建筑工程质量检查内容

地基基础工程质量专项检查内容与要求量 地基强度或承载力检验、工程桩承载力检验方法和数量地基强度或承载力检验、工程桩承载力检验方法和数量验基坑要有专项施基坑要有专项施工方案、深基坑要有专项论证施工方案，基坑周边严禁超堆荷载，要有基坑(槽)开挖对周现场钢筋、水泥、砂石料等原材料的贮存与管理、现场预制桩、钢筋笼等成品半成品的现场制作及贮运管理应44理 (二)打(压)桩控制点桩位既要便于作业，又要便于保存，可利用小控制点桩位既要便于作业，又要便于保存，可利用小木桩、钢筋头作为定位标志物，桩位测量放线误差应控制横断面边长士5mm桩顶对角线差v10mm桩尖中心线v10mm桩身弯曲矢高v1/10001用尺量检查；桩顶平整度检查；？接桩节点弯曲矢高v1/10001拉线和尺量检胶泥浇注时间v2min;浇后停歇时间＞7min，秒表检认度和打(压)入4焊接或硫磺胶45差及桩顶处理 1234钢筋笼制作与号在灌注砼前，应进行清孔工作，要求孔壁、孔底必须清理干净,孔底无浮渣，孔壁无松动。孔底沉渣厚度应符合查记录1水位地质资料；周边及地材料、成品、半成量证明施工组织设计(方案)与技术交底材料应有合格证、质量证明书，构件出厂要有合格复验的材料要按要求按批次送有相关资质施工前要兀成施工组织设计(方案)等技术文件的焊工必须经考试合格取得合格证书，且在认可范围预制桩硫磺胶泥接桩试块、灌注桩和现场预制桩混凝土试块报告及评定结果、单桩静载和动力测试报工程定位、基槽验线、建筑物轴线、垂直度、沉降观测等测量复核记录；混凝土施工记录；预应力张检验批、分项、分部验收及隐蔽工程验收记录应内容齐全、结论明确、签认手续完整，参与验收人员录是否建立台帐，配备满足工程要求，是否检定施工试验报告(记土建工程质量专项检查内容与要求序号检杳内容检查情况备注样样品卡标注签名样品是否和现场相符管理制度建全确认观感质主体分部观感质量量质量质量序分项工程检杳号内容水线、变形缝水落管、屋面坡向、屋面细部、室内棚顶、室内墙面、地面楼面、楼油漆梁板柱、内外墙、楼梯踏步、全高大角顺架、压型金属板、变形缝、后浇带幕墙、涂饰变形缝、后浇带、楼梯踏步差差差差))模板受力钢应与施工图致；当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应筋品种、办理设计变更文件。级别、规格和数量受力钢筋间距、固定措施、节点部位的箍筋间距及混凝土保护层厚度等的偏差应符合规范要求，梁类、板类构件上部纵钢筋安装向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以钢筋连接纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求，检查产品合格钢筋连接搭接接头面积百分率和搭接长度筋符合要求。模板拆除底模及其支架拆除时的混凝土强度，避免拆模损伤，模板拆混凝土强度等级和抗渗及试件的取样和留置，初凝时间控制，施工缝的位置和处理，后浇带的位置和浇筑，混凝土养护土留置数量、养护环境、标识等应符合设计、标准要求。序分项工程检号杳内容施工要求置和试块数量、养护环境、标识等应符合设计、标准要求。严禁使用留置脱水硬化的石灰膏。砖强度、砂浆强度等级符合设计要求，砌体水平灰缝的砂浆体内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法，灰缝应横平竖直，厚薄(4)工均匀。程小砌块的产品龄期不应小于28d，小砌块砖强度、砂浆强度砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型仝心砌块砌筑时，其产品龄烧结普通砖或多孔砖，或普通混凝土小型空心砌块，或现浇填充墙砌混凝土坎台等，其高度不宜小于200mm砌体一般尺寸的允许体偏差应符合规范要求，不应与其他块材混砌，灰缝厚度和宽度应正确，拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合，砌墙体转角接处及临墙体转角处和纵墙交接处应冋时砌筑，临时间断处应砌成斜时间断处槎，抗震设防地区应按设计标准要求设置拉结筋。装造措造措施装饰装修施。抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。普通抹灰表面应盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整，滴水线(槽)应整齐顺直，滴水线应内咼外低，滴水槽木门窗安装：木门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求，一般尺寸偏差符合规范规厚应符合设计要求，钢门窗安装的留缝限值、缝隙应填嵌饱特种门安装：特种门的品种、类型、规格、尺寸、开启方暗龙骨吊顶：吊顶标高、尺寸、起拱和造型，饰面材料的材、饰面材料及吊，擦伤等表面缺陷，明龙骨吊顶安装的允许偏差分项工程检，板材应有相应性能等级的检测报告，隔墙板材所用接缝材料置正确，板材不应有裂缝或缺损。表面应平整光滑、色泽案和颜色应符合设计要求。玻璃板隔墙应使用安全玻璃，玻应位置正确，玻璃板隔墙的安装必须牢固，玻璃隔墙接缝应模平竖直，玻璃应无裂痕、缺损和划痕。嵌缝及玻璃砖隔墙 (砖)安装饰工程饰面板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求，饰面板表面应平整、洁净、色泽致，无裂痕和缺损，饰面板嵌缝应密实、平直，宽度和深度应符合设计要求，嵌填材料色泽应贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求，饰面砖表面应平整、洁净、色泽致，无裂痕和缺损，接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应玻璃幕墙：玻璃幕墙所使用的各种材料、构件和组件的质量，幕墙应使用安全玻璃，玻璃的品种、规格、颜色、光学玻璃幕墙应采用带万向头的活动不锈钢爪，其钢爪间的中心色泽应均匀致；不得有污染和镀膜损坏，玻璃幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅致、宽窄均匀、光滑顺直，防火、保温金属框架的连接、连接件与石材面板的连接必须符合设计要求，墙表面应平整、洁净，无污染、缺损和裂痕。颜色和花建筑地面涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰)种、型号和性能、颜色、光泽、图案应符合设计要求，涂饰应涂粗细颗粒分离现象，压(夯)至不松动为止。砂和砂石不得含有草根等有机杂质；砂应采用中砂；石子最大粒径不得大碎石垫层和碎砖垫层：碎石垫层和碎垫层厚度不应小于100mm垫层应分层压(夯)实，达到表面坚实、平整，碎石的强度应均匀，最大粒径不应大于垫层厚度的2/3；其最大粒径不应大于垫层厚度的2/3;含泥量不水泥混凝土面层：面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂求，不得有倒泛水和积水现象。，无空鼓、裂纹。不发火(防爆的)面层：面层与下一层应结合牢固，无空鼓、无裂纹。面层表面应密实，无裂缝、蜂窝、麻面等缺123456料计(方案)砖面层：面层与下一层的结合(粘结)应牢固，无空鼓。砖面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管大理石、花岗石面层：板材有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺，匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷，面层与下一层的粘结应牢固，不翘边、不脱胶、无溢胶痕；与墙边交接严密，材料应有合格证、质量证明书，构件出厂要有合格证，并符需要进行复验的材料要按要求按批次送有相关资质实验室进行复验，及时收集整理实验报告。要有见证取样和送检记录焊工必须经考试合格取得合格证书，且在认可范围内施焊。施工前要完成施工组织设计(方案)等技术文件的编、审、有针对性。报告、回填土检验报告等齐全、同步。工程定位、基槽验线、建筑物标高、轴线、垂直度工程定位、基槽验线、建筑物标高、轴线、垂直度、沉降观测等测量复核记录；混凝土施工记录；预应力张拉、灌浆记、记录应有专业会签单是否齐全、是否与工程同步是否建立台帐，配备满足工程要求，是否检定录况789钢结构工程质量专项检查内容与要求(制作部分)工艺(或方案)。开工前对制作班组进行了技术交底。按要求对进厂原材料进行了检验(包括无损检测和复检等)并及时整理了报告。技术准备求料进厂检验钢材切割或剪切面件和钢部件按要求对焊材进行了检验(包括复检)；焊材按要按设计要求对厚板进行了预热(和焊后热处理)。表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一、二级焊缝不得且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺设计要求进行无损检测的焊缝进行了无损检测并有进行连接摩擦面的抗滑移系数和扭矩系数试验或复应干燥、整洁，不应有飞边、毛刺、飞溅、焊疤、坡口、装配间隙、顶紧面、外形尺寸等要符合设计涂装前钢材表面除锈等级应符合设计要求，处理后油漆按设计要求进行了检验(包括复检等)；涂装构件表面不应有误涂、漏涂，涂层应均匀、无明显对构件进行了适当的成品保护。钢材应有合格证、质量证明书，构件出厂要有合格22地脚螺栓探伤人员应有资格证，按设计要求的焊缝等级进行建立了相应的台帐；施工和检测用的量具、仪器等对工程进行了质量验收划分并得到项目部/监理的与工程同步设备安装、管道安装工程质量专项检查内容与要求序检杳序检杳内容号量1基准点3、永久中心标板和永久基准点应设置牢固并应予以维护；4、对照永久中心标板和永久基准点布置图检查永久中心标板和永久基准点的编号、设置位置及其实测坐标或1基准点2、地脚螺栓底端不得碰预留地脚螺栓孔的孔底，与孔壁3、拧紧地脚螺栓应在预留地脚螺栓孔的一次灌浆混凝土4、地脚螺栓的紧固程度，一般用锤敲击螺母、根据响声5、设备技术文件对地脚螺栓的紧固力有规定时，应对紧的螺纹部分应涂油润滑，外露部分应涂抹干油脂类进行防3垫板4二次灌浆5高强螺栓较小或动负荷较大的设备，地脚螺栓的两侧近旁均应放置垫板组；无地脚螺栓处的设备主要受力部位亦应放置垫板3、相邻垫板组之间的距离宜为500~1000mm块。平垫板组中，最厚的垫板应放在下面，最薄的垫板应栓；根据响声凭经验检查；对于高速运转、承受冲击负荷和振动较大的设备，其垫板与垫板间、垫板与设备底座间，用9、钢垫板组的各垫板应相互点焊牢固。溅、焊疤、氧化皮、污垢等，除设计要求外摩擦面不应涂3、高强螺栓应自由穿入螺栓孔，不得采用气割扩孔。6789的设备基础表面应清除浮浆、凿成麻面，而且不得有油差、水平度或铅垂度公差应符合各专业机械设备安装工程销轴、铆接等)；2、检查施工后主要受力结构件的主要几何尺寸；致，无脱皮、起泡现象，构件无变形，焊缝、焊波均匀。波均匀，无残留物，油漆色泽致，无返锈现象；残留物，油漆色泽一致，不返锈。法兰的螺栓连接外露螺纹长度在一5倍螺距之间，且外露顺直，阀门开启灵活，油漆色泽致。1、送料、运焦皮带机安装，设备运转平稳，密封无漏2、称量漏斗、主传动站设备安装，设备无损伤、无污染、运转平稳，安装螺栓外露长度致；匀，油漆色泽致，无污染。1、煤粉喷吹各种泵、阀安装，泵运转平稳，阀开启灵2、输煤管道、喷吹管道安装无变形、焊接质量符合标1、煤气处理、除尘器及各种阀安装，焊口和连接螺栓符2、管道焊接质量检查，焊缝、焊波均匀，焊渣和飞溅物技术资料123456789设计(方案)与技设备、原件施工前要完成施工组织设计(方案)等技术文件的编、审、批，并进行方案交底，每道工序施工前要进行技术交必须经相关检定部门的检验，合格后方可使用。检查施工中使用。检查设备、原材料及构配件的报审，要求必须对工程材料进行先报审后使用的原则，未经报审的材料不能投入使用。对设备、原材料及配件等必须具有完善的质量证明资料(合格证、质保书)，其规格、型号、数量、质量符合需要进行复验的材料要按要求按批次送有相关资质实验室进行复验，及时收集整理实验报告。焊材应有合格证、质量证明书。焊条使用前按说明书规定温度进行烘干，并进行记录。吊装的起重工及电气作业工种人员必须持有相关的上岗证。禁止未经培训、不具备上岗资质的人员上岗作业，杜绝施工中不合格项发生。焊工必须经考试合格取得合格证探伤报告。焊材应有合格证、质量证明书。焊条使用前按说明书规定温度进行烘干，并进行记录。检查特殊焊接工艺(如氩弧焊接)的焊接工艺评定报告及注备注备容护求检一要道酸洗、喷砂、脱脂记录、管道吹扫与清洗记录、管道压检查测量成果表、设备安装基础校验资料以及设备安装基检杳工序交接单，上道工序验收通过后方可进行下道工序字、盖章符合要求。分项、分部及单位工程过程记录完整电气安装工程质量检查内容油指卅齐全毛接配脱内松合期缺如整。完整盖完。覆层刺层、一变器压-母阶母线裸封接线、O完az层宀O绝缘件无缺〉人机裂线4356789杆照明灯具座柱线钢筋混碍土电杆：表面光滑，无纵向、横向裂纹，杆身平，附件齐全，涂层完整。2)内部接线多股铜线必须刷锡或压接。标志。4)有接地要求的灯具，应设有专有专用接地螺丝。板及接地线盒盒体完整、无碎裂。1)桥架几何尺寸准确，外形无扭曲变形，剪切部位无飞边形，螺栓孔径和孔距符合设计要求。3)表面光洁，涂层完整，无锈蚀。缺陷存在。2)非镀锌钢管无严重锈蚀。3)镀锌钢管表面镀层覆盖完整，无较大的粗糙面和镀瘤存在。4)绝缘导管及配件不碎裂，表面应有阻燃标记和制造厂2)电线绝缘层完整无损，厚度均匀。电缆外护层有明显标识和制造厂标。接地极埋设检查：1)接地极的埋设深度、离建筑物的距离以及接地模块之间2)接地装置的焊接应符合以下规定：d、扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面或紧3)除埋设在混碍土中的焊接接头外，其他接头应有防腐措4)引入盘柜(箱)内的接地线，应接在接地母排或专用5)当设计采用：工作接地、保护接地、防雷接地、屏蔽接7)电气装置的每个接地部件，均应通过单独接地线接于接8)穿过零序电流互感器的电缆，其电缆头接地应穿过互感9)电缆屏敝层仅许一处接地，并应在非爆炸危险场所内进10)变压器室、高低压开关室内的接地干线应有不少于2处与接地装置引出干线连接。3、避雷网和接地干线敷设检查：干线应平直、无急弯。3)明敷的避雷网和接地干线的支持件间距应均匀，水平直4)避雷网和接地干线跨越建筑物变形缝时，应设补偿装5)接地线穿越墙壁、楼板和地坪应加保护套管，套管应与2)预埋管从地坪、构筑物引出后，应排列整齐、间距均4)室外埋地敷设的导管，埋深不应小于0.7m，管壁厚度应6)非镀锌钢管埋于土壤内应里外涂刷防腐漆，埋于混碍土17)金属导管严禁对口焊接，镀锌管和壁厚小于等于2m"遗漏。配管及管9)预埋管通过隐敝验收后，管口应戴上管帽，盖上盲板，内穿线加强防护。物下面。2、明配管检杳：2)明配管应排列整齐，间距均匀，管卡间最大距离应符合。4)非镀锌钢管米用螺纹连接时，连接处的两端应焊接地跨5)镀锌钢管米用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡6)吊顶内配管应设置专用支架，不得借用龙骨支架和其他。配电柜安装圭寸闭母式母线1)电线、电缆穿管前，应清除管内杂物积水，管口应有保3)不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿4)同一交流回路的电线应穿于同一官内。4、多股芯线不得松散、断股，压接端子牢固。。堵。堵受力均匀，不受额外应力。5、插接母线的静触头无缺损，表面光滑，镀层完整，应进6、当段与段之间连接时，两段相邻母线及外壳应对准，保持在同一水平和直线段上，连接后不使母线及外壳受到额4、镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接地线，但连接板两置电缆直埋标志桩。4、直埋电缆距离地坪表面应小于0.7m。5、不同电压等级的电缆不得敷设在同一混碍土槽内。6、在露天和地下的管口，穿完电缆后应及时封堵，防止雨7、在电缆室、沟及随道等电缆集中处的管口，电缆敷设完毕后，应及时封堵，防止渗水或火灾蔓延。粉尘和小动物进入。10、单芯电缆敷设在桥架内，应作品字型(三角型)绑扎。2、灯罩、隔板无扭曲变形，附件齐全，涂层完整。灯具固11、同一场所的三相插座，接线的相序应一致。14、同室内的开关、插座，安装咼度应致。直接埋地的仪表管道连接，必须采用焊接。4、仪表管道内部应清洁畅通。6、仪表管道弯曲后表面无裂纹和凹陷。202、安技术资料123456789设计(方案)况施工前要完成施工组织设计(方案)等技术文件的编制、、图纸会审内容是否详细，手续是否齐全。每道工序施工前进行先报审后使用的原则。必须具有完善的质量证明资料 (合格证、质保书)，其规格、型号、数量、质量符合设需要进行复验的材料要按要求按批次送有相关资质实验室范。、、1414竣工报告竣工报告、实物父接验收单、父工验收证书要求123456789装风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现产品标准的规定、框架与固定材料、密封垫料必须为不燃材料其耐火等级应符合规定风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于风管与防护套燃且对人体无危害的柔性材料封堵。风管加工的划线方法可用直角线法。下料后在轧口之风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平缝处不设置螺孔，螺孔具备互换性；矩形风官边长大于筋应排列整齐、均匀对称固定牢固风管直角弯头或边长大于500mn时应在弯头处增加导风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝支、吊架的标高必须正确，支、吊架膨胀螺栓埋人部分不得油漆，并应去除油污。支、吊架不得安装在风口、门、检杳孔等处。吊架不得直接吊在法兰上向、位置应正确。防火阀直径或长边尺在风管穿过防火墙体或楼板时，应设预埋管或防护套道空调冷冻和空调热水向高层供水的立管主要集中于几个管道竖井内，因竖井内管道较多，其配管复杂，竖井内立管安装应在井口设型钢支架，上下统一吊线安装卡架，暗装支管应画线定位，并将预制好的支管敷设在预定位置，找正位置后用勾钉固定。按设计要求在管道竖风机盘管进场前应进行进场验收，做单机三速试运转及水压试验。试验压力为系统工作压力的倍，不漏为合排水管坡度要符合设计要求，冷凝水应畅通地流到设计指定位置，供回水阀及水过虑器(宜设置以防堵塞)应靠近风机盘管机组安装。风机盘管与管道的连接宜采用造成冷凝水不能顺畅的排入积水盘而产生“冒烟”现象空调(新风)机组新风人口应设电动风阀并与风机连水管道前(尤其有电动阀时)应设旁通支路以便运行使用前冲洗管路及维修管路用；积水盘必须严密不漏水；换热器应注意要设有冻坏后可检修的空间主机等设备的减震基础定要做好，并水平度等在允许偏工作压力大于时，为工作压力加测。检测不合格时，应按规定的抽检率作漏风量测试;中漏风测试仪做漏风量抽检；高压系统风管的严密性检验均需做漏风量试验序号系统各部位的风量均应调整到设计要求的数值，可用调分支管的实际风量达到或接近设计风量。最后当将风机的风量调整到设计值时，系统各部分的风量仍能满足要求。即系统风量调平衡后，应达到：①风口的风量、新风量、排风量、回风量的实测值与设计风量的偏差不大风量之和；③总的送风量应略大于回风量与排风量之新风系统主要由风管、新风调节阀和新风处理机等组定要符合设计要求，否则可能产生种种弊端。如果新风量太多，会增加制冷压缩机的热负荷，影响室内的空调效果；如果新风量太少，则不符合国家的卫生标准，使人感到闷气、不舒服，因此，要保证室内的正压或负压，新风量的调节一定要合适此，在管清洗时要求严格、认真。在清洗之前先关闭风机盘管等设备的进水阀。开启旁通阀，使清洗过程中管水系统的清洗工作，属封闭式的循环清洗，每1一2h排水一次，反复多次，直至水质洁净为止。最后开启制进行冷冻水系统管路的充水工作。由于整个系统是封闭的方法，可在系统的各个最高点安装普通的或自动的排气阀，进行排气。如果管内的气体排放不干净，将直接影响制冷效果空调系统带冷热源的正常联合试运转不少于8h。在试运内的热湿负荷是否符合设计条件等。同时，在无生产负如室温达不到要求，应检查盘管的过滤网是否堵塞，新风过滤器的集尘量是否超过要求，或者制冷量达不到要求。检查出的问题由施工、设计及建设单位共同商定改进措施。如运转情况良好，试运转工作即123456789施工方案与技术交底测量、检验与检测设备、仪表等施工前应组织进行图纸会审和设计交底并形成记录工程设备、风管系统、管道系统安装及检验记录荷联合试运转与调试记录验资料的核查记录主要材料、设备、成品、半成品出厂合格证及进场检验批、分项、分部工程质量验收记录施工方案按规定审批、报批，施工前组织技术交底应建立监视与测量装置台账，测量、检验与检测设备、仪表等应按规疋检疋建筑给排水工程质量检查内容与要求所用建材必须符合国家及各地区相应规范要求多层住宅、多层公共建筑和咼层建筑分区管道以后的给水管道材质和配件应符合设计规定，不得使用镀锌钢管给水管道必须采用与管材相适应的管件，生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。序号检杳内容12材料3生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有4关部门取样检验，符合国家《生活用水标准》方可使用暗敷塑料给水管道埋入墙体内，应与土建配合做好留槽或开管槽，管道埋墙深度从管外壁至墙面的距离不应小于定；管道应经二次试压合格后方可采用M10水泥砂浆补槽。管道安装完毕，初装饰工程应在墙面上标出冷、热水管道走向标线，以免二次装修时损坏管道点、受力点室内给水离均匀致。在穿越墙、梁等处，应设置套管；穿越楼层、6管安装屋面必须设置金属套管，套管应高出地面或屋面50~100mm且单位工程中应致，并应有严格的防渗漏措施。聚丙烯(PP-R)冷水管道试验压力应为系统工作压力的789 试压和隐蔽工程的验收记录工作1m处应设检杳口，检杳口高度由地面至检杳口中心应为1m检查口的朝向应便于检修，暗装立管在检查口处应有检修板、墙体贯穿部位应设置阻火圈或防火套管。在楼板贯穿处设置的防火套管长度不小于500mm在墙体贯穿处塑料排水立管和横管应按设计要求设置伸缩节。塑料排水多层建筑排水立管在底层与排水横管的连接转弯处，应在层建筑水立管在地下室与排水横管连接处必须设有型钢支埋地塑料排水管道应做灌水试验，灌水高度不得低于底层地面咼度，应以液面不下降为合格。管道应经灌水试验合格，并经中间验收后方可回填，回填土应符合密实度的要求排水主立管及水平管管道应做通球试验，通球球径不小于室内消火栓应设在明显易于取用地点，栓口离地面咼度为1.1m，其出水方向宜向下或与设置消火栓的墙面成90°配水立管固定支架高度距地面应为~1.8m,但在单位工程或小区中高度应致给水、消防管道穿越建筑物的变形缝(沉降缝、伸缩缝)时，应采取防沉降或伸缩的措施。塑料排水管道不得穿越安装时，应设置伸缩节。消防管道穿越墙体或楼板时应加设套晃动，当管道改变方向时，应增设防晃支架。吊架与喷头顶的喷淋头咼低应致管道焊接连接时，应根据钢管的壁厚在对口处留有一定的间隙(一般为~3.0mn),并按规范规定坡口，焊缝应平整饱缝表面清理干净，焊缝及其标记在试压前不应涂漆。镀锌钢管不应米用焊接连接卫生器具的固疋必须牛固无松动，位置应正确，允许偏管道或支吊件在涂刷底漆前，必须清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物，涂层应均匀，颜色应致，漆膜应附管道安装后不易涂漆的部位应预先涂漆，涂层应完整、无损坏、流淌至少有一组垫铁，每一组垫铁宜减少垫铁的块数，且不宜水泵安装光、平整后方能进行隔震器的安装，不应将隔震器粉入基础或地面中，隔震器安装位置应受力均匀，不应有水泵安装管道和设备安装前必须清除内部污垢和杂质，安装中断或完毕的敞口处裂。保温层厚度应符合设计要求，允许偏差为十5%~10%管、、施工前建设单位应组织进行施工图纸会审和设计交底工作施工组织设计或施工方案，按规定审批、报批，施工前组2验收文织技术交底并形成记录。4件及记4录进人现场的设备、主要材料及配件的产品合格证、质保书给排水系统各种隐蔽工程验收记录会签手续齐全并有示意检验批、分项、分部工程质量验收记录埋地排水管道灌水试验，排水、排污管道通水试验，各种、检验和检测采暖系统冲洗及测试地漏及地面清扫口排水试验安全阀及报警联动系统动作测试表等应按规疋检疋工程项目技术质量检查考核评分表得分:考评内容项目部质量机构设置及人员配备4扣分原因质保体系建立质量责任制落实(20)设计文件管质量机构是否职责明确及履行责任质量检查人员持证及继续教育情况材料、施工管理人员持证及继续教育情况建立项目质量岗位责任制各专业或区域质量岗位责任制落实情况是否将分包单位纳入质量管理体系运行是否建立图纸(设计文件)收、发管理台帐，并进行动态管理是否组织图纸会审和设计交底，并形成记录。理(6)设计联络(技术核定单)管理2是否编制《丄程项目实施策划文件编制计划》并进行动态维护■"2-质量计划编制、审批情况