石方静态爆破方案

第1页第一章工程概况及编制说明一节工程概况龙州县独山路改扩建道路工程位于广西崇左市龙州县城东新区，是县城西起点(桩号K0+000)往龙州方向，接独山加油站，向东经过规划一路、规划二路，排洪沟、终点(桩号K1+082.649)往崇左方向，接芭那村委。采用两幅路型式：4m人行道+14.5m机非混合车道+3m中央分隔带+14.5mmm。根据地质勘查报告、设计图纸、工程量清单等相关文件，石方工程量如编制依据和管理制度；熟技术以及设备物资资源。第2页三节编制原则加强领导，强化管理，优质高效。根据我们在施工组织设计中明确的质根据业主对本合同段的工期要求，编制科学的、合理的、周密的施工方案，合理安排进度，按工期网络控制，搞好工序衔接，实施进度监控，实现确立安全工作目标、完善规章制度、层层签定安全生产责任状，强化安根据本合同段的工程量及各项管理目标的要求，在施工组织上科学合理配置人员、设备，选派有丰富施工经验的管理人员，专业化施工队伍进场。备的科学合理配置。详和的居住环境。、监第3页第四节水文、地质情况拟建路线场地地貌上属岩溶孤峰平原地貌，路线跨度较大，沿线分布有居民生活区、菜地、甘蔗地等，地形整体起伏变化略微起伏，据现场踏勘，耕植土(Q4pd)第四系残坡积(Q3el)红黏土组成，下伏基岩为石炭纪上统 素填土①层(Q4ml)：褐黄色，稍湿，松散状态，主要由黏性土和少量耕植土①1层(Q4pd)：灰褐色，局部夹杂灰黑色，稍湿，松散状态，主红黏土②层(Q3el)：黄褐色，稍湿~湿，为石灰岩受溶蚀残积而成，第4页红黏土②1层(Q3el)：黄褐色，湿，为石灰岩受溶蚀残积而成，土质较状构造，岩体较完整，岩芯呈柱状、长柱状。上部局部岩溶裂隙较发育，裂隙面多被方解石充填。本次钻探取7个岩样做单轴饱和抗压试验，单轴抗第五节管线情况米电信电缆，地下埋有国防光缆。设计管线情况：本工程排水采用雨、污分第二章施工方法的选择及特点原理一节施工方法的选择第5页独山风景区是县市旅游景区，是市民消暑纳凉、健身、娱乐的地方，是易造成人员伤亡等爆破事故；二、爆破作业会产生地震波、飞散物、空气冲击波、有害气体及粉尘等一系列危害，可能会引起周边建筑物的破坏，特别是明挖基坑爆破会产生飞散物，如不能采取可靠的防护措施，极易对危害到爆破次数多，工期长，安全防护工作量大，在每次爆破时，必须要使人员、设备和车辆都处于安全地域，爆破区周边的正常施工生产也必须中断，车站在进行爆破申请时，未能得到当地公安机关及交警部门的批准。另外根据燃静态爆破方案在施工过程中完全避免了传统爆破存在的安全隐患，一对性好的中风化、弱风化石灰岩可直接进行膨胀破碎。经多方研究决定采用挖第6页二节工法特点静力爆破技术其实质是岩体上钻孔，在钻孔中灌装静力爆破剂，依靠其膨胀力使岩石产生裂隙或裂缝，从而达到破碎的目的，可在无振动、无飞石，无噪音、无污染的条件下破碎或切割岩石或混凝土构筑物，对于岩石的破碎和切割，不会造成其内伤，提高了成材率，爆破时不会损坏周围的任何物体，在确静力爆破在破碎过程中无震动、无飞石、无噪声、无毒、无污染。静力爆破剂不属于危险品，无公害。可按普通货物进行运输和储存，在购买、运输、第7页节适用范围坡处理工程。工艺原理4.1静力爆破工艺的原理是：人工造孔后，在静力爆破剂的作用下使岩石胀裂、产生裂缝，再用搞头机解小、破除达到开挖目的。因此，静爆产品直接影胀，以致逐渐增大对孔壁的静膨胀压力作用，使介质产生龟裂而解体，静力膨第8页度约为5~10Mpa,混凝土的抗拉强度约为20~60Mpa.通常无声破碎剂的膨胀压力可达30~50Mpa,当炮孔中的静力爆破剂发挥作用时，炮孔周围介质产生周向拉应力，当拉应力值超过介质的抗拉强度时，炮孔之间便产生裂隙，随着膨胀CaOHOCaOH＋6.5×104J(4-1)H2O——————水CaOH——氢氧化钙J———————焦(热量单位)当氧化钙变成氢氧化钙时，其晶体由立方晶体转变为复三方偏三角面体，可上升到50Mpa,介质在这种压力作用下会产生径向压缩应力和切向的拉伸应第三章施工工艺流程及操作要点在实施静力爆破施工前，先采用挖掘机开挖基坑上部土方并外运，然后准第9页第一节静力爆破施工工艺流程图工作、清渣一个循环第二节操作要点:2.1破碎前应对构筑物构造、性质、作业环境、工程量、破碎程度、工期要求、气候条件、配置钢筋规格及布筋情况进行详细调查；对于岩石破碎需要了解岩石性质、节理、走向及地下水情况。钻孔参数、钻孔分布和破碎顺序则布眼前首先要确定至少有一个以上临空面，钻孔方向应尽可能做到与临空面平行，临空面(自由面)越多，单位破石量就越大。切割岩石时同一排钻孔应尽可能保持在一个平面上。孔距与排距的大小与岩石硬度有直接关系，硬度越大，孔距与排距越小，反之则大。根据道路侵入基坑内岩石为中、微风化石石灰岩，岩石单轴饱和抗压强度：微风化石灰岩62.9MPa中风化石石灰岩第10页钻孔直径与破碎效果有直接关系，钻孔过小，不利于药剂充分发挥效力；孤立的岩石钻孔深度为目标破碎体80%~90%；钻孔深度可根据施工要求选(1)向下和向下倾斜的眼孔，可在药荆中加入22~32%(重量比)左右的水 (具体加水量由颗粒大小决定)拌成流质状态后，迅速倒入孔内并确保药剂在孔内处于密实状态。用药卷装填钻孔时，应逐条捅实。粗颗粒药剂水灰比调节工方式，方便工人操作。(2)水平方向和向上方向的钻孔，可用比钻孔直径略小的高强长纤维纸袋(3)岩石刚开裂后，可向裂缝中加水，支持药剂持续反应，可获得更好效作循环过程中负责装孔的孔数不能过多。每次拌药量不能超过实际完成的工作第11页上升)不允许装入孔内。从药剂加入拌合水到灌装结束，这个过程的时间不能表2-1静力爆破剂布孔设计参数表相邻孔距:相邻孔距:a38--42破碎目标坚硬岩石使用量kg/m3孔深:L排距:b20--25(6)药剂反应时间的控制药剂反应的快慢与温度有直接的关系，温度越高，反应时间越快，反之则慢。实际操作中，控制药剂反应时间太快的方法有两种，一种是在拌合水中加入抑制剂。另一种方法是严格控制拌和水、干粉药剂和岩石(或混凝土)的温度。夏季气温较高，破碎前应对被破碎物遮挡，药剂存放低温入，避免曝晒。药剂(卷)反应时间过快易发生冲孔伤人事故，可用延缓反应时间的抑制剂。抑制剂入浸泡药剂(卷)的拌和水中。加入量为拌合水的0.5%~6%。冬季加劳动力计划表序号序号工种或职位1生产副经理12施工员23质检工程师24工45员26全员27风钻操作工第12页8装药人员169杂工10静力爆破材料用表序号序号名称1高效无声破碎剂t静力爆破设备用表序序号格位量1机台12凿岩机SKQ20-Y28台23全站仪套14水准仪套15盛水桶个36拌和盆个37捅棍个38个9副台1量筒个2第五章石方破除工期安排及保证措施排对于本工程来讲，静态爆破的打孔速度、药剂的反应时间及渣土的清除是控制施工工期的关键项目，对整个工程进度影响最大，也是施工的主要难点。我部将有效利用我项目部资源、技术和管理等方面的优势，确保节点工期和总第13页第六章质量控制措施根据调查情况，编写实施性施工方案，按方案中的设计孔位布置图进行测距的大小与岩石硬度有直接关系，硬度越大，孔距与捧距越小，反之则大。根第七章施工安全保证措施第一节落实安全有效制度及规定第14页全第一、预防为主、综合治理”的方针，建立安全生产管理保证体系，完善安应针对施工中人的不安全行为、物的不安全状态及作业环境的不利因素和管理第二节安全管理组织保障负责人担任副组长，各有关施工管理的专业施工员、安全员、机管员及施工作2.现场配备专职安全员四名，具体负责施工现场的安全生产监督检查工作，对有关违反工程建设标准强制性条文等的重大安全隐患，有权责令其分部生产管理目标责任应分解到各岗位施工管理人员和施工作业班组长，基坑支护第15页工程的安全管理目标管理责任由分管的施工员负责，施工作业班组应具体落实技术部门也应每月组织一次安全检查，项目部应抓好存在问题和安全隐患整改第三节用电安全措施1.施工现场的全部线路均必须架空设置，并用绝缘子隔离或套绝缘管保清晰,垂直度一致。5.钢构件加工场地及地面固定安装的用电设备线路必须用绝缘套管设过各种手持电动工具，应选用15mA漏电动作电流的防护型产品。第16页8.各级配电必须固定设置，箱底离地面不少于1.2m,电箱底部进出线,并10.各级配电箱门均须向外开启，电箱入出线必须从箱底部进出线,并用绝施工机具修。第17页安全防火1.根据有关规章制度的规定，在施工现场及生活区内配置消防设施和器火宣传标志。在特设的吸烟室。可离开。第18页第六节对现场安全操作及要求施工人安全教育，增强安全意识和自身保护意识，遵守各项安全规章制度，施经理为安全第一负责人，认真贯彻各建设主管单位颁发的安全条例，根据谁负全带，机电设备必须专人操作，操作时必须遵守操作规程，特殊工种必须持证第19页9.施工现场的洞、坑、沟等危险处，应有防护设施或明显标志(如标牌、警戒线等)。施工所排污水入下水道应集中经过临时沉淀池过滤后方准排入市政管道，防止设专积安全员及安全管理小组，处理安全和劳动保护问题及可能发生的事故，第七节静力爆破安全注意事项第20页装药的钻孔。药剂灌装完成后，盖上麻袋或棕垫，远离装灌点。观察裂隙发展情况时应更加小心。此外施工现场应专门备好清水和毛巾，冲孔时如药剂溅入洗。情况严重者立即送医院清洗治疗。他任何化学物品。杯、啤酒瓶等)。剂严禁与其他材料混放。应急预案安全应急救援预案的目的是为了保证本工程施工事故应急处理措施的及时第21页低程度。应急预案和应急计划确立后，按计划组织总承包项目部全体人员进行一、项目部应急救援组织机构设置事故应急救援预案启动当发生突发性事故不可控制时，现场人员在保护好自身安全的情况下，及时检查事故部位，并立即报告公司应急中心有关人员，接受报警人员立即向组根据事态判断批准本预案的启动，从而启动本应急救援预案。、报警、通讯联络方式内部报警电话为：报警服务电话：110电话：119承秦十七标路基石方爆破施工方案第22页承德至秦皇岛高速公路第17标段(K64+675~K67+464.384)位于承德市宽城县境内，所该路段内主要表现为上覆第四系残坡积含碎石亚粘土，下伏震旦中统迷雾山组含燧石条考虑路堑边坡的稳定和质量，路堑开挖时为发尽量避免超爆和欠挖现象，本路段路堑石爆破开挖的深度也较大，为了适应开挖变化的要求，炮孔的深度和直径根据开挖深度的不同1)开挖深度小于5m的路段采用孔深小于5m，直径小于75mm的炮孔进行爆破(浅眼爆破法)。两侧边坡采用在开挖界的周边，适当排列一定间距的炮孔，在有侧向临空面的情况下用控制对边坡之稳定的影响。预裂孔的倾角以孔底最终坡面角来确定，上部边界保留部分采用浅孔K65+275~K65+422第23页施爆区管线调查炮位设计与设计审批盖层和强风化岩钻孔爆破器材检查与试验配备专业施爆人员人工配合机械清除爆区覆炮孔检查与废渣清除装药并安装引下有无管线并查明其平面位置和埋置深度，同时调查开挖边界线外的建筑物结构类型、完好程度、距开挖界距离，以便制定科学合理的施工方法确保空中缆线、地下管线及施工区边界处有空中缆线通过，施工时在该区以小型爆破为主。炮位的设计遵循原则：①、炮位设计充分考虑岩石的产状、类别、节理发育程度、岩溶情况等，洞和裂隙，同时应避免在两种岩石硬度相差很大的交界面处设置炮孔。mW=(0.5~0.9)Hi第24页爆破时孔径设计；根据本标段的钻孔备和孔深情况，浅孔爆破孔径设计大小为42mm。4)炮眼的间距：本路段根据施工进度和岩石情况，拟采用电雷管起爆，排炮爆破，对同排炮眼的间距，根据5)装药量的设计：炸药依据地形、地下水埋藏情况而合理造反据设计图表明，本合同石方开挖段地下水位埋藏较深，故采用岩石炸药，如若遇雨季施工或炮孔内有积水则采用乳化防水炸药。装药时炮眼高爆破效率，本标段选用空心炮(炮眼底部设一段不装药的空心炮孔)进行爆破。破时梯段高度取Ht=10—16(m)WHt11(m)tm第25页药时严格控制好装药量。光面爆破在主爆之后，考虑到爆破裂隙圈的影响范围，预留光爆层1)钻眼直径d2)钻眼深度L3)钻孔间距aamdd)d4)单孔药量和每米装药量: (1)、在光面爆破中，单孔药量是用体积形式的多边界药量计算公式计算的。取药包性质指(2)、每米炮孔装药量(即线装药量)Q线5)装药结构:光爆眼的装药采用小药卷不偶合装药系数大于1.8。为保证边坡平台不受爆破破坏，装药前6)其它注意事项光爆孔的填塞长度不小于50cm。(1)施工准备整场地，清除预裂线两侧一定范围内的覆盖层或浮碴等。清理的范围可以根据所采用的机具第26页来确定，要能满足钻机的安装和行走，清理的要求应当使工作面平整，且最好处在同一高程终的边界开挖面，因此，预裂缝的位置必须准确，当采用垂直的预裂孔时，放样工作没有什么困难，只要按照设计的孔位精确地测量就可以了。对于倾斜孔，特别是预裂面呈某种曲折面的斜孔，放样工作就要复杂的多，这是因为斜孔的孔口与孔底并不在同一个坐标位置上，而是随该孔的倾斜度以及地面的起伏而变化。在地面比较平整的情况(2)钻孔倾角等进行一次检查，若有误差，应及时纠正。以后，每钻进一定距离，要检查一次，直至岩体中的软弱夹层，以及与钻孔方向相近的节理裂隙等，容易使钻孔的方向产生某种程度的炮孔堵住。(3)药包加工用于预裂爆破的药包，最好能在钻孔内均匀地连续分布。此时对于不同的线装药密度，就应实际施工中，大多需要在现场加工制做。采用将炸药捆绑在连续的竹片上或装填于一定直径的硬塑料管内连续装药，为了顺利地引爆和传爆，在整个孔内贯穿一根导爆索。由于每个钻孔的深度不一致，装药量也不同，因此，对于每一个钻孔应当分别准备各自原炸药串，不能淆，每一具炸药串加工好后，应立即编上该孔的孔号，然后包扎好待用。(4)装药、堵塞和起爆爆破时能够获得良好的不偶合效应，药柱(或者药卷串)应置于炮孔的中心。为了第27页降低成本、提高效益，可采用将药卷串绑扎在竹片上，再插入孔中的方法。对于垂直孔，竹炸药装填好以后，孔口的不装药段应使用干沙等松散材料堵塞。在装填之前，先要用纸团等松软的物质盖在炸药柱上，在堵塞过程中，应注意使药卷串保持在孔中央的位置上，不要因体冲出，影响预裂效果。大时，为了减轻预裂爆破过程中的捱动影响，根据情况采用分段起爆，在同一时段内采用导爆索起与爆破开挖的关系为了获得高质量的开挖轮廓，必须准确地确定最后一排爆破孔至预裂面的距离。评价这个最佳距离的标准是，预裂缝与最后一排炮孔之间的岩体能够得到应有的破碎，不遗留未被爆破最佳距离的大小，与主爆破孔的孔径、装药量(药卷直径)以及岸体的强度等因素有关，在在工程实践过程中，将最后一排主爆孔的装药量适当降低一些，这对减轻预裂面的破坏，保和超长为了保证保留区开挖轮廓面的完整，在主爆破孔爆破时，应当避免爆破的强应力波直接作用于轮廓面上。为此，要求预裂的范围必须超出主爆孔的布药界限，以便有效地保护保留的岩体。预裂面超出主爆破孔界限的部分，称为预裂缝的超深和超长。h=H-S式中：H—预裂缝的深度它包括预裂孔下的开裂深度。b=(L-B)/2L第28页B总宽度本标段浅爆破采用毫秒段发电雷管起爆，联线方法采用串联的方式；深孔爆破采用非电起爆严格按设计深度、位置进行钻孔。钻孔时，由于岩面的不平整或与钻进的方向不呈垂直，往往容易引起孔口的偏离，此时可以采用人工撬凿或者用钻机冲击的办法，凿出孔口位置，经炮孔钻好后，按规定位置装入炸药，装药避免受潮。装药时用木制炮棍自里向外将炸药装填密实。起爆体应平稳安入在设计位置，药包要坚固牢靠。对眼孔进行堵塞，以防止漏气及影g爆破施工每两天进行一次。起爆采用充电式起爆器控制，起爆前发出醒目清晰的爆破信号，及时疏散人员，拆除危险区内的仪器、设备等，并派专人检查引线连接良好后方可起爆，爆次爆破或进行其它作业。爆破后的岩石边坡应顺直、爆破后如有盲炮，必须由原施工人员进行处理，采取安全措施及时排除。由于本标段采用的算：V=K(Q1/3/R)aK—介质性质、爆破方式等有关的系数；第29页我国根据国内外近年测震所积累的资料，在爆破安全规程中对各类建(构筑)物所允许的安许的最振速为1.5cm/s。根据上式可以推导出计算距爆区不同距离所允许的最大一次单响起QR(v/K)3/a根据止式计算得到的不同距离处允许的单响最大药量见表5。距距离药量Q(kg)906距离验算第30页RP54)d=15.8m此公式适用于炸药单耗达到0.5kg/m3的爆破条件，由于在本设计中，炸红外药单耗未达到对于浅眼爆破由于飞石产生机理较复杂，没有用于爆破设计的计算公式。所以再此不不进行对于临近需要保护建筑物进行爆破时，如果爆破面积较小时，可以对爆破区进行覆盖，以达筑物进行近体防护。a石、浮石等，施工中对不易落孤石采用管锚杆法预防。g槽事理要掌握好，不要留孤石和超挖或欠挖尽量做到一次标准成型验收合格，石质路堑边坡如因过量超挖面影响上部边坡岩体稳定时，用浆砌片石补砌超挖的坑槽。(一)装药前的准备：1、组织指挥系统：必须成立爆破工程指挥部，全面指挥和统筹安排大爆破的各项工作。第31页实际情况重新计算药量或调整装药结构。深孔装药量必须进行验收，验收的误差标准：孔深为±0.5m；露天孔距和排距为±0.3m。如发现孔深不够、孔数不足、堵孔和透孔，必须进行(二)、装药与堵塞：采用蓄电池灯、安全灯、或绝缘的手电筒照明。(三)、起爆体加工与起爆网络：无关人员进入；加工完的起爆体，应在其表面上标明药包的编号、雷管段别。起爆雷管应放(四)、警戒范围与警戒信号：1、警戒范围：根据以上的爆破安全设计及爆破安全规程的规定，本路段的三般警戒距离为300m;对于特殊地段，可根据具体环境及爆破量进行调整。2、大爆破警戒信号必须设在