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文档简介
钢钢筋切断机安全操作规程.钢筋切断机应安装平坦结实,四周须有足够的场地堆放钢筋。.工作前须检查刀片有无裂纹,固定刀片的螺丝是否紧固。端的钢筋,而不准用两手分别握住钢筋的两端剪切。.工作时用双手握住钢筋,按稳于切口,防止切断时钢筋震惊夹伤手指。的敲击。.切断短料时,必需用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。并听其指挥,不得任意拖拉。不准在机器四周停留。停机检修。钢筋弯曲机安全操作规程1、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平;并预备好各种芯轴1、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平;并预备好各种芯轴工具挡。工具挡。芯轴直径应为钢筋直径的倍。正常方可作业。定并用手压紧,检查机身固定。确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。5、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业,亦不得加油或去除。6、弯曲钢筋时,严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。相应的芯轴。应堆放整齐,弯钩不得朝上。9、转盘换向时,必需在停稳后进展。10、作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱。直螺纹滚丝机安全操作规程能上岗,班组成员应相对固定。2、正式生产前应对设备进展调试和试运行,一切正常前方能开工生产。直后下料。4、钢筋丝之前应将钢筋头先行墩粗。5、墩粗前墩粗机应先回零位,钢筋直插入、顶紧,保证墩粗段钢筋预留长度。6、不合格的墩粗头,应切去后重墩粗,不得对墩粗头进展二次墩粗。7、钢筋墩粗段不得有横向裂纹。8、钢筋墩粗段螺纹可承受套丝法加工。0℃时应有防冻措施,不得在加切削液的状况下进展螺纹加工。正常。11、设备消灭故障应准时排解,不得带“病”工作。油路系统。局部加润滑油。14、未经过操作培训的人员确定制止操作设备。15、设备消灭的电器故障,不得由非电工人员处理。16、操作工人进入施工现场应佩戴安全帽。17、套丝机设备操作人员,不允许戴手套,衣袖袖口必需扎紧,衣扣必需扣牢。18、遵守现场施工单位的安全治理规定和各项规章制度。隐患。钢筋套丝机安全操作规程1、设备必需专人负责,操作工要持证上岗。2、使用套丝机前,要检查四片是否按挨次安装,连接是否结实,各运转部位润防套丝不合格和损坏刀片。4、套丝时必需确保钢筋夹结实。温及夜间放水工作,以防止水泵电机损坏。机检查、修理。7、严禁超过设备性能规定的操作,以防发生事故。8、严格执行十字作业法方针,确保机械处于良好工况。9、严禁在机械运转过程中进展不停机的设备修理保养作业。10、工作完毕,要断电并锁好闸箱。钢筋调直机安全操作规程钢筋调直机安全操作规程2~5mm,曳引轮槽宽与所调直钢筋直径一样。必线上,中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3mm左右的偏移量,经过试调,如钢筋仍有慢弯,渐渐加大偏移量,直到调直为止。或定尺板,直至适合为止。再穿入导向筒和调直筒,以防止每盘钢筋接近调直完毕时弹出伤人。块飞出伤人。滚筒应保持肯定的距离,机器运转中不得调整滚筒,严禁戴手套操作。7、钢筋调直到未端时,人员必需躲开,以防甩动伤人。短于2m9mm的钢筋调直,应低速加工。圆盘切割机安全操作规程1、使用前必需认真检查设备的性能,确保各部件的完好性。必需稳固,夜间作业时应有足够的照光明度。具。严禁疲乏、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。用前必需认真检查设备的性能,确保各部件完好。5、加工的工件必需夹持牢靠,严禁工件装夹不紧就开头切割。6、严禁在砂轮平面上,修磨工件的毛刺,防止砂轮片碎裂。7、切割时操作者必需偏离砂轮片正面,并戴好防护眼镜。查,不得有抖动和特别噪声。片崩裂发生意外。11、必需稳握切割机手把均匀用力垂直下切,而且固定端要结实牢靠。12、不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严峻的型材。定位工作。14、不得进展强力切锯操作,在切割前要待电机转速到达全速即可。15、不允许任何人站在锯后面,停电、休息或离开工作地时,应马上切断电源。16、锯片未停顿时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。1545并等锯片完全停顿。、设备消灭抖动及其它故障,应马上停机修理,严禁带病及酒后作业,操作时严禁戴手套操作。如在操作过程中会引起灰尘,要戴上口罩或面罩。无齿锯安全操作规程护棚。,切割机上开关必需良好。紧,切割片是否有损伤、裂纹等现象。示方向全都,切不行反方向旋转。启动后,先空运转,检查各传动局部及轴承运转正常后,方可作业。制止在机旁堆放原料、半成品的场地及易燃易爆材料四周使用无齿锯。不能用力过猛,以免过载或砂轮崩裂。使用中如觉察有特别杂音时,应马上停车检查,直至排解后,方可连续使用。应承受不燃材料制作。砂轮片规格必需与机械的型号配套,超过保质期的砂轮片制止使用。〔决不允许用手直接抓住〕,方可切割;并依据切割材质确定给进速度。电焊机安全操作规程焊操作。2、电焊作业人员按规定应戴绝缘手套、穿绝缘鞋,使用护目
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