塑料排水板结合真空堆载预压施工方案

PAGEPAGE８XXXXXX公路工程（塑料排水板结合真空堆载预压）施工方案XX第X合同段项目经理部施工方案第一节：编制依据XX第X合同段软基处理施工方案的编制是根据以下有关文件资料和建设单位的要求以及施工现场实际情况进行编制的。1、X公路工程招标文件；2、X公路工程施工设计图纸；3、X公路工程施工合同及业主有关工期、质量、安全等要求；4、国家及行业现行施工技术规范、标准、规定等。第二节：施工方案根据设计要求，我合同段软基处理方式主要采用砂砾填筑、塑料排水板结合真空堆载预压、水泥搅拌桩、土工格栅等处理方法。。塑板真空联合堆载预压施工1、工程概况X公路工程第二合同段塑板真空联合堆载预压施工起点里程BK4+566，终点里程BK10+009，塑板真空联合堆载预压处理范围总长994m。塑料排水板设计厚度4.5mm，预压期为9个月，最大深度23m，合计28068根，总长度504421m。2、主要人员及设备配置：a、主要机械配置序号设备名称型号单位数量备注1插板机GM-30台52汽车吊30T台23装载机ZLM50型台34电焊机BX350台45发电机200GF台1b、现场管理人员及劳动力安排：工地负责人：X技术负责人：X质检负责人：X安全负责人：X试验负责人：X材料负责人：X机械负责人：X 施工员：X现场施工人员:20人3、塑料排水板施工方案：塑料排水板施工工艺流程如下：平整场地、挖排水沟铺下层砂垫层放样机具就位 塑料排水板穿靴插入套管拔出套管割断排水板检查并记录板位等情况机具移位铺设上层砂砾垫层塑料排水板施工工艺流程图地基整平、挖排水沟地基整平、挖排水沟铺下层砂垫层放样、检查机具就位塑料排水板穿靴插入套管、拔出套管割断排水板机具移位铺设上层砂垫层超载预压土方（一）、施工准备：1.收集并熟悉有关施工图、工程地质报告、土工试验报告和地下管线、构造物等资料。2.塑料排水板的进场：使用外购成品可测深式塑料排水板⑴组织经验丰富的技术人员对成品进行检验，保证质量符合设计图纸及规范规定的要求⑵堆放时要加以覆盖，放置于洁净干燥处，防止污染和暴露在空气中老化。3.对施工机械的调试，保证机械的正常工作，技术性能和指标应满足设计施工要求，使插板工作不致间断。（二）．塑料排水板施工方法及技术要求塑料排水板在平面上以梅花形布置，塑料排水板施工工艺：1、塑料排水板施工前必须先清除表土，平整场地和初步碾压，并根据地形挖好排水沟，以利排水。同时铺筑厚30cm的砂垫层。2、放样时要根据设计情况准确定位，并在每个孔位都插好标记，所用标记采用石灰、竹板条等。3、移动插板机就位后，调整套管垂直度，对准桩位。在空心套管中插入塑料排水板并引至套管下部，将塑板穿入锚靴，再将塑板回插入套管扁嘴中，长约12～15cm拉紧塑板，使锚靴紧贴套管下端，以免套管在下沉过程中挤进泥沙；4、塑料排水板在平面上以梅花形布置，打设至坡脚外1m，间距1.2m、1.5m。5、打设时，在板体剪断后而在下套管前，应严格采用焊接的方式将板体中的两根金属丝进行连接，确保联接质量，不得采用手工拧接的方法，并且确保在打设后其可测深率达到85％以上。6、以振动加压的方式将套管沉入土层，至设计要求深度；7、塑料排水板在插入地基过程中板不扭曲，透水膜无破损和不被污染。板的底部应有可靠的锚固措施，以免在抽出保护套时将排水板带出来。8、拔出空心套管，由于土对锚靴及塑板的粘结力而使得锚靴及塑板留在土中。开始起拔时应平缓，最初一米起拔速度≤5～10cm/s，确保塑板留在土中。9、留出塑板埋入砂砾层的长度（约30cm），将塑板剪断，移动导管至下一桩位，继续施工。10、塑料排水板搭接采用滤套内平接的方法，芯板对扣，凹凸对齐，搭接长度不小于20cm滤套包裹牢固。11、塑料排水板施工允许偏差见下表：项次项目单位允许偏差检查方法和频率率1板距Cm±15抽查2％2板长Cm不小于设计值查施工记录3竖直度％1.5查施工记录12、塑料排水板打设完毕后应立即摊铺第二层砂砾垫层，以防止长时间暴露于空气中使板体老化。（三）．塑料排水板施工中常出现的问题及解决方法1、插孔不宜缩孔解决方法：一是尽量采用尽可能细的套管或采用扁状套管；二是用中粗砂填灌插孔。2、提拔导管时发生“跟带”现象解决方法：导管顶部在保证刚度的前提下，尽可能细小，使得拔管时土层能尽可能将排水板夹住。3、桩管进入泥水污染排水板解决方法：应经常使用清水清洗导管。4、遇到较干硬的粘土层时，进度缓慢可以选用功率较大的液压振动打桩机进行打设，也可以在导管中加入少量的清水，增加润滑，减少摩擦。4、真空联合堆载预压施工程序：打设竖向排水体；铺设排水管道；铺设上层20cm砂砾垫层，竖向排水体应弯倒在本层中；埋设砂砾垫层中的真空度测头；挖密封沟，安置主管出膜装置等；铺设10cm厚细砂垫层；再铺设一层复合土工布，双层土工膜，再铺设一层复合土工布；同时安装抽真空装置，回填密封沟，连接主管到抽真空装置。设置膜上沉降标和沉降板，测粗沉降值；试抽真空；检查膜上及密封沟漏气情况；铺设10cm厚细砂垫层；正式抽真空开始，施工监测开始；真空度稳定在85KPa后保持7-10天，待地基土体达到一定强度时，开始填筑堆载。土工密封膜的周边必须埋在压膜沟内，按照图纸要求开挖压膜沟，等复合土工布和土工密封膜铺设后，用耕植土回填密封，密封膜的热合采用平搭接，两条热合缝，搭接宽度3cm。堆载时注意防止路基填料刺破密封膜。复合土工布采用标准：单位克重≥40g/㎡,断裂强度纵向≥60KN/m,横向≥50KN/m，撕破强度≥0.6KN/m，CBR顶破强度≥5.5KN/m。密封膜为聚氯乙稀薄膜，厚度≥0.14mm，其加工后形状必须与加固区一致，加工后的薄膜面积不小于设计面积，密封膜每边长度大于加固区相应边3-4m。堆载时按填筑速率要求及沉降位移控制要求进行堆载，且第一层填料应采用细料(最大粒径不大于8cm，4cm以上粒径含量小于20％)以避免机械碾压时损坏密封膜。φ89排水主管和φ50排水滤管及其管接均采用自来水管，排水滤管上以40mm的间距打设8mm的滤水孔，并用400g/㎡的土工布包裹。采用7.5KW功率的射流真空泵，每个射流真空泵可以维持1000～1200㎡的真空度，按照此系数进行真空泵布设，真空管和出膜口的连接必须严格密封。在抽真空过程中，特别是初期，应采取连续步水措施，保持水箱满，温度正常。当沉降速率<2mm/天（每隔7天测一次，连续三次均达到该指标）时，可以停止抽真空。桥台以及与桥台距离小于16m的桥墩的钻孔灌注桩施工必须等桥头路堤预压期结束后方可进行。二、堆载预压施工采用堆载预压地段提前安排路堤施工，保证路堤填土竣工后6-9个月的预压期。路堤填筑至路床顶设计高程后，开始填筑预压土方，完毕后加强沉降观测，连续两个月的沉降速率小于5mm/月，卸载预压土方，准备施工底基层部分。三、沉降与稳定监测a、沉降观测施工期间按要求在桥头设置1-2个沉降观测断面，观测点布设在路堤中心及两侧路肩处。沉降板埋设在路基底面，沉降杆应随填土升高而逐级接高。施工期间每填筑一层应观测一次，如果两次填筑间隔时间较