区间明挖段钢支撑安装技术交底

技术交底记录表式（C2-55）编号工程名称部位名称钢支撑工序名称钢支撑安装施工单位交底日期年10月17日交底内容：1、焊接人员必须持持证上岗；；2、基坑开挖至各各道支撑设设计位置时时，在各支支撑设置处处挖出槽沟沟至支撑底底，再在槽槽内及时设设置支撑并并同时施加加支撑预应应力；3、所有直接承力力的钢板端端面皆应预预先铣平；；4、钢支撑采用QQ235级钢φ609壁厚12mmm钢管支支撑；5、焊缝的焊波应应均匀，不不得有裂纹纹、为熔合合、加渣、焊焊瘤、咬边边、烧穿、弧弧坑和针状状气孔等缺缺陷，焊接接区无飞溅溅残留物；；6、焊接所使用的的焊条为E43系列焊条条；7、焊缝应满焊，焊焊缝厚度应应为12mmm；8、横撑安装前应应先拼装，拼拼装后两端端支点中心心线偏心不不大于200mm，安安装后总偏偏心量不应应大于500mm；9、横撑应在土方方挖至其设设计位置后后及时安装装，并按设设计要求对对坑壁施加加预应力，顶顶紧后固定定牢固；10、横撑安装位置置允许偏差差为：高程程±50mmm，水平间间距±100mmm。审核人交底人接受交底人由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。技术交底记录表式（C2-55）编号工程名称部位名称钢支撑工序名称钢支撑安装施工单位交底日期年10月17日安全交底内容：：钢结构加工中施工工人员必须须遵守以下下安全事项项：1、半成品在运输或或储存时，必必须保留标标牌，并应应按规格，品品种分别堆堆放整齐。2、多人运送钢筋筋时，起、落落、转、停停动作要一一致，人工工传递不得得在同一垂垂直面上。3、钢支撑安装过过程中，基基坑下不得得站人。4、钢支撑安装过过程中，安安装人员必必须系好安安全带。5、吊车距基坑边边缘的距离离满足规范范要求，吊吊车吨位满满足钢支撑撑安装要求求。6、钢丝绳的强度度满足施工工要求，并并保证接头头使用双卡卡环。7、钢支撑的轴线线、位置、角角度必须满满足设计要要求。8、钢支撑在为焊焊接牢固前前，禁止吊吊车卸载。9、在焊接过程中中应注意：：⑴电焊机应放在干干燥通风良良好处，周周围严禁存存放易燃、易易爆物品。⑵电焊机作业应带带好防护用用品，施焊焊完毕，拉拉闸上锁。在在潮湿地点点工作，应应放在木板板上，操作作人员站在在绝缘胶板板上操作，更更换场地，移移动电焊机机，必须切切断电源。⑶焊接工作开始前前，应首先先检查焊机机和工具是是否完好和和安全可靠靠。如焊钳钳和焊接电电缆是否有有损坏的地地方、焊机机的外壳接接地和焊机机的各个接接线点接触触是否良好好。不允许许未进行检检查就开始始操作。审核人交底人接受交底人由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。技术交底记录表式（C2-55）编号工程名称部位名称钢支撑工序名称钢支撑安装施工单位交底日期年10月17日安全交底内容：：⑷电焊机必须使用用二次降压压保护器，一一次线不超超过5m，二次次线不超过过30m，作作到双线到到位。⑸把线、地线不得得与钢丝绳绳、各种管管道，金属属构件接触触，不得用用这些物件件代替地线线。⑹下列操作作必须在切切断电源后后才能进行行：①改变电焊机接头头时；②更换焊件件需要改接接二次回路路时；③更换保险险装置时；；④焊机发生生故障需进进行检修时时；⑤工作完毕毕或临时离离开现场时时。10、气焊过程程中应注意意：⑴施焊场地周围清清除易燃易易爆物品或或进行覆盖盖、隔离。乙乙炔发生器器必须设有有回火的安安全装置。⑵氧气瓶和乙炔瓶瓶要保持至至少8m的安全全距离。⑶氧气瓶、氧气表表及焊割工工具上，严严禁沾染油油脂。⑷点火时，焊枪口口不准对人人，正在燃燃烧的焊枪枪不得放在在工件或地地面上。⑸严禁在带电的容容器或管道道上焊割，带带电设备先先切断电源源。⑹工作完毕，应将将氧气瓶气气阀关好，拧拧上安全罩罩。审核人交底人接受交底人由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。技术交底记录表式（C2-55）编号工程名称部位名称钢支撑工序名称钢支撑安装施工单位交底日期年10月17日文明施工交底内内容：1、氧气、乙炔气气要放在规规定的安全全处，并按按规定正确确使用。车车间、工具具房、操作作平台等处处设置足够够数量的灭灭火器材。电电焊、气割割时，先注注意周围环环境有无易易燃物后再再进行工作作。2、库房材料成堆堆、成型、成成色进库，整整洁干净。钢钢材必须按按规格品种种堆放整齐齐；油漆材材料、焊材材等辅助材材料要存放放在通风库库房，