市政类泵站出水压力管工程

泵站出水压力管工程施工技术方案目录TOC\o"1-4"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc209697343"一、工程概况444HYPERLINK\l"_Toc209697344"二、施工组织的的的编写5HYPERLINK\l"_Toc209697345"三、施工总体布布布置6HYPERLINK\l"_Toc209697346"四、主要施工方方方案8HYPERLINK\l"_Toc209697347"1施工测量99HYPERLINK\l"_Toc209697348"2施工顺序1111HYPERLINK\l"_Toc209697349"3主要施工方方法法11HYPERLINK\l"_Toc209697350"3.1定位放放放线及基基（槽槽）坑开开挖111HYPERLINK\l"_Toc209697351"3.2.(压压压力)管道安装装施施工14HYPERLINK\l"_Toc209697352"3.2.1测测测量放线线144HYPERLINK\l"_Toc209697353"3.2.2沟沟沟槽开挖挖144HYPERLINK\l"_Toc209697354"3.2.3基基基础施工工155HYPERLINK\l"_Toc209697355"3.2.4管管管道吊装装下管管15HYPERLINK\l"_Toc209697356"3.2.5管管管线构筑筑物砌砌筑17HYPERLINK\l"_Toc209697357"3.2.6焊焊焊管17HYPERLINK\l"_Toc209697358"3.2.7回回回填施工工200HYPERLINK\l"_Toc209697359"3.3.顶管管管施工211HYPERLINK\l"_Toc209697360"一、顶管前准备备备工作211HYPERLINK\l"_Toc209697361"二、顶管施工顺顺顺序及工工艺流流程21HYPERLINK\l"_Toc209697362"三、顶管设备安安安装22HYPERLINK\l"_Toc209697363"四、顶进23HYPERLINK\l"_Toc209697364"五、过河段施工工工技术措措施224HYPERLINK\l"_Toc209697365"六、地下障碍物物物处理技技术方方案25HYPERLINK\l"_Toc209697366"七、安全生产保保保证措施施255HYPERLINK\l"_Toc209697367"4沉井施工2227HYPERLINK\l"_Toc209697368"一节沉井井井筒施工工288HYPERLINK\l"_Toc209697369"二节沉井下下沉施工工355HYPERLINK\l"_Toc209697370"三节水下混混凝土封封底施施工37HYPERLINK\l"_Toc209697371"四节降水后后进行沉沉井施施工38HYPERLINK\l"_Toc209697372"五节工作井井上下楼楼梯施施工39HYPERLINK\l"_Toc209697373"六节工作井井顶管作作业区区施工平平台施施工39HYPERLINK\l"_Toc209697374"七节沉井下下管机进进出洞洞口、洞洞门的的凿除及及洞口口的土体体固化化39HYPERLINK\l"_Toc209697375"5施工中的难难点点40HYPERLINK\l"_Toc209697376"1、施工降水4440HYPERLINK\l"_Toc209697377"2、顶管工程4440HYPERLINK\l"_Toc209697378"3、地下障碍物物物处理技术术方方案40HYPERLINK\l"_Toc209697379"6竣工清理4111HYPERLINK\l"_Toc209697380"五、质量承诺与与与质量保保障措措施41HYPERLINK\l"_Toc209697381"1质量承诺4411HYPERLINK\l"_Toc209697382"2执行规范标标准准41HYPERLINK\l"_Toc209697383"3质量检查组组织织机构411HYPERLINK\l"_Toc209697384"4质量检查程程序序42HYPERLINK\l"_Toc209697385"4.1开工准准准备阶段段422HYPERLINK\l"_Toc209697386"4.2施工阶阶阶段43HYPERLINK\l"_Toc209697387"5施工质量保保证证措施444HYPERLINK\l"_Toc209697388"六、工期目标与与与工期保保证措措施49HYPERLINK\l"_Toc209697389"1工期目标：：449HYPERLINK\l"_Toc209697390"2工期保证措措施施50HYPERLINK\l"_Toc209697391"3工程保修5522HYPERLINK\l"_Toc209697392"七、安全保障措措措施与文文明施施工52HYPERLINK\l"_Toc209697393"1建立健全安安全全保证体系系系。52HYPERLINK\l"_Toc209697394"2安全保障措措施施52HYPERLINK\l"_Toc209697395"一、防雷击5666HYPERLINK\l"_Toc209697396"二、防触电5666HYPERLINK\l"_Toc209697397"三、防坍塌5777HYPERLINK\l"_Toc209697398"3文明施工措措施施58HYPERLINK\l"_Toc209697399"4建立安全制制度度60HYPERLINK\l"_Toc209697400"八、施工配合6663HYPERLINK\l"_Toc209697401"1施工配合中中的的半成品保保保护63HYPERLINK\l"_Toc209697402"2安装单位各各专专业的相互互互协调与与配合合64HYPERLINK\l"_Toc209697403"3、安装单位与与与监理公司司的的配合644HYPERLINK\l"_Toc209697404"4、安装单位与与与土建单位位的的配合644HYPERLINK\l"_Toc209697405"5、安装单位与与与建设单位位的的配合655HYPERLINK\l"_Toc209697406"九、施工总平面面面布置655HYPERLINK\l"_Toc209697407"1施工现场临临时时道路655HYPERLINK\l"_Toc209697408"2施工用电6655HYPERLINK\l"_Toc209697409"3垂直运输机机械械的布置6666HYPERLINK\l"_Toc209697410"4生产临时设设施施的布置6666HYPERLINK\l"_Toc209697411"十、降低环境污污污染和噪噪音措措施66HYPERLINK\l"_Toc209697412"1降低环境境境污染措措施666HYPERLINK\l"_Toc209697413"2防止噪声声声措施666HYPERLINK\l"_Toc209697414"3防止水污污污染措施施677HYPERLINK\l"_Toc209697415"九、附表、附图图图67HYPERLINK\l"_Toc209697416"9.1施工质量量量管理体体系见见图68HYPERLINK\l"_Toc209697417"9.2投入的主主主要施工工机械械设备表(表8.1))699HYPERLINK\l"_Toc209697418"9.3劳动力计计计划表(表8.2))700HYPERLINK\l"_Toc209697419"9.4临时用地地地表8.5711HYPERLINK\l"_Toc209697420"9.5计划开、竣竣竣工日期期和施施工进度度网络络图(8.3))722HYPERLINK\l"_Toc209697421"9.6施工现场场场总平面面布置置图8.4733HYPERLINK\l"_Toc209697422"9.7项目管理理理机构配配备情情况表744HYPERLINK\l"_Toc209697423"9.8项目管理理理简历表表744HYPERLINK\l"_Toc209697424"9.9项目技术术术负责人人简历历表74HYPERLINK\l"_Toc209697425"9.10项目管管管理机构构配备备情况辅辅助说说明资料料744一、工程概况1工程简介d1650污水水水管，东东二环环d12000污水管及及菊菊华立交交西侧侧东大沟d18000污水管的的污污水。压压力管管从菊花花村泵泵站过昆昆洛路路，沿东东二环环路东侧侧往南南，然后后过东东二环路路，沿沿东二环环西侧侧往南至至石虎虎关立交交，进进入新建建消能能井后接接石虎虎关立交交设计计d20000污水管道道。2施工范围污水压力管工程程程泵站压力管主要要要转输上上游金金汁河流流域ｄｄ1650污水管，东东东二环ｄ1200污水管及及菊菊华立交交西侧侧东大沟沟ｄ1800污水管的的污污水。压压力管管从泵站站过昆昆洛路，沿沿东东二环路路东侧侧往南，然然后后过东二二环路路，沿东东二环环西侧往往南至至石虎关关立交交，进入入新建建消能井井后接接石虎关关立交交设计ｄ2000污水管道道。设计范围内有三三三处需穿穿越现现有建筑筑物，第第一处为为，第第二处为为东二二环路，第第三三处为石石虎关关立交进进水箱箱涵，此此三处处均采用用顶管管法施工工，顶顶管工作作井与与接收井井均为为施工临临时构构筑物。排水管材污水压力管采用用用直缝倦倦焊钢钢管，管管件及及钢制管管件的的压力等等级为为1.0ＭＰα管材及焊焊缝缝必须符符合有有关国家家及行行业标准准。3现场特征及及施施工条件3.1水电情情情况施工用水用电根根根据现场场具体体情况确确定接接入点接接至施施工现场场。3.2材料供供供应监理工程师认可可可，并经经检验验合格后后方可可进场，严严把把原材料料进场场关。3.3施工工工工期开工工期为2220144年10月28日竣工日期为222015年4月25日施工总工期为11180天4主要技术经经济济指标5.1工期：：：2014年10月28日—2015年4月25日，总工工期180天。5.2质量目目目标：一一次性性验收合合格5.3安全目目目标：无无安全全事故二、施工组织的的的编写1编制依据《XXXXXX水环境综综合合治理工工程城城东片区-XXX泵站工程程图图纸》及及施工工招标文文件和和招标答答疑；；《建筑工程施工工工质量验验收统统一标准准》GB5003300--20001《地基基础工程程程施工及及验收收规范》（GBJ22002-883）；《粗细骨料试验验验方法》（GB288442-881）；《碎石工程施工工工及验收收规范范》（GBJ22003-883）；《市政道路工程程程质量检检验评评定标准准》（CJJ11--90）；《市政排水管渠渠渠工程质质量检检验评定定标准准》（CJJ33--90）；《砌体工程施工工工质量验验收规规范》（GB5002203--20002）；《电气装置安装装装工程施施工及及验收规规范》（GBJ2232-882）；《工业及民用电电电力装置置的接接地设计计规范范》（GBJ6655-83）；《砌体工程施工工工质量验验收规规范》（GB5002203--20002）；《建筑安装工程程程施工及及验收收规范》《建筑装饰工程程程验收规规范》（JGJ773-911）《楼地面结构施施施工及验验收规规范》（BJ20099.83）《给水泵站施工工工规范》SI23344-199999《给水泵站安装装装及验收收规范范》SI33117-220004《城市污水处理理理厂工程程质量量验收规规范》GB5003334--200022编制原则2.1以设备备备保工艺艺、以以工艺保保质量量的原则则。坚坚持以先先进的的施工设设备保保证先进进的施施工工艺艺，以以先进的的施工工工艺保保证施施工质量量，从从根本上上保证证质量目目标的的实现2.2确保工工工期的原原则。根根据招标标文件件中规定定的工工期，编编制本本工程的的施工工计划，并并以以此为前前提配配备施工工队伍伍、机械械设备备、材料料等，确确保工期期目标标的实现现。2.3均衡生生生产、突突出重重点的原原则。根根据工程程的重重点工序序为管管道施工工，在在合理安安排工工期、搞搞好工工序衔接接的前前提下，优优先先安排管管道施施工，并并在现现场管理理、施施工技术术和物物资供应应等方方面重点点保障障，确保保按计计划工期期完工工；其它它工程程按照均均衡施施工的原原则，认认真组织织施工工。2.4统筹兼兼兼顾、合合理安安排的原原则。结结合施工工现场场的实际际情况况，合理理安排排施工顺顺序和和布置施施工场场地，优优化施施工工艺艺，正正确处理理工程程建设与与环境境保护和和周边边交通的的关系系，最大大限度度地减少少施工工对当地地环境境和交通通的影影响。认认真保保护好当当地的的自然景景观和和生态环环境，认认真做好好防护护工作，抓抓好好标准化化管理理，搞好好安全全文明施施工，树树立企业业良好好的形象象。2.5因地制制制宜、灵灵活机机动的原原则。根根据季节节特点点，从实实际出出发，采采取相相应的施施工措措施，合合理组组织施工工，优优化施工工队伍伍的配置置，保保持良好好的施施工状态态。2.6科学分分分段、同同步施施工的原原则。根根据各项项工程程的作业业量和和技术特特点，安安排各专专业施施工队平平行流流水施工工，确确保各工工序之之间合理理衔接接。三、施工总体布布布置1施工前的准准备备工作本工程位于菊花花花村泵站站扩建建工程位位于XXXX市东二环环菊菊花村立立交的的东北侧侧，为为保证施施工顺顺利进行行，我我方将做做好以以下几项项准备备工作：：1.1解决好好好施工用用水用用电，在在接好好施工用用水用用电的前前提下下，为确确保因因临时停停电而而不影响响施工工，我方方将备备用一台1500KKW发电机组组。1.2调查施施施工现场场妨碍碍正常施施工的的障碍物物和地地下管线线。1.3按照设设设计图纸纸给定定的坐标标，利利用全站站仪进进行测量量控制制放线。1.4制定安安安全文明明保证证措施，严严格格按照有有关文文件规定定，采采取适当当的现现场文明明施工工措施和和环保保措施。1.5机械设设设备调整整及维维护。1.6劳动力力力的优化化选择择及合理理搭配配。1.7作好材材材料计划划与采采购工作作，主主要材料料需用用量计划划件附附表。1.8对施工工工现场人人员进进行培训训并配配备通讯讯器材材及办公公设备备。2现场布置在工程范围内的的的适当位位置设设置临时时办公公室、临临时宿宿舍和机机械停停放区、材材料料堆放、加加工工区。3施工组织机机构构施工组织织织机构的的设置置本着精精简、高高效、实实用的的原则设设置。3.1设立工工工程项目目部中中标后，立立即即选调有有资质质、有业业务能能力、有有实际际工作经经验的的技术、业业务务骨干组组成项项目部，全全面面负责该该工程程的施工工管理理工作，项项目目部实行行经理理责任制制。3.2项目部部部机构设设置根据工程需要，项项目部拟设立立工程管理、质质量检查、安安全管理、材材料、设备、等等五个科室。全全面负责工程程安排、质量量、安全的监监督、检查，以以及材料、设设备的供应等等各项工作（附附：项目部组组织结构图）4人员配备工程管理科：222人；质量检查科：222人；安全科：2人人人；材料科：2人人人；设备科：2人人人；专业技术人员：：：6人。考虑到本工程工工工程量大大，需需投入大大量的的劳动力力和足足够的机机械设设备才能能满足足工程的的需要要，拟配配普工工队3组，土石石方方队3组，土建建施施工队3组，装饰饰施施工队伍1组，安装装施施工队伍2组，排水水工工程施工工队伍伍2组，工程程需需要时随随时可可以增加加人力力。5主要机械设设备备的配备根据工程实际情情情况，充充分发发挥机械械的作作用，需需要配配备足够够的机机械设备备和车车辆来满满足工工程的需需要，具具体机械械配备备见附表表。6临时便道在主要构建筑物物物四周修修筑便便道，作作为人人员、材材料、机机械的主主要进进出通道道。具具体布置置见平平面布置置图。7施工前期安安排排根据招标文件中中中的规定定和提提示，为为确保保工程工工期及及工程质质量的的要求，公公司司作了细细致的的工程分分析和和工期安安排，对对工程中中所需需要的人人力、机机械、材材料进进行周密密的安安排。中中标后后，根据据现场场平面布布置图图（施工工平面面布置图图附后后）进行行临设设建设，主主要要机械进进驻工工地，对对材料料确定厂厂家，安安排充足足的劳劳动力，提提前前进行原原材料料试验，在在开开工前完完成一一切材料料的复复验证明明报监监理工程程师审审批。四、主要施工方方方案施工技术要求1.排水管道基基础础及回填要要要求：1)开挖施工管管道道采用中粗粗粗砂及碎碎石屑屑垫层基基础钢钢管底下下垫层层厚300ｍｍ；2)管道基础承承载载力要求大大大于100ｋＰα，管道安安装装完毕后后管坑坑两侧到到管带带顶以上50ｃｍ回填填石石屑，并并用水水冲实，其其余余回填坚坚土分分层夯实实，每每层厚30ｃｍ，压压实实度按基基础大大样图要要求。如如发现现现场地地质与钻钻探土土质出入入较大大，应立立即知知会设计计人处处理。2.管道竖向布布置置原则，一一一般情况况下管管道覆土土深度度不小于1.0米，详见见纵纵剖设计计图。3.管道转弯或或三三通位置应应应设置支支墩，支支墩大样样参见见给排水水标准准图集ＳＳ５〔一一〕；管管道转转弯原则则上尽尽量采用用标准准弯管〔45°，30°,,222.55°，11.2255°〕。若部部分分不能采采用标标准弯管管的位位置可在在施工工现场按按实际际情况进进行切切割。4.钢管防腐，除除除锈等级：：ST3，内外壁壁均均采用KY-TT0重防腐涂涂料料，底漆漆：KY-220021〔铁红色色〕〕三遍，厚厚240μｍ，面漆漆，KY-220026〔棕黑色色〕〕四遍，320μｍ。5.焊缝的检测测应应按《工业业业金属管管道工工程及施施工验验收规范范》(GB5002355-997)执行，对对焊焊缝的外外观及及焊缝表表面进进行损伤伤检验验(磁粉或液液体体渗透)，管道内内部部应按规规范要要求作超超声波波检验。6.管道安装完完毕毕后，在覆覆覆土前须须按GB55002688-997《给水排排水水管道工工程施施工验收收规范范》标准准进行行水压试试验，管管道工作作压力力为0.1MMPα，试验压压力力为0.9MMPα，并应分分段段试压。7.施工单位施施工工前应复测测测海明河河及石石虎关立立交进进水箱涵涵标高高及位置置，如如发现与与本设设计图出出入较较大，应应立即即知会设设计人人处理。8.平面图中现现状状管线仅供供供施工参参考，施施工前应应与有有关管线线单位位联系，了了解解地下管管线情情况，施施工开开挖必须须注意意安全，不不得得损坏地地下管管线，如如有问问题应会会知设设计人协协商解解决。9.顶管工作井井及及顶管接收收收井详见见结构构设计图图。10.过贵昆铁铁铁路高架架顶管管段。需需要业业主与铁铁路相相关部门门协商商、沟通通后方方可进行行施工工，施工工时需需对该管管段周周边地面面进行行监测。1施工测量1.1测量工工工作的重重要性性及要求求：测量工作必须要要要走在各各项工工作的前前面。提提前施工工放线线，提前前验线线，确保保测设设的准确确性是是工程质质量创创优的前前提，是是施工的的质量量保证。测测量量人员要要认真真负责，每每测测量一步步都要要反复检检查，从从计算到到实测测都必须须校准准校对，误误差差符合规规范要要求。测测量人人员要同同质检检人员、技技术术人员一一起对对每道工工序做做到先检检查后后施工，将将事事故隐患患消灭灭在工程程施工工之前，确确保保每道工工序的的万无一一失。1.2测量仪仪仪器及精精度本施工过程采用用用PTSS--V2宾得全站站仪仪及J2经纬仪进进行行全平面面位置置控制；；使用用DSZZ33自动安平平水水准仪进进行高高程控制制；采采用高等等级水水准精度度控制制，环线线闭合合差f≤±12LL11/2mmm((L:单位km)。1.3构筑物物物施工测测量工程定位测量：：：根据建建设单单位提供供的放放线依据据及定定位基准准点进进行放线线放线线完成以以后校校核闭合合差，精精度满足足要求求后，完完成定定位放线线工作作，定位位放线线完成后后，由由施工单单位、建建设单位位、设设计单位位、规规划部门门共同同进行验验收。定定位放线线完成成后用经经纬仪仪往外引引出轴轴线定位位桩，定定位桩采采用40X4400X6000的木桩，木木木桩砸入入土中中，上端端钉20mmmm的钢钉作作为为控制点点，木木桩周围围用C200砼将其护护住住，砼墩5000×5500，桩桩上上表面略略低于于砼上皮皮，防防止定位位桩遭遭破坏。楼层放线：放线线线之前技技术人人员必须须熟悉悉图纸，画画出出草图，便便于于放线时时使用用。在熟熟悉图图纸、结结构层层上允许许上人人时方可可上楼楼放线。先先用用经纬仪仪引测测出基准准线，然然后再定定出其其他轴线线，在在现浇板板上弹弹出控制制线，模模板检查查时根根据控制制线来来校核。高程控制：根据据据建设单单位提提供的水水准点点及与建建筑物物±0.00000的关系系，定定出各层+0.5500m水准线控控制制线，在在各层层施工时时将标标高传递递上去去，基础础施工工时将标标高传传递下去去，并并在基槽槽四周周土壁上上，抄抄测适合合基础础施工的的高程程控制桩桩。控控制桩为30×3300×4000的的木桩，砸砸入入土壁部部分为为3500mmm，并在高高程程处钉钢钢钉，以以便施工工时使使用。高高程传传递用水水准仪仪与50mm钢尺相结结合合的方法法传递递。同一一层标标高闭合合差必必须满足足施工工规范要要求，使使高程控控制准准确无误误。1.4排水施施施工测量量1.4.1平平平面位置置控制制校核中线：中线线线测量所所打的的各桩，在在施施工时一一部分分会丢失失或破破坏，为为保证证中线位位置准准确可靠靠，要要根据设设计及及测量数数据进进行复核核，并并补齐已已丢失失的中线线桩。测测设施工工控制制桩：在在施工工时由于于中线线上各桩桩要被被挖掉，为为了了便于恢恢复中中线，需需要加加设控制制桩。在在中线的的延长长线上打打设木木桩，测测设中中线控制制桩，间间距10--220m,在井位处处与与中线垂垂直方方向处测测设位位置控制制桩，用用来控制制里程程桩及井井位位位置。槽口放线：沟槽槽槽开挖根根据现现场土质质确定定放坡系系数，沟沟槽下口口宽度度为沿管管外皮皮每侧出50ccm；地面上上依依据管径径及挖挖深定出出槽边边线位置置，并并洒出灰灰线，为为开挖沟沟槽做做好准备备。1.4.2高高高程控制制路线高程控制：：：复核水水准基基点高程程和中中桩及中中桩地地面高程程，为为开工后后水准准点的加加密和和沟槽开开挖做做好准备备。水准点加密：为为为了在施施工过过程中引引测高高程方便便，根根据复测测过的的水准基基点，在在道路沿沿线附附近的牢牢固岩岩石或永永久性性建筑物物上，以以施工便便利为为宜增设设临时时水准点点。2施工顺序从施工放线开始始始，机械械化施施工队和和其他他施工队队进场场，进行行土石石方的挖挖运，土土建工程程施工工、安装装施工工、排水水施工工、设备备安装装、装饰饰施工工。顶管施工工为为另工作作区3主要施工方方法法3.1定位放放放线及基基（槽槽）坑开开挖进场后，根据甲甲甲方提供供的控控制桩进进行复复测。如如复核核无误，方方即即做好保保护，并并根据控控制桩桩和坐标标控制制点进行行定位位放线，定定出出池体边边线控控制桩位位置，并并外移设设保护护桩，同同时放放出基坑坑开挖挖线。基基坑采采取敞口口放坡坡开挖。机机挖挖汽运，土土方方运至1Kmm外。挖土土放放坡比例例为1:00..5。挖至距距离离设计标标高20ccmm-300cmm时剩下的的用用人工清清理。开开挖过程程中，施施工现场场安排排专人进进行监监测施工工，在在挖土机机工作作范围内内，不不允许进进行其其他作业业，挖挖土由上上而下下、分层层分段段进行，开开挖挖过程中中随时时检查坑坑边土土方的动动态，遇遇有情况况随时时处理。基坑监测1、基坑开挖前前前先编写基基坑坑监测方方案，送送监理工工程师师核定。2、做好基坑监监监测的各项项准准备工作作，包包括建立立水平平位移和和垂直直位移的的监测测网、监监测点点布设、监监测测人员和和仪器器配置等等。3、基坑监测网网网的精度满满足足基坑监监测项项目的精精度要要求。4、监测项目暂暂暂定：边坡坡土土体顶部部的水水平位移移；边边坡土体体顶部部的沉降降；基基坑周围围的地地表裂缝缝；边边坡变形形和裂裂缝；坡坡脚土土体的水水平位位移；周周围构构筑物、道道路路、管道道的变变形、破破损；；基坑渗渗漏水水情况；；支护护结构裂裂缝。5、监测方法以以以仪器监测测为为主，目目测为为辅。6、仪器配备：：：DJ1经纬仪一一一部；DSos或DS1水准仪一一部部；测斜斜仪一一部。7、监测数据及及及时分析整整理理，沉降降和位位移的观观测项项目绘制制随时时间变化化的关关系曲线线，当当观测数数据达达到设计计要求求的报警警值时时，及时时通报报建设单单位和和监理单单位。8、做好基坑抢抢抢险加固的的必必要材料料备配配。9、监测工作完完完成后，即即时时提交监监测报报告。基坑排水搞好基坑排水，建建立有效的排排水系统，确确保土方开挖挖施工安全，提提高挖土效率率，创造一个个整齐清洁的的基坑环境。基坑排水的具体体体措施如如下：：1、基坑土方开开开挖前，应应沿沿基坑顶顶面修修造排水水沟，排排水沟用用红砖砖砌成并并用砂砂浆抹面面，形形成环路路，并并排入市市政排排水管道道，以以防地面面水流流入基坑坑内。2、土方开挖过过过程中，应应沿沿开挖时时的边边坡坡脚脚开挖挖临时排排水沟沟，设置置临时时集水坑坑，使使基坑积积水通通过排水水沟流流入集水水坑内内，再用用水泵泵抽出坑坑外。3、土方开挖至至至基底标高高时时应尽快快修筑筑基底周周边的的排水沟沟，排排水沟用用红砖砖砌成，深深约约30cm，宽约30cm，四角各各设设一个深深约1m的集水井井，形形成基坑坑内周周边排水水系统统，用水水泵将将积水排排出坑坑外。一般要求根据场地和土质质质情况，为为了了保证工工期，采采用机械械挖土土，边坡坡按1：0.3系数放坡坡。1.土方开挖挖挖应根据据支护护要求分分部分分层进行行。基基坑坑壁壁采用用人工修修坡，坑坑壁表面面平整整度±5ccmm。严禁在在坡坡底掏挖挖或形形成倒坡坡。2.在施工过过过程中，适适时时测量基基坑周周边位移移。根根据位移移结果果，必要要时修修改支护护参数数和施工工方法法。3.在施工前前前必须查查明基基坑周围围地下下管线，应应避避开管线线，从从管线上上、下下穿过。4.本工程桩桩桩基施工工完毕毕，土方方开挖挖和护坡坡也基基本施工工完成成，坑底底留有有300mmm厚土待人人工工开挖。因因此此，进场场后应应积极同同土方方开挖单单位配配合，搞搞好开开工前准准备和和遗留土土方开开挖工作作。5.坑地土方方方采用人人工开开挖的方方法，配配合土方方开挖挖单位搞搞好验验桩和排排水工工作。6.本工程基基基础施工工阶段段降水措措施采采用明沟沟和集集水井降降水沿沿基坑四四周设设300××3300排水沟，并并并设400××4400××8000集水井，其其其面标高高应低低于基础础底标标高，将将水汇汇于集水水井内内由水泵泵抽出出。地下下室施施工期间间也不不要停止止降水水，保证证地下下室基础础抗浮浮稳定性性。土方开挖采用2台反铲挖挖掘机机后退式式开挖基基坑，一一个方向向同时时施工，台台阶阶式一次次挖掘掘到底完完成。土方开挖前，先先先勘察清清楚场场地范围围内种种种管线线埋设设情况，并并安安排拆除除或搬搬迁。同同时在在地面上上基坑坑边外约1m处设截水水沟沟。土方方开挖挖完成后后，沿沿坑底四四周开开挖排水水沟。土方开挖过程中中中，应对对定位位桩、水水准点点等保护护好，挖挖运时不不得碰碰撞，并并应定定期复测测、检检查其可可靠性性。夜间间施工工时，现现场应应设有足足够照照明设施施。基基坑边还还应设设警示标标志和和护栏。为避免超挖，挖挖挖掘机挖挖土至至设计标标高处处剩下15～20cm土方，余余下下土方人人工修修土。对对局部部超挖土土方及及开挖后后出现现的局部部软弱弱土层，采采用用局部换换埋石石粉。基坑开挖应连续续续进行，尽尽快快完成，应应尽尽量减少少基坑坑无支护护的暴暴露时间间，并并防护边边坡，防防止雨水水浸泡泡槽边，发发生生泥浆下下滑现现象。夜夜间施施工时，应应沿沿周边设设置足足够的灯灯光照照明，并并设专专人监护护，在在危险地地段设设置明显显标志志，以免免发生生危险。为防止基坑壁塌塌塌陷挖掘掘机选选用PC22220反铲挖掘掘机机，坑边边不得得堆土，挖挖掘掘机每移移动一一次都要要检查查作业位位置是是否牢固固，工工作时设设专人人监护，臂臂下下和旋转转半径径范围内内严禁禁人员靠靠近。开挖过程中，施施施工现场场安排排专人进进行监监测施工工，在在挖土机机工作作范围内内，不不允许进进行其其他作业业，挖挖土由上上而下下、分层层分段段进行进进行，开开挖过程程中随随时检查查坑边边土方的的动态态，遇有有情况况随时处处理。基基坑开挖挖应连连续进行行，尽尽快完成成，应应尽量减减少基基坑无支支护的的暴露时时间，并并防护边边坡，防防止雨水水浸泡泡槽边，发发生生泥浆下下滑现现象。在基坑四周111.2米处，设设防防护栏杆杆，刷刷红白漆漆，钉钉入地下500mmm，底部为为一一根扫地地杆，上上面分两两步设设置，第第一步步离地0.66m，第二步步离离地1.22m，立杆间间距距为1.55m，立面用用绿绿色密目目安全全网封闭闭。工工人上下下基坑坑，严禁禁攀登登坑壁，设设置置专用通通道供供工人上上下基基坑作业业，工工间休息息时应应远离坑坑壁，以以免发生生危险险。边坡修整：机械械械开挖后后，将将岩石层层以上上坑壁有有棱角角及不平平整的的部位，人人工工处理整整平，经经分公司司验收收，达到到要求求后，方方可进进行下道道工序序施工。3.2.(压压压力)管道安装装施施工工艺流程施工准备→管道道道清理→支墩→管道及附附件→管道连接(焊接)→管道试压→管道定位→管道保温温防防腐。3.2.1测测测量放线线根据设计所给坐坐坐标控制制点，用PTSS-V2红外全站站测距仪放放出沟槽中中线及检查查井位置，并并标出与管管线冲突构构筑物位置置；核对永永久水准点点，建立临临时水准点点。核对接接入原有管管道的高程程。放出挖挖槽边线，推推土、堆料料界线及临临时用地范范围。经监监理、甲方方验线通过过后，再根根据管线的的实际深度度，撒出放放坡后的顶顶口开挖灰灰线。3.2.2沟沟沟槽开挖挖本工程沟槽开挖挖挖采用大大开挖挖形式，挖挖出出的土经经甲方方和监理理工程程师确认认用于于沟槽回回填使使用的部部分存存放于沟沟槽两两侧，其其他多多余土外外运。遇遇有岩石石采用用爆破外外运。沟沟槽开挖挖采用用PC--3300挖掘机配配合合人工进进行，严严格按操操作规规程施工工，确确保槽底底土结结构不被被扰动动，槽底底预留留部分土土层，人人工清理理整平平。沟槽槽底两两侧各留30--550cmm工作宽度度，沟沟槽边坡坡根据据土质情情况确确定。一一般不不应小于1:00..2。对土质质差差易塌方方处采采用支撑撑等防防护措施施。为为了使沟沟槽中中心线及及高程程准确，在在开开挖沟槽槽时，每每隔10米间距设设一一块坡度度板，在在折点处处增设设一块坡坡度板板。坡度度板距距槽底高高度不不大于3米。在坡坡度度板侧面面的顶顶面用小小铁钉钉钉出中中心线线，在坡坡度板板的侧面面钉上上高程板板，坡坡度板上上写明明桩号，下下返返数等有有关数数据，便便于控控制。3.2.3基基基础施工工沟槽清理完毕经经经甲方及及监理理工程师师确认认，符合合要求求后进行行基础础施工，基基础础施工严严格按按照有关关规范范及设计计图纸纸施工。砂砂垫垫层应选选用质质地坚硬硬，无无风化现现象和和裂纹的的河砂砂。并且且应颗颗粒大小小均匀匀、级配配良好好。回填填应分分层夯实实，回回填厚度度不超超过30厘米，采采用用轻型夯夯时，确确保其承承载力力达到设设计要要求。若若遇软软弱地基基或回回填土，不不能能满足要要求者者，会同同甲方方、设计计单位位现场研研究决决定，采采取适适当处理理措施施。3.2.4管管管道吊装装下管管应按照图纸对开开开挖好的的沟槽槽复测一一遍，看看其平面面位置置和高程程是否否符合要要求；；察看排排水沟沟是否畅畅通，尺尺寸及坡坡度是是否符合合施工工要求，以以免免发生塌塌方，影影响排水水；沟沟槽内应应无软软泥及杂杂物，基基底无扰扰动，清清底合格格；沟沟槽的边边坡稳稳定，槽槽壁无无裂缝，有有隐隐患处采采取加加固措施施，施施工中注注意观观察。施施工所所用管材材必须须采用检检验合合格的产产品，材材料员和和质检检员对进进场的的管材按按照有有关规范范和标标准进行行检查查验收。注注意意管子的的出厂厂日期，对对于于出厂时时间过过长、质质量降降低的管管子应应经水压压试验验合格后后方可可使用。合合格格品必须须标识识清楚。施工员在管道安安安装时，检检查查是否有有合格格标识和和有无无在移动动过程程中的新新破损损，检查查合格格后方能能进行行安装。管管道道下管根根据工工人操作作的熟熟练程度度、管管材长度度、管管径、施施工环环境、沟沟槽深深浅及吊吊装设设备情况，合理确定采用人工下管或吊机下管。公称直径DN<55000mmm的管材宜宜用用人工搬搬运,公称直径DN>>5500mmm的管材宜宜用用起重机机搬运运.搬运时必必须须轻抬、轻轻放放。严禁禁在地地面拖拉拉、滚滚动或用用铲车车、叉车车、拖拖拉机牵牵引等等方法搬搬运管管材；下下管可可用人工工或起起重机进进行。公公称直径DN<55000mmm的管材应应采采用人工工下管管,人工下管管时,可由地面面人人员将管管材传传递给沟沟槽施施工人员员。对对大开挖挖沟槽槽且沟槽槽深大大于3m也可用非非金金属绳索索系住住管身两两端,保持管身身平平衡均匀匀溜入入至沟槽槽内,严禁将管管材材由槽顶顶翻滚滚到沟槽槽内。公公称直径径≥500MMMM的管材用用起起重机下下管时时,应用非金金属属绳索扣扣系住住管材两两端管管口1/4处,严禁穿心心吊吊装。混合开槽或支撑撑撑影响,宜采用从从沟沟槽的一一端集集中下管,在沟槽底底将将管材运运至安安装位置,再进行安安装装作业；；下管管安装作作业中中,必须保证证沟沟槽排水水畅通通,严禁泡沟沟槽槽。雨季季施工工时,应注意防防止止管材漂漂浮,管线安装装完完毕尚未未填土土时,一旦遭水水浸浸泡,应做中心心线线和管顶顶高程程复测和和外观观检查,如发生位位移,漂浮现象,做返工处处理理。管材材长短短的调整,根据现场场实实际情况况而定定。吊车车下管管采用两两点起起吊应找找好重重心，平平吊轻轻放。吊吊车起起吊时，速速度度应均匀匀，回回转平稳稳，下下落时低低速轻轻放，不不得忽忽快忽慢慢和突突然制动动。严严禁在被被吊管管节上站站人。吊管时，槽下施施施工人员员必须须远离下下管处处，以免免发生生人员伤伤亡事事故。另另外，起起重臂回回转半半径范围围内严严禁站人人和车车辆通过过。起起重臂或或绳索索、吊钩钩以及及被吊管管节必必须与架架空线线按规定定保持持一定安安全距距离。安安管的的关键是是安全全问题，下下管管前应根根据具具体情况况和需需求，制制定必必要的安安全措措施，下下管必必须由经经验丰丰富的技技术人人员担任任指挥挥，以确确保安安全。吊吊装管管材时，槽槽内内工作人人员必必须远离离下管管位置，下下管管工具和和设备备必须安安全合合格，并并经常常进行检检查和和保养。发发现现不正常常情况况必须及及时修修理或更更换。承承插口工工作面面和胶圈圈上污污物用水水洗刷刷干净，然然后后用布擦擦干。在在管子两两侧同同时把胶胶圈由由管下部部向上上套，套套好后后的胶圈圈应平平直，不不允许许有扭曲曲现象象。管道道高程程控制：：稳管管前，在在相邻邻两检查查井之之间（包包括两两检查井井）每每隔10mm埋设坡度度板板一块，在在坡坡度板上上钉一一块立板板，槽槽浅立板板方向向朝上，槽槽深深立板方方向朝朝下。在立板上钉高程程程钉，高高程钉钉的位置置是根根据设计计管底底高程加加上一一个常数数量而而得到的的。为为了操作作方便便，该常常数可可任意取取值，一一般为整整数。将将各高程程钉上上挂一根根细绳绳，该绳绳称为为坡度线线，它它与拟稳稳管之之间的垂垂直距距离处处处相等等。稳管管时，用用一木制制丁字字形高程程尺将将所选常常数标标于尺上上，而而后将高高程尺尺垂直放放在管管内底中中心位位置（当当以管管顶高程程为基基础选择择常数数时，高高程尺尺应放在在管顶顶），调调整管管子高程程，当当高程尺尺上的的刻度与与坡度度线重合合时，表表明管内内底高高程正确确。稳稳管工作作中对对高程和和平面面位置的的控制制应同步步进行行，相互互配合合，确保保工程程质量。管管道道安装必必须稳稳固，管管底坡坡度不得得倒流流水，缝缝宽应应均匀，管管道道内不得得有泥泥土、砖砖石、砂砂浆、木木块等等杂物。3.2.5管管管线构筑筑物砌砌筑管道沟槽开挖完完完成后立立即复复核管线线，放放出各检检查井井的位置置，在在管道主主管安安装前先先进行行检查井井地板板施工。检检查查井基坑坑开挖挖完成后后，及及时请设设计及及监理确确认地地基承载载力，因因检查井井大部部分基底底较深深，若地地基不不符合要要求，应应在采取取适当当措施处处理后后，方可可进行行下道工工序施施工。检检查井井现浇混混凝土土底板，采采用用现场集集中加加工拌制制混凝凝土，再再运至至每个检检查井井浇筑。混混凝凝土浇筑筑时采采用插入入式振振动棒振振捣。砌砌体所用用砂浆浆、砖必必须符符合规定定，砌砌筑前混混凝土土基础的的表面面应冲刷刷干净净，放出出墙基基线。砌砌筑时时应上下下错缝缝，内外外搭接接，井内内铸铁铁踏步应应在砌砌筑时用用砂浆浆埋固，不不得得事后凿凿洞补补装。砌砌圆井井部分随随时掌掌握直径径尺寸寸，管道道穿过过井壁的的洞口口管道安安装合合格后要要认真真封填，防防止止地下水水渗入入井室内内。根根据不同同的情情况分别别采用用水泥砂砂浆及及防水油油膏等等工艺处处理。雨雨水支管管及雨雨水篦子子的施施工与检检查井井施工同同时进进行。3.2.6焊焊焊管1管材、管件及及及阀件的检检验验1.1各类管件件件、管材材及阀阀件在安安装前前必须检检查是是否具有有制造造厂的质质量证证明书，其其质质量不得得低于于国家现现行标标准的规规定。管管材、管管件及及阀门的的材质质、规格格、型型号、质质量应应符合设设计文文件的规规定，并并应按国国家现现行标准准进行行外观检检验，不不合格者者不得得使用。1.2管材、管管管件及阀阀门的的外观检检验：：①管材、管件及及及阀件表面面不不得有裂裂纹、缩缩孔、夹夹渣、折折皱重皮皮等缺缺陷。不不得有有超出壁壁厚负负偏差的的锈蚀蚀或凹陷陷。螺螺纹密封封面要要良好，精精度度及光洁洁度达达到设计计要求求或制造造标准准。②管外径及壁厚厚厚尺寸偏差差符符合规范范要求求。1.3阀门的壳壳壳体压力力试验验和密封封试验验：⑴阀门的壳体压压压力试验和和密密封试验验应从从每批中中抽查查10%，且不得得少少于1个，当不不合合格时，应应加加倍抽查查，仍仍不合格格时，该该阀门不不得使使用。⑵阀门的强度和和和密封性试试验验应用洁洁净水水进行。⑶阀门的壳体试试试验压力不不得得小于公公称压压力的1.5倍，试验验时时间不少少于五五分钟，以以壳壳体填料料无渗渗漏为合合格；；密封试试验以以公称压压力进进行，以以阀瓣瓣密封面面不漏漏为合格格。试试验合格格的闸闸门应及及时排排尽内部部积水水，密封封面涂涂防锈油油（需需脱脂的的阀门门除外），关关闭阀门，封封闭出入口。1.4阀门的传传传动机构构和操操作装置置应进进行清洗洗检查查，要求求灵活活可靠无无卡涩涩现象。1.5安全阀在在在安装前前应按按设计规规定的的开启压压力进进行调试试，调调试时压压力应应稳定，每每个个安全阀阀启闭闭试验不不少于于三次。调调试试后进行行铅封封，填写写《安安全阀调调整试试验记录录》归归档。2管道安装2.1管道施工工工执行国国家或或行业现现行有有关标准准，各各类各级级管道道应按规规定进进行检验验和探探伤。2.2管道安装装装前应将将管道道内部清清理干干净，进进泵管管道的过过滤器器应重点点控制制，施工工时设设专项检检查，必必须达到到无锈锈蚀，无无脏物物的程度度。2.3管道的预预预制按管管道单单线图施施行;按单线图图规规定的数数量、规规格、材材质选选配管道道组成成件，并并按单单线图标标明管管道系统统号和和预制顺顺序标标明各组组成件件的顺序序号，做做好标识识。2.4钢管对口口口应随时时检查查平直度度，对对口后应应垫置置牢固，不不得得强力对对口，不不得用力力垫管管子，如如偏垫垫、多层层垫等等方面来来消除除接口端端的空空隙、偏偏差、错错口或不不同心心等缺陷陷。2.4管道安装装装时应进进行外外观检查查，不不得有影影响密密封性能能的缺缺陷存在在。2.5焊缝及其其其他连接接件的的设置应应便于于检修，套套管管与管道道之间间隙应用用石棉棉和其它它不燃燃材料填填塞，套套管内不不得有有焊缝。2.6管道焊接接接时如有有间断断，应及及时封封闭敞开开的管管口，以以防脏脏物进入入管道道，防腐腐绝缘缘管焊接接部位位未进行行试压压，不得得防腐腐，运输输安装装时防止止损坏坏绝缘层层。2.7各类材料料料进场后后，应应按规格格分别别堆放，并并且且做好标标识和和检验状状态，严严禁互相相混放放。3焊接技术措施施施3.1建立焊接接接质量管管理体体系，并并选派派优秀的的人员员担任焊焊接技技术人员员、焊接质检人员；；；并编制制焊接接作业指指导书书和焊接接技术术措施，指指导导焊接作作业；；3.2工程施焊焊焊前，具具备相相应项目目的焊焊接工艺艺评定定；3.3无损检测测测人员由由国家家授权的的专业业考核机机构考考核合格格的人人员担任任，凡凡参加本本工程程施焊的的焊工工，必须须持有有相应所所焊位位置的合合格证证，施焊焊过程程严格遵遵守焊焊接工艺艺，坚坚持“三工序”作业法。3.4焊接工工工程采用用的焊焊材，应应符合合设计文文件的的规定，并并具具有制造造厂的的质量证证明书书，其质质量不不得低于于国家家现行标标准的的规定。焊焊材材使用前前，按按相关国国家现现行标准准的规规定进行行检验验和验收收；3.5施工现场场场的焊接接材料料储存场场所及及烘干设设备，应应符合国国家现现行标准准《焊焊条质量量管理理规程》的的规规定，并并建立立保管、烘烘干干、发放放制度度。3.6管子可以以以采用气气割开开坡口，但但必必须除净净其表表面的氧氧化皮皮、溶渣渣影响响焊接质质量的的表面层层，并并将影响响焊接接质量的的凸凹凹不平处处磨削削平整。3.7管子、管管管件组对对时，应应严格检检查坡坡口质量量，坡坡口表面面上不不得有裂裂纹、夹夹层等缺缺陷。且且应将坡坡口及及其内外外侧表表面不少少于10mm范围内不不得得有油漆漆、锈锈、毛刺刺等污污物清除除干净净。3.8管子、管管管件组对对时，相相同壁厚厚其内内壁错边边量不不应超过过壁厚厚10%，且不大大于2mm，不同壁壁厚厚的管子子、管管件组对对时内内外壁一一侧的的错边量量超出出上述规规定时时，应进进行削削薄加工工，其其厚度同同薄件件厚度，削削薄薄加工范范围应应不少于4倍的壁厚厚差差值。3.9施焊过程程程中应保保证起起弧和收收弧处处的质量量，接接头均须须打磨磨处理，多多层层焊的层层间接接头应错错开。3.10必须在在在前一焊焊层全全部完成成后，才才允许开开始下下一焊层层的焊焊接，收收工前前必须将将所焊焊焊道全全部焊焊完，不不得留留到次日日焊接接。3.11层间清清清理采用用电动动钢刷，不不得得有焊渣渣留在在焊道。3.12焊口焊焊焊完后，在在介介质方向向的上上游距焊焊缝100mmm处打上焊焊工工钢印号号或标标识，并并做好好施焊记记录。3.13管子管管管件组对对定位位焊的工工艺措措施及焊焊接材材料应与与正式式焊接一一致。3.14在下列列列任一种种焊接接环境下下，若若无有效效的防防护措施施，严严禁施焊焊：⑴雷、雨天天气气；⑵风速大于8m/s；⑶大气相对对湿湿度大于90%。3.12采用合合合理的施施焊方方法和焊焊接顺顺序，每每条焊焊缝应一一次连连续焊完完，引引弧必须须在坡坡口内进进行，再再送焊丝丝向前前正常移移动，焊焊缝未焊焊完时时，不能能移动动碰撞（在在热热态情况况下），以以以免产生生裂纹纹。3.13焊缝外外外观检验验经检检查合格格后按按规范和和设计计要求进进行无无损探伤伤，无无损检测测发现现不合格格的，应应对该焊焊工所所焊焊缝缝规定定的探伤伤比例例比例加加倍探探伤，如如仍有有不合格格者，则则应对该该焊工工所焊全全部焊焊缝进行行探伤伤并责令令该焊焊立即停停焊，重重新进行行培训训，合格格后方方可重新新上岗岗。3.14对不合合合格焊缝缝应进进行质量量分析析，订出出纠正正预防措措施及及返修措措施后后再进行行返修修。4管道的检验、检检检查及试试验4.1外观检验验验对各种种管道道组成件件的检检验以及及在施施工过程程中的的检验。4.2焊缝在焊焊焊完后，立立即即除去药药皮、飞飞溅、并并将焊焊缝表面面处理理干净进进行外外观检查查。当当发现焊焊缝表表面有缺缺陷时时，应及及时修修补至合合格。4.3焊缝表面面面按设计计文件件的要求求，进进行磁粉粉或渗渗透检验验。管管道焊缝缝内部部质量，按按设设计文件件的要要求进行行射线线检验或或超声声波检验验。4.4压力试验验验4.4.1管道道道焊接检检验完完毕后，以以水水为试验验介质质对管道道进行行压力试试验，压压力试验验分为为强度试试验和和严密性性试验验，试压压前必必须制定定试压压方案，且且试试压方案案已经经过相关关方的的批准，并并已已经进行行了技技术交底底。4.4.2强度度度试验压压力严严格按设设计规规定进行行，如如设计无无规定定时为设设计压压力的1.5倍，严密密性性试验压压力为为设计压压力。4.4.3强度度度试验，压压力力应缓慢慢升压压，达到到试验验压力后后，稳稳压10miin，进行检检查查，再将将压力力降至设设计压压力，停停压30miin，以无渗渗漏漏，压力力不降降为合格格。4.4强度试验验验合格后后，进进行严密密性试试验，稳稳压2个小时，压压压力不降降，则则严密性性试验验为合格格。3.2.7回回回填施工工管道施工完毕并并并且闭水水试验验完成验验收后后应及时时还土土，回填填时将将槽内杂杂物清清除干净净，槽槽中如有有积水水应排除除，不不得在水水中填填土，回回填土土不得含含有碎碎砖、石石块等等。沟槽槽回填填管道两两侧高高差不得得超过过30cmm,以防止流流管管。管顶50ccmm以内，人人工工分层回回填，夯夯实采用用轻型型电动夯夯夯实实。管顶50ccmm以上，采采用75马力推土土机机每30ccmm一层推平平，压压路机压压实。在在检查井井周围围回填时时要使使水泥砂砂浆或或混凝土土达到到强度要要求后后方可进进行。回回填采用用较好好的风化化砂等等材料进进行，防防止局部部沉。换换土采用用沟槽槽原土。土土中中不应含含有粒粒径大于30mmmm的砖块；；粒粒径较小小的石石子含量量不应应超过10%。回填土土土土质应保保证回回填密实实。不不能采用用淤泥泥土、液液化状状粉砂、细细砂砂、粘土土等回回填。当当原土土属于上上类土土时应换换土回回填。回填土应具有最最最佳含水水量。高高含水量量原土土可采用用晾晒晒或加白白灰掺掺拌使其其达到到最佳含含水量量。低含含水量量原土则则应洒洒水。在在道路路上的沟沟槽回回填采用用石粉粉灌水回回填。换换土时沟沟槽应应继续排排水，防防止槽壁壁坍塌塌和管道道或构构筑物飘飘浮事事故。回回填时时不应带带水回回填。雨雨季施施工时，必必须须及时回回填。为为了防止止产生生浮管事事故，回回填时可可在管管中灌水水。回回填前应应建立立回填制制度。回回填制度度是为为了保证证回填填质量而而制定定的回填填操作作规程。根根据据构筑物物或管管道的不不同特特点，确确定压压实工具具、换换土图纸纸、换换土含水水量、换换土铺土土厚度度、压实实后厚厚度、夯夯实工工具的夯夯击次次数、走走夯形形势等。沟沟槽槽回填应应在管管座混凝凝土强强度达到5Mppaa后进行。回回回填时，两两侧侧胸腔应应同时时分层换换土摊摊平，夯夯实也也应同时时以同同一速度度前进进。胸腔腔和管管顶上50ccmm内范围夯夯实实时，采采用轻轻型夯实实，以以免夯击击力过过大使管管子壁壁或管沟沟壁开开裂。管管顶以以上1000ccm以上换土土采采用压路路机压压实。每每层土土夯实后后应检检测密实实度。确确保压实实度达达到设计计要求求。3.3.顶管管管施工一、顶管前准备备备工作1、顶管施工方方方法的选定定应应根据施施工沿沿线的地地形、工工程和水水文地地质、交交通状状况、地地上建建筑物、地地下下管线和和有无无地下障障碍物物等实际际情况况和对地地表变变形控制制的要要求综合合考虑虑后作出出选定定，必须须确保保安全，保保证证质量，经经济济适用，节节约约用地。2、顶管的的施施工顺序序，应应从整个个排水水系统考考虑，一一般宜从从下游游开始，在在进进行起始始掘进进段顶管管时，应应选择施施工条条件较好好、技技术风险险较少少，顶程程较短短的地段段进行行，同时时作必必要的现现场技技术数据据的测测试和分分析工工作，以以便了了解地下下实际际土质，适适应应施工环环境，掌掌握顶管管设备备运转规规律，合合理组织织操作作人员，通通过过起始掘掘进段段的顶进进小结结，进一一步调调整各项项施工工技术参参数，优优化下一一步顶顶管施工工工艺艺。3、所有顶顶管管设备必必须经经过HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=维修"维修保养，经经检验合合格后后方可运运入施施工现场场。在在进入工工作坑坑安装时时必须须进行单单机和和整机联联动调调试，在在顶进进中必须须贯彻彻例行保保养制制度。4、应按保保证证HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=工程质量"工程质量量、安安全、文文明施施工、保保护地地面建筑筑物与与地下管管线、维维持道路路交通通等要求求，根根据不同同的工工程地质质、水水文地质质与施施工环境境和条条件合理理选择择顶管机机头。5、在综合合考考虑了上上述各各种因素素后，合合理选择择顶管管和施工工方法法。二、顶管施工顺顺顺序及工工艺流流程一、施工顺序基基基坑底基基础及及后靠背背安置置──安装导轨──设置承压压壁──安装主顶顶设设备──安装顶管管机机头──安置起重重机机械──安置土方方运运输设备──安放管节──顶进顶进进工工艺流程程：沉井中心心线线测量放放样──安装顶机机架架与主顶顶装置置──顶进管机机顶顶进，吊吊下一一节管节──管节顶进────顶完第一一节节管，吊吊下一一节管──管节拼装──顶力接近近许许用力──吊放中继继环

──同上继续续再再顶──出洞，顶顶管管机与管管节分分离。三、顶管设备安安安装（1）顶管机头头选选型本施工段段管管道内底底标高高，管顶顶覆盖盖厚度已已达到到要求。根根据据地质状状况及及实际情情况，拟拟采用多多盘土土压平衡衡式机机头，头头部有有4个切土切切刀刀盘，机机头出出土采用用刀盘盘切削原原状土土，（2）顶力估估算按采取管管壁壁外侧同同步注注入触变变HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=泥浆"泥浆浆处理，手手掘掘式顶管管所引引起的阻阻力R2=FF2。根据以以往往在软土土地层层顶进的的施工工经验，一一般般可取F2=8～12KNN//m2最大顶进进阻阻力P=F2лDL=1122×3..14416××1..20××500=111300KN≈113t。配备150t液压千斤斤顶顶能完全全满足足顶力需需要。活活塞行程700mmm，主油泵泵最最大供电电压49MPPa，供电量10L//mmin。（3）顶管设设备备安装a、安装导导轨导轨采用用装装配式导导轨，安安放在砼砼基础础面上，导导轨轨定位后后，必必须稳固固正确确，在顶顶进中中承受各各种负负载时不不位移移，不变变形，不不沉降，导导轨轨安放前前应先先复核管管道中中心位置置。二根导轨轨必必须互相相平行行，等高高，导导轨面的的中心心标高应应按设设计沟底底标高高设置，在在顶顶进中必必须经经常复测测调整整，以确确保顶顶进轴线线的精精度。导导轨的的坡度应应与设设计管道道坡度度相一致致。导导轨采用用轻型型导轨，由由钢钢轨、横横梁和和垫板组组成。导导轨的轨轨距B=2√R2外-R2内

。b、设置承承压压壁承压压壁应应承受和和传递递全部顶顶力，必必须具有有足够够的强度度和刚刚度，应应根据据最大顶顶力计计算具有有较大大的安全全度。1、方形沉沉井井前垫以40×4400cm方枕木，枕枕枕木外衬衬厚5cm钢板作为为承承压面，钢钢板板面必须须与顶顶进轴线线相垂垂直，钢钢板就就位后，应应用用钢丝绳绳牵牢牢防止倾倾倒。2、采用简简易易积坑加加砼靠靠背（须须取得得设计单单位或或监理单单位的的同意）。c、安装主主顶顶设备主主顶设设备由以以下几几部分组组成：：①组合千斤斤架②主顶千斤斤顶2只③油泵站及及管管阀④组合U型顶铁⑤O型接口顶顶铁2台千斤顶顶应应共同作作用，规规格一致致，行行程同步步，每每台千斤斤顶的的使用压压力不不大于额额定工工作压力力，油油路必须须并联联，每台台千斤斤顶均备备有独独立的控控制阀阀，千斤斤顶伸伸出的最最大行行程应小小于油油缸行程10cm左右。油油泵泵设置在在距离离主顶千千斤顶顶处，油油管安安装应顺顺直，减减少转角角，HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=接头"接接头不漏油油，油油泵应在在雨棚棚内工作作。油油泵的最最大工工作压力力不大大于32kppa，装有限限压压阀，溢溢流阀阀和压力力表等等指示保保护装装置，安安装完完毕后必必须试试车，在在顶进进中应定定时HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=检修"检检修维护，及及时排除除故障障。U型顶铁必必须须符合要要求刚刚度大，受受力力后无变变形，相相邻面垂垂直，排排列不扭扭曲，单单块放置置稳定定性好，连连续续部位不不脱焊焊，不凸凸面，与与导轨的的接触触面必须须平整整，顶进进前滑滑动部分分应抹抹牛油润润滑。环环形接口口顶铁铁应与钢钢管口口相吻合合，中中间用软软木板板衬垫，管管口口处破损损。d、安装顶顶管管机头顶顶管机机头用的的尺寸寸和结构构应符符合要求求，在在吊入顶顶进坑坑前应作作详细细的检查查。顶顶管机头头用汽汽车吊安安装，卸卸机头时时应平平衡，缓缓慢避避免冲击击、碰碰撞，并并由专专人指挥挥。机机头安放放在导导轨上后后，应应测定前前后端端的中心心方向向偏差和和相对对高差，并并做做好记录录，机机头和导导轨的的接触面面必须须平衡、吻吻合合。顶进进工作井井安装装管节程程序：：沉井中心心线线测量放放样──安装顶机机架架与主顶顶装置置──顶进管机机顶顶进，吊吊下一一节管节──管节顶进────顶完第一一节节管，吊吊下一一节管──管节拼装──顶力接近近许许用力──吊放中继继环

──同上继续续再再顶──出洞，顶顶管管机与管管节分分离。1、顶管工工作作井一般般应安安装以下下设备备：①导轨②后背③下管设备备（一一般可用用卷扬扬机）④顶进设备备（包包括顶镐镐、摇摇镐机或或高压压油泵）⑤出土设备备（人人工挖土土包括括运土车车、水水平HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=牵引"牵引及垂直直HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=牵引"牵引的卷扬扬机机）⑥照明设备备（管管内应使使用电电压不大大于36伏的低压压照照明）⑦工作平台台（一一般由工工字钢钢及方木木组成成，中设设下管管及出土土口，口口上设活活动平平台）。四、顶进1、顶进方法要要要点（1）开始顶顶进进前应检检查下下列内容容，确确认条件件具备备时，方方可开开始顶进进。（2）全部设设备备经过检检查并并经过试试运转转。（3）顶管在在导导轨的中中心线线、坡度度和HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=高程"高高程应符合合规规定。（4）防止流流动动性土或或地下下水由HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=洞口"洞口口进入工作作井的措措施。2、顶进工具管切切入入HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=土体"土体后应严严格格控制其其水平平偏差不不大于于5mm，其HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=高程"高程为设定定标标高加以以抛高高数。工工具管管与第一一节钢钢管连接接时，其其尾部至至少须须搁在导导轨上上20～30cm，并立即即进进行砼管管的连连接。开始人工工挖挖土前，应应先先将刃口口部分分切入周周边HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=土体"土土体中，挖挖土土程序自自上而而下分层层开挖挖，严防防正面面坍方。挖挖土土当遇到到地下下障碍物物，应应在采取取安全全措施条条件下下，先清清除后后予以继继续顶顶进，如如遇特特殊或紧紧急情情况，应应及时时采取应应变技技术措施施。顶管道内内土土采用机机顶设设备再次次顶进进，将管管内泥泥土顶出出管道道外面。顶顶管管交接班班时将将开挖情情况和和排除故故障所所采取的的措施施作逐一一详细细交换。5、测量顶管必必必须按照设设定定的管道道中心心线和工工作井井位建立立地面面和地下下测量量控制系系统，控控制点应应设在在不易扰扰动，视视线清楚楚，方方便校核核的地地方，并并加以以保护，必必要要时增设设每点点有二个个以上上便于校校核攀攀线桩。顶顶进进坑内应应设置置由地面面水准准点引入入的临临时水准准点，在在交接班班时进进行仪器器HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=高程"高程程的校对和和调调整，顶顶进轴轴线由设设计管管道中心心通过过经纬仪仪引入入坑内，然然后后对中观观测。纠纠偏测量量及控控制工程常采采用用经纬仪仪进行行简单有有效的的地面控控制测测量，使使地面面控制测测量中中的误差差趋进进1cm，水准点点控控制网则则利用用现有道道路已已设水准准点布布设HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=水准网"水准网网，直接接引入工工作井井内。本工程的的地地下导向向采用用J2激光经纬纬仪仪，由一一束红红色的激激光直直指机头头尾部部的激光光靶，在在顶进的的过程程中，操操作者者随时可可以得得到偏差差值，保保证顶管管方向向的精确确要