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文档简介
xx高速公路XX合同段安全生产计划及措施为加强安全目标管理,搞好本工程安全生产工作,保证工程的顺利进行。我项目部制定了如安全生产计划及措施:一、安全目标:杜绝因工死亡和重大伤亡事故,刑事案件发生率为零;无机械设备大事故;无人为疏忽导致水灾、风灾、火灾事故;无爆破器材被盗和爆炸事故。年重伤率控制在0.04%以内。杜绝重大工程质量事故及重大交通事故,控制各类事故的发生。二、安全生产制度保证措施1、建立健全安全组织机构,强化安全检查手段。项目部将成立安全领导小组,以项目经理为组长,各施工队参加的安全小组,防汛小组,并分别设立专职安全员,逐级签订安全承包责任书,自上而下形成安全生产体系。充分协调来往车辆的交通安全,保证交通畅通。制订安全生产责任制,建立各项安全保障制度,制定用电、车辆、机械使用等安全技术操作作规程,对特种工程必须严格持证上岗,严格执行安全监督、安全奖罚、安全教育等各种制度,实行逐级承包,签订安全承包合同,杜绝事故发生。成立地方关系协调小组,协调好地方关系,在施工过程中,及时处理与地方产生的纠纷,避免与地方发生冲突。2、施工机具安全可靠,运转正常,安全防护设施符合规范标准要求,现场施工安全达标创优。按期对施工机具进行保养,擦试,对安全防护设施进行检查。3、严格执行安全监督、奖罚及教育等各项制度,实行逐级承包,签订安全责任书,对事故坚持“三不放过”原则,即“事故责任分不清不放过;事故原因查不明不放过;事故责任者及群众没受教育不放过”。4、开展安全竞赛活动,运用安全系统工程技术,开展安全预防、预测活动,实施生产全过程的安全管理。5、工地施工,严格按照“安全操作规则”进行组织施工,必须配齐“三保”,即安全帽、安全网、安全绳(带)。6、各项施工安全管理制度齐全,管理机构健全,人员到位,责任到人,施工操作人员熟悉规范规程和设计要求,不得违章施工,野蛮施工。7、桥梁、隧道施工现场、拌和站等制定专门的安全技术措施。三、安全生产技术保证措施(一)、桥梁工程1、支架施工安全规定(1)支架所用的桩木、万能杆件等应详细检查,不得使用腐朽、劈裂、大节疤的圆木及锈蚀、扭曲严重的杆件和钢管等。(2)地基承载能力必须符合设计标准,否则应采取加固措施,使其达到设计要求。土质地基雨季须有防水措施。(3)支立排架要按设计要求施工,应有足够的承载能力和稳定性。并要与垫木联结牢固,防止不均匀沉落、失稳和变形。(4)支立排架时应专人指挥,支立排架以竖立为宜,排架竖立后用临时支撑撑牢,再竖立第二排。两排架间的水平和剪刀撑用螺栓拧紧,形成整体。(5)用吊机竖立排架时,应用溜绳控制架起吊时的摆动。(6)支立排架时,不得与便桥或脚手架相联,防止支架失稳。(7)立柱排架大面积拆卸时应边拆边撑木,保持平衡稳定。严禁将全部水平和斜撑拆除,再放立柱。2、木工机械安全规定(1)木工机械开机前应添加润滑油脂,先试机,待机件各部运转正常后,方可工作。(2)机械运转中,如有不正常的声音或发生故障时,应先切断电源,再进行维修。(3)操作人员工作时,要扣紧衣扣和袖口,严禁戴手套作业;留长发者须戴好工作帽,长发不得外露。(4)木工机械的转动部分,要安装防护罩或防护板。工作中更换锯片、刨片、刃具、钻头时必须切断电源,停止转动后方可拆装。(5)圆盘锯操作人员应戴防护眼镜,站在锯片一侧操作,禁止站在锯片同一直线位置,锯片上方安装挡板和滴水装置。锯片不得有连续齿。(6)接料者要待料出锯片15cm,不得用手硬拉,木料锯到接近端头时,应由下手拉,手不得继续推进。(7)送料用力要均匀,遇木节应减速。长度不足50cm的短料不得上锯。(8)平刨机刨料前应清楚材料上的钉子灰垢,根据木料材质调整刨料速度,手指严禁放在木节上。(9)刨木材的大面时,手须在木料的上面;刨木材的小面时,手可放在木材上半部。手指须离刨口3cm以上,每次刨削不得超过1.5mm。刨料长度超过2m时,必须由两人同时操作,料头过刨口20cm后,下手方可接料,用力要均匀。(10)活动式的台面,调整切削量时,须切断电源,停止转动方能进行,防止台面与刨面接触造成事故。(11)刀架夹板必须平整贴紧,全金马片焊缝的高度不得超过刀头、固定刀片的螺旋应钳入槽内,离刀背不得少于10mm。(12)平面刨作业时,操作人员不得将手伸进安全挡板里侧移动挡板,不得拆除安全挡板进行刨削。(13)压刨机必须使用单向开关,不得使用倒顺开关;送料须平直,发现材料走横或卡位,应停机拨正;操作必须待料送出台面。(14)人员站在机床一侧操作,每次削量不得超过3mm,所刨材料不得短于前后压滚距离,厚度不足1cm时须垫衬托板。3、钢筋制作安全规定(1)钢筋施工场地应满足作业需要,机械设备的安装要牢固、稳定、作业前应对机械设备进行检查。(2)钢筋调直及冷拉场地应设置防护挡板,作业时非作业人员不得进入现场。(3)钢筋施工切断机作业前,应先进行试运转,运转正常后,方能进行切断作业。切长料时由专人把扶,切短料时要用钳子或套管夹牢。不得因钢筋半径小而集束切割。(4)人工锤击切断钢筋时,钢筋直径不宜超过20mm,使锤人员和把扶钢筋、剪切工具人员身位要错开,并防止断下的短头钢筋弹出伤人。(5)绑扎钢筋高过1.5m,应有固定临时支架进行稳定,并设绑脚手架,不得攀登和站在钢筋骨架上。(6)场地绑扎T梁钢筋,应先设置稳妥分层支架,两面同时进行绑扎,防止受力不均造成事故。4、焊接作业安全规定(1)电焊电焊机应安放在干燥,通风良好的地点,周围严禁存放易燃、易爆物品。电焊机应设置单独的开关箱,作业时应穿戴防护用品,施焊完毕,拉闸上锁。遇雷雨天气,应停止露天作业。在潮湿地点工作,电焊机应放在木板上,操作人员应站在绝缘胶板或木板上操作。严禁在带压力的容器和管道上施焊,焊接带电设备时,必须先切断电源。贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,焊接前必须清洗干净,打开所有孔口,保持空气流通。在密闭的金属容器内施焊时,必须开设进风口。容器内照明电压不得超过36V。焊工身体应用绝缘材料与容器壳体隔离开。施焊过程中每隔半小时至一小时外出休息10-15分钟。接线、地线不得与钢丝绳,各种金属管道、金属构件等接触,不得用这些物件代替地线。更换场地移动电焊机时,必须切断电源,检查现场,清除焊渣。在高空焊接时,必须系好安全带,焊接周围应备消防设备。焊接模板中的钢筋、钢板时,施焊部位下面应垫石棉板或铁板。(2)气焊乙炔发生器应采用定型产品,必须备有灵敏可靠的防回火安全装置。乙炔发生器应置于干燥、通风处。乙炔发生器与氧气不得同放一处,周围严禁存放易燃易爆物品,严禁用明火检查是否漏气,氧气,电石应随用随领,下班后送回专用库房。氧气瓶,乙炔发考器受热不得高于35℃,防止火花和锋利物件接触胶管,气焊枪点火时应按“先开乙炔、先关乙炔”的顺序作业,点火的焊枪不得对人,正在燃烧的焊枪不得随意乱放。氧气瓶、氧气表及焊割工具表面,严禁沾污油脂。氧气瓶应设有防震交圈,并旋紧安全帽,避免碰撞、剧烈震动和烈日曝晒。乙炔发生器应每天换水。严禁在浮筒上放置物件,不得用手在浮筒上加压和摇动,添加电石时,严禁明火照明。乙炔发生器不得放在电线下方,焊接场地距离明火不得少于10m。乙炔气管用完后需清除管内积水。交管回火装置结冻时,应用热水溶化,不得用明火烘烤。电石应在干燥的地方,移动或搬支应找开桶盖,轻移、轻放。开桶时头部要避开,不得用金属工具敲击桶盖。放焊时,场地应通风良好,施焊完毕将氧气阀们关好,拧紧安全罩。乙炔筒提出头,头部应避开浮筒上升方向,提出后应挂放,不得扣放在地上。(二)、隧道工程1、隧道安全设施根据本标段特点及隧道施工危险源识别分析,确定该标段安全设施清单如表隧道施工安全设设施清单序号名称潜在危险1洞口值班室特长隧道施工进进出洞人员员不登记,无无法掌握洞洞内人数2营区及施工区周周围防洪沟沟山洪暴发破坏营营区及施工工场所等3洞外变电站安全全设施人和动物及车辆辆等触电,变变电系统雷雷击,山体体滑坡破坏坏变电站4洞内变电站防护护设施洞内行人、行车车触电,围围岩坍塌。5火工品库安全设设施雷击引发炸药库库爆炸,人人为破坏,炸炸药库爆炸炸破坏、偷偷盗等6洞内避难逃生设设施洞内坍塌,爆炸炸、失火等等7洞内防火封闭门门设施洞内失火8各类安全警示标标志在危险地带无防防范意识和和防护措施施2、安全设施设置方案1)洞口值班室在各施工洞口安设值班室并派专人负责对进出洞人员进行登记,实时掌握洞内施工人员动态数量及做好各种安全记录。2)营口区及施工区防洪沟设施在营口区及施工山坡上方,距离不小于50m范围内设置高1m,宽1m的浆砌片石防洪沟,并引入下游山谷;在营区、施工区与防洪沟之间设置高2m,宽4m的粘土防洪墙,确保雨季山洪暴发时生活区及生产区的安全。3)洞外变电站安全设施①避雷针避雷针设于距变电站不超过5m,确保覆盖面积有效,避雷针安装时先挖不低于1.0m深坑,并用混凝土浇筑,避雷针接地良好,确保其稳定。②防护网变电站周边设防护网,采用20×20×200厘米混凝土立柱,8号铁丝网固定在混凝土立柱上,进行封闭。混凝土立柱间距2m,其外露1.5m,埋设0.5m,防护网距变压器站2.5~5m。③挡墙设于坡面上的变压器站,四周山体边坡用7.5号砂浆砌筑足够强度的浆砌片石挡墙进行防护,防止边坡坍塌对变压器站的破坏。4)洞内变电站防护设施为防止人员及行走车辆触电,洞内所有变电站均设防护网,防护网设于变电站1.2m外,采用埋设40×40×200厘米混凝土立柱,绑扎20×20厘米方木格栅。变电站上方设经色警示灯,挂设标示牌。5)火工品库安全设施①防护墙火工品库房院内四周设置高2.5m的防护墙,墙顶拉设不低于1m的铁丝网。②避雷针在火工品库房院内中央设置避雷针,确保其覆盖面积有效,接地良好。③通讯设施安装程控电话1部,直接与项目部物资设备部,洞口值班室及工地派出所联络。④自动报警系统库房内安设红外线探测报警装置,并与火工品库、洞口值班室及派出所联通。6)洞内应急物资隧道掌子面附近常期备有铁锹、洋镐等工具及应急物资柜(内有饮用水、方便面、手电筒等物品;为防止火灾还要备有灭火器等消防器材。7)洞内外各类安全警示标志在洞内外醒目的位置要设置各类安全警示标志,如:请戴好安全帽、禁止吸烟、小心触电、施工区域注意机械、小心坠落等。3、隧道施工安全措施隧道施工洞内设专人指挥调度,三管两线设专人管理,保证照明、通风、排水良好,道路平顺畅通、灯光明亮。设置好运输线路安全信号标志,确保洞内运输安全。专职安全员上岗必须佩带安全人员袖标,凡进洞人员必须带安全帽。把弱围岩作为重点防范对象,注重围岩监测和观察,按新奥法原理组织施工,随时注意围岩的岩质和分布情况变化,节理裂隙发育程度和方向,掌子面填充物的性质、涌水量,锚杆是否挖断,喷混凝土是否产生裂隙。当围岩变形量无变缓趋势或喷射混凝土产生较大的剪切状态时立即停止开挖,采取辅助加固施工。做好隧道监控测量,根据监测资料,判定围岩的稳定性,超前指导施工,保证安全。洞内高压线及风管通过衬砌台车时,设置绝缘活动装置和风管分节安装,防止挂断电缆和弄坏风管。1)洞身爆破安全措施在爆破设计之前必须做到情况明确,不但要查阅原始地型地质资料,并要深入现场仔细勘察,并对地型地质资料进行现场核实、补充,使之满足《爆破安全规程》规定的深度要求。在做方案之前要预估出现意外的可能性并做好预防措施,做到有备无患。根据隧道钻爆开挖的特点,针对不同的围岩采用不同的爆破方案,对于特殊围岩地质还要进行特别设计,如有岩爆地段、煤层地段、膨胀岩地段,必须制定必要的安全及防护措施。设计采用非电导爆管线性微差起爆网路,在软岩中严格控制每段起爆药量及每段间隔时间,减小爆破振动对围岩及支护结构的破坏。爆破工程师参加施工并对施工中出现的新情况及时调整,修改设计。爆破施工的“四大员”必须持证上岗,并在施工前对这些人员进行必要的爆破安全技术培训,使各级人员在掌握爆破安全技术的同时提高安全意识。每次爆破施工,爆破工程师必须对爆破施工人员进行技术交底。按规程要求做好爆破器材的检验,包括炸药、雷管、连接器材等,保证合适、合格的爆破器材进入现场,每次爆破均应使用同厂、同批、同型号的爆破器材。严格按爆破规程进行各道工序的施工,制订布眼、钻眼、装药、堵塞、连线等关键技术的操作细则,并在施工中严格执行,确保装药、堵塞、连线等关键工序的施工质量。加强有毒气体及可爆气体的监测工作,一旦发现浓度超标必须采取相应的措施防止中毒和爆炸。注意炸药的防水防潮,在有水地段不得使用硝铵炸药,使用乳化炸药;起爆网路的连接部位要保持干净清爽。确定警戒范围,严格岗哨制度,做好爆破前的清退工作和爆破后的管理工作,炮烟不排出洞外,施工人员不得进入施工现场。做好爆破后安全检查和处理。对爆破作业面进行安全检查,安检内容包括:拒爆和半爆、爆破效果、危石情况以及发生各类事故的处理。做好对爆破器材的运、存、用各项管理工作;制定爆破施工安全管理制度、岗位责任制度;各级领导把爆破安全列为主要管理内容,及时总结经验教训,进行检查评比,提高安全管理水平。2)不良地质地段安全措施对于隧道洞口段、软弱破碎带等不良地质地段,采取超前支护、短开挖、弱爆破、衬砌紧跟、稳步前进的处理措施,有水地段先治水后开挖。严格按设计规定进行锚喷支护,加强围岩及支护监控量测,控制围岩的变形量,防止坍塌。不良地质地段采用短台阶法开挖,围岩有一定的自稳性时,爆破后立即清危,喷一层混凝土护面;围岩自稳性能力差时,先打超前锚杆或超前小导管,围岩压浆固结岩体后再开挖。及时安装钢架,加强支护。同时,不良地质地段的二次衬砌要及时施作,仰拱提前完成及早形成封闭,确保隧道结构物及施工人员的绝对安全。3)隧道衬砌①复合式衬砌施工时,二次衬砌施作时间,应在围岩和初期支护变形基本稳定并具备以下条件时进行:a隧道周边变形速速率有明显显减缓趋势势;b水平收敛(拱脚脚附近)小小于0.22mm/d,拱顶下下沉小于00.15mmm/d;c施作二次衬砌前前的总变形形量,已达达预计总变变形量的80%以上;②砼浇筑前应复查查台车模板板中线、高高程、仓内内尺寸是否否符合设计计要求;台台车及挡头头模板安装装定位是否否牢靠;模模板接缝是是否填塞紧紧密;脱模剂是是否涂刷均均匀;止水水带、止水水条安装是是否符合设设计及规范范要求;③基仓清理是否干干净,底脚脚施工缝(如如有)是否否处理;④输送泵接头是否否密闭,机机械运转是是否正常。⑤砼严格按试验室室提供的配配合比计量量配料,砼砼的运输设设备保证砼砼在运输过过程中不发发生离析、漏漏浆、严重重泌水及过过多损失塌塌落度现象象。⑥灌筑砼要水平分分层对称地地进行,当当砼超过隧隧道衬砌的的拱部以后后,砼排出出管末端应应埋在砼中中,以保证证填充完全全。⑦砼灌注要保持连连续性,如如因故中止止,超过允允许时间应应按工作缝缝处理。⑧砼灌筑及时振捣捣,采用插插入式振捣捣器和附贴贴式振捣器器搭配使用用,振捣时时避免振动动头与模板板面接触,也也不允许振振动钢筋。⑨衬砌前按设计做做好排水盲盲沟,施工工缝放置橡橡胶止水带带。⑩衬砌前检查配电电、通风、通通讯等各种种预埋管件件位置的准准确性.当砼强度度达到规定定的强度时时方可拆模模。4)隧道支护作业人员均须配配带必要的的防护用品品。机具设备应置于于安全地段段,喷射机机、注浆机机、水箱必必须装置压压力表和安安全阀,定定期进行耐耐压试验。发发生堵管时时,应及时时疏通;处处理堵管时时,喷嘴前前严禁站人人。经常检检查管道和和接头是否否有松脱和和击穿可能能,发现问问题立即处处理。在地质不良地带带施工时,现现场应有钢钢支撑等配配备品,一一应急需。且且现场负责责人也应会会同有关人人员对各部部支护进行行定期检查查,当发现现支护变异异或损坏时时,应立即即修整加固固。5)隧道洞内通风风施工时加强对有有害气体的的监测,注注意防火,加加强洞内施施工通风,以以确保隧道道施工安全全。6)隧道洞内路面面施工各种运输车辆在在未竣工的的路面上行行驶,最大大时速不得得超过400km;小小型机动翻翻斗车最大大时速不得得超过155km;严严禁超载、超超员。自卸汽车维修车车箱顶升到到位后,必必须用木块块垫实,防防止失压时时车箱回落落造成人员员伤害。摊摊铺机工作作时,非司司机禁止在在机上活动动;熨平板板上严禁站站人。路面机械施工的的区域内,要要实行交通通管制,非非施工人员员、车辆不不准随便穿穿行。汽车车要服从指指挥。7)其它高度重视洞由内内通风排烟烟,风管架架设,由专专人负责。洞洞内电力设设定期检查查,专人负负责。洞内内变压器应应专人管理理。4、高压电进洞安安全技术措措施和电气气防火措施施1)组织措施项目经理部设调调度负责本本系统的电电力调度,设电气工工程师(技技术员)一一名,负责责安全技术术档案的建建立和管理理。建立健健全各种规规章制度,并并认真执行行。设临电维护操作作电工2名,负责责填写临电电记录和维维护临电线线路设备及及操作开关关。电工必必须熟悉用用电安全规规程,规范范并认真执执行。2)建立临电档案并并及时记录录有关资料料线路开关及设备备每月检查查一次,包包括线路的的绝缘测试试,接地电电阻测试,设设备绝缘测测试及线路路设备的检检查等。配电系统全部采采用TN-S系统,所所有用电设设备的外壳壳必须与专专用的PE相连通,总总接地电阻阻必须小于于4Ω。手持式用电设备备
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