螺杆泵备件检验规范

LTH·GF/J-02-222-2005螺杆泵备件入厂检验规程PAGE68PAGE67螺杆泵备件入厂检验规程1总则1.1适用范围本规范适用于生产装置中螺杆泵备件（如螺杆、轴封、联轴器等）的检验。1.2引用标准GB/T10885-1989《单螺杆泵．技术条件》GB/T10886-2002《三螺杆泵》GB/T1800.3-1998《标准公差数值》GB/T1800.4-1999《孔与轴的极限偏差数值》GB/T1804-1992《一般公差线形尺寸的未注公差》1.3检验评审标准1.3.1设备零部件制造图纸标定尺寸和精度要求，以及技术条件所要求的内容。1.3.2合同技术附件规定的内容及要求。1.3.31.2条引用标准。2检验内容2.1螺杆2.1.1资料审查2.1.1.1按合同要求清理产品资料是否齐全。2.1.1.2审查产品质量证明文件、合格证、技术文件（零件材料化学成分分析报告、机械性能试验报告、硬度检测报告、无损检测报告以及热处理报告等）是否符合相关规范、标准以及图纸的要求。2.1.2入厂检验步骤2.1.2.1宏观检查a）检查零件外形是否与图纸一致。b）检查零件表面，应光洁、过渡部位圆滑，无裂纹、脱层、气孔、夹渣等缺陷。c）检查轴颈、螺纹配合表面的粗糙度，应符合图纸要求。d）检查零件加工表面，应平整光滑，无毛刺。2.1.2.2几何尺寸检查检查螺杆各部几何尺寸，应符合图纸要求。2.1.2.3形状及位置公差检查a）检查螺杆轴颈的圆度和圆柱度，应符合图纸要求。b）检查键槽与螺杆中心线的对称度，应符合图纸要求。2.1.2.4探伤检查螺杆表面渗透探伤检查，必要时作超声波探伤检查，应无影响使用要求的缺陷存在。2.1.2.5硬度检查必要时，应进行硬度检查，其硬度值应符合设计图纸或相关技术要求规定。2.2轴封2.2.1资料审查2.2.1.1按合同要求清理产品资料是否齐全。2.2.1.2审查产品质量证明文件、合格证、技术文件（零件材料化学成分分析报告、机械性能试验报告、硬度检测报告以及无损检测报告等）是否符合相关规范、标准以及图纸的要求。2.2.2入厂检验步骤2.2.2.1宏观检查a）检查零件外部形状是否符合图纸要求。b）检查零件加工面，应光洁，无毛刺，过渡部位应圆滑。c）检查配合表面的粗糙度，应符合图纸要求。2.2.2.2几何尺寸检查检查轴封几何尺寸，应符合图纸要求，在尺寸公差范围以内。2.2.2.3形状及位置公差检查检查轴封内、外圆度、圆柱度及同轴度，应符合图纸设计要求。2.2.2.4探伤检查零件表面渗透探伤检查，应无影响使用要求的缺陷存在。2.3联轴节2.3.1资料审查2.3.1.1按合同要求清理产品资料是否齐全。2.3.1.2审查产品质量证明文件、合格证，技术文件（零件材料化学成分分析报告、机械性能试验报告、硬度检测报告、无损检测报告以及动平衡试验报告等）是否符合相关规范、标准、图纸的要求。2.3.2入厂检验步骤2.3.2.1宏观检查a）检查零件外形是否与图纸一致。b）检查机加工表面，应平整光滑，无划痕、凹坑、气孔、裂纹损伤等缺陷。c）检查各部粗糙度，应符合图纸要求。d）如两半联轴器是用销子螺栓连接，则检查螺栓与螺孔的配合。2.3.2.2几何尺寸检查检查联轴器轴孔内径尺寸，应符合设计图纸要求。标注公差的实际尺寸应在图纸规定的尺寸公差范围内，未注尺寸公差应符合国家标准GB/T1800.3-1998《标准公差数值表》IT14或GB/T1804-c（GB/T1804-1992）的要求。2.3.2.3形状及位置公差检查a）检查联轴器内孔的圆度、圆柱度，应符合设计图纸要求。b）检查联轴器外圆径向跳动，其公差值应符合设计图纸要求。c）检查两联轴器结合面的端面跳动，其公差值应符合设计图纸要求2.3.2.4探伤检查必要时，应进行表面渗透探伤检查，应无影响使用要求的缺陷存在。2.3.2.5硬度检查必要时，应进行硬度检查，其硬度值应符合设计图纸或相关技术要求规定。3不符合检验评审标准的备件的处理在现场开箱和其它检验过程中发现备件不符合评审标准的备件，均应详细记录，并提交供货方核对，属于供货方责任的，应根据