宁波市白溪水库施工组织设计

PAGE第一章概述及工程特性1.1工程概况xx市xx引水工程进水口位于xx电站尾水池左岸，输水终点有两处，一处为鄞州区横溪镇东北侧规划中的东钱湖水厂，另一处为xx市北仑区北仑水厂的配水井。输水线路由三部分组成，即xx～分水点输水线路、分水点～东钱湖水厂输水线路和分水点～北仑水厂输水线路工程。推荐的输水线路起点为xx坝下的发电尾水调节池，输水线路沿途经半岭山、西山、梁皇、黄坛、四周山、凫溪、栓头山、长象山、牛荷坑、马夹岙、前大山、里岙水库、蒋家池头、横溪水库和大田岙，在栎斜水库东侧龙王庙附近分叉为两条支线，一条支线沿栎斜水库右岸山岭，经栎斜村后往北至横溪镇东北侧凤凰山的规划东钱湖水厂；另一条支线从分水点经狮子山、韩岭、西岙、横街、大岩山、南岙、绿野岙、凤鹰山、东吴、九头山、大契山至北仑水厂配水井。线路总长106.215km，其中输水隧洞99.898km,管道6.317km。xx～分水点主干线输水工程线路长75.649km，其中隧洞五段，长73.211km，开挖洞径为D4.0m；管道四段，长2.388km，采用DN2600mm钢管。分水点～东钱湖水厂支线输水工程线路长3.513km，其中隧洞长2.136km，隧洞开挖洞径为D3.1m；管道长1.377km，采用DN220Omm钢管。分水点～北仑水厂支线输水工程线路长27.053km，其中隧洞五段，总长24.501km，隧洞开挖洞径为D3.3m；管道五段，总长2.552km，采用DN220Omm钢管。根据输水隧洞工程地质与单头掘进长度，将控制工期的关键段落先行招标，本次进行招标的施工段为xx～分水点主干线凫溪～金溪隧洞塘下段、山隍岭段和久峰山段，按三个标段进行招标。1.2水文气象和工程地质xx市位于xx省东部沿海，现辖海曙、江东、江北、镇海、北仑、鄞州六个区和宁海、象山、余姚、奉化、慈溪等县市。xx市xx引水工程以xx为水源，经隧洞、管道输水至xx市。xx位于xx省东部，是宁海县境内的最大河流，发源于天台县华顶山，经庙下坑进入宁海，于宁海百峤港流入三门湾后注入东海。xx干流全长66.5km，流域面积627km2，流域形状系数0.14。xx坝址位于宁海xx村上游2.4km的xx干流上，坝址集雨面积254km2，xx已建成。xx流域上游为山地，地势呈西北向东南倾斜，植被覆盖良好，森林繁茂，水土保持较好，坝址上游目前尚无工业污染源，水质好，可以作为城镇生活和工业用水的水源；下游为平原产粮区，植被一般，为低山丘陵地带，河谷开阔，河床较不稳定且冲淤变化较大；xx干流白峤港河段(水车至梅岙)为河口感潮段。凫溪源自马岙乡第一尖东麓，主流长28km，流域面积183km2。流经清潭、洪家塔、凤谭、杨梅岭水库后折北又向东流入铁港出海。干流河段河床较宽阔，河床不够稳定，冲淤变化大。xx市属亚热带季风气候区，气候温和，全年雨量充沛，四季分明，降水集中于3～10月，占全年的85%，主要降水更集中于5～9月，占全年的67%。山区年平均降水量1600m1～1790mm，降水150～177天；中部丘陵平原年平均降水量152Omm～1590mm，降水150～160天；沿海平原年平均降水量1380mm～1450mm，降水130～150天。据宁海气象站和xx气象站统计，年平均气温为16.1℃，极端最高气温为39.7℃(1971年8月)，极端最低气温-9.6℃(1979年2月)。全年以静止风和NNE风向为最多，年平均风速2.0m/s，年平均最大风速15.7m/s，实测瞬时最大风速大于40m/s。年平均蒸发量670mm。无霜期年平均218天左右。本区域的暴雨一般发生于5～10月，以7～10月台风暴雨为甚，当台风在福建省北部和xx省沿海登陆，对本区域均有影响。对本工程的水源工程xx及引水管线沿程跨江、河、库、坝的洪水计算，采用设计洪水参数地区综合法，并通过设计暴雨推求设计洪水法进行合理性验证。对邻近有实测流量资料的断面，搬用其分析计算的成果。工程区位于浙东沿海低山丘陵区，地势西南高东北低，山顶高程一般100～600m，山坡坡度20～40°，山体覆盖层一般不厚，植被发育，山坡基本稳定。河谷一般比较开阔，均有河漫滩和一级阶地分布。河漫滩一般高出河水位0.5～1.0m，一级阶地高出河水位2.0～4.0m。工程区沿线冲沟发育，大部分冲沟常年流水。施工支洞洞口和管线地形平缓，适宜用于布置施工临时设施和堆放石渣。本引水工程由输水隧洞、输水管道和施工支洞组成，输水隧洞进出口和施工支洞口大部分全强风化带埋深为1～3m，黄坛进出口、凫溪进口、下水出口和栎斜支洞口岩体风化层厚度较大，全强风化带埋深达8～12m。工程区岩体风化主要受地形和断裂构造控制，低山成群的地方岩体风化强烈，山体随高程上升岩体风化加强。隧洞沿线地形波状起伏，山地高程一般100～200m，久峰山段达200～400m，大部分隧洞埋深大于100m，塘下段隧洞穿过牛荷坑、塘下和后溪冲沟，山隍岭段隧洞穿过岙坑冲沟和山隍岭哑口，久峰山段隧洞穿过久峰溪和小里岙冲沟，这些冲沟均与隧洞线呈大角度相交，牛荷坑、久峰溪和小里岙冲沟常年流水。隧洞围岩以流纹质熔结凝灰岩为主，在久峰山洞段分布流纹质晶屑凝灰熔岩、流纹岩和安山玢岩，弱风化岩石均致密坚硬，抗压强度高，对成洞有利。饱和极限抗压强度:微风化～新鲜的熔结凝灰岩为90～12OMPa，微风化～新鲜的凝灰熔岩、流纹岩和安山玢岩为110～14OMPa。隧洞沿线发育的断层大部分与洞线大角度相交，仅山隍岭段F209和久峰山段F92断层与隧洞线呈小角度相交，断层带宽度一般1～3m，F63和F209断层宽度达10～25m，断层带充填构造角砾岩、碎裂岩和碎块岩，个别断层充填糜棱岩、断层泥。隧洞围岩大部分微风化～新鲜，断层带和局部冲沟段隧洞有强风化～弱风化岩体。隧洞区地下水多为基岩裂隙水，地下水位埋深一般10～30m，断裂构造为地下水的赋存空间和地下水活动的主要通道，尤其是北西向张扭性断裂构造，富水性较好，隧洞开挖过程中可能有较大的漏水。1.3对外交通条件本工程所在地公路交通较发达，xx至临海为Ⅱ级公路、沥青或砼路面，下陈至白杜、白杜至下水为Ⅲ～Ⅳ级公路，砼及泥结碎石路面，xx至台州为高速公路。这几条公路均可作为本工程施工对外交通运输的主干道。输水线路沿线的宁海、奉化和xx市(含鄞州区)的乡镇均有公路连通，沿线乡村机耕路分布也很密集，在布置施工道路时，可利用这些现有道路，部分地段需进行拓宽、整修。1.4合同项目和工作范围1.4.1本合同承包的主要工程项目和工作内容本次投标的标段为凫溪～金溪隧洞山隍岭段和久峰山段中的凫溪－山隍岭段，其合同编号分为BXWS/TUN13-11-2002。1.4.1.1BXWS/TUNl3-11-2002标输水隧洞桩号44+060至48+636段，长4576m，开挖洞径为4.0m的内割圆型。1.4.1.2BXWS/TLNl3-11-2002标施工支洞:为山隍岭施工支洞与输水隧洞交点桩号46+346.752。施工支洞洞口高程为72m，洞底高程30m。水平投影长200m，开挖断面为4.2×3.5m的城门型。1.4.1.3为配合施工所需的场内施工道路、风水电系统、砂石料系统、混凝土拌和系统、施工工厂、仓库及承包人营地等所有临时工程;1.4.2发包人承担的工程项目和工作内容1.4.2.1场外输电线路架设和场外施工道路新扩建。1.4.2.2在合同规定范围内的施工场地的征用、搬迁和安置。1.4.3其它承包人承担的主要工程项目和工作内容1.4.3.1输水隧洞部分工程除39+410至48+636、56+280至59+645段以外的工程；1.5本工程的主要工程量序号项目名称单位工程量1洞挖石方m3576362C20洞衬砌砼砼m349073C15洞底找平平砼m311704C25喷洞内砼砼m313765锚杆根33376钢筋制安t3967回填灌浆m241378固结灌浆m73509集石坑石方开挖挖m35710集石坑C20衬衬砌砼m32311652型塑料止止水带m14012BW-II型止止水条m14013伸缩缝沥青油毛毛毡m25614二次扩挖m320015通气孔竖井明挖挖土石方m31016通气孔竖井石方方开挖m31501.6本合同工程施工的难点及解决对策针对本合同工程施工的难点及重点，施工中合理安排施工程序、采用先进的施工工艺和周密的施工进度计划，紧紧围绕关键线路和重点、难点项目，优化施工技术方案，合理配置人力、机械设备，全面展开施工，确保优质、安全、按期完成本合同工程的施工。1.6.1施工支洞的底板坡度为16°，开挖施工较为困难，是本工程的开挖施工的难点之一：为了保证在较短的时间内完成该支洞的施工任务，出渣采用绞车牵引矿斗车进行出渣，装渣采用装岩机进行装渣，钻孔采用手风钻进行钻孔，排水采用梯段接力的方式进行排水，以保证在进行钻孔和装药时在干地进行。1.6.2施工支洞的衬砌断面开挖占施工支洞总长度的44％，由于岩石条件较差，进行该段的开挖是本工程的施工重点之一：在开挖时采用在上部开挖导洞，后面扩挖的方式进行，为了确保施工期间的安全，在开挖时除采用锚喷支护外，还采用钢格栅支撑和超前小导管灌浆的方式进行，在开挖时为保证岩石的稳定，边开挖边进行砼衬砌。施工支洞基本上将本标段的隧洞平均分为两半，每一半的长度约为2.3km，再考虑施工支洞的长度约为2.5km，隧洞断面较小，洞子较长，通风散烟比较困难，为了保证施工顺利进行，首先每个开挖面各布置一条直径为100cm的通风管线，中间设接力风机不少于两处，每条通风管路保证不少于90－1型轴流风机三组进行压入式通风散烟。另外为保证通风散烟效果，在现场适当位置选择开挖通风竖井，以保证更好地进行通风散烟。第二章施工总平面布置1依据及布置原则1.1本工程施工总布置依据：（1）xx市xx引水工程山隍岭段（合同编号：BXWS/TUN13-11-2002）招标及合同文件；（2）相关的技术标准及规范；（3）现场考察结果及现场施工条件；（4）我局的施工管理能力及类似工程施工经验。1.2布置原则为：（1）满足工程进度、质量、安全、文明施工及环境保护目标的要求。（2）充分利用建设单位提供的场地及设施，紧凑布置；所有施工临时设施均布置在招标文件指定的占地范围以内。（3）遵循因地制宜、有利生产、方便生活、易于管理、安全可靠、经济合理、并有利于环境保护的总原则进行施工总体布置。2布置内容根据本工程现场实际情况及施工需要进行施工总平面布置，其主要内容包括：场内施工道路、施工附属企业及场地布置、施工供风、施工供水、供电系统、通讯系统、生活设施布置等。其布置情况详见施工总平面布置图（2-1）。3施工道路3.1对外交通本工程所在地公路交通较发达，xx至临海为II级公路、沥青或砼路面，下陈至白杜、白杜至下水为Ⅲ～Ⅳ级公路，砼及泥结碎石路面，xx至台州为高速公路，这几条公路均作为本工程施工对外交通运输的主干道。3.2场内交通根据现场考察，修筑K2路，拓宽和修整K1路，在通往高速路的施工道路局部需拓宽和修整具体见场内施工道路一览表2－1详见施工总平面布置图（2-1）。场内施工道路一览表表2－1道路编号路宽路长路面结构K16150泥结碎石K2650泥结碎石4施工附属系统4.1施工供水本工程施工用水部位主要有输水隧洞的开挖、砼施工、灌浆、生产附属企业等。用水项目包括开挖用水、支护用水、混凝土施工用水、施工机械设备施工高峰用水期用水负荷表（m3/h）表2-2序号用水部位施工强度用水量1碎石系统16t/h36m3/hh2砼工程施工6m3/h6m3/h3其他附属企业及及生活区4m3/h4合计46m3/h施工高峰用水期用水负荷为46m3/h。在往马夹岙方向有一发包人指定的取水点设取水泵站，泵站内设IS80-50-250水泵直接抽取，沿途架设3″钢管至往马夹岙的山路附近设50m3施工供水池（设在高程约▽80.00m），供水池由钢板焊制。靠自流水流入施工工作面和生活区及其它施工附属企业，根据情况设置加压泵提高水压。供水管路沿地面铺设，洞外供水管路每隔10米设浆砌石支敦承托固定，洞内供水管路在洞室左侧距洞底1.20m处每隔10m安设一钢筋挂钩将供水管路悬挂在上。供水设备及材料见表2－3供水设备、材料用量表表2-3序号项目名称规格型号单位数量备注1水泵IS80-500-2500台12钢管3″m53003钢管2″m1004胶管2″m3004.2施工供电洞外施工用电：施工支洞口有业主安装的一台在315KVA降压变压器供给生产附属企业和生活区用电，另外施工支洞洞口外的两台通风机也由该变压器供给；洞内施工供电：由标书指定的在从支洞口附近的10KV线路上“T”接150KVA的电容量进洞，在桩号44＋640、45＋200、45＋780和46＋920、47＋490、48＋060设6个临时变压器洞，设两台150KVA的变压器向上下游施工部位供电。具体见图2-1与2-2。（1）洞内上（下）游单面施工部位同时用电负荷如下：施工用电负荷表表2-4序号用电设备名称单位数量额定功率（KWW）总功率（KW）利用系数同时工作系数设计负荷（KWW）1砼喷射机台15.55.50.63.32水泵台52.2110.66.63水泵台115150.694水泵台111110.66.65通风机台2671340.60.864.326照明8合计97.82（2）生产附属企业及生活区用电负荷区用电部位包括：钢筋加工厂、木材加工厂、机械加工厂等。施工用电负荷表表2－5序号用电设备名称利用系数同时工作系数用电负荷（KWW）1钢筋加工厂0.50.882木材加工厂0.50.863机械修配厂0.50.5124碎石系统0.650.6533.85砼拌和站0.60.78.46空压机0.60.65107.647生活区0.8128水泵0.60.710.089通风机0.60.648.2410绞车0.567.511合计313.66供电主要材料表表2－6序号名称规格单位数量备注1变压器150KVA台22电缆（高压）50mm2m60003电缆（低压）50mm2m15004照明电缆16mm2m5005照明线6mm2m7000（6）备用电源本工程设1台200KW柴油发电机作为停电后排水和照明的备用电源。4.3施工供风本工程用风设备为手风钻、砼喷射机等。主要供风部位为有输水隧洞、生产附属企业等。设20m2/min固定式空压机两台，负责向施工部位供风。供风临时设施工程量表表2－7序号项目规格数量1空压机20m2/miin22供风管（钢管）Ф754800m3供风管（胶管）Ф50150m4.4施工通风（1）设计原则①通风设备全部选用隧道轴流风机；②通风时间按30min计算；③每人每分钟供应新鲜风量≮4m3；④0.15m/s≤风速≤6m/s；⑤其它参数符合有关规范规定。（2）通风量计算①施工人员所需风量Vp=vpmK式中Vp─—施工人员所需风量，m3/min；vp─—洞内每人所需新鲜空气量；m─—洞、井内同时工作的最多人数，按16人计算；K─—风量备用系数，取1.10。 经计算，施工人员所需风量Vp=vpmK=4×16×1.10=71m3/min。②爆破散烟所需风量VL=5QB/t式中VL─—爆破散烟计算风量，m3/min；Q─—爆破的最大药量，47.1kg，B─—炸药爆破时所构成的折合一氧化碳体积，L，一般采用40L/kg；t─—通风时间，min，取30min。 经计算，所需风量VL1=5×47.1×40/30=314m3/min，③洞内最小排尘风速所需风量Vd≥60vminSmax式中Vd─—保证洞内最小排尘风速所需风量，m3/min；vmin─—洞内允许最小风速，按0.15m/s；Smax─—隧洞最大断面积，m2，交通洞开挖最大断面积12.56m2。 经计算，洞内最小排尘风速所需风量Vd1=60×0.15×12.56=113.04m3/min，（3）通风设施的确定通过计算得出所需通风量为400m3/min，由于隧洞长，考虑漏风量20％，则通风量为500m3/min，选900－1型隧道风机，风量：500m3/min；风压：5000Pa。采用洞外压入式送风的通风方式，每800m设一台接力风机。在施工支洞洞口左右两侧分别设置90－1型轴流式通风机采用压入式分别向引水洞的上下游供风。施工通风的通风管均为软式通风管，通风筒直径为60cm。风管架设：沿洞洞顶上部每每隔10m安设一钢钢筋挂钩，将将通风管悬悬挂在钢筋筋挂钩上。通风临时时设施工程程量表表2－8序号项目规格、型号单位数量备注1通风机90－1台610×67KWW2风管Φ60cmm4800钢骨架橡胶阻燃燃风筒4.7施工通通讯本工程施工通讯讯将与当地地部门联系系，拟安装装2部程控电电话进行对对外联系，内内部设20门自动电电话交换机机。通讯器材材用量表表2-9序号名称规格型号单位数量1自动程序交换机机JZX—2A台12自动电话机HZ台203电话电缆HYV2GAKm2.54电话线km5.55施工生产临临时设施5.1本工程程施工临时时设施按照照招标文件件要求和现现场自然条条件，根据据标书指定定地点进行行布置，主主要包括：：钢筋加工工厂、木材材加工厂、停车场及机修车间、仓库、油库等。施工临时时设施用房房一览表表2－10序号项目建筑面积（m22）占地面积（m22）结构形式1钢筋加工厂120300半敞开式2木模加工厂100240半敞开式3停车场及机修车车间80400（含汽车车停放场）板房4物资、材料库280500（含堆放场）板房5供水泵房3030板房6油料库80150板房7拌和站200550半敞开式8空压厂50100板房9碎石系统5001500半敞开式10生活区生活区8151500板房11试验室2060板房5.1.1钢钢筋加工厂厂钢筋加工厂主要要承担本工工程的钢筋筋加工任务务，以满足足施工需求求。钢筋加工厂内设设有：钢筋筋弯曲机、切切断机、调调直机等，具具体布置见见图2-3。本工程程共需加工工各种型号号的钢筋437..25吨。钢筋加工工厂主要设设备表表2－11序号名称规格型号功率（KW）单位数量1钢筋切断机QJ40-15.5台12钢筋弯曲机GJ7-402.8台13钢筋调直机GTJ4-4//144.5台14对焊机UN1-7575台15电焊机BX3-400030台15.1.2木木模加工厂厂木模加工厂加工工砼施工所所需的全部部木模板及及排架。厂内不设制材设设备，板方方材采用外外购方式，设设简易木模模加工厂，在在厂内设置置简易木模模加工设备备，承担现现场木材加加工，木材材加工厂，具具体布置图图见2-4，主要设设备见表2－12。木木材加工厂厂主要设备备表表2－12序号名称规格型号功率（KW）单位数量1木工刨床MB504B2.8台12细木工带锯MJ346A（24"）2.8台13木工圆锯MJ2254台14单面压刨MB106A7.5台15木工多用平刨MQ4425.5台16截锯MJ2564.5台17多功能木工机床床MQ3007.5台15.1.3本本工程炸药药库设置在在发包人及及监理人指指定地点。5.2碎石系系统根据本本工程的特特点及招标标文件的要要求，本标标设置一座座骨料生产产系统，供供应临时支支护喷砼骨骨料和输水水隧洞砼骨骨料。5.2.1料料源规划根据招标文件和和现场实际际情况，工工程所用的的骨料（砂砂子外购）采采用人工骨骨料，料源源取自本工工程开挖质质量较好的的明挖石渣渣和洞挖石石渣。石料堆存存在靠近碎碎石加工系系统旁，便便于取料。5.2.2骨骨料用量本标段段工程临时时支护喷砼砼和引水洞洞砼总量为为82677m3，故本系系统共需生生产骨料153550t（包含加加工损耗）本本工程混凝凝土最大级级配为二级级配，粗骨骨料最大粒粒径为≤40mm，各级骨骨料用量见见下表各级配配骨料用量量表表2－13粒径（mm）5～155～2020～40骨料量（t）1240（计入入回弹量）775063605.2.3工工艺流程采用3m3装载机装装15t自卸车，将将石渣卸入入受料斗，用条筛去除料块尺寸大于300mm的石料后，经给料机向400×600颚式破碎机供料（破碎机排料口开度调整至40～50mm）。破碎后的石料由胶带输送机供料送入1号圆振动筛筛分,≤40mm石料由胶带输送机供料送入2号圆振动筛筛分，＞40mm石料由胶带输送机供料送入液压单缸圆锥破碎机进行细碎（破碎机排料口开度调整至15～20mm），破碎料由胶带输送机供料送入2号圆振动筛筛分，合格的料由胶带机送入各个成品仓；0～5mm料由胶带机送入废品仓后由3m3装载机装15t自卸车运至弃渣场。5～15mm用于喷砼的骨料利用5～20mm料由胶带机送入3号圆振动筛二次筛分。骨料筛余量由胶带输送机送入液压单缸圆锥破碎机，进行破碎后再次由胶带输送机供料送入2号圆振动筛筛分。具体见见骨料生产产系统工艺流流程图2-55.2.4生生产能力的的确定根据混混凝土浇筑筑工艺要求求及施工进进度安排，本本标段混凝凝土浇筑强强度高峰月月为22880m3/月，高峰期期需加工成成品骨料为为53000t/月（包含加加工损耗）。骨料生生产高峰期期，按两班班制生产，计计入不均衡衡生产因素素，则加工工系统生产产能力为112t/h。5.2.5设设备选型破碎机机选用400××600颚式破碎碎机和6000液压单单缸圆锥破碎机机。400×6000颚式破碎碎机一台，生生产能力Q＝21～42t//h，功率为30KWW,最大给料料尺寸为340mmm，排料料口调整整整范围：35～70mmm。600液压单缸缸圆锥破碎机机一台，生生产能力Q＝20～50t/h，功率为为28KW,最大给料料尺寸为885mm，排料料口调整整整范围：6～20mmm。1号圆振动筛1台台，生产能能力Q＝10～30t//h，功率为2.2KKW,最大给料料尺寸≤60mm。2号圆振动筛1台台，生产能能力Q＝10～30t//h，功率为2.2KKW,最大给料料尺寸≤60mm。3号圆振动筛1台台，生产能能力Q＝10～30t//h，功率为2.2KKW,最大给料料尺寸≤60mm。设备选型型选用见下下表表2－14序号名称设备型号功率单位数量1装载机1.2m3台12自卸汽车15t台23颚式破碎机500×750030台14液压单缸圆锥破破碎机60028台151号圆振动筛DD9182.2台162号圆振动筛2DD9182.2台173号圆振动筛DD9182.2台18胶带机B5004台85.2.6生生产系统布布置加工厂厂设在招标标文件指定定的施工征征地斜槽段段右侧，经经适当平整整及适当开开挖后布置置加工厂，占占地面积约约15000m2。加工系系统成品料料设3个成品仓仓，1个废品仓仓，即0～5mm仓（废品品仓）60m2，5～15mm仓50m2，5～20mm仓150m2，20～40mm仓150m2。5.2.7劳劳动力配备备加工生生产按两班班制配备人人员，生产产高峰期每每班按8小时工作作制，本系系统共19人，每台台班配备人人员如下：：司机：：3人机械转转运工：4人电工、机机修工：2人其他：：1人管理人员：1人5.3混凝土土拌和系统统本标工程在施工工支洞洞口口布置有混混凝土拌和和系统，提提供本标工工程的喷砼砼和常态砼砼的拌制。混混凝土施工工总量：82677m3,其中喷砼14844m3,常态砼67833m3（施工支支洞：613m3，输水隧隧洞：61700m3）。混凝土土生产所需需的主要原原料砂子外外购；碎石石由本标砂砂石加工厂厂提供；水水泥采用袋袋装。根据据本工程特特点和招标标文件的要要求建一座座混凝土生生产系统,具体布置置见图2-6。5.3.1混混凝土生产产强度的确确定根据混凝土浇筑筑工艺要求求，本系统统高峰月混混凝土浇筑筑强度：按施工进度计划划确定，可可按下式进进行估算：：Qm=KmV/N式中Qm——混混凝土高峰峰月浇注强强度，m3V——在在计算时段段内由该混混凝土拌和和系统供应应的混凝土土量，m3N——相相应于V的混凝土土浇注月数数，月Km——月月不均匀系系数，1.3～1.6之间Qm=KmmV/N==1.5××61700/4≈23200m3/月混凝土拌和系统统的生产能能力：Qh=KhQm/（20×25）式中Qh——小时生产能力，m3/hKh———小时不均均匀系数，取1.5Qm———同上式。Qh==KhQm/（20×25）=1.55×23200/5000≈7m3/h每班按按两班制作作业，考虑虑浇筑仓面面的要求及及不均衡系系数，则小小时浇筑强强度为Qh=15m3/h。5.3.2混混凝土生产产工艺混凝土土生产系统统设置HZZS50型砼拌和和站一座。砂砂石骨料采采用1.22m3装载机上上料，经16000型电脑配配料和提升升斗送入混混凝土搅拌拌机。水泥泥采用人工工拆包喂入入斗式提升升机送入水水泥罐，具具体见图2-7。混凝土土熟料经储储存料斗送送到搅拌车车中。5.3.3混混凝土生产产设备选型型按混凝土生产强强度并结合合实际情况况选用生产产设备，其其选用设备备见下表2－15混凝土生生产设备表表表2－15序号名称型号功率（KW）单位数量备注1砼拌和站HZS5018.5座12电脑配料1600套13装载机1.2m3台14外加剂制备设备备套15载重车5t辆1转运水泥6磅秤TG500台15.3.4混混凝土生产产系统布置置根据本标段工程程特点，混混凝土拌和和系统布置置在桩号0-28斜槽段右右侧，设袋袋装水泥库库一座，容容量为70t，面积为50m2；外加剂剂制备车间间一座。HHZS500混凝土拌拌和站一座座及1600型配料机机一套。同同时设置污污水处理池池50m3一座及30m2的值班室室，整个拌拌和系统占占地面积5550m2，在拌和和站旁边设设一试验室室20m3。5.3.5劳劳动力配备备混凝土生产按两两班制配备备人员，生生产高峰期期每班按8小时工作作制，本系系统共16人，每台台班配备人人员如下：：司机：1人机械转运工：22人电工、机修工：：2人水泥拆包2人其他：1人管理人员：1人6临时生活设施临时生活设施主主要在标书书指定地点点布置，由由发包人提提供。根据据施工总进进度安排，本本工程施工工高峰人数数为150人左右，生生活设施及及办公设施施面积计算算标准如下下：职工宿舍按4..0m22/人；办公室按施工总总人数8％，6.0m2/人；医务室一处按220m22考虑；职工食堂按0..3m22/人；4名监理人员办公公和住宿550m2其它办公和生活活福利设施施适当考虑虑。临时生活设施工工程量见表表2－16。临时生活活设施一览览表表2－16序号项目建筑面积（m22）结构形式1职工宿舍600板房2办公室80板房3食堂50板房监理人员办公和和住宿50板房（在生活区区范围内）4浴池50板房5卫生所20板房6娱乐室80板房7工地值班室50板房8警卫室（包括工工地）15板房9厕所（包括工地）20棚建7弃渣场地平整及及环境保护护弃渣场规划施工工项目包括括：弃渣场场场地平整整及环境保保护工程，具具体工程量量见下表工程量表表2－17序号工程项目单位工程量1土方开挖m324002场地平整m236003M7.5浆砌块块石挡墙m36704干砌块石挡墙m37605草皮m224007.1土方开挖及场地地平整采用3m3装载机装装15t自卸车进进行土方开开挖，采用用D85推土机进进行场地平平整。7.2砌体工程M7.5浆砌块块石挡墙和和干砌块石石挡墙施工工参见第四四章4.4节砌体工工程施工。7.3草皮施工（1）草种的选择根据已经批复的的水土保持持规划，采采用撒播狗狗牙根草籽籽，进行种种草护坡。（2）场地清理①在工程完成后进进行场地平平整工作。②顺应地形进行场场地平整，做做到小平大大不平。③不破坏自然生长长的树木。（3）栽种草皮护坡按1000m2用种2.066kg，拌土土撒播。采采用3m3装载机装15t自卸车进进行土方回回填，D85推土机平平整，斜坡坡处采用人人工平整，平平铺30cm的土方方。草皮护护坡施工分分块依照土土方回填的的分块原则则，当土方方填筑完毕毕后，进行行草籽撒播播。（4）养护草皮护坡要实行行经常洒水水、剪除异异草、设立立防护牌，并并设专人看看管加以养养护等养护护措施，以以达到设计计要求的成成活率。（5）劳动力组合本章工程劳动力力配备表6-1工种松土及撒播人员员养护及管理人员员汽车司机人数822主要机械设备及及材料装载机1台15T自卸汽车1台D85推土机1台松土专用工具22套草籽49..44kgg8完工清场及撤离离8.1完工清场场在本工程完工后后按招标文文件要求进进行清场。（1）将施工现场等等地的废弃弃物及施工工垃圾等清清理至指定定地点进行行处理。（2）施工临建设施施如钢木加加工厂、机机械修配厂厂、及供水水泵站等按按要求日期期全部拆除除完毕，并并配推土机机进行临建建设施的场场地平整。（3）施工设备及剩剩余的建筑筑材料按计计划撤出工工地，并将将废弃的施施工设备和和材料进行行处理并清清理出施工工现场。8.2人员撤离离本工程待整体土土建工程完完工移交证证书颁发后后，我单位位在规定期期限内（除除经监理同同意继续完完成尾工工工作的人员员、设备和和临时工程程外）将施施工人员、施施工设备全全部撤出施施工现场，并并配推土机机进行场地地平整，做做好环境恢恢复工作。第三章施工工总进度计计划1施工总进度计划划编制的依依据和原则则1.1编制依依据：（1）xxxx引水工工程招标文文件（合同同编号：BBXWS//TUN113-111-20002）（2）根据现场考察察及标前会会提供的资资料；施工工招标文件件补遗。（3）技术规程规范范：①《水利水电工程程施工组织织设计规范范》（SDDJ3388-89）②《水利水电建设设工程验收收规范》((SL2223-19999)③《水工混凝土施施工规范》(SDJ2207-882)④《混凝土结构工工程及验收收规范》（GB500204--92）⑤《水工建筑岩石石基础开挖挖工程施工工技术规范范》（SL477-94）⑥《水工建筑物地地下开挖工工程施工技技术规范》（DL/T5099-1999）⑦《水利水电地下下工程喷锚锚支护施工工技术规范范》（SDJSS7-855）⑧《水工建筑物灌灌浆施工技技术规范》（SL62-94）（4）我局的施工经经验及专项项工程施工工能力考虑我局现有的的施工机械械设备、施施工管理水水平、工人人平均技术术水平等级级；近五十十年水利水水电工程施施工经验和和资料，特特别是各类类地质条件件、各种断断面形式及及断面大小小的隧洞及及斜井开挖挖衬砌的成成功经验以以及道路修修筑、土石石方明挖、混混凝土浇筑筑、基础处处理等专业业施工的技技术能力。1.2编制原原则（1）严格以招标文文件规定的的开工、竣竣工日期及及控制性节节点工期为为依据，结结合我局类类似工程的的施工经验验，合理安安排施工进进度，确保保工程在合合同工期内内安全、优优质完成本本工程的施施工项目。（2）针对影响总工工期的关键键项目进行行重点研究究。对开挖挖工作面的的安排及钻钻爆挖装运运设备的配配置、出渣渣方式的选选择和布置置、洞内排排水方法的的选择、混混凝土浇筑筑工程设备备的选型及及模板的设设计制作、洞洞内各单项项工程的衔衔接和穿插插关系、安安全质量及及文明生产产的关系进进行重点分分析研究，特特别是对砼砼衬砌方法法和开挖出出渣方式的的综合选择择，以保证证混凝土衬衬砌工作和和开挖施工工顺利进行行。（3）施工程序合理理衔接，力力求均衡生生产。充分分利用资源源，优化资资源配置。在在保证各工工序按照施施工安排和和技术要求求进行合理理施工的同同时，严格格质量控制制、注重安安全生产、搞搞好文明施施工，并提提高效率，降降低成本。（4）利用先进的机机械化手段段施工。在在本工程的的开挖、基基础处理、混混凝土浇筑筑、混凝土土喷护、洞洞内通风等等项目中均均采用先进进的机械设设备、技术术手段施工工，以达到到提高生产产效率，确确保本合同同工程项目目优质高效效完成。（5）充分利用本工工程所处地地域的地形形地貌及水水文条件，合合理布置施施工场地及及临建设施施。（6）充分考虑发包包人对本工工程质量和和进度的要要求，综合合考虑工程程水文地质质条件和当当地气候因因素，合理理、科学的的安排进度度，并对工工程中可能能出现的各各种不利条条件留有余余地，确保保工程总进进度的实现现。尤其是是对洞内渗渗水点处理理的技术及及设备、材材料的准备备。（7）在确保主体工工程关键项项目施工的的同时，注注重辅企的的建设，为为确保关键键项目的施施工奠定坚坚实的基础础。（8）综合考虑组织织机构、人人员配置、分分配机制等等对工程的的影响，在在组织机构构和人员配配置上充分分考虑体现现精简、直直接、高效效，选择精精干的施工工队伍和富富有同类工工程经验的的管理人员员，负责对对工程的建建设。2工程进度安安排说明2.1工程进进度表安排排说明根据本工程施工工特点和工工程进度的的要求，充充分考虑了了我局现有有的先进机机械设备和和人力资源源，我们将将提前作好好施工前的的准备工作作，确保接接到开工令令后即按施施工进度的的要求组织织施工。进进度安排上上我们注重重资源的优优化配置和和优化组合合，在确保保总进度的的前提下力力求均衡生生产，使工工程生产始始终处于有有条不紊的的状态。进度上我们注重重生产计划划的管理和和现场落实实，加强机机械设备的的维修保养养，力求人人员的工作作效率、机机械设备的的完好率和和利用率最最高，实现现优质、高高效的施工工。我局充分认识到到本工程建建设的重要要性，根据据本工程施施工特点和和施工条件件，结合多多年土建工工程的施工工经验，在在本合同施施工中合理理安排施工工程序，编编制科学、合合理、周密密的施工计计划，紧紧紧围绕关键键线路和重重点项目，以以优化、科科学的施工工方案、足足够合理的的资源配置置，全面展展开施工，优优质、高效效、安全的的完成合同同工期目标标。我们将在施工中中积极配合合业主和监监理工程师师的工作，加加强与其他他标段协作作和联系，以以减少施工工中不必要要损失。我我们的总原原则是“抓关键线线路，保重重点项目，重重视辅企系系统，明确确主体目标标”。2.2施工中中主要工作作进度安排排如下：严格按照招标文文件规定的的生产及生生活场地，结结合现场考考察的情况况，在满足足整体施工工的前提下下，合理、经经济地进行行施工总体体布置。进进点后加快快建设并用用10天时间完完成风、水水、电及通通讯系统，尽尽快形成场场内施工道道路、混凝凝土拌和系系统和碎石石系统生产产、生活设设施等。本工程开工时间间为2002年11月20日，工程程竣工时间间为2005年6月30日。2002年11月20日至2002年11月30日完成供供风、通电电、供水的的临时项目目，到2002年12月20日完成全全部临时建建筑工程；；在进行临临建施工的的同时进行行弃渣场的的土方开挖挖和场地平平整工作，此此项工作在在2002年11月30日结束。施施工支洞的的土石方开开挖从2002年12月1日开始到2002年12月10日结束，施施工支洞从从2002年12月11日开始到2003年2月20日完成支支洞的开挖挖、支护和和砼衬砌工工作；2003年2月21日至2004年12月31日完成隧隧洞的开挖挖施工，2005年1月1日至2005年6月5日完成隧隧洞砼施工工、回填灌灌浆、固结结灌浆及隧隧洞验收工工作。施工工支洞的封封堵的砼及及封堵段的的回填灌浆浆、接触灌灌浆和施工工支洞的验验收工作自自2005年6月1日至2005年6月30日进行，本本工程全部部项目在2005年6月30日验收完完毕，按标标书要求的的工期提前前三个月完完成。2.3施工强强度指标根据进度计划情情况各项强强度指标分分别为：开开挖的平均均月高峰强强度为26599m3,砼的平均均月高峰强强度为15700m3，高峰劳劳动力人数数为150人。具体洞挖强度曲曲线见图3-3，混凝土土强度曲线线见图3-4，劳动力力强度曲线线见图3-5。3进度计划保证措措施3.1组织管管理保证本工程作为我局局的重点项项目，由局局直接领导导。由我局局选派从事事类似工程程任过项目目经理的人人员担任本本工程的项项目经理，工工程局范围围内抽调有有经验、责责任心强的的工程技术术、生产、经经营、物资资设备、财财务、行政政等各类专专业干部组组成项目班班子，工程程进行直接接管理。工工程局各职职能部门对对工程进行行全方位支支持，实行行责任、质质量、效益益与收益相相结合的方方法。使每每个参加施施工的职工工充满责任任感、荣誉誉感、发挥挥出最大的的积极性。3.2施工技技术保证现场建立以项目目总工为核核心，组织织技术部、质质量安全部部，现场实实验室、测测量队及各各有关部门门，认真制制定各阶段段施工技术术方案、措措施，做好好技术交底底，建立技技术档案，逐逐级落实技技术责任制制。针对该工程的施施工特点，抓抓好新技术术、新工艺艺的推广应应用，充分分发挥我局局近几年形形成的知识识技术密集集型的优势势，组织科科研攻关，及及时解决施施工中出现现的技术问问题。3.3资源保保证为确保该工程的的顺利实施施，将在全全工程局范范围内抽调调具有类似似工程实际际经验的工工程技术管管理人员和和熟练的技技术工人共共同组成一一支高素质质的施工队队伍。工程所需的现有有设备在全全局范围内内均已进行行过维修保保养，处于于完好状态态。按计划划将机械设设备组织到到场，施工工中根据施施工进度计计划安排，配配置数量足足够、性能能优良、合合理配套的的施工机械械设备。在施工中对施工工机械设备备进行强制制性保养，确确保设备的的完好率，充充分发挥其其最大效益益。保障物资的采购购供应，同同时我局将将设立专用用资金，为为工程前期期施工提供供资金保证证，使工程程建设得到到有效的保保证。3.4计划控控制保证采用国际通行的的工程管理理系统P3（PrimaaveraaProojecttPlaannerr）作出总总进度计划划、各单项项工程的进进度计划并并编制相应应的月、周周、日工作作计划。下下达给各施施工单位执执行。遇到出现影响进进度的问题题，如图纸纸提供、材材料设备供供应、气象象变化、设设计变更、人人员变动等等情况，及及时对计划划进行调整整。技术措措施和资源源供应均进进行相应的的调整，以以确保总工工期及合同同要求的控控制性工期期的实现。3.5质量、安安全保证：：具体的质质量、安全全保证措施施见第七章章、第八章章。第四章施工工方案A施工准备1施工技术资料工程进点后，由由项目经理理和总工程程师负责，工工程技术部部门结合现现场实际地地形、地质质情况，尽尽快熟悉本本工程设计计文件，了了解设计意意图，并根根据设计文文件和招标标等合同文文件，编制制详细的施施工组织设设计，报业业主及监理理审批，并并严格按审审批后的施施工组织设设计尽快组组织施工。施工组织设计主主要内容包包括：施工工程序、施施工工艺、施施工技术、施施工进度计计划、物资资材料供应应计划、机机械设备配配备计划、质质量安全保保证技术措措施、测量量手段和仪仪器设备。在工程施工前，认认真做好技技术交底和和技术培训训工作，并并根据施工工组织设计计和有关规规范及技术术要求，编编制各工序序操作手册册，发至各各施工人员员指导施工工。2材料及通讯工程进点后，立立即按《施施工组织设设计》编制制季度和月月材料计划划，根据所所需材料进进行市场调调研，尽快快确定合格格的供货商商及其供货货方式、签签定供货合合同等，并并在工地现现场尽快完完善物资储储存仓库，为为主体工程程正常施工工创造有利利条件。我我项目部将将根据工程程需要，与与当地电讯讯部门联系系，尽快完完善工地通通讯设施，并并购置一台台20门自动电电话交换机机，保证各各施工区域域通讯畅通通。3施工场地和和生活设施施的准备工程进点后，立立即根据本本工程施工工需要对业业主给定的的场地进行行实际地形形测量、规规划和布置置，并尽快快修建和完完善场地平平整及临时时设施的建建设。各施施工场地和和生活设施施的具体位位置、占地地面积和布布置情况详详见第二章章施工平面面布置。4施工机械我局在接到中标标通知书后后，将立即即组织专职职人员按《施施工组织设设计》中的的机械设备备逐项落实实各种设备备，并与货货物部门联联系，确定定运输线路路，根据工工程需要，落落实机械设设备进场计计划。本工程所需要的的主要施工工机械设备备来源于丹丹东本部及及附近各施施工项目点点进行调配配，进场的的施工机械械设备近200台套，具体体设备详见“拟投入本本合同工作作的主要施施工设备表表”。5施工力量为满足本工程施施工需要，我我局将尽快快从全局范范围内抽调调参加过十十三陵工程程、小浪底底工程、山山西万家寨寨工程等地地下工程施施工有丰富富施工经验验的管理人人员和技术术人员组建建“中水六局局xx市xx引水工工程项目部部”，同时随工工程的进展展情况，尽尽快完善各各专业施工工队伍，以以满足本标标段工程的的施工需要要。B施工原则1施工总原则则本工程为xx市市的重点工工程，优质质高效的完完成本工程程的建设是是我局的首首要任务。因因此，我局局将根据本本工程的特特点，结合合多年的地地下工程施施工经验，同同时借鉴国国内同类工工程成功的的施工经验验和先进技技术，合理理安排施工工程序及施施工进度，紧紧紧围绕本本工程的关关键线路和和重点项目目，采用先先进的施工工方案，合合理的资源源配置，全全面有序地地进行本工工程施工，优优质高效确确保工期目目标顺利实实现。（1）组织原则a．根据本工程的施施工重点，结结合我局多多年的地下下施工的经经验，特别别是近几年年十三陵工工程、小浪浪底工程、山山西万家寨寨等地下工工程施工的的经验，精精心组织施施工；从工工程局抽调调有类似工工程丰富施施工经验的的管理人员员、技术人人员和专业业队伍组建建项目部。b．根据本工程施施工的实际际需要，从从工程局抽抽调足够数数量的、先先进的、并并能满足施施工需要的的施工机械械设备。c．根据本工程的特特点，编制制合理的、切切实可行的的施工组织织设计，在在施工中严严格执行，以以确保施工工顺利进行行。（2）工期保证原则则a．严格遵守合同所所规定的总总工期，在在保证工程程质量的前前提下提前前三个月完完成本标段段的工程施施工。为保保证本工程程顺利的按期完成成，根据各各阶段的施工需要要，配备足足够的资源源。本工程程施工设备备的数量、先进性是是工期保证证的重要条条件。b．严格按已编制的的施工组织织设计中所所规定的各各接点工期期组织施工工，确保本本工程施工工按期完成成。（3）质量控制原则则a．严格按照ISOO90022质量标准准，建立健健全质量保保证体系，明明确各级质质量责任人人；以“质量第一”为原则，按按质量控制制要求对各各项目的施施工工序进进行质量控控制，确保保工程质量量合格率达达100％、优良良率达85％以上，工工程总体质质量满足合合同文件要要求达到优优良等级。b．对关键部位和重重要部位及及其它质量量要求较高高的部位，编编制专项质质量控制措措施，并在在施工时严严格按此措措施实施。c．在施工工程中，积积极采用先先进的施工工技术和施施工工艺，并并配备先进进的施工设设备，以保保证本工程程的施工质质量。（4）安全控制原则则严格按照《国家家电力公司司水电建设设工程安全全文明生产产管理规定定》，以“安全第一一”为原则，结结合本工程程的特点，制制定切实可可行的、确确保安全的的施工安全全措施，对对安全重点点部位制定定专项安全全措施，并并在施工时时严格按所所制定的措措施实施。（5）施工保证原则则a．充分利用业主给给定的施工工场地，在在满足施工工需要的前前提下，合合理、经济济地进行生生活和生产产设施的布布置。b．工程进点后，立立即进行进场施施工道路、各各临时施工工道路、风风、水、电电、通讯系系统、生活活和生产设设施的建设设，并加快快进行工程程施工材料料地联系，采采购、保管管等准备工工作，为主主体工程施施工顺利实实施打下坚坚实的基础础。（6）主体工程施工工原则a．工程进点后，立立即进行风风、水、电电系统、生活、生生产设施的的建设及进进场施工道道路、临时时施工道路路的修建，在在2002年12月1日完成风风水电布置置及场地平平整工作，具具备施工支支洞的土石石方开挖条条件，在2002年12月30日全部完完成临时设设施、生活活、生产房房屋的建设设。b．工程进点后除进进行辅助设设施施工外外，立即进进行弃渣场场的开挖、场场地平整及及进场道路路和临时施施工道路范范围内的植植被清理和和表土的清清理，尽早早为施工支支洞土方开开挖创造条条件，土方方开挖采用用1.0mm3液压反铲铲直接装10t自卸汽车车出渣。c．进行明挖施工时时，利用手手风钻钻孔孔，进行边边坡开挖的的预裂爆破破和松动爆爆破，当开开挖面及交交通条件满满足直接装装车要求时时采用直接接装车进行行出渣，当当条件满足足不了直接接装车要求求时，采用用液压反铲铲倒渣至坡坡下。d．进行施工支洞施施工时采用用YT27型手风钻钻进行钻爆爆，ZCZ－26型轨道式式风动装岩岩机装2..4m3有轨式斗斗车进行出出渣,JT11600××12000-20型绞车进进行牵引。e．进行施工支洞施施工时，根根据施工支支洞岩石情情况进行施施工，砼衬砌段段采用在上上部开挖导导洞，后面面扩挖的方方式进行，为为了确保施施工期间的的安全，在在开挖时除除采用锚喷喷支护外，还还采用钢格格栅支撑和和超前小导导管灌浆的的方式进行行，在开挖挖时为保证证岩石的稳稳定，边开开挖边进行行砼衬砌。无砼衬砌段采用全断面开挖。f．隧洞开挖分为两两个工作面面进行施工工，由施工工支洞与隧隧洞交岔段段开始分别别向上游和和下游进行行开挖施工工，开挖时时采用手风风钻钻孔，ZCZ－26型轨道式风动装岩机装2.4m3有轨式斗车，电瓶车牵引,到施工支洞后由绞车牵引拉出施工支洞外，卸入10t自卸汽车，运至弃渣场。g．开挖工作面结束束后进行砼砼施工，砼砼施工时由由里向施工工支洞方向向进行施工工，砼施工工模具采用用12m长的伸缩缩模板进行行施工，砼砼运输采用用3m3有轨式砼砼搅拌运输输车进行运运输，HB－30型砼泵泵泵送砼入仓仓。C施工方案：4.1施工支支洞、输水水隧洞开挖挖及支护施施工1概述本标工程开挖及及支护施工工包括：山山隍岭施工工支洞洞口口土石方明明挖及支护护、洞身石石方洞挖支支护，输水水隧洞凫溪溪～金溪隧隧洞山隍岭岭段的石方方洞挖及支支护、通气气孔井石方方开挖。山山隍岭施工工支洞水平平投影长200m，桩号为为支0+0000.000～支0+1883.377，开挖断断面型式为为城门洞型型，开挖尺尺寸为：5.0mm×4.1197m、4.8mm×4.0097m、4.2mm×3.3397m（宽×高）三种种形式。凫凫溪～金溪溪隧洞山隍隍岭段输水水隧洞长45766m，桩号44+0060.0000～48+6636.0000，其开挖挖断面型式式为内割圆圆型，其开开挖尺寸为为：D=4..0m。开挖及支护施工工主要工程程量见表4.1－1开挖及支支护施工主主要工程量量表表4.1－1序号工程项目单位工程量备注1.山隍岭施工支洞洞1.1土方明挖m382181.2石方明挖m3801.3斜井石方洞挖m321891.4平洞石方洞挖m38351.5C25洞内喷砼砼m31081.6锚杆根176φ22、L=3.00m1.7钢筋网t1.252弃渣场地平整2.1土方开挖m324002.2场地平整m236003输水隧洞工程3.1石方洞挖m332695Ⅰ～Ⅱ类围岩，D=44m3.2石方洞挖m315648Ⅲ类围岩，D=44m3.3石方洞挖m39293Ⅳ类围岩，D=44m3.4C25洞内喷混混凝土m31376喷厚δ＝100～1200mm3.5锚杆根3337φ22，L=2.5m3.6集石坑石方开挖挖m3572.8m×100m×1..75m3.7二次扩挖m32003.8通气孔竖井土石石方明挖m3103.9通气孔竖井石方方开挖m380Ⅰ～Ⅱ类围岩，D=22m3.10通气孔竖井石方方开挖m370Ⅲ～Ⅳ类围岩，D=22m2002年111月20日～2002年11月30日，进行行弃渣场土土方开挖和和场地平整整。山隍岭施工支洞洞：2002年12月1日～2002年12月10日，进行行洞口斜槽槽土石方明明挖及支护护；2002年12月11日～2003年2月20日，进行行斜井及平平洞洞身的的开挖及支支护。输水隧洞凫溪～～金溪隧洞洞山隍岭段段：2003年3月1日～2004年12月30日，以两两个工作面面洞身开挖挖及支护。本工程开挖及支支护施工有有以下特点点：山隍岭施工支洞洞和输水隧隧洞所处地地段围岩类类别相对较较差，以Ⅲ～Ⅳ类围岩为为主，隧洞洞沿线断裂裂构造较发发育，如何何确保破碎碎带及施工工支洞进洞洞段的围岩岩稳定，使使开挖施工工能按期完完成，是施施工方案设设计的重点点。由于输水隧洞洞洞线较长，在在施工中如如何保证地地下水顺利利排出，不不影响开挖挖及支护施施工，也是是本项目的的一个关键键点。本标输水隧洞开开挖洞线较较长，只有有山隍岭施施工支洞一一个进出口口，洞内施施工通风散散烟问题较较突出，合合理选择通风设施施，是保证证本工程顺顺利施工的的另一关键键问题。依据以上的施工工特点及投投标阶段所所收集到的的资料，进进行本阶段段的施工组组织设计。1.2引用的的标准和规规程规范1.2.1土土石方明挖挖《建筑物质量检检验评定标标准》GBJ3301-888；《地基与基础工工程施工及及验收规范范》GBJ2202-883；《土方与爆破工工程施工及及验收规范范》GBJ2201-883；《爆破安全规程程》GB67722-886；《水工建筑物岩岩石基础开开挖工程施施工技术规规范》SL477-94。1.2.2石石方洞挖《爆破安全规程程》GB67722-886；《锚杆喷射混凝凝土支护技技术规范》GBJ886-855；《水工建筑物岩岩石基础开开挖工程施施工技术规规范》SL477-94；《水工建筑物地地下开挖工工程施工技技术规范》DL/TT50999-199991.2.3支支护《热轧钢筋》GGB14999-844；《锚杆喷射混凝凝土支护技技术规范》GB500086--20011；《水工建筑物水水泥灌浆施施工技术规规范》SL622-94；《水利水电地下下工程锚喷喷支护施工工技术规范范》SDJ557-855；《喷射混施工技技术规程》YBJ2226-991；2施工条件参见第一章工程程概况及特特点的说明明。3施工布置3.1弃渣场场的布置山隍岭施工支洞洞洞口施工工场区设计计布置有弃弃渣场，可可以满足土土石方明挖挖及洞挖的的弃渣要求求。3.2施工道道路山隍岭施工支洞洞洞口已形形成施工道道路。参见见第二章施施工总平面面布置的说说明。3.3施工风风、水、电电供应3.3.1施施工供风本标工程石方明明挖及洞挖挖施工主要要用风设备备为：手风风钻、砼喷喷射机等。根根据所配备备的用风设设备数量，在在石方明挖挖时设置一一台12mm3/minn电动移动动式空压机机，依据开开挖工作面面就近布置置，满足石石方明挖的的施工供风风。洞身洞洞挖施工拟拟在山隍岭岭施工支洞洞洞口附近近设置空压压站，空压压站内各设设2台20m3/minn电动空压机机（一台112m33/minn备用），施工供风风管路采用用3″钢管，供供风钢管布布置在洞壁壁一侧，主主供风管路路距开挖掌掌子面30～40m，供风管管路总长约约4.800km。参见第二二章施工总总平面布置置的说明。3.3.2施施工供水在山隍岭施工支支洞洞口附附近设供水水池（50m3），接3″钢管向施施工区域供供水，洞内内供水管路路在洞室左左侧距洞底底1.200m处每隔10m安设一钢钢筋挂钩将将供水管路路悬挂在上上，供水管管路总长约约4.800km。详见第第二章施工工总平面布布置的说明明及附图。3.3.3施施工供电施工用电设备配配置及线路路布置见第第二章施工工总平面布布置的说明明及附图。3.4施工通通风在山隍岭施工支支洞洞口设设两台90－1型轴流通通风机，通通风筒直径径60cm，分别向向上下游通通风，输水水隧洞上下下游工作面面每800m设一接力力风机。3.5施工排排水参见《4.5排排水工程施施工》的有关说明。4施工程序施工准备施工准备山隍岭施工支洞洞口土石方明挖及支护山隍岭施工支洞洞挖及支护输水隧洞上游工作面开挖及支护输水隧洞下游工作面开挖及支护5施工方法5.1土石方方明挖本标工程土石方方明挖包括括：山隍岭岭施工支洞洞洞口的土土石方明挖挖及支护，其其土石方开开挖工程量量见表4.1--1。5.1.1土土石方明挖挖分层土石方施工自上上而下分层层分段开挖挖。植被清清理后土方方一次挖除除，石方开开挖分层暂暂设为2.0m，设计边边坡采用预预裂爆破。植被清理工作内容为清理理开挖工程程区域内的的树根、杂杂草、垃圾圾、废渣及及监理人指指明的其它它有碍物。采采用1.0m3液压反铲铲装10t自卸汽车车运往弃渣渣场。施工时注意保护护清理区域域附近的天天然植被，以以免因施工工不当造成成清理区域域附近林业业资源的毁毁坏，以及及对环境保保护造成不不良影响。按按监理人要要求焚毁无无价值可燃燃物时，采采取必要的的防火措施施，无法烧烧尽或严重重影响环境境的清除物物，按监理理工程师指指定的地区区进行掩埋埋。掩埋物物以不妨碍碍自然排水水或污染河河川为原则则。场地清清理中发现现的文物古古迹，按规规定办理。（2）土方开挖施工前充分了解解地形地貌貌，对原测测量网点复复测，绘出出原始地形形图，进行行开挖轮廓廓放线。采采用1.0m3液压反铲铲装10t自卸汽车车运往弃渣渣场。人工工配合反铲铲俢坡和进进行截水沟沟开挖。（3）石方开挖开挖前详细调查查边坡岩石石的稳定性性，包括设设计开挖线线外对施工工有影响的的坡面，做做好危石清清理、坡面面加固、马马道开挖及及排水等工工作。石方方开挖采用用浅孔梯段段爆破，手手风钻钻孔孔，设计开开挖边坡采采用预裂爆爆破。对设设计开挖线线以内有不不安全因素素的边坡进进行处理，并并采取相应应的防护措措施，通过过减小单孔孔装药量和和控制一次次最大起爆爆药量来控控制飞石及及爆破对岩岩体的扰动动。出渣采采用1.0m3液压反铲铲装10t自卸汽车车运往弃渣渣场。随着开挖高程下下降，及时时对坡面进进行测量检检查以防止止偏离设计计开挖线，避避免在形成成高边坡后后再进行处处理。对开开挖露出的的软弱岩层层和构造破破碎带区域域，按施工工图纸和监监理人的指指示进行处处理，并采采取排水等等措施。（4）边坡支护边坡临时支护依依监理的指指示采用锚锚杆和喷砼砼，根据各各部位开挖挖揭示的地地质情况，适适时进行支支护，支护护原则为：：边坡支护护随开挖逐逐层进行，上上一层支护护未完成前前，不进行行下层开挖挖。施工期期如沿开挖挖边坡发生生滑坡或塌塌方，及时时通知监理理人，并按按监理人批批准的措施施对边坡进进行处理。5.1.2爆爆破参数针对本工程的具具体工程地地质条件和和岩石的物物理力学性性能，采用用塑料导爆爆管连接非非电毫秒雷雷管起爆，选选用2#岩石硝铵铵炸药，初初步设计爆爆破参数见见表4.1--2。施工前前进行爆破破试验，调调整和修正正爆破参数数。爆破参数数表表表4.1--2序号参数单位分层爆破预裂爆破1孔径mm42422梯段高度m2.02.03孔斜75°75°4孔距m1.50.85排距m1.06抵抗线m1.01.07药卷直径mm35258装药结构连续间隔9装药系数0.7300g/m10单孔药量kg1.20.811药卷长度mm20020012装药卷数卷6413单位耗药量kg/m30.45.1.3爆爆破试验（1）试验目的确保边坡开挖的的安全稳定定，控制爆爆破振动及及飞石影响响；确定适适合的、质质量优良的的、性能稳稳定的爆破破材料；确确定适合施施工场地地地质条件和和岩性特征征的爆破参参数；观测测爆破对爆爆破区底部部及周边保保留岩体的的破坏情况况，确定岩岩体保护层层厚度或其其他有关数数据；观测测爆破对建建筑物的破破坏影响，判判断其安全全性，为爆爆破施工提提供依据。（2）试验内容爆破材料性能试试验、爆破破参数试验验、爆破破破坏试验、爆爆破地震效效应试验。5.1.4钻钻孔爆破作作业施工钻孔作业与挖运运作业平行行施工，具具体施工程程序和施工工方法如下下：（1）钻孔a．施工工序岩面清理岩面清理测量放线测量定位钻孔验孔清孔b．施工方法采用手风钻钻孔孔，根据爆爆破设计图图确定孔位位，钻孔角角度和孔深深符合爆破破设计的规规定。将孔孔内积水和和岩粉吹洗洗干净，盖盖上孔口。c．钻孔的测定和开开孔质量要要求：①钻孔孔位依据测测量给出的的位置确定定；②周边孔在断面轮轮廓线上开开孔，沿轮轮廓线的调调整范围偏偏差不大于于5cm，其它炮炮孔孔位的的偏差不大大于10cm，孔深误误差不大于于10cmm；③炮孔的孔底落在在爆破图规规定的平面面上；④炮孔方向一致，钻钻孔过程中中，经常进进行检查，对对周边孔特特别控制好好钻孔角度度。⑤炮孔经检查合格格后，方可可装药爆破破。（2）预裂爆破施工工：a．施工工艺：孔口堵塞起爆联线爆破效果检查钻孔质量检查堵塞料准备炸药检查孔口堵塞起爆联线爆破效果检查钻孔质量检查堵塞料准备炸药检查导爆索检查竹片加工钻孔面清理浮渣测量定位绑扎药串清理钻孔装药钻孔钻孔b．施工方法：在钻孔前精确测测量边坡开开挖线，并并用红油漆漆标明周边边预裂孔孔孔位。装药药时，先将将药卷按设设计间隔装装药结构用用胶布绑扎扎在竹片上上，然后放放入孔内，并并用纸团放放置在药卷卷顶部，最最后用炮泥泥封堵。c．质量要求①残留炮孔痕迹在在开挖轮廓廓面上均匀匀分布；率岩较完的少较破碎碎和破碎岩岩石不小于于20％；③相邻两孔间的岩岩面平整，孔孔壁没有明明显的爆震震裂隙；④相邻两茬炮之间间的台阶不不大于155cm；（3）梯段爆破施工工：a．施工程序：测量放线测量放线布孔钻孔装药连网爆破临空面清理b．施工方法每次钻孔爆破前前，先将台台阶面上的的浮渣清理理干净，并并按设计用用红油漆标标明爆破孔孔位，上次次爆破石料料挖运完成成后，将临临空面清理理干净。起起爆网络连连接在爆破破技术人员员的指导下下，由专业业爆破员认认真连接，以以确保爆破破成功。5.1.5施施工机械设设备配置施工机械的需用用量根据开开挖量和机机械生产率率来确定。山隍岭施工支洞洞洞口土石石方明挖日日强度910m3，机械综综合利用系系数取0.8，山隍岭岭施工支洞洞明挖及支支护机械设设备配置见见表4.1--3。山隍岭施施工支洞明明挖及支护护施工机械械设备表表4.1--3序号设备名称型号、规格单位数量备注1手风钻YT-27台5备用1台2液压反铲1.0m3台13自卸汽车10t台5备用1台4砼搅拌车3.0m3台15砼喷射机SP－JP台16锚杆注浆机MZ-1台27空压机12m3台15.1.6施施工工期安安排本标段工程土石石方明挖施施工，以尽尽快、尽早早完成为安安排的原则则，以保证证下一步洞洞挖施工的的顺利进行行，计划安安排在2002年12月1日～12月10日5.1.7劳劳动力配置置按二班制组织施施工，高峰峰期单班劳劳动力见表表4.1－4：主要劳劳动力表表表4.1－4序号12345678工种钻工炮工支护开挖工司机电工修理工其它人数62346222合计山隍岭施工支洞洞明挖施工工单班劳动动力组合27人5.2石方洞洞挖5.2.1洞洞口段开挖挖方案山隍岭施工支洞洞洞口斜槽槽土石方开开挖完成后后，在进行行洞口段开开挖时，采采取有效的的控制爆破破措施，防防止爆破震震动造成洞洞顶山坡和和洞口岩石石发生震裂裂、松动和和塌方。初初拟如下施施工方案，并并在施工中中根据实际际情况采用用单项或组组合施工。 （1）开挖前利用手手风钻钻超超前勘探孔孔，了解掌掌握隧洞围围岩的地质质情况，制制定合理的的开挖钻爆爆方案。（2）开挖钻孔前，采采用超前小小导管和钢钢格栅等支支护措施，确确保围岩稳稳定。其施施工工艺如如下：a．小导管预注浆手风钻钻孔，人人工在平台台车上安装装小导管或或钢插管，注注浆机灌注注水泥（砂砂）浆，注初00M并场定孔0每三个爆爆破循环施施工一次，施工工艺流程如下：小导管预注浆施施工工艺流流程图小导管加工小导管加工施工准备钻孔清孔安插导管孔内注浆孔口封堵b．钢或钢格栅支撑撑钢或钢格栅支撑撑选为I16工字钢制制作或采用用钢筋焊接接成组合支支撑架，间间距1m支撑一榀榀，岩石特特别破碎部部位按间距距0.5m支撑。钢钢或钢格栅栅支撑之间间用φ25mm钢筋连接接，钢格栅栅与岩石之之间的空隙隙用型钢顶顶实，并与与锚杆焊接接牢固，最最后喷砼将将钢格栅与与岩石面固固结在一起起。 （3）采用“短进尺尺，弱爆破破，强支护护，勤观测测”的施工方方法，进行行洞口段的的开挖及支支护，先开开挖2×2m的上导洞洞，然后周周边跟进，保保证开挖围围岩的完整整性和开挖挖断面的设设计规格。5.2.2隧隧洞开挖（1）施工方法施工支洞桩号支支0+0000.00~~0+0330.000采用上导导洞微台阶阶法开挖，中中空孔直线线掏槽，周周边光爆滞滞后一个工工作循环跟跟进，随开开挖随进行行砼衬砌，以以确保开挖挖顺利进行行；桩号支支0+0300.00~~0+1883.377采用全断断面钻爆开开挖（周边边光爆），中中空孔直线线掏槽（桩桩号支0++030..00~支0+0800.00段视岩石石情况，决决定开挖方方式）；输输水隧洞采采用全断面面钻爆开挖挖（周边光光爆，IV类围岩底底部圆弧也也一次开挖挖成形，底底部垫渣50cm形成轨道道路基），中中空孔直线线掏槽形式式。均采用用塑料导爆爆管连接非非电毫秒雷雷管起爆，手手风钻钻孔孔（每个掌掌子面设三三台手风钻钻），出渣渣采用ZCZ--26型轨道式式单斗风动动装岩机装装2.4m3自制斗车车（轨距762mm），输水水隧洞内采采用两台电电瓶车各牵牵引3×2..4m3自制斗车车进行，到到施工支洞洞与输水隧隧洞相交处处时，人工工将斗车与与电瓶车分分离，接在在电动绞车车的钢丝绳绳上，再用用施工支洞洞洞口设的的电动绞车车（φ1.6m，135kkw）牵引至至洞口，最最后装10t自卸汽车车至渣场出出渣。洞内内出渣道路路布置见附附图4.1--1。标准洞段（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类围岩）施施工工艺及及方法①工艺流程开挖施工工艺流流程开挖准备开挖准备测量放线钻孔装药、爆破通风散烟、洒水除尘安全处理出碴、清底延伸风水电线路、转入下一循环支护②主要施工作业措措施a．测量放线：施工工测量由专专业人员采采用全站仪仪、经纬仪仪、水准仪仪进行。每每次钻孔前前均用红油油漆在掌子子面上标示示各孔位置置，另外每每班还进行行一次测量量检查，确确保测量工工序质量。b．钻孔作业：选派派熟练的钻钻工，严格格按照设计计进行钻孔孔作业。各各钻工分区区、分部定定位施钻，实实行严格的的钻工作业业质量经济济责任制。每每排炮由值值班技术员员按爆破图图的要求进进行检查。周周边孔偏差差不得大于于5cm，爆爆破孔偏差差不得大于于10cm。c．装药爆破：炮工工按钻爆设设计参数认认真进行作作业，炸药药选用抗水水乳化炸药药。崩落孔孔、掏槽孔孔药卷直径径35mm，连续续装药，周周边孔选用用Ф25药卷，间间隔装药。装装药完成后后，由技术术员和专业业炮工分区区分片检查查，联结爆爆破网络，撤撤退工作设设备、材料料至安全区区域后进行行引爆。d．通风散烟：爆破破后启动轴轴流通风机机压入通风风，爆破渣渣堆进行人人工洒水除除尘。e．安全处理、清底底：爆破后后由安全员员处理掌子子面及顶拱拱安全，出出渣后再次次进行安全全检查及支支护，为下下一循环钻钻孔作业做做好准备。f．根据监理工程师师的指示，依依据开挖揭揭示的地质质情况确定定支护作业业时段。（2）特殊洞段（ⅣⅣ类围岩）施施工工