南光高速某标段通道施工方案

南光高速某标段通道施工方案1、设计概况及主要工程数量1.1设计概况：本通道设计主要为解决人车通行及排水问题，通道横穿主线、F匝道、H匝道。1.1.1中心里程桩号：K12+885，交角：90°。1.1.2孔数-跨径×高度：1-6m×4.7m；长度：68.8m；洞口形式：锥坡。1.1.3涵顶标高：[黄海系]44.05m，涵底标高：[黄海系]38.85m。1.1.4填土高度：进水口0.62m，中线处1.76m，出水口2.45m。1.1.5H匝道下墙身两侧墙顶外侧设钢筋砼搭板与牛腿。1.2设计主要工程数量K12+885箱涵数量表部位种类数量砼坍落度（mmm）洞身箱涵涵身HBR335（Kg）120797..7C30（m3）697.790-110搭板、牛腿HBR335（Kg）13106.33C30（m3）111.590-110翼墙HBR335（Kg）3415.4C30（m3）42.890-110涵身基础砂砾回填（m33）150.7C20（m3）50.270-130进出口M7.5浆砌片片石（m3）116.3砂砾垫层（m33）2.78锥心填土（m33）1652、施工工序施工准备←测量放样↓挖基↓验收↓换填砂砾↓安装垫层模板←测量放样↓浇注垫层→养生↓绑扎底板及墙身钢筋→安装基础及下墙身模板←测量放样↓浇注底板及下墙身（50cm）→养生↓绑扎钢筋→安装模板↓浇注侧墙、顶板→养生↓台背回填↓绑扎钢筋→浇注搭板←测量放样↓验收3、施工组织机构充分做好前期准备工作，在整个工程的施工过程中，加强管理，精心组织，开展合理的全面计划管理，解决好施工中出现的各种问题。实行分段、分层施工，确保优质、高效、按期完成本工程箱涵施工，为后续的工程项目施工提供充足的工作面。3.1施工组织机构组成在项目经理的领导下，严格按有关质量体系要求运作。拟投入箱涵施工的主要人员见下表：序号姓名职务职责范围联系电话1项目经理负责工程全面工工作2项目总工负责全面技术工工作3现场负责人施工总负责4质检工程师负责质检工作5技术负责人负责技术工作6技术员负责技术工作7测量工程师负责施工测量8专职安检工程师师负责全面安全工工作9合约工程师负责合约工作10物资设备主管负责工程材料工工作11试验工程师负责试验工作12工程资料主管负责资料工作劳动力需要量序号工种所需人数(人）备注1钢筋工252木工123砼工64电工25测量工36杂工107管理人员5合计人数71施工现场组织机构框图主要负责人：主要负责人：质检工质检工程师：施人工：现场技术负责施工现场负责人：钢筋班砼钢筋班砼班木工班机电班4、机械设备、材料配置序号机械设备名称规格型号功率单位数量备注1空气压缩机12m3内燃台52电焊机BX－40038KW台43钢筋调直机JK－757.5KW台14钢筋切割机GQ40－B5.5KW台15钢筋弯曲机GW40－B4.5KW台16插入式振动器ZJB-15001.5KW台27潜水泵QY502.2KW台18圆盘锯MJ1044.5KW台19风镐枪南京C10支110汽车吊QY-25E25T台111挖掘机PC200台112发电机200KW台113竹胶板400㎡14门式架3t5、施工前期准备工作5.1图纸会审、技术交底工程开工前，在项目经理的组织下，集中项目部有关技术人员仔细审阅图纸，将不清或不明的问题及时汇总通知甲方代表、设计人员及监理工程师。同时组织技术人员熟悉施工技术规范，质量检验评定标准和有关环保、文明施工等文件；复核工程数量，组织两级技术交底，第一级由项目总工程师向技术人员交底，第二级由技术员向班组交底，务必使全体技术、施工人员均熟悉图纸及施工组织方案。5.2施工临建设施根据施工现场实际情况，我合同段在机荷高速公路以北、互通区范围内修建了10间活动板房；此处距施工现场近，在路线范围中间。施工水电设施一应俱全，可满足日常生活和办公需要。5.2.1钢筋加工及堆放区：钢筋存放区在活动板房前面，长15米、宽5米，用于堆放长条钢筋、圆盘钢筋及制作好的半成品钢筋；场地采用石粉铺筑，再修筑5道40cm×40cm的水泥块墩，间距按2.5m布置，保证钢筋存放时离地50cm，保证钢筋存放的清洁；钢筋堆放采取防雨布遮盖。钢筋制作区采用钢管搭设，彩钢铺顶,长10米，宽5米；制作钢筋时采用10cm×10cm的方木垫地，防止制作时钢筋下地；盘钢筋拉伸区在钢筋存放区前面，宽1.5米,长30米,卷扬机浇注一个砼台座,场地采取全部混凝土硬化，保证钢筋在拉直过程中不受污染。5.2.2模板堆放区：结合施工特点，模板存放区选在临建的场地上，用防雨布遮盖，场地用混凝土硬化，地面用方木垫筑，保证模板离地超过10cm。5.3施工用水主要为砼养生用水，利用菜农的水井、水池存水满足要求。5.4临时用电施工用电主要为砼振捣时电机用电，利用地方变压器接出，和35KW发电机备用电源。5.5施工便道利用当地机耕道路。5.6在公司项目部设置临时简易医疗室，配备有资格证的医务人员，储备常用及急需的急救保健药品。工人的健康、保健，工地的供水、环境卫生、垃圾、污水处理须满足卫生条件要求。5.7基坑开挖前对桩位、轴线和高程，监理、业主和施工单位进行联测。5、基坑开挖及处理5.1测量定位：用全站仪测出基础四个角坐标和轴线位置，和地面高程，用水泥砼护桩控制基坑边线和轴线，报监理工程师复核批准后开挖基坑。5.2.基坑开挖宽度为：基础宽度和长度两边各加1m，根据地面高程按基坑坑壁坡度取1：0.33计算开挖宽度和长度，长度为70m，宽8m。放出开挖线。5.3用人工配合挖掘机挖基坑，用水平仪随时检查基坑标高，挖掘机快挖到标高时，按设计标高预留15cm～20cm采取人工整平。5.4基底设计标高为进水口38.05，中线处37.75，出水口37.37后，和标段组监理共同对基底进行地基承载力检测。基底承载力≥200KPa。达不到要求时，按业主、监理、设计代表要求的方式进行处理。5.5基坑的检验基坑开挖完毕，首先自检并报请检验，确认合格后填写地基检验表5.5.1检查基底平面位置、尺寸大小、基底标高；5.5.2检查基底地质情况和承载力是否与设计资料相符；5.5.3检查基底处理和排水情况是否符合本规范要求；5.5.4基底平面位置和标高允许偏差规定如下：a平面周线位置：＋20cmb基底标高：土质±5cm石质±5cm-20cm5.6根据设计要求，箱涵基底换填30cm砂砾垫层。采用20T压路机压实。砂砾垫层要求是连续材料层，无离析现象，压实度在90％以上。经检验合格后浇注10cm厚的C20混凝土垫层，12小时后即可进行底板钢筋绑扎。6、沉降缝设置和分段施工6.1沉降缝设置在通道中部中央分隔带下设一道2cm变形缝，其余每隔4～6设一道，贯穿整个断面（包括基础），宽6.90m，缝内外侧填沥青麻絮，内测用M7.5砂浆勾缝。详见图6.2分段施工基础采用分段施工，第一次浇筑1、3、5、7、9、11段，第二次浇筑2、4、6、8、10、12段。6.3分层施工：分为两层浇筑，第一层浇筑至底板及墙体0.5m,第二次浇筑剩余墙体和顶板。翼墙和两端涵身一起施工。7、测量放样用全站仪按设计的长度68.8m、宽度6.9m的坐标将中线及四个角的位置放样到垫层上，用墨线弹在垫层上，并引出控制桩。8、钢筋工程8.1钢筋安装顺序：绑扎1、3、5、7、9、11段底板钢筋→安装1、3、5、7、9、11段底板模板→浇筑1、3、5、7、9、11段底板及墙身0.5m砼→绑扎2、4、6、8、10、12段底板钢筋→安装2、4、6、8、10、12段底板模板→浇筑2、4、6、8、10、12段底板及墙身0.5m砼→安装1、3、5、7、9、11段墙身、顶板和翼墙模板内膜→绑扎1、3、5、7、9、11段墙身、顶板和翼墙钢筋→安装1、3、5、7、9、11段墙身、顶板和翼墙模板外膜→浇筑1、3、5、7、9、11段墙身、顶板和翼墙砼→安装2、4、6、8、10、12段墙身、顶板和翼墙内膜→绑扎2、4、6、8、10、12段墙身、顶板和翼墙钢筋→安装2、4、6、8、10、12段墙身、顶板和翼墙外膜→浇筑2、4、6、8、10、12段墙身、顶板和翼墙砼。8.2钢筋的检验每批使用的钢筋都应报监理工程师批准，并附生产厂家该批钢筋生产合格证，标出该批钢筋批号和出厂检验的有关力学性能试验资料或其他能鉴别该批钢材质量的证明资料，运到工地的每批钢筋都按规定进行抽样试验，合格后使用。8.3钢筋的加工钢筋在钢筋加工场加工，按照通用图NG/QH04-11制作，用平板车运到现场绑扎成型。按通用图所示的形状弯折.钢筋应避免在结构的最大应力处设置接头，并尽可能使接头交错排列，钢筋接头应采用焊接，配置在同一截面内的受拉钢筋接头，不能超过配筋总面积的50%。8.4钢筋的安装8.4.1钢筋应按图纸所示的位置准确安装，并用合适的支撑将钢筋牢靠的固定好，使其在浇筑过程不致移位。在绑扎底板、墙身钢筋时在底板上下层钢筋间应设置必要的支撑钢筋保证钢筋网上下层之间的间距符合设计要求。端部钢筋间距施工中作适当调整以满足保护层不小于3cm要求。钢筋位置允许偏差序号检查项目允许偏差（mmm）1受力钢筋间距两排以上间距±5同排梁、板、拱肋±10基础、锚碇、墩墩台、柱±202箍筋、横向水平平筋、螺旋旋筋间距0，-203钢筋骨架尺寸长±10宽、高或直径±54弯起钢筋位置±205保护层厚度梁、板、拱肋±5基础、锚碇、墩墩台±108.4.2钢筋加工样式和规格较多，施工时注意组合按次序从涵身两端起向中间排列，在变形缝附近作适当调整。例如a调整最后排的间距；b最后一排换成组合A。8.5报检：自检工作完成后，随资料一并报监理工程师检验，合格后，按设计好的段落和施工顺序安装模板。9、模板施工9.1模板采用1.8cm厚的竹胶板，模板安装顺序参照钢筋施工顺序。第一次施工完后沉降缝用2㎝厚的泡沫板隔断填缝。要求沉降缝贯穿全断面。模板施工严格按照模板安装图施工。9.2模板安装前表面均匀涂刷脱模剂，模板板面之间平整，接缝严密，用海绵条将接缝堵塞防止漏浆，或采用玻璃胶涂抹接缝，确保模板平整、严密不漏浆。脱模剂采用商品脱模剂。9.3在模板外，沿模板四周设置揽风绳和钢管斜撑固定，斜撑与水平面夹角为45度，加强外部模板强度，模内用拉杆固定，拉杆采用Φ16的圆钢。保证模板不移位模板转角处用扣件锁死钢管，9.4底板及0.5m高墙身模板外模板高1.0m,内膜高0.5m，底角设5×5cm倒角。背靠采用方木，间距60㎝一道，外模板底部设设预埋钢筋。作为支挡模板用，间距60cm预埋一根。模板上口采用钢管拉结。间距60㎝。保证稳固，斜向支撑采用10×10cm方木，间距60㎝，内侧用水泥砂浆沿模板下口封口，防止漏浆。经监理对模板的位置、结构尺寸、支撑稳固性检查后施工下一道工序。9.5墙身9.5.1安装墙身身模板前注注意前次浇浇筑砼和后后浇筑砼凿凿毛。第一一次側墙砼砼浇筑后施工工后，采用用铁锤和錾錾子人工凿凿除浮浆和和松散层，露露出新鲜砼砼面。9.5.2模板采用用1.8ccm厚的竹竹胶板，背背靠采用10×100cm方木木。间距不不大于300cm。拉杆横向向0.6m，高0.88m一道。箱涵外侧侧斜向支撑撑采用方木木和风绳，1.5mm一道。箱涵涵内采用对对撑，横向向0.6m高1.2m，涵顶0..6m一道道，和外侧对对称支撑。9.6顶板模板板及支撑系系统9.6.1底板板模板规格格为183380*9915*118mm，面板板下排两层层木方，上上层木方间间距4000mm，下下层木方间间距为1..2m和0.6mm（即门架宽）。9.6.2支撑撑体系：支支架采用门门式支架a门式架间间距为横向向为3×1.22m，纵向向间距6×0.66m。采用1.77m+1.7m＋0..9m三层层架组合叠叠放。顶托调出高度为为20cmm，两层方方木0.22m。b连结：门门架纵向在支腿腿20cmm处用φ48钢管上、中中、下设三三道水平拉拉杆。9.6.33模板的校校正：为防防止模板架架设变形，模模板架设后后，应用900的角度尺尺校正角度度，对角线线法检测对对称长度，挂挂尺或锤球球法检测垂垂直度。具具体标准见见下表：模板、支架及拱拱架安装的的允许偏差差项目允许偏差（mmm）模板标高基础±15墙±10模板内部尺寸基础±30轴线偏位基础15柱或墙8模板相临两板表表面高低差差2模板表面平整59.6.4模板板拆除根根据砼七天天及二十八八天抗压试试件试验报报告，砼强度达到到设计强度度的75%%后，由现场场监理同意意后，再拆拆除模板，支架、支架架拆除时，先先装的后拆拆、后装的的先拆，先先拆横水平平拉杆，再再拆顶层斜斜拉杆，松松顶托，拆拆下顶层门门架，然后后拆卸底板板模板，最最后拆下层层的支撑。9.7质量保证措施9.7.1门架和钢管架的排放、立柱就位前应放出控制线，使门架、立柱尽量在同一直线上，以便与水平拉杆连接及使其满足间距要求，并安装水平拉杆。9.7.2门架、立柱排放时要用线锤称量，控制其垂直度。9.7.3水平拉结施工时应做到每完一层即检验一层，检查其拉结是否牢固到位，以防“虚结”。9.7.4所用的木料，尤其是木枋，必须在使用前严格检查其完好性，严禁使用虫蛀、腐蚀严重的枋材。9.7.5底板按按有关规范范起拱。10、支架计算算10.1计算算方法说明明A荷载计算eq\o\aac(○,1)模板板及其支架架自重：木木材按6KKN/m33来计算。eq\o\aac(○,2)钢筋筋砼容重：：按26KN//m3B施工人员及及设备荷载载标准值。eq\o\aac(○,3)计算算模板及直直接支承模模板的木枋枋时，对均均布荷载取取2.5KKN/m22，另应以以集中荷载载2.5KKN再进行行验算；比比较两者所所得的弯矩矩值，按其其中较大者者采用。eq\o\aac(○,4)计算算直接支承承木枋结构构件时，均均布活荷载载取1.55/m2。eq\o\aac(○,5)计算算支架立柱柱及其他支支承结构构构件时，均均布活荷载载取1.00KN/mm2。eq\o\aac(○,6)振捣捣混凝土时时产生的荷荷载标准值值eq\o\aac(○,7)对水水平模板可可采用2..0KN//m2，对垂直直模板可采采用4.00KN/mm2。倾倒砼时产生的的荷载标准准值：2..0KN//m2C荷载分项项系数项次荷载类类别分项系数数eq\o\aac(○,8)模板板及支架自自重1.2eq\o\aac(○,9)新浇浇筑混凝土土自重1.2eq\o\aac(○,10))工人员施施工设备荷荷载1.4eq\o\aac(○,11))振捣混凝凝土时产生生的荷载1.4eq\o\aac(○,12))新浇筑混混凝土对模模板侧面的的压力11.2eq\o\aac(○,13))倾倒混凝凝土时产生生的荷载1..4荷载组合模板类类别及组合合荷载计算承载载力验算刚度度eq\\o\acc(○,14))楼板及支支架1.22（A+B++C）+1.44D

A+BB+Ceqq\o\\ac(○○,15))箱形通道道底板及支支架

1.22（A+B++C）+1.44E

A+BB+Ceqq\o\\ac(○○,16))箱形通道道側墙11.4E++1.2FF

FE强度验算算eq\o\aac(○,17))木枋承载载力按广东东（红松）考考虑，即113N/mmm2。最大弯矩及最大大挠度公式式查建筑结结构计算手手册。eq\o\aac(○,18))门式脚手手架单架承承载力根据据厂家提供供数据为449kN。此此数据已考考虑稳定性性，根据《高高层建筑施施工》（同同济大学出出版社）中中提到东南南大学试验验结果表明明，单排支支架承载力力和多排支支架承载力力比较后，可可用单排支支架承载力力估算体系系承载力。由由于模板支支撑体系中中使用了顶顶托，7m高的顶托托承载力最最小，为445kN，为为偏于安全全考虑，因因而支架支支撑体系承承载力为445kN。m310.2模板板、方木受受力计算10.2.1荷载计算算顶板砼重量2.772×688.8×26＝48655.5366kN模板每平平方米上砼砼重量Q1=48865.5536÷（6×688.8）＝11.882KN//m2施工人员、施工工料具运输输、堆放荷荷载Q2=2.5KN/m2倾倒砼时产生的的冲击荷载载Q3=4KN/mm2振捣砼产生的荷荷载QQ4＝2KN/mm210.2.2底模板计算算模板宽度b＝11.83mm横梁间距L＝0.4mm荷载Q=Q1+Q2+Q3+Q4=220.322a弯曲应力力计算作用在每块模板板计算跨径径上的荷载载q＝1/2×Q×bb×L＝0.5××20.332×1..83×00.4＝7.622KN跨中最大弯矩MM=qll2/10＝7.622×0.44×0.44÷10＝0.122KN..m截面模量W＝＝1/6××b×h22＝1/6××1.833×0.00182＝9.8882×100-5弯曲应力б＝＝M/WW＝0.122×1033/9.8882×100-5＝12.114MPaa＜24MMPa满足足要求b挠度计算算截面惯性矩I＝＝1/122×b×hh3＝1/122×1.883×0..01833=8.88938××10-77f=5/384××qL4/EI==(0.01130288×7.662×0..44)/（4000××103×8.88938××10-77）＝0.00007113m＜L/4000=0..4/4000=0..001满足要求求9.2.3横横向方木受受力计算纵向方木布置为为1.2××0.4mm，横向方方木布置为为1.2××1.2m，横向方方木较纵向向方木受力力大，在此此只计算横横向方木受受力。方木允许弯曲应应力为133N/mmm2。a弯曲应力计算q＝20.32×11.2＝24.3384KN/mm跨中弯矩M＝＝1/8××qL2＝1/8××24.3384×00.62＝1.099728KNN.m截面模量W=11/6×aa3＝1/6××0.133＝1.6667×100-4弯曲应力б＝＝M/W＝1.099728÷÷（1.6667×100-4）＝6582＝6.588MPa＜＜13MMPa满足要求b挠度计算截面惯性矩I＝＝1/122×a4＝1/122×0.114=8.333×10-6f=5/3844×qL44/EI＝（0.01130288×24..384××0.644）/（（100000×103×8.333×10-6）＝0.00004944＜L/4000＝0.6//40000＝0.00015满足足要求10.3支架架受力计算算顶板砼重量22.72××68.88×26＝48655.5366kN11、砼施工11.1浇注前前，全部模模板应清刷刷干净，无无碎屑和其其他附着物物，并经监监理工程师师检查批准准后才能开开始浇筑砼砼。砼采用用商砼，C30砼，塌落落度90～110mmm，进场场后检查随随车单据和和塌落度，满满足要求后后使用。11.2砼浇浇筑前，对对支架、模模板、钢筋筋和预埋件件进行检查查，做好记记录，对模模板内的杂杂物、积水水和钢筋上上的污垢清清理干净；；模板如有有缝隙，要要填塞严密密，模板内内面按要求求均匀地涂涂刷脱模剂剂。11.3砼搅搅拌车运输输，吊车吊吊料斗入模模。砼浇注可采采用斜层浇浇注法、分分层浇注法法。11.4分层层浇注时，分分层厚度要要根据振捣捣器的功率率确定，每每层厚度不不大于300cm。采采用插入式式振动棒振振捣，振捣捣时，振动动棒垂直插插入，快入入慢出，插插入混凝土土中的深度度不超过330cm，其其移动间距距不大于振振动棒作用用半径的1.5倍，即45～60cmm。振捣时时插点均匀匀，成行或或交错式前前进，以免免过振或漏漏振，振棒棒振动时间间约20～30s，每一次次振动完毕毕后，边振振动边徐徐徐拔出振动动棒。振捣捣时注意不不碰松模板板或使钢筋筋移位。砼砼振捣密实实的标志是是砼停止下下沉、不冒冒气泡、泛泛浆、表面面平坦。11.5砼浇浇筑的注意意事项：11.5.1浇注砼过过程中专人人值班，发发现问题及及时采取措措施纠正、加加固。11.5.2在浇筑砼砼时随时观观察预埋件件是否移动动，若发现现移位时及及时校正。在在灌注过程程中注意模模板、支架架等支撑情情况，设专专人检查。11.5.3施工期间间，对模板板状况安排排专人检查查，振捣人人员必须认认真操作，确确保安全。11.6砼养养护：砼浇浇筑完后摸摸平，砼初初凝前，将将砼外露部部分收光。麻麻袋片覆盖盖、浇水养养护7天或达到到设计强度度。12、台背回填12.1背回回填是用符符合设计、规规范要求的的材料、监监理工程师师批准的施施工方法、工工艺并达到到规定压实实度，对构构造物与路路基之间的的遗留部分分进行分层层填筑的施施工。这部部分工程在在整个施工工过程中起起着相当重重要的作用用，可以有有效地遏止止“桥头跳车”这一质量量通病的发发生。12.2桥台台台身砼强强度达到设设计值1000％以上上或结构监监理工程师师认定的强强度值后，进进行构造物物处的台背背回填施工工；12.3核实实填前压实实度的检测测结果．填填前压实的的压实度必必须大于90％；12.4台背背回填范围围填料采用用透水性材材料；12.5严格格控制填筑筑厚度：用用重型机具具碾压时，松松铺厚度不不超过300cm；用小小型夯实机机具(夯击力不不小于30KN的机动夯)压实．松松铺厚度不不宜超过220cm．并严严格分层压压实，在构构造物上做做出明显标标尺：量度度层厚和层层数；12.6构造物台台背回填的的压实度要要求达到990％；12.7台背回填填施工应两两侧对称填填筑，并确确保台身完完好无损；；12.8严格控制制碾压层填填料含水量量，使含水水量处于或或临近最佳佳含水量状状态，否则则采取措施施改善含水水量；122.9每层必须须检验的内内容包括：：每填层压压实厚度、顶顶面高程、平平面几何尺尺寸、顶面面纵坡、顶顶面横坡、压压实度、平平整度、边边坡坡率。13、锥坡施工1．放样：用全站站仪按设计计的弧度及及坡度将弧弧线坡脚位位置放样，用用红油漆做做出点，然然后用拉线线施工。待台背施工完成成后进行锥锥坡施工，先先用夯机对对锥坡夯实实，在用坡坡度尺及弧弧度控制锥锥坡浆砌片片石的线形形流畅。14、质量检测测箱涵现浇实测项项目项次检查项目规定值或允许偏偏差检查方法和频率率1△混凝土强度（MMPa）在合格标准内按附录D检查2高度（㎜）+5，-10尺量：检查3个个断面3宽度（㎜）±304△顶板厚（mm）明涵+10，-0尺量：检查3--5处明涵不小于设计值5侧墙和底板厚（㎜㎜）不小于设计值尺量：检查3--5处6平整度（㎜）52m直尺：每110m检查2处×3尺15、进度保证证措施15.1劳动动力保证：：当实际进进度落后于于计划时，增增加技术工工人和劳动动力。15.2材料料保证：建建立稳定的的材料供销销关系，确确保现场储储备合格材材料的正常常使用、在在市场情况况及天气情情况不利的的情况下有有富裕储备备。15.3机械械、机电设设备保证：：各种机械械、机电设设备做到勤勤保养、勤勤维修，确确保机械、机机电设备正正常运转。在在机械、机机电设备发发生故障时时，混凝土土可以从拌拌合站提供供，机电用用具直接从从仓库提供供。基础、墙墙身模板各各一套，脚脚手架、竹竹排保证用用量。当机机械不能满满足施工需需要时随时时增加相应应机械。15.4工序序衔接：木工工、钢筋工工、砼工班班组平行流流水作业法法施工。采采用科学合合理的施工工方法。16、工程质量保证措措施16.1技术保证证16.1.1各种种测量、检检测仪器通通过业主、监监理工程师师认可的资资质单位校校准，保证证测量、检检测精度。16.1.2施工工图经监理理工程师批批准，并在在开工前进进行详细的的技术交底底。严格按按照设计施施工图及相相关的技术术规范正确确施工。16.1.3主要要施工技术术人员、技技术工人对对通过岗前前培训和技技术考核，严严格操作规规程。15.1.4按照《监监理实施细细则》和公公司《质量量管理手册册》的要求求，成立质质检小组，对对施工过程程进行全员员全过程的的质量管理理。16.1.5加强强施工过程程中的自检检和报检工工作。现场场施工主要要负责人和和技术负责责人必须到到现场特加加强对每道道工序的细细部质量控控制和有效效施工方法法的事前确确定。16.1.6前一一道工序完完成后，必必须通过自自检合格后后，随资料料一并报监监理工程师师检验合格格后，方可可进行下一一道工序的的施工。对对施工过程程中发现的的质量问题题实行“三不放过”[即：查不不出问题的的原因不放放过；当事事人不受到到教育不放放过；质量量问题得不不到妥善处处理不放过过]的原则。对对出现的质质量问题进进行绝情处处理，直至至业主、监监理工程师师满意为止止。16.2材料保证证16.2.1所用用材料必须须经过试验验合格，不不合格的材材料不准进进入施工现现场，现场场不合格的的材料不准准使用，并并清至施工工现场以外外，防止混混淆。16.2.2加强强施工期间间的材料保保管，防止止变形、变变质。钢筋筋、水泥等等易变形、变变质的材料料当班使用用不完时，应应及时回库库保管。16.3机械设备备保证16.3.1砼机机械、机电电设备的功功率必须达达到。不因因砼拌合机机功率不足足影响砼拌拌合质量或或震动器功功率不足影影响震捣质质量等。16.3.2完好好率必须符符合管理要要求。不因因机械故障障影响作业业时间等。施工现场主要工工序质量保保证体系框框图熟悉图纸、技术交底熟悉图纸、技术交底合格不合格对图纸己读懂下一道工序施工不合格合格质检小组活动、自检监理工程师检验工序施工备料合格不合格对图纸己读懂下一道工序施工不合格合格质检小组活动、自检监理工程师检验工序施工备料合格合格17、安全保证证措施17.1成立立施工现场场负责人为为（本通道道）第一责责任人的安安全管理小小组，制定定安全制度度，严格按按照安全操操作规程办办事，依法法进行施工工过程中的的安全管理理。17.2安全全劳动保护护用品配备备齐全，并并由现场施施工负责人人监督实施施。17.3在施施工现场悬悬挂明显的的警示标志志、标牌，夜夜间应有红红色照明灯灯具，在施施工间歇时时，应有专专人（2人以上）值值班。17.4严禁禁酒后高空空作业各醉醉酒后作业业；严禁穿穿木履拖鞋鞋或不戴安安全帽进入入施工现场场；17.5施工工作业时严严禁非生产产、管理人人员进入施施工现场。17.6严禁非非专业人员员或技术不不熟练的人人员操作机机械机电设设备。不乱乱丢铁钉、铁铁丝头、乱乱拉电线，对对地面杂物物及电源线线路经常性性地检查，防防止漏电等等及其它意意外事故的的发生。施工现场安全管管理框图专职安全员：王鞭对不安全因素进行纠正对不安全因素进行预防保证施工过程中的安全施工过程中的安全检查、巡察进入施工现场前的安全检查专职安全员：王鞭对不安全因素进行纠正对不安全因素进行预防保证施工过程中的安全施工过程中的安全检查、巡察进入施工现场前的安全检查施工现场主要负责人：徐威施工现场主要负责人：徐威18、文明施工工保证措施施20.1建立立文明施工工管理体系系，完善管管理制度20.1.1项目经理理部成立安安全文明施施工领导小小组，指定定一名副经经理主抓文文明施工、环环境保护工工作，结合合现场实际际情况制定定文明施工工管理细则则，报业主主及监理工工程师同意意后实行。20.1.2建立文明明施工管理理责任制，将将文明施工工和环境保保护与各作作业班组和和管理人员员工资考核核挂钩。20.1.3制定施工工现场场地地管理、施施工秩序管管理、施工工安全管理理、环境保保护管理细细则，并认认真落实。20.1.4项目经理理部每周检检查一次，针针对存在的的有关文明明施工方面面问题限期期整改。20.2施工工场地管理理20.2.1按施工总总平面布置置图实施定定位管理，施施工现场内内所有临时时设施均按按总平面布布置图布置置，做到图图物相吻，同同时根据工工程进度，适适时地对施施工现场进进行整理和和调整。20.2.2在施工现现场明显的的位置设置置施工标示示牌，标明明工程名称称、建筑面面积、建设设单位、施施工单位、驻驻地监理单单位、设计计单位、工工地施工及及监理负责责人。并在在醒目位置置设置一图图三板：一一图：即平平面布置图图，三板，即即质量保证证、安全生生产、文明明施工管理理板。20.2.3施工现场场设置的临临时设施，建建立住地文文明、卫生生、防火责责任制，并并落实相关关负责人管管理。20.2.4合理布置置施工现场场给、排水水系统。保保证给水系系统干扰少少，设施不不渗漏，供供水安全。排排水系统连连续、顺畅畅，沟池成成网，排水水坡不小于于1‰，排水沟沟用砖砌，水水泥砂浆抹抹面，截面面满足需求求。20.2.5临时用电电按施工组组织设计布布置，不乱乱接乱拉，供供电设施良良好，光照照充足。在在坑洞、高高架、起吊吊等特殊部部位设置自自备电源的的应急照明明，保证停停电后操作作人员急时时撤蔽。20.2.6建筑材料料按平面布布置图分类类堆放，块块料起堆交交错叠放，杆杆料、立杆杆设栏堆放放，散体材材料砌池筑筑围堆放。20.2.7所有施工工人员及管管理人员一一律配带证证明其身份份的胸牌。20.3环境境卫生管理理20.3.1工地建筑筑垃圾随时时清理，当当天运走，不不用的料具具和机械及及时清退出出场，保持持场内清洁洁。20.3.2生活区内内设置垃圾圾箱，每日日专人清运运，按标准准设置厕所所，一日数数次清洗，保保证无异臭臭味。工地地范围内由由保健医生生定期消毒毒。20.3.3施工现场场食堂按卫卫生标准设设置并配备备用具，完完善消毒、灭灭蝇、防尘尘、防腐措措施。工作作人员定期期体检，持持证上岗。20.3.4检查的主主要内容包包括：施工工现场挂牌牌施工、施施工区域围围护、临时时排水措施施、材料、物物品、机具具、土方堆堆方放置等等。20、施工环境境保护措施施20.1成立立环境保护护领导小组组，由项目目经理任组组长，项目目副经理、项项目总工任任副组长，有有关部门业业务人员及及各施工队