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文档简介

压力管道焊接施工质量控制要点摘 要:阐述了压力管道焊接质量控制的各环,并对存在的问题提出议和意见。关键词：压力管道焊接控制以下几方面进行。1.在压力,向焊项目,,,2、焊接设备的控制。焊接工艺合理制定后，只有保证焊接设备及所用的仪表仪器的完好，才能保证焊接规范的正常实现，避免焊接缺陷的产生,为此,行周检，确保其指示正常、准确。通常施工现场的焊接设备完好率应达到100%.3、焊接材料的控制。管道焊接所用的焊接材料如焊条、焊丝、保,材，应拒收并做退货处理。,控制一次领用数.焊材库烘箱的温度指示、时间指示等应正常、准确。4、焊接工艺的控制与实施。施工单位应提供合格的、满足实际施焊要求的焊接工艺评定报告,并依据该报告结合焊接实际要求编制焊接作业指导书或焊接工艺卡，发放到有关人员若焊接工艺评定报告不足，如评定工艺项目不齐全、未焊接过的材料、未采用过的焊接方法或虽采用过但存在不能满足质量要求的技术问题时，应及时按规范要求重新进行焊接工艺评定,出具正式报告。施焊前，施工单位应对参加管道焊接的焊工及其他人员进行详细的技术交底，使他们掌握具体的工艺要求；同时对人员、设备、材料、施焊环境与管道的坡口加工、清理及组对情况进行检查，确认合格后方可焊接。焊接过程中，焊接技术人员应随机检查焊工执行焊接工艺情况，及时检查焊缝的表面质量，确认合格后委托进行无损检测；焊工应严格遵守工艺纪律，认真执行工艺文件的规定并注意以下事项:(1）施焊前中不允许调节规范参数；(2）保证收弧与引弧处的焊接质量，严禁在母材表面引熄弧；（3)(4)好标识。割去重焊.5、现场施焊环境的控制。压力管道的焊接,尤其是在野外或露天环境下，应采取措施保证焊接过程不受影响：下雨天与下雪天，应停止焊接或搭设临时顶棚;环境温度在0℃以下时应采取预热或保暖措施，保证环境温度满足施工要求；手工电弧焊风速超过8m/s、气体保护焊风速超过2m/s时，应在周围加设档风棚布；相对湿度达到90％时，应停止焊接作业。6、焊接检验的控制。焊接完毕表面检查合格后，应及时进行无损,在确保能有效反映焊接总体质量的前提下，应有所侧重：对穿跨越部分的焊接

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