M7.5浆砌片石护坡施工方案解读

M7.5浆砌片石护坡施工方案解读(标准方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）

浆砌片石护坡施工方案M7.5浆砌片石护坡施工方案解读(标准方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）一、工程概述XXXXXX道路工程位于xxxxx最东端的XXXXXX地区.萄.工程实施将促进XXXXXX经济发展,加快XXXXXX基础设施建设，完善规划路网。道路等级为城市次干路,红线宽度为30m。由于本项目所处地理位置特殊,位于山岭区，地势起伏较大，起终点间高差近122m，平面和纵断设计无法按照城市道路标准设计,参考三级公路标准执行。（1）工期要求2021年7月1日至2021年8月15日（2）设计概况本项目浆砌片石护坡由M7。5浆砌片石基础、M7.5浆砌片石坡面组成。（3)施工便道：已经基本成型，材料运输车辆可从主线通过,满足材料运输及行车的要求。场地平整，具有足够的空间堆放各种材料。二、技术准备（1）认真审核图纸及设计说明。（2）做好施工技术及安全交底.（3）浆砌片石坡脚基础线、现状路基、坡顶边线放样及高程测量工作完成，浆砌片石护坡基础顶高程测量完成。三、材料准备浆砌片石护坡施工所用材料已经进场、标准试验审批合格。砂浆配合比审批合格.四、主要施工方案及工艺流程1、施工工艺流程施工前准备→测量放线→坡面修整→基础开挖→砂砾垫层铺设→基础、坡面浆砌→勾缝→养生。2、施工要求单个片石石料厚度不小于15cm，镶面材料应选择尺寸稍大并具有较平整表面,且稍加粗凿。在角隅处应使用较大石料,大致粗凿方正。石料砌筑时应清洗干净，表面湿润，砂浆应捣实饱满。砂浆应采用小型拌和设备随拌随用，严禁人工就地拌和.所有石料应分层砌筑，当分段施工时,相邻段砌筑高度不大于1。2m.砌筑的平缝应交错锁结,不得贯穿，接缝用瓜米砂浆填实，所有外露缝应砂浆勾缝。每个工作日结束后，做好湿水养生工作，下一工作日开始时应凿除表面松散的砂浆，并湿水用砂浆满铺后进行砌筑。3、施工方法3.1护坡放样路基填筑成型后,开始边坡的修整,并对坡面进行夯实处理.在确保路基边坡坡度准确，坡面平整,即可进行护坡的放样,放样严格按照设计图纸几何尺寸进行。3。2护坡基础开挖护坡开挖采用人工与机械进行开挖，并严格按照图纸设计尺寸进行开挖。3。3砂垫层铺设在护坡基础开挖完成后,清除基底松散结构,并进行洒水,在基底平整、密实后即可进行砂垫层的铺设.砂垫层铺设厚度为10cm，铺设平整,密实。3.4浆砌片石护坡砌筑（1）原材料采用水泥:采用进场合格的P.O32。5R水泥,并且保证使用中水泥存放符合要求.砂子：采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的中砂。片石：用于浆砌工程的片石强度不得低于30MPa，片石砌筑前必须浇水湿润,并将表面灰尘、泥土冲洗干净。（2)砌筑①施工时须挂线砌筑，并经常对其复核,以保证线型平顺、砌体平整。②砌体与坡面紧密结合，砌筑片石咬口紧密、错缝砂浆饱满,不得有通缝、叠砌、贴砌和浮塞，砌体勾缝要牢固美观.③根据设计图纸位置设置伸缩缝和沉降缝的尺寸，按设计分段砌筑.④砌缝宽度、错缝距离应符合规定,勾缝坚固、整齐，深度和型式符合要求。(3）养生应在砂浆初凝后洒水覆盖养生7—14d。养护期间应避免碰撞、振动或受压。特别是每个工作班结束时要求整体养生一遍，并用水渗透过的麻袋覆盖,在每个工作班开始砌筑前也应将砌体表层砂浆用水浸透，方可开始砌筑。4、施工质量控制4.1原材料质量：砂、片石、水泥进场后按规范进行检测,抽检合格后方可使用，严禁使用风化和有水锈的石料。水泥必须附有出厂合格证等质量证明文件。4.2严格按施工配合比拌制砂浆，保证计量正确.现场来料后，及时将原材料按规定取样送试验室确定配合比.现场材料配合比计量偏差不得超过下列数值：水泥和外掺混合材料按重量计为±2%，骨料按重量为±3％,水按重量计为±2%。4。3在砌筑基础、坡面时，均采用挤浆法操作，拌制水泥砂浆严格计量，每个工点有专人负责计量工作,严格按照施工配合比配料。4。4砌体的砂浆强度、平面位置、断面尺寸、平整度、坡率、砌缝等符合要求，砌体表面必须平顺、圆滑、砂浆饱满且勾缝均匀、平顺、无脱落现象，无通缝、三角缝和瞎缝.五、质量检验1、基本要求:1)石料的质量和规格应符合有关规定。砂浆所用的水泥、砂、水的质量应符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。2）护坡基础埋置深度及地基承载力应符合设计要求。3）砌体应咬扣紧密，嵌缝饱满密实.4)护坡填土密实度应达到设计要求，对坡面刷坡整平后方可铺砌。2、检查项目护坡实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1△砂浆强度(MPa)平均值不低于设计规定见注2断面尺寸(mm）0~+10用尺量3基底高程(m）±20用水准仪测量4顶面高程（m)±20用水准仪测量5△平整度（mm）≤30用2米直尺和塞尺检验6坡度不陡于设计用坡度板检验六、质量控制1、质量保证体系（1)总体质量目标：创精品工程.（2）项目部成立工程质量领导小组，由项目经理任组长,总工程师任副组长,全面负责工程质量的领导工作，由质检部长、试验室主任、施工队长任成员，进行定期或不不期的现场质量抽检.各工区（施工队）分别设置质量管理现场领导小组，在项目部质量领导小组的领导下，对本施工区段的质量负责。每一工序（阶段）质量控制措施和方法（1）项目部组织全体人员认真学习技术规范和审查施工图纸，并进行技术、质量书面交底，列出关键工序和施工要点。本着谁负责施工谁负责质量工作的原则，各分管项工程负责人必须对施工班组进行书面或口头技术交底。（2)每一工序（阶段）施工过程中,各分管负责人必须督促班组做好自检工作.项目部每月组织一次施工队之间的质量互检，质检部不定期抽检，发现问题限期整改。(3）严格控制进场材料的质量,每一批次材料进场前，必须经过工地试验室的自检，做到不合格材料不准进入施工现场。质量保证措施(1）开展岗前培训，提高全员的质量素质和意识。（2）推行全面质量管理，做好自检、互检、交接检，做到本道工序不合格,不交到下道工序，下道工序不接受不合格的上道工序，以此消灭质量隐患。(3）加强外购材料如：钢材、水泥等的质量检验，经试验合格后，方可进入施工现场使用。（4）配备先进的测量、试验仪器，坚持测量复核制度。七、安全保证措施1、安全方针:政策落实，措施到位,预防为主，排除隐患。安全目标：无重大安全事故，安全达标100%。2、保证措施（1）狠抓安全制度的落实,定期和不定期的进行安全生产检查，对未按制度落实的部门和人员坚决按安全奖惩责任制度落实。（2）严格按安全操作规程操作机械设备。（3）加强施工现场安全保卫，对较复杂的施工工地要设有醒目的安全标志，并派专人管理安全，施工全线都要有安全标志、标牌、警示标语。八、环保措施1、防止大气污染的措施(1）弃土必须运至弃土场，严禁随意抛弃，施工垃圾及时清运，适量洒水,减少扬尘，弃土场与取土场可综合利用。（2）水泥等散装材料,采取室内存放，运至工地后用棚布覆盖,卸运时采取必要措施。(3）施工现场架设搅拌设备时，安设除尘装置。2、防止水污染的措施(1)凡需进行砼、砂浆等搅拌作业的现场，必须设置沉淀池,使清洗机械和砼输送泵管的废水经过沉淀后，方可排入污水管道,亦可回收用于洒水降尘。(2)凡进行施工作业产生的污水,必须控制污水流向，防止蔓延，并在合理的位置设置沉淀池，切勿直接排入当地农田或河流。（3）施工过程中严禁将含有污染的物质或可见悬浮物的水排入河渠、水道。所有机械废油回收利用或妥善处理,严禁随意泼倒。（4）有害的化学药品用专门的容器单独存放、专人保管.九、文明施工（1）依据《北京市市政工程文明施工现场管理法规》以及业主、监理有关要求,落实施工组织文件,明确各工序管理，材料管理,机械管理,成本管理，劳动管理。（2）对全体职工，特别是农民工，在进场前进行文明、安全施工教育，不断提高职工的文明施工意识和自身素质。(3）建立文明施工管理制度，采用统一规范临设，围档整齐，符合要求，临设要牢固整齐,材质符合要求。(4）运料车运料时要用帆布覆盖，以防沿路遗撒和扬尘。(5）施工道路要保证湿润，以防车辆行驶扬尘。M7。5浆砌片石挡墙施工方案一、施工前的准备工作1、参与工程施工的所有技术员已熟悉了设计文件、图纸及有关资料,掌握了该工序的施工工艺及方法.2、施工场地的清理、挖掘,以及必要的平整场地等有关作业已完成。施工范围内的清除淤泥、有机物残渣原地面草皮等清理工作已完成。二、原材料要求1、石料浆砌石砌筑用石料（主要是片石）选用质地均匀、坚硬、无裂缝、不易风化的石料，石面无风化屑、泥迹、污垢,尽量选用较大的石块砌筑，片石应大致方正，无锋楞凸角，顶面及地面应较为平整，其厚度不宜小于20cm,宽度及长度均不小于其厚度.2、砂砂采用中粗河砂并应过筛。砂的质量标准符合相应材料的质量标准，砂的最大粒径不宜超过2.5㎜，砂的含泥量应不大于5%.3、水泥采用P.C32。5水泥，水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试.当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。施工方案及工艺1、挂牌施工施工前必须树立质量意识，坚持挂牌施工，包括砂浆配合比牌、安全标示牌、胸牌、施工标志牌等。2、测量放线使用“拓普康”全站仪根据设计图纸测设出挡墙的中轴线，并打出控制点,现场用钢尺定出基础的边线并用水准仪测量各点的高程，确定下挖深度，经符合无误后报监理审查认可后进行下到工序的施工。3、挖基对基坑深度超过2m地段，开挖时为确保开挖作业的安全,首先设置1:1的坑壁坡度,再在基坑四周打入木桩，设立挡土板，防止基坑四周坍塌。另外,基坑开挖过程中,防止雨水流入或地下水渗出，必须在基础尺寸外侧开挖排水沟和积水坑，配一台潜水泵，以便把积水立即抽排出积水坑外,保证挖基工作在无水情况下安全进行。基坑开挖至设计标高和几何尺寸满足图纸要求后，通知试验室和监理工程师，用动力触探仪作地基承载力试验，检查是否满足设计要求，若不能满足设计要求,应与监理工程师协商处理方案，直至符合设计要求为止。基坑底标高、几何尺寸、地基承载力、基坑密实度等都符合要求后报监理工程师检验,并且得到监理工程师的认可后方可进行下道工序的施工。4、浆砌片石基础砌筑前，首先将片石中的风化石，杂质等清理干净,砂必须是经过试验合格的,砂浆拌合采用搅拌机拌合.砂浆加水量采用搅拌机自动计量器控制水的需用量，砂用磅秤计量。砌筑前，再次复核各部尺寸,另外测量组将基础顶标高控制桩打在基坑四周，以便砌筑基础时拉线控制基础顶标高。砌筑前先开挖凸榫基坑，砌筑凸榫，经验收合格后进行基础的砌筑。砌筑基础根据厚度的不同分两层或三层砌筑,每层砌筑的厚度30—35cm，但分层不找平，使基础上下交错连成一体。保证基础最小埋深1m。砌筑时用砖刀和捣浆棒一起将缝密实,不出现空洞和砂浆不饱满现象。每个段落施工基础时，首先按图纸的要求将沉降缝位置确定且固定好,当砌筑到此时，用沥青麻絮将此隔开.基础砌筑完毕后，采用石灰土回填基坑四周,夯实采用震动打夯机，用灌砂法作密实度试验，密实度必须达到设计要求。5、浆砌片石墙身基础砌筑完毕后，必须与设计图纸核对，检查几何尺寸与基础顶设计标高是否有偏差,经自检确认符合要求后报监理工程师签证认可后开始墙身砌筑。砌筑前，先将基础表面清理、冲洗干净.为保证墙身位置及断面尺寸的准确，当底面尺寸放好样后，用木板制成墙身断面挂线样板，将挂线样板固定在沉降缝位置，在墙端转角点挂线控制墙身的砌筑。在施工过程中，经常检查挂线样板位置、基础沉降缝与墙身沉降缝位置是否一致、墙身平面位置及外侧坡度，随时纠正不合要求之处。砌筑第一层时，首先坐浆砌筑.墙身分层砌筑且墙体较长时分段砌筑,分段位置设在沉降缝，两相邻工作段的砌筑高差不超过2m。各砌层都先砌外圈定位行列,然后砌里层，外圈与里层砌块要交错连成一体,并借助瓦刀和捣浆棒将各部位捣固密实,不出现空洞和砂浆不饱满现象。在砌筑时，必须搭设安全可靠的脚手架，使砌筑时减轻工作负担和保证砌筑安全，在砌筑时,绝对禁止在已砌好的墙体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块，避免振动给下层作业带来不安全因素，另外，墙身砌筑到2m左右高度时，在高填方段，应在墙身内侧回填土，以降低作业的垂直高度,保证作业安全.6、泄水孔墙身在高出地面部分或常水位以上部分分层设置泄水孔。泄水孔间距2～3m,上、下排交错布置，孔内预埋外径5cmPVC管，PVC管伸出墙背5cm，其端部15cm用土工滤布包裹,最下面一排泄水孔出口保证排水顺畅不得阻塞，在泄水孔进水口处设置粗颗料材料堆囊以利排水。最低一排泄水孔高出路基边缘30cm；并需铺设一层机织防渗土工布隔离层.7、沉降缝根据地形及地质变化情况设置沉降缝，间距一般为10～15m；缝宽2cm，沉降缝内沿内、外、顶三边用沥青麻絮填塞，深度为15cm。施工时先将遗留在原缝内的水泥砂浆或小石块等清理干净。勾缝采用凹缝，勾缝砂浆宜用过筛砂，勾缝砂浆强度不应低于砌体砂浆强度，勾缝应嵌入砌缝内20mm，勾缝前须对墙面进行修整，再将墙面洒水湿润，勾缝的顺序是从上倒下，先勾水平缝后勾竖直缝。勾缝后应用扫帚用力清除余灰，做好成品保护工作，避免砌体碰撞、振动、承重。成活的灰缝水平缝与竖直缝应深浅一致、交圈对口、密实光滑、搭接处平整，阳角方正,阴角处不能上下直通,不能有丢缝、瞎缝现象.灰缝应整齐、拐弯圆滑、宽度一致、不出毛刺，不得空鼓、脱落.8、养生砌筑好的基础、墙身等用草袋将其覆盖好，并及时洒水养护。9、墙背回填回填采用砂砾石分层回填,严禁使用含有淤泥、淤泥质土、腐质土及有机物的土方填料。墙体强度达到75%设计强度后，方可进行墙背回填。根据回填部位，选用适当的机具进行分层回填、夯（压）实，保证压实度达到95％以上。靠近墙背30cm范围内：采用冲击式打夯机分层回填，每层松铺厚度不超过20cm.墙背30cm范围以外:采用18T压路机分层压实,辅以冲击夯夯实边角部位，每层松铺厚度不超过30cm。施工、测量、质检、实验室人员应严格控制层厚，并在墙背划出回填区域，严格按规范要求进行操作。四、质量管理与控制1、质量管理:遵循全面质量管理的基本观点和方法，开展全员、全过程的质量管理活动，建立施工质量保证措施,并在体系的运行过程中不断健全和完善（质量保证体系框图附后）。2、质量控制:严格按照规范要求进行施工.质量控制注重施工前和施工中的过程控制,以预防为主,加强对工作质量、工序质量和中间产品质量的检查,以良好的工作质量来保证工序质量，促进工程质量.质量控制的具体措施：①推行全面质量管理,广泛开展群众性的QC小组活动。对重点部位和关键工序均设质量管理点。②实行逐级技术交底制度。③做好施工班组的自检、互检、交接检和专检工作。施工前对工程所采用的原材料进行严格检验，并报请监理工程师审批后方可使用；施工中实行工序交接单制度，上道工序完成，经检验合格后方可交接，进行下道工序的施工。④加强质量教育，提高全体职工的质量意识.五、安全组织保证措施1、贯彻“安全第一，预防为主"的方针，安全、高效、优质地施工.2、建立安全保证体系：项目部设立安全管理机构,由主管生产工作的项目经理任组长；工地设专职的安全员，负责施工现场的安全管理工作，归安保部领导;各生产班组设兼职安全员,协助班组长做好本班组的各项安全管理活动.3、安全教育：设立每周一次的安全活动日，在班前班后会上检查安全生产的活动情况，并对职工进行经常性的安全教育和安全宣传活动。4、落实安全责任制，制定安全管理的各项规章制度：建立健全各项安全生产的规章和管理制度，体现“全员管理，安全第一”的基本思想,明确安全生产责任,做到职责分明，各负其责。5、各项安全技术措施:对各种施工机具要定期进行检查和维修保养，以保证使用的安全。所有临时结构的施工设计,必须考虑安全技术，并在施工前有设计者对操作人员进行详细交底。6、结合本路段的实际情况，涵洞基坑开挖之前，在涵洞两侧设醒目的警示标志,并用挖出的基坑废土在涵洞两侧堆两道梯形土埂。7、为保证施工的安全，施工便道与老路接口处设置醒目齐全的警示标志，各级管理人员挂牌上岗.六、文明施工和环保措施1、建立健全管理组织机构.工地成立以项目书记为组长、各业务部室和生产班组为成员的文明施工和环保管理组织机构。2、施工队设立兼职环保员。施工期间遵照中华人民共和国新疆维吾尔自治区环保部门控制环境污染的法规，做好各项环境保护工作。3、加强教育宣传工作，提高全体职工的文明施工和环保意识。4、制定各项规章制度，并加强检查和监督。5、合理布置施工现场，合理定置各种施工设施。6、在施工过程中要注意保护周围的生态环境，基坑废方运至指定弃土位置，按照设计要求堆放整齐美观。为防止扬尘，常给便道洒水养护，保障交通畅通。7、未经批准不得乱砍树木、破坏草场植被.浆砌石挡土墙施工方案一、工程概况本标段共包含5号、6号、7号、8号挡土墙，挡墙高度500㎜—1500㎜，挡墙均采用M7.5浆砌石，大小分为9段，砌石工程量为约3000m3。二、施工进度计划及劳动力安排根据本项目实际情况，本工程拟于2021年12月12日开工，2021年3月11日完工，因工程分散，工期紧，项目总体工期90天，本工程计划采用展开同步平行流水作业,基础开挖采用机械与人工配合施工，挡墙施工共设挡墙施工2个施工队作业,每个队需根据各自的工程量相应增加作业班组，施工范围将划分，第一施工队范围为：5、6、8号挡土墙，其M7.5浆砌挡墙工作量为：1462。2m3；第二施工队范围调整为：7、9号挡土墙，其M7。5浆砌挡墙工作量为:1599m3脚.本项目的施工，挖掘机配置4台,装载机4台,发电机4台，。砂浆拟采用各个施工队在各自的施工范围的居中较宽敞的地点设置拌和站自行拌合，其拌合设备各个施工队需配备4台350型滚筒式搅拌机。三、原材料要求砂石料选择质量合格，运距近的供应厂家购买，水泥采用业主指定厂家的水泥.其具体要求如下：1、石料浆砌石砌筑用石料选用质地均匀、坚硬、无裂缝、不易风化的石料,石面无风化屑、泥迹、污垢，尽量选用较大的石块砌筑,片石应大致方正，无锋楞凸角，顶面及地面应较为平整,其厚度不宜小于20cm，宽度及长度均不小于其厚度。2、砂砂采用中粗河砂并应过筛。砂的质量标准符合相应材料的质量标准,砂的最大粒径不宜超过2.5㎜，砂的含泥量应不大于5％.3、水泥采用R32。5普通硅酸盐水泥，水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）等的规定。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用.不同品种的水泥不得混合使用。四、施工流程施工准备→基坑开挖→报检复核→砌筑基础→基坑回填→安设沥青麻絮沉降缝→选修面石拌砂浆→砌筑墙身→填筑反滤层回填土→清理勾缝→竣工交验五、施工方案1、挂牌施工施工前必须树立质量意识，坚持挂牌施工，包括砂浆配合比牌、安全标示牌、胸牌、施工标志牌等.2、测量放线使用全站仪根据设计图纸测设出挡墙的中轴线，并打出控制点，现场用钢尺定出基础的边线并用水准仪测量各点的高程，确定下挖深度，经符合无误后报监理审查认可后进行下到工序的施工。3、挖基对基坑深度超过2m地段，开挖时为确保开挖作业的安全，首先设置1:1的坑壁坡度，再在基坑四周打入木桩，设立挡土板，防止基坑四周坍塌。另外，基坑开挖过程中，防止雨水流入或地下水渗出，必须在基础尺寸外侧开挖排水沟和积水坑，配一台潜水泵，以便把积水立即抽排出积水坑外，保证挖基工作在无水情况下安全进行。基坑开挖至设计标高和几何尺寸满足图纸要求后,通知设计、监理工程师，检查是否满足设计要求，若不能满足设计要求，应与工程师协商处理方案,直至符合设计要求为止。基坑底标高、几何尺寸、地基承载力、基坑密实度等都符合要求后报监理工程师检验，并且得到监理工程师的认可后方可进行下道工序的施工。4、浆砌石基础砌筑前，首先将石料中的风化石,杂质等清理干净，砂必须是经过试验合格的,砂浆拌合采用搅拌机拌合。砂浆加水量采用搅拌机自动计量器控制水的需用量，砂用磅秤计量。砌筑前,再次复核各部尺寸，另外测量组将基础顶标高控制桩打在基坑四周，以便砌筑基础时拉线控制基础顶标高。砌筑前先开挖凸榫基坑，砌筑凸榫,经验收合格后进行基础的砌筑.砌筑基础根据厚度的不同分两层或三层砌筑，每层砌筑的厚度30—35cm，但分层不找平，使基础上下交错连成一体。保证基础最小埋深符合设计要求。砌筑时用砖刀和捣浆棒一起将缝密实，不出现空洞和砂浆不饱满现象。每个段落施工基础时，首先按图纸的要求将沉降缝位置确定且固定好，当砌筑到此时，用沥青麻絮将此隔开。基础砌筑完毕后，采用合格土回填基坑四周，夯实采用震动打夯机，密实度必须达到设计要求。5、浆砌石墙身基础砌筑完毕后，必须与设计图纸核对，检查几何尺寸与基础顶设计标高是否有偏差，经自检确认符合要求后报监理工程师签证认可后开始墙身砌筑。砌筑前，先将基础表面清理、冲洗干净.为保证墙身位置及断面尺寸的准确，当底面尺寸放好样后,用木板制成墙身断面挂线样板,将挂线样板固定在沉降缝位置，在墙端转角点挂线控制墙身的砌筑.在施工过程中，经常检查挂线样板位置、基础沉降缝与墙身沉降缝位置是否一致、墙身平面位置及外侧坡度,随时纠正不合要求之处。砌筑第一层时,首先坐浆砌筑。墙身分层砌筑且墙体较长时分段砌筑，分段位置设在沉降缝,两相邻工作段的砌筑高差不超过2m.各砌层都先砌外圈定位行列，然后砌里层，外圈与里层砌块要交错连成一体,并借助瓦刀和捣浆棒将各部位捣固密实，不出现空洞和砂浆不饱满现象。工作段墙身较高时,在砌筑时，必须搭设安全可靠的脚手架,使砌筑时减轻工作负担和保证砌筑安全,在砌筑时，绝对禁止在已砌好的墙体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块，避免振动给下层作业带来不安全因素，另外，墙身砌筑到1m左右高度时，在高填方段，应在墙身内侧回填土，以降低作业的垂直高度，保证作业安全。6、泄水孔墙身在高出地面部分或常水位以上部分分层设置泄水孔。泄水孔间距2～3m,上、下排交错布置，孔内预埋外径5cmPVC管，PVC管伸出墙背5cm，其端部15cm用土工滤布包裹,最下面一排泄水孔出口保证排水顺畅不得阻塞，在泄水孔进水口处设置粗颗料材料堆囊以利排水。7、沉降缝根据地形及地质变化情况设置沉降缝，间距一般为10~15m；缝宽2cm,沉降缝内沿内、外、顶三边用沥青麻絮填塞，深度为15cm.施工时先将遗留在原缝内的水泥砂浆或小石块等清理干净.勾缝采用平逢或凸缝，勾缝砂浆宜用过筛砂，勾缝砂浆强度不应低于砌体砂浆强度，勾缝应嵌入砌缝内20mm,勾缝前须对墙面进行修整，再将墙面洒水湿润，勾缝的顺序是从上倒下，先勾水平缝后勾竖直缝。勾缝后应用扫帚用力清除余灰，做好成品保护工作,避免砌体碰撞、振动、承重.成活的灰缝水平缝与竖直缝应深浅一致、交圈对口、密实光滑、搭接处平整，阳角方正，阴角处不能上下直通,不能有丢缝、瞎缝现象。灰缝应整齐、拐弯圆滑、宽度一致、不出毛刺，不得空鼓、脱落。8、养生砌筑好的基础、应及时洒水养护。9、墙背回填回填采用砂砾石分层回填，严禁使用含有淤泥、淤泥质土、腐质土及有机物的土方填料。墙体强度达到75％设计强度后，方可进行墙背回填。根据回填部位，选用适当的机具进行分层回填、夯（压）实，保证压实度达到95%以上。靠近墙背30cm范围内：采用冲击式打夯机分层回填,每层松铺厚度不超过20cm。墙背30cm范围以外：采用18T压路机分层压实，辅以冲击夯夯实边角部位,每层松铺厚度不超过30cm。施工、测量、质检、实验室人员应严格控制层厚，并在墙背划出回填区域，严格按规范要求进行操作。六、工程质量承诺及保证措施质量是企业的信誉、企业的生命，以质量求生存，以信誉求发展，是我单位的一贯宗旨。在施工中我们将严格按照《招标文件》中的技术规范进行全面质量管理，做到好中求快、科学合理、消除质量隐患.我们的工程质量目标是：优良工程。质量指标是：（一)各分项工程一次检测合格率达到100％，优良率达到90%以上。(二）单位工程检验合格率达到100％，优良率达到85%以上。（三)全部施工项目符合设计要求，各项工程达到内实外美，为达到上述质量指标，采取以下质量保证措施:1、开展全面质量管理抓好质量教育，加强全员质量意识,牢固树立“百年大计，质量第一”的观念，从材料的采购供应、质量验收到各个工序的施工生产过程,竣工验收等执行全过程管理用良好的工作质量来保证工序质量，把全面质量管理的思想、方法确实应用到全段各项施工的全过程。为此,我们建立了管理保证体系。2、实行工程质量目标责任制从项目经理到各施工队及各施工班组,每个施工人员,层层实行责任制，一级包一级，一级保一级,从严格技术把关入手，抓好施工生产过程的质量管理,做到“六不施工，三不交接”，“六不施工”是:不进行技术交底不施工;图纸和技术要求不清楚不施工；隐蔽工程不经检查签证不施工；未经监理工程师认可或批准工序不施工。“三不交接”是：无自检记录不交接;未经监理工程师或技术人员验收不交接；施工记录不全不交接。3、健全质量检查机构，加强质量监督检查在项目经理部设置质检科，施工队设专职质检工程师,工班有专人或兼职质检员，坚持自检、互检、接交检制度，使工程质量在施工全过程都处于受控制状态之中。4、开展标准化作业工程严格按标准化作业，做到工序有标准、有检查，凡是检查都要有结论(按奖罚条件执行)。各项目工程的主要工序,严格按照作业标准进行操作，把新技术、新工艺等方法运用到各项施工中去，切实保证标准化作业质量。5、积极开展QC小组活动成立提高工序质量和工程质量的QC小组，科学解决施工中的关键质量问题,普遍实行工点、工序挂牌施工。广泛接受各方面的监督6、严格技术标准,切实尊重监督按照设计施工图施工，遵守《招标文件》列出的各种规范、规定.如有设计与实际不符的情况，及时报监理工程师检查解决。严格执行监理工程师签证制度,随时接受监理工程师的检查指导.7、建立以项目经理部为主的中心工地设试验室，认真督促和协作各施工点做好现场的各项取样检测、试验工作，做好各项参数记录,及时向监理工程师和检查组提供各种数据和资料。七、保证工期及施工安全的主要措施1、保证工期的主要措施1)、科学组织统筹安排,严格按照实施性的施工组织设计计划施工，控制好每道工序的作业时间,将平行作业和流水作业运用到各项作业中,充分利用时间和空间的交叉，确保各项工程按期完成。2）、组织专业施工队伍，根据工程工期的要求，按照各工程队的特长组成专业队伍,施工前和施工中进行专业技术培训,进一步提高专业技能,全面掌握施工方法和技术标准。3）、配备足够的施工机械设备和劳力，加强桥梁的施工力量.施工中采取有效措施的各种激励机制,加强机械效率,加快工程进度。4)、广泛开展技术革新和技术竞赛活动。施工中尽量运用各种新技术、新工艺、新方法，不断提高施工技术水平和管理水平，优质高效地完成工程任务。5）、制定计划时，对一些关键工程,控制性工程，应错开农忙和春节用工低潮；在招收民工时，尽量讲清并招收农忙可不回家的民工,合理调节分配政策，加强激励机制,关心职民工生活，做好思想动员工作，以确保任务的完成。2、、保证施工安全的措施(详见施工安全管理）3、克服不利施工条件对施工的影响1）、随时掌握气象情况,提前采取相应措施，避免遭受天气变化带来的损失.2)、合理安排施工计划，加强工程进度管理.3）、作好施工场地的排水,保证排水沟的畅通，保持场地始终处于良好的排水状态,使施工场地不积水和不受冲刷破坏。4)、尽量安排一些不受气候影响的工作在不利气候期间完成，待天气转好，再将施工资料集中起来进行其他项目施工,使施工总进度不受气候影响.4、保证施工安全的措施关心劳动者的生产安全,改善劳动条件,保护劳动者的健康是企业劳动管理的一项重要职责。1)、安全管理目标在本项工程施工中，确保不发生重大安全事故。2)、安全管理方针安全第一，预防为主.3）、安全管理组织机构和网络工地成立以项目经理为组长的安全生产领导小组,配备专职安技人员进行安全日常工作管理。安全管理网络由项目经理牵头负责，由项目副经理、项目总工、主任经济师三条线分管共抓。项目副经理分管安全工程师和材料、机务部，具体进行安全措施的制订落实；项目总工分管工程技术科、质检科，从技术方案角度来落实安全生产措施；主任经济师分管财务科,主要考虑安全生产措施的预结算和资金。项目经理通过安全工程还要建立专职安全员和分包安全员责任制度，并由他们去抓好班组长和兼职安全员，将安全生产落实到人，保证项目的顺利实施.4）、安全管理措施（1）、技术措施=1\＊alphabetica、制定安全生产计划和建立安全生产结构.如：a谋求整个生产前线的安全化，使生产前线各工序或作业的结构、性能和形态等符合安全要求，并尽量吸收新技术；b、谋求设备的安全化，使设备经常处于安全状态；c、谋求机械性能可靠安全,尽量采用警报装置和其他提高可靠性能的装置；d、谋求运转安全，保证机械设备移动、组装、调试、运转操作安全;e、确保完工后的安全.=2\*alphabeticb、采用技术性的安全措施对于预见到的危险作业，采取：a自动化,包括采用完全自动化来消除危险和采用半自动化来控制危险;b机械化，减少人力操作，减少容易发生差错的感觉性作业，代之以机械化；c操作简易化，为了减少操作人员的紧张和防止疲惫，改进操作，使之简单易行。=3\*alphabeticc、对预想到的危险作业要有必要的防护设备，如安全网、安全带、安全帽、安全防护栏等，并研究安全作业方法.（2）、安全组织措施=1\＊alphabetica、建立健全安全生产责任制.牢固树立“生产必须安全，安全为了生产”的指导思想，全面负责安全与职工的健康。设置管理生产安全和劳动保护的职能机构和专职人员.按安全社生产规章制度组织生产，严格执行安全技术操作规程。=2\*alphabeticb、加强安全教育并使之制度化。使职工在思想上重视安全生产，在技术上懂得安全,在操作上掌握安全生产。=3\*alphabeticc、做好安全的检查监督。贯彻以预防为主的方针，及时发现事故苗头，狠抓不放。经常和定期进行安全生产检查，以防事故发生。发现问题及时采取措施，妥善解决。=4\＊alphabeticd、贯彻工伤事故处理及报告制度。对重大事故要查原因，追责任，严肃处理，对情节严重的还要追究法律责任；在调查的基础上，写出调查报告，总结教训，通告全体职工,并报送有关部门审查备案。=5\*alphabetice、加强防护用品和食品安全管理。认真贯彻执行“安全第一”和“预防为主”的方针。（3）、预防措施=1\*alphabetica、对于施工现场及其周围的高压电线、变压器等要设立醒目的安全标志;防止过往行人或车辆不注意发生事故。=2\*alphabeticb、对材料和设备储存的库房或堆放点、施工人员生活区，特别注意防火安全，配备足够数量的消防器具、消防水管和消防栓等,以备急需。=3\*alphabeticc、进场后即组织人员对在职职工和民工进行安全教育，进行安全培训讲座，使员工掌握安全技能，以杜绝安全事故的发生。=4\*alphabeticd、项目经理亲自抓安全生产和安全教育，定期召开安全生产会议，检查安全生产规章执行落实情况，建立安全生产奖罚制度促使人人重视安全,安全生产有奖，使安全生产教育落到实处，得到好的成绩。=5\＊alphabetice、施工中临时结构必须向员工进行安全技术交底.对临时结构须进行设计和技术鉴定，合格后方可使用.=6\＊alphabeticf、起重、高空作业的技术工人，上岗前要进行身体检查和技术考核,合格后方可操作.高空作业必须按安全规范设置安全网，拴好安全绳,戴好安全帽，并按规定配戴防护用品。=7\＊alphabeticg、工地修建的临时房、架设照明线路、库房，都必须符合防火、防电、防爆炸的要求，配置足够的消防设施，安全避雷设备.八、环境保护施工期间，为保护环境，特采取以下措施:1、在施工过程中，严格遵守对环境保护的有关规定，采取有效措施，预防和消除任何因施工造成的环境污染。2、噪声：通过有效的技术手段和管理措施，将施工噪声降低到最低程度，在距离居民点较近的地区，尽量不在夜间安排噪声很大的机械施工。3