砌体工程技术交底

技术交底记录表C2—1编号工程名称国际大酒店工程交底日期年月日施工单位集团有限公司分项工程名称1＃砌体工程交底提要施工准备、操作工艺、质量标准交底内容：1。施工准备1。1砌筑放线准备控制轴线的测设每层根据施工现场提供的基准控制点和结构施工预留的洞口，使用经纬仪对各楼层预留的基准点和轴线位置校核合格后，进行楼层内的细部控制线的引测。特别是砌筑外墙时，应保证上下楼层通线，使整个外墙面在同一竖平面内。楼层内各位置线的引测依据建筑图和室内精装饰图中的尺寸要求，自控制轴线引测出隔墙等位置控制线,门窗洞口、水电设备预留洞口的位置线，并经复核无误后用红色油漆在留洞等位置斜对角描出三角控制标志,以防破坏。高程控制线引测依据结构施工时留设的标高控制点，并校核合格后,采用50米钢卷尺竖向传递,每层必须经交圈闭合检查，误差不超过3mm。交圈利用水准仪测放出50cm线，作为各楼层的标高控制线.墙体砌块放线按砌块每皮高度制作皮数杆，并立于墙的两端，两相对皮数杆之间拉准线在砌筑位置放出墙身边线。放线必须准确及时，施工人员自检合格后及时报验，待项目经理部及监理验收合格后方可开始砌筑。技术准备认真熟悉图纸、图纸会审记录及设计变更，仔细核对平面各细部尺寸,图纸之间如有矛盾,请及时向设计方反馈。拉结筋植筋的试验报告等在分部分项工程开工前要及时报监理（业主）批准后,方可开始施工.砌筑前必须清扫楼地面。材料准备水泥：宜使用P.C32。5复合水泥,应有出厂合格证,水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆放,并保持干燥。不同品种的水泥，不得混合使用。砖及砌块:在砌筑前2天对砌块洒水适当润湿，要求水渗入砌块表面8—10mm.相对含水率控制在40％~50％砌块在现场分规格分等级堆放，堆垛上设立标志牌，标志牌注明砌块厂家、类型、规格、使用部位等，堆放高度≤2。0m,堆垛之间保持适当的通道。运输、装卸过程中，应防止雨淋，严禁抛掷和倾倒.水平运输采用手推车。砂：采用中砂，要求级配良好。砂的含泥量不应超过5%。水：采用不含有害物质的洁净水.严禁使用污水搅拌。运输及施工机具准备砌筑材料的垂直运输采用施工电梯和塔吊。主要机具：搅拌机1台、手推车、磅秤、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、扫帚等。人员准备木工5名、瓦工30名、普工10名样板制砌体工程在正式施工之前,应在施工现场选择有代表性的部位砌筑样板,以确定质量标准和要求.构造要求过梁：填充墙内门窗洞口顶无梁处，均设钢筋混凝土过梁,详见下表。若洞口紧靠砼柱、墙边时或砼柱、墙边填充墙长度小于过梁的支撑长度时，应先在柱内预留过梁纵筋，再现浇过梁。当门窗洞顶至楼层梁底的距离≤h(过梁高度)+150mm而无法另设过梁时,洞顶过梁与楼面梁同时浇筑,做法见图2-2。构造柱、过梁、填充墙中混凝土带等混凝土强度等级为C20拉墙筋：加气混凝土砌块墙体应与框架柱或构造柱拉结,拉结钢筋2φ6，设置于水平灰缝内，竖向间距600mm，伸入墙内500mm。（化学植筋深度不得少于100mm，锚固力不得小于6KN，在填充墙砌体砌筑前，拉墙筋需经试拉合格检测)构造柱：墙长大于5米或层高2倍时每隔3米设置构造柱；砌体墙端部无约束或洞口宽度大于2米时必须增设构造柱。预留的不大于2米的门窗洞口应采用钢筋混凝土框加强，做法见图2-3。注意：对门窗洞口宽度小于2m的侧面砖砌体可采用一匹加气混凝土砌块一匹实心水泥砖的做法实心水泥砖剁尺寸为200＊200＊墙厚构造柱断面：墙厚X200,配筋（三级钢）4φ10，箍筋（一级钢）φ6@200。构造柱钢筋应锚入上下梁板各La.构造柱与填充墙交接处，应设墙体拉筋，如图2-4所示.构造柱钢筋绑完后,应先砌墙，在构造柱处留出马牙槎，再浇构造柱混凝土，做法如图2-5所示.当洞口边距结构墙柱距离不大于200而结构未注明做法时，可按照与结构墙柱同等级素混凝土一同浇注。填充墙墙顶、墙体底部构造:填充墙砌至梁底、板底时，应留有一定的空隙,待砌体沉实(约15天)后，用斜砌法将其补砌挤紧。做法见图2—6.底层外填充墙、独立砖柱、踏步等，墙下无基础时，可按图2—7设置基础。底层内隔墙直接砌筑在混凝土地面上时,可按图2-8设置基础.要求基础下为老土，或经过分层压实的素填土，且压实系数不小于0.94。一号楼均采用图2-7做法。厨房、卫生间的墙体底部除门洞部位外应设置200高C20混凝土翻边。做法如图2-9所示。其他墙体底部设置3皮混凝土实心砖200高。圈梁：当墙高>4m时，应每隔2m（或窗上下、门上)加设通长混凝土构造腰带，纵筋应与相连柱(构造柱）的预留插筋焊接或搭接。如图2-10。(腰带兼作过梁时,应在洞口上方按过梁要求确定截面并另加钢筋。）当填充墙顶部无梁或板时，必须按图2—10在墙顶设置压顶圈梁，纵筋端部锚入砼柱、墙内La。当电梯周边有采用填充墙时，应对照电梯样本沿高度间隔设置圈梁，圈梁宽同墙体，高300，配筋上下各2φ12(三级钢）,箍筋φ6＠150。如施工时无样本可参照每隔半层且不大于2m设圈梁。（电梯井填充墙转角处设置GZa:200X200，4φ12（三级钢），φ6@200.）其他：窗顶、门顶标高应按洞口高度+50mm。以满足建筑地面装饰层完成后,洞口的高度要求.屋面区域的外墙、女儿墙与屋面相接处需施工泛水,泛水下部设钢筋砼翻边，在距屋面600mm高处设凹槽,做法如图2—11。通风竖井、强弱电井、水井等管道井内壁均作20厚1:2.5水泥砂浆抹面。砖墙砌筑时,内壁应随砌随抹，并应保证墙体不漏风。风井的出风口根据安装设计图纸预留孔洞，不得漏设，事后剔打.根据设计图纸,本工程1号楼外墙的钢筋混凝土柱梁需做外墙外保温，采用XR无机保温材料，其中1号楼外墙外保温材料厚度为40mm。为使保温层施工完成后与填充墙墙面平齐，在进行外填充墙砌筑时,填充墙向外凸出40mm，具体做法见图2-12所示。2工艺流程施工准备施工准备墙体放线立皮数杆绑扎构造柱钢筋排砖撂底及加气混凝土砌块砌筑植筋验收拌制砂浆过梁模板过梁钢筋绑扎构造柱、过梁混凝土浇筑过梁上部砌块砌筑构造柱柱头模板及混凝土浇筑14天后砌上部斜砖3施工顺序砌体施工自下而上进行。4施工工艺4。1化学植筋钻孔:根据标出拉结筋、过梁、构造柱等钢筋的位置,用冲击钻钻孔，钻头直径应大于钢筋直径2mm，钻孔深度≥100mm。吹风：钻孔后用吹风机吹除孔内碎屑、粉尘，再用水将孔内冲洗干净，等待不少于24小时干燥。植入的钢筋在植筋前，表面用棉纱蘸丙酮清洗干净。配胶：按照植筋胶产品说明书进行调配。植筋：将已配好的胶体集中放置，将钢筋蘸胶后慢慢插入孔内，并旋转360度左右。在20℃~40℃之间，所植钢筋的固化时间不少于24小时,严禁在此期间内扰动所植钢筋。砂浆拌制按试验室提供砂浆配合比配料称量,水泥配料精度控制在±2%以内,其他材料精度控制在±5％以内。砂应考虑其含水量对配料的影响。砂浆采用机械拌合。搅拌水泥砂浆时应先投入砂、水泥，干拌均匀后再加入水搅拌均匀。砂浆拌和时间自投料完毕算起,搅拌时间不得少于2min,砂浆稠度7—8cm，拌随用，拌成后3~4h用完毕，若施工期间最高气温超过30度时，必须在拌成后2～3h内使用完毕。如使用过程中,砂浆出现沁水现象，应在砌筑前再次拌合。墙体砌筑放线:砌筑前，在楼面上定出墙体轴线位置，放出墙体边线和门窗洞口位置，在柱上标出标高线（建筑50线)。立皮数杆:在各转角处设立皮数杆,皮数杆间距不得超过15m。皮数杆上应注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆应垂直、牢固、标高一致.如图3-1示意：排砖：第一皮砌筑时应试摆,按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。拉线：在皮数杆上相对砖上边线之间拉准线，砌块以准线砌筑。砌筑:砖上下皮的竖向灰缝应相互错开，相互错开长度宜为300mm，并不小于L/3（L为砌块长度）。切锯砌块时应用专用工具，不得用斧子或瓦刀等砍劈,洞口两侧应选用规则整齐的砌块，见图3-2.砖墙的转角处，纵横墙相互搭砌,隔皮砌块露端面。墙的T字交接处,应使横墙砌块隔皮露端面,并坐中于纵墙砌块，见图3-3:每一楼层内的砌块墙体应连续砌完,不留接槎.如必须留槎时,应留成斜槎(斜槎长度应不小于高度的2/3），或在门窗洞口侧边间断。斜槎留设方法如图3-4所示,必须留设直槎，应按照图3—5方法留设。墙上不宜留设脚手眼。到顶墙砌至接近梁、板底时，预留一定空隙，待墙体砌筑完并间隔14d后补砌挤紧；不到顶的墙顶部做C20钢筋混凝土压顶。埋入砌体内部的拉结钢筋，应设置正确、平直，其预留拉结外露部分在施工中不得任意弯折.蒸压加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为8-12mm。砌筑时每皮砌块均须拉基准线，灰缝应横平竖直、砂浆饱满，砂浆的饱满度水平缝不得小于80％，垂直缝不得小于80％。横向灰缝的一次铺灰长度不应大于750mm，竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灌缝，铺浆要厚薄均匀，浆面平整，保证灰缝厚度。铺浆后立即放置砌块,要求一次摆正找平.如铺浆后不立即放置砌块，砂浆凝固了,须铲去砂浆，重新砌筑。竖缝严禁用水冲浆灌缝，可采用挡板堵缝法填满、捣实、刮平，也可采用其他能保证竖缝砂浆饱满的方法。勾缝:在砌筑过程中,采用“原浆随砌随收缝法"，先勾水平缝,后勾竖向缝。灰缝与砌块面要平整密实，不得出现丢缝、瞎缝、开裂和粘结不牢等现象，以避免墙面渗水和开裂，以利于墙面粉刷和装饰。灰缝钩成深0。5mm～0.8mm的凹缝构造柱支模5质量保证5。1砌筑砂浆按照配合比计量拌制砂浆随拌随用，4h内使用完毕质量验收标准墙体砌块尺寸和位置允许偏差应满足下列要求：项次项目允许偏差（mm)检验方法1轴线位移10用尺检查2垂直度（每层）≤3m5用2m托线板或吊线和尺检查＞3m10用2m托线板或吊线和尺检查3表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查4门窗洞口高、宽（后塞口）±10用尺检查5外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查6砌筑砂浆饱满度≥80%百格网检查7拉结钢筋位置每一填充墙拉结筋位置竖向偏差不得超过1皮砖,不得超过1处观察、用尺检查8拉结钢筋长度大于等于设计要求用尺检查9错缝搭砌搭砌长度不应小于砌块长度的1/3观察、用尺检查10灰缝厚度8-12mm，最大不应超过15mm观察、用尺检查11水平灰缝平直度7用拉线和尺量检查成品保护砌块在装卸、运输过程中，要轻缓放置。在往操作层运输时,计算好每个房间的砌筑量，按量运送,分别码放整齐。内脚手架搭设和拆除时或其他工种操作时，应避免碰撞已砌墙体。不得碰坏砌体的门窗角。及时清理落地砂浆，以免与地面黏结，影响下道工序施工。砂浆稠度应适宜，砌墙时应避免砂浆溅脏墙面.墙体预埋件应注意保护，不得任意拆改和损坏。在混凝土构造柱、圈梁浇筑混凝土时周围应进行遮盖，保持墙面清洁。对墙体内埋置的拉结筋要加强保护，不得随意踩倒弯折。砌体施工与水电安装的配合注意事项水电图上的电箱、桥架等位置，由水电安装队根据设计要求，在现场标出,由土建施工队负责按要求进行洞口预留。砖工对暖卫、电气管线及其他预埋件，应注意成品保护，不得碰撞损坏.水电管线必须在墙体砌筑过程中，随时在砌块孔洞内进行预埋，需要预留洞口和灌实孔洞口的砌块必须是砌筑前预制。水电管线需在砌筑好的墙体上开槽预埋时，应用专用工具切割，不得任意凿打.水电、土建以及其它分包队伍，当天的落手清必须当天清理，并作好成品保护工作。6安全施工在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否通畅，机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全，检查符合要求后方可施工.高空作业时要系好安全带,戴好安全帽。外墙构造柱、外墙墙体施工时，外脚手架作业层应满铺跳板、应有护身栏杆等安全防护设置后方可砌筑和支模。墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架.在高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网,采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑.严禁使用砖及砌块做脚手架支撑；脚手架搭设后应检查方可使用.电气设备和线路必须绝缘良好,电线不得与金属物绑在一起。各种电动机具必须按规定接零接地,并设置单一开关，防止触电事故发生，遇临时停电或停工休息时，必须拉闸加销。电锯等设备必须加安全防护装置。现场电线架设必须符合有关规章规程，不允许架设在钢管脚手架上。施工现场不得私自生火。由项目经理