小型农田水利建设监理技术交底

资源县2014年中央财政小型农田水利建设重点县建设项目监理技术交底质量控制凡进场材料，构构构配件必必须先先报验，做做好好见证取取样工工作，待待验收收合格后后方可可用于本本工程程，并做做好计计划供应应，场场地保管管工作作，未经经验收收合格和和验收收不合格格的工工程材料料严禁禁使用于于本工工程。项目部在施工前前前必须做做好技技术交底底工作作，严格格按照照设计及及相关关标准，规规范范施工，对对隐隐蔽工程程，分分项，分分部工工程应在在施工工单位自自检合合格的基基础上上报项目目监理理机构验验收，验验收合格格后才才能进行行下一一道工序序的施施工。未未经验验收和验验收不不合格的的工序序，严禁禁下一一道工序序的施施工。相关的工程资料料料要及时时整理理并报送送监理理审批。工程投资控制凡涉及工程变更更更和工程程款的的增加，必必须须经总监监理工工程师审审核及及建设单单位同同意，方方可实实施工程程变更更。工程款的支付必必必须按施施工合合同规定定，所所报完成成的工工程项目目必须须有完整整的质质保资料料，经经总监理理工程程师审核核后签签发工程程款支支付证书书方可可付款。进度控制项目部要按合同同同要求安安排好好进度计计划，及及时把总总进度度计划报报建设设和监理理单位位。施工安全工程开工前，项项项目部要要建立立健全施施工保保障体系系和安安全管理理规章章制度，对对职职工进行行施工工安全教教育和和培训。施工过程中，如如如果监理理发现现不安全全因素素和安全全隐患患时，要要立即即进行整整改，若若施工方方延误误或拒绝绝整改改，监理理办可可责令其其停工工，并向向建设设单位汇汇报。环境保护工程开工前，项项项目部要要编制制施工环环境管管理和保保护方方案。施工过程中的弃弃弃渣要规规划有有序地堆堆放和和处理，防防止止任意弃弃渣造造成环境境污染染，影响响河道道行洪能能力。监理程序及施工工工交底见附表7．返工1．工序或单元工程施工完毕7．返工1．工序或单元工程施工完毕22．承包人进行自检，填报工序或单元工程施工质量报验单3．监理机构审核自检资料完整性3．监理机构审核自检资料完整性入4．审核结果4．审核结果一工序是5．监理机构现场检验5．监理机构现场检验单元6．合格否6．合格否程否是88．监理机构审核、签认工序或单元工程施工质量报验单99．核准计量图C-1工工工序或单元元工工程质量量控制制监理工工作程程序图1．单元工程完工1．单元工程完工22．承包人填写单元工程质量等级评定表，组织评定单元工程质量等级进入下一单元工工工程33．监理机构审核单元工程质量等级评定表，复核单元工程质量等级5．承包人填写分部工程质量等级评定表，进行分部工程质量等级评定。5．承包人填写分部工程质量等级评定表，进行分部工程质量等级评定。4．分部工程完工4．分部工程完工6．监理机构审核分部工程质量等级评定表，复核分部工程质量等级6．监理机构审核分部工程质量等级评定表，复核分部工程质量等级下一分部8．质量监督部门审查核定质量等级（大型枢纽主体建筑物的分部工程）78．质量监督部门审查核定质量等级（大型枢纽主体建筑物的分部工程）7．质量监督部门审查核备质量等级（一般分部工程）10．承包人填写单位工程质量评定表，进行单位工程质量等级评定10．承包人填写单位工程质量评定表，进行单位工程质量等级评定9．单位工程完工进入下一12．质量监督部门核定单位工程质量等级1112．质量监督部门核定单位工程质量等级11．监理机构复核单位工程质量评定表，复核单位工程质量等级工程14．质量监督部门核定工程项目质量等级1314．质量监督部门核定工程项目质量等级13．工程项目完工1515．质量监督部门提出工程项目质量评定报告，向竣工验收委员会提出工程项目质量等级的建议图C-2质质质量评定监监理理工作程程序图图1．承包人提交施工总进度计划31．承包人提交施工总进度计划3．调整和修改施工总进度计划2．监理机构审批2．监理机构审批同意44．承包人编报年、季、月施工进度计划6．调整和修改施工进度计划56．调整和修改施工进度计划5．监理机构审批同意77．承包人实施施工进度计划，按月编报施工进度报告8．监理机构监督、检查施工进度8．监理机构监督、检查施工进度9．发生实际进度与计划进度不符（拖后）1010是否影响总工期、后续工作安排11．承包人调整进度计划是11．承包人调整进度计划否12．监理机构审批是否满足要求12．监理机构审批是否满足要求14．继续施工是否13．修订进度计划13．修订进度计划图C-3进度控制制监监理工作作程序序图11．单元工程验收合格22．承包人申请工程计量33．监理机构进行工程计量、复核4．承包人编制并提交工程价款月支付申请4．承包人编制并提交工程价款月支付申请55．监理机构审核否66．是否通过是77．监理机构签发工程价款月付款证书88．报发包人审批99．发包人支付图C-4工程程程款支付监监理理工作程程序图图设计单位、监理机构、承包人、发包人单独或共同提出工程变更建议书设计单位、监理机构、承包人、发包人单独或共同提出工程变更建议书3．按原计划施工23．按原计划施工2．监理机构审核建议书同意4．发包人审批4．发包人审批同意5.设计单位进进进行变更更设计计7.承包人施工工工66．监理机构核查签发变更设计图88．监理机构通知承包人就工程变更报价10．监理机构审核承包人报价，报发包人910．监理机构审核承包人报价，报发包人9．承包人报价否1111．发包人、承包人是否接受12．承包人、发包人协商价格12．承包人、发包人协商价格13．一致13．一致14．进行变更支付是14．进行变更支付否16．进入争议解决程序16．进入争议解决程序15．监理机构暂定合适价格图C-5变变变更监理工工作作程序图图模板工程模板施工是砼施施施工的重重要组组成部分分，其其形状、尺尺寸寸和位置置的控控制以及及保证证有足够够的稳稳定性、刚刚度度、强度度，是是砼成型型及外外观质量量的保保证，也也是施施工安全全的重重要因素素。一、材料选用本工程模板主要要要采用钢钢模板板。模板材料的质量量量标准应应符合合现行的的国家家标准和和部颁颁标准的的规定定。模板的设计、制制制作和安安装应应使混凝凝土得得以正常常浇筑筑和捣实实，使使其形成成准确确的形状状、尺尺寸和位位置。模板应有足够的的的强度，能能承承受混凝凝土的的浇筑和和捣固固的侧压压力和和振动力力，并并应牢靠靠地维维护原样样，不不移位，不不变变形。模板表面应光洁洁洁平整，接接缝缝严密，不不漏漏浆，以以保证证混凝土土表面面的质量量。每每块模板板应制制成使每每节可可以单独独拆除除，而不不损伤伤混凝土土。二、模板的制作作作所有的模板均在在在场外制制作、现现场安装装。模模板制作作的形形状、尺尺寸要要严格按按照设设计图纸纸，接接缝要严严密，表表面要光光滑。模板使用之后和和和浇筑砼砼之前前要清洗洗干净净，边角角缺损损要修补补完整整，模板板在安安装前要要涂上上一层脱脱模剂剂，以利利拆除除，但涂涂上的的脱模剂剂要凉凉干后方方可使使用，以以免油油渍污染染影响响砼和钢钢筋的的质量。交底内容：模板制作标准见见见下表：：模板板制作的的允许许偏差序号偏差名称允许偏差（mmmm）一木模1小型模板：长和和和宽±32大型模板（长、宽宽>3m）长长和高±53模板表面平整度度度、相邻邻两板板高差14局部不平整度（用用2m直尺检检查）55面板缝隙2二钢板1模板长和宽±22连接配件的孔眼眼眼位置±13模板面局部不平平平整度（用用2米直尺检检查查）2三、模板安装模板安装，必须须须按混凝凝土结结构物的的施工工详图测测量放放样，重重要结结构应多多设点点，以利利检查查校正。模模板板安装过过程中中必须经经常保保持足够够的临临时固定定设施施，以防防倾复复。模板之间的接缝缝缝必须平平整密密实，建建筑物物分层施施工时时，应逐逐层校校下下层层偏差差，模板板下端端不应有“错台”现象。模板及支架上严严严禁禁堆堆放超超过其设设计荷荷载的材材料和和设备。模板安装允许偏偏偏差不得得超过过下表的的规定定值。序号偏差名称允许偏差（mmmm）1相邻两侧表面的的的高低差差12平面模板表面的的的最大局局部不不平（用用2m直尺检检查）53全高竖差（基础础础墙）15/84横截面内部尺寸寸寸对设计计尺寸寸的偏差差+4～-35轴线对设计位置置置的位移移（墙墙）±36标高偏差-5～+10四、模板拆除根据模板的荷载载载情况进进行分分类，对对非承承重的侧侧面模模板，应应在砼砼强度达达至2.55MPaa以上，并并保保证其棱棱角边边线不会会损坏坏时方可可拆模模，对承承重模模板，应应在砼砼达到下下列强强度后（按按设设计砼标标号的的百分率率计）才才能拆除除。A、悬臂板、梁梁梁跨度<22m700%跨度>2m1000%B、其他梁、板板板、拱跨度度<2mm过550%8m>跨度>222m700%跨度>8m1100%%模板的拆除应在在在砼达到到一定定强度后后方可可拆除。拆拆除除时应注注意以以下事项项：1、拆除时不要要要用力过猛猛、过过急，拆拆下来来的材料料应整整理好及及时运运走，做做到活活完场清清。2、在拆除模板板板过程中，如如发现砼有影影响结构安全全的质量问题题时，应暂停停拆除，经处处理后，方可可继续拆除。3、拆除顶板支支支柱时，应应先先从跨中中开始始，分别别拆向向两端。4、拆模间歇时时时，应将已已活活动的模模板、牵牵杆、支支撑运运走或妥妥善堆堆放，防防止因因悬空、踏踏空空而坠落落。5、模板内有预预预留孔洞者者，应应在安装装后将将洞口盖盖好，砼砼板上的的预留留孔洞，应应在在模板拆拆除后后随即将将洞口口盖好。6、拆除模板一一一般用长撬撬棍棍，人不不许站站在正在在拆除除的模板板下，在在拆除模模板时时，要防防止整整块模板板掉下下。7、高空拆模时时时，应有专专人人指挥。并并在在下面标标明工工作区，暂暂停停人员过过往。8、定型模板要要要加强保护护，拆拆除后即即清理理干净，堆堆放放整齐以以利循循环使用用。9、已拆除模板板板及支架的的结结构，应应在砼砼强度达达到设设计强度度等级级后，才才允许许承受全全部计计算荷载载，当当承受施施工荷荷载大于于计算算荷载时时，必必须经过过核算算，加设设临时时支撑。钢筋工程一、钢筋的验收收收钢筋是否符合质质质量标准准，直直接影响响建筑筑物的质质量和和使用安安全，施施工中必必须加加强对钢钢筋的的进场工工作。钢筋筋进场的检检查项目如如下：1．钢筋应有出出出厂质量证证明明或验收收报告告单，每每捆（盘盘）钢筋筋均应应有牌号号，进进场时应应按批批号及直直径ｄｄ分批验验收。验验收内容容包括括标牌查查对、外外观检查查，按按有关标标准抽抽取试样样进行行机械性性能试试验，合合格后后方可使使用。2．钢筋进场后后后应根据品品种种规格按按批分分别堆放放。不不同等级级钢筋筋、合格格与不不合格钢钢筋，不不得混杂杂，以以免错用用而造造成质量量事故故。3．钢筋在加工工工过程中发发现现脆断、焊焊接接性能不不良或或机械性性能显显著不良良等现现象时，应应进进行化学学成分分检验或或其他他专项检检查。二、钢筋的保管管管：1.钢筋运到现现现场后，必必须须严格按按批分分不同等等级、牌牌号、直直径、长度度挂牌堆放放，并注明明数量，不不得混淆。2.尽量堆入仓仓仓库或料料棚内内，在条条件不不具备时时，选选择地势势较高高、土质质较坚坚实、平平坦的的露天场场地堆堆放。在在仓库库或场地地周围围挖排水水沟，以以利泄水水。堆堆放时，钢钢筋筋下面垫垫以垫垫木，离离地高高度不宜宜小于于２０ｃｃｍ，或或用钢筋筋堆放放架堆放放，以以防钢筋筋锈蚀蚀和污染染。3.钢筋堆放，应应防止与酸、盐和油等物品存放在一起，同时堆放地点不要和产生有害气体的车间靠近，以免污染和腐蚀钢筋。三、钢筋制作与与与安装：：1.钢筋的除锈锈锈：为了保持钢筋的的的表面洁洁净，油油渍、漆漆污和和浮皮、铁铁锈锈等均应应在使使用之前前清除除。浮皮皮用锤锤敲击使使之剥剥落，铁铁锈用用钢丝刷刷除锈锈，带有有颗粒粒状或片片状老老锈以及及未经经除锈处处理的的钢筋不不得使使用。2.钢筋的调直直直：钢筋的调直可用用用GTJ--44/122型调直切切断机机和卷扬扬机调调直，调调直后后的钢筋筋应平平直，无无局部部曲折，调调直直钢筋时时应符符合下列列规定定：.采用冷拉方法法法调直钢筋筋时时，Ⅰ级钢筋的的冷拉拉率不宜宜大于于４％；Ⅱ、Ⅲ级钢筋的的冷拉拉率不宜宜大于于１％。②.冷拉低碳钢钢丝丝在调直机机机上调直直时，其其表面不不得有有明显擦擦伤，抗抗拉强度度不得得低于设设计要要求。3.钢筋的切断断断钢筋切断采用机机机械切断断，机机械切断断可用用砂轮切切断机机，操作作时要要保证断断料正正确，钢钢筋与与切断机机口要要垂直，并并严严格执行行操作作规程，确确保保安全。在在切切断过程程中，如如发现钢钢筋有有劈裂、缩缩头头或严重重弯头头，必须须切除除。4.钢筋的弯曲曲曲成型钢筋弯曲成型拟拟拟采用机机械弯弯曲成型型，弯弯曲机采采用GJ77-400钢筋弯曲曲机机。第一一根钢钢筋弯曲曲成型型后，应应与配配料表上上标明明的形状状尺寸寸进行复复核，符符合要求求后再再成批生生产，成成型后的的钢筋筋要求形形状正正确，平平面上上没有凹凹曲现现象，在在弯曲曲点处不不得有有裂纹。4．钢筋焊接钢筋的焊接采用用用电弧焊焊。焊焊接钢筋筋接头头前，应应将施施焊范围围的浮浮锈、漆漆污、油油渍清除除干净净。焊缝缝应做做到表面面平整整，无凹凹陷、焊瘤瘤，接头处处无裂纹、气气孔及咬边边。5．钢筋的绑扎扎扎A．钢筋的交叉叉叉点应采用用铁铁丝扎牢牢。B．板或墙的钢钢钢筋网，除除靠靠近外围围两行行钢筋的的相交交点全部部扎牢牢外，中中间部部分交叉叉点可可间隔交交错扎扎牢，但但必须须保证受受力钢钢筋不产产生位位置偏移移，双双向受力力的钢钢筋，必必须全全部扎牢牢。6．钢筋的安装装装：A．安装钢筋时时时，配置的的钢钢筋级别别、直直径、数数量和和间距均均应符符合设计计要求求。绑扎扎或焊焊接的钢钢筋网网和钢筋筋骨架架不得有有变形形，松动动和开开焊。B．为保证砼保保保护层的必必要要厚度，在在钢钢筋和模模板之之间设置置砼垫垫块，砼砼垫块块的强度度与结结构砼相相同，并并埋设铁铁丝与与钢筋扎扎紧，垫垫块互相相错开开，分散散布置置，在两两排钢钢筋之间间，用用短钢筋筋支撑撑以保证证相对对位置准准确。砼浇筑施工方法法法砼浇筑1、施工准备工工工作：了解工程的施工工工方案，掌掌握握工程的的技术术要求；；检查查水、电电和材材料供应应情况况，各种种机械械、机具具安装装就位，准准备备充足，检检查查完好；；检查查道路通通行情情况。砼砼在浇浇筑前应应检查查模板的的标高高、位置置、尺尺寸、强强度和和刚度等等是否否符合要要求，接接缝是否否严密密；检查查钢筋筋和预埋埋件的的位置、数数量量和保护护层的的厚度是是否符符合设计计要求求，并将将检查查结果填填入隐隐蔽记录录中；；检查脱脱模剂剂是否刷刷好、刷刷齐，如如已失失效应设设法补补刷。2、清理工作清除基坑底的淤淤淤泥和杂杂物，基基坑不得得过干干，也不不得有有积水，清清除除模板上上的垃垃圾和钢钢筋上上的油污污；浇浇筑前用用水湿湿润木模模板，但不不得有积水水；木模缝缝隙应填塞塞，防止漏漏浆。3、砼的振捣砼的振捣是否密密密实而又又不过过振是保保证砼砼质量的的重要要措施。主主要要采用插插入式式振捣，板板结结合平板板振捣捣器振捣捣。振振捣器使使用前前，首先先应检检查电动动机、传传动轴及及振动动棒三部部分的的外形是是否洁洁净，电电源开开关和电电路接接头是否否良好好，拆检检振动动棒的润润滑情情况是否否良好好。接通电源后应观观观察电动动机转转向是否否标志志相同，如如方方向相反反，要要改变接接线方方式，同同时观观察软轴轴有无无转动，如如只只是振动动棒不不转动，可可将将棒头摇摇动或或将棒头头轻轻轻敲击，直直至至能运转转正常常时才投投入生生产。振振捣时时应严格格控制制振捣时时间，即即要振捣捣密实实又不过过振。在操作时确定砼砼砼是否振振捣密密实，按按以下下四条来来衡量量：（1）不再出现现气气泡；（2）砼不再显显著著下沉；（3）表面泛浆浆；；（4）表面形成成水水平面。5、施工缝处理理理对施工缝面的砼砼砼表面采采用高高压水冲冲毛，一一般是在在砼初初凝后至至终凝凝前进行行，使使砼表面面的软软弱乳皮皮清除除干净，形形成成石子半半露而而不松动动的清清洁糙面面，以以利新老老砼结结合。在二次浇筑前，施施工缝表面面必须充分分湿润和冲冲洗干净，表表面不得有有积水。浇筑前施工缝处处处宜先铺铺水泥泥砂浆（与与砼砼内的砂砂浆配配合比相相同）厚厚度10～15mmm。6、砼养护：砼初期的养护对对对保护左左正常常硬化，防防止止脱水或或干缩缩现象极极有相相当重要要的作作用，本本标工工程砼的的养护护要主采采用洒洒水养护护。在在砼浇筑筑完成成后12小时开开始进行行洒水、覆覆盖盖等措施施，养养护时间间一般般为8d左右。覆覆盖物物采用麻麻袋或或锯末覆覆盖。初初期用喷喷壶洒洒水，2天后用胶胶管管浇水，保保管管砼处于于湿润润状态，浇浇水水次数一一般白白天2至3次，晚上上1至2次，当气气候候炎热时时应当当增加浇浇水次次数。二、砼浇筑分块块块、分缝缝砼浇筑分块、分分分缝应依依据设设计图纸纸工程程部位、结结构构受力分分析、劳劳力组合合、工工期要求求等综综合考虑虑，绝绝不能在在工程程结构重重要部部位进行行分块块、分缝缝。三、砼施工质量量量控制1、原材料砼配配配合比设计计水泥、粗细骨料料料运到工工地后后现场抽抽取试试样，送送往试试验。水水泥进进行其体体积安安全性、稠稠度度、细度度等定定向分析析，各各项指标标合格格后方可可使用用，粗细细骨料料均进行行分析析试验。配合比设计根据据据原材料料特性性和设计计及施施工对砼砼的要要求，按按照设设计要求求的强强度和耐耐久性性来确定定水灰灰比，水水灰比比确定以以后，根根据施工工要求求的和易易性、塌落落度、粗骨骨料粒径确确定砂率、1m3砼材料用量及配合比，砼塌落度控制在3-6cm，根据不同部位尽量取小值，根据不同结构部位配2级配合比砼，每浇筑一块砼按规定取样，一组三个做成标准试件，在标准条件养护下，测其28天的抗压强度，并做好试验记录作为资料。2、砼运输质量量量控制砼运输过程中不不不发生分分离漏漏浆，严严防泌泌水或过过分降降低塌落落度现现象。砼砼自由由下落高高度大大于2.00m时，必必须设置置漏斗等等。3、砼温控本工程大体积砼砼砼多，工工期主主要在春春季及及夏季施施工，除除按设计计要求求进行分分层分分块浇筑筑外，施工工拟采取以以下措施：：（1）提高成品品料料堆料高度度度，高温温季节节在骨料料堆顶顶部设置置喷机机喷冷水水雾，对对骨料进进行预预冷。（2）骨料运输输过过程中采取取取有效的的隔热热降温措措施，以以防止骨骨料运运输过程程中的的升温。（3）做好级配配设设计，尽量量量采用最最优骨骨料级配配。（4）砼中掺适适量量外加剂CC62200，以确保保砼在在初凝前前被覆覆盖。（5）尽量减少少运运输距离，减减少多次倒运运。（6）少量高温温季季节浇筑的的的砼，尽尽量安安排在早早晚或或夜间浇浇筑。（7）加快砼的的入入仓覆盖速速速度，缩缩短曝曝晒时间间，一一般控制制在3.00小时以内内。（8）低温季节节浇浇筑的砼表表表面，铺铺盖塑塑料薄膜膜并盖盖双层草草袋保保温，拆拆模时时间要相相应延延长。4、砼浇筑过程程程中质量控控制制：①砼浇筑过程中中中，分层、分分块、次序、铺铺料厚度、振振捣等严格按按规范要求进进行或按监理理工程师要求求进行，不合合格料严禁入入仓。浇筑时，严禁仓内加加加水，砼砼浇筑筑过程中中因故故中止超超过间间歇时间间，则则按工作作缝处处理，为为使砼砼捣实到到可能能性的最最大密密度，振振捣以以砼不再再显著著下沉，不不出出现气泡泡，并并开始泛泛浆为为止，对对重要要的仓块块，在在浇筑前前进行行作业指指导，由由工程技技术人人员向浇浇筑人人员作技技术交交底。5、砼外观质量量量控制：（1）大部分直直立立面采用胶胶胶合板，由由于于该模板板面光光洁度好好，拼拼缝少，拆拆模模后砼外外观平平整、光光洁。（2）异形模板板采采用木模白白白铁皮贴贴面，可可保证不不规则则砼面光光洁，无无错台，模模板板拼缝用用石膏膏嵌缝，胶胶带带纸贴面面。（3）立模尺寸寸、垂垂直度、平平平整度，加加固固措施严严格按按照设计计图施施工，确确保形形体与设设计一一致。（4）砼浇筑时时铺铺料层厚薄薄薄控制在在40cmm左右，加加强振振捣，使使砼不不留气泡泡，模模板边的的大骨骨料予以以剔除除，以免免出现现峰窝、麻麻面面。浆砌石施工技术术术交底石料的选用：砌石体的石料应应应选用材材质坚坚实，无无风化化剥落层层或裂裂纹，石石材表表面无污污垢、水水锈等杂杂质，用于于表面的石石材，应色色泽均匀。石石料的物理理力学指标标应符合国国家施工规规范要求。浆砌石体砌筑：：：砌筑前，应在砌砌砌体外将将石料料表面的的泥垢垢冲洗干干净，砌砌筑时保保持砌砌体表面面湿润润。浆砌砌石施施工采用用座浆浆法分层层砌筑筑。砌筑筑应先先在基础础面上上铺一层层3～5cm厚的的砂浆，然然然后安放放石块块，砌筑筑程序序为先砌“角石”、再砌“面石”、最后砌“腹石”。力求砂砂浆饱饱满。如如有空空洞或灌灌浆不不实，必必须拆拆除。A、角石用以确确确定建筑物物的的位置和和开头头，在选选石与与砌筑时时须加加倍注意意，要要选择比比较方方正的石石块，先先行试放放，必必要时须须稍加加修凿，然然后后铺灰安安砌，角角石的位位置砌砌筑方法法必须须准确，角角石石砌好后后，就就可把样样线挂挂到角石石上。面石石可选用长长短不等的的石块。B、面石的外露露露面应比较较平平整，厚厚度略略同角石石。砌砌筑面石石也要要先行试试放和和修凿，然然后后铺好砂砂浆，将将石翻回回座砌砌，并使使灰浆浆挤紧。C、可用较小的的的石块分层层填填冲砌筑筑，填填筑前先先铺座座浆。块块石须须大面向向下放放稳，尽尽量使使石缝间间隙最最小，再再用灰灰浆填满满空隙隙的1/33～1/2，并并放入合适适适的石片片，用用锤轻轻轻敲击击，使石石块挤挤入灰缝缝中。D、砌筑时石块块块宜分层砌砌筑筑，每个个分层层高度找找平一一次。要要求平平整、稳稳定、密密实、错错缝、内内外搭接接，且且两个分分层高高度间的的错缝缝不得小小于8cmm。必要时时设置置拉结石石，不不得采用用外面面块石、中中间间填心的的方法法，不得得有空空缝，砌砌缝一一般宽2～3.5ccm，严禁禁石块间间直接接接触。如如灰浆过过厚或或者块石石间距距过大，砂砂浆浆无法彻彻底灌灌实，宜宜采用用振动棒棒振捣捣，保证证灰浆浆饱满。E、砌体每天砌砌砌筑高度不不应应超过1..2m，砌砌筑过程因因因故临时时中断断时，应应留阶阶梯形斜斜槎，其其高度不不应超超过1.00m，且应应待砂浆浆强度达达到2.55MPaa后才可继继续施施工。F、在继续砌筑筑筑前，应将将原原砌体表表面的的浮渣清清除，砌砌筑时应应避免免振动下下层砌砌体。3、勾缝勾缝应在砌筑施施施工24小时以以后进行行，先将将缝内内深度不不小于于2倍缝宽的的砂浆浆刮去，用用水水将缝内内冲洗洗干净，再再用用标号较较高的的砂浆进进行填填缝，要要求勾勾缝砂浆浆采用用细砂和和较小小的水灰灰比，其其灰砂比比控制制在1：1～1：2之间。勾勾缝应应保持块块石砌砌合的自自然接接缝，严严禁勾勾假缝，凸凸缝缝。力求求美观观、匀称称，块块石形态态突出出，表面面平整整，粘附附的砂砂浆清理理干净净。浆砌石体养护砌体完成后，必必必须经常常洒水水养护，保保持持表面潮潮湿。养养护时间间一般般不少于于5～7天，夏季季期间间要经常常洒水水。在砌砌体未未达到要要求的的强度之之前，不不得在其其上任任意堆放放重物物或修凿凿石块块，以免免砌体体受振动动破坏坏。砼工程技术交底底底原材料的控制：：：进场的的原材材料全部部经过过见证取取样试试验检查查，全全部符合合实验验室配合合比报报告单（CC15）的的要求。管理人员已向砼砼砼班组（作作业业班组）进进行行配合比比、操操作规程程和安安全技术术交底底。按照实验室配合合合比，根根据现现场砂石石含水水率，确确定施施工配合合比。主要机具：砼搅搅搅拌机、物物料料提升机机、插插入式振振动器器、平板板振动动器、胶胶皮管管、手推推车、大大小平锨锨、抹抹子、插插尺、对对讲机、砼砼塌塌落度桶桶、靠靠尺、塞塞尺、水水准仪、经经纬纬仪等。现场已准备足够够够的砂、石石子子、水泥泥等材材料，能能够满满足砼连连续浇浇筑的要要求。施工配合比进行行行开盘鉴鉴定，符符合要求求。依依据施工工配合合比，进进行每每盘过磅磅计算算。所有有计量量器均经经过鉴鉴定合格格，灵灵敏度可可靠，并按按施工配合合比设专人人定磅。搅拌时间要求（最最终进料）每每盘搅拌时时间不低于于60秒。第第一盘要求求多加适量量水泥和相相应的砂、水水量。运输车辆、模板板板已湿水水，但但无积水水。浇筑砼必须的脚脚脚手架和和马道道已经搭搭设，经经检查符符合施施工要求求和安安全要求求，搅搅拌机至至浇筑筑点的临临时道道路已经经修筑筑，能确确保运运输道路路通畅畅。浇捣砼的司棒人人人员持证证上岗岗，插入入式振振捣器使使用前前，检查查各部部件完好好，各各连接处处紧固固，电动动机绝绝缘可靠靠，电电压符合合规定定，先行行接通通电源进进行试试运转正正常，无无异常现现象。作作业时，要要振振动棒自自然沉沉入砼，不不得得用力猛猛插，宜垂垂直插入，并并插到尚未未初凝的下下层砼中，以以使上下层层相互结合合。振动棒棒各插点间间距均匀，插插点间距不不超过振动动棒有效作作用半径的的1.255倍，最大大不超过550㎜.振捣时，采采取“快插慢拔”。振动棒棒在砼内振振捣时间，每每插点约220-300s，见到到砼不再显显著下沉，不不出现气泡泡，表面泛泛出水泥浆浆和外观均均匀为止。振振捣时将振振动棒上下下抽动500~1000㎜，使砼砼振捣密实实、均匀。振振动器不得得在初凝的的砼上及干干硬的地面面上试振。严严禁用振动动棒撬动或或钢筋和模模板，或将将振动棒当当锤使用；；不得将振振动棒头夹夹到钢筋中中；移动振振动器时，必必须切断电电源，不得得用软管或或电缆线拖拖拉振动器器。作业完完毕，将电电动机、软