内蒙古某厂区道路技术标准

XX能源XX有限公司100万吨甲醇10万吨二甲醚厂区道路、排水工程技术协议发包方：XX能源XX有限公司承包方：XX市政公路工程公司日期：20XX年8月6日第一条：工程说明工程名称：XX能源XX有限公司100万吨甲醇10万吨二甲醚厂区道路、排水工程工程地址：XX旗大路新区本协议书作为合同的有效组成部分，与合同具有同等法律效力。合同的解释顺序为合同书、技术协议、招标书、询标时质疑的答复、有关承诺函、投标书。第二条、道路工程一、工程量1、水泥混凝土道路面积:约14573.1平方米.(甲醇及二甲醚装卸区)重型沥青混凝土道路面积:约41435.4平方米.(不含槽车等待区面积)普通沥青混凝土道路面积:78601平方米.人行道估计铺砌面积:8055.3平方米.上述工程量数据仅作为参考，最终以施工图数据为准据实结算。上述数据不含热电站、总变、厂前区广场、二甲醚、液化气站内部道路（该部分如需施工，工程量另计）。2、路灯基座：做法参照设计文本，另行计价结算。二、施工采用规范《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）、《市政道路工程质量检验评定标准》（cJJ1-90）、《公路沥青路面施工技术规程》（JTJ032-94）；《城市道路路基工程施工验收规范》（CJJ44-91）、《公路、土工试验规程》（JTJ051-93）；《公路工程施工监理规范》（JTJ077-95）、《城市道路路基工程施工与验收规范》（CJJ44-91）、《沥青路面施工与验收规范》、《水泥混凝土路面施工及验收规范》（GBJ97-87）、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）、《埋地聚乙烯排水管道技术规程》（）等其它国家有关规范及地方性法规、技术规范。二、技术条件1、纵断面形式：道路纵断面设计，主要依据现况地势及相交道路高程控制。道路最小纵坡为0.123%。2、横断面形式：6米以上（含6米）道路采用双幅横断面型式，6米以下（不含6米）采用单幅路横断面型式。3、道路结构a、沥青道路：沥青混凝土道路，结构厚为51㎝，路基用天然砂砾35cm做换填处理，水泥、石灰稳定级配砂砾碎石碾压压实度为97%，天然砂砾碾压压实度为95%，结构层为：中粒式沥青商品混凝土AC-20(1)面层4㎝厚粒式沥青商品混凝土AC-30(1)面层7㎝厚水泥、石灰稳定级配砂砾碎石（5：5：45：45）20㎜厚水泥、石灰稳定级配砂砾碎石（2：5：45：43）20㎜厚b、混凝土道路:结构层厚为65㎝，路基用天然砂砾35cm做换填处理，道路结构层为：C30现浇混凝土面层25㎝厚水泥、石灰稳定级配砂砾碎石（5：5：45：45）20㎜厚水泥、石灰稳定级配砂砾碎石（2：5：45：43）20㎜厚c、人行道路：结构层厚为14㎝，路基用天然砂砾15cm做换填处理，碾压压实度为93%，结构层为：高压混凝土连锁砌块6㎝厚C15混凝土垫层8㎝厚d、6米以上（含6米）道路路拱曲线均为折线型，横坡为2%两面坡，6米以下（不含6米）单线型。4、压实度要求：所有路基均需做土工试验，天然砂砾换填、结构基层均需做灌砂试验。压实度见下表：指标标结构层压实度（%）天然砂砾≥96水泥、石灰稳定定≥97中粒式沥青混凝凝土≥97粗粒式沥青混凝凝土≥97路基≥955、胀缝（又称真缝）混凝土路面每50米设胀缝一道，在交叉路口均设置胀缝，采用杉木板厚2㎝填缝，高同混凝土结构层，滑动传力杆用Ф22HPB235，长为400，横向间距300，钢筋上套管采用硬聚氯乙烯管直径为25在相邻板中交错布置；6、缩缝（又称假缝）混凝土路面每6米设缩缝一道，缝深为4mm，锯缝用热沥青砂填实。7、伸缩缝水泥混凝土路面纵向浇筑时，路面宽大于9米时每三米设置伸缩缝一道，小于9米时伸缩缝居中设置一道，拉杆采用螺纹钢直径为Ф14，长度为700，纵向间距为900，伸缩缝上部锯成假缝，用热沥青砂填实。8、水泥混凝土接缝采用杉木板厚2㎝填缝，高同混凝土结构层，滑动传力杆用Ф22HPB235，长为400，横向间距300，钢筋上套管采用硬聚氯乙烯管直径为25在相邻板中交错布置；9、缘石（又称侧石）a、沥青混凝土均采用花岗岩缘石，缘石高300，厚150，长1000，安装高出路面100，缘石下铺C15细石混凝土80厚垫层；b、水泥混凝土道路均采用预制C30混凝土缘石，缘石高300，厚150，长1000；安装高出路面100，缘石下铺C15细石混凝土80厚垫层。10、执行分项价格包干价，各分项价格见表：名称单价水泥混凝土道路路203元/㎡重型沥青混凝土土道路227元/㎡普通沥青混凝土土道路2XX元/㎡人行道铺砌60元/㎡安砌混凝土路缘缘石46元/m安砌花岗岩路缘缘石148元/m11、路灯基座采用C30混凝土，预埋件、电缆保护管、路灯位置、基础做法见设计文本，路灯基座不在此包干范围内，价格施工时现场另订。三、质量要求（一）、路床：1、测量放线及前期土工试验：工程施工时全段每隔20～25m设置一组中心桩；每100m设置一临时水准点，按顺序编号；各流水作业段每20m设一组边桩，并按设计道路断面放出围边坡角线。施工过程中发现桩点错位或丢失应及时校正或补桩。在取土源进行土工试验，为土方及路床施工提供各项试验数据。2、试验路段：路基开工前，在监理工程师旁站下结合路段选择有代表性、长度不小于100m的路段作为试验路段，进行压实试验；并将试验结果报告监理工程师批准。试验时，记录设备的类型、最佳人机组合方式、碾压遍数、碾压速度及每层材料的松铺厚度和含水量等。并根据试验数据制定施工措施以指导路基施工。施工中如发现土质与设计文件不符而路床不能施工时，施工单位应及时与甲方及设计单位联系，以制定相应的处理措施。3、路床修筑及平整：路床下各管道沟槽回填至路床高程下15㎝位置后，统一进行路床施工，以便路床具有较好的整体性。路床施工以机械为主，人工为辅，对旧基坑、沟道等采用回填天然砂石，并按市政工程施工技术规程的要求，分层回填至路床以下。路床整形施工采用平地机刮平，经8～16吨光轮压路机初压后，挂线或用水准仪逐个断面进行核测路床中线高程及路拱成型情况，并及时检查处理层厚度、路床平整度，直至每个断面的纵、横坡符合设计要求。4、压实：整平的填土层，使用自行振动压路机进行碾压。碾压速度在3～4km/小时。含水量保持在最佳含水量。路床以12吨压路机碾压无明显轮迹经测试密实度达到96%重型击实标准时，经监理工程师验收方可进行下道工序。（二）、天然砂砾基层1）、试验路段①、在正式开工之前，在监理工程师批准的路段修筑两段不少于50m长的试验路段。并采用计划用于主体工程的材料、运输车辆、压实设备和施工工艺进行施工。②、试验路段的目的：检验、运输、摊铺、碾压、养生等计划投入使用设备的可靠性；施工方法、施工组织的适用性；检验稳定土的组成设计是否符合质量要求及各道工序的质量控制措施；提出大面积的材料松铺系数；确定每一作业段的合适长度；确定天然砂砾在最佳含水量时，达到设计规定压实度的压实机械组合、最少压实遍数和整个施工工艺。③、在试验路段施工前向监理工程师提交施工组织设计，施工中提交稳定土的天然砂砾质量、压实度、无侧限抗压强度和试验数据。④、试验路段在监理工程师在场地情况下进行施工，如该试验段的试验结果达到规定要求，并经监理工程师批准，即可成为本工程的组成部分，否则予以拆除。天然砂砾压实度≥95%，最小强度（CBR）为8%；下路床压度实≥96%，最小强度（CBR）为5%。CBR值达不到要求时，采用掺石灰处理。⑤、横缝处理人工将末端摊铺整齐，紧靠稳定土放两根方木，方木的高度与稳定土的压实厚度相同，整平紧靠方木的稳定土。方木的另一侧用土回填约3m长，其高度高出方木几厘米，将天然砂砾碾压密实。⑥、养生a、完工并经监理工程师检验合格的底基层立即养生，养生期不少于7天，养生期间始终保持稳定层表面潮湿。b、用草帘材料覆盖养生，养生结束后，将覆盖物清除干净。c、养生期内如出现病害，及时挖补，修整到规定的要求，挖补的压实厚度不小于8cm，杜绝薄层贴补。d、在养生期间，除允许养生用洒水车通行外，严格控制其他施工车辆的通行，施工车辆的行车速度不超过15km/h，并不得急刹车，车辆行驶在全宽范围内均匀分布。e、在养生结束的基层上，若不能及时铺筑上层结构基层，则禁止车辆通行。⑦、质量检验完成压实后，在全幅断面上按JTJ057-94试验方法，对压实度、无侧限抗压强度及时进行随机取样和试验。（三）、水泥、石灰稳定级配砂砾碎石混合料基层：1、材料要求碎石、石灰、水泥除满足技术规范中的要求外，控制的要点是：（1）碎石：级配满足要求，最大粒径31.5mm(方孔筛),不准有超粒径的石料,不准含有山皮土等杂质。（2）石灰：使用符合Ⅲ级以上技术指标的消石灰，存放时间不得大于1个月，消石灰必须过10mm的筛之后才能使用。（3）水泥：采用冀东牌4253普通硅酸盐水泥。拌和控制：拌和设备必须由一台200t/h以上拌合能力的拌和设备同时为一个摊铺作业点供料才准许开工生产。1）、拌和设备配料，计量功能齐全、有效，料仓或拌缸前应有剔除超粒径石料的筛子。2）、配料准确、拌和均匀。若为0～31.5的混合料，上料时必须码成大堆掺和均匀后上料，不准有明显的离析现象，随时对集料进行筛分，及时调整材料的配比。3）、拌和现场必须有一名试验员控制拌和时的含水量和各种材料的配比，随时抽查配比情况并记录。4）、各料斗应配备1～2名工作人员，时刻监视下料状况，并人为帮助料斗下料，不准出现卡堵现象，否则应及时停拌。5）、拌和时的含水量应较最佳含水量大1%。运输及摊铺必须全幅一次性摊铺。用自卸汽车运料至摊铺现场。摊铺前应使下承层保持湿润（用水车洒水）。使用人工及推土机摊铺。两侧均设基准线，控制标高。摊铺速度要均匀，摊铺应连续，尽量避免停机现象，否则将大大影响平整度。设一名测量员随时检测摊铺后的标高，出来异常马上采取补救措施。派专人用拌和好的混合料，对摊铺后表面粗料集中的部位人工找补，使表面均匀。局部水分不合适的要挖除换填合适材料。碾压：配备振动压路机1～2台、18～21静态压路机2～3台、轮胎式压路机一台。（1）首先用震动式压路机静态碾压一遍，然后振动碾压至压实度（通过试验段确定合理的碾压遍数），18～21静态压路机碾压2～3遍，达到表面密度无轮迹。（2）碾压应连续完成，碾压完规定的遍数后，试验员及时取样检测压实度，压实不足及时补压。（3）路肩一同碾压压。（4）拌和至碾压成成型的时间间控制在224小时内内（要求压压实度检验验一定要及及时）。6、检验各项检验应在成成型后的448小时内内完成，标标高、平整整度等几何何尺寸满足足要求，标标高合格率率应达到885%以上上，达不到到要求的部部位，其高高出的部分分要刮除或或洗刨。检验时，首先进进行外观检检验，外观观应无轮迹迹、无翻浆浆、表面均均匀密实、无无明显离析析现象、边边沿整齐、接接头处理平平顺。压实实度、强度度不合格的的段落要返返工处理。7、养生洒水养生7天，在在此期间要要经常保持持其表面湿湿润，除洒洒水车外不不准任何车车辆通行（必必须有断交交措施，并并插牌警示示）。养生生前三天应应选择洒水水车，不因因喷头角度度问题而对对二灰碎石石产生冲刷刷，造成局局部坑槽。8、接头处理理接头一律为垂直直衔接，或或用方木进进行端头处处理，或碾碾压后挂线线直接挖除除至标准断断面，用三三米直尺进进行检验，以以确认接头头处理是否否到位。9、要点提示（1）2台以上拌和站同同时拌和（拌拌和能力不不小于4000t/hh）。（2）2台或2台以上摊铺机整整幅一次性性摊铺。（3）洒水养生期77天，该期期间内除洒洒水车外禁禁止一切车车辆通行，要要有可靠的的断交措施施。（4）拌和料配比要要准确。（四）、透层a、沥青混凝土透层层采用慢裂裂性乳化石石油沥青，沥沥青用量11.0Kgg/m2。粘层采采用快裂性性乳化沥青青，沥青用用量0.55Kg/m2。b、喷洒环境喷洒沥青材料的的气温不低低于10℃，风速适适度，浓雾雾或下雨天天不施工。喷洒乳化沥青材材料在正常常温度下洒洒布，如气气温较底，稠稠度较大时时适当加热热。c、喷洒在喷洒工作开始始前，报监监理工程师师批准。乳乳化沥青采采用洒布车车均匀洒布布，透层沥沥青洒布前前用洒水车车将基层表表面喷湿，待待表面稍干干后，喷洒洒乳化沥青青。沥青洒洒布车配备备有适用于于不同稠度度沥青喷洒洒用的喷嘴嘴，在沥青青洒布机洒洒不到的地地方采用人人工洒布。喷喷洒时以不不流淌，无无花白，透透层沥青透透入基层表表面3-5cmm为宜。粘粘层沥青在在铺筑覆盖盖层之前，24h内洒布。d、养护养护期间，不在在已洒好乳乳化沥青的的路面上开开放交通。除除运送沥青青外，任何何车辆均不不在完成的的透层、粘粘层上行驶驶。（四）、沥青混凝土路面面1、材料1）、采用商品沥沥青混凝土土，沥青混混凝土进入入施工现场场时，必须须有配合比设设计报告（配合比设设计报告应应包括工程程设计级配配范围选择择说明、材材料品种选选择与原材材料质量试试验结果、矿矿料级配、最最佳沥青用用量及各项项体积指标标、配合比比设计检验验结果等。试试验报告的的矿料级配配曲线应按按规定的方方法绘制。调整沥青青用量作为为最佳沥青青用量，报报告不同沥沥青用量条条件下的各各项试验结结果，并提提出对施工工压实工艺艺的技术要要求）、马歇尔尔试验报告告、李氏灌灌水试验报报告等。2）、沥青混凝土土技术指标标：名称种类油石比（%）稳定度（KN）流值（0.1mm）密度（g/㎝2）空隙率（%）饱和度（%）上面层4.811.829.62.5XX4.969.5下面层3.8828.52.4325.461.73）、沥青混凝土土施工控制制温度：沥青混凝土施工工控制温度度见下：施工阶段控制温度（0CC）沥青加温170矿料加温180拌制温度165废弃温度19550C到场温度不低于140不高于16500C开始摊铺温度不低于135开始初压温度145碾压终了温度不低于80开放交通温度不低于30为次日3）、沥青混凝土土结构层松松铺系数沥青混凝土结构构层松铺系系数见下表表：层次上层下层松铺系数1.1741.152（四）、质量检检查与验收收1工程完工后，施施工单位应应将全线以以0.5kmm作为一个个评定路段段。2、按照沥青混凝凝土技术规规范要求随随机选取测测点，对沥沥青面层进进行全线自自检，将单单个测定值值与表中的的质量要求求或允许偏偏差进行比比较，计算算合格率，然然后计算一一个评定路路段的平均均值、极差差、标准差差及变异系系数。施工工单位应在在规定时间间内提交全全线检测结结果及施工工总结报告告，申请交交工验收。3、沥青路面交工时时应检查验验收沥青面面层的各项项质量指标标，包括路路面的厚度度、压实度度、平整度度、渗水系系数、构造造深度、摩摩擦系数。4、需要作破损路面面进行检测测的指标，如如厚度、压实度利用用施工过程程中的钻孔孔数据，检检查每一个个测点与极极值相比的的合格率，同同时按沥青青混凝土技技术规范方方法计算代代表值，路路面雷达连连续测定路路面剖面进进行评定，压实度验验收可选用用其中的2个标准，并并以合格率率低的作为为评定结果果。5、路表平整度采用用连续式平平整度仪和和颠簸累积积仪进行测测定，以每每100mm计算一个个测值，计计算合格率率。6、路表渗水系数与与构造深度度宜在施工工过程中在在路面成型型后立即测测定，但每每一个点为为3个测点的的平均值，计计算合格率率。7、交工验收时可采采用连续式式摩擦系数数测定车在在行车道实实测路表横横向摩擦系系数，如实实记录测点点数据。8、交工验收时可选选择贝克曼曼梁或连续续式弯沉仪仪实测路面面的回弹弯弯沉或总弯弯沉，如实实记录测点点数据(含测定时时的气候条条件、测定车数数据等)，测定时时间在公路路的最不利利使用条件件下(指春融期期或雨季)进行。（五）、水泥混凝土土路面1、基本要求1）、基层质量量必须符合合规定要求求，并应进进行弯沉测测定，验算算的基层整整体模量应应满足规范范要求。2）、水泥强度度、物理性性能和化学学成分应符合国国家标准及及有关规范范的规定。3）、粗细集料、水水、外掺剂剂及接缝填填缝料应符符合设计和和施工规范范要求。4）、施工配合比比应根据现现场测定水水泥的实际际强度进行行计算，并并经试验。5）、接缝的位位置、规格格、尺寸及及传力杆、拉拉力杆的设设置应符合合要求。6）、路面拉毛毛或机具压压槽等抗滑滑措施，其其构造深度度应符合施施工规范要要求。7）、面层与其其他构造物物相接应平平顺，检查查井井盖顶顶面高程应应高于周边边路面1～3mm。雨雨水口标高高按设计比比路面低5～8mm，路面边缘缘无积水现现象8）、混凝土路路面铺筑后后按施工规规范要求养养生。9）、实测项目目路面评定标准必必须符合下下表：项次检查项目规定值或允许偏偏差检查方法和频率率权值1△弯拉强(MPaa)在合格标准之内内执行混凝土标准准32△板厚度(mm)代表值－5执行混凝土标准准每200m每车道道2处3合格值－103平整度(mm)1.22.0平整度仪：全线线每车道连连续检测，每100m计算、IRI2IRI(m//km)2.03.2最大间隙h(mm)—53m直尺：半幅幅车道板带带每200m测2处处×10尺4抗滑构造深度(mm))一般路段不小于于0.7且不大于1.1；特殊路路段不小于于0.8且不大于1.2一般路段不小于于0.5且不大于1.0；特殊路路段不小于于0.6且不大于1.1铺砂法：每2000m测l处25相邻板高差((mm)23抽量：每条胀缝缝2点；每200m抽纵、横横缝各2条，每条2点26纵、横缝顺直度度(mmm)10纵缝20m拉线，每每200mm4处；横缝缝沿板宽拉拉线，每200mm4条17中线平面偏位(mm))20经纬仪：每2000m测4点18路面宽度(mmm)20抽量：每2000m测4处19纵断高程(mmm)1015水准仪：每2000m测4断面110横坡(%)0.150.25水准仪：每2000m测4断面12、原材料控制1）、原材料控制制包括水泥泥（水泥采采用冀东425#水泥）、砂砂、碎石及及钢筋取样样送检试验验室，检验验合格后，按按技术规范范规定，进进行水泥混混凝土配合合比试验，并并组织材料料进场，按按规定分别别存放整齐齐。2）、基层处理理对整个施施工面的基基底进行全全面清扫，清清除基层表表面浮土、砂砂石等杂物物，将基底底表面凹槽槽部泥土冲冲洗干净，做做好排水设设施，防止止雨水冲刷刷。3、测量放线(1)检查路基基平面尺寸寸、标高、横横向坡度是是否符合设设计图纸和和规范要求求.(2)引测路路面中心线线，水准点点，建立平平面位置和和标高控制制网，对控控制点进行行保护。(3)用全站站仪以路面面中心线为为准，按照照设计图纸纸，在基底底上逐条放放出每道纵纵缝位置线线，放线时时应弹出墨墨线，然后后再测放出出横向缝线线。在横向向缝位置，每每隔20～30ｍ，应在在路边侧各各做控制点点，可用混混凝土保护护控制点，作作为混凝土土浇筑后横横向缩缝切切缝的依据据。(4)标高测测量与控制制：根据支支模进度，在在支模前一一天将纵、横横缝交叉点点处打入钢钢钎，钢钎钎应高出路路基表面30ccm以上。根根据道路纵纵断面设计计图计算出出每个钢钎钎点路面设设计标高，用用红铅油在在钢钎上划划出标高标标记，作好好记录作为为复测依据据。支撑完完成后，在在混凝土浇浇注前，应应分别用经经纬仪，拉拉小白线等等方法复测测模板顺直直度，用水水平仪检测测模板顶面面标高。(5)根据路路面基层表表面上弹划划的墨线确确定模板位位置，调节节模板的顺顺直度、竖竖直度。4.路面拉杆、传传力杆(1)水泥混混凝土路面面纵缝设拉拉杆，横缩缩缝设传力力杆，安装装与浇注混混凝土同步步．(2)拉杆、传传力杆加工工：将合格格成品料用用砂轮切割割机切割，切切割后用磨磨光机磨去去端头毛刺刺，再将其其长度一半半以上涂热热沥青处理理，并在沥沥青端头安安装一个10ccm长的塑料料套，预留留出20-330mm的空隙，在在空隙中填填入弹性材材料。(3)在浇注混混凝土时，每每根传力杆杆随混凝土土振捣迅速速安装，随随插随震,并及时调调整平直度度及外露尺尺寸，个别别孔眼漏浆浆应及时用用材料封堵堵。(4)传力杆杆安装：传传力杆在每每道横缩缝缝上设置，施施工缝上也也应布设。5.路面摊铺(1)制备混混凝土时要要求准确地地控制混合合料的配合合比，应严严格控制用用水量，保保证混凝土土质量。(2)混凝土土拌合采用用强制式搅搅拌机拌合合。(3)混凝土土出机时应应测定坍落落度，掌握握好用水量量。在现场场每工班均均应制作试试件送试验验室标准养养护。(4)采用自自卸汽车或或翻斗车水水平运输，派派专人负责责沿线的清清洁工作，避避免因车辆辆洒落而影影响原有集集装箱场的的使用。6.混凝土浇浇注混凝土土用振捣棒棒振捣完成成后，再用用振动梁振振捣，经过过振动梁来来回振动，混混凝土内部部及表面已已振实、刮刮平。这时时用提浆棍棍来回滚压压，压下个个别突出骨骨料，提起起砂浆使面面砂浆厚度度保持在5-8mmm左右，以以利作面饰饰密封，最最后锁住滚滚筒，在表表面作一次次拖拉找平平，使混凝凝土达到路路面平整度度的要求。7、沥青混凝土路路面和水泥泥混凝土路路面接茬时时按图纸是是要求。8、后续工作(1)抹面：用用粗抹光机机抹光。边边、角等局局部抹光机机打磨不到到之处可用用微型手动动抹光器抹抹光，将凸凸出石子或或不光之处处抹平。最最后用靠尺尺板检查路路面平整度度，符合要要求后用铁铁抹子人工工抹光。操操作手必须须穿平底绝绝缘鞋，戴戴绝缘手套套，以防漏漏电。(2)压槽：：抹面完成成后进行表表面横向压压槽处理。压压槽时应掌掌握好混凝凝土表面的的干湿度，如如果混凝土土表面太干干可适当洒洒水润湿，配配合压纹机机行进时，加加大压纹机机上部荷载载可经改变变压槽效果果。(3)养护：：压槽完成成后设置围围档，以防防人踩、车车碾破坏路路面，并用用草袋覆盖盖，洒水养养护。混凝凝土浇注完完成12小时后，可可拆模进行行养护。(4)混凝土土浇注24小时后，可可进行切缝缝工作，切切缝工作不不易太早，也也不易太晚晚。过早容容易造成缝缝边剥落，太太晚容易损损坏刀片。(5)缩缝只只在横处切切割6cm深，切割割横向缝的的目的是防防止路面板板太长，因因温度变化化而引起路路面变形、断断裂。切割割应从上坡坡向下坡进进行，较为为省力。切切割时必须须注保持有有充足的水水。(6)灌缝：：首先应清清除缝内的的临时密堵堵材料，清清理干净。填填缝料采用用聚氯乙稀稀胶泥用灌灌缝机插电电加热，填填缝料稠度度调好后，灌灌缝机在横横缝上退进进灌缝。缝缝顶面高度度与路面平平齐。（六）、缘石、人行行道1、预制缘石1）、缘石表面不不得有蜂窝窝、露石、脱脱皮、裂缝缝等现象。2）、缘石允许偏偏差应符合合下表的规定定。预制缘石允许偏偏差序号项目目允许偏差(mmm)1混凝土抗压强度度平均值不低于设设计规定2外形尺寸（长、宽宽、高）±53外露面缺边掉角角长度＜20且不多于1处4外露面平整度33）、预制道板（1）、预制道板表表面不得有有蜂窝、露露石、脱皮皮、裂缝等等现象。（2）、道板必须表表面平整，色色彩均匀，线线路清晰和和棱角整齐齐。（3）、预制道板（大大方砖、小小方砖）允允许偏差应应符合下表表的规定。预制道板允许偏偏差序号项目允许偏差(mmm)1混凝土抗压强度度平均值不小于设设计规定2两对角线长度差差大方砖5

小方砖砖33厚度大方砖±5

小方方砖±34外露面缺边掉角角大方砖小于200

小方砖小小于10

且不多多于1处5边长大方砖±5

小方方砖±35外露面平整度2注：小方砖指边边长小于30cmm×30ccm者，超过过此值的为为大方砖。4）、缘石安装（1）、缘石必须稳固，并并应线直、弯弯顺、无折折角，顶面面应平整无无错牙，侧侧石勾缝应应严密，缘缘石不得阻阻水，缘石背后回回填必须密密实。（2）、缘石允许偏偏差必须符合HYPERLINK"mk:@MSITStore:C:\\Documents%20and%20Settings\\Administrator\\桌面\\市政道路工程质量检验评定标准CJJ1_90.chm::/CJJ1_90/表6_1_3.htm"下表。缘石允许偏差序号项目允许偏差(mmm)检验频率检验方法范围点数上直顺度10100m1拉20m小线量取取最大值2相邻块高差320m1用尺量3缝宽±320m1用尺量4侧石顶面高程±1020m1用水准仪具测量量注：①粗料石缝宽的允允许偏差为为±5mm；②现场浇筑侧石，缘缘石的检验验指标应按按本标准第第七章第一一节的规定定执行。5）、路缘石遇路路面排水边边井处理按按图纸设计计要求施工工，做法见见图纸大样样。5）、人行道板安安装（1）、铺砌必须平平整稳定，灌灌缝应饱满满，不得有有翘动现象象。（2）、人行道面层层与其它构构筑物应接接顺，不得得有积水现现象。（3）、预制块人行行道允许偏偏差应符合合下表的规定定。预制块人行道安安装允许偏偏差序号项目允许偏差(mmm)检验频率检验方法范围点数1压实度路床≥90%100m2用环刀法或灌砂砂法检验基层≥95%2平整度520m1用3m直尺量取最大值值3相邻块高差320m1用尺量取最大值值4横坡±0.3%20m1用水准仪具测量量5纵缝直顺1040m1拉20m小线量取取最大值6横缝直顺1020m1沿路宽拉小线量量取最大值值7井框与路面高差差5每座1用尺量注：①本表压实度数值值系采用轻轻型击实标标准；（七）、路灯路灯基座质量参参照钢筋混混凝土基础础验收规范范及有关标标准施工。第三、雨排水工工程一、工程量1、雨水沟雨水沟宽4000mm，长为81700.96mm；沟宽600mmm，长为25655.94mm；沟宽700mmm，沟长603..00m；沟宽900mmm，长为15.000m.2、生产、生活污污水管道DN300HDDPE双壁壁波纹管,长为：18811m；；DN2000HDPPE双壁波波纹管,长为：28873m；；DN1550硬聚氯乙乙烯PVC--U排水管长长为：511m；DN1000硬聚氯乙乙烯PVC--U排水管长长为：1773m；DN75硬聚氯乙乙烯PVC--U排水管长长为：211m；DN50硬聚氯乙乙烯PVC--U排水管长长为：733m。检查查井：204座。上述工程量数据据仅作为参参考，最终终以施工图图数据为准准据实结算算。二、施工采用规规范《建筑工程施工工质量验收收统一标准准》（GB500300--20011）、《市政政道路工程程质量检验验评定标准准》（cJJ1-990）、《建筑筑给水排水水及采暖工工程施工质质量验收规规范》（GB500242--20022）、《混混凝土结构构工程施工工质量验收收规范》（GB500204--20022）、《埋埋地聚乙烯烯排水管道道技术规程程》（CECSS122::20011）、《给给排水通用用图集雨水水口》（95S2235-11）、《给给排水管道道工程施工工及验收规规范》（GB500268--87）、《给给排水标准准图集》（S1上、下）、《地地沟及地沟沟盖板》（02J3331）、《市政政道路工程程质量检验验评定标准准》（CJJ11-90）、《硬聚氯氯乙烯（PVC一U）双壁波波纹管材》（QB／T1916）、《埋地排污、废水用硬聚氯乙烯（PVC一U）管材》（GR/T10002.3）、《给水排水构筑物施工及验收规范》（GBJ141-90）等其它国家有关规范及地方性法规、技术规范。三、技术条件1、雨水排水沟：：1）、本工程坐标标系统采用用1980年西安坐坐标系X-Y坐标系统统，建筑坐坐标系同测测量系。2）、标高采用11956年黄海高高程基准。3、）雨水排水采采用明排水水系统，钢钢筋混凝土土结构，排排水沟分为为轻型和重重型排水沟沟，轻型排排水沟用于于一般地段段，重型排排水沟用于于过路段；；4）、排水沟每隔隔30m设伸伸缩缝一道道，缝宽330mm，内内填沥青麻麻丝。5）、道路路面排排水采用侧侧壁排水，每每隔20米设雨水口口一个，道道路转弯处处R半径内及及雨水沟起起点处设置置雨水口。6）、雨水沟底均均设排水坡坡度，为i=0..56%7）、排水沟结构构做法及大大样见设计计文本。2、生产、生活污污水管道1）、本工程管道道采用HDDPE双壁壁波纹管和和硬聚氯乙乙烯PVC--U材料，大大于等于200的管道采采用HDPPE双壁波波纹管，小小于200的管道采采用硬聚氯氯乙烯PVC--U管材，支支管管材与与室内排水水出户管材材相同。2）、HDPE双双壁波纹管管接口采用用橡胶密封封圈接口，硬硬聚氯乙烯烯PVC--U接口采采用胶粘剂剂粘接。采采用的胶粘粘剂、管材材、管件必必须为统一一生产厂家家配套供应应。3）、排水检查井井采用砖砌砌检查井，结结构做法见见设计文本本；井盖及及井座采用用球墨铸铁铁，检查井井在道路上上井盖及井井座采用重重型球墨铸铸铁，做法法按照国标标97S5501-11P37、P39、P41、P43页。4）、管底采用砂砂石垫层，底底部100厚碎石上上铺150厚粗砂。5）、管道安装坡坡度为3‰；3、执行分项价格包包干价，各各分项价格格见表：名称单价雨水沟宽4000mm2XX元/m雨水沟宽6000mm306元/m雨水沟宽7000mm323元/m雨水沟宽9000mm353元/mDN300HDDPE双壁波纹纹管2XX元/mDN200HDDPE双壁波纹纹管169元/mDN150硬聚聚氯乙烯PVC--U排水管108元/mDN100硬聚聚氯乙烯PVC--U排水管99元/mDN70硬聚氯氯乙烯PVC--U排水管93元/mDN50硬聚氯氯乙烯PVC--U排水管86元/m检查井1600元/座座注：水泥采用冀冀东425#水泥；管管材采用台台塑华亚四、质量要求（一）、雨水排排水沟1、基础、垫层1）、混凝土基础础不得有石石子外露，脱脱皮，裂缝缝等现象。伸伸缩缝位置置应正确、垂垂直、贯通通。2）、墙面、板面面严禁有裂裂缝，并不不得有蜂窝窝露筋等现现象。3）、墙和拱拱圈的伸缩缩缝与底板板的伸缩缝缝应对正。4）、盖板安装，必须位置准确、平稳、缝隙必须嵌实，不得有渗漏现象。5）、沟底不得有有建筑垃圾圾，砂浆、石石子等杂物物。6）、水泥混凝土土及钢筋混混凝土允许许偏差应符符合下表的规定定。水泥混凝土及钢钢筋混凝土土渠允许偏偏差序号项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1△混凝土抗压强度度必须符合附录三三的规定

每台班

1必须符合附录三三的规定2渠底高程±10mm20m2用水准仪测量3拱圈断面尺寸不小于设计规定定20m2用尺量，宽厚各各计一点4盖板断面尺寸不小于设计规定定20m2用尺量，宽厚各各计一点5墙高±20mm20m2用尺量，每侧计计一点6渠底中线每侧宽宽度±10mm20m2用尺量，每侧计计一点7墙面垂直度15mm20m2用垂线检验，每每侧计一点点8墙面平整度10mm20m2用2m直尺或小线量取取最大值，每每侧计1点9墙厚+10mm

020m2用尺量，每侧计计一点水泥混凝土及钢钢筋混凝土土排水沟允允许偏差序号项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1△混凝土抗压强度度必须符合附录三三的规定

每台班

1必须符合附录三三的规定2渠底高程±10mm20m2用水准仪测量3拱圈断面尺寸不小于设计规定定20m2用尺量，宽厚各各计一点4盖板断面尺寸不小于设计规定定20m2用尺量，宽厚各各计一点5墙高±20mm20m2用尺量，每侧计计一点6渠底中线每侧宽宽度±10mm20m2用尺量，每侧计计一点7墙面垂直度15mm20m2用垂线检验，每每侧计一点点8墙面平整度10mm20m2用2m直尺或小线量取取最大值，每每侧计1点9墙厚+10mm020m2用尺量，每侧计计一点（二）、生产、生生活污水管管道1、管材1）、管材的物理理性能应符符合下列要要求：密度度：≤1.5g/cmm3；弹性模量：≥30000MPa；维卡软软化温度：：≥79℃。2）、管材的环向向弯曲刚度度，应根据据管道承受受外压荷载载的条件选选用。管道道过道路时时，管材的的环向弯曲曲刚度不宜宜小于8kN／m2。2、弹性密封橡胶胶圈及粘接接剂1）、管道接口用用的弹性密密封橡胶圈圈，应由管管材生产厂厂配套供应应。2）、弹性密封橡橡胶圈的外外观应光滑滑平整，不不得有气孔孔，裂缝、卷卷褶、破损损、重皮等等缺陷。3）、管道接口用用的弹性密密封橡胶圈圈必须采用用具有耐酸酸、碱、污污水腐蚀的的合成橡胶胶，其性能能必须符合合下列要求求：邵氏硬硬度：50±5；伸长率：≥5000%；拉断强强度：≥16aMMPa；永久变变形：<20％；老化化系数：≥0.8（70℃，144h）。3、管道的敷设1）、管道需敷设设在原状土土地基或经经开槽后处处理回填密密实的地层层上。当管管道在车行行道下时，管管顶覆土厚厚度不得小小于0.7mm。2）、管道必须直直线敷设，遇遇到特殊情情况需利用用柔性接口口折线敷设设时，相邻邻两节管纵纵轴线的允允许转角应应由管材制制造厂提供供。3）、地下水位高高于开挖沟沟槽槽底高高程的地区区，地下水水位应降至至槽底最低低点以下0.3～0.5mm。管道在在安装涸填填的全部过过程中，槽槽底不得积积水或泡槽槽受冻。必必须在回填填土回填到到管道的抗抗浮稳定的的高度后才才可停止降降低地下水水。4）、管道施工的的测量、降降水、开槽槽、沟槽支支撑和管道道交叉处理理等技术要要求，应按按现行国家家标准《给给水排水管管道工程施施工及验收收规范》及及本地区排排水管道技技术规程中中有关规定定执行。4、沟槽1）、开挖沟槽，必须严格控制基底高程，不得扰动基底原状土层。基底设计标高以上0.2～0.3m的原状土，必须在铺管前人工清理至设计标高。如遇局部超挖或发生扰动，不得回填泥土，可换填最大粒径10～15mm的天然级配砂石料或最大粒径小于40mm的碎石，并整平夯实。槽底如有坚硬物体必须清除，用砂夹石回填处理。2）、雨季施工时时，尽可能能缩短开槽槽长度，且且成槽快，回填快，并采取防泡槽措施。一旦发生泡槽，应将受泡的软化土层清除，换填砂夹石。5、基础1）、管道基础支支承角应依依基础地质质条件、地地下水位、管管径及埋深深等条件严严格按设计计文本要求求。2）、管道基础必必须按规范范要求进行铺设，厚厚度不得小小于设计规规定。基础础各部位的的压实度应应符合有关关规定。3）、管道基础在在接口部位位的凹槽，宜宜在铺设管管道时随铸铸随挖凹槽槽长度l按管径大大小采用，宜宜为0.4～0.6mm，凹槽深深度h宜为0.005～0.1mm，凹槽宽宽度B宜为管外外径的1.11倍。在接接口完成后后，凹槽随随即用砂回回填密实。6、管道安装及连连接1）、管道与检查查井的连接接，按设计计图施工。当当采用承插插管件与检检查井井壁壁连接时，承承插管件必必须由生产产厂配套提提供。2）、管件或管材材与砖砌或或混凝土浇浇制的检查查井接连，采用中介层作法。3）、调整管材长长短时可用用手锯切割割，断面应应垂直平整整，不应有有损坏。4）、管道接头，除除另有规定定者外，应应采用弹性性密封圈柔柔性接头。公公称直径小小于DN2000mm的平壁管管亦可采用用插入式粘粘接接口。5)、橡胶圈接口：：①连接前，先检查查胶圈是否否配套完好好，确认胶胶圈安放位位置及插口口应插入承承口的深度度。接口作作业所用的的工具。②接口作业时，应应先将承口口（或插口口）的内（或或外）工作作面用棉纱纱清理干净净，不得有有泥土等杂杂物，并在在承口内工工作面涂上上润滑剂，然然后立即将将插口端的的中心对准准承口的中中心轴线就就位。6）、粘接接口：：检查管材、管件件质量。必必须将插口口外侧和承承口内侧表表面擦拭干干净，被粘粘接面应保保持清洁，不不得有尘土土水迹。表表面沾有油油污时，必必须用棉纱纱蘸丙酮等等清洁剂擦擦净。①承口与插口粘接接的紧密程程度应进行行验证。粘粘接前必须须将两管试试插一次，插插入深度及及松紧度配配合应符合合要求，在在插口端表表面宜划出出插入承口口深度的标标线。②在承插接头表面面用毛刷涂涂上专用的的粘接剂，先先涂承口内内面后踪插插口外面，顺顺轴向由里里向外涂沫沫均匀，不不得漏涂或或涂沫过量量。涂抹粘接剂后，应应立即找正正对准轴线线，将插口口插入承口口，用力推推挤至所戈戈、标线。插插入后将管管旋转1/44圈，在60ss时间内保保持施加外外力不变，并并保持接口口在正确位位置。③插接完毕应及时时将挤出接接口的粘接接剂擦拭干干净，静止止固化。固固化时间应应符合生产产粘接剂厂厂的规定。7）、雨季施工采采取防止管管材漂浮的的措施。可可先回填到到管顶以上上大于一倍倍管径的高高度。当管管道安装完完毕尚未还还土而遭到到水泡时，应应进行管中中，乙线和和管底高程程复复测和和外观检查查，口出现现位移、漂漂浮、拔口口现象，应应返工处理理。8）、管道与检查查井的连接接采用柔性性连接时，用预制混凝土套环和橡胶密封圈。混凝土外套环应在管道安装前预制好，套环的内径按相应管径的承插口管材的承口内径尺寸确定。套环的混凝土强度等级应不低于C20，最小壁厚不应小于60mm，长度不应小于240mm。套环内壁必须平滑，无孔洞、鼓包。9）、混凝土外套套环必须用用水泥砂浆浆岂筑。在在井壁内，其其中心位置置必须与管管道轴线对对准。10）、安装时，将将像胶圈先先套在管材材插口指定定的部位与与管端一起起插入套环环内。11）、像胶密封圈圈直径必须须根据承插插口间缝大大小及管材材外经按有有关规定确确定。13）、检查井与管管道连接的的预留孔直直径必须大于管管材或管件件外径0.2mm，在安装前前预留孔环环周表面应应凿毛处理理。14）、检查井底板板基底砂石石垫层，必必须与管道道基础垫层层平缓顺接接。管道位位于软土地地基或低洼洼、沼泽、地地下水位高高的地段时时，检查井井与管道的的连接，采采用长0.8mm的短管按按有关规定定要求与检检查井接连连，后面接接一根长度度不大于2.0mm的短管，然然后再与上上下游标准准管长的管管段连接77、回填1）、管道安装验验收合格后后应立即回回填，先回回填到管顶顶以上一倍倍管径高度度。2）、沟糟回填从从管底基础础部位开始始到管顶以以上0.7mm范围内，必必须采用人人工回填，严严禁用机械械推土回填填。3）、管顶0..7m以上部位位的回填，采用机械从管道轴线两侧同时回填、夯实，可采用机械碾压。4）、回填时沟槽槽内应无积积水，不得得带水回填填，不得回回填淤泥、有有机物及冻冻土。回填填土中不得得含有石块块、砖及其其它杂硬物物体。5）、沟槽回填应应从管道、检检查井等构构筑物两侧侧同时对称称回填，确确保管道及及构筑物不不产生位移移，必要时时可采取限限位措施。6）、从管底到管管顶以上0.4mm范围内的的沟糟口填填材料，可可采用碎石石屑、粒径径小于400mm的砂砾。中中砂、粗砂砂或开挖出出的良质土土。7）、糟底在管基基支承角2。范围内必必须用中砂砂或粗砂填填充密实，与与管壁紧密密接触，不不得用土或或其它填充充。8）、管道位于车车行道下时时，当铺设设后立即修修筑路面或或管道位于于软土地层层以及低洼洼、沼泽、地地下水位高高的地段时时，沟槽回回填应填应应先用中、粗粗砂将管底底腋角部位位填克密实实，然后用用中、粗砂砂或石屑分分层回填到到管顶以上上0.4mm，再往上上可回填良良质土。9）、沟糟应分层层对称回填填、夯实，每每层回填高高度应不大大于0.2mm。在管顶顶以上0.4mm范围内不不得用夯实实机具夯实实。10）、回填土的压压实度，管管底到管顶顶范围