外套式加固模板方案你值得拥有有计算书

PAGEPAGE46目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc372047224"一、编制依据33HYPERLINK\l"_Toc372047225"1、本工程施工工工组织设计计：：3HYPERLINK\l"_Toc372047226"2、本工程施工工工图：3HYPERLINK\l"_Toc372047227"3、采用的规范范范及标准33HYPERLINK\l"_Toc372047228"4、其他3HYPERLINK\l"_Toc372047229"二、工程概况444HYPERLINK\l"_Toc372047230"1、工程简介444HYPERLINK\l"_Toc372047231"2、工程概况444HYPERLINK\l"_Toc372047232"4、结构概况666HYPERLINK\l"_Toc372047233"5、本工程特点点点难点6HYPERLINK\l"_Toc372047234"三、施工安排666HYPERLINK\l"_Toc372047235"1、模板及支撑撑撑体系选择择66HYPERLINK\l"_Toc372047236"2、组织机构666HYPERLINK\l"_Toc372047237"3、流水段划分分分7HYPERLINK\l"_Toc372047238"四、施工准备888HYPERLINK\l"_Toc372047239"五、主要施工方方方法10HYPERLINK\l"_Toc372047240"（一）、施工条条条件10HYPERLINK\l"_Toc372047241"（二）、筏板及及及承台模模板安安装10HYPERLINK\l"_Toc372047242"（三）、墙柱模模模板安装装111HYPERLINK\l"_Toc372047243"（四）、板墙模模模板安装装155HYPERLINK\l"_Toc372047244"（五）、板模板板板安装188HYPERLINK\l"_Toc372047245"（六）、外墙悬悬悬挑空调调板模模板安装装199HYPERLINK\l"_Toc372047246"（七）、变形缝缝缝部位剪剪力墙墙模板的的施工工20HYPERLINK\l"_Toc372047247"六、质量要求2220HYPERLINK\l"_Toc372047248"6.1模板验收收收20HYPERLINK\l"_Toc372047249"6.2模板拆除除除21HYPERLINK\l"_Toc372047250"七、主要管理措措措施22HYPERLINK\l"_Toc372047251"7.1质量保证证证措施222HYPERLINK\l"_Toc372047252"7.2成品保护护护22HYPERLINK\l"_Toc372047253"7.3质量保证证证措施及及通病病防治措措施223HYPERLINK\l"_Toc372047254"八、安全文明施施施工保证证措施施24HYPERLINK\l"_Toc372047255"附件1：筏板、剪剪剪力墙、板板墙墙计算书书255HYPERLINK\l"_Toc372047256"（一）、参数信信信息25HYPERLINK\l"_Toc372047257"（二）、墙模板板板荷载标准值值计计算26HYPERLINK\l"_Toc372047258"（三）、墙模板板板面板的的计算算27HYPERLINK\l"_Toc372047259"（四）、墙模板板板内外楞楞的计计算29HYPERLINK\l"_Toc372047260"（五）、穿墙螺螺螺栓的计计算333HYPERLINK\l"_Toc372047261"（六）、膨胀螺螺螺栓及焊焊接计计算34HYPERLINK\l"_Toc372047262"（七）、植筋抗抗抗拉拔强强度计计算34HYPERLINK\l"_Toc372047263"附件2：板计算算算书34HYPERLINK\l"_Toc372047264"（一）、参数信信信息34HYPERLINK\l"_Toc372047265"（二）、模板面面面板计算算366HYPERLINK\l"_Toc372047266"（三）、模板支支支撑方木木的计计算38HYPERLINK\l"_Toc372047267"（四）、托梁材材材料计算算399HYPERLINK\l"_Toc372047268"（五）、模板支支支架立杆杆荷载载标准值值(轴力)41HYPERLINK\l"_Toc372047269"（六）、立杆的的的稳定性性计算算41HYPERLINK\l"_Toc372047270"（七）、楼板强强强度的计计算4422013年昌平平平区老旧旧小区区综合整整治工工程（一一标度度）南口镇新西广街街街小区模板施工方案一、编制依据1、本工程施工工工组织设计计：：《2013年昌昌昌平区老旧旧小小区综合合整治治工程（一一标标段）施施工组组织设计计》2、本工程施工工工图：南口镇新西广街街街9、10、11、14号楼结构构施施工图及及建筑筑施工图图。3、采用的规范范范及标准序号名称编号1《木结构设计规规规范》GB5000555-2000332《建筑结构荷载载载规范》GB5000999-2001223《混凝土结构设设设计规范范》GB5001000-2001004《混凝土结构工工工程施工工质量量验收规规范》GB5020444-2000225《施工现场临时时时用电安安全技技术规范范》JGJ46200056《建筑施工扣件件件式钢管管脚手手架安全全技术术规范》JGJ130201117《建筑施工模板板板安全技技术规规范》JGJ162200088《建筑施工安全全全检查标标准》JGJ59-2220119《钢筋焊接接头头头试验方法法标标准》JGJ／T2777-20001110《钢筋焊接及验验验收规范》JGJ18-222012211《混凝土结构后后后锚固技术术规规程》JGJ1452000412《混凝土用膨胀胀胀型锚栓型型式式与尺寸寸》GBT2279995-22000813《建筑施工高处处处作业安安全技技术规范范》JGJ80-99914、其他A、我公司编制制制的本工程程概概算资料料；B、施工现场及及及周围环境境调调查记录录；C、建筑业十项项项新技术（2010年）；D、我公司《综综综合管理手手册册》；E、我公司《综综综合管理体体系系文件》；；F、我公司《施施施工组织设设计计管理办办法》。G、《建筑施工工计计算手册》-江正荣编编著著二、工程概况1、工程简介项目内容工程名称2013年昌平平平区老旧旧小区区综合整整治工工程（一一标段段）建设地点北京市昌平区南南南口镇新新西广广街小区区招标人北京市昌平区住住住房和城城乡建建设委员员会设计人北京筑福建筑事事事务有限限责任任公司审计人北京佳益工程咨咨咨询管理理有限限公司监理人北京中景恒基工工工程管理理有限限公司工程类别住宅楼承包范围本项目施工图纸纸纸所示屋屋面、外外墙保温温改造造，外墙墙涂料料，门窗窗改造造，空调调室外外机拆装装、雨雨水管拆拆除及及更换，空空调调护栏、防防盗盗护栏修修缮、更更换，室室内楼楼梯间等等公共共区域粉粉刷，扶扶手翻新新，热热计量改改造，电电气工程程改造造，抗震震加固固改造、散散水水改造，防防雷雷改造、残残疾疾人坡道道等全全部工程程内容容。工期要求要求工期总工期180天天天计划开工日期计划开工日期为为为2013年7月25日计划竣工日期计划竣工日期为为为2014年1月20日质量要求合格2、工程概况（1）本工程为为“新西广街街小小区”工程，新新西西广街小小区位位于昌平平区南南口镇，为为多多产权住住宅小小区。（2）小区建成成于于80年代，总总建建筑面积积约为为5660033.16平米。共共有有住宅楼11栋，11栋楼均为5层砖混结结构构，其中4栋楼为抗抗震震加固改改造。具体情况如下：：：2013年昌平平平区老旧旧小区区综合整整治工工程（一一标段段）-南口镇新新西西广街小小区序号地址楼号层数面积结构类型改造内容南口镇新西广街街街1号楼54286.5999砖混节能保温南口镇新西广街街街3号楼56301.5砖混节能保温南口镇新西广街街街6号楼54036.4666砖混节能保温南口镇新西广街街街8号楼54432.0111砖混节能保温南口镇新西广街街街9号楼55458.8222砖混抗震加固南口镇新西广街街街10号楼55467.5444砖混抗震加固南口镇新西广街街街11号楼55458.8222砖混抗震加固南口镇新西广街街街12号楼54432.0111砖混节能保温南口镇新西广街街街13号楼54432.0111砖混节能保温南口镇新西广街街街14号楼55505.9999砖混抗震加固南口镇新西广街街街15号楼56649.6333砖混节能保温合计56603.1116（3）本次改造造以以抗震加固固固及节能能改造造为主。（4）节能改造造：：既对原有有有建筑外外围护护结构按按现行行规范进进行节节能改造造。除除此之外外还对对原有建建筑的的采暖系系统进进行改造造。具具体措施施如下下：a、将原有建筑筑筑外墙增加加外外保温系系统；；b、将原有建筑筑筑开敞阳台台改改造为封封闭阳阳台；c、将原有建筑筑筑屋面及封封闭闭阳台的的顶板板的保温温系统统进行节节能改改造；d、将原有建筑筑筑外门窗按按现现行节能能规范范进行改改造；；e、将原有建筑筑筑采暖系统统改改造为分分户计计量。（5）抗震加固固：：即对原有有有建筑外外围增增加现浇浇混凝凝土结构构，提提高原结结构的的抗震性性能和和等级。在在原原建筑外外围增增加人工工挖孔孔桩和筏筏板基基础，在在基础础上增加加板墙墙和剪力力墙，增增加原结结构建建筑面积积。抗抗震加固固改造造完成后后并对对加固后后新楼楼做节能能保温温改造，改改造造方法同同节能能保温楼楼。（6）空调机位位统一一设计，新新新加空调调机罩罩，现有有空调调室外机机按设设要求拆拆除，做做完保温温在空空调原位位置进进行恢复复。（7）本次改造造均为为老旧小小区，施施工过过程中，若若出出现原有有结构构墙体开开裂、屋屋面板变变形等等问题，需需要要现场鉴鉴定加加固后方方可施施工。（8）单元门除除现状状已安装装的防盗盗门、门门禁外，均均补补充完善,详见图。（9）楼内公共共区域域墙面、顶顶顶棚粉刷刷，楼楼梯栏杆杆刷漆漆翻新。（10）抗震加加固楼楼新增结结构与原原结构构采用植植筋法法进行锚锚固。（11）建筑外外墙保保温采用用SHS保温板及及酚酚醛防火火保温温板，保保温材材料燃烧烧性能能为复合A级。（12）本次设设计屋屋面防水水等级为为二级级，原屋屋面的的处理工工艺：：剔除原原找坡坡层以上上部分分清除灰灰尘，做做适当修修补找找平，在在找坡坡层上加加设保保温层和和防水水层。新新改造造的的屋屋面、封封闭阳台台及住住宅入口口雨棚棚的顶板板的防防水采用3+3厚SBS改性沥青青防防水卷材材，热热熔粘法法施工工。（13）新更换换外门门窗采用用5+9AA++5厚单框双双玻玻中空塑塑钢门门窗,外窗开启启扇扇带纱扇扇，单单元门普普通钢钢制保温温防盗盗门。（14）抗震加加固内内容：改造内容加固方法使用材料厚度（mm）加固外墙四周现浇混凝土板墙墙墙砼C30120外纵墙与内横墙墙墙交接处处现浇剪力墙砼C30240阳台板现浇阳台板砼C30100筏板基础现浇砼C30400筏板基础下设灌灌灌注桩现浇砼C30基础垫层素混凝土砼C154、结构概况根据施工图中显显显示，剪剪力墙墙最大厚厚度为为360mmm；板墙为120mmm；板厚为100mmm；LL1为200mmmm*144000mm跨度为18000mmm；LL2为200mmmm*111000mm跨度为24000mmm；筏板厚厚度度为400mmm；承台厚厚度度为500mmm。楼层高高度度均为2.7m。根据图纸显示示示示，LL1、LL2均为连梁梁，即即为窗户户上口口梁。连连梁除除五层外外，其其余均为为反梁梁，连梁梁分两两次浇筑筑，施施工缝留留置在在结构楼楼板处处。5、本工程特点点点难点本工程外墙四周周周采用120mmm厚混凝土土板板墙，此此部分分混凝土土模板板无法按按照常常规的方方法进进行固定定。只只能在原原墙内内打入膨膨胀螺螺栓，在在膨胀胀螺栓上上焊接接通丝进进行拉拉结；或或者在在原墙上上植入入通丝进进行拉拉结。此方案中需根据据据混凝土土结构构受力特特点，确确定膨胀胀螺栓栓的直径径及间间距，或或确定定植入钢钢筋的的直径和和植入入深度。三、施工安排1、模板及支撑撑撑体系选择择结构部位构件类型模板支撑备注种类剪力墙及暗柱200、24000、360多层胶合板加木木木方钢管支撑板墙120多层胶合板加木木木方钢管支撑连梁LL1、LL222多层胶合板加木木木方钢管脚手架楼板多层胶合板加木木木方满堂脚手架基础筏板及承台台台多层胶合板加木木木方钢管支撑垫层木方2、组织机构1、组长：项目目目经理-石东旭；；职职责：负负责全全面协调调模板板工程施施工中中的各种种问题题，对安安全、质质量、进进度负负责。2、副组长：主主主任工程师师-付金平；；职职责：组组织编编制模板板工程程施工方方案和和技术交交底等等工作，并并对对模板施施工质质量负责责。3、副组长：生生生产副经理理-谌江全；；职职责：对对模板板工程施施工的的进度负负责，协协调各栋栋楼的的施工进进度，及及时汇报报给组组长。4、安全员-徐徐徐鹏，对施施工工中出现现的各各种安全全问题题进行检检查监监督，确确保模模板工程程施工工的安全全。5、工长-王华华华，配合施施工工队解决决施工工中的用用水用用电等问问题，确确保模板板工程程顺利施施工，并并及时跟跟进各各栋楼施施工进进度，及及时汇汇报与副副组长长，对模模板施施工进行行技术术交底和和现场场指导。6、预算员-刘刘刘跃兵，及及时时根据现现场进进度，计计算出出各阶段段所需需要各种种材料料用量，并并控控制材料料用量量，做到到节约约材料。7、资料员-刘刘刘宝倩，及及时时收集模模板施施工资料料，保保障工程程有据据可循。8、质检员-任任任志强，对对每每次进场场材料料进行检检查，并并对模板板施工工质量进进行检检查，对对施工工质量负负责。9、施工队长苏光顺，对对对模板工工程施施工质量量和进进度负直直接责责任，服服从上上级领导导安排排，按计计划保保质量保保工期期的完成成任务务。3、流水段划分分分本工程共分4个个个区8个流水段段：9号楼、10号楼、11号楼、14号楼。四四个个区平行行施工工。其中9号楼1-13轴为一个个施施工段，14-332轴为一个个施施工段；10号楼1-18轴为一个个施施工段，19-331轴为一个个施施工段；11号楼1-13轴为一个个施施工段，14-332轴为一个个施施工段；14号楼1-19轴交F-K轴为一个个施施工段，19-228轴交A-J轴为一个个施施工段。流水划分图：四、施工准备4.1技术准备备备根据本工程结构构构的实际际情况况制定详详细的的有针对对性和和可操作作性的的技术交交底，制制订好施施工顺顺序和方方法。重重点难点点部位位要进行行现场场交底,并按1：1比例做节节点点大样。施施工工前由工工地负负责人组组织工工地技术术人员员、木工工工长长、质检检员及及劳务队队木工工班组长长进行行模板施施工方方案交底底，使使每位管管理人人员都能能掌握握模板工工程的的重点、难难点点，以便便在施施工中能能正确确操作。1、由土建技术术术负责人组组织织现场工工长、质质检、作作业队队技术人人员熟熟悉图纸纸、方方案和技技术交交底，学学习国国家现行行有关关规范、标标准准。2、依据本施工工工方案，结结合合工程的的实际际特点，编编制制切实可可行的的技术交交底，定定期组织织召开开技术交交底会会；针对对特殊殊部位（如如门门窗洞口口）、施施工难点点部位位，应进进行现现场交底底。模模板工程程技术术交底计计划如如下：模板支设与加工工工主要技技术交交底计划划序号交底名称负责人审核人1基础底板模板支支支设张麦生、付金平平平刘琨2地下墙体模板支支支设张麦生、付金平平平刘琨3板墙板模板支设设设张麦生、付金平平平刘琨4后浇带、施工缝缝缝模板支支设张麦生、付金平平平刘琨5剪力墙墙体模板板板支设张麦生、付金平平平刘琨6女儿墙模板支设设设张麦生、付金平平平刘琨3、人员培训为保证从管理人人人员到现现场操操作人员员对方方案和交交底的的贯彻，以以及及最大限限度的的集思广广益，分分部位分分阶段段的组织织人员员培训，使使每每一步施施工都都有计划划、有有措施。项项目目部培训训计划划如下表表所示示：序号培训内容参加人员培训日期主办单位1长城杯讲座全体管理人员2013.7项目部2墙体模板支设全体技术、施工工工管理人人员及及劳务公公司技技术骨干干、操操作人员员2013.8项目部3顶板、梁模板支支支设全体技术、施工工工管理人人员及及劳务公公司技技术骨干干、操操作人员员2013.9项目部4重点部位及措施施施施工、技术管理理理人员随部位项目部4.2施工机械械械、机具具准备备1、垂直运输机机机械在结构施工阶段段段使用2台吊车，作作作为结构构施工工过程中中模板板及周转转材料料的垂直直运输输机械。2、小型施工机机机械、机具具计计划序号机械设备型号数量功率（KW）进场日期1圆盘锯M3J1051513-82手电钻MIYH235554413-83台钻ZB-251213-84手电锯LP32MCRRR331.2513-85手电刨MIB-SL8230.8513-86压刨机M104h11.213-87锤子若干13-84.3材料准备备备根据施工进度安安安排及时时督促促模板加加工及及周转材材料进进场，同同时工工长、质质检、技技术部门门均应应作好材材料的的验收工工作，由由工长负负责填填写模板板进场场检查记记录，保保证模板板质量量及加工工尺寸寸准确无无误，不不合格的的坚决决退货，严严禁禁使用。序号名称数量进场时间112厚多层板5000m22013.0999.100250×100木木木方子21894.2225m32013.0999.1003钢管4.83**33.6（配套扣扣件件）8000米2013.0999.1004U形顶托5000个2013.0999.100514对拉螺栓5000米2010.0999.100地上及地下部分分分全部使使用12厚多层板板。墙体及顶板的主主主龙骨采采用钢钢管，次次龙骨骨采用木木方。顶板支撑体系采采采用钢管管扣件件，支撑撑体系系满配三三层。地上双墙沉降缝缝缝处全部部填崁崁挤塑聚聚苯板板。4.4现场准备备备木工棚及模板堆堆堆放场地地已经经按《施施工组组织设计计》及及《施工工现场场平面布布置图图》准备备就绪绪。现场场各木木工棚平平面尺尺寸为40000mmm×660000mm，其搭建建位位置主要要考虑虑将其布布置于于施工现现场主主要道路路旁，便便于材料料的进进场和消消防保保护。五、主要施工方方方法（一）、施工条条条件（1）根据工程程结结构特点，合合理确定模板板工程施工区区段，以减少少模板投入增增加周转次数数。（2）轴线、模模板板线放线完完完。（3）模板承垫垫底底部，沿模模模板内边边线用用1:3水泥砂浆浆，根根据标高高线找找平。（4）设置模板板定定位基准，按按保护层厚度度焊接水平支支杆。（5）墙、梁、钢钢钢筋绑扎完完毕毕，其它它工作作已完成成并已已经有关关人员员验收。（6）按各构件件尺尺寸，预组组组各种模模板，涂涂刷隔离离剂，堆堆放在指指定地地点。（二）、筏板及及及承台模模板安安装1、模板安装顺顺顺序模板成型→竖档档档→现场卫生生清清扫→弹线定位→立模→临时固定→校核垂直直度度、轴线线、尺尺→加固固定定。2、模板配模模板沿着长度方方方向，从从中间间切断，一一块块模板分分成两两块使用用，高高度大于400mmm，符合要要求求。横向向及竖竖向龙骨骨均采采用50mmmm×1000mmm长木方方。横向向龙设置置两道道龙骨，第第一一道紧贴贴垫层层设置，第第二二道紧贴贴筏板板上口设设置。竖竖向龙骨骨间距距200mmm。3、模板安装施工放样技术复复复核完毕毕，允允许偏差差符合合要求，筏筏板板钢筋隐隐蔽报报验合格格后，开开始模板板就位位工作。按按放放样线外外边留留出模板板厚位位置，立立好模模板，将将模板板就位。4、模板校正及及及加固模板铺设完后，用用靠尺、塞尺尺和水平仪检检查平整度及及垂直度并进进行校正。校校正后用500mm×1000mm木方方在基槽边相相互支顶，支支顶木方间距距为600mm。具体施工工方法为：在在基槽边先竖竖一块50mmm×1000mm木方，高度度同筏板高度度。用卷尺量量出筏板竖向向龙骨上口与与下口距离基基槽边的竖向向木方的距离离，锯出相应应长度的木方方，在横向龙龙骨外侧每600mm间距再设置置一道竖向木木方。具体施工详见下下下图：筏板侧模板支撑撑撑剖面详详图5、标高线控制制制用水平仪在模板板板上口用用红油油漆做好好标高高控制点点。（三）、墙柱模模模板安装装1、施工流程：：：墙模安装顺序是是是：钢筋筋隐蔽蔽验收完完毕→→支模前的的检检查→支侧模→安装木楞楞→临时固定→支另一侧侧模模→安装木楞楞→两侧临时时固固定→模板钻孔→穿套管及及对对拉螺栓栓→校正模板板位位置→紧固对拉拉螺螺栓→检查验收收2、墙模配模本工程钢筋混凝凝凝土剪力力墙、暗暗柱模板板竖向向楞木采采用50×11000方木，水水平平楞木采采用φ48.33××3.6双钢管，竖竖竖向楞木木间距距200mmm（木楞50mm的截面与与模模板接触触），水水平钢管管间距距600mmm，面板采采用18300××9155×112胶合板，采采采用φ14对拉螺栓栓间间距为600××6600。3、剪力墙（暗暗暗柱）模施施工工工艺要要求（1）混凝土墙墙采采用φ14@66000×66000对拉螺栓栓。对对拉螺栓栓墙离离开楼板200mmm，两侧断断开开处离开200mmm布置，第第一一道穿墙墙螺栓栓离开地地面的的距离不不大于于150mmm。（2）根据施工工定定位线，提提提前安装装好压压脚板控控制模模板。安安装完完一侧模模板及及木楞用用铁丝丝与主筋筋临时时就为固固定，然然后安装装另一一侧模板板。等等另一侧侧模板板及木楞楞安装装完毕后后，用用直径16的电钻根根据据对拉螺螺栓布布置位置置进行行钻孔，穿穿16的PVC管作套管管切切口要平平齐，不不允许出出现斜斜槎，以以防漏漏浆堵管管。塑塑料套管管要有有足够的的强度度，以便便墙砼砼浇筑硬硬化后后能抽出出对拉拉螺栓重重复使使用。塑塑料套套管安装装完毕毕，穿入入对拉拉螺栓，在在对对拉螺栓栓上穿穿入蝴蝶蝶扣，本本工程采采用双双蝴蝶扣扣。用用线锤吊吊正垂垂直，边边校正正边将主主龙骨骨用螺栓栓拧紧紧。紧固固完毕毕后在进进行一一次吊线线校正正。（3）在墙底相相应应的位置留留留置50×550孔洞，以以便便垃圾清清理，在在混凝土土浇筑筑前封堵堵。（4）为保证墙墙体体模板的稳稳稳定性，可可以以增设斜斜支撑撑，斜支支撑端端头上加加装可可调支撑撑头，以以便于校校正墙墙模板垂垂直度度和轴线线位移移。斜向向支撑撑严禁与与操作作平台拉拉结固固定，以以防因因操作施施工时时扰动墙墙体模模板。支支撑杆杆件支在在楼面面时，着着力点点必须加加垫方方木等增增大受受力面积积。（5）为了保证证墙墙体厚度设设设置墙内内支撑撑，墙内内支撑撑可选用用直径径12mm的钢筋料料头头加工，切切割割时必须须采用用无齿锯锯切断断，以保保证断断面平齐齐，不不允许切切断机机加工。支支撑撑两端刷刷防锈锈漆二道道，长长度比墙墙厚小小2mm。该墙内内支支撑可配配合钢钢筋固定定卡件件及代替替部分分钢筋垫垫块使使用。制制作时时尺寸必必须准准确。（6）模板拼装装一一定要进行行行挑选，翘翘曲曲变形的的严禁禁使用。拼拼摸摸时，做做到严严密，缝缝隙最最大不超超过1mm，如自检检不不符要求求，应应重新拼拼装或或更换模模板。模模板支设设前，模模板与楼楼板接接触面如如果不不平，要要采用用水泥砂砂浆找找平或垫垫泡沫沫胶条，以以防防模板底底面漏漏浆。4、为了保证外外外侧墙体模模板板不走位位变形形，预先先在筏筏板或板板模板板中预埋U形卡，将将外外侧墙体体模板板用花篮篮螺栓栓与U形卡对拉拉。5、后附相关的的的计算书。6、细部做法详详详图：（1）门窗洞口口做做法窗口模板安装详详详图注：在窗口下口口口模板处处均匀匀留置四四道直直径2cm的出气孔孔门洞口模板安装装装详图（2）穿墙螺栓栓做做法（3）墙体阳角角部部位模板做做做法（4）丁字墙模模板板做法（5）多层板拼拼缝缝处模板做做做法：（6）墙体模板板配配模示意图图图：（四）、板墙模模模板安装装1、施工流程：：：墙模安装顺序是是是：钢筋筋隐蔽蔽验收完完毕→→钻孔→膨胀螺栓→通丝焊接→支模前的的检检查→模板钻孔孔→安装模板板及及木楞→校正模板板位位置→紧固对拉拉螺螺栓→检查验收收2、板墙模配模模模本工程钢筋混凝凝凝土板墙墙模板板竖向楞楞木采采用50×11000方木，水水平平楞木采采用φ48.33××.63双钢管，竖竖竖向楞木木间距距200mmm（木楞50mm的截面与与模模板接触触），水水平钢管管间距距500mmm，面板采采用18300××9155×112胶合板。固定方法：（1）固定采用用MM16膨胀螺栓栓焊焊接φ14通丝（双双面面焊），间间距距为500××5500，膨胀螺螺栓栓离开楼楼板150mmm，两侧断断开开处离开200mmm布置。（2）采用A级级植植筋胶在原原原墙植入φ14通丝，植植入入深度为15d（本工程程植植入深度度取18cm），间距距为500××5500布置。植植入入钢筋固固化时时间为72小时。3、板墙模施工工工工艺要求求（1）根据施工工定定位线，提提提前安装装好压压脚板控控制模模板。将将侧模模钻好的的孔洞洞对准墙墙面留留置的通通丝穿穿入，调调整位位置。安安装完完侧模板板及木木楞用铁铁丝与与主筋临临时就就为固定定，在在通丝上上穿入入蝴蝶扣扣，本本工程采采用双双蝴蝶扣扣。用用线锤吊吊正垂垂直，边边校正正边将主主龙骨骨用螺栓栓拧紧紧。紧固固完毕毕后在进进行一一次吊线线校正正。（2）在墙底相相应应的位置留留留置50×550孔洞，以以便便垃圾清清理，在在混凝土土浇筑筑前封堵堵。（3）为保证墙墙体体模板的稳稳稳定性，可可以以增设斜斜支撑撑，斜支支撑端端头上加加装可可调支撑撑头，以以便于校校正墙墙模板垂垂直度度和轴线线位移移。斜向向支撑撑严禁与与操作作平台拉拉结固固定，以以防因因操作施施工时时扰动墙墙体模模板。支支撑杆杆件支在在楼面面时，着着力点点必须加加垫方方木等增增大受受力面积积。为保证模板安全全全可靠，可可以以在原窗窗口位位置，采采用钢钢管进行行井字字形加固固。原原窗口内内墙及及安装完完的模模板次楞楞加两两道钢管管，内内外钢管管采用用扣件紧紧固。（4）为了保证证墙墙体厚度设设设置墙内内支撑撑，墙内内支撑撑可选用用直径径12mm的钢筋料料头头加工，切切割割时必须须采用用无齿锯锯切断断，以保保证断断面平齐齐，不不允许切切断机机加工。支支撑撑两端刷刷防锈锈漆二道道，长长度比墙墙厚小小2mm。该墙内内支支撑可配配合钢钢筋固定定卡件件及代替替部分分钢筋垫垫块使使用。制制作时时尺寸必必须准准确。（5）模板拼装装一一定要进行行行挑选，翘翘曲曲变形的的严禁禁使用。拼拼摸摸时，做做到严严密，缝缝隙最最大不超超过1mm，如自检检不不符要求求，应应重新拼拼装或或更换模模板。模模板支设设前，模模板与楼楼板接接触面如如果不不平，要要采用用水泥砂砂浆找找平或垫垫泡沫沫胶条，以以防防模板底底面漏漏浆。根据500×55000（横向500，竖向500）的间距距提提前在墙墙面上上布置好好预埋埋膨胀螺螺栓的的位置，墙墙离离开楼板200mmm，两侧断断开开处200mmm布置。本本工工程采选选用Ⅰ型膨胀螺螺栓栓，螺栓栓直径径为M16××2200，埋入深深入入为90mm，根据计计算算螺栓剩剩余长长度为110mmm，根据对对拉拉螺栓为φ14，满足双双面面焊5d的要求。焊焊焊接的时时候讲讲螺帽焊焊接死死，防止止混凝凝土振捣捣的时时候松动动。（6）门窗洞口口做做法：门窗洞口做法同同同墙柱模模板安安装中详详图，详详见本施施工方方案第12页。4、后附相关的的的计算书。5、板墙模板配配配模示意图图：：（五）、板模板板板安装1、工艺流程：：：抄平、弹线（轴轴轴线、水水平线线）→支架搭设→龙骨铺设设、加加固→楼板模板板安安装→检查验收收。2、根据主控制制制线放出各各梁梁的轴线线及标标高控制制线。3、板模支撑：：：板模板支撑采用用用扣件式式满堂堂钢管脚脚手架架支撑，立立杆杆纵、横横向间间距均为1.2m；立杆须须设设置纵横横双向向扫地杆杆，扫扫地杆距距楼地地面300mmm；立杆全全高高范围内内设置置纵横双双向水水平杆，水水平平杆的步步距（上上下水平平杆间间距）不不大于于15000mmm；立杆顶顶端端必须设设置纵纵横双向向水平平杆，立杆杆顶顶部如设设置顶顶托，其其伸出出长度不不应大大于300mmm，顶部支支点点位于顶顶层横横杆时，应应靠靠近立杆杆，且且不大于100㎜。4、模板安装：：：采用188330×99155×122木胶胶合板作作楼板板模板，一一般般采用整整张铺铺设、局局部小小块拼补补的方方法，模模板接接缝应设设置在在龙骨上上。主主龙骨采采用φφ48.33××3.66mmm双钢管，其其其跨度等等于支支架立杆杆间距距；次龙龙骨采采用50mmm××1000mmm方木（50mm截面与模模板板接触），间间距300mm，其跨度略略大于主龙骨骨间距。挂通通线将主龙骨骨找平。根据据标高确定主主龙骨顶面标标高，然后架架设次龙骨，铺铺设模板。5、楼面模板铺铺铺完后，应应认认真检查查支架架是否牢牢固。模模板梁面面、板板面清扫扫干净净。6、后附相关的的的计算书。7、板模板安装装装详图板模板支撑横向向向剖面图图板模板支撑纵向向向剖面图图楼板侧模支设示示示意图（六）、外墙悬悬悬挑空调调板模模板安装装施工方法详见下下下图：悬挑空调板模板板板施工图图注：外墙悬挑结结结构空调调板应应保留三三层原原有支撑撑（七）、变形缝缝缝部位剪剪力墙墙模板的的施工工变形缝处两边为为为剪力墙墙，模模板采用用大模模板，统统一配配制，用用18830××9115×112木木胶合板板，用用铁丝拼拼合成成剪力墙墙所需需面积，然然后后根据墙墙位置置，采用用大块块成型模模板吊吊装在相相应位位置，将将两块块大模板板调整整到相应应的位位置，中中间用用相应厚厚度的的聚苯板板填塞塞堵死。采采用用φ14的钻头，将将将变形缝缝处两两剪力墙墙的四四块模板板打穿穿，孔洞洞的间间距同上上述（三三）墙柱模板板安安装的要要求。其其他相应应要求求也同上上述（三三）墙柱模板板安安装的要要求六、质量要求6.1模板验收收收1、模板及其支支支架必须符符合合下列规规定：：（1）保证工程程结结构和构件件件各部分分形状状尺寸和和相互互位置的的正确确，必须须要符符合图纸纸设计计要求。（2）具体足够够的的承载能力力力，刚度度和稳稳定性，能能可可靠承受受新浇浇筑砼的的自重重和侧压压力，以以及在施施工过过程中所所产生生的荷载载。（3）构造应简简单单、装拆方方方便，并并便于于钢筋的的绑扎扎、安装装和砼砼的浇筑筑、养养护等要要求。（4）模板的接接缝缝应严密，不不得漏浆。2、模板与砼的的的接触面应应涂涂隔离剂剂（脱脱模剂），对对油质类等影影响结构或妨妨碍装饰工程程施工的隔离离剂不宜采用用，严禁隔离离剂沾污钢筋筋与砼接槎处处。3、模板安装后后后允许偏差差：：项目允许偏差（mmmm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高高高±5水准仪或拉线、钢钢尺检查截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢钢尺检查相邻两板表面高高高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺尺检检查注：检查轴线位位位置时，应应沿沿纵、横横两个个方向量量测，并并取其中中的较较大值。4、预留孔洞及及及预埋件偏偏差差应：项

目允许偏差（mmmm）预埋钢板中心线线线位置3预埋管、预留孔孔孔中心线线位置置3插

筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10尺寸+10，06.2模板拆除除除1、拆模顺序一一一般应先支支的的后拆，后后支支的先拆拆。先先拆除非非承重重部分，后后拆拆除承重重部分分。2、现浇结构的的的模板及其其支支架拆除除时的的砼强度度，如如无设计计要求求时，应应符合合下列规规定：：（1）侧模，在在砼砼强度能保保保证其表表面及及棱角，不不因因拆除模模板面面受损坏坏后，方方可拆除除。（2）底模，在在砼砼强度符合合合下表规规定后后，方可可拆除除。现浇结构拆模时时时所需砼砼强度度结构类型结构跨度（m）达到设计的混凝凝凝土立方方体抗抗压标准准值的的百分率率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁≤8≥75＞8≥100悬臂梁/≥1003、多层楼板支支支架的拆除除，应应按下列列规定定进行：：（1）当上层楼楼板板正在浇筑筑筑砼时，下下两两层楼板板的模模板和支支架不不得拆除除。（2）在拆除模模板板过程中，如如发现有影响响结构、安全全、质量问题题时，应暂停停拆除，经过过处理后，方方可继续拆模模。（3）依据砼同同条条件养护试试试块抗压压强度度报告，达达到到规定要要求并并经项目目技术术负责人人同意意后，方方可拆拆除模板板。4、墙模板拆除除，先先拆除穿穿墙螺栓栓，再再拆水平平撑和和斜撑，再再用用撬棍轻轻轻撬撬动模板板，使使模板离离开墙墙体，然然后一一块块往往下传传递，不不得直直接往下下抛。5、楼板、梁模模模拆除，应应先先拆除楼楼板底底模，再再拆除除侧模，楼楼板板模板拆拆除应应先拆除除水平平拉杆，然然后后拆除板板模板板支柱，每每排排留1～2根支柱暂暂不不拆，操操作人人员应站站在已已拆除的的空隙隙，拆去去近旁旁余下的的支柱柱使木档档自由由坠落，再再用用钩子将将模板板钩下。等等该该段的模模板全全部脱落落后，集集中运出出集中中堆放，木木模模的堆放放高度度不超过过2米。七、主要管理措措措施7.1质量保证证证措施1、建立进场材材材料验收体体系系。多层层板、板板材、钢钢管、方方木、螺螺栓等等物资进进场后后，经材材料员员、现场场工长长、质检检员验验收合格格后方方可使用用。并并且要进进行现现场实际际测量量，模板板平整整度、平平面尺尺寸要达达到设设计要求求。施施工中要要严把把材料关关；所所使用的的木方方、多层层板、钢钢管等材材料应应符合规规定规规格、材材质要要求。严严禁使使用不合合格的的材料。2、建立以劳务务务队、专业业工工长和经经理部部质检员员为主主的三级级质量量保证体体系，以以保证对对施工工质量的的层层层把关。3、根据施工情情情况不定期期召召开质量量通病病预防会会议，对对不合理理的模模板施工工方法法进行研研究改改进。4、建立模板管管管理、使用用维维修制度度以及及必要的的奖罚罚制度，以以保保证周转转使用用后模板板的质质量。5、建立拆模审审审批制度。6、在模板拆除除除后，要及及时时清理模模板，涂涂刷油性性脱模模剂(机油:柴油=2:8，体积比)。按规格格存存放在指指定地地点，以以备下下次利用用。7.2成品保护护护1、模板涂刷隔隔隔离剂时，不不得影响结构构性能或妨碍碍装饰工程施施工。2、拆模时不得得得用大锤硬硬砸砸或撬棍棍硬撬撬，以免免损伤伤混凝土土表面面和楞角角。3、坚持每次使使使用后清理理板板面，涂涂刷脱脱模剂。4、按楼板部位位位层层复安安，减减少损耗耗，材材料应按按编号号分类堆堆放。5、可调底座、顶顶顶托应采采取防防止砂浆浆、水水泥浆等等污物物填塞螺螺纹的的措施。6、待楼板混凝凝凝土达到规规定定强度后后，模模板才能能堆放放在楼面面上，并并应加木木方支支垫。7、模板安装过过过程中，高高度度超过2M要搭设操操作作平台，不不得得攀爬钢钢筋。8、模板拆除后后后，拆下来来的的模板缓缓缓平平放在楼楼面上上，或斜斜靠于于墙柱时时必须须稳定，模模板板不得自自由落落下，以以免轧轧坏楼板板。7.3质量保证证证措施及及通病病防治措措施1、质量保证措措措施（1）执行质量量目目标管理，模模板分项力争争多创优良，实实测测点合格格率90%以上，应加加强对原材料料、半成品、成成品的检查验验收及管理工工作。（2）严格按照照设设计图纸施施施工，按按施工工规范施施工，按按施工方方案施施工，认认真履履行模板板分项项技术交交底程程序，将将设计计变更、操操作作规程、施施工工工艺、技技术术要求、技技术术措施和和质量量标准向向各级级施工人人员进进行详细细的讲讲解交底底，让让作业人人员真真正了解解各项项技术要要求。（3）对模板分分项项工程施工工工必须坚坚持“三检制”层层把关关，不不合格一一律返返工。（4）保证工程程结结构构件部部部分形状状尺寸寸和相互互位置置的正确确。（5）控制好轴轴线线、标高，不不同种类的模模板、支撑体体系，应具备备足够的强度度，刚度和稳稳定性。（6）模板安装装后后应仔细检检检查和各各部位位构件是是否牢牢固，在在浇筑筑砼过程程中要要经常检检查，若若发现变变形，松松动等现现象要要及时修修整加加固。（7）固定在模模板板上的预埋埋埋件和预预留洞洞均不得得遗漏漏，安装装必须须牢固，位位置置准确。（8）模板拆除除的的顺序和方方方法，应应按照照配板设设计的的规定进进行，遵遵循先支支后拆拆，先非非承重重部位，后后承承重部位位以及及自上而而下的的原则，拆拆模模时严禁禁用大大锤和撬撬棍硬硬砸硬撬撬。2、通病防治措措措施序号项目防治措施1墙底烂根在浇筑顶板时将将将墙体两两侧100范围内混混凝凝土压光光至平平整度小小于2mm，同时将将模模板下口口粘上上憎水型型海绵绵条。2墙体不平、粘连连连墙体混凝土强度度度达到4MPa方可拆除除模模板。清清理模模板和涂涂刷隔隔离剂必必须认认真，要要有专专人检查查验收收，不合合格的的要重新新刷涂涂。3垂直度偏差支模时要反复用用用线锤吊吊靠，支支模完毕毕经校校正后如如遇有有较大冲冲撞，应应重新用用线锤锤复核校校正。4墙体凹凸不平加强模板的挑选选选，每次次拆模模后就对对模板板挑拣。5墙体钢筋移位模板上口设置卡卡卡子并采采取措措施控制制保护护层厚度度6门、窗洞偏斜门窗洞口角部用用用角撑，洞洞口口设木方方作为为水平，竖竖向向支撑。7墙体阴角不方正正正、不垂垂直及时修理好模板板板，阴角角处的的角模，支支撑撑时要控控制其其垂直偏偏差，并并且固定定牢靠靠，阴角角模与与大模板板之间间接缝要要用海海绵条及及胶带带封堵。8外墙上下层接槎槎槎不平漏漏浆确保模板支撑架架架的牢固固，下下口1:3素水泥砂砂浆浆补平。八、安全文明施施施工保证证措施施1、进入施工现现现场人员必必须须戴好安安全帽帽，高空空作业业人员必必须佩佩带安全全带，并并应系牢牢。2、工作前应先先先检查使用用的的工具是是否牢牢固，板板手等等工具必必须用用绳链系系挂在在身上，钉钉子子必须放放在工工具袋内内，以以免掉落落伤人人。工作作时要要思想集集中，防防止钉子子扎脚脚和空中中滑落落。3、在浇筑混凝凝凝土时，应应派派责任心心较强强的木工工看护护模板，如如量量较大，应应多多设人员员看护护，发现现爆模模或支撑撑下沉沉等现象象应立立即停止止浇筑筑，并采采取紧紧固措施施，若若爆模或或支撑撑下沉变变形严严重时，应应通通知项目目部有有关负责责人到到现场提提示方方案，并并及时时采取补补救措措施。检检查和和观察模模板支支撑是否否有下下沉或松松动现现象，具具体检检查方法法：在在顶板模模板低低端支撑撑点用用绳吊一一吊垂垂至地面面以上上10cm处，观察察其其是否下下沉，如如发现其其下沉沉，立即即通知知砼浇筑筑人员员并停止止浇筑筑，待加加固支支撑后再再进行行浇筑。4、高空，复杂杂杂结构模板板的的安装与与拆除除，事先先应有有切实的的安全全措施。5、遇六级以上上上的大风时时，应应暂停室室外的的高空作作业，雪雪霜雨后后应先先清扫施施工现现场，略略干不不滑时再再进行行工作。6、二人抬运模模模板时要互互相相配合，协协同同工作。传传递递模板，工工具具应用运运输工工具或绳绳子系系牢后升升降，不不得乱抛抛。7、不得在脚手手手架上堆放放大大批模板板等材材料。8、支模过程中中中，如需中中途途停歇，应应将将支撑、搭搭头头、柱头头板等等钉牢。拆拆模模间歇时时，应应将已活活动的的模板、牵牵杠杠、支撑撑等运运走或妥妥善堆堆放，防防止因因踏空，扶扶空空而坠落落。9、模板上有预预预留洞者，应应在安装后将将洞口盖好，混混凝土板上的的预留洞，应应在模板拆除除后即将洞口口盖好。10、拆除模板板一一般用长撬撬撬棒，人人不许许站在正正在拆拆除的模模板上上，在拆拆除楼楼板模板板时，要要注意整整块模模板掉下下，拆拆模人员员要站站在门窗窗洞口口外拉支支撑，防防止模板板突然然全部掉掉落伤伤人。11、高空作业业要要搭设脚手手手架或操操作台台，上、下下要要使用梯梯子，不不许站立立在墙墙上工作作，不不准站在在大梁梁底模上上行走走。操作作人员员严禁穿穿硬底底鞋及有有跟鞋鞋作业。12、装拆模板板时时，作业人人人员要站站立在在安全地地点进进行操作作，防防止上下下在同同一垂直直面工工作，操操作人人员要主主动避避让吊物物，增增强自我我保护护和相互互保护护的安全全意识识。13、拆除板、梁梁梁、柱墙模模板板，在4m以上的作作业业时应搭搭设脚脚手架或或操作作平台，并并设设防护栏栏杆，严严禁在同同一垂垂直面上上操作作。14、拆模必须须一一次性拆清清清，不得得留下下无撑模模板。拆拆下的模模板要要及时清清理，堆堆放整齐齐且堆堆放高度度不超超过2m。附件1：筏板、剪剪力墙墙、板墙墙计算书书墙模板的计算参参参照《建建筑施施工手册册》第第四版、《建建筑施工计算算手册》江正正荣著、《建建筑结构荷载载规范》(GB500009-22001)、《混混凝土结构设设计规范》GGB500110-20002、《钢结结构设计规范范》(GB500017-22003)等等规范。墙模板的背部支支支撑由两两层龙龙骨（木木楞或或钢楞）组组成成：直接接支撑撑模板的的为次次龙骨，即即内内龙骨；；用以以支撑内内层龙龙骨的为为主龙龙骨，即即外龙龙骨。组组装墙墙体模板板时，通通过穿墙墙螺栓栓将墙体体两侧侧模板拉拉结，每每个穿墙墙螺栓栓成为主主龙骨骨的支点点。根据规范，当采采采用溜槽槽、串串筒或导导管时时，倾倒倒混凝凝土产生生的荷荷载标准准值为为2.000kkN/mm2；（一）、参数信信信息1、基本参数次楞(内龙骨)))间距(mm)::2200；穿穿墙墙螺栓水水平间间距(mm)::6600；主楞(外龙骨)))间距(mm)::6600；穿穿墙墙螺栓竖竖向间间距(mm)::6600；对拉螺栓直径(((mm)::MM14；2、主楞信息龙骨材料:钢楞楞楞；截面面类型型:圆钢管488×3.0；钢楞截面惯性矩矩矩I(cmm44):110..78；钢钢楞楞截面抵抵抗矩矩W(cmm33):44.449；主楞肢数:2；；；3、次楞信息龙骨材料:木楞楞楞；宽度(mm):::50..000；高度(mm)::1100..000；次楞肢数:1；；；4、面板参数面板类型:竹胶胶胶合板；；面板板厚度(mm)::112.000；；面板弹性模量(((N/mmm22):995000.000；；面板抗弯强度设设设计值fcc((N/mmm22):113..00；面板抗剪强度设设设计值(N/mmm22):11.550；5、木方和钢楞楞楞方木抗弯强度设设设计值fcc((N/mmm22):113..00；方方木木弹性模模量EE(N//mmm2)::95500..000；方木抗剪强度设设设计值ftt((N/mmm22):11.550；钢楞弹性模量EEE(N//mmm2)::21100000..00；钢楞抗弯强度设设设计值fcc((N/mmm22):22055.000；墙模板设计简图图图如下：：（二）、墙模板板板荷载标准值值计计算按《施工手册》，新新浇混凝土作作用于模板的的最大侧压力力，按下列公公式计算，并并取其中的较较小值:其中γ混凝土的的重重力密度度，取取24.00000kNN/mm3；t--新浇浇浇混凝土土的初初凝时间间，可可按现场场实际际值取，输输入入0时系统按按2000/((T++15))计算算，得5..7714hh；T--混凝凝凝土的入入模温温度，取取200.0000℃℃；V--混凝凝凝土的浇浇筑速速度，取取2..5000m//h；H--模板板板计算高高度，取取3.00000m；β1--外加加剂剂影响修正正正系数，取取11.0000；；β2--混凝凝土土坍落度影影影响修正正系数数，取1..0000。根据以上两个公公公式计算算的新新浇筑混混凝土土对模板板的最最大侧压压力FF；分别为为477.7005kN//m22、72.00000kkN//m2，取较小小值值47.77005kkN//m2作为本工工程程计算荷荷载。计算中采用新浇浇浇混凝土土侧压压力标准准值FF1=447..7055kNN/m22；倾倾倒混凝凝土时时产生的的荷载载标准值值F22=22kkN/mm2。（三）、墙模板板板面板的的计算算面板为受弯结构构构,需要验算算其其抗弯强强度和和刚度。按按规规范规定定，强强度验算算要考考虑新浇浇混凝凝土侧压压力和和倾倒混混凝土土时产生生的荷荷载；挠挠度验验算只考考虑新新浇混凝凝土侧侧压力。计计算算的原则则是按按照龙骨骨的间间距和模模板面面的大小小,按支撑在在内内楞上的的三跨跨连续梁梁计算算。面板计算简图1、抗弯强度验验验算跨中弯矩计算公公公式如下下:其中，M面板计算算最最大弯距距(N.mmm))；l--计算跨度度度(内楞间距距)::l=2200..0mmm；q--作用在模模模板上的的侧压压力线荷荷载，它它包括:新浇混凝土侧压压压力设计计值qq1:1..22×47.7711×0.600×0.900==30..9113kNN/mm，其中0..990为按《施施工手册册》取取的临时时结构构折减系系数。倾倒混凝土侧压压压力设计计值qq2:1..44×2.000×0.600×0.900==1.55122kN//m；；q=q1+++q2=300..9133+11.5112==32..4225kkN//m；面板的最大弯距距距：M==00.1×32.44225×200..00×200..00=11.330×105N.mmm；按以下公式进行行行面板抗抗弯强强度验算算：其中，:σ--面板板承承受的应应力((N/mmm22)；M--面板板板计算最最大弯弯距(N.mmm))；W--面板板板的截面面抵抗抗矩：b:面板截面宽宽宽度，h::面板截面面厚度；；W=600×××12.00×12.00//6=11.444×104mm3；f--面板截截截面的抗抗弯强强度设计计值((N/mmm2)；f=1133.0000NN/mmm2；面板截面的最大大大应力计计算值值：σ=MM//W==11.300×1105/1.444××104=99..0077N//mm22；面板截面的最大大大应力计计算值值σ=9..0007NN/mmm2小于面板板截截面的抗抗弯强强度设计计值[f]]=113N//mmm2，满足要要求求！2.抗剪强度验验验算计算公式如下:::其中，∨--面面面板计算算最大大剪力(N)；l--计算跨度度度(竖楞间距距)::l=2200..0mmm；q--作用在模模模板上的的侧压压力线荷荷载，它它包括:新浇混凝土侧压压压力设计计值qq1:1..22×47.7711×0.600×0.900==30..9113kNN/mm；倾倒混凝土侧压压压力设计计值qq2:1..44×2.000×0.600×0.900==1.55122kN//m；；q===q1+qq2=300..9133+11.5112==32..4225kkN//m；面板的最大剪力力力：∨=00..6×32.44225×200..00=38890..9881N；截面抗剪强度必必必须满足足:其中，Τ面板截面面的的最大受受剪应应力(N/mmm22)；∨--面板计算算算最大剪力力((N)：∨=338890..9881N；b--构件的截截截面宽度度(mm)：b=6600mmm；；hn--面板厚厚度度(mm)：hn=1122.0mmm；；fv--面板抗抗剪剪强度设计计计值(N/mmm22)：fv=1133.0000N/mmm22；面板截面的最大大大受剪应应力计计算值:TT==3××38900..9811/((2×600×12.00))=0..8111N//mmm2；面板截面抗剪强强强度设计计值::[ffv]=1..5500NN/mmm2；面板截面的最大大大受剪应应力计计算值TT==0.88111N/mmm22小于面板板截截面抗剪剪强度度设计值值[TT]=11.55N/mmm22，满足要要求求！3.挠度验算算算根据规范，刚度度度验算采采用标标准荷载载，同同时不考考虑振振动荷载载作用用。挠度计算公式如如如下:其中，q--作作作用在模模板上上的侧压压力线线荷载:qq=477.7×0.6==288.662N//mmm；l计算跨跨度度(内楞间距距)::l=2000mmm；E面板的的弹弹性模量量:E==995000N//mm2；I面板的的截截面惯性性矩::I=60×1.2×1.2×1.2//112=88.664cmm4；面板的最大允许许许挠度值值:[ω]=00.8mmm；；面板的最大挠度度度计算值值:ω=00..6777×228.662××20004/(10000×955000×8..644×1004)=00.3778mm；面板的最大挠度度度计算值值:ω=0..3378mmm小小于等于于面板板的最大大允许许挠度值值[ω]=0..88mm，满满足足要求！！（四）、墙模板板板内外楞楞的计计算(一).内楞((木木或钢)直接承受受模模板传递递的荷荷载，按按照均均布荷载载作用用下的三三跨连连续梁计计算。本工程中，内龙龙龙骨采用用木楞楞，宽度度500mm，高高度度100mmmm，截面惯惯性性矩I和截面抵抵抗抗矩W分别为:W=50×××100×100//66=833.333cmm3；I=50×××100×100×100//112==4416..677cm4；内楞计算简图1.内楞的抗弯弯弯强度验验算内楞跨中最大弯弯弯矩按下下式计计算：其中，M内楞跨中中计计算最大大弯距距(N.mmm))；l--计算跨度度度(外楞间距距)::l=6600..0mmm；q--作用在内内内楞上的的线荷荷载，它它包括括:新浇混凝土侧压压压力设计计值qq1:1..22×47.7711×0.200×0.900==10..3004kNN/mm；倾倒混凝土侧压压压力设计计值qq2:1..44×2.000×0.200×0.900==0.55044kN//m，其其中，0..990为折减减系系数。q===(100.3304++0..5044)//1=110..8088kkN/mm；内楞的最大弯距距距：M==00.1×10.88008×600..00×600..00=33.889×105N.mmm；内楞的抗弯强度度度应满足足下式式：其中，σ--内楞楞承承受的应应力((N/mmm22)；M--内楞楞楞计算最最大弯弯距(N.mmm))；W内楞的截截面面抵抗矩矩(mm3)，W=8..333×104；f--内楞的的的抗弯强强度设设计值(N/mmm2)；f=1133.0000NN/mmm2；内楞的最大应力力力计算值值：σσ=33..89××1005/8.3333×1004=44..6699NN/mmm2；内楞的抗弯强度度度设计值值:[f]]==133N//mm2；内楞的最大应力力力计算值值σ=44..6699NN/mmm2小于内楞楞的的抗弯强强度设设计值[[ff]=113NN/mmm2，满足要要求求！2.内楞的抗剪剪剪强度验验算最大剪力按均布布布荷载作作用下下的三跨跨连续续梁计算算，公公式如下下:其中，V－内内内楞承受受的最最大剪力力；l--计算跨度度度(外楞间距距)::l=6600..0mmm；q--作用在内内内楞上的的线荷荷载，它它包括括:新浇混凝土侧压压压力设计计值qq1:1..22×47.7711×0.200×0.900==10..3004kNN/mm；倾倒混凝土侧压压压力设计计值qq2:1..44×2.000×0.200×0.900==0.55044kN//m，其其中，0..990为折减减系系数。q===(qq1+qq2)/2==(100.3304++0..5044)//1=110..8088kkN/mm；内楞的最大剪力力力：∨=00..6×10.88008×600..00=38890..9881N；截面抗剪强度必必必须满足足下式式:其中，τ内楞的截截面面的最大大受剪剪应力(N/mmm22)；∨--内楞计算算算最大剪力力((N)：∨=338890..9881N；b--内楞的截截截面宽度度(mm)：b=550.00mmm；hn--内楞的的截截面高度(((mm)：hn=11000.00mmm；fv--内楞的的抗抗剪强度设设设计值(N/mmm2)：τ=11..5000NN/mmm2；内楞截面的受剪剪剪应力计计算值值:fv=33×38900..9811/((2×50.00×100..00)=11.1167NN/mmm2；内楞截面的抗剪剪剪强度设设计值值:[ffv]=1..5500NN/mmm2；内楞截面的受剪剪剪应力计计算值值τ=1..1167NN/mmm2小于内楞楞截截面的抗抗剪强强度设计计值[fvv]==1.5NN//mm2，满足要要求求！3.内楞的挠度度度验算根据《建筑施工工工计算手手册》，刚刚刚度验算算采用用荷载标标准值值，同时时不考考虑振动动荷载载作用。挠度验算公式如如如下：其中，ω内楞的最最大大挠度(mm)；q--作用在内内内楞上的的线荷荷载(kN/mm))：q==47..711×0.200//1=99.554kkN//m；l--计算跨度度度(外楞间距距)::l=6600..0mmm；E--内楞弹性性性模量（NN//mm2）：E==95000..00N//mm2；I--内楞截面面面惯性矩矩(mm4)，I=4..117×106；内楞的最大挠度度度计算值值:ω=00..6777×99.544/11×600044/(10000×955000×4..177×1006)=00.2111mm；内楞的最大容许许许挠度值值:[ω]=22.4mmm；；内楞的最大挠度度度计算值值ω=0.22111mmm小于于内楞的的最大大容许挠挠度值值[ω]=2..44mm，满满足足要求！！(二).外楞((木木或钢)承受内楞楞传传递的荷荷载，按按照集中中荷载载作用下下的三三跨连续续梁计计算。本工程中，外龙龙龙骨采用用钢楞楞，截面面惯性性矩I和截面抵抵抗抗矩W分别为:截面类型为圆钢钢钢管48×3.0；外钢楞截面抵抗抗抗矩W==4..499cm3；外钢楞截面惯性性性矩I==100.778cmm4；外楞计算简图4.外楞抗弯强强强度验算算外楞跨中弯矩计计计算公式式：其中，作用在外外外楞的荷荷载::P=(1..2××47.77++1.44×2)×0.2×0.6//22=3..244kN；外楞计算跨度(((对拉螺栓栓水水平间距距)::l=6000mmm；外楞最大弯矩:::M==00.1775××32422..48×600..000=3..40×105N/mmmm；强度验算公式：：：其中，σ--外楞的最最大大应力计计算值值(N/mmm2)M--外外外楞的最最大弯弯距(N.mmm))；M=33.400×105N/mmmmW--外楞楞的净截截面抵抵抗矩；W==4.449××103mm3；[f]--外外外楞的强强度设设计值(N/mmm2)，[f]==2055.0000NN/mmm2；外楞的最大应力力力计算值值:σ=33..40××1005/4.4499×1003=7755.8226N/mmm22；外楞的抗弯强度度度设计值值:[f]]==2005NN/mmm2；外楞的最大应力力力计算值值σ=755..8266N//mm2小于外楞楞的的抗弯强强度设设计值[[ff]=22055N/mmm22,满足要求求！！5.外楞的抗剪剪剪强度验验算公式如下:其中，∨--外外外楞计算算最大大剪力(N)；l--计算跨度度度(水平螺栓栓间间距间距距)::l=6600..0mmm；P--作用在外外外楞的荷荷载::P=(1..2××47.77++1.44×2)×0.2×0.6//22=3..2442kNN；外楞的最大剪力力力：∨=00..65×32422..4844==1..266×103N；外楞截面抗剪强强强度必须须满足足:其中，τ外楞截面面的的受剪应应力计计算值(N/mmm2)；∨--外楞计算算算最大剪力力((N)：∨=11..26×103N；b--外楞的截截截面宽度度(mm)：b=550.00mmm；hn--外楞的的截截面高度(((mm)：hn=11000.00mmm；fv--外楞的的抗抗剪强度设设设计值(N/mmm2)：fv=1.55000NN/mmm2；外楞截面的受剪剪剪应力计计算值值:τ=3××11.266×1103/(2××550.00×1100..0))=0..3779N//mmm2；外楞的截面抗剪剪剪强度设设计值值:[ffv]=1..5500NN/mmm2；外楞截面的抗剪剪剪强度设设计值值:[ffvv]=11.55N/mmm22；外楞截面的受剪剪剪应力计计算值值τ=0..3379NN/mmm2小于外楞楞截截面的抗抗剪强强度设计计值[fvv]==1.5NN//mm2，满足要要求求！6.外楞的挠度度度验算根据《建筑施工工工计算手手册》，刚刚刚度验算算采用用荷载标标准值值，同时时不考考虑振动动荷载载作用。挠度验算公式如如如下：其中，ω外楞最大大挠挠度(mm)；P--内楞作用用用在支座座上的的荷载(kN/mm))：P=447.771××0.200×0.600//2＝2.866kN//m；；l--计算跨度度度(水平螺栓栓间间距):ll=66000.0mmm；；E--外楞楞楞弹性模模量（N//mm2）：E==2100000..00NN/mm22；I--外楞截面面面惯性矩矩(mm4)，I=1..008×105；外楞的最大挠度度度计算值值:ω=11..1466×55.722×1100/2×660003/(10000×21100000××1..08××1005)=00.3113mmm；外楞的最大容许许许挠度值值:[ω]=22.4mmm；；外楞的最大挠度度度计算值值ω=0..3313mmm小小于外楞楞的最最大容许许挠度度值[ω]=2..44mm，满满足足要求！！（五）、穿墙螺螺螺栓的计计算计算公式如下:::其中N穿墙螺栓栓所所受的拉拉力；；A--穿墙墙螺栓有有效面面积(mmmm2)；f--穿墙墙螺栓的的抗拉拉强度设设计值值，取17700N//mmm2；查表得：穿墙螺栓的型号号号:M1144；穿墙螺栓有效直直直径:1111.555mmm；穿墙螺栓有效面面面积:AA=11055mmm2；穿墙螺栓最大容容容许拉力力值::[NN]=11.770×105×1.055×10-4=117.885kN；穿墙螺栓所受的的的最大拉拉力::N=447.77055×0.6×0.6==177.1174kNN。穿墙螺栓所受的的的最大拉拉力NN=177.1174kkN小小于穿墙墙螺栓栓最大容容许拉拉力值[NN]]=177.885kNN，满满足要求求！（六）、膨胀螺螺螺栓及焊焊接计计算本工程采用M1116×11755膨胀螺栓栓，埋埋入深入入为90mm，根据计计算算螺栓剩剩余长长度为85mm，根据对对拉拉螺栓为φ14，满足双双面面焊5d的要求。M16螺栓锚固固固在75##砖墙允允许拉力力极限限值为1500公斤，即即为14.77KKN。根据计算47...70555×0.5×0.5=1111.9226KKN，穿墙螺螺栓栓所受的的最大大拉力为11.99226KN，小于14.77KKN，满足要要求求。焊接对拉螺栓按按按最低级级钢筋筋235MMP计算，235==FF/S，S=10055mm2，求得F=244..6755KNN。24.66775KN大于11.99226,满足要求求。（七）、植筋抗抗抗拉拔强强度计计算穿墙螺栓所受的的的最大拉拉力NN=177.1174kkN本工程采用采用用用HRB22335直径12的钢筋，有有有效直径径大于于对拉螺螺栓直直径，满满足要要求；植植筋埋埋入深度度为18cm，混凝土土结结构后锚锚固技技术规程程中要要求，抗抗拉拔拔力按0.8××224.66755KN计算，为19.7744KN，大于17.11774KN，满足要要求求。附件2：板计算算书模板支架的计算算算依据《建建筑筑施工扣扣件式式钢管脚脚手架架安全技技术规规范》（JJGGJ1330--2011）、《混混凝凝土结构构设计计规范》GGBB5000100-200022、《建筑筑结结构荷载载规范范》(GB55000099-2200