层框剪结构办公楼筏板基础混凝土施工方案

中冶建工设计研发大厦工程筏板基础混凝土施工方案中冶建工集团第一建筑工程分公司筏板基础混凝土施工方案一、工程概况本工程为中冶建建建工设计计研发发大厦工工程，该该工程位位于中中国西南南部重重庆市，基基地地长约200米，宽约140米，总用用地地面积249990平米，地地势势高差大大，最最高处约19米，西南南部部偏高，东东北北部较低低，周周边用地地性质质为工业业用地地及仓储储用地地。用地地范围围西侧为为城市市干道西西城大大道，沿沿线为为城市轨轨道交交通2号线，往往西西基地东东侧1.5公里左右右即即为浩瀚瀚的长长江。周周围景景色优美美，交交通便利利。该该项目总总建筑筑面积为801007平方米，其其其中设计计主体体为中冶冶建工工设计研研发大大厦，建建筑面面积为6882299.3平方米，建建建筑高度度为99.2米（23F//--3F）；附属属建建筑健身身中心心，建筑筑面积积为18733..2平方米，建建建筑高度度为12米（2F）；附属属建建筑培训训中心心建筑面面积为为94044..6平方米，建建建筑高度度为44.7米（14F）。本工程设计研发发发大楼设设计高高程±0.00000m相当于绝绝对对高程266..5500m，培训中中心心、健身身中心心设计高高程±0.00000m相当于绝绝对对高程253..6600m。本工程的主大楼楼楼结构型型式为为为框架剪剪力力墙结构构。基基础型式式主要要为人工工挖孔孔灌注桩桩、地地梁、筏筏板基基础等。二、施工准备工工工作本方案为该工程程程的设计计研发发大厦主主楼基基础部分分筏板板基础的的施工工方案，该该工工程筏板板基础础长20米、宽19米、高1.8米属于大体体积积混凝土土施工工。大体体积混混凝土的的施工工技术要要求比比较高，特特别别在施工工中要要防止混混凝土土因水泥泥水化化热引起起的温温度差产产生温温度应力力裂缝缝。因此此需要要从材料料选择择上、技技术措措施等有有关环环节做好好充分分的准备备工作作，才能能保证证基础底底板大大体积混混凝土土顺利施施工。1、设计要求（1）筏板基础础均均为平板式式式，筏板板钢筋筋网为双双层双双向通长长，筏筏板基础础进入入中风化化基岩岩深度不不小于于500mmmm,其承载力力特特征值fa不小于10000KKPa。（2）平板式筏筏板板基础钢筋筋筋构造详04G11001-3中第46、47页。（3）筏板基础础板板边缘侧面面面封边构构造详详04G11001-3中第43页中“板边缘侧侧面面封边构构造（纵纵筋弯钩钩交错错封边方方式）”每筋必弯弯。（4）筏板基础础四四周侧面应应应设置通通长构构造钢筋筋三级级钢16，其竖向向间间距≤200mmm。（5）在筏基上上下下层钢筋网网网间应设设置拉拉筋，拉拉筋呈呈梅花形形式布布置φ14间距10000mmm，拉筋构构造造详04G11001-3中第47页。（6）筏板基础础基基坑构造详详详04G11001-3中第57页。（7）在筏基嵌嵌岩岩段禁止采采采用爆破破方案案施工土土石方方，以保保证嵌嵌岩部分分基岩岩的完整整性。2、土石方开挖挖挖（1）土方的开开挖挖按1：3放坡，挖挖到到石方时时留300mmm宽的工作作面面，防止止松散散土掉进进基槽槽。（2）石方采用用机机械进行切切切割，达达到设设计深度度后，进进行原槽槽浇筑筑混凝土土。3、材料选择（1）水泥：考考虑虑普通水泥泥泥水化热热较高高，特别别是应应用到大大体积积混凝土土中，大大量水泥泥水化化热不易易散发发，在混混凝土土内部温温度过过高，与与混凝凝土表面面产生生较大的的温度度差，便便混凝凝土内部部产生生压应力力，表表面产生生拉应应力。当当表面面拉应力力超过过早期混混凝土土抗拉强强度时时就会产产生温温度裂缝缝，因因此确定定采用用水化热热比较较低的矿矿渣硅硅酸盐水水泥，通通过掺加加合适适的外加加剂可可以改善善混凝凝土的性性能，提提高混凝凝土的的抗渗能能力。（2）粗骨料：：采采用碎石，粒粒径5-25mm，含泥量不不大于1。选用粒径径较大、级配配良好的石子子配制的混凝凝土，和易性性较好，抗压压强度较高，同同时可以减少少用水量及水水泥用量，从从而使水泥水水化热减少，降降低混凝土温温升。（3）细骨料：：采采用中砂，山山砂(455%)+人工砂(555%)，平均粒径径大于0.5mm，含泥量不不大于5。选用平均均粒径较大的的中、粗砂拌拌制的混凝土土比采用细砂砂拌制的混凝凝土可减少用用水量10%左右，同时时相应减少水水泥用量，使使水泥水化热热减少，降低低混凝土温升升，并可减少少混凝土收缩缩。（4）粉煤灰：：由由于混凝土土土的浇筑筑方式式为泵送送，为为了改善善混凝凝土的和和易性性便于泵泵送，考考虑掺加加适量量的粉煤煤灰。按按照规范范要求求，采用用矿渣渣硅酸盐盐水泥泥拌制大大体积积粉煤灰灰混凝凝土时，其其粉粉煤灰取取代水水泥的最最大限限量为255%。粉煤灰灰对对水化热热、改改善混凝凝土和和易性有有利，但但掺加粉粉煤灰灰的混凝凝土早早期极限限抗拉拉值均有有所降降低，对对混凝凝土抗渗渗抗裂裂不利，因因此此粉煤灰灰的掺掺量控制制在110%以内，采采用用外掺法法，即即不减少少配合合比中的的水泥泥用量。按按配配合比要要求计计算出每每立方方米混凝凝土所所掺加粉粉煤灰灰量。（5）外加剂：：设设计无具体体体要求，通通过过分析比比较及及过去在在其它它工程上上的使使用经验验，混混凝土确确定采采用“山峰牌”(减水剂)，每立方方米米混凝土2kg，减水水剂剂可降低低水化化热峰值值，对对混凝土土收缩缩有补偿偿功能能，可提提高混混凝土的的抗裂裂性。4、混凝土配合合合比（1）混凝土采采用用由本公司司司搅拌站站供应应的商品品混凝凝土，因因此要要求混凝凝土搅搅拌站根根据现现场提出出的技技术要求求，提提前做好好混凝凝土试配配。（2）混凝土配配合合比应提高高高试配确确定。按按照国家家现行行《混凝凝土结结构工程程施工工及验收收规范范》、《普普通通混凝土土配合合比设计计规程程》及《粉粉煤煤灰混凝凝土应应用技术术规范范》中的的有关关技术要要求进进行设计计。（3）粉煤灰采采用用外掺法时时时仅在砂砂料中中扣除同同体积积的砂量量。另另外应考考虑到到水泥的的供应应情况，以以满满足施工工的要要求。5、现场准备工工工作（1）基础底板板钢钢筋及柱、墙墙插筋应分段段尽快施工完完毕，并进行行隐蔽工程验验收。（2）将基础底底板板上表面标标标高抄测测在柱柱、墙钢钢筋上上，并作作明显显标记，供供浇浇筑混凝凝土时时找平用用。（3）浇筑混凝凝土土时预埋的的的测温管管及保保温随需需的塑塑料薄膜膜、草草席等应应提前前准备好好。（4）项目经理理部部应与建设设设单位联联系好好施工用用电，以以保证混混凝土土振捣及及施工工照明用用。（5）管理人员员、施施工人员员、后勤勤人员员、保卫卫人员员等昼夜夜排班班，坚守守岗位位，各负负其责责，保证证混凝凝土连续续浇灌灌的顺利利进行行。三、大体积混凝凝凝土温度度和温温度应力力控制制根据业主及设计计计要求，对对基基础底板板混凝凝土进行行温度度检测；；基础础底板混混凝土土中部中中心点点的温升升高峰峰值，该该温升升值一般般略小小于绝热热温升升值。一一般在在混凝土土浇筑筑后3天左右产产生生，以后后趋于于稳定不不在升升温，并并且开开始逐步步降温温。规范范规定定，对大大体积积混凝土土养护护，应根根据气气候条件件采取取控温措措施，并并按需要要测定定浇筑后后的混混凝土表表面和和内部温温度，将将温差控控制在在设计要要求的的范围内内;当设计无无具具体要求求时，温温差不宜宜超过过25度;当测出温温差差＞25度时必须须采采取有效效的措措施，保保证温温差。四、大体积混凝凝凝土施工工1、钢筋（1）钢筋下下料严格格按设设计图纸纸及有有关规范范标准准图和钢钢筋配配料表执执行。（2）钢筋加工工在在现场钢筋筋筋场进行行，筏筏板钢筋筋采用用机械连连接。钢钢筋加工工成型型后，核核对成成品钢筋筋的钢钢号、直直径、形形状、尺尺寸和和数量等等是否否与料单单料牌牌相符，如如有有错漏及及时纠纠正增补补。（3）基础筏板板钢钢筋施工完完完毕进行行柱、墙墙插筋施施工，柱柱、墙插插筋应应保证位位置准准确。基基础底底板钢筋筋及柱柱、墙插插筋施施工完毕毕，组组织一次次隐蔽蔽工程验验收，合合格后方方可浇浇筑混凝凝土。3、混凝土浇筑筑（1）混凝土采采用用商品混凝凝凝土，用用混凝凝土运输输车运运到现场场，采采用混凝凝土输输送泵进进行连连续浇筑筑。（2）筏板基础础浇浇筑混凝土土土时采用用分层层浇筑、分分层层振捣（分分层层厚度约500mmm），采用用插入式式振动动棒振捣捣，振振动棒插插点均均匀，间间距4400mmm，振振捣上一一层时时，插入入下层层5～10cmm左右右，消除除冷缝缝。（3）混凝土分分层层浇筑时，如如果一层还未未浇筑完时，开开始浇的混凝凝土已经开始始初凝，最好好两层同时浇浇筑。然后在在其坡面上连连续浇筑，循循序推进。确确保每层混凝凝土之间的浇浇筑间歇时间间不超过规定定的时间，也也便于浇筑完完的部位进行行覆盖和保温温。混凝土浇浇筑应连续进进行，间歇时时间不得超过过6h，如遇特殊殊情况，混凝凝土在4h仍不能连续续浇筑时，需需采取应急措措施。即在己己浇筑的混凝凝土表面上插插12短插筋，长长度1米，间距50mm，呈梅花形形布置。保证证混凝土浇筑筑的整体性。（4）由于混凝凝土土坍落度比比比较大，会会在在表面钢钢筋下下部产生生水分分，或在在表层层钢筋上上部的的混凝土土产生生细小裂裂缝。为为了防止止出现现这种裂裂缝，在在混凝土土初凝凝前和混混凝土土预沉后后采取取二次抹抹面压压实措施施。（5）现场按每每浇浇筑100方（或一一个个台班）制制作作3组试块，11组压7d强度，1组压28dd强度归归技术档档案资资料用;ll组作仍14d强度备用用。5、混凝土测温温温（1）基础筏板板混混凝土浇筑筑筑时应设设专人人配合预预埋测测温管。测测温温管设置置在筏筏板的对对角线线上，在在对角角线的中中间设设置一根根，在在对角线线的半半边均匀匀设置置三根测测温管管。在沿沿混凝凝土浇筑筑体厚厚度方向向，必必须布置置外表表、底面面和中中心温度度测试试点，其其余测测点按测测点间间距不大大于600mmm布置。混混凝凝土浇筑筑体的的外表温温度，宜宜在混凝凝土外外表以内50mm处测试，混混混凝土浇浇筑体体底面的的温度度，宜在在混凝凝土浇筑筑体底底面上50mm处测试。测温线应应按按测温点点的布布置进行行预埋埋，预埋埋时测测温管与与钢筋筋绑扎牢牢固，以以免位移移或损损坏。每每组测测温线有5根(即不同厚厚度度的测温温线))在线的上上断断用胶带带做上上标记，便便于于区分深深度。测测温线用用塑料料带罩好好，绑绑扎牢固固，不不准将测测温端端头受潮潮。测测温线位位置用用保护木木框作作为标志志，便便于保温温后查查找。（2）配备专职职测测温人员，按按两班考虑。对对测温人员要要进行培训和和技术交底。测测温人员要认认真负责，按按时按孔测温温，不得遗漏漏或弄虚作假假。测温记录录要填写清楚楚、整洁，换换班时要进行行交底。（3）测温工作作应应连续进行行行，持续续测温温时间要要混凝凝土强度度达到到设计要要求，并并经技术术部门门同意后后方可可停止测测温。（4）测温时发发现现混凝土内内内部最高高温度度与外部部温度度之差达达到25度或温度度异异常，应应及时时通知技技术部部门和项项目技技术负责责人，以以便及时时采取取措施。（5）测温采用用液液晶数字显显显示电子子测温温仪，以以保证证测温及及读数数准确。6、混凝土养护护护（1）混凝土的的养养护应由专专专人负责责养护护工作，并并按按规范的的有关关规定操操作，同同时应做做好测测试记录录。（2）混凝土的的保保湿养护的的的持续时时间不不得少于14天，并应应经经常检查查塑料料薄膜或或养护护剂涂层层的完完整情况况，保保持混凝凝土表表面润湿湿。（3）在混凝土土浇浇筑完毕初初初凝前，宜宜立立即进行行喷雾雾养护工工作。（4）炎热天气气浇浇筑混凝土土土时，宜宜采用用遮盖、洒洒水水、拌冰冰屑等等降低混混凝土土原材料料温度度的措施施，混混凝土入入模温温度宜控控制在在30摄氏度以以下下。混凝凝土浇浇筑后，应应及及时进行行保湿湿保温养养护。五、主要管理措措措施1、拌制混凝土土土的原材料料均均需进行行检验验，合格格后方方可使用用。同同时要注注意各各项原材材料的的温度，以以保保证混凝凝土的的入模温温度与与理论计计算基基本相近近。2、在混凝土搅搅搅拌站设专专人人掺入外外加剂剂，掺量量要准准确。3、施工现场对对对商品混凝凝土土要逐车车进行行检查，测