中建质量样板策划实施方案

青少年活动中心新建工程

工程质量样板策划实施方案

编制单位：中国建筑第八工程局有限公司

编制人：

日期：2023年7月

目录

第一章编制说明........................................................................1

第二章工程概况........................................................................2

2.1工程概况............................................................................2

第三章样板概况........................................................................2

3.1样板展示目的........................................................................3

3.2样板形式............................................................................3

3.3样板展示区位置......................................................................3

3.4样板制作要求........................................................................3

3.5样板展示内容........................................................................3

第四章样板实施的组织及保障措施........................................................4

4.1样板实施策划组织机构................................................................4

4.2样板实施策划小组职责................................................................5

4.3组织保障措施........................................................................5

第五章样板实施准备工作................................................................5

第六章样板实施计划....................................................................5

6.1样板实施进度计划安排................................................................5

6.2样板实施进度计划保证措施............................................................6

第七章主要样板施工方法................................................................6

7.1主要样板施工内容....................................................................6

7.2模板支撑、钢筋绑扎、混凝土展示......................................................8

7.3钢筋工程............................................................................9

7.3.1基本要求........................................................................9

7.3.2箍筋加工........................................................................9

7.3.3滚轧直螺纹连接钢筋的加工........................................................9

7.3.4钢筋绑扎具体施工...............................................................10

7.4模板工程...........................................................................11

7.4.1基本要求.......................................................................12

7.4.2模板及支撑设计.................................................................12

7.5混凝土工程.........................................................................13

7.5.1基本要求.......................................................................13

7.5.2实测实量.......................................................................14

7.5.3楼梯踏步、柱角、墙角成品保护...................................................14

7.5.4穿墙螺栓眼封堵.................................................................14

7.6砌筑、抹灰、门窗安装工程...........................................................14

7.6.1砌筑工程.......................................................................14

7.6.2抹灰工程.......................................................................15

7.6.3卫生间防水.....................................................................15

7.7钢结构埋件预埋.....................................................................15

第八章样板实施质量控制...............................................................16

8.1样板引路制度.......................................................................16

8.2施工挂牌制度.......................................................................16

8.3施工“三检”制度...................................................................17

8.4工序报验制度.......................................................................17

8.5质量定期检查制度...................................................................17

8.6质量否决制度.......................................................................17

8.7质量与经济挂钩制度.................................................................18

8.8工程质量例会制度...................................................................18

8.9质量处罚制度.......................................................................18

第一章编制说明

为加强施工现场的工程质量管理意识，明确各分部分项工程质量验收标准，有效提高

本工程质量水平。整个工程推行样板教育、实体样板制，工程质量样板引路这一做法，使

之成为施工项目质量管理的一项措施，有利于加强对工程施工重要工序、关键环节的质量

控制，消除工程质量通病，提高工程质量的整体水平。

1、样板实施的目的和作用

对有样板要求的各材料、工艺工法必须样板先行，符合样板要求并经项目部自检，监

理与甲方质安部共同确认合格后方允许进入大规模施工。

同时对现场管理人员及工人进行直观的交底，明确各典型节点的做法，及直观的施工

完成效果，达到与施工现场操作的一致性，明确现场施工标准，保证施工质量。

2、本工程样板实施的特殊意义

样板引路，从理论模型到实践层面，为后期大规模的施工作业内容提供了技术上的支

持，立模板、做示范，指导工人现场作业。同时，由于我公司所承担的总承包管理责任，

样板先行，对整个项目整体实体质量把控，树立标杆，对所有分包队伍的施工质量严要求、

高标准，打造精品工程。

3、编制依据

《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》（JGJ95-2011）；

《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010（2015年版））；

《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）；

《混凝土结构施工平面整体表示方法》系列图集16G101-1、2、3、4；

《建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架安全技术标准》（JGJ/T231-2023）；

《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）；

《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）；

《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011）；

《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）；

港城业主相关技术标准要求

1

第二章工程概况

2.1工程概况

工程建设概况见表2.1.1

表2.1.1工程建设概况一览表

工程名称xx青少年活动中心新建工程工程性质房屋建筑

地上6层、地下2层的综合性

建设规模工程地址

场馆

总占地面总建筑面

18840.7㎡59875.4㎡

积积

上海港城开发（集团）有限公

建设单位

司

土方、桩基、主体结构、二次结构、门

项目承包

窗、屋面及防水、装饰装修、给排水、

范围

道路、雨污水管网、幕墙、电气、景观

设计单位园林，消防等专业在合同中约定的内容

投资监理

质量

单位

合同

监理单位工期927日历天

要求

总承包单

中国建筑第八工程局有限公司安全

位

第三章样板概况

2

3.1样板展示目的

对现场管理人员及工人进行直观的交底，明确各典型节点的做法，及直观的施工完成

效果，达到与施工现场操作的一致性，明确现场施工标准，保证施工质量。

3.2样板形式

样板形式：现场实体样板。

3.3样板展示区位置

样板展示区的具体位置详见附图一临时建筑平面布置图。

3.4样板制作要求

1、工程所有实体的分部分项工程均应做实体样板，实体样板经验收合格后方可进行

大面积施工，同时项目严格按实体样板标准进行检查验收。

2、实体样板应分层体现分项工程的整个流程工艺。

3、实体样板中应在展板中注明分项工程作业条件。

4、实体样板中应在展板中注明分项工程作业所用工具和设备等内容。

5、实体样板中应在展板中注明分项工程的操作控制重点和难点。

6、实体样板中应在展板中注明分项工程各分层工艺的验收标准。

7、在建工程均应执行实体样板制，考虑到本工程场地实际情况，对实体样板进行分

类：

A类：在建建筑上制作实体样板。B类：在建建筑外制作实体样板。

在建工程有场地条件应采用B类实体样板，如现场无条件可采用A类，A类实体样板

必须保留影像资料，尽量保存实体样板，如实体样板无法保存，应制作展板。

8、所有的B类样板全部采用可移动式样板，可根据实际场地情况进行移动。

3.5样板展示内容

样板

分部工程子分部工程分项工程附加节点

类型

框架柱钢筋安装钢筋的间距、搭接及锚固尺寸B

主体结构框架柱模板安装模板拼缝、垂直度及尺寸B

混凝土结构

阶段框架柱现浇结构外

垂直度、平整度及观感B

观及尺寸偏差

3

楼梯钢筋、模板和混

施工缝的留置B

凝土浇筑

顶板及梁支撑体系、支撑架体的基础、剪刀撑、顶托

B

模板安装及模板拼缝、截面尺寸

顶板及梁钢筋安装、钢筋间距、搭接、锚固长度及混

B

混凝土外观凝土平整度、观感

边梁螺栓眼封堵封堵材料及封堵方法B

排砖、底部做法、顶部做法、构

填充墙砌体B

造柱模板安装、马牙槎留置

砌体结构

机电专业后开洞开槽、预留洞留

细部B

置、后期封堵

预埋件安装、定位、最后效果校

钢结构预埋B

核

回填分层、水稳层、垫层、耐磨

地面回填层、基层、面层B

层、固化剂

基层、抹灰、腻子、水泥砂浆、耐水腻子、封闭底漆、

外墙B

面层弹性涂料面漆

建筑装饰基层、抹灰、腻子、界面剂、水泥石灰膏、水泥砂浆、

内墙B

装修阶段面层耐水腻子、底漆、乳胶漆

踢脚水泥踢脚B

顶棚基层、腻子、面层耐水腻子、底漆、乳胶漆B

墙面、地面、吊顶、

卫生间基层、防水、抹灰、面层B

踢脚

机电安装

待定///

阶段

第四章样板实施的组织及保障措施

4.1样板实施策划组织机构

组长：董磊

副组长：颜瑞瑜、郑栋辉

组员：陈俊森、董志祥、王二生、孙悦超、张垚、段佳睿

4

4.2样板实施策划小组职责

样板实施小组负责本工程实体样板的计划、安排、实施及验收等全面工作，认真按公

司要求进行实体样板的落实，真正起到指导施工、达到实体交底的效果。

4.3组织保障措施

1、项目部项目经理作为质量第一责任人，对工程项目施工样板负领导责任。

2、项目部总工程师对工程项目施工样板的相关技术、质量、影像资料的收集负责。

3、项目部生产经理对工程施工样板的实施负责。

4、工程部、技术部负责工程施工样板地点的选择、设计，技术交底卡的编制及交底。

5、质量部负责工程施工样板的质量控制要点、质量标准以及过程质量把关和验收。

6、物资部对工程施工样板所使用材料的进场质量、复检负责。

7、办公室对工程施工样板的标识负责。

第五章样板实施准备工作

1、按照本项目工程施工作业内容，成立样板实施策划小组。

2、样板实施策划小组根据施工进度要求及时对项目管理人员、班组操作工人进行技

术、安全、质量、操作规程的交底工作，有条件时可组织到其他项目实物样板层进行参观。

3、及时进行分部工程的隐蔽验收工作，以便组织实物样板的施工。

4、按进度将各施工材料分批进场，并进行相关见证送检工作，确保施工材料符合设

计、施工要求。

5、本工程主要工程质量样板为：钢筋工程、模板工程、砼工程、防水工程、砌筑、

内墙装饰、外墙装饰、户内电箱及开关插座的安装、钢结构埋件等。样板实施策划小组针

对主要工程质量样板进行针对性策划。

6、根据样板施工作业内容及项目对各分包队伍的考核，选择优秀的施工作业班组作

为样板区施工作业队。在样板施工前期，对施工作业班组进行相关技术交底。对样板区的

作业项目要高标准、严要求。

7、样板展区所用材料、设备按照示范模板及本方案要求，高质量、高标准，严格把

控每道工序，保证本项目的标杆意义。

第六章样板实施计划

6.1样板实施进度计划安排

按照本工程样板实施作业内容，制定样板实施进度计划如下表。

5

6.2样板实施进度计划保证措施

1、根据样板实施进度计划要求，施工阶段的划分，突出关键、突出控制节点。在施

工中针对各样板展区的质量把控点和有关条件，安排好施工顺序，做到小步距、快流水施

工。

2、为了便于控制施工进度，建立详细样板区施工进度计划，按照目标管理的原理，

进行项目进度控制。根据总体施工进度计划，按施工工艺及施工顺序编制详细的分部进度

计划，以周计划作为报告周期，每周发布当前实际进度状况及本周实施计划、下周施工准

备计划，由各组负责人下达到施工班组。

3、根据施工计划，按专业工种进行分解，确定完成日期。在下达施工任务时要强调

两工种之间的相互衔接和配合，确定交接日期。加强施工作业层管理，每道工序必须为下

道工序按时保质完成。强调计划的严肃性，确保各道工序按期完成，为实现总进度计划打

下坚实基础。

4、加强日常施工管理，检查当天生产进度情况，及时解决施工中出现的问题，搞好

生产调配及协调工作，确保月计划的完成。

第七章主要样板施工方法

7.1主要样板施工内容

根据本项目工程施工内容，主要的样板施工内容及施工时间如下表：

中国建筑项目管理表格

表格编号

样板实施计划表

CSCEC81-ZL-B014

工程名称及编码xx青少年活动中心新建工程

项目基本情况

责任单

序号工程部位样板名称样板实施要点制作时间验收时间

位

基础底板12-17轴交高分子卷材防桩头基层处理，防水搭接，收防水单

122

2/0A-C轴水样板口密封位

基础底板12-17轴交马镫布置均匀，钢筋间距、连

2钢筋绑扎样板2企武

2/0A-C轴接方式满足要求、安装牢固

3-2F剪力墙12-17轴剪力墙钢筋绑钢筋间距符合图纸要求，分布企武

6

交2/0A-C轴扎样板均匀，套筒连接合格，绑扎牢

固，定位准确

模板标高、定位准确，清理干

-2F剪力墙12-17轴

4模板施工样板净，脚手架加固符合规范要2企武

交2/0A-C轴

求，垂直度符合验收要求

混凝土收面采用三遍收面工

-2F顶板12-17轴交混凝土施工样艺，平整度符合混凝土验收规

52企武

2/0A-C轴板范要求，无跑模、开裂现象，

观感质量合格

防水涂料厚度符合图纸要求，

地下室顶板12-17轴防水卷材搭接宽度，雨水口和防水单

6防水样板22

交2/0A-C轴阴阳角细部处理满足规范要位

去

圈梁、构造柱留置满足要求，

首层8-14轴交A-F墙面平整度、垂直度、灰缝厚二结构

7砌体施工样板2

轴度满足要求，观感质量符合要单位

求

首层8-14轴交A-F墙面线管开槽开槽宽度、深度满足要求，开安装分

82

轴样板槽顺直包单位

甩浆、灰饼制作、冲筋、分层

首层8-14轴交A-F抹灰等工序按照交底要求制二结构

9抹灰施工样板2

轴作贴牌，便于样板验收通过后单位

大面积对班组交底

打磨、底漆、一遍腻子、二遍

首层8-14轴交A-F腻子等工序按照交底要求制精装修

10腻子施工样板2

轴作，保证平整度垂直度符合验单位

收要求

防水基层满足要求，防水搭接防水单

屋面8-14轴交A-F

11屋面施工样板处理到位，找坡准确，细部处2位、二

轴

理满足要求结构单

7

位

防水涂料厚度符合图纸要求，

首层8-14轴交A-F厨卫间防水施防水单

12防水卷材搭接宽度，阴阳角细2

轴工样板位

部处理满足规范要去

龙骨焊接满足要求，防锈防腐

幕墙分

13幕墙1-7轴交A-F轴幕墙施工样板处理到位，层间防火满足要2

包

求，龙骨安装偏差满足要求

负二层3/01-5轴交金刚砂地面样基层处理满足要求，地面平专业分

142

2/0A-C轴板整，观感质量符合要求包

车位放线定位准确，喷漆均

负二层3/01-5轴交地库车位喷漆专业分

15匀，地坪观感符合要求，无开2

2/0A-C轴样板包

裂，无渗漏。

穿墙管洞用防火涂料封堵密安装单

设备机房交工实，无渗漏痕迹，设备调试正位、二

16地下室设备2

样板常，地面、墙面平整度垂直度结构单

符合验收要求位

编制人郑栋辉审核人颜瑞瑜批准人颜瑞瑜

编制时间审核时间批准时间

7.2模板支撑、钢筋绑扎、混凝土展示

主要体现箍筋的加工，直螺纹加工，柱钢筋绑扎，梁钢筋绑扎，屋面板模板支撑、钢

筋绑扎、混凝土体系等。

工程样板设计主要参考技术文件：

《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》（JGJ95-2011）；

《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010（2015年版））；

《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）；

《混凝土结构施工平面整体表示方法》系列图集16G101-1、2、3、4；

《建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架安全技术标准》（JGJ/T231-2023）；

《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）；

《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）；

《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011）；

8

《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）；

港城业主相关技术标准要求等相关规范。

7.3钢筋工程

7.3.1基本要求

1)进入施工现场的钢筋都要有出厂证明书或试验报告单，使用前由材料员和质量工程

师按照规范标准分批抽样复检进行验收，合格后再加工使用。

2)钢筋焊接操作人员具有焊工培训合格证书，成批钢筋焊接前先进行试焊，经试验合

格后方可正式焊接。

3)焊接设备完好，在对焊机的配电箱内安装电压表，每次焊接前首先检查电压，当电

压超过规范允许的范围时不得进行焊接作业。

4)钢筋的规格、数量、品种、型号均要符合图纸要求，钢筋绑扎时，要注意弯钩朝向，

箍筋的接头位置错开，扎扣要紧，不能有漏扎现象，且绑扎成形的钢筋骨架不超出规范规

定的允许偏差范围。

5)在整个钢筋工程的施工过程中，从材料进场、存放、加工至现场绑扎施工，将实行

责任落实到人，制定质量控制措施层层严把质量关的质量控制措施。

7.3.2箍筋加工

箍筋末端设计135度弯钩，HPB300以上钢筋弯弧内径不小于直径的4倍，弯折后的

平直长度不小于直径的10倍且不小于75mm，位于主筋搭接范围内的箍筋弯曲直径增加一

个主筋直径。

7.3.3滚轧直螺纹连接钢筋的加工

1、参加滚轧直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗

操作。

2、钢筋先调直再加工，使用砂轮切割机下料，不得用气割、钢筋切断机下料。要求

钢筋端面与钢筋轴线垂直，端头不得弯曲，不得出现马蹄形。

3、滚轧加工钢筋螺纹时，采用水溶性切削润滑液，不得用机油做润滑液或不加润滑

液滚压螺纹。

4、直螺纹加工完成后保证牙型饱满，无断牙、秃牙缺陷，牙丝表面光洁。

5、操作工人按下表的要求检查丝头加工质量，每加工10个丝头用通、止环规检查一

次，确保环规能旋进同规格的套丝钢筋，长度允差为±1mm，还要经常检查滚压螺纹板牙，

如有缺牙，磨损，及时更换。

9

7.3.4钢筋绑扎具体施工

1、绑扎丝

（1）采用22#绑扎丝绑扎，所有钢筋相交点均要绑扎，绑扎丝头朝向混凝土内部，外

露长度为10～20mm。

（2）钢筋搭接处，搭接部分绑扎三扣，要求距端头50mm各绑扎一扣，中间绑扎一扣。

（3）框架柱同一道大小箍筋的（指同一位置）不同规格的箍筋要求用绑扎丝分开绑

扎。

（4）所有绑扎点均要绑扎牢固（特别是箍筋转角处与主筋绑扎要求到位），无松扣、

缺扣现象。

2、起步筋绑扎，楼板的纵向钢筋距梁边50mm；梁柱节点箍筋距柱边50mm，次梁两端

箍筋距主梁边50mm。

3、柱钢筋绑扎

（1）在框架柱的主筋连接之前，先将柱箍筋套在插筋上，主筋连接完毕后，在主筋

上标注分档线将箍筋就位绑扎。

（2）柱相邻纵向钢筋连接接头相互错开,相邻接头错开距离35d。在同一截面内钢筋

接头面积百分率不宜大于50%。

（3）连接套筒与规格必须保持一致。连接之前检查直螺纹丝头是否完好无损，丝头

上如有杂物或锈蚀，用钢丝刷清除。然后，将带有连接套的钢筋拧到待接钢筋上，用力矩

扳手拧紧接头。连接完的接头必须立即用油漆作上标记，防止漏拧。

连接完成后的接头外观质量，钢筋丝头上的油漆标记在连接套筒内或边缘位置。套筒

两端外露完整有效丝扣不超过2扣。

（4）在框架柱钢筋绑扎过程中，采用定位框进行定位。

（5）框架柱钢筋定位框采用Φ18钢筋制作。

（6）为避免浇筑柱子、梁板混凝土时，柱筋被污染，浇筑柱子、梁板混凝土前，分

两次在柱顶及梁板面标高以上10mm处用塑料布包扎柱筋，高度≥500mm。

（7）柱筋保护层厚度控制，用垫块或塑料卡卡在外竖筋上。

4、箍筋绑扎

（1）画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，用粉笔划箍筋间距线。按已划好的

箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎。

（2）箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分

的相交点成梅花交错绑扎。

5、楼板钢筋绑扎

10

（1）钢筋绑扎前应画好钢筋布置排列图,绑扎施工时应按照钢筋排列图先后顺序对号

入座,绑扎后的钢筋网和屋面的曲率一致。楼板模板支好后，在顶板上按钢筋布置排列图

弹出楼板钢筋纵横向位置线。绑扎主次梁钢筋，并入模就位。

（2）楼板钢筋保护层控制采用混凝土垫块，间距为900mm，呈梅花型布置。为保证钢

筋的保护层厚度，避免钢筋在浇捣混凝土过程中踩踏下陷，除用混凝土垫块垫起钢筋外，

还应在双层钢筋网之间增设成品马凳筋，间距为800mm×800mm，同一方向上的支撑不少于

2道，且距板筋末端不大于150mm。

（3）钢筋绑扎成型后搭设人行走道，防止直接在钢筋上面行走造成板筋塌陷，并派

专人负责随混凝土浇筑随检修。

（4）箍筋、水平筋绑扎如位置正好赶上在连接接头位置处，为了保证箍筋及水平筋

的保护层及绑扎到位，要求对箍筋及水平筋间距采用局部加密的方法进行调整，保证其保

护层位置准确及绑扎到位。

6、钢筋焊接一般规定

（1）钢筋的连接一定要按照设计和规范要求进行操作。

（2）钢筋焊接的接头形式、焊接方法、适用范围应符合现行《钢筋焊接及验收规程》

（JGJ18）的规定。

（3）采用对接焊必须严格对接头进行检验，确保钢筋加工质量。

（4）混凝土钢筋中直径大于25mm的钢筋，应采用焊接。

（5）钢筋焊接采用搭接或帮条电弧焊时，最好采用双面焊，在双面焊困难时才能采

用单面焊接。

（6）筋接头采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，在弯折钢筋时要

注意两钢筋轴线一致。接头双面焊缝的长度不小于5d，单面焊缝的长度不小于10d（d为

钢筋直径）。

（7）焊接材料应分类存放和妥善管理，并且应采取防腐蚀、受潮变质措施。

（8）弧焊接和绑扎接头与钢筋弯曲处的距离不小于10倍钢筋径，也不宜位于构件的

最大弯距处。

（9）焊接时，对施焊场地应设有防风、雨、雪、严寒等设施。冬季施工要符合规范

中钢筋冬季施工要求，在温度低于-20度时，不得施焊。

7.4模板工程

本工程中为确保底模的稳固，根据设计图纸，按照屋面不同部位的标高线标注，严格

控制屋面的上下坡顶、坡脚位置及坡面交线位置，采用全站仪将屋面各坡线的位置放到最

11

底层的楼板上，根据放线的位置来准确的搭设支撑模板，并进行坡面平面关系的复核，直

到确认无误之后方能根据不同的高度差来将其投射到模板支撑架顶端。

在坡屋面底模支撑搭设满堂红脚手架。在转折点、梁位置按标高设置一排脚手架，在

紧靠现浇屋面板底模沿屋面坡度方向加设水平横杆一道，模板的顶撑紧固采用木楔顶紧加

固。除按一般的搭设要求搭设外，模板支撑四周从底到顶连续设置竖向和水平剪刀撑来保

证坡屋面水平推力带来的影响，水平剪刀撑从底部第一道横杆开始设置，支撑系统及附件

要安装牢固，无松动现象，保证不变形。

7.4.1基本要求

1、为了防止混凝土浇筑时对模板的侧压力过大而胀模，对于较大的梁、墙、柱采用

φ14对拉螺杆加固，螺杆间距为500mm。

2、模板施工严格按施工图纸进行安装，安装完成后，由技术责任工程师、质量责任

工程师按平面尺寸、端面尺寸、标高、垂直度进行检查验收。

3、模板上的预埋件和预留孔洞位置定位准确，安装牢固，其偏差均控制在规范的允

许偏差范围内。浇筑混凝土前，仔细检查预留预埋位置，确保预埋件和预留孔洞不遗漏。

4、墙、柱、梁、板交接处的模板拼装，做到稳定、牢固、严密。圆柱模板采用定型

钢模，梁柱接口部位采用木模制作定型模板，周转使用。固定在模板上的预埋件和预留孔

洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。

5、在竖向钢筋施工前，按照规定凿毛施工缝，剔除浮浆层，使石粒外露。在封闭模

板前，必须将施工缝上垃圾吹扫干净，模板底部留设清扫口。在模板加固完毕后，再将施

工缝上的锯沫等垃圾冲洗干净，然后用模板封堵清扫口；浇筑混凝土时专门派人负责检查

模板，发现异常情况及时加固处理。

6、模板的拆除在混凝土达到规定强度后进行，拆模时注意保护混凝土结构的棱角。

为了提高工效，保证质量，模板重复使用时编号定位，每次使用前清理干净模板并刷好隔

离剂，使混凝土达到不掉角、不脱皮，表面光洁。

7.4.2模板及支撑设计

1、Z1截面尺寸为400×400mm，模板采用14mm厚胶合板模板，50×70木方作竖向肋，

每侧面2根，，四周采用柱箍48×3.0双钢管，第一道柱箍距基础顶面200mm，依次每500mm

设置一道。矩形柱模断面加固如下图：

2、WKL1、WKL2的截面尺寸均为250×500mm，模板采用14mm厚胶合板，龙骨采用截

面50×70mm木方，侧面木方2根，对拉螺杆直径14mm，间距1.5米，底部木方3根。梁

底部采用盘扣式脚手架支撑，间距1000mm。扫地杆、立杆垫板采用短木方。

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3、楼板板厚120mm，底模采用14mm厚胶合板，主龙骨48×3.0双钢管mm，间距900；

次龙骨木方50×70mm（双木方），间距200mm。立杆规格2400mm，间距900×900mm，横

杆规格900mm,支撑体系为碗扣支撑，立杆纵横间距为0.9m，水平杆步距为1.2m，离地

150mm设扫地杆一道，立杆下设置垫木（短木方42×72mm）。龙骨与底层模板间固定采用

对拉螺栓高度限位加焊止水片，限位止水螺栓布置控制在1200mm，止水片与螺栓满焊严密。

7.5混凝土工程

主要展示混凝土浇筑的实测实量，楼梯踏步、柱角、墙角的成品保护，穿墙螺栓眼的

封堵等。

说明：

1、Q1为300mm厚剪力墙，墙高2900mm，配筋为双排HRB400直径10mm钢筋间距

200mm，Q2为200mm厚剪力墙。配筋同Q1。

2、TL1规格为200×300mm，配筋为上下各两根HRB400直径16mm钢筋，箍筋为HPB300

直径8mm钢筋间距150mm。

3、KL1规格为200×400mm，配筋2根HRB400直径16mm钢筋加4根HRB直径16mm钢

筋，箍筋为HRB400直径8@100/200，KL2规格为400×600mm，配筋8根（2+6）HRB400直

径18mm钢筋，箍筋为HRB400直径8@100/200，KL3规格为200×600，配筋同KL2。

4、KZ1规格为600×600mm，配筋12根HRB400直径18mm钢筋，箍筋为HRB400直径

8@100/200，加密区1000mm。

5、TB1钢筋上筋为HRB400直径16mm，间距150mm，底筋分布筋及挑檐筋均为HRB400

直径10mm间距150mm。

6、板标高为2.90m，板厚130mm，为特殊注明所有混凝土均为C30细石，板配筋为HRB400

直径12mm钢筋双层双向间距150mm。

7.5.1基本要求

1、本工程所有混凝土全部使用商品混凝土，在工程开工之初即对商品混凝土生产厂

家的质量管理体系进行考核。在商品混凝土生产时，安排专人对生产情况、计量情况、材

料质量等进行跟班监督。

2、混凝土浇筑前，模板内部清洗干净，严禁踩蹋钢筋，踩踏变形的钢筋及时地在浇

筑前复位。下落的混凝土不得发生离析现象，并由专人负责做好混凝土的养护工作。

3、混凝土浇筑施工实行挂牌制，以提高作业人员的工作责任心，保证混凝土的浇捣

质量，混凝土结构达到内实外光的基本要求。同时按规定进行取样、留置试块，试件数量

能满足全面了解混凝土施工质量的要求，并进行抗压强度、抗渗性能等相关试验。

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4、混凝土浇筑若遇雨天，及时调整配合比，并做好已浇混凝土的保护，施工缝严格

按设计要求留设，并按规范要求进行认真处理和施工。

5、严格实行混凝土浇灌令制度，经过技术、质量和安全负责人检查各项准备工作，

如：施工技术方案准备、技术与安全交底、机具和劳动力准备、柱墙基底处理、钢筋模板

工程交接、水电、照明以及气象信息和相技术措施准备等等，经检查合格后方可签发混凝

土浇捣令进行混凝土的浇捣。

6、浇筑较高柱、墙时，混凝土的浇捣必须严格分层进行，严格控制沉实时间，钢筋

密实处，尽可能避免浇灌工作在此停歇以及分班施工交接，确保混凝土的浇捣密实。

7、混凝土浇捣后由专人负责混凝土的养护工作，技术负责人和质量工程师负责监督

其养护质量。

8、浇筑混凝土前对模板及其支撑体系、结构钢筋、保护层垫块、水电预留预埋件、

门窗和机电预留孔洞进行隐蔽验收，各项措施到位验收合格后方可浇筑混凝土。

7.5.2实测实量

根据公司实测实量手册进行样板制作。

7.5.3楼梯踏步、柱角、墙角成品保护

楼梯踏步、柱角、墙角均采用木模板进行保护，外贴黑白相间美纹纸。

7.5.4穿墙螺栓眼封堵

穿墙螺杆封堵按照公司10项质量亮点做法图集中要求进行样板制作。

7.6砌筑、抹灰、门窗安装工程

主要参考的技术文件：

《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）；

《砌体工程现场检测技术标准》（GB/T50315-2011）；

《砌筑砂浆配合比设计规程》（JGJ/T98-2010）；

《砌体结构设计规范》（GB50003-2011）等。

7.6.1砌筑工程

主要展示门窗洞口，构造柱（钢筋、模板阶段，混凝土成品阶段），体现墙体灰缝饱

满度，构造柱（钢筋、模板阶段，成品阶段），过梁与门窗洞口，转角墙斜槎，管线开槽、

安装、砂浆封堵及钢丝网，板带钢筋、模板、混凝土。

1、饱满度：灰缝横平竖直，砂浆饱满度达到80%以上。；

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2、构造柱：按照12G614图集制作；马牙槎：凹凸尺寸为600mm，高度为300mm，先

进后退，对称砌筑。构造柱支模采用钢管支撑，穿墙螺杆拉结，螺杆在构造柱中穿过，严

禁在砌块中穿过，支模前在边部粘贴海绵条，上部设置喇叭口，喇叭口的剔凿在结构验收

后进行。

3、过梁与门窗洞口：

（1）混凝土砌块采用C20细石混凝土砌块，其厚度同墙厚，高度应与砌块同高，长

度为200mm。

（2）在门洞口两侧墙体底部反坎向上按照“隔一放一“的原则间隔放置预制混凝土

砌块，直至过梁底部；窗洞口两侧在窗台上放置第一块，然后向上按照“隔一放一”的原

则间隔放置预制混凝土砌块，直至过梁底部。

（3）最上部或最下部的混凝土砌块的中心距洞口底部、顶部的距离不大于150mm。

（4）门窗洞口两侧对称设置。

（5）过梁长度=门口宽度+2X250mm，厚度同墙厚。

4、斜砌：墙砌到梁、板底时，留一定空隙，待墙体砌筑完成7d后，再将其斜砌顶紧。

当墙体顶部与结构间缝隙小于30mm时，采用干硬性砂浆填塞封堵严实；当墙体顶部与结

构间缝隙为30～50mm时采用干硬性混凝土灌缝；当缝隙为50～100mm时采用小实心砌块

斜砌；当缝隙为100～200mm时采用砌块斜砌。

5、管线开槽、安装、砂浆封堵及钢丝网。

6、转角墙：

转角墙不能同时砌筑时，必须留斜槎。

7、板带钢筋、模板、混凝土：

板宽同墙厚,板厚60mm,板带纵筋3A8,横向设置A6@200构造钢筋与纵筋连接形成钢筋

网.板带模板支设，采用定型加工的木夹板或用木方和螺杆制作的夹