基础地梁混凝土技术交底

强处理。预留孔及预埋件的埋设部位经检查正确，有防雷要求的桩、柱、梁筋的防雷连接件、块，已按设计要求进行了焊接处理。桩、梁不同混凝土强度界面的处理及地梁施工缝的留设位置已经检查验收合格。柱插筋桩身段及地梁的钢筋、模板等全部绑扎安装完成，并经检查符合设计规范要求，同时办理完隐、预检手续。浇筑混凝土用的架子已支搭完毕，并经检查合格。已准备好混凝土塌落度筒，试模等。振捣器（棒）经检验试运转合格。钢筋模板工程已施工完毕及成型质量并经现场监理检查验收合格。混凝土浇筑前应先检查地梁模板的标高、位置、支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况，所检查的各项指标必须符合混凝土浇筑要求。混凝土浇筑申请已被批准。三、操作工艺工艺流程：作业准备自拌混凝土配料、搅拌混凝土塌落度及和易性检查混凝土泵送、振捣混凝土养护。作业前准备：在浇筑混凝土时，应用饮用水把混凝土界和模板面湿润后，再用水泥浆或用混凝土强度级配相同的水泥砂浆对混凝土施工缝界面进行处理，然后再进行混凝土的下料浇捣工作。混凝土的配料、搅拌：自拌混凝土必须按检测单位配制并经监理同意的试配结果进行配料和按相应的投料顺序及搅拌时间进行搅拌。混凝土塌落度及和易性的检查：做混凝土的坍落度试验，在检查混凝土的坍落度达到设计要求及混凝土的和易性及可泵性符合泵送条件后，方可泵料进行浇筑。混凝土振捣。用振捣棒振捣密实，混凝土振捣密实后，要用木槎板槎平表面，最后用铁板收平。6、混凝土的养护：已浇筑完的混凝土，应在12h左右浇水养护。地梁的养护期一般不得少于7d。四、质量标准（一）主控项目：混凝土强度等级、坍落度的大小必须与混凝土的配制设计要求一致，混凝土配料的原材料（水泥、外加剂）并有相关的出厂合格证。配合比应有相应的龄期强度报告。砼原材料的使用水泥、石子、砂子、外加剂等均应符合相关规范要求。混泥土抗压检测试块和构件的同条件养护试件的留置必须满足规范规定要求。（二）允许偏差项目表面平整度：用2M靠尺或楔形塞尺检查，偏差控制在±3mm内。尺寸：用钢尺检查，偏差控制在±10mm内。标高：用水准仪检查，偏差控制在±8mm内。成品保护要保证钢筋和垫块位置正确，不得用振动棒硬振钢筋，造成钢筋位置偏移，振捣时振动棒不得碰动预埋件及钢筋，不得冲击模板。已浇筑好的混泥土面，要加以保护，在混泥土强度未达到1.2mpa时,不得上人上料,未经许可不得进行上部结构的支架搭设和钢筋等绑扎作业.浇筑完的混泥土,应加强养护,保证混泥土不因水化热过大而养护不到位出现大的裂缝情况.地梁拆模必须有现场施工负责人的拆模通知后，方准拆模，拆模作业时应保证混泥土棱角不受损坏。应注意的质量问题1、混泥土不密实：主要由于漏振和振捣不密实，或配合比不准及操作不当所造成。2、表面不平、标高不准：水平靠尺不准，操作时未认真按仪器操控点给予找平或没有用刮尺刮平。3、柱插筋桩身段和地梁必须振捣密实，混凝土浇筑后不得出现有漏振或振捣不密实及蜂窝、麻面的情况出现。七、安全注意事项:1、施工作业人员必须正确佩戴安全帽，同时正确使用砼浇筑振捣设备。2、砼浇捣施工过程中，严禁用力过猛拉移动力设备线和施工用照明线。。3、使用振捣棒时，必须由专业电工进行电线的接、拆工作，严禁私自接、拆。使用振捣棒时，必须带好绝缘手套，穿好绝缘鞋。八、施工技术交底和安全交底未阐述之处，请按后附混凝土浇筑专项施工方案中的有关规定进行施工。审核人交