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文档简介

大体积混凝土测温点布置原则表温差(指砼中心最高温度与之相对应的砼表面温度之间的温差)和表面温差(指砼中心最高温度相对应的表面温度与环境温度之间的温差),更要控制砼的综合降温差(指砼内部的平均降温差)和降温速率(指砼中心温度或表面温度每天的降温幅度)。应原因,后者引起自约束应力,主要引起表面裂缝。非均根据我们的工程实践,该值可根据工程实际情况适当放际物理指标,如:不同龄期的弹性模量、松弛系数和抗工前,对温度控制指标进行一些理论计算,对施工大有面布置原则:1)平面形状中心;2)中心对应的侧边及容易散发热之测温点的位置应选择在温度变化大,容易散热、受d并根据板中心混凝土温度变化及同条件养护的混凝土降温的技术措施,一般在浇筑在厚度大于3m置冷却水循环降温措施,设冷却水管,并通过温度检(1)在厚大无筋的或少筋的大体积混凝土中,掺加总量不超过20%的大石块,减少(2)改善配筋。为了保证每个浇筑层上下均有温度筋,可建议设计人员将分布筋做布细密,一般用ф8钢筋,双向配筋,间距15cm.这样可以增(1)改善约束条件,削减温度应力。采取分层或分块浇筑大体积混凝土,合理设置或垂直施工缝,或在适当的位置设置施工后浇带,以放松约束程度,减少每次浇筑长强度。选择良好继配的粗骨料,严格控制含泥量,加强土的振捣,提高混凝土密实度和抗拉强度,减小收缩变形,保证施工质量。采取二次的抗拉强度和弹性模量。在大体积混凝土的基础内设置必要的温度配筋,在截面变形折处,底、顶板与墙转折处,孔洞转角及周边,增加斜向构造配筋,以改善应力集、大体积混凝土的信息化施工。大体积混凝土裂缝成因分析了解冷却水管进出水温度,对基础内外部温差波动,来指导混凝土的养护工作,并同时控制微机自动测试仪”,温度传感器预先埋设在测点内部、薄膜下温度、室内室外温度、冷却水管进、出水境温度的数据与曲线用电脑打印绘制。当混凝土内外温。测温点的布置应考虑由于大体积混凝土浇筑顺序时间度情况表,并绘制基础混凝土升降温曲线,了解本心升温时间为60~70h,高温持续时间较长,均在30~40h.混凝土温除后,混凝土表面温度会明显受昼夜大气温度的,温度下心部位混凝土的热量较四周表面和底部要多,因此,中心部温数值小。在况,进行分段。高炉本体基础采用大直径挖孔扩底灌注桩和整板式钢筋砼承台的结构形式。承台底部共有多方面原因,如约束情况,周围环境湿否妥当,结构形式等,都可能引起大体积混凝土的裂缝。就由于其截面尺寸较大,所以外荷载或次应力引起的裂缝可能,水泥水化时所释放的热量就会产生较大的温度变化和收缩缩应力是导致大体积砼产生裂缝的主要原因。这种裂缝分为混凝土由于其内部与表面散热速率不一样,在其表面形成温,内部产生压应力。而此时混凝土的龄期很短,抗拉强度很裂混凝土浇筑后的第3~4天里。二、贯穿裂缝,混凝土浇数天土土此,砼整个截面就可能产生贯穿裂缝,这种收缩裂缝才是危害积混凝土施工控制措施的出现或把温度裂缝控制在某个界限内,就必须进行温度控制。根据以往施工经验和大体石子选用5~31.5mm粒径碎石,连续级配,含泥量不超过1%;中砂(细度模数)含泥M凝土配合比设计凝土收缩,延缓混凝土初凝时间,改善和易性,混凝土配制采用三掺技术(即混凝土中掺加粉煤灰、减水剂、膨胀剂)减水剂针对该工程的的情况,实验室经过多次试配,最后选用的配合比为:水:水泥:中砂:石子:粉煤灰:减水剂:膨胀剂=178:275:770:1120:40:3:26。保温养护措施3.3.1大体积混凝土的热工计算hh2)、混凝土中心最高温度:T=T+T*ξMAXjhjMAXTbTqh(H-h)△T/H2MAX4)、混凝土内表温差:△Tc=T-Tb=35.7℃25℃显然混凝土内表最大温差超过MAX3.3.2混凝土表面保温养护措施混凝土浇注完毕,开始三天采用两层草袋和一层塑料薄膜进行覆盖养护,并适当地洒些水在草袋上,以始终保持混凝土表面湿润为宜,塑料薄膜在顶层可以防止水分蒸发和热现场有现成的蒸气,只需用橡胶管将蒸气引入养护薄膜内,根据上述混凝土的热工计算和采用电子测温仪(JDC-2)进行预埋测温来控制通气时间和通气量,混凝土表面温度一般度收缩应力计算,温差控制在25℃以下,一般来说,温度应力<f/,不会出现温度裂缝。ce土早期强度,增强结构对混凝土收缩的抵抗,有效防止温度分布比较均匀,并可避免形成施工冷缝。控制好混凝土的坍落度和入模温度,并加强。4大体积混凝土施工工艺混凝土采用商品混凝土,由马钢建设公司砼分公司组织供应,混凝土搅拌一站、二站台施工顺序:从两端向中间,先深后浅,每斜面均由混凝土自然流淌形成,然后沿长边按斜时场质量保证体系机构,对保证混凝土的浇筑质量和连续施工有很好的作用;后期的监测、养有一些细微裂缝外,未出现任何贯穿性的影响结构的裂缝。比例的减水剂、抗裂增强型膨胀剂是十分必要的,不补偿混凝土的收缩,所以大体积混凝土保温保湿养护时施工,且设计或工艺要求“混凝土一次整浇,不留置后浇。C)搅拌、商品混凝土)并记录。混凝土冬施搅。表格中各温度值需标注正负号。温度、各测温孔的实测温度、同一时间测得的各测温孔、累计)。表格中各温度值需标测温孔温度、内外温差和裂缝进行检查和记点布置图,包括测温点的布置部位、深度等。表格中大、容易散失热量的部位、易于遭受冻(1)梁(包括简支撑与连接梁):梁上测温孔应垂直于梁的轴线,孔深为梁高的(2)现浇钢筋混凝土构造柱:每根构造柱下端设一个测温孔。向不大于5m间距布置,每间房间面积不大砼(商砼)拌合物测温:对于已搅拌好的砼,要经常检查砼出罐和入模温度预埋测温管,具体预埋的位置和数量,要事先混凝土搅拌、养护测温记录混凝土冬施养护测温应先绘画制测温点布置图,包括测温点的部位、深度等。测温记录应包括大气温度、各测温孔雀实测温度、同一时间测得的各测温孔的平均温度和间大体积混凝土养护测温记录大体积混凝土施工应对入模时大气温度、各测温孔温度、内外温差和裂缝进行检查和测温要求(1)在测时,按测孔编号顺序进行,温度计插入测温孔后,堵塞住孔口,留置在(5)冬期施工有室外大气测记录表;(6)采用成熟度法预估混凝土强度。年遍,因而施工单位大体积混凝土浇筑、测温及养成熟,随着大体积混凝土施工技术的不断完善、凭经验主义也较普遍,施工管理人员的质量控制意识松,其他国家混凝土结构实体最小尺寸有的为大于或等于差异,从我国对大体积混凝土的定义来看,对混凝土的二、对混凝土配合比的控制土自身强度要求,还会影响浇筑时的混凝土浇筑后的水化热产生的多少,特别是大体凝土的裂缝控制既而影响整个大体积混凝土的质体积混凝土原材料水泥应该选用低水化热和凝结时十三、3、合理掺加混凝土用掺和料(如粉煤灰)、外加剂(如缓凝剂、减水十五、5、根据试验室试配资料,对比现场情况(或预拌厂拌制现场)砂、石试配原材料的差别,适当调整混凝土配比,满足实际混化热的温度计算大体积混凝土水泥水化热的预内部温度及温差,才能预先提出相及测温点布置、测温控制预案工作,这样才有利于保证大体积混凝土后续工作的质量,大体积混凝土。需泵车数目、人员数量及混凝土总方量,以预估浇的环境气温,拌制混凝土时,原材料的实体温度 (基本以实测为主)。所采用的混凝土配合比(及现场浇筑采用的混凝土配合比)。混凝土的配合比特别是所采用的水泥品牌、规格、型号、数量是影响混凝土收(可实测),计算混凝土的拌和温度。送距离(或时间)计算混凝土浇筑温度(即混凝土入模温度)。在大体积混凝土浇筑土入模温度及入模时室外温度的检测,在实践中也往往从另一方面讲,这就使施工单位在大体积混凝土浇筑中控没有采取先入为主的态度而被动的凭以往经验处理问凝土浇筑厚度,计算混凝土的绝热温升和混凝土内部温混凝土施工中,部分施工单位对大体积混凝土的绝热温对大体积没有具体计算数据,在实际操作中,只凭实测实量和以动控制,被动的处和已知混凝土内部温度(中心温度)估算值进行比较,而大体积混凝土在温度应力计控制,使温差所造成的温度应力小于大体积混凝降低大体积混凝土中心温度与表面温度之间的温从而抑制温差裂缝的产生。峰值时的温度应力及其安全系数是否达到抗裂是对混凝土浇筑方案提供理论程特定条件下和特定外界状况下的施工情况预复核大体积混凝土配合比就本工程各项条件下的可性的特征,大体积混凝土的热功计算是具有针对应的计算书,以适应不同项目不同条件下的大体积细的指导性文件,也是施工过程中必经验的累积,以及对以往施工过程中存训总结也需要施工方案作为相应的佐证来评判施工过程具备的工程概况、编制依据、施工部署、施工方法(措施)、混凝土泵送要求、质量况及混凝土所用原材料的供应能力和保障措施,以,及混凝土所用原材料的产地、规格、型号和相应技术指标,并附上有资质单位出具的配比单和各种原材料的检(试)验报告,特别在使用高资料不充分时,应进行试配工作,并出具试配资料及(测)试设备进行标定,以保证计量的准确,并在方案中附上相关标定合格证明材料。至浇筑现场的运输方凝土的温差梯度,明确混凝土养护风险,并针对各种风险特点采取凝土的连续浇筑,使混凝土不致因供应不上而出现冷电、泵车损坏、搅拌站搅拌机损坏等风险要有预见性的时风险防范必不可少的预案措施,以备紧急情况发生时确个人的职责、分工,并在施工前进行认真的方案。导手段,通过理论论证指导实际操作,再通过实践来验反复的理论论证和实践检验中,才能不断完善施工工施工方案时,不仅仅需要凭借以往的施工经验,而且要别做项目。大体积混凝土浇筑后,根据实测温度值计算各降温阶段产生的混凝土温度收缩拉应力,其累计总拉混凝土抗拉强度,则表示所采取的抗裂措施能有效的控制预础出现贯穿性裂缝;如超过该阶段的混凝土抗拉强度,则应量缝的出现。七、大体积混凝土保温养护所需保温(隔热)材料厚度计算有些施工单位在施工时也往往忽略保温(隔热)覆盖材料的厚度,这也是失去了施工混凝土采取保温(隔热)养护,主要是为了减少混凝土内外温温差,延缓收缩和散热过程中获得必要的强度来抵抗温度应力,同时

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