工程质量通病预防措施

番禺珠江钢管三旧改造项目一期1-20栋工程质量通病防治措施第一章质量目目目标及保保证体体系1.1工程程程概况番禺珠江钢管三三三旧改造造项目目一期1-20栋工程位位于于广州市市番禺禺区清河河东路路石基路路段，南南临亚运运大道道，西临临长沙沙路，总总建筑筑面积13422007㎡，包括括商商业、及及办公公楼。层层数3-33层不等，层层层高2.9--5米，总建建筑筑高度最最高为为101..115m，地下一一层层，建筑筑高度度为3.5m。本项目作为与业业业主首次次合作作的项目目，为为能在其其中做做出亮点点，我我们必须须在项项目管理理中狠狠抓质量量，特特别是细细部的的处理到到位，将将在施工工过程程中可能能发生生的、常常见的的质量通通病予予以杜绝绝，才才有可能能达到到既定目目标。因因此，在在施工工期间就就各分分项工程程特编编制该《措措施施》望现现场施施工作业业人员员全力执执行。1.2质量量量管理组织织体体系施工质量的管理理理组织是是确保保工程质质量的的保证，其其设设置的合合理、完完善与否否将直直接关系系到整整个质量量保证证体系能能否顺顺利地运运转及及操作，在在本本项目中中，将将按以下下的组组织机构构来全全面地进进行质质量的管管理及及控制。项目经理：田亮项目经理：田亮技术经理：梁三宝材料主管：周万纯 生产经理：张帆技术经理：梁三宝材料主管：周万纯 生产经理：张帆施工生产材料供应施工生产材料供应质量主管：张强质量主管：张强专业工长材料采购专业工长材料采购施工班组材料使用施工班组材料使用实施全过程全面检查、监督实施全过程全面检查、监督图1.2-1项项项目质量管管理理组织机机构1.3质量量量管理职职责1)项目经理理理岗位职职责项目经理对本项项项目部的的工程程质量负负责。坚坚持“质量第一”的方针，正正正确处理理施工工进度与与质量量的关系系。认认真执行行各项项质量制制度和和质量控控制程程序，严严肃工工艺纪律律，严严格执行“五不准”原则和“三检制”，对本项项目目部人员员违反反工序纪纪律造造成的质质量问问题负领领导责责任。组织好项目部内内内的均衡衡生产产和工序序管理理。组织织质保保体系的的现场场实施工工作，对对项目质质量指指标的完完成负负责。定定期召召开质量量例会会，及时时组织织不合格格品的的质量分分析会会，对质质量事事故及不不合格格品按“三不放过”的原则进进行行分析、处处理理。负责组织施工过过过程的各各种原原始记录录及统统计工作作，保保证各种种原始始资料的的完整整性、准准确性性和可追追溯性性。制定定有质质量否决决权的的经济责责任制制，并认认真贯贯彻实施施。组组织好对对本项项目部的的质量量教育工工作。2)技术岗位位位职责执行GB/T11900111－2000质量管理体体系系标准，主持持本本项目质质量计计划的实实施，主主持本项项目的的创优工工作。主持施工组织设设设计和重重大技技术方案案的编编制，负责施工组组织织设计及及重大大施工技技术方方案的审审批工工作；参与与分分包商选选择，负负责分包包商技技术方案案的审审核工作作。严格贯彻执行国国国家技术术标准准、规范范、规规程、执执行技技术管理理制度度、负责责技术术管理和和试验验管理、组组织织实施施施工过过程的质质量检检查和质质量控控制。组组织图图纸会审审、编编制项目目质量量计划或或实施施方案，制制定定关键工工序及及特种工工艺的的质量控控制程程序，建建立关关键工序序质量量跟踪卡卡和工工序质量量控制制点，对对关键键工序进进行技技术指导导，对对跟踪卡卡的填填写质量量和可可靠性负负责。主持单位工程的的的定位放放线或或复核工工作。负负责本项项目部部编制，保保管管的各种种技术术文件，资资料料的质量量，对对由文件件差错错引起的的质量量事故负负责。参参加工程程质量量事故的的处理理，对工工程施施工过程程不合合格品的的原因因，责任任和纠纠正措施施的落落实负责责。负负责检查查工艺艺的执行行情况况。协助助项目目经理搞搞好各各种技术术培训训工作。3)责任工长长长岗位职职责贯彻执行公司技技技术管理理，检检验和试试验管管理制度度，作作好施工工过程程中的质质量控控制，保保证工工程质量量，对对工程质质量负负直接责责任。坚坚持质量量标准准，做好好设计计和物资资供应应部门的的质量量信息反反馈工工作，及及时向向有关部部门报报送质量量信息息。对本本工程程的测量量、定定位、水水准、标标高及定定位放放线等负负直接接的技术术责任任。负责责组织织隐蔽工工程的的检查验验收工工作，经经认定定全部符符合要要求后方方可签签证和进进行下下道工序序的施施工。严严格检检查和管管理，不不使用不不合格格原材料料，认认真执行行样板板铺装面面、样样板件等等行之之有效的的技术术管理制制度，坚坚持样板板带路路搞好工工程质质量。认认真填填写施工工日志志，支持持质检检员，质质管员员的工作作，按按规定做做好整整个施工工过程程中的质质量记记录。严严格按按程序施施工，组组织均衡衡生产产，做好好文明明施工，组组织织班组工工人进进行自检检、互互检、主主持工工序交接接检查查和分期期分部部工程质质量评评定，并并对存存在的问问题或或隐患实实施纠纠正或预预防措措施。专职质量检查员员员职责按按国家家质量检检验评评定标准准和施施工规范范要求求，及时时办理理工程质质量的的实测和和评定定，对不不符合合质量标标准的的工程，责责令令整改反反工。协协助现场场工长长的操作作班组组搞好自自检互互检，掌掌握工工程施工工质量量，班组组操作作质量的的现状状和动态态，监监督针对对质量量事故、质质量量隐患制制定的的纠正、预预防防措施的的实施施。坚持持原则则，如实实反映映质量情情况，坚坚决行使使质量量检查员员的权权限，严严格检检查，搞搞好工工序质量量控制制的监督督检查查。严格按设计图纸纸纸、施工工规范范、操作作规程程、施工工组织织设计、技技术术措施、流流水水网络控控制计计划进行行施工工，认真真向班班组进行行技术术质量安安全交交底和签签发限限额领料料单，随随时检查查督促促。经常向工人进行行行“质量第一”和普及全全面面质量管管理教教育。严格按程序施工工工，组织织均衡衡生产，做做到到文明施施工。认真填写施工日日日志，做做好施施工过程程中的的原始记记录。组织隐蔽工程的的的检查验验收工工作，经经认定定全部符符合要要求后方方可办办理签证证和进进行下道道工序序的施工工。推广应用新工艺艺艺、新技技术、新新材料、坚坚持持样板施施工，不不断提高高工程程质量。严格检查和管理理理，对质质量不不合格者者不得得签发工工资，不不合格的的材料料坚决不不用，保保证施工工质量量。4)技术资料员员岗岗位职责在项目负责人指指指导下，认认真真熟悉图图纸，学学习各种种规程程规范及及技术术标准，参参加加图纸会会审，负负责图纸纸资料料管理。参加三通一平及及及测量放放线工工作。收集、保管、整整整理工作作技术术资料，并并及及时校核核，发发现问题题时及及时向有有关部部门和人人员汇汇报。参加分部工程的的的施工验验收和和评定工工作。认真填报各种技技技术报表表。5)材料员岗岗岗位职责责认真执行公司有有有关物质质政策策，搞好好现场场材料供供应与与管理，满满足足生产要要求。采购材料按计划划划填写采采购单单，抓好好各环环节核算算，大大力降纸纸成本本。严格执行现场材材材料的收收、发发、管、用用规规定，不不准非非库房员员代收收、代发发；材材料收、发发帐帐目清楚楚，帐物相符符；；做好材材料的的各种台台帐、记记录，报报表需需齐全真真实；；所有资资料应应按月装装订成成册，便便宜保保管和核核查。严格限额领料制制制度，做做好材材料核算算工作作。分部部分项项完工后后，应应随时总总结实实耗预算算对比比资料，超超耗耗查原因因。进库物资要严格格格按规范范进行行检验，资资料料齐备，防防止止差错；；库存存物资必必须分分类堆码码整齐齐，分类类入库库；随时时检查查所管内内物资资的情况况，不不得发生生变质质、受潮潮、变变形等现现象。保持库房内处的的的整洁，工工作作细心，收收发发及时准准确。按规定及时报送送送各种报报表，数数据无差差错。6)班组长职职职责对班组生产全面面面负责，服服从从安排，组组织织全组落落实生生产计划划、合合理安排排责任任到人、保保证证工期质质量、进进度，全全面完完成生产产任务务。掌握握生产产进度，不不断断总结安安全生生产经验验。抓抓好五大大员工工作，完完善各各种经济济责任任制，搞搞好班班组管理理。定定期召开开班组组生产会会，召召开班组组经济济，质量量，安安全事故故分析析会，搞搞好班班组两个个文明明建设。7)现场专业业业分包单单位质质量管理理职责责专业分包单位必必必须自觉觉配置置项目施施工管管理人员员，包包括施工工员、质质安员等等，在在总包单单位的的施工总总体安安排下，开开展展专业分分包工工作。分包单位负责分分分包项目目专业业技术方方案、技技术交底底，各各专职管管理人人员对属属下的的生产工工人的的施工活活动进进行技术术、质质量跟踪踪。专业分包单位管管管理者及及工人人，必须须熟悉悉专业作作业各各类施工工规范范、规程程与专专业验收收标准准，采取取自主主管理、自自主主技术交交底、自自主进行行班组组质量验验收，然然后上报报总包包单位进进行验验收。按照项目工程的的的管理要要求，落落实各管管理人人员的专专业职职责，进进行项项目管理理。对分包项目中自自自身提供供、组组织的建建筑材材料质量量负责责，按照照工程程材料送送检的的有关规规定，进进行抽样样送检检（包括括有见见证送检检），并并接受总总包单单位的质质量监监督与抽抽查。分包单位参加总总总包单位位召集集的质量量例会会，并虚虚心接接受总包包单位位提出的的质量量问题，积积极极进行质质量整整改。按照有关要求，收收集和整理各各类工程技术术资料，并提提交总包单位位汇总归档。1.4质量量量管理制制度1)现场质质质量例会会制度度现场质量例会，是是强化施工质质量、落实质质量目标、完完成施工质量量计划等的一一项管理措施施。由项目技技术负责人主主持，参加人人员包括项目目部各成员、班班组长、分包包单位相关人人员等。工程例会分为定定定期与不不定期期两种形形式，根根据工程程的特特点及施施工组组织设计计的要要求和规规定进进行计划划安排排。2)坚持“三三三检制”施工作业人员每每每道工序序完成成后应进进行自自检。工工序之之间应进进行交交接检查查，上上道工序序未通通过验收收下道道工序不不进行行施工。每每一一验收批批完成成后应由由项目目专职质质检人人员进行行质量量验收评评价，合合格后报报监理理认可，方方可可进行后后续施施工。3)坚持“样板板引路制”，减减少返工工，降低低质量量成本。分项工程开始前前前，都要要先做做样板，按按样样板块、样样板板段、样样板墙墙、样板板间、样样板户等等形式式做好样样板，经经项目部部、业业主、监监理共共同验收收通过过后作为为样板板，方可可进行行大面积积施工工。4)建立完善的的原原材料、半半半成品、成成品品及设备备进场场检验签签收制制度。材料、半成品、成成品及设备进进场时必须附附有齐全、有有效的产品合合格证、检验验报告等质量量保证资料，并并按规定进行行复检或见证证取样送检，不不符合质量标标准的材料不不得用于工程程实体。5）建立技术质质质量交底制制度度项目总工（技术术术负责人人）对对施工员员（工工长）进进行施施工组织织设计计交底；；施工工员（工工长）对对班组进进行施施工交底底；施施工班组组对作作业人员员进行行操作交交底。技技术质量量交底底必须有有针对对性和可可操作作性，必必要时时应组织织进行行操作示示范。6）工程隐蔽制制制度工程隐蔽前应做做做好质量量验收收工作，隐隐检检记录要要准确确、真实实、签签章要及及时齐齐全。1.5质量管理理理措施1.5.1检测试验验管管理措施施现场建立各种原原原材料试试验台台帐，试试验记记录和试试验管管理资料料，台台帐编号号连续续，编号号与报报告上编编号吻吻合。对对取样样、送试试、试试验、资资料交交接等均均要有有记录，登登记记，做到到有据据可查。试验台帐包括：：：混凝土土试块块台帐，钢钢筋筋原材及及钢筋筋连接台台帐，送送试台帐帐、试试验设备备台帐帐，见证证试验验台帐，不不合合格原材材料台台帐。试验记录包括：：：混凝土土试块块制作记记录，混混凝土坍坍落度度检查记记录，同同条件测测温记记录，混混凝土土强度统统计评评定记录录。试验管理资料包包包括试验验管理理制度（包包括括试验管管理、责责任制、试试验验设备），试试验计划、试试验技术交底底、预拌混凝凝土合同、试试验设备购置置计划。1.5.2计量管理理措措施1）建立计量器器具具设备台账账账，对计计量器器具进行行分类类管理存存放。台台帐内容容所包包括：设设备仪仪器名称称、规规格型号号、准准确度、生生产产厂家及及出厂厂编号、使使用用部门、使使用用情况、检检定定周期及及检定定情况等等。所所有器具具的管管理都必必须做做到台账账与实实物相符符。2）建立计量量器具具使用登登记卡。每每件件正常的的计量量器具都都填写写一张计计量器器具使用用登记记卡。内内容除除了有铭铭牌数数据外，还还有有使用记记录栏栏，专门门用于于填写计计量器器具在使使用过过程中的的维护护、修理理及周周检情况况等，这这样就便便于查查阅计量量器具具的动态态使用用状况。3）建立计量器器具具周期检定定定计划表表。根根据国家家关于于强制检检定的的工作计计量器器具目录录，对对现场需需要进进行强制制检定定计量器器具作作周期检检定或或首次强强制检检定。措措施之之五：为为了使使管理程程序制制度化、规规范范化。工工程开开始前期期编制制并实施施项目目管理第第三层层次文件件《计计量工作作管理理规定》，要要求各部门严严格按照文件件中的相关条条款执行。项目部的计量工工工作一定要要规范化化、程序序化、制制度化。计计量量器具的的有效效控制，保保证证工程施施工中中各测量量值的的准确性性，为为创建精品品工工程、窗窗口工工程提供供有力力的支持持。1.5.3资料管理理措措施1）工程资料的的的原则为了确保工程的的的质量，实实现现客观地地记录录工程建建设每每一环节节，根根据工程程要求求，认真真做好好工程资资料的的管理工工作。工程资料统一采采采用电子子版本本，便于于今后后的修改改等工工作，对对于人人员签字字的地地方应留留置，由由各人员员会签签或电子子签名名。2）做好开工前前前的必备条条件件（1）施工队伍伍资资质的落实实实及报审审（包包括主要要人员员的上岗岗情况况）；（2）合格供应应商商资质的落落落实及报报审；；（3）主要原材材料料、成品、半半成品的取样样复试；（4）主要机械械设设备的进场场场及主要要人员员操作的的报审审；（5）测量设备备的的检测报审审审及临时时水准准点、基基准轴轴线和控控制点点的放样样复测测报审；3）对保证资料料料的数据采采集集、台帐帐登记记必须及及时、有有效、准准确、完完整，数数据的的来源一一般来来自复试试报告告、现场场的实实测等等等，故故每漏一一项将将影响今今后的的竣工验验收甚甚至不能能验收收交付使使用，不不能忽略略了它它的重要要性。4）材料的质保保保单及复试试要要求在工程的开工前前前、中做做好原原材料的的复试试、质保保单的的收集工工作。现现场取样样员应应严格按按《建建设工程程质量量检测见见证取取样员手手册》中中有关技技术标标准、规规范，及及时做好好试件件的制作作和各各部位的的取样样工作。所所产产生的施施工试试压件、工工程程材料及及主要要部位取取样，应应在第一一时间间内，移移交项项目管理理部标标准养护护室统统一进行行养护护、送样样复试试。对检检测不不合格的的材料料必须及及时将将该材料料进行行退货并并采取取一定的的措施施。工程资料是多元元元化的，它它是是随着工工程的的变化而而变化化的，故故未尽尽事宜或或与有有关规定定规范范不符的的，按按建设单单位和和档案局局的有有关文件件与要要求，统统一进进行编制制及归归档。并并在施施工过程程中相相互学习习和探探讨。第二章模板板板工程2.1轴线位移移移1．现象混凝土浇筑后拆拆拆除模板板时，发发现柱、墙墙实实际位置置与建建筑物轴轴线位位置有偏偏移。2．原因分析（1）轴线测放放产产生误差。（2）墙、柱模模板板根部和顶顶顶部无限限位措措施或限限位不不牢，发发生偏偏位后又又未及及时纠正正，造造成累积积误差差。（3）支模时，未未未拉水平、竖竖向通线，且且无竖向垂直直度控制措施施。（4）模板刚度度差差，未设水水水平拉杆杆或水水平拉杆杆间距距过大。（5）混凝土浇浇筑筑时未均匀匀匀对称下下料，或或一次浇浇筑高高度过高高造成成侧压力力大挤挤偏模板板。（6）对拉螺栓栓、顶顶撑、木木楔使用用不当当或松动动造成成轴线偏偏位。3．防治措施（1）模板轴线线测测放后，组组组织专人人进行行技术复复核验验收，确确认无无误后才才能支支模。（2）墙、柱模模板板根部和预预预部必须须设可可靠的限限位措措施，如如采用用现浇楼楼板混混凝土上上预埋埋短钢筋筋固定定钢支撑撑，满满订压脚脚板，以以保证底底部位位置准确确。（3）支模时要要拉拉水平、竖竖竖向通线线，并并设竖向向垂直直度控制制线，以以保证模模板水水平、竖竖向位位置准确确。（4）根据混凝凝土土结构特点点点，对模模板进进行专门门设计计，以保保证模模板及其其支架架具有足足够强强度、刚刚度及及稳定性性。（5）混凝土浇浇筑筑前，对模模模板轴线线、支支架、顶顶撑、螺螺栓进行行认真真检查、复复核核，发现现问题题及时进进行处处理。（6）混凝土浇浇筑筑时，要均均均匀对称称下料料，浇筑筑高度度应严格格控制制在施工工规范范允许的的范围围内。2.2标高偏差差差1．现象混凝土结构层标标标高度及及预埋埋件、预预留孔孔洞的标标高与与施工图图设计计标高之之间有有偏差。２．原因分析（１）楼层无标标标高控制制点或或控制点点偏少少，控制制网无无法闭合合；竖竖向模板板根部部未找平平。（２）模板顶部部部无标高高标记记，或未未按标标记施工工。（３）高层建筑筑筑标高控控制线线转测次次数过过多，累累计误误差过大大。（４）预埋件、预预留孔洞未固固定牢，施工工时未重视施施工方法。（５）楼梯踏步步步模板未未考虑虑装修层层厚度度。３．防治措施（１）每层楼设设设足够的的标高高控制点点，竖竖向模板板根部部须做找找平。（２）模板顶部部部设标高高标记记，严格格按标标记施工工。（３）建筑楼层层层标高由由首层层±0.00000标高控制制，严严禁逐层层向上上引测，以以防防止累计计误差差，当建建筑高高度超过30m时，应另另设设标高控控制线线，每层层标高高引测点点应不不少于2个，以便便复复核。（4）预埋件及及预预留孔洞，在在安装前应与与图纸对照，确确认无误后准准确固定在设设计位置上，必必要时用电焊焊或套框等方方法将其固定定，在浇筑混混凝土时，应应沿其周围分分层均匀浇筑筑，严禁碰击击和振动预埋埋件模板。（5）楼梯踏步步模模板安装时时时应考虑虑装修修层厚度度。2.3结构变形形形１．现象拆模后发现混凝凝凝土柱、梁梁、墙墙出现鼓鼓凸、缩缩颈或翘翘曲现现象。2．原因分析（1）支撑及围围檩檩间距过大大大，模板板刚度度差。（2）组拼小钢钢模模，连接件件件未按规规定设设置，造造成模模板整体体性差差。（3）墙模板无无对对拉螺栓或或或螺栓间间距过过大，螺螺栓规规格过小小。（4）竖向承重重支支撑在地基基基土上未未夯实实，未垫垫平板板，也无无排水水措施，造造成成支随部部分地地基下沉沉。（5）门窗洞口口内内模间对撑撑撑不牢固固，易易在混凝凝土振振捣时模模板被被挤偏。（6）梁、柱模模板板卡具间距距距达大，或或未未夹紧模模板，或或对拉螺螺栓配配备数量量不足足，以致致局部部模板无无法承承受混凝凝土振振捣时产产生的的侧向压压力，导导致局部部爆模模。（7）浇筑墙、柱柱柱混凝土速速度度过快，一一次次浇灌高高度过过高，振振捣过过度。（8）采用木模模板板或胶合板板板施工，经经验验收合格格后未未及时浇浇筑混混凝土，长长期期日晒雨雨淋面面变形。3．防治措施（1）模板及支支撑撑系统设计计计时，应应充分分考虑其其本身身自重、施施工工荷载及及混凝凝土的自自得及及浇捣时时产生生的侧向向压力力，以保保证模模板及支支架有有足够的的承载载能力、刚刚度度和稳定定性。（2）梁底支撑撑间间距应能够够够保证在在混凝凝土重量量和施施工荷载载作用用下不产产生变变形，支支撑底底部若为为泥土土地基，应应先先认真夯夯实，设设排水沟沟，并并铺放通通长垫垫木或型型钢，以以确保支支撑不不沉陷。（3）梁、墙模模板板上部必须须须有临时时撑头头，以保保证混混凝土浇浇捣时时，梁、墙墙上上口宽度度。（4）浇捣混凝凝土土时，要均均均匀对称称不下下料，严严格控控制浇灌灌高度度，特别别是门门窗洞口口模板板两侧，既既要要保证混混凝土土振捣密密实，又又要防止止过分分振捣引引起模模板变形形。（5）对跨度不不小小于4m的现浇钢钢筋筋混凝土土梁、板板，其模模板应应按设计计要求求起拱；；当设设计无具具体要要求时，起起拱拱高度宜宜为跨跨度的1/100000-33/11000。（6）采用木模模板板、胶合板板板模板施施工时时，经验验收合合格后应应及时时浇筑混混凝土土，防止止木模模板长期期暴晒晒雨淋发发生变变形。2.4接缝不严严严1．现象由于模板间接缝缝缝不严有有间隙隙，混凝凝土浇浇筑时产产生漏漏浆，混混凝土土表面出出现蜂蜂窝，严严重的的出现孔孔洞、露露筋。2．原因分析（1）木模板安安装装周期过长长长，因木木模干干缩造成成裂缝缝。（2）木模板制制作作粗糙，拼拼拼缝不严严。（3）浇筑混凝凝土土时，木模模模板未提提前浇浇水湿润润，使使其胀开开。（4）梁、柱交交接接部位，接接接头尺寸寸不准准、错位位。3．防治措施（1）严格控制制木木模板含水水水率，制制作时时拼缝严严密。（2）木模板安安装装周期不宜宜宜过长，浇浇筑筑混凝土土时，木木模板要要提前前浇水湿湿润，使使其胀开开密缝缝。（3）梁、柱交交接接部位支撑撑撑要牢靠靠，拼拼缝要严严密（必必要时缝缝间加加双面胶胶纸），发发发生错位位要校校正好。2.5模板未清清清理１．现象模板内残留木块块块、浮浆浆残渣渣、碎石石等到到建筑垃垃圾，拆拆模后发发现混混凝土中中有缝缝隙，且且有垃垃圾夹杂杂物．．２．原因分析（１）钢筋绑扎扎扎完毕，模模板板位置未未用压压缩空气气或压压力水清清扫。（２）封模前未未未进行清清扫。（３）墙柱根部部部、梁柱柱接头头最低处处未留留清扫孔孔，或或所留位位置不不当无法法进行行清扫。３．防治措施（１）钢筋绑扎扎扎完毕，用用压压缩空气气或压压力水清清除模模板内垃垃圾．．（２）地封模前前前，派专专人将将模内垃垃圾清清除干净净．（３）墙柱根部部部、梁柱柱接头头处未留留清扫扫孔，预预留孔孔尺寸≥100mmmm×1000mmm，模内垃垃圾圾清除完完毕后后及时将将清扫扫口处封封严。2.6模板支撑撑撑选配不不当１．现象由于模板支撑体体体系选配配和支支撑方法法不当当，结构构混凝凝土浇筑筑时产产生变形形。2．原因分析（１）支撑选配配配马虎，未未经经过安全全验算算，无足足够的的承载能能力及及刚度，混混凝凝土浇筑筑后模模板变形形。（２）支撑稳定定定性差，无无保保证措施施，混混凝土浇浇筑后后支撑自自身失失稳，使使模板板变形。３．防治措施（1）模板支撑撑系系统根据不不不同的结结构类类型和模模板类类型来选选配，以以便相互互协调调配套。使使用用时，应应对支支承系统统进行行必要的的验算算和复核核，尤尤其是支支柱间间距应经经计算算确定，确确保保模板支支撑系系统具有有足够够的承载载能力力、刚度度和稳稳定性。（2）木质支撑撑体体系如与木木木模板配配合，木木支撑必必须钉钉牢楔紧紧，支支柱之间间必须须加强拉拉结连连紧，木木支柱柱脚下用用对拔拔木楔调调整标标高并固固定，荷荷载达大大的木木模板支支撑体体系可采采用枕枕木堆塔塔方法法操作，作作扒扒钉固定定好。（4）支撑体系系的的基底必须须须坚实可可靠，竖竖向支撑撑基底底加为土土层时时，应在在支撑撑底铺垫垫型钢钢或脚手手板等等硬质材材料。（5）在多层或或高高层施工中中中，应注注意逐逐层加设设支撑撑，分层层分散散施工荷荷载。侧侧向支撑撑必须须支顶牢牢固，拉拉结和加加固可可靠，必必要时时应打入入地锚锚或在混混凝土土中预埋埋铁件件和短钢钢筋头头做撑脚脚。第三章钢筋筋筋工程3.1钢筋加工工工3.1.1钢筋筋筋表面损损伤1．现象冷拔低碳钢筋经经经钢筋调调直机机调直后后，表表面有压压痕或或划道等等损伤伤。2．原因分析（1）调直机上上下下压辊间隙隙隙太小。（2）调直模安安装装不合适。3．预防措施（1）在一般情情况况下，钢丝丝丝穿过压压辊之之后，应应使上上下压辊辊间隙隙为2-3mmm。（2）根据调直直模模的磨耗程程程度及钢钢筋性性质，通通过试试验确定定调直直模合适适的偏偏移量。4．治理方法取损伤较严重的的的区段为为试件件，进行行拉伸伸试验和和反复复弯曲试试验，如如各项力力学性性能均符符合技技术标准准要求求，则钢钢丝仍仍按合格格品使使用；如如不符符合要求求，则则根据具具体情情况处理理，一一般仅允允许用用作架立立钢筋筋或分布布钢筋筋，而且且在点点焊网中中应加加强焊点点质量量检验。3.1.2箍筋筋筋不方正正1．现象矩形箍筋成型后后后拐角不不成90°，或两对对联联角线长长度不不相等。2．原因分析箍筋边长成型尺尺尺寸与图图纸要要求误差差过大大；没有有严格格控制弯弯曲角角度；一一次弯弯曲多个个箍筋筋时没有有逐根根对齐。3．预防措施注意操作，使成成成型尺寸寸准确确；当一一次弯弯曲多个个箍筋筋时，应应在弯弯折处逐逐根对对齐。3.1.2成型型型尺寸不不准1．现象已成型的钢筋长长长度和弯弯曲角角度不符符合图图纸要求求。2．原因分析下料不准确；画画画线方法法不对对或误差差大；；用手工工弯曲曲时，扳扳距选选择不当当；角角度控制制没有有采取保保证措措施。3．预防措施加强配料管理工工工作，根根据本本单位设设备情情况和传传统操操作经验验，预预先确定定各种种形状钢钢筋下下料长度度调整整值，配配料时时事先考考虑周周到。为了保证弯曲角角角度符合合图纸纸要求，在在设设备和工工具不不能自行行达到到准确角角度的的情况下下，可可在成型型案上上画出角角度准准线或采采取钉钉扒钉做做标志志的措施施。对于形状比较复复复杂的钢钢筋，如如要进行行大批批成型，最最好好先放出出实样样，并根根据具具体条件件预先先选择合合适的的操作参参数（画画线过程程、扳扳距取值值等）以以作为示示范。4．治理方法当所成型钢筋某某某部分误误差超超过质量量标准准的允许许值时时，应根根据钢钢筋受力力和构构造特征征分别别处理。如如果果存在超超偏差差部分对对结构构性能没没有不不良影响响，应应尽量用用在工工程上；；对结结构性能能有重重大影响响，或或钢筋无无法安安装的，则则必必须返工工；返返工时如如需重重新将弯弯折处处直开，仅仅限限于Ⅰ级钢筋返返工工一次，并并应应在弯折折处仔仔细检查查表面面状况。3.1.3成品品品保护不不当导导致钢筋筋变形形1．现象钢筋成型后外形形形准确，但但在在堆放或或搬运运过程中中发现现弯曲、歪歪斜斜、角度度偏差差。2．原因分析成型后往地面摔摔摔得过重重，或或因地面面不平平，或与与别的的物体或或钢筋筋碰撞成成伤；；堆放过过高或或支垫不不当被被压弯；；搬运运频繁，野野蛮蛮装卸。3．预防措施搬运、堆放要轻轻轻抬轻放放，放放置地点点应平平整，支支垫应应合理；；尽量量按施工工需要要运去现现场并并按使用用先后后堆放，以以避避免不必必要的的翻垛。4．治理方法将变形的钢筋抬抬抬放成型型案上上矫正；；如变变形过大大，应应检查弯弯折处处是否有有局部部出现裂裂纹，并并根据具具体情情况处理理。3.2钢筋安装装装3.2.1骨架架架外形尽尽寸不不准1．现象在模板外绑扎的的的钢筋骨骨架，入入模时放放不进进去，或或划刮刮模板。2．原因分析钢筋骨架外形不不不准，这这与各各号钢筋筋加工工外形是是否准准确有关关，如如成型工工序能能确保各各部尺尺寸合格格，就就应多安安装质质量上找找原因因。影响响安装装质量有有两点点：多根根钢筋筋端部未未对齐齐；绑扎扎时某某号钢筋筋偏离离规定位位置。3．预防措施绑扎时将多根钢钢钢筋端部部对齐齐；防止止钢筋筋绑扎偏偏斜或或骨架扭扭曲。4．治理方法将导致骨架外形形形尺寸不不准的的个别钢钢筋松松绑，重重新整整理安装装绑扎扎。切忌忌用锤锤子敲击击，以以免骨架架其他他部位变变形或或松扣。3.2.2平板板板中钢筋筋的混混凝土保保护层层不准1．现象浇筑混凝土前发发发现平板板中钢钢筋的混混凝土土保护层层厚度度没有达达到规规范要求求。2．原因分析保护层砂浆垫块块块厚度不不准，或或垫块垫垫得太太少。3．预防措施（1）检查保护护层层砂浆垫块块块厚度是是否准准确，并并根据据平板面面积大大小适当当垫够够。4．治理方法浇筑混凝土前发发发现保护护层不不准，可可以采采取以下下预防防措施补补救：：如构件件已成成型而发发现保保护层不不准（经经凿开混混凝土土观察或或用必必要的仪仪器探探测确认认），则则应根据据平板板受力状状态和和结构重重要程程度，结结合保保护层厚厚度实实际偏差差状况况，对其其采取取加固措措施，严严重的则则应报报废。3.2.3同一一一连接区区段内内接头过过多1．现象在绑扎或安装骨骨骨架时，发发现现同一连连接区区段内内内受力力钢筋接接头过过多，有有接头头的钢筋筋截面面面积占占总截截面面积积的百百分率超超出规规范规定定的数数值。2．原因分析（1）钢筋配料料时时疏忽大意意意，没有有认真真安排原原材料料下料长长度的的合理搭搭配。（2）忽略了某某些些杆件不允允允许采用用绑扎扎接头的的规定定。（3）错误取用用有有接头的钢钢钢筋截面面面积积占总截截面面面积的百百分率率数值。3．预防措施（1）配料时按按下下料单钢筋筋筋编号再再划出出几个分分号，注注明哪个个分号号与哪个个分号号搭配，对对于于同一组组搭配配而安装装方法法不同的的，要要加文字字说明明。（2）记住轴心心受受位和小偏偏偏心受拉拉杆件件中的受受力钢钢筋接头头均应应焊接，不不得得采用绑绑扎。（3）弄清楚规规范范中规定的的的“同一连接接区区段”含义。4．治理方法在钢筋骨架未绑绑绑扎时，发发现现接头数数量不不符合规规范要要求，应应立即即通知配配料人人员重新新考虑虑设置方方案；；如果已已绑扎扎或安装装完钢钢筋内架架才发发现，则则根据据具体情情况处处理，一一般情情况下应应拆除除骨架或或抽出出有问题题的钢钢筋返工工，如如果返工工影响响工时或或工期期太长，则则可可采用加加焊帮帮条的方方法解解决，或或将绑绑扎搭接接改为为电弧焊焊搭接接。3.2.4露筋筋筋1．现象混凝土结构构件件件拆模时时发现现其表面面有钢钢筋露出出。2．原因分析保护层砂浆垫块块块垫得太太稀或或脱落；；由于于钢筋成成型尺尺寸不准准确，或或钢筋骨骨架绑绑扎不当当，造造成骨架架外形形尺寸偏偏大，局局部抵触触模板板；振捣捣混凝凝土时，振振动动器撞击击钢筋筋，使钢钢筋移移位或引引起绑绑扣松散散。3．预防措施砂浆垫块垫得适适适量可靠靠；对对于竖立立钢筋筋，可采采用埋埋有铁丝丝的垫垫块，绑绑在钢钢筋骨架架外侧侧；同时时，为为使保护护层厚厚度准确确，需需用铁丝丝将钢钢筋骨架架拉向向模板，挤挤牢牢垫块。4．治理方法范围不大的轻微微微露筋可可用灰灰浆堵抹抹；露露筋部位位附近近混凝土土出现现麻点的的，应应沿周围围敲开开或凿掉掉，直直至看不不到孔孔眼为止止，然然后用砂砂浆抹抹平。为为保证证修处长长灰浆浆或砂浆浆与混混凝土接接合可可靠，原原混凝凝土面要要用水水冲洗、用用铁铁刷净，使使表表面没有有粉层层、砂粒粒或残残渣，并并在表表面保持持湿润润的情况况下补补修。重重要受受力部位位的露露筋应经经过技技术鉴定定后，根根据露筋筋严重重程度采采取措措施补救救，以以封闭钢钢筋表表面（采采用树树脂之类类材料料涂刷）防防止止其锈蚀蚀为前前提，影影响构构件受力力性能能的应对对构件件进行专专门加加固。3.2.5主主主筋偏位位1．现象混凝土浇筑完成成成后，墙墙柱主主筋偏位位。2．原因分析墙柱模板垂直度度度偏差导导致主主筋偏位位；混混凝土浇浇筑过过程中成成品保保护意识识不强强，导致致钢筋筋偏位。3．预防措施墙柱钢筋加三道道道定位箍箍筋并并加斜撑撑，混混凝土施施工过过程中安安排专专人值班班看守守，加强强过程程成品保保护。治理方法未偏出保护层时时时，可按按下图图进行调调整，如如偏位严严重，须须对原钢钢筋割割除另外外进行行植筋处处理。第四章现浇浇浇混凝土土工程程4.1表面缺陷陷陷4.1.1麻面面面1．现象混凝土表面出现现现缺浆和和许多多小凹坑坑与麻麻点，形形成粗粗糙面，影影响响外表美美观，但但无钢筋筋外露露现象。2．原因分析（1）模板表面面粗粗糙或粘附附附有水泥泥浆渣渣等杂物物未清清理干净净，或或清理不不彻底底，拆模模时混混凝土表表面被被粘坏。（2）木模板未未浇浇水湿润或或或湿润不不够，混混凝土构构件表表面的水水分被被吸去，使使混混凝土失失去过过多，而而出现现麻面。（3）模板拼缝缝不不严，局部部部漏浆，使使混混凝土表表面沿沿模板缝缝位置置出现麻麻面。（4）模板隔离离剂剂涂刷不匀匀匀，或局局部漏漏刷或隔隔离剂剂变擀失失效，拆拆模时混混凝土土表面与与模板板粘结，造造成成麻面。（5）混凝土未未振振捣密实，气气泡未排出，停停留在模板表表面形成麻点点。（6）拆模过早早，使使混凝土土表面的的水泥泥浆粘在在模板板上，也也会产产生麻面面。3．预防措施（1）模板表面面应应清理干净净净，不得得粘有有干硬水水泥砂砂浆等杂杂物。（2）浇筑混凝凝土土前，模板板板应浇水水充分分湿润，并并清清扫干净净。（3）模板拼缝缝应应严密，如如如有缝隙隙，应应用油毡毡纸、塑塑料条、纤纤维维板或腻腻子堵堵严。（4）模板隔离离剂剂应选用长长长效的，涂涂刷刷要均匀匀，并并防止漏漏刷。（5）混凝土应应分分层均匀振振振捣密实实，严严防漏振振，每每层混凝凝土均均应振捣捣至排排除气泡泡为止止。（6）拆模不应应过过早。4．治理方法（1）表面尚需需作作装饰抹灰灰灰的，可可不作作处理。（2）表面不再再作作装饰的，应应在麻面部分分浇水充分湿湿润后，用原原混凝土配合合比（去石子子）砂浆，将将麻面抹平压压光，使颜色色一致。修补补完后，应用用草帘英明袋袋进行保湿养养护。4.1.2露筋筋筋1．现象钢筋混凝土结构构构内部的的主筋筋、副筋筋或箍箍筋等裸裸露在在表面，没没有有被混凝凝土包包裹。2．原因分析（1）浇筑混凝凝土土时，钢筋筋筋保护层层垫块块位移，或或垫垫块太少少甚至至漏放，致致使使钢筋下下坠或或外移紧紧贴模模板面外外露。（2）结构、构构件件截面小，钢钢筋过密，石石子卡在钢筋筋上，使水泥泥砂浆不能充充满钢筋周围围，造成露筋筋。（3）混凝土配配合合比不当，产产生离析，靠靠模板部位缺缺浆或模板严严重漏浆。（4）混凝土保保护护层太小或或或保护层层处混混凝土漏漏振，或或振捣棒棒撞击击钢筋或或踩踏踏钢筋，使使钢钢筋位移移，造造成露筋筋。（5）木模板未未浇浇水湿润，吸吸水粘结或脱脱模过早，拆拆模时缺棱、掉掉角，导致露露筋。3．预防措施（1）浇筑混凝凝土土，应保证证证钢筋位位置和和保护层层厚度度正确，并并加加强检查查，发发现偏差差，及及时纠正正。（2）钢筋密集集时时，应选取取取用适当当粒径径的石子子，石石子最大大颗粒粒尽寸不不得超超过结构构截面面最小尽尽寸的的1/4，同时不不得得大于钢钢筋净净距的3/4，截面较较小小钢筋较较密的的部位，宜宜用用细石混混凝土土浇筑。（3）混凝土应应保保证配合比比比准确和和良好好的和易易性。（4）浇筑高度度超超过2m，应用串串筒筒或溜槽槽下料料，以防防止离离析。（5）模板应充充分分湿润并认认认真堵好好缝隙隙。（6）混凝土振振捣捣严禁撞击击击钢筋，在在钢钢筋密集集处，可可采用直直径较较小振动动棒进进行振捣捣；保保护层处处混凝凝土要仔仔细振振捣密实实；避避免踩踏踏钢筋筋，如有有踩踏踏或脱扣扣等应应及时调调直纠纠正。（7）拆模时间间要要根据试块块块试压结结果正正确掌握握，防防止过早早拆模模，损坏坏棱角角。4．治理方法（1）对表面露露筋筋，刷洗干干干净后，用用1：2或1：2.5水泥砂浆浆将将露筋部部位抹抹压平整整，并并认真养养护。（2）如露筋较较深深，应将薄薄薄弱混凝凝土和和突出的的颗粒粒凿去，洗洗刷刷干净后后，用用比原来来高一一强度等等级的的细石混混凝土土填塞压压实，并并认真养养护。4.1.3蜂窝窝窝1．现象混凝土结构局部部部酥松，砂砂浆浆少、石石子多多，石子子之间间出现类类似蜂蜂窝状的的大量量空隙、窟窟窿窿，使结结构受受力截面面受到到削弱，硬硬度度和耐久久性降降低。2．原因分析（1）混凝土配配合合比不当，或或砂、石子、水水泥材料计量量错误，加水水量不准确，造造成砂浆少、石石子多。（2）混凝土搅搅拌拌时间不足足足，未拌拌均匀匀，和易易性差差，振捣捣不密密实。（3）混凝土下下料料不当，一一一次下料料过多多或过高高，未未设串筒筒，使使石子集集中，造造成石子子与砂砂浆离析析。（4）混凝土未未分分段分层下下下料，振振捣不不实或靠靠近模模板处漏漏振，或或使用干干硬性性混凝土土，振振捣时间间不够够；或下下料与与振捣未未很好好配合，未未及及时振捣捣就下下料，因因漏振振而造成成蜂窝窝。（5）模板缝隙隙未未堵严，振振振捣时水水泥浆浆大量流流失；；或模板板未支支牢，振振捣混混凝土时时模板板松动或或位移移，或振振捣过过度造成成严重重漏浆。（6）结构构件件截截面小，钢钢钢筋较密密，使使用的石石子粒粒径过大大或坍坍落度过过小，混混凝土被被卡住住，造成成振捣捣不实。3．预防措施（1）认真设计计并并严格控制制制混凝土土配合合比，加加强检检查，保保证材材料计量量准确确。（2）混凝土应应拌拌合均匀，其其搅拌延续时时间符合要求求，坍落度应应适量。（3）混凝土下下料料高度如超超超过2m，应设串串筒筒或溜槽槽。（4）混凝土浇浇筑筑宜采用带带带浆下料料法或或赶浆捣捣固法法。捣实实混凝凝土拌合合物时时，插入入式振振捣器移移动间间距不应应大于于其作用用半径径的1.5倍；振捣捣器器至模板板的距距离不应应大于于振捣器器有效效作用半半径的的1/2。为保证证上上下层混混凝土土良好结结合，振振捣棒应应插入入下层混混凝土土5cm；平板振振捣捣器在相相邻两两段之间间应搭搭接振捣3-5ccm。（5）混凝土每每点点的振捣时时时间，根根据混混凝土的的坍落落度和振振捣有有效作用用半径径。合适适的振振捣时间间一般般是：当当振捣捣到混凝凝土不不再显著著下沉沉出现气气泡和和混凝土土表面面出浆呈呈水平平状态，并并将将模板边边角填填满密实实即可可。（6）模板缝应应堵堵塞严密。浇浇筑混凝土过过程中，要第第常检查模板板、支架、拼拼缝等情况，发发现模板变形形、走动或漏漏浆，应及时时修复。4．治理方法（1）对小蜂窝窝，用用水洗刷刷干净后后，用用1：2或1：2.5水泥砂浆浆压压实抹平平。（2）对较大蜂蜂窝窝，先凿去去去蜂窝处处薄弱弱松散的的混凝凝土和突突出的的颗粒，刷刷洗洗干净后后支模模，用高高一强强度等级级的细细石混凝凝土仔仔细强力力填塞塞捣实，并并认认真养护护。（3）较深蜂窝窝如如清除困难难难，可埋埋压浆浆管和排排气管管，表面面抹砂砂浆或支支模灌灌混凝土土封闭闭后，进进行水水泥压浆浆处理理。4.1.4孔洞洞洞1．现象混凝土结构内部部部有尺寸寸较大大的窟窿窿，局局部或全全部没没有混凝凝土；；或蜂窝窝空隙隙特别大大，钢钢筋局部部或全全部裸露露；孔孔穴深度度和长长度均超超过保保护层厚厚度。2．原因分析（1）在钢筋较较密密的部位或或或预留孔孔洞和和埋设件件处，混混凝土下下料被被搁住，未未振振捣就继继续浇浇筑上层层混凝凝土，而而在下下部形成成孔洞洞。（2）混凝土离离析析、砂浆分分分离，石石子成成堆，严严重跑跑浆，又又未进进行振捣捣，从从而形成成特大大的蜂窝窝。（3）混凝土一一次次下料过多多多、过厚厚或过过高，振振捣器器振动不不到，形形成松散散孔洞洞。（4）混凝土内内掉掉入工具、木木块、泥块等等杂物，混凝凝土被卡住。3．预防措施（1）在钢筋密密集集处及复杂杂杂部位，采采用用细石混混凝土土浇筑，使使混混凝土易易于充充满模板板，并并仔细振振捣密密实，必必要时时，辅以以人工工捣实。（2）预留孔洞洞、预预埋铁件件处应在在两侧侧同时下下料，下下部浇筑筑应侧侧面加开开浇灌灌口下料料；振振捣密实实后再再封好模模板，继继续往上上浇筑筑，防止止出现现孔洞。（3）采用正确确的的振捣方法法法，防止止漏振振。插入入式振振捣器应应采用用垂直振振捣方方法，即即振捣捣棒与混混凝土土表面垂垂直或或成40º--550º角斜向振振捣捣。插点点应均均匀排列列，可可采用行行列式式或交错错式顺顺序移动动，不不应混用用，以以免漏振振。每每次移动动距离离不应大大于振振捣棒使使用半半径的1.5倍。一般般振振捣棒的的作用用半径为30-4400cm。振动器器操操作时应应快插插慢拔。（4）砂石中混混有有粘土块、模模板、工具等等杂物掉入混混凝土内，应应及时清除干干净。（5）控制好下下料料，混凝土土土自由倾倾落高高度不应应大于于2m（浇筑板板时时为1.0m），大于2m时应采用用串串筒或溜溜槽下下料，以以保证证混凝土土浇筑筑时不产产生离离析。（6）加强施工工技技术管理和和和质量控控制工工作。4．治理方法（1）对混凝土土孔孔洞的处理理理，应经经有关关单位共共同研研究，制制定修修补或补补强方方案，经经批准准后方可可处理理。（2）一般孔洞洞处处理方法是是是：将孔孔洞周周围的枪枪以散散混凝土土和软软弱浆膜膜凿除除，用压压力冲冲洗，支支设带带托盒的的模板板，洒水水充分分湿润后后，用用比结构构高一一强度等等级的的半干硬硬性细细石混凝凝土表表面用1：2水泥砂浆浆抹抹光。（3）对面积大大而而深进的孔孔孔洞，按按（2）项清理理后后，在内内部埋埋压浆管管、排排气管，填填清清洁的碎碎石（粒粒径10-2200mm），表面面抹抹砂浆或或浇筑筑薄层混混凝土土，然后后用水水泥压力力灌浆浆方法进进行处处理，使使之密密实。4.1.5酥松松松脱落1．现象混凝土结构构件件件浇筑脱脱模后后，表面面出现现酥松、脱脱落落等现象象，表表面强度度比内内部要低低很多多。2．原因分析（1）木模板未未浇浇水湿透，或或湿润不够，混混凝土表层水水泥水化的水水分被吸去，造造成混凝土脱脱水酥松、脱脱落。（2）炎热刮风风天天浇筑混凝凝凝土，脱脱厝后后未适当当护盖盖浇水养养护，造造成混凝凝土表表层快速速脱水水产生酥酥松。（3）冬期低温温浇浇筑混凝土土土，浇灌灌注意意力度低低，未未采取保保温措措施，结结构混混凝土表表面受受冻，造造成酥酥松、脱脱落。3．防治措施（1）表面较浅浅的的酥松脱落落落，可将将酥松松部分凿凿去，洗洗刷干净净充分分湿润后后，用用1：2或1：2.5水泥砂浆浆抹抹平压实实。（2）较深的酥酥松松脱落，可可可将酥松松和突突出颗粒粒凿去去，刷洗洗干净净充分湿湿润后后支模，用用比比结构高高一强强度等级级的细细石混凝凝土浇浇筑，强强力捣捣实，并并加强强养护。4.1.6缝隙、夹夹层层1．现象混凝土内成层存存存在水平平或垂垂直的松松散混混凝土或或平杂杂物，使使结构构的整体体性受受到破坏坏。2．原因分析（1）施工缝或或后后浇缝带，未未经接缝处理理，将表面水水泥浆膜和松松动石子清除除掉，或未将将软弱混凝土土层及杂物清清除，并充分分湿润，就继继续浇筑混凝凝土。（2）大体积混混凝凝土分层浇浇浇筑，在在施工工间歇时时，施施工缝处处掉入入锯屑、泥泥土土、木块块、砖砖块等杂杂物，未未认真检检查清清理或未未清除除干净，就就浇浇混凝土土，使使施工缝缝处成成层夹有有杂物物。（3）混凝土浇浇筑筑高度过大大大，未设设串筒筒、溜槽槽下料料，造成成底层层混凝土土离析析。（4）底层交接接处处未灌接缝缝缝砂浆层层，拉拉缝处混混凝土土未很好好振捣捣密实；；或浇浇筑混凝凝土接接缝时，留留槎槎或接槎槎时振振捣不足足。（5）柱头浇筑筑混混凝土时，当当间歇时间很很长，常掉进进杂物，未认认真处理就浇浇筑上层柱，常常造成施工缝缝处形成夹层层。3．预防措施（1）认真按施施工工验收规范范范要求处处理施施工缝及及后浇浇缝表面面；接接缝处的的锯屑屑、木块块、泥泥土，砖砖块等等杂物必必须彻彻底清除除干净净，并将将接缝缝表面洗洗净。（2）混凝土浇浇筑筑高度大于于于2m时，应设设串串筒或溜溜槽下下料。4．治理方法（1）缝隙夹层层不不深时，可可可将松散散混凝凝土凿去去，洗洗刷干净净后，用1：2或1：2.5水泥砂浆浆强力填嵌嵌密实。（2）缝隙夹层层较较深时，应应应清除松松散部部分和内内部夹夹杂物，用用压压力水冲冲洗干干净后支支模，强强力灌细细石混混凝土捣捣实，或或将表面面封闭闭后进行行压浆浆处理。4.1.7缺棱棱棱掉角1．现象结构构件边角处处处或洞口口直角角边处，混混凝凝土局部部脱落落，造成成截面面不规则则，棱棱角缺损损。2．原因分析（1）木模板在在浇浇筑混凝土土土前未庚庚分浇浇水湿润润或湿湿润不够够；混混凝土浇浇后养养护不好好，棱棱角处混混凝土土的水分分被模模板大量量吸收收，造成成混凝凝土脱水水，强强度降低低，或或模板吸吸水膨膨胀将边边角拉拉裂，拆拆模时时棱角被被粘掉掉。（2）冬期低温温下下施工，过过过早拆除除侧面面非承重重模板板，或混混凝土土边角受受冻，造造成拆模模时掉掉角。（3）拆模时，边边边角受外力力或或重物撞撞击，或或保护不不好，棱棱角被碰碰掉。3．预防措施（1）木模板在在浇浇筑混凝土土土前应充充分湿湿润，混混凝土土浇筑后后应认认真浇水水养护护。（2）拆除侧面面非非承重模板板板时，混混凝土土应具有1.2MMppa以上强度度。（3）拆模时注注意意保护棱角角角，避免免用力力过猛、过过急急；吊运运模板板时，防防止撞撞击棱角角；运运料时，通通道道外的混混凝土土阳角，用用角角钢、草草袋等等保护好好，以以免碰损损。（4）冬期混凝凝土土浇筑完毕毕毕，应做做好覆覆盖保温温工作作，防止止受冻冻。4．治理方法（1）较小缺棱棱掉掉角，可将将将该处松松散颗颗粒凿除除，用用钢丝刷刷刷干干净，清清水冲冲洗并充充分湿湿润后，用用1：2或1：2.5的水泥砂砂浆浆抹补齐齐整。（2）对较大的的缺缺棱掉角，可可将不实的混混凝土和突出出的颗粒凿除除，用水冲刷刷干净湿透，然然后支模，用用比原混凝土土高一强度以以等级的细石石混凝土填灌灌捣实，并认认真养护。4.2结构尺寸寸寸偏差4.2.1表面面面不平整整1．现象混凝土表凹凸不不不平，或或板厚厚薄不一一，表表面不平平，甚甚至出现现凹坑坑脚印。2．原因分析（1）混凝土浇浇筑筑后，表面面面仅用铁铁锹拍拍平，未未用抹抹子找平平压光光，造成成表面面粗糙不不平。（2）模板未支支承承在坚硬土土土层上，或或支支承面不不足，或或支撑松松动，土土层常浸浸水，致致使新浇浇筑混混凝土早早期养养护时发发生不不均匀下下沉。（3）混凝土未未达达到一定强强强度时，上上人人操作或或运料料，使表表面出出现凹陷陷不平平或印痕痕。3．预防措施（1）严格按施施工工技术规程程程操作，浇浇筑筑混凝土土后，应应根据水水平控控制标志志或弹弹线用抹抹子找找平、压压光，终终凝后浇浇水养养护。（2）模板应用用足足够的承载载载力、刚刚度和和稳定性性，支支柱和支支撑必必须支承承在坚坚实的土土层上上，应有有足够够的支承承面积积，并防防止浸浸水，以以保证证结构不不发生生过量下下沉。（3）在浇筑混混凝凝土过程中中中，应经经常检检查模板板和支支撑情况况，如如有松动动变形形，应立立即停停止浇筑筑，并并在混凝凝土凝凝结前修修整加加固好，再再继继续浇筑筑。（4）混凝土强强度度达到1.2MMppa以上，方方可可在已浇浇结构构上走动动。4．治理方法表面局部不平整整整的，可可用细细石混凝凝土或或1：2水泥砂浆浆修修补。4.2.2位移移移、倾斜斜1．现象基础、柱、梁、墙墙以及预埋件件中心线对定定位轴线，产产生一个方向向或两个方面面和偏移（称称位移），或或柱、墙垂直直度产生一定定的偏斜（称称倾斜），其其位移或倾斜斜值均超过允允许偏差值。2．原因分析（1）模板支设设不不牢固或斜斜斜撑支项项在松松软地基基上，混混凝土振振捣时时产生位位移或或倾斜。如如杯杯形基础础杯口口采用悬悬挂吊吊模法，底底部部、上口口如固固定不牢牢，常常产生较较大的的位移或或倾斜斜。（2）门洞口模模板板及预埋件件件因定不不牢靠靠，混凝凝土浇浇筑、振振捣方方法不当当，造造成门洞洞口和和预埋件件产生生较大的的位移移。（3）放线出现现较较大误差，没没有住址检查查和校正，或或没有及时发发现和纠正，造造成轴线累积积误差过大，或或模板就位时时没有认真吊吊线找直，致致使结构发生生歪斜。3．预防措施（1）模板应固固定定牢靠，对对对独立基基础杯杯口部分分如采采用吊模模时，要要采取措措施将将吊模固固定好好，不得得松动动，以保保持模模板在混混凝土土浇筑时时不致致产生较较大的的水平位位移。（2）模板应拼拼缝缝严密，并并并支顶在在坚实实的地基基上，无无松动；；螺栓栓应紧固固可靠靠，标高高、尺尺寸应符符合要要求，并并应检检查核对对，以以防止施施工过过程中发发生位位移或倾倾斜。（3）门洞口模模板板及各种预预预埋件应应支设设牢固，保保证证位置和和标高高准确，检检查查合格后后，才才能浇筑筑混凝凝土。（4）现浇框架架柱柱群模板应应应左右均均拉线线以保持持稳定定；现浇浇柱顶顶制梁结结构，柱柱模板四四周应应支设斜斜撑或或斜拉杆杆，用用法兰螺螺栓调调节，以以保证证其垂直直度。（5）测量放线线位位置线要弹弹弹准确，认认真真吊线找找直，及及时调整整误差差，以消消除误误差累积积，并并仔细检检查、核核对，保保证施施工误差差不超超过允许许偏差差值。（6）振捣混凝凝土土时，不得得得冲击振振动钢钢筋、模模板及及预埋件件，以以防止模模板产产生变形形或预预埋件们们移或或脱移落落。4．治理方法（1）凡位移、倾倾倾斜不影响响结结构质量量时，可可不进行行处理理；如只只需进进行少量量局部部剔凿和和修补补处理时时，应应适当修修整。一一般可用1：2或1：2.5水泥砂浆浆或或比原混混凝土土高一强强度等等级的细细石混混凝土进进行修修补。（2）凡位移、倾倾倾斜值影响响结结构受力力性能能时，可可根据据具体情情况，采采取用千千斤顶顶正或结结构加加固或局局部返返工处理理。4.2.3凹凸凸凸、鼓胀胀1．现象柱、墙、梁等混混混凝土表表面出出现凹凸凸和鼓鼓胀，偏偏差超超过允许许值。2．原因分析（1）模板支架架支支承在松软软软地基上上，不不牢固或或刚度度不免，混混凝凝土浇筑筑后局局部产生生较大大的侧向向变形形，造成成凹凸凸或鼓胀胀。（2）模板支撑撑不不够或穿墙墙墙螺栓未未锁紧紧，致使使结构构膨胀。（3）混凝土浇浇筑筑未按操作作作规程分分层进进行，一一次下下料过多多或用用员斗直直接往往模板内内倾倒倒混凝土土，或或振捣混混凝土土时长时时间振振动钢筋筋、模模板，造造成跑跑模或较较大变变形。（4）组合柱浇浇筑筑混凝土时时时利用半半砖外外墙作模模板，由由于该处处砖墙墙较薄，侧侧向向刚度差差，使使组合柱柱容易易发生鼓鼓胀，同同时影响响外墙墙平整。3．预防措施（1）模板支架架及及墙模板斜斜斜撑必须须安装装在坚实实的地地基上，并并应应有足够够的支支承面积积、以以保证结结构不不发生下下沉。如如为湿陷陷性黄黄土地基基，应应有防水水措施施，防止止浸水水面造成成模板板下沉变变形。（2）柱模板应应设设置足够数数数量柱箍箍，底底部混凝凝土水水平侧压压力较较大，柱柱箍应应适当加加密。（3）混凝土浇浇筑筑前仔细检检检查模板板尺寸寸和位置置是否否正确，支支撑撑是否牢牢固，穿穿墙螺栓栓是否否锁紧，发发现现松动，应应及及时处理理。（4）墙浇筑混混凝凝土应分层层层进行，第第一一层混凝凝土浇浇筑厚度度为50cm，然后均均匀匀振捣；；上部部墙体混混凝土土分层浇浇筑，每每层厚度度不得得大于1.0m，防止混混凝凝土一次次下料料过多。（5）为防止构构造造柱浇筑混混混凝土时时发生生鼓胀，应应在在外墙每每隔1m左右设两两根根拉条，与与构构造柱模模板或或内墙拉拉结。4．治理方法（1）凡凹凸鼓鼓胀胀不影响结结结构质量量时，可可不进行行处理理；如只只需进进行局部部剔凿凿和修补补处理理时，应应适当当修整。一一般般再用1：2或1：2.5水泥砂浆浆或或比原混混凝土土高一强强度等等级的细细石混混凝土进进行修修补。（2）凡凹凸鼓鼓胀胀影响结构构构受力性性能时时，应研研究处处理方案案后，再再进行处处理。4.3混凝土裂裂裂缝4.3.1干燥燥燥收缩裂裂缝1．现象干燥收缩裂缝简简简称干缩缩裂缝缝，它的的特征征为表面面性的的，宽度度较细细（多在0.055--0.22mmm之间）,走向纵横横交交错,没有规律律性,裂缝分布布不不均.但对基础础、墙墙、较薄薄的梁梁、板类类结构构，多沿沿短方方向分布布；整整体性变变截面面结构多多发生生在结构构变截截面处，大大体体积混凝凝土在在平面部部位较较为多见见，侧侧面也有有时出出现。这这类裂裂缝一般般在混混凝土露露天养养护完毕毕经一一段时间间后，在在上表面面或侧侧面出现现，并并随间断断度的的变化而而变化化，表面面强烈烈收缩可可使裂裂缝由表表及里里、由小小到大大逐步向向深部部发展。2．原因分析（1）混凝土结结构构成型后，没没有覆盖养护护，受到风吹吹日晒，表面面水分散失快快，体积收缩缩大，而内部部湿度变化很很小，收缩也也小，因而表表面收缩变形形受到内部混混凝土的约束束，出现拉应应力，引起混混凝土表面开开裂。（2）混凝土结结构构长期裸露露露在露天天，未未及时回回填土土或封闭闭，处处于时干干时湿湿状态，使使表表面湿度度经常常发生剧剧烈变变化。（3）采用含泥泥量量大的粉砂砂砂配制混混凝土土，收缩缩大，抗抗拉强度度低。（4）混凝土经经过过度振捣，表表面形成水泥泥含量较多的的砂浆层，使使收缩量增大大。3．预防措施（1）混凝土水水泥泥用量、水水水灰比和和砂率率不能过过大；；提高粗粗骨料料含量，以以降降低干缩缩量。（2）严格控制制砂砂石含泥量量量，避免免使用用过量粉粉砂。（3）混凝土应应振振捣密实，但但避免过度振振捣；在混凝凝土初凝后，终终凝前，进行行二次抹压，以以提高混凝土土的抗拉强度度，减少收缩缩量。（4）加强混凝凝土土早期养护护护，并适适当延延长养护护时间间。暴露露在露露天的混混凝土土应及早早回填填土或封封闭，避避免发生生过大大的湿度度变化化。4.3.2温度度度裂缝1．现象湿度裂缝又称温温温差裂缝缝，表表面温度度裂缝缝走向无无一定定规律性性，长长度尽寸寸较大大的基础础、墙墙、梁、板板类类结构，裂裂缝缝多平行行于短短边；大大体积积混凝土土结构构的裂缝缝常纵纵横交错错。深深进的贯贯穿的的温度裂裂缝，一一般在0.5mmm以下，沿沿全全长没有有多大大变化。表表面面温度裂裂缝多多发生在在施工工期间，深深进进的或贯贯穿的的多发生生在浇浇筑后2-3个月或更更长长时间，缝缝宽宽受温度度变化化影响较较明显显，冬季季较宽宽，夏季季较细细。沿截截面高高度，裂裂缝大大多呈上上宽下下窄状，但但个个别也有有下宽宽上窄的的情况况，紧顶顶部或或底板配配筋较较多的结结构，有有时也出出现中中间宽两两端窄窄的梭形形裂缝缝。2．原因分析表面温度裂缝，多多由于温差较较大引起的。混混凝土结构构构件，特别是是大体积混凝凝土基础浇筑筑后，在硬化化期间水泥放放出大量水化化热，内部温温度不断上升升，使混凝土土表面和内部部温差较大，当当温度产生非非均匀的降温温差时（如施施工中注意不不够而过早撤撤离除模板；；冬期施工，过过早除掉保瘟瘟层，或受到到寒潮袭击），将将导致混凝土土表面急剧的的温度变化而而产生较大的的降温收缩，引引时表面受到到内部混凝土土的约束，将将产生很大的的拉应力（内内部降温慢，受受自约束而产产生压应力），而而混凝土早期期抗拉强度很很低，因而出出现裂缝。但但这种温差仅仅在表面处较较大，离开表表面就很快减减弱，因此，裂裂缝只在接近近表面较浅的的范围内出现现，表面层以以下的结构仍仍保持完整。3．预防措施合理选择原材料料料和配合合比，采采用级配配良好好的石子子；砂砂、石含含泥量量控制在在规定定范围内内；在在混凝土土中掺掺加减水水剂，降降低水灰灰比；；严格施施工，分分层浇筑筑振捣捣密实，以以提提高混凝凝土的的抗拉强强度。细长结构构件，采采取分段间隔隔浇筑，或适适当设置施工工缝或后浇缝缝，以减少约约束应力。在结构薄弱部位位位及孔洞洞四角角，多孔孔板板板面，适适当配配置必要要的累累直径温温度筋筋，使其其对称称均匀分分布，以以提高极极限担担伸值。加强混凝土的养养养护和保保温，控控制结构构与外外界温度度梯度度在25℃范围以内内。混混凝土浇浇筑后后裸露表表面及及时喷水水养护护，夏季季应适适当延长长养护护时间，以以提提高抗裂裂能力力4．治理方法（1）温度裂缝缝对对钢筋锈蚀蚀蚀、碳化化、抗抗冻融（有有抗抗冻要求求的结结构）、抗抗疲疲劳（对对受动动荷载构构件）等等方面有有影响响，故应应采取取措施治治理。（2）对表面裂裂缝缝，可以采采采用涂两两遍环环氧胶泥泥或贴贴环氧玻玻璃布布，以及及抹、喷喷水泥砂砂浆等等方法进进行表表面封闭闭处理理。（3）对有整体体性性防水、防防防渗要求求的结结构，缝缝宽大大于0.1mmm的深进或或贯贯穿性裂裂缝,应根据裂裂缝缝可灌程程度,采用灌水水泥泥浆或化化学浆浆液(环氧、甲甲凝凝或内凝凝浆液液)方法进行行裂裂缝修补补，或或者灌浆浆与表表面封闭闭同时时采用。（4）宽度不大大于于0.1mmm的裂缝,由于后期期水水泥生成成氢氧氧化钙、硫硫酸酸铝钙等等类物物质，碳碳化作作用能使使用裂裂缝自行行愈合合，可不不处理理或只进进行表表面处理理即可可。第五章屋面面面工程5.1屋面找找找平层5.1.1找平平平层起砂砂、起起皮1．现象找平层施工后，屋屋面表面出现现不同颜色和和分布不均的的砂粒，用手手一搓，砂子子就会分层浮浮起；用手击击拉，表面水水泥胶浆会成成片脱落或有有起皮、起鼓鼓现象；用木木锤敲击，有有时还会听到到空鼓的哑声声。2．原因分析（1）结构层或或保保温层高低低低不平，导导致致找平层层施工工厚度不不均。（2）配合比不不准准，使用过过过期和受受潮结结块的水水泥；；砂子含含泥量量过大。（3）屋面基层层清清扫不干净净净，找平平层施施工前基基层未未刷水泥泥净浆浆。（4）水泥砂浆浆搅搅拌不均，摊摊铺压实不当当，特别是水水泥砂浆在收收水后未能及及时进行二次次压实和收光光。（5）水泥砂浆浆养养护不充分分分，特别别是保保温材料料的基基层，更更易出出现水泥泥水化化不完全全的问问题。3．预防措施（1）严格控制制结结构或保温温温层的标标高，确确保找平平层的的厚度符符合设设计要求求。（2）要松散材材料料保温层上上上做找平平层时时，宜选选用细细石混凝凝土材材料，其其厚度度一般为30-3355mm,,混凝土强强度度等级应应大于于C20。必要时,HYPERLINK"mailto:可在混凝土内配置双向φb4@200mm的钢筋网片"可在在混混凝土内内配置置双向φb4@22000mm的钢筋网网片片"可在混混凝凝土内配配置双双向φb4@22000mm的钢筋网网片片。（3）水泥砂浆浆找找平层宜采采采用1：2.5--1：3（水泥：：砂砂）体积积配合合比，水水泥强强度等级级不低低于32.5级；不得得使使用过期期和受受潮结块块的水水泥，砂砂子含含泥量不不应大大于5%。当采用用细细砂骨料料时，水水泥砂浆浆配合合比宜改改为1：2（水泥：：砂砂）。（4）水泥砂浆浆摊摊铺前，屋屋屋面基层层应清清扫干净净，并并充分湿湿润，但但不得有有积水水现象。摊摊铺铺时应用用水泥泥净浆薄薄薄涂涂刷一层层，确确保水泥泥砂浆浆与基层层粘结结良好。（5）水泥砂浆浆宜宜用机械搅搅搅拌，并并要严严格控制制水灰灰比（一一般为为0.6--00.65），砂浆浆稠稠度为70-8800mm，搅拌时时间间不得少少于1.5mmiin。搅拌后后的的水泥砂砂浆宜宜达到“手捏成团团、落落地开花”的操作要要求求，并应应做到到随拌随随用。（6）做好水泥泥砂砂浆的摊铺铺铺和压实实工作作，推荐荐采用用木靠尺尺刮平平，木抹抹子初初压，并并在初初凝收水水前再再用铁抹抹子二二次压实实和收收光的操操作工工艺。（7）屋面找平平层层施工后应应应及时覆覆盖浇浇水养护护（宜宜用薄膜膜塑料料布或草草袋），使使使其表面面保持持湿润，养养护护时间宜宜为7-100d，也可使使用用喷养护护剂、涂涂刷冷底底子油油等方法法进行行养护，保保证证砂浆中中的水水泥能充充分水水化。4．治理方法（1）对于面积积不不大的轻度度度起砂，在在清清扫表面面浮砂砂后，可可用水水不尼净净浆进进行修补补；对对于大面面积起起砂的屋屋面，则则应将水水泥砂砂浆找平平层凿凿至一定定深度度，再用1：2（体积比比）水水泥砂浆浆进行行修补，修修补补厚度不不宜小小于15mm，修补范范围围宜适当当扩大大。（2）对于局部部起起皮或起鼓鼓鼓部位，在在挖挖开后可可用1：2（体积比比）水水泥砂浆浆进行行修补。修修补补时应做做好与与基层及及新旧旧部位接接缝处处理。（3）对于成片片或或大面积的的的起皮或或起鼓鼓屋面，则则应应铲除后后返工工重做。为为保保证返修修后的的工程质质量，此此时可采采用“滚压法”抹压工艺艺。先先以φ200mmm、长为700mmm的钢管（内内内灌混凝凝土）制制压辊，在在水水泥砂浆浆找平平层摊铺铺、刮刮平后，随随即即用压辊辊来回回滚压，要要求求压实、压压平平，直到到表面面泛浆为为止，最最后用铁铁抹子子赶光、压压平平。采用“滚压法”抹压工艺艺，必必须使用用半干干硬性的的水泥泥砂浆，且且在在滚压后后适时时地进行行养护护。5.1.2找平平平层开裂裂1．现象找平层出现无规规规则的裂裂缝比比较普遍遍，主主要发生生在有有保温层层的水水泥砂浆浆找平平层上。这这些些裂缝一一般分分为断续续状和和树枝状状两种种，裂缝缝宽度度一般在0.2--00.3mmm以下,个别可达0.5mmm以上,出现时间间主主要发生生在水水泥砂浆浆施工工初期至20d左右龄期期内.不少工程程实实践证明,找平层中中较较大的裂裂缝还还易引起起发防防水卷材材开裂裂(包括延伸伸性性较好的的改性性沥青或或合成成高分子子防水水卷材在在内),且两者的的位位置、大大小互互为对应应。另一种是在找平平平层上出出现横横向有规规则裂裂缝，这这种裂裂缝往往往是通通长和笔笔直的的，裂缝缝间距距在4-6m左右。2．原因分析找平层上出现无无无规则裂裂缝与与下述因因素在在关：（1）在保温屋屋面面中，如采采采用水泥泥砂浆浆找平层层，其其刚度和和抗裂裂性明显显不足足；（2）在保温层层上上采用水泥泥泥砂浆找找平，两两种材料料的线线膨胀系系数相相差较大大，且且保温材材料容容易吸水水；（3）找平层的的开开裂还与施施施工工艺艺有关关，如抹抹压不不实、养养护不不良等。找平层上出现横横横向有规规则裂裂缝，主主要是是因屋面面温差差变化较较大所所致。3．预防措施（1）在屋面防防水水等级为Ⅰ、Ⅱ级的重要要工工程中，可可采采取如下下措施施：1）对于整浇的的的钢筋混凝凝土土结构基基层，一一般应取取消水水泥砂浆浆找平平层。这这样可可省去找找平层层的工料料费，也也可保持持有利利于防水水效果果的施工工基面面。2）对于保温屋屋屋面，在保保温温材料上上必须须设置35-4400mm厚的C20细石混凝凝土土找平层层，HYPERLINK"mailto:内配φb4@200mm*200mm钢丝网片"内内配φb4@22000mmm*2200mmm钢丝网片片"内配φb4@22000mmm*2200mmm钢丝网片片。3）对于装配式式式钢筋混凝凝土土结构板板，应应先板缝缝用细细石混凝凝土灌灌缝密实实，板板缝表面面（深深约20mm）宜嵌填填密密封材料料。为为了使基基层表表面平整整，并并有利于于防水水施工，此此时时也宜采采用C20的细石混混凝凝土找平平层，厚厚度为30-3355mm。（2）找平层应应设设分格缝，分分格缝宜设在在板端处，其其纵横的最大大间距：水泥泥砂浆成细石石混凝土找平平层不宜大于于6m（根据实际际观察最好控控制在5m以下）；沥沥青砂浆找平平层不宜大于于4m。水泥砂浆浆找平层分格格缝的缝宽宜宜小于10mm，如分格缝缝兼作排汽屋屋面的排汽道道时，可适当当加宽为20mm，并应与保保温层相连通通。（3）对于抗裂裂要要求较高的的的屋面防防水工工程，水水泥砂砂浆找平平层中中，宜掺掺微膨膨胀剂。4．治理方法（1）对于裂缝缝宽宽度在0.3mmm以上的无无规规则裂缝缝，可可用稀释释后的的改性沥沥青防防水涂料料多次次涂刷，予予以以封闭。（2）对于裂缝缝宽宽度在0.3mmm以上的无无规规则裂缝,可用稀释释后后的改性性沥青青防水涂涂料多多次涂刷,予以封闭闭。（2）对于横向向有有规则的裂裂裂缝，则则应在在裂缝处处将砂砂浆找平平层凿凿开，形形成温温度分格格缝。5.2高聚物改改改性沥青青防水水卷材屋屋面5.2.1卷材材材起鼓1．现象热熔法铺贴卷材材材时，因因操作作不当造造成卷卷材起鼓鼓。2．原因分析（1）因加热温温度度不均匀，致致使卷材与基基层之间不能能完全密贴，形形成部分卷材材脱落与起鼓鼓。（2）卷材铺贴贴时时压实不紧紧紧，残留留的空空气未全全部赶赶出。3．防治措施（1）高聚物改改性性沥青防水水水卷材施施工时时，火焰焰加热热要均匀匀、充充分、适适度。在在操作时时，首首先持枪枪人不不能让火火