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文档简介

数控合加心业/版次：/1页件编：效日：：精密数控综合加工中心品质管理工作细那么制程检验作业指导书文件修改记录

版本/版次页次生效日期

A/12/5制定/修订期

修订容摘要

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总页数制

审

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准精密数控综合加工中心品质管理工作细那号么制程检验作业指导书

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A/13/5目作为标的流现问程序产品过量控适：所加工控制指导3．权限3．1、负责程的首确巡检3．2、的生产4．4．1首件检4．1．1、检〕生产〕过4个〕〕产产E件的4．1．2、车按订单求进安排生时，如的情时,由间技术或班长先自调整好设备夹具试产3-5PCS产品进行自行认,经自行确认合格后,开出首件检报告?和产品传给车间质检人进行确认，经间质检人员确合格后，签样签报告后，才可批量产。且把签样报告置设备明处，于检如车间质检确定不合格时，间技员或班组必须调或人员，合格才可批量产。4．2制程检4．2．1制程巡检时机次A〕件判定格后，检员必生产过程的各序进行检，要是过技术要求、和作业导书生产过程品进行定，指员工进有效生；制

定

批文件编号精密数控综合加工中心品质管理工作细那么次

A/1制程检验作业指导书

页次生效日期

4/5B〕正常情况下，每小时必须对生产各工序进行巡回检查一次，对于新产品投产和质量不稳定的产品需加大巡回检查频率，每分钟须对生产各工序进行巡回检查一次。每个工序最少检验品，把相关巡查的情况记录在?制程检验报?上，便于追踪。4．2．2、制程巡检的异常处理A当在巡回检查过程中发现工序生产不合格品时必须首先通知设备操作员停止生产把不良品隔离并标识清楚，记录相关的数量及质量状况，与车间班组长协商处理，达成一致后须上报品质主管。如不能达成一致，须通知生产主管和品质主管处理，车间品管按最终处理结对不良品进行处理。车良处、修/返工、、处。现合车间法管发?纠处单?追。4．2．3员和操作员车良按标设进相关。4．3与制4．3．1员的产品进行检每发良制程品管报告4．3．2生产过程的产品序时必须进检，当上一序要一工加工生产，上一工作员必须清楚?制程识通知制品管序有品员的品序。5．记?制程验报?、?首件检验报告、?纠正预防施处单质?制程标识?部。制

审

核

批准精密数控综合加工中心品质管理工作细那号么制程检验作业指导书6．相关文件6．品管理制?6．品检验标?．品奖惩制?记录7．制标示卡?7．2?纠正处理单?7．3告7．4?首件告7.5?良品告?8．附件：制制流图图

版本版次页次生效日期

A/15/5生产进试样确认合格后

提供个样和写首检报告制程品按标准进行检验检验要生重做

做尺签格准许量。制

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