管管理人员及及作业人员员应按操作作规程、作作业指导书书和技术交交底文件进进行施工。3)工序的的检验和试试验应符合合过程检验验和试验的的规定，对对查出的质质量缺陷应应按不合格格控制程序序及时处置置。4)施工管管理人员应应记录工序序施工情况况。7、特殊过程控制应应符合下列列规定：1)对在项项目质量计计划中界定定的特殊过过程，应设设置工序质质量控制点点进行控制制。2)对特殊殊过程的控控制，除应应执行一般般过程控制制的规定外外，还应由由专业技术术人员编制制专门的作作业指导书书，经项目目技术负责责人审批后后执行。8、工程变更应严格格执行工程程变更程序序，经有关关单位批准准后方可实实施。9、建筑产品或半成成品应采取取有效措施施妥善保护护。10、施工中发发生的质量量事故，必必须按《建建设工程质质量管理条条例》的有有关规定处处理。1.2.5竣工验收收阶段的质质量控制1、单位工程竣工后后，必须进进行最终检检验和试验验。项目技技术负责人人应按编制制竣工资料料的要求收收集、整理理质量记录录。2、项目技术负责人人应组织有有关专业技技术人员按按最终检验验和试验规规定，根据据合同要求求进行全面面验证。3、对查出的施工质质量缺陷，应应按不合格格控制程度度进行处理理。4、项目经理部应组组织有关专专业技术人人员按合同同要求编制制工程竣工工文件，并并应做好工工程移交准准备。5、在最终检验和试试验合格后后，应对建建筑产品采采取防护措措施。6、工程交工后，项项目经理部部应编制符符合文明施施工和环境境保护要求求的撤场计计划。1.2.6质量持续续改进1、项目经理部应分分析和评价价项目管理理现状，识识别质量持持续改进区区域，确定定改进目标标，实施选选定的解决决办法。2、质量持续改进应应按全面质质量管理的的方法进行行。3、项目经理部对不不合格控制制应符合下下列规定：：1)应按企企业的不合合格控制程程序，控制制不合格物物资进入项项目施工现现场，严禁禁不合格工工序未经处处置而转入入下道工序序。2)对验证证中发现的的不合格产产品和过程程，应按规规定进行鉴鉴别、标识识、记录、评评价、隔离离和处置。3)应进行行不合格评评审。4)不合格格处置应根根据不合格格严重程度度，按返工工、返修或或让步接收收、降级使使用、拒收收或报废四四种情况进进行处理。构构成等级质质量事故的的不合格，应应按国家法法律、行政政法规进行行处置。5)对返修修或返工后后的产品，应应按规定重重新进行检检验和试验验，并应保保存记录。6)进行不不合格让步步接收时，项项目经理部部应向发包包人提出书书面让步申申请，记录录不合格程程度和返修修的情况，双双方签字确确认让步接接收协议和和接收标准准。7)对影响响建筑主体体结构安全全和使用功功能的不合合格，应邀邀请发包人人代表或监监理工程师师、设计人人，共同确确定处理方方案，报建建设主管部部门批准。8)检验人员员必须按规规定保存不不合格控制制的记录。4、纠正措施应符合合下列规定定：1)对发包包人或监理理工程师、设设计人、质质量监督部部门提出的的质量问题题，应分析析原因，制制定纠正措措施。2)对已发发生或潜在在的不合格格信息，应应分析并记记录结果。3)对检查查发现的工工程质量问问题或不合合格报告提提及的问题题，应由项项目技术负负责人组织织有关人员员判定不合合格程度，制制定纠正措措施。4)对严重重不合格或或重大质量量事故，必必须实施纠纠正措施。5)实施纠纠正措施的的结果应由由项目技术术负责人验验证并记录录；对严重重不合格或或等级质量量事故的纠纠正措施和和实施效果果应验证，并并应报企业业管理层。6)项目经经理部或责责任单位应应定期评价价纠正措施施的有效性性。5、预防措施应符合合下列规定定：1)项目经经理部应定定期召开质质量分析会会，对影响响工程质量量潜在原因因，采取预预防措施。2)对可能能出现的不不合格，应应制定防止止再发生的的措施并组组织实施。3)对质量量通病应采采取预防措措施。4)对潜在在的严重不不合格，应应实施预防防措施控制制程序。5)项目经经理部应定定期评价预预防措施的的有效性。1.2.7检检查、验证证1、项目经理部应对对项目质量量计划执行行情况组织织检查、内内部审核和和考核评价价、验证实实施效果。2、项目经理应依据据考核中出出现的问题题、缺陷或或不合格，召召开有关专专业人员参参加的质量量分析会，并并制定整改改措施。2.质量保证证措施我们的质量管理理工作指导导思想是：：质量第一一，业主第第一，信誉第一一。2.1根据本本工程建立立的质量目标，以以质量第一一建立岗位位责任制和和质量监督督制度，明明确分工职职责，落实实施工质量量控制责任任，各岗位位各负其职职。根据现现场质量体体系结构要要素构成和和项目施工工管理的需需要，建立立由公司总总部服务和和控制，成成立由项目目经理领导导、总工程程师组织实实施的质量量保证体系系，现场经经理和安装装经理进行行中间控制制，区域和和专业责任任工程师进进行现场检检查和监督督到施工班班组的质量量管理网络络，从而从从组织上保保证质量目目标的实现现。2.2将项目目人员的行行为、将企企业的管理理规章制度度、项目管管理制度、项项目各级人人员的管理理行为、施施工时的预预防预控措措施。强调调加强建立立质量管理理制度、各各级人员的的质量管理理行为及加加强质量控控制预防。2.3项目进进行分工后后，各负其其责。在施施工方案措措施面前及及任务安排排和责任落落实上，任任何接受人人（执行人人）都必须须无条件严严格的执行行。2.4在工程程质量上要要加强其它它各专业的的配合管理，严严格控制每每一工序、每一程序、每一过程和每一环节，严格执行、会诊制度、奖罚制度。2.5在工程程实施过程程中，要做做到凡事有有章可寻、凡凡事有人负负责、凡事事有人监督督、凡事有有据可查，对对每一重要要分部分项项工程都编编制了管理理流程，严严格执行会会诊制度与与奖惩制度度相结合的的方式，彻底解决决施工中出出现的问题题。2.6按制定定质量目标标，将目标标层层分解解，质量责责任、权力力彻底落实实到位，严严格奖罚制制度。2.7严格三三检制、工工序交接制制度和质量量检查和审审批等制度度。2.8成品保保护措施1)成品保护护不仅是对对本专业的的成品保护护，还要对对其他专业业的成品进进行保护，不不是某些人人的责任，而而是全体施施工人员的的责任。2)项目部通通过调度会会对成品保保护工作作作出统一布布置，在安安排施工计计划时，除除工艺上无无法避免或或其它客观观因素交叉叉施工造成成的外，应应尽量避免免损坏或污污染。3)成品保保护要求：：A施工现现场保卫部部门应按成成品保护和和值班保安安制度要求求，组织专专人保护成成品。B对已装装饰完的房房间如需使使用电、气气焊，应用用铁皮或其其它材料对对地面、墙墙面进行遮遮挡，并做做好防火安安全工作。C对已抹抹好水泥或或白粉的墙墙面、地面面，一般不不允许打洞洞。D在施工工完的地面面上水平运运输设备时时，应垫木木板保护。E需重新新开洞或扩扩孔，不能能损坏楼板板或主筋，必必要时，应应征得土建建、甲方、设设计院代表表认可。F管路吹吹扫、通水水时，应分分系统单独独吹扫、通通水并清理理堵物，防防止跑水污污染地面、墙墙面或吊顶顶。G中断安安装时，需需将留下的的设备口、管管口封闭包包扎好，以以免堵塞。H施工完完的设备、管管道严禁踩踩蹋或作脚脚手架的支支撑。I有防腐腐绝缘层的的在堆放、运运输、装卸卸、安装时时，应采取取有效措施施，防止涂涂层受损。四、安全保证措措施1.管理目标标1.1在施工中中,始终贯彻“安全第一一、预防为为主”的安全生生产工作方方针，认真真执行国务务院、建设设部关于建建筑施工企企业安全生生产管理的的各项规定定，把安全全生产工作作纳入施工工组织设计计和施工管管理计划，使使安全生产产工作与生生产任务紧紧密结合，保保证施工人人员在生产产过程中的的安全与健健康,严防各类类事故发生生，以安全全