油套管生产工艺及设备简介

-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)JINGBIAN一、国内油套管生产线简介多生产企业都加大了油套管生产的能力。通过对我国油套管加工企业的调查研究，了解到我国油套管加工业处于两极分化比较严重的状况，小型企业大多设备简陋，生产线自动化程度低，人员工作量大，产品质量差别很大且废品率很高。大型企业的生产线主要为进口设备。例如车丝机，水压机，拧扣机和打包机等，整条生产线的投资和自动化油套管加工生产线，主要设备基本为进口，整条生产线的自动化程度较高，实隈株式会社制造的LOC650一R|苗精度卧式加工中心。接箍加工生产线车丝机选用1台德国埃马克公司制造的VSC400DUO高精度立式加丄中心。具有高科技含量、高精度、全自动、高效率的国际一流水平。中海油能源发展管道钻采管材分公司于2011年建成一条23/8寸到7寸的油套管二、油套管生产工艺介绍油油套管生产工n切头返回加二油套管生产工艺油套管工艺流程图参见图lo1)管坯外观外观检查套管管坯的原料来源有两种，一种是无缝管坯，一种是ERW管坯。以上管坯均应做如下检验：整个管体是否平滑、干净，有无明显的碰伤、皱折、凹坑等缺陷；如果是管口是否存在碰伤、迭层内外毛刺以及平头倒棱是否平滑和倒角是否符合规定；测量钢管的内外径尺寸、壁厚及不均度、切斜度、椭圆度、直线度，判断精度是如果钢管存在上述问题，将转移到其它工序进行进一步的修复处理。如果缺陷2)除锈进行喷漆工序。除锈结果应是管体全部本体无锈蚀覆盖，不得留有锈斑或污物。如无法除锈，管体不得进入下一工序，应转移到其它工序进行进一步的打磨处理。如果锈蚀已渗透到本体深处无法修复，该钢管将被判定为废品，另行处理。3)管坯全管体探伤CT该序山涡流探伤仪自动检测，在设备报警后应及时作好标记，并判定有缺陷的钢管4)管体车丝②.按照操作规程的规定装卡好管子料。在装卡时要注意卡点要尽量远离需要加工取一定的补救措施(如垫铜皮)，避免松开后尺寸反弹。另外要控制加紧力的大小，床调整好后再开始加工。②•机床操作人员在接到图纸和任务书之后，要仔细检查管体内外直径、壁厚、长度以及磅级和钢级标记，应符合API标准和图纸要求；⑥.加工过程中要掌握好进刀次数和进刀量，一切都要以保证螺纹的尺寸和质量5)管箍拧紧①.在管子与接箍对接前，内外螺纹的整个表面都要涂上干净的螺纹脂，用于涂的刷子或用具也要干净，不能有异物，同时，螺纹脂不能稀释。②.对完工并检验合格后的套管与接箍进行装配时，要注意对正，先慢慢转动，④.在套管端部带上干净的螺纹保护器，以免管子在管架上滚动时螺纹受损伤。6)管端通径有争议时，应采用人工通径方法；④.通径检验时，管内应没有任何异物，并应适当支撑，以防止管子下垂弯曲。7)静水压实验①.用高压水枪对管内壁进行清洗；②.必须对螺纹表面涂润滑油，使其在静水压实验(装卸堵头)时，损伤最小；④.检查防护装置是否安全、可靠；8)吹干迹亦可手工擦试。9)测长、称重①.当管子配有接箍时，管子的长度应测量到接箍的外侧端面，如果不带接箍测量，应予适当修正，使其包括接箍的长度；②.管子可以平端、加厚、不加厚、带螺纹或带螺纹和接箍等形式称重；③.应在管子靠近螺纹处标记螺纹加工厂名称或商标、规范标记及螺纹尺寸和类10)喷漆、喷码合格产品进行管体喷漆，废品通过分料器转入废品传送辗道，油漆种类选择水溶性透明漆。通过数据连接，喷码机在线喷码，把测长、称重的数据连同钢管尺寸、钢级、标准号、厂标等喷印在钢管表面上。喷印字符最多不超过150个数据字符。口)涂螺纹脂，上螺纹保护器①.内外螺纹表面涂螺纹脂；12)涂色环②•涂色环。13)成品检验管体外观检查：a、对侮根管整个表面上的缺陷应进行肉眼检查;应超过三角形标记的顶点。、套管和接箍的标记应齐全并符合标准和图纸的规定。①.贮存场地要求：同一水平面上，墩角坚实；.码垛要求直角，并位于架墩的正上方：线设计光管一全长通径一钢管打标一除锈一车丝1一车丝2一丝扣检查一拧接箍一水压试验一人工通径一测长称重一上内外保护套一喷漆一晾床一喷色环一喷印标记一晾床一打包一成品有生产线设计光管一管端探伤1—管端探伤2一车丝1—丝扣检查一对齐一预拧接箍一拧接箍一水压试验一全长通径一车丝2一丝扣检查一上外保护套一对齐一上内保护套一对齐一测长一称重一打钢标一喷印标记一喷色环一喷透明漆一晾床一打包一成品该工艺流程主要针对管径相对较大的套管生产。流程中增加了光管管端探伤工光管一全长通径一钢管打标一除锈一车丝1一丝扣检查一A端探伤一拧接箍一水压试验一人工通径一车丝2一丝扣检查一B端探伤一上内外保护套一喷UV透明漆一。管道工程钻采分公司就采用了B方案。该流程主要特点一将光管探伤改为了丝扣探伤，探伤效果更彻底；特点二是测长、称重、打标等喷印标记在一个专用设备上完成，节省了人力及空间；特点三是去掉了晾床，因为采用了UV喷漆技术(即紫3经过对国内多家油套管生产线进行调研考察，每家的丄艺流程都有不同程度的差异。生产线工艺流程的确定主要是根据所生产产品的规格、等级以及生产线配套设备的情况进行确定的。因此，设计建设的生产线的工艺流程都不相同。以上列。四、设备的选型及主要参数除锈机一般分为钢丝刷型及抛丸除锈型，选用除锈机为抛丸除锈机，相比钢丝刷型设备，抛丸除锈机的优点是除锈彻底，能完全还原钢管本色，除锈效果能达到Sa3级，缺点是成本较高。钢管在前•进时通过与水平夹角约为30。的滚轮成螺旋线转动前进，通过抛丸除锈机进行全管长除锈。该除锈机采用 (Q360)高抛射速度的悬臂离心式抛丸器，能显著的提高清理效率，获得满意的清理质量。该抛丸除锈机山抛丸清理室、密封装置、抛丸器总成、丸料循环净化系统、输送轨气控制部分组成。被清理工件钢管 (工件)最大(外径x长)060—0180(8000—12500)mm实体辗道功率3x减速机型号数量3辗道间距速度400mm7-8m/min(max=10m/min)轨道夹抛丸器mmxlKGmin总抛丸量总功率提升机提升量皮带速度减速机型号功率分离器分离量分离区风速纵向螺旋输送器输送量减速机型号功率通风量风机电机型号设备总功率45t/hs45t/h45t/h4-5m/sXWD3-牛1/239000m3/h4-72-NO5A、管螺纹数控车床管螺纹车床的选型对整条生产线来说是一个非常重要的设计环节，其配置参数将直接影响到整条生产线的产量和油套管螺纹的设计扣型以及是否可以加丄圆形螺纹、偏梯形螺纹和特殊螺纹等。管螺纹车床配套的控制系统也是重要的参家很多，其价格差别也很大。在选型时厂家要根据自己的实际生产情况来确定，普通的数控车用广数、华中等系统。中、高挡全功能数控车或车削中心用FANUC,SIEMENS系统，也有个别厂家在中、高挡数控车用其他进口数控系统。另外，用户在选用管螺纹车床时应考虑选用与主机规格、参数、结构相适应及功能齐全的辅机。以配合本机床完成加工任务，确保形成完整的全自动循环工作系统。A技术参数主轴通孔直径床身上最大回转直径滑鞍最大回转直径最大车削直径床身与水平面倾斜度后刀架刀位数前刀架刀位数定心内撑装置行程定心内撑油缸行程丄件的加丄范围丄件的长度范围主轴转速mmm①260mmm45°61750rpmX快移速度Z度主电机功率X机扭矩ZX最大行程Z程主机中心高料架中心高卡爪座端面与刀架端面的最小距离液压站电机切削液电机提升泵电机机床净重主机外形尺寸3900x2300x2550mm4kw管端探伤为端部外表面探伤，他是一般均釆用磁粉探伤机，他是对钢管表面、。和15/50A型试片灵敬度相当等级的缺陷。使用电源法相式(不平衡)最大瞬时功率HZ最大周向电流最大纵向电流退磁方式衰减式暫载率灵敬度⑸50A1型试片清晰显示时灵墩度退磁后剩磁气压设备体积2200x800x1400mm纵向电流W20%等效于4、拧扣机套管拧扣机一般均为液压拧扣机，主要用于油田井下抽油泵、抽油杆、油管、钻杆、套管等井下工具及其它螺纹联结件的装配、修复和拆装等。选用的YNJX型套管拧扣机釆用双曲面滚子爬坡夹紧方式，双曲面采用两块整体坡板错位安装，四块鄂板闭口成90度均布，山摩擦片带动四块鄂板完成夹紧动作，每块鄂板装有弧面钳牙或2-4片钳牙，形成弧面抱紧或8-16点夹紧，结构特点是夹紧范围大，整体强度高，夹紧可靠、不打滑、不伤管体，牙痕小符合API标准。特别是上、卸扣动作无须人工改变鄂板位置，因此自动化程度高，非常适合螺适用范围额定扭矩额定转速夹紧点数控制方式额定压力额定流量总功率mm2-8min油套管在API里要求做静水压试验，并为此选择了静水压力试验机，他是一种集气动、机械、电气和计算机一体化的产品，他采用工业计算机+PLC监测与控制，具管保压方式保压时间供电电源JV+IU/O总功率厂噪音补偿保压0秒UV漆是UltravioletCuringPaint的英文缩写，即紫外光固化油质命名方式不同，UV漆是以油漆的固化方式命名的。它是通过机器设备自动涂装在工件上，在紫外光的照射下促使引发剂分解，产生自由基，引发树酯反应，瞬间固化成膜。紫外光固化涂料在钢管上的应用是国内钢管行业的新亮点，其具有以下优势：①固化速度快，交联固化在瞬间完成，效率是传统烘干型涂适用于外径适用长度最大试验压力密封方式加压方式压米采用径向大间隙密封高压泵加②节省能源，一条紫外光固化生产线的灯管能耗一般在几十千瓦以内，能耗约为传统烘烤干燥的热固化涂料的1/5o③环境污染小，紫外光固化涂料的VOC(挥发性有机化合物)含量为零，是公认的绿色环保产品。④气味小、闪点高(A200°C),对工人健康危害低，大⑤涂层性能优异，涂料固化后的交联密度大大高于热烘型涂料，故涂层在硬度、耐磨、耐酸碱、耐盐雾、耐汽油等溶剂各方而的性能指标均很高，能基本消除由于涂装防锈问题导致的投诉与赔偿。⑥涂装设备故障率低，由于UV涂料没有紫外线辐射不会固空间更小。外形尺寸：4890X2790X4030mm适用范围：喷涂形式：多枪自动喷涂清洗剂料筒容积:80升储气罐容积：7、测长称重喷标现在的生产