数控编程与操作

数控编程与操作演示文稿当前1页，总共15页。优选数控编程与操作当前2页，总共15页。绪论0.1数控加工的基本概念1.数控加工(1）数控加工定义数控加工是指采用数字信息对零件加工过程进行定义，并控制机床进行自动运行的一种自动化加工方法。数控加工技术是20世纪40年代后期为适应加工复杂外形零件而发展起来的一种自动化技术。

当前3页，总共15页。（2）数控加工特点1）具有复杂形状加工能力2）高质量3）高效率4）高柔性5）减轻劳动强度，改善劳动条件6）有利于生产管理7）数控机床价格昂贵，维修较难当前4页，总共15页。2.数控编程1)数控编程的概念2)数控编程的步骤数控编程的一般步骤如图0-1所示。当前5页，总共15页。(1)分析图样、

(2)数值计算。(3)编写零件加工程序单。(4)制备控制介质。(5)程序校验与首件试切。当前6页，总共15页。0.2坐标系的确定1.坐标系采用右手直角笛卡儿坐标系对机床的坐标系进行命名。用X，Y，Z表示直线进给坐标轴，X，Y，Z坐标轴的相互关系由右手法则决定，如图0-2所示。图中大姆指的指向为X

轴的正方向，食指指向为Y轴的正方向，中指指向为Z轴的正方向。当前7页，总共15页。2.坐标轴的正方向围绕X，Y，Z轴旋转的圆周进给坐标轴分别用A，B，C表示。根据右手螺旋定则，以大姆指指向+X，+Y，+Z方向，则食指、中指等的指向是圆周进给运动的+A，+B，+C方向。数控机床的进给运动，有的由主轴带动刀具运动来实现，有的由工作台带着工件运动来实现。通常在编程时，不论机床在加工中是刀具移动，还是被加工工件移动，都一律假定被加工工件相对静止不动，而刀具在移动，并规定刀具远离工件的方向作为坐标的正方向。当前8页，总共15页。3.运动方向的确定在JB3051-82中规定：机床某一部件运动的正方向，是增大工件和刀具之间的距离的方向。（1）Z坐标的运动Z坐标的运动，是由传递切削力的主轴所决定，与主轴轴线平行的坐标轴即为Z坐标。对于工件旋转的机床，如车床、外圆磨床等，平行于工件轴线的坐标为Z坐标。而对于刀具旋转的机床，如铣床、钻床、镗床等，则平行于旋转刀具轴线的坐标为Z坐标。（2）X坐标的运动规定X坐标为水平方向，且垂直于Z轴并平行于工件的装夹面。X坐标是在刀具或工件定位平面内运动的主要坐标。对于工件旋转的机床（如车床、磨床等），X坐标的方向是在工件的径向上，且平行于横滑座。刀具离开工件旋转中心的方向为X轴正方向。对于刀具旋转的机床（如铣床、镗床、钻床等），如Z轴是垂直的，当从刀具主轴向立柱看时，X运动的正方向指向右。如Z轴（主轴）是水平的，当从主轴向工件方向看时，X运动的正方向指向右方。当前9页，总共15页。

图0-3卧式车床图0-4立式升降台铣床当前10页，总共15页。3）Y坐标的运动Y坐标轴垂直于X、Z坐标轴，其运动的正方向根据X和Z坐标的正方向，按照右手直角迪卡儿坐标系来判断。（4）旋转运动A、B、CA、B、C相应地表示其轴线平行于X、Y、Z的旋转运动。A、B、C的正方向，相应地表示为在X、Y和Z坐标正方向上，右旋螺纹前进的方向。（5）附加坐标如果在X、Y、Z主要坐标以外，还有平行于它们的坐标，可分别指定为U、V、W。如还有第三组运动，则分别指定为P、Q、R。当前11页，总共15页。（6）对于工件运动的相反方向对于工件运动而不是刀具运动的机床，其坐标轴代号用带“´”的字母表示，如＋X´表示工件相对于刀具正向运动指令。而不带“´”的字母，如＋X则表示刀具相对于工件的正向运动指令。二者表示的运动方向正好相反。。（7）主轴旋转运动方向主轴旋转运动的正方向（正转），是与右旋螺纹旋入工件的方向一致的。当前12页，总共15页。

图0-5卧式升降台铣床

图0-6牛头刨床当前13页，总共15页。0.3编程格式及内容1.数控程序的结构一个完整的数控程序由程序号、程序内容和程序结束三部分组成。例如，某个数控加工程序如下：%Ｏ0029N10G00Z100；N20G17T02；N30G00X70Y65Z2S800；N40G01Z-3F50；N50G03X20Y15I-10J-40；N60G00Z100；N70M30；%当前14页，总共15页。1）程序名程序名是一个程序必需的标识符，由地址符后带若干位数字组成。地址符常见的有：“%”、“O”、“P”等，视具体数控系统而定。国产华中I型系统“%”，日本FANUC系统“O”。后面所带的数字一般为4~8位。如：%20002）程序体它表示数控加工要完成的全