型钢柱焊接技术交底

技术交底记录工程名称合肥市青少年活活活动中心心项目目交底日期2020年1110月27日分部工程名称钢结构工程分项工程名称型钢柱焊接交底内容：1.材料及主要要机机具1.1电焊焊焊条：其其型号号按设计计要求求选用，必必须须有质量量证明明书。按按要求求施焊前前经过过烘焙。严严禁禁使用药药皮脱脱落、焊焊芯生生锈的焊焊条。焊焊接时宜宜选用用E43003系列碳钢钢结结构焊条条；1.2引弧弧弧板：用用坡口口连接时时需用用弧板，弧弧板板材质和和坡口口型式应应与焊焊件相同同。1.3主主主要机具具：电电焊机（交交、直直流）、焊焊把把线、焊焊钳、面面罩、小小锤、焊焊条烘箱箱、焊焊条保温温桶、钢钢丝刷、石石棉棉布、测测温计计等。2.作业条件2.111熟悉图纸纸，按按照《建建筑钢钢结构焊焊接技技术规程程》的的要求进进行焊焊接工艺艺。2.222施焊前应应检检查焊工工合格格证有效效期限限，应证证明焊焊工所能能承担担的焊接接工作作。3.操作工艺流流程程 3.1工艺艺艺流程：作作业业准备 → 电弧焊接(平焊、立立焊焊、横焊焊、仰仰焊) → 焊缝检查查

3.2钢结构电电弧弧焊接：：3.2.1平焊3.2.1.111选择合适适的的焊接工工艺，焊焊条直径径，焊焊接电流流，焊焊接速度度，焊焊接电弧长长度度等，通通过焊焊接工艺艺试验验验证。3.2.1.222清理焊口口：：焊前检检查坡坡口、组组装间间隙是否否符合合要求，定定位位焊是否否牢固固，焊缝缝周围围不得有有油污污、锈物物。3.2.1.333烘焙焊条条应应符合规规定的的温度与与时间间，从烘烘箱中中取出的的焊条条，放在在焊条条保温桶桶内，随随用随取取。3.2.1.444焊接电流流：：根据焊焊件厚厚度、焊焊接层层次、焊焊条型型号、直直径、焊焊工熟练练程度度等因素素，选选择适宜宜的焊焊接电流流。3.2.1.555引弧：角角焊焊缝起落落弧点点应在焊焊缝端端部，宜宜大于于10mm，不应随随便便打弧，打打火火引弧后后应立立即将焊焊条从从焊缝区区拉开开，使焊焊条与与构件间间保持持2～4mm间隙产生生电电弧。对对接焊焊缝及对对接和和角接组组合焊焊缝，在在焊缝缝两端设设引弧弧板和引引出板板，必须须在引引弧板上上引弧弧后再焊焊到焊焊缝区，中中途途接头则则应在在焊缝接接头前前方15～20mm处打火引引弧弧，将焊焊件预预热后再再将焊焊条退回回到焊焊缝起始始处，把把熔池填填满到到要求的的厚度度后，方方可向向前施焊焊。3.2.1.666焊接速度度：：要求等等速焊焊接，保保证焊焊缝厚度度、宽宽度均匀匀一致致，从面面罩内内看熔池池中铁铁水与熔熔渣保保持等距距离（2～3mm）为宜。3.2.1.777焊接电弧弧长长度：根根据焊焊条型号号不同同而确定定，一一般要求求电弧弧长度稳稳定不不变，酸酸性焊焊条一般般为3～4mm，碱性焊焊条条一般为2～3mm为宜。3.2.1.888焊接角度度：：根据两两焊件件的厚度度确定定，焊接接角度度有两个个万面面，一是是焊条条与焊接接前进进方向的的夹角角为60～75°；二是焊焊条条与焊接接左右右夹角有有两种种情况，当当焊焊件厚度度相等等时，焊焊条与与焊件夹夹角均均为45°；当焊件件厚厚度不等等时，焊焊条与较较厚焊焊件一侧侧夹角角应大于于焊条条与较薄薄焊件件一侧夹夹角。3.2.1.999收弧：每每条条焊缝焊焊到末末尾，应应将弧弧坑填满满后，往往焊接方方向相相反的方向向带带弧，使使弧坑坑甩在焊焊道里里边，以以防弧弧坑咬肉肉。焊焊接完毕毕，应应采用气气割切切除弧板板，并并修磨平平整，不不许用锤锤击落落。3.2.1.1110清渣：整整条条焊缝焊焊完后后清除熔熔渣，经经焊工自自检（包包括外观观及焊焊缝尺寸寸等）确确无问题题后，方方可转移移地点点继续焊焊接。3.2.2立焊：基基本本操作工工艺过过程与平平焊相相同，但但应注注意下述述问题题：3.2.2.111在相同条条件件下，焊焊接电电源比平平焊电电流小10%～15%。3.2.2.222采用短弧弧焊焊接，弧弧长一一般为2～3mm。3.2.2.333焊条角度度根根据焊件件厚度度确定。两两焊焊件厚度度相等等，焊条条与焊焊条左右右方向向夹角均均为45°；两焊件件厚厚度不等等时，焊焊条与较较厚焊焊件一侧侧的夹夹角应大大于较较薄一侧侧的夹夹角。焊焊条应应与垂直直面形形成60°～80°角，使电电弧弧略向上上，吹吹向熔池池中心心。3.2.2.444收弧：当当焊焊到末尾尾，采采用排弧弧法将将弧坑填填满，把把电弧移移至熔熔池中央央停弧弧。严禁禁使弧弧坑甩在在一边边。为了了防止止咬肉，应应压压低电弧弧变换换焊条角角度，使使焊条与与焊件件垂直或或由弧弧稍向下下吹。3.2.3横焊：基基本本与平焊焊相同同，焊接接电流流比同条条件平平焊的电电流小小10%～15%，电弧长2～4mm。焊条的的角角度，横横焊时时焊条应应向下下倾斜，其其角角度为70°～80°，防止铁铁水水下坠。根根据据两焊件件的厚厚度不同同，可可适当调调整焊焊条角度度，焊焊条与焊焊接前前进方向向为70°～90°。3.2.4仰焊：基基本本与立焊焊、横横焊相同同，其其焊条与与焊件件的夹角角和焊焊件厚度度有关关，焊条条与焊焊接方向向成70°～80°角，宜用用小小电流、短短弧弧焊接。3.333低温焊接接：：3.3.1在环境温温度度低于0℃条件下进进行行电弧焊焊时，除除遵守常常温焊焊接的有有关规规定外，应应调调整焊接接工艺艺参数，使使焊焊缝和热热影响响区缓慢慢冷却却。风力力超过过4级，应采采取取挡风措措施；；焊后未未冷却却的接头头，应应避免碰碰到冰冰雪。3.3.2钢结构为为防防止焊接接裂纹纹，应预预热、预预热以控控制层层间温度度。当当工作地地点温温度在0℃以下时，应应应进行工工艺试试验，以以确定定适当的的预热热，后热热温度度。4.质量要求

4.1主主主控项目目4.1.1焊接材料料应应符合设设计要要求和有有关标标准的规规定。4.1.2焊工必须须经经考试合合格，检检查焊工工相应应施焊条条件的的合格证证及考考核日期期。4.1.3Ⅰ、Ⅱ级焊缝应应符符合设计计要求求和施工工及验验收规范范的规规定。4.1.4焊缝表面面不不得有裂裂纹、焊焊瘤、烧烧穿、弧弧坑等缺缺陷。Ⅱ级焊缝不不得得有表面面气孔孔、夹渣渣、弧弧坑、裂裂纹、电电弧擦伤伤等缺缺陷，且Ⅰ级焊缝不不得得有咬边边、未未焊满等等缺陷陷。4.222一般项目目4.2.1焊缝外观观：：焊缝外外形均均匀，焊焊道与与焊道、焊焊道道与基本本金属属之间过过渡平平滑，焊焊渣和和飞溅物物清除除干净。4.2.2表面气孔孔：Ⅰ、Ⅱ级焊缝不不允允许；Ⅲ级焊缝每50mm长度焊缝缝内内允许直直径≤0.4t；且≤3mm气孔2个；气孔孔间间距≤6倍孔径。4.2.3咬边：Ⅰ级焊缝不不允允许。Ⅱ级焊缝：咬边边边深度≤0.055t，且≤0.5mmm，连续长长度≤100mmm，且两侧侧咬咬边总长≤10%焊缝长度度。Ⅲ级焊缝：咬边边边深度≤0.lt，且≤lmm。注；ttt为连接处处较较薄的板板厚。4.3允许许许偏差项项目，见见表5-1。表5-1项次允许偏差（mm）检验方法1对接焊缝焊缝余高(mm)b<20Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级用焊缝量规检查b≥200.5～20.5～2.50.5～3.50.5～30.5～3.50～3.5<0.1t且不大于2.0<0.1t且不大于2.0<0.1t且不大于3.02角焊缝焊角尺寸(mm)hf≤60～+1.5hf>60～+3焊缝余高(mm)hf≤60～+1.5hf>60～+33组合焊缝焊角尺寸T形接头，十字接头、角接头>t/4起重量≥50t，中级工作制吊车梁T形接头t/2且≯10注：bbb为焊缝宽宽度度，t为连接处处较较薄的板板厚，hf为焊角尺尺寸寸。5.成品保护5.1焊后后后不准撞撞砸接接头，不不准往往刚焊完完的钢钢材上浇浇水。低低温下应应采取取缓冷措措施。5.222不准随意意在在焊缝外外母材材上引弧弧。5.333各种构件件校校正好之之后方方可施焊焊，并并不得随随意移移动垫铁铁和卡卡具，以以防造造成构件件尺寸寸偏差。隐隐蔽蔽部位的的焊缝缝必须办办理完完隐蔽验验收手手续后，方方可可进行下下道隐隐蔽工序序。5.444低温焊接接不不准立即即清渣渣，应等等焊缝缝降温后后进行行。6.应注意的质质量量问题6.1尺寸寸寸超出允允许偏偏差：对对焊缝缝长宽、宽宽度度、厚度度不足足，中心心线偏偏移，弯弯折等等偏差，应应严严格控制制焊接接部位的的相对对位置尺尺寸，合合格后方方准焊焊接，焊焊接时时精心操作作。6.222焊缝裂纹纹：：为防止止裂纹纹产生，应应选选择适合合的焊焊接工艺艺参数数和施焊焊程序序，避免免用大大电流，不不要要突然熄熄火，焊焊缝接头头应搭搭10～15mm，焊接中中木木允许搬搬动、敲敲击焊件件。6.333表面气孔孔：：焊条按按规定