水泥制造业安全生产检查表

行业类别1类别2类别3类别4检查内容检查周期检查类别隐患类别可能发生的事故类型防范措施检查依据原文检查依据检查依据条款水泥制造作业场所工艺流程缺陷一般规定物料输送设备日常现场类2.2.1粉尘、噪声1配备符合输送能力的输送设备2输送设备的转运点设置收尘装置，下料溜子应降低落差，粒状物料的下料溜子内，应有防磨和降低噪声的措施物料输送设计应符合下列规定：1输送设备的输送能力，应高于实际最大输送量，其富余量宜按不同的输送设备及来料波动情况确定。2输送设备的转运点，应设置收尘装置，下料溜子应降低落差，粒状物料的下料溜子内，应有防磨和降低噪声的措施《水泥工厂设计规范》GB50295-2016第6.1.10条水泥制造设备设施工艺流程缺陷一般规定起重、装卸机械日常现场类2.2.1起重伤害现场使用的起重、装卸机械配备制动器、限位器、指示器和安全防护装置水泥工厂使用的起重、装卸机械应配备制动器、限位器、指示器和安全防护装置《水泥工厂职业安全卫生设计规范》GB505772010第5.2.1条水泥制造设备设施工艺流程缺陷一般规定开关、互锁保护装置日常现场类2.2.1机械伤害水泥生产线必须设置机旁锁定开停机的按钮、中控和现场操作切换的开关。控制系统应设置互锁保护装置水泥生产线多台联锁遥控、程控的生产设备，必须设置机旁锁定开停机的按钮、中控和现场操作切换的开关。控制系统应设置互锁保护装置《水泥工厂职业安全卫生设计规范》GB505772010第5.2.2条水泥制造设备设施工艺流程缺陷一般规定机旁控制装置、开车的声光信号装置日常现场类2.2.1机械伤害生产设备的机旁控制装置应布置在操作人员能看到整个设备动作的位置，机旁开关应能强制分断与隔离主电路，并应具有锁定装置及开关位置标志。现场必须设有预示开车的声光信号装置磨机等生产设备的机旁控制装置应布置在操作人员能看到整个设备动作的位置，机旁开关应能看到整个设备动作的位置，机旁开关应能强制分断与隔离主电路，并应具有锁定装置及开关位置标志。现场必须设有预示开车的声光信号装置《水泥工厂职业安全卫生设计规范》GB505772010第5.2.3条

行业类别1类别2类别3类别4检查内容检查周期检查类别隐患类别可能发生的事故类型防范措施检查依据原文检查依据检查依据条款水泥制造设备设施工艺流程缺陷一般规定操作室日常现场类2.2.1中毒和窒息操作室不得使用高温条件下释放有毒气体的材料，门窗透光部分应采用透明易清洗的安全材料操作室应保证人员操作的安全、方便和舒适。不得使用高温条件下释放有毒气体的材料，门窗透光部分应采用透明易清洗的安全材料《水泥工厂职业安全卫生设计规范》GB505772010第5.2.4条水泥制造设备设施工艺流程缺陷一般规定配电室和控制室的管道长期现场类2.2.1触电、爆炸配电室和控制室不应有与其无关的管道通过配电室和控制室不应有与其无关的管道通过《水泥工厂职业安全卫生设计规范》GB50577-第5.2.5条水泥制造设备设施工艺流程缺陷一般规定表面温度超过50°C的设备和管道日常现场类2.2.1灼烫表面温度超过50C的设备和管道，必须在人员容易接触到的位置，采取防护措施，并应设置安全标志表面温度超过50C的设备和管道，必须在人员容易接触到的位置，采取防护措施，并应设置安全标志《水泥工厂职业安全卫生设计规范》GB505772010第5.2.6条水泥制造设备设施工艺流程缺陷一般规定防护罩或防护网等安全防护装置日常现场类2.2.1机械伤害机械传动装置的外露部分必须配置防护罩或防护网等安全防护装置各种机械传动装置的外露部分必须配置防护罩或防护网等安全防护装置，露出的轴承必须加护盖《水泥工厂职业安全卫生设计规范》GB505772010第5.2.8条水泥制造设备设施工艺流程缺陷一般规定袋装水泥码垛高度日常现场类2.2.1高处坠落、物体打击严格控制袋装水泥码垛高度，机械装卸时不高于5皿，人工装卸时不高于2m袋装水泥码垛高度，机械装卸时严禁高于5皿，人工装卸时严禁高于2m《水泥工厂职业安全卫生设计规范》GB505772010第5.2.10条水泥制造设备设施工艺流程缺陷一般规定安全标志日常现场类2.2.1机械伤害在生产设备易发生危险的部位设置安全标志生产设备易发生危险的部位必须设置安全标志《水泥工厂职业安全卫生设计规范》GB505772010第5.2.11条

行业类别1类别2类别3类别4检查内容检查周期检查类别隐患类别可能发生的事故类型防范措施检查依据原文检查依据检查依据条款水泥制造设备设施工艺流程缺陷一般规定安全护栏日常现场类2.2.1高处坠落工作平台临空部分应设置安全护栏并应符合相关参数要求工作平台临空部分应设置安全护栏，安全护栏应符合下列规定：规定：平台高度为15皿及以上时，护栏高度不应低于1.2m平台高度低于15皿时护栏高度不应低于1.05m预热器塔架的护栏高度不应低于1.2m设置于屋面及库顶上的护栏高度不应低于1.2m平台面以上0.15m内的护栏应为网状护栏护栏应有足够的刚度和强度，并应在栏杆中部加设防护网。室外护栏的底部应采用网格不大于50mm的网状护栏《水泥工厂职业安全卫生设计规范》GB505772010第5.3.3条水泥制造设备设施工艺流程缺陷一般规定固定式工作平台日常现场类2.2.1高处坠落距离平面2m以上的操作设备或阀门操作点，应设置固定式工作平台距离平面2m以上的操作设备或阀门操作点，应设置固定式工作平台。采用钢平台时，应符合现行国家标准《机械安全进入机械的固定设施第2部分：工作平台和通道》GB17888.2的有关规定《水泥工厂职业安全卫生设计规范》GB505772010第5.3.4条水泥制造设备设施工艺流程缺陷一般规定防滑措施日常现场类2.2.1高处坠落天桥、通道、斜梯踏板和平台采取防滑措施天桥、通道、斜梯踏板和平台应采取防滑措施《水泥工厂职业安全卫生设计规范》GB505772010第5.3.6条

行业类别1类别2类别3类别4检查内容检查周期检查类别隐患类别可能发生的事故类型防范措施检查依据原文检查依据检查依据条款水泥制造设备设施工艺流程缺陷一般规定地面日常现场类2.2.1粉尘危害车间的地面应平整，并易于清理生料磨、水泥磨等车间的地面应平整，并应易于清理《水泥工厂职业安全卫生设计规范》GB50577-第5.3.7条水泥制造设备设施工艺流程缺陷一般规定通道日常现场类2.2.1车辆伤害装卸场地和堆场主要通道的宽度不得小于3.5m装卸场地和堆场应保证装卸人员、装卸机械和车辆的活动范围和安全距离，主要通道的宽度不得小于3.5m《水泥工厂职业安全卫生设计规范》GB505772010第5.3.8条水泥制造设备设施工艺流程缺陷一般规定捅料孔及取样和检查点长期现场类2.2.1其它设在平面2m以上的捅料孔及取样和检查点，设置平台、逃生通道等安全设施设在平面2m以上的捅料孔及取样和检查点，宜根据风向等条件设置平台、逃生通道等安全设施《水泥工厂职业安全卫生设计规范》GB505772010第5.3.9条水泥制造设备设施工艺流程缺陷一般规定可锁人孔门长期现场类2.2.1其它物料筒仓的顶部设置可锁人孔门，在直径15m以上筒仓的下部应同时设置可锁人孔门各种物料筒仓的顶部应设置可锁人孔门，在直径15m以上筒仓的下部应同时设置可锁人孔门《水泥工厂职业安全卫生设计规范》GB505772010第5.3.10条水泥制造设备设施工艺流程缺陷一般规定孔洞长期现场类2.2.1高处坠落在孔洞周围加设带门的防护栏或增加可靠稳固的盖板在楼面供垂直运输及服务于检修用的孔洞，应在孔洞周围加设带门的防护栏或增加可靠稳固的盖板《水泥工厂职业安全卫生设计规范》GB505772010第5.3.11条水泥制造设备设施工艺流程缺陷一般规定车间内的坑洞、沟道长期现场类2.1.5高处坠落坑洞、沟道，设置与地面相平的盖板或加设栏杆；车间外部的电缆隧道、暖气沟等坑洞及沟道入口的顶部边缘应高出地面0.15m以上车间内的坑洞、沟道，应设置与地面相平的盖板或加设栏杆；除排水检查井及道路上的坑、洞外，车间外部的电缆隧道、暖气沟等坑洞及沟道入口的顶部边缘应高出地面0.15m以上《水泥工厂职业安全卫生设计规范》GB505772010第5.3.12条

行业类别1类别2类别3类别4检查内容检查周期检查类别隐患类别可能发生的事故类型防范措施检查依据原文检查依据检查依据条款水泥制造设备设施工艺流程缺陷一般规定专用储库日常现场类2.2.3粉尘伤害各类物料应设置专用储库。对临时露天存放的物料应加盖苫布或采取其他防尘措施各类物料应设置专用储库，不得随意露天堆放。对临时《水泥生产防尘技术规程》GB/T16911-2008第7.7.1条露天存放的物料应加盖苫布或采取其他防尘措施水泥制造设备设施工艺流程缺陷一般规定袋式除尘器日常现场类2.2.3粉尘伤害各粉料库（仓）在顶部卸压口安装袋式除尘器各粉料库（仓）应在顶部卸压口安装袋式除尘器《水泥生产防尘技术规程》GB/T16911-2008第7.7.2条水泥制造设备设施工艺流程缺陷一般规定吸尘罩日常现场类2.2.3粉尘伤害原料配料下料口应安装吸尘罩，采用袋式除尘器进行净化处理原料配料下料口应安装吸尘罩，采用袋式除尘器进行净化处理《水泥生产防尘技术规程》GB/T16911-2008第7.7.3条水泥制造设备设施工艺流程缺陷一般规定储库抓斗吊车司机室日常现场类2.2.3粉尘伤害储库抓斗吊车司机室，安装空气调节与净化装置储库抓斗吊车司机室，应安装空气调节与净化装置，并配备必要的除尘设施《水泥生产防尘技术规程》GB/T16911-2008第7.7.4条水泥制造设备设施工艺流程缺陷一般规定均化堆场堆料机日常现场类2.2.3粉尘伤害均化堆场堆料机宜选择扬尘低的设备均化堆场堆料机宜选择扬尘低的设备，均化堆场应采用建筑密封《水泥生产防尘技术规程》GB/T16911-2008第7.7.5条水泥制造设备设施电气设备缺陷防电伤电机、电器防护等级长期现场类2.2.6触电人员容易接触到的电机、电器，应选用相应防护等级的设备设置于露天或多尘、潮湿场所的电机、电器以及人员容易接触到的电机、电器，应选用相应防护等级的设备《水泥工厂职业安全卫生设计规范》GB505772010第5.5.1条

行业类别1类别2类别3类别4检查内容检查周期检查类别隐患类别可能发生的事故类型防范措施检查依据原文检查依据检查依据条款水泥制造设备设施电气设备缺陷防电伤电机、电器长期现场类2.2.6爆炸设置于易燃、易爆场所的电机、电器，分别选用密闭型、防水防尘型及防爆型设备设置于易燃、易爆场所的电机、电器，应按火灾和爆炸危险的不同，分别选用密闭型、防水防尘型及防爆型设备《水泥工厂职业安全卫生设计规范》GB505772010第5.5.2条水泥制造设备设施电气设备缺陷防电伤电气保护装置日常现场类2.2.6触电电机、电器设备应设置电气保护装置电机、电器设备应设置电气保护装置，其电流、电压、短路容量均应满足工作条件的要求。电气设备及线路设计，均应达到相应的绝缘水平《水泥工厂职业安全卫生设计规范》GB505772010第5.5.4条水泥制造设备设施电气设备缺陷防电伤安全距离、安全防护围栅日常现场类2.2.6触电变、配电站内及生产车间的电气保护设备、盘箱、裸母线以及室外架空线路等，与建筑物之间设置安全防护围栅变、配电站（或变、配电所）内及生产车间的电气保护设备、盘箱、裸母线以及室外架空线路等，与建筑物（或构筑物）之间及对地的安全距离、安全防护围栅的设置，应符合现行国家标准《国家电气设备安全技术规范》GB19517的有关规定，并应设置安全标志《水泥工厂职业安全卫生设计规范》GB505772010第5.5.5条水泥制造设备设施电气设备缺陷防电伤漏电保护装置日常现场类2.2.6触电在装设手持电器插座的供电回路上设置漏电保护装置在装设手持电器插座的供电回路上应设置漏电保护装置《水泥工厂职业安全卫生设计规范》GB50577-第5.5.7条水泥制造设备设施电气设备缺陷防电伤接地日常现场类2.2.6触电电机、变压器、电器设备及电器盘箱等的金属外壳和盘箱底脚，应可靠接地电机、变压器、电器设备及电器盘箱等的金属外壳和盘箱底脚，应可靠接地《水泥工厂职业安全卫生设计规范》GB50577-第5.5.8条

行业类别1类别2类别3类别4检查内容检查周期检查类别隐患类别可能发生的事故类型防范措施检查依据原文检查依据检查依据条款水泥制造设备设施电气设备缺陷防电伤防雷保护及接地长期现场类2.2.6触电防雷保护及接地设置直击雷和雷电侵入波的过电压保护ll0kV及以下变、配电所（或配电站）的室内配电装置、线路终端杆至配电装置的线路，以及建筑物（或构筑物）和架空进出线等防雷保护及接地，均应设置直击雷和雷电侵入波的过电压保护《水泥工厂职业安全卫生设计规范》GB505772010第5.6.1条水泥制造设备设施电气设备缺陷防电伤避雷针、避雷带或避雷网长期现场类2.2.6触电建筑物（或构筑物）、露天装设的高空设备、管道均设置避雷针、避雷带或避雷网建筑物（或构筑物）、露天装设的高空设备、管道均应根据不同的防雷等级，分别设置避雷针、避雷带或避雷网《水泥工厂职业安全卫生设计规范》GB505772010第5.6.2条水泥制造设备设施电气设备缺陷防电伤交流电气设备的接地长期现场类2.2.6火灾、爆炸交流电气设备的接地，应自然接地体交流电气设备的接地，应利用埋设在地下但不输送可燃或爆炸物质的金属管道、金属井管和水工建筑物的金属管（或金属桩）、与大地有可靠连接的建筑物的金属结构等自然接地体《水泥工厂职业安全卫生设计规范》GB505772010第5.6.5条水泥制造职业病危害职业病危害超标通风、防尘、防毒、防粉尘浓度日常现场类2.5.1火灾、爆炸、粉尘伤害车间空气中水泥粉尘、煤尘和其他粉尘的浓度，应符合规定车间空气中水泥粉尘、煤尘和其他粉尘的浓度，应符合国家有关工作场所有害因素职业接触限值的规定《水泥工厂职业安全卫生设计规范》GB505772010第6.1.1条

行业类别1类别2类别3类别4检查内容检查周期检查类别隐患类别可能发生的事故类型防范措施检查依据原文检查依据检查依据条款水泥制造职业病危害职业病危害超标通风、防尘、防毒、防辐射有毒物质容许浓度日常现场类2.5.1中毒危险废物处置车间中有毒物质容许浓度，应符合规定危险废物处置车间中有毒物质容许浓度，应符合国家有关工作场所有害因素职业接触限值的规定工作场所有害因素职业接触限值的规定《水泥工厂职业安全卫生设计规范》GB505772010第6.1.2条水泥制造职业病危害职业病危害超标通风、防尘、防毒、防辐射净化装置日常现场类2.5.1粉尘危害存放粉状散料的生产设备，应采用自动加料、自动卸料和密闭、负压操作方式，并应设置净化装置或能与净化系统联结的接口存放粉状散料的生产设备，应采用自动加料、自动卸料和密闭、负压操作方式，并应设置净化装置或能与净化系统联结的接口，应保证工作场所和排放的粉尘浓度符合现行国家标准《水泥工业大气污染物排放标准》GB4915和有关工作场所有害因素职业接触限值的规定《水泥工厂职业安全卫生设计规范》GB505772010第6.1.3条水泥制造职业病危害职业病危害超标通风、防尘、防毒、防吸尘罩日常现场类2.5.1粉尘危害扬尘点局部吸尘罩的设计应确保高效捕集扬尘点局部吸尘罩的设计应位置适宜、罩型正确、风量及风速适中，并应确保高效捕集《水泥工厂职业安全卫生设计规范》GB505772010第6.1.5条水泥制造职业病危害职业病危害超标通风、防尘、防毒防尘措施日常现场类2.5.1粉尘危害生产车间的控制室应米取防尘措施生产车间的控制室均应米取防尘措施《水泥工厂职业安全卫生设计规范》GB50577-第6.1.6条水泥制造职业病危害职业病危害超标通风、防尘、防毒洒水车日常现场类2.5.1粉尘危害厂区应配备洒水车厂区应配备洒水车《水泥工厂职业安全卫生设计规范》GB50577-第6.1.7条

行业类别1类别2类别3类别4检查内容检查周期检查类别隐患类别可能发生的事故类型防范措施检查依据原文检查依据检查依据条款水泥职业职业通风总降压变日常现场2.5.中毒和总降压变电站、配电站或电力总降压变电站、配电站或电《水泥工厂第6.1.8条制造病危病危、防电站、配类1窒息室的高压开关柜室及电容器室力室的高压开关柜室及电容职业安全卫害害超尘、电站或电、乙炔气库等辅助生产厂房，器室、乙炔气库等辅助生产生设计规范标防毒力室的高应采取通风措施，并应设置事厂房，应采取通风措施，并》GB50577-、防压开关柜故排风装置应设置事故排风装置。事故2010辐射室及电容排风装置可与经常使用的排器室、乙热系统合用，但应保证在发炔气库等生事故时能提供足够的排风辅助生产量厂房水泥职业职业通风辅助生产日常现场2.5.中毒和产生有害气体应设置机械排风产生有害气体的辅助生产车《水泥工厂第6.1.9条制造病危病危、防车间类1窒息系统间应设置机械排风系统职业安全卫害害超尘、生设计规范标防毒》GB50577-、防2010水泥职业职业通风事故排风日常现场2.5.中毒和事故排风机开关应设置在便于事故排风机开关应设置在室《水泥工厂第6.1.10制造病危病危、防机类1窒息操作的位置内、外便于操作的位置职业安全卫条害害超尘、生设计规范标防毒》GB50577-、防2010水泥职业职业通风处置、使日常现场2.5.灼烫处置、使用酸碱或其他腐蚀性处置、使用酸碱或其他腐蚀《水泥工厂第6.1.12制造病危病危、防用酸碱或类1物质、危险废物的场所，设置性物质、危险废物的车间或职业安全卫条害害超尘、其他腐蚀中和溶液和冲洗皮肤、眼睛的场所，必须设置中和溶液和生设计规范标防毒性物质、供水设施冲洗皮肤、眼睛的供水设施》GB50577-、防危险废物2010辐射的车间或场所水泥职业职业通风产生微波日常现场2.5.辐射可能产生微波或高频电磁场的生产工艺过程有可能产生微《水泥工厂第6.1.13制造病危病危、防或高频电类1设备应采取防止电磁辐射泄漏波或高频电磁场的设备应采职业安全卫条害害超尘、磁场的设的措施取防止电磁辐射泄漏的措施生设计规范标防毒备》GB50577-

行业类别1类别2类别3类别4检查内容检查周期检查类别隐患类别可能发生的事故类型防范措施检查依据原文检查依据检查依据条款水泥制造职业病危害职业病危害超标通风、防尘、防毒、防辐射控制室日常现场类2.5.1高温、低温危害工作环境温度低于-5C或高于35C时，配置空调装置或安全的采暖、降温装置控制室等建筑应具有防御外界有害因素的性能。其工作环境温度低于-5C或高于35C时，应配置空调装置或安全的米暖、降温装置《水泥工厂职业安全卫生设计规范》GB505772010第6.3.1条水泥制造职业病危害职业病危害超标通风、防尘、防毒、防辐射采用自然通风的建筑物以及车间内经常有人作业的场所日常现场类2.5.1高温危害当自然通风达不到规定要求时，应设置机械通风系统采用自然通风的建筑物以及车间内经常有人作业的场所，夏季空气温度应符合国家现行有关工业企业设计卫生标准的规定。当自然通风达不到规定要求时，应设置机械通风系统《水泥工厂职业安全卫生设计规范》GB505772010第6.3.3条水泥制造职业病危害职业病危害超标通风、防尘、防防、防作业地点温度高于37°C日常现场类2.5.1高温危害温度高于37C时应米取局部降温和综合防暑措施当作业地点温度高于37C时应采取局部降温和综合防暑措施《水泥工厂职业安全卫生设计规范》GB505772010第6.3.4条水泥制造职业病危害职业病危害超标通风、防尘、防毒、防辐射地坑、地下胶带输送机走廊等生产厂房日常现场类2.5.1高温危害当自然通风达不到卫生条件和生产要求时，应米用机械通风。压缩空气站应采用机械通风地坑、地下胶带输送机走廊等生产厂房，宜采用自然通风消除余热。当自然通风达不到卫生条件和生产要求时，应采用机械通风。压缩空气站应采用机械通风《水泥工厂职业安全卫生设计规范》GB505772010第6.3.5条

行业类别1类别2类别3类别4检查内容检查周期检查类别隐患类别可能发生的事故类型防范措施检查依据原文检查依据检查依据条款水泥制造职业病危害职业病危害超标通风、防尘、防毒、防辐射有防寒、防冻要求地区的控制室、值班室、辅助生产建筑、办公楼、食堂、浴室、宿舍等建筑每年现场类2.5.1低温危害有防寒、防冻要求地区应设置采暖系统有防寒、防冻要求地区的控制室、值班室、辅助生产建筑、办公楼、食堂、浴室、宿舍等建筑，应设置采暖系统《水泥工厂职业安全卫生设计规范》GB505772010第6.3.8条水泥制造职业病危害职业病危害超标通风、防尘、防毒、防辐射储存或生产过程中产生易燃、易爆气体或物料的场所每年现场类2.5.1火灾、爆炸易燃、易爆气体或物料的场所，严禁采用明火采暖。当采用电暖气采暖时，电暖气的电器元件必须满足防爆要求水泥工厂储存或生产过程中产生易燃、易爆气体或物料的场所，严禁采用明火采暖。当采用电暖气采暖时，电暖气的电器元件必须满足防爆要求《水泥工厂职业安全卫生设计规范》GB505772010第6.3.10条水泥制造职业病危害职业病危害超标防噪声、防震动磨机、空气压缩机和大型风机长期现场类2.5.1噪声在磨机、空气压缩机和大型风机周围50m的范围内，不应设置民用建筑在磨机、空气压缩机和大型风机周围50m的范围内，不应设置行政办公楼、居住建筑等民用建筑《水泥工厂职业安全卫生设计规范》GB505772010第6.2.1条水泥制造职业病危害职业病危害超标防噪声、防震动振幅、功率大的设备。罗茨风机，空气压缩机长期现场类2.5.1噪声振幅、功率大的设备应设计减振基础，罗茨风机进出风管、旁路风管、空压机进风管口安装消声器振幅、功率大的设备应设计减振基础。罗茨风机进出风管及旁路管道应装消声器，空气压缩机的进风管口应装消声器《水泥工厂职业安全卫生设计规范》GB505772010第6.2.2条

行业类别1类别2类别3类别4检查内容检查周期检查类别隐患类别可能发生的事故类型防范措施检查依据原文检查依据检查依据条款水泥制造职业病危害职业病危害超标防噪声、防震动值班室长期现场类2.5.1噪声破碎生产车间设置的值班室应为隔声室在原料粉磨、熟料烧成、煤粉制备、水泥粉磨、水泥包装及各类破碎等生产车间设置的值班室应为隔声室《水泥工厂职业安全卫生设计规范》GB505772010第6.2.5条水泥制造设备设施专用设备设施缺陷原料粉磨辊式磨、辊压机长期现场类2.2.3其它选用辊式磨、辊压机设备时，应设除铁及金属探测报警装置选用辊式磨、辊压机作为粉磨设备时，应设除铁及金属探测报警装置《水泥工厂设计规范》GB50295-2016第6.5.1.5条水泥制造设备设施专用设备设施缺陷原料粉磨磨机长期现场类2.2.3火灾带烘干的磨机在进、出料口应设置锁风装置带烘干的磨机在进、出料口应设置锁风装置《水泥工厂设计规范》GB50295-2016第6.5.4.2条水泥制造设备设施专用设备设施缺陷原料粉磨原料粉磨系统长期现场类2.2.3粉尘危害配料仓顶和仓底及输送设备转运点均应设除尘设施配料仓顶和仓底及输送设备转运点应视物料的特性设置收尘设施《水泥工厂设计规范》GB50295-2016第6.5.6.1条水泥制造设备设施专用设备设施缺陷原料粉磨无外壳保温、壳体温度高于40°C的电除尘器，长期现场类2.2.3灼烫人体能直接接触到的无外壳保温、壳体温度高于40C的电除尘器应设置隔离护网对无外壳保温、壳体温度高于40C的电除尘器，其人体能直接接触到的部位应设置隔离护网《电除尘器设计、调试、运行、维护安全技术规范》第3.4条水泥制造设备设施专用设备设施缺陷原料粉磨高压电器长期现场类2.2.3触电高压电器周围应设护网及警示标志高压电器周围应设护网，所有人孔门应有安全措施，敞开式高压电器及人孔门处必须设有“高压危险”等警告标志《电除尘器设计、调试、运行、维护安全技术规范》第3.5条

行业类别1类别2类别3类别4检查内容检查周期检查类别隐患类别可能发生的事故类型防范措施检查依据原文检查依据检查依据条款水泥制造设备设施专用设备设施缺陷原料粉磨电除尘器长期现场类2.2.3触电电除尘器的壳体四角必须分别进行可靠的接地，新安装电除尘器的接地电阻应小于等于2Q电除尘器的壳体四角必须分别进行可靠的接地，新安装电除尘器的接地电阻应小于等于2Q《水泥工业除尘工程技术规范》第11.2.6条水泥制造设备设施专用设备设施缺陷生料均化、储存连续式生料均化库长期现场类2.2.3机械伤害连续式生料均化库应有两个及以上卸料口，并应选用配有手动检修闸门、快速开闭阀和流量控制阀的卸料装置连续式生料均化库可米用库底或库侧卸料，每库应有两个及以上卸料口，并应选用配有手动检修闸门、快速开闭阀和流量控制阀的卸料装置《水泥工厂设计规范》GB50295-2016第6.6.2.5条水泥制造设备设施专用设备设施缺陷煤粉制备煤粉制备系统长期现场类2.2.3火灾、爆炸煤粉制备系统的所有风管及溜子应防止煤粉堆积煤粉制备系统的所有风管及溜子应减少拐弯，需拐弯时，应防止煤粉堆积《水泥工厂设计规范》GB50295-2016第6.7.2.5条水泥制造设备设施专用设备设施缺陷煤粉制备防爆阀长期现场类2.2.3其它泄压阀应设置检查和维修平台泄压阀应设置检查和维修平台《水泥工厂设计规范》GB50295-2016第6.7.4.7条水泥制造设备设施专用设备设施缺陷煤粉制备煤磨进出口长期现场类2.2.3爆炸1煤磨进出口应设温度监测装置。2在煤粉仓、收尘器上应设温度和一氧化碳监测及自动报警装置煤磨进出口应设温度监测装置。在煤粉仓、收尘器上应设温度和一氧化碳监测及自动报警装置《水泥工厂设计规范》GB50295-2016第6.7.4.8条水泥制造设备设施专用设备设施缺陷煤粉制备煤磨除尘器进口长期现场类2.2.3爆炸系统收尘器进口应设置快速截断阀系统收尘器进口应设置停电状态下自动关闭的快速截断阀《水泥工厂设计规范》GB50295-2016第6.7.4.9条

行业类别1类别2类别3类别4检查内容检查周期检查类别隐患类别可能发生的事故类型防范措施检查依据原文检查依据检查依据条款水泥制造设备设施专用设备设施缺陷煤粉制备煤粉制备系统的除尘设计长期现场类2.2.3爆炸收尘设备应选用煤磨专用的收尘器，收尘设备应有防爆、防静电等设施进入收尘器的气体温度应高于露点温度25°C煤粉制备系统的收尘设计应符合下列规定：收尘设备应选用煤磨专用的收尘器，收尘设备应有防爆、防静电等设施进入收尘器的气体温度宜高于露点温度25C《水泥工厂设计规范》GB50295-2016第6.7.6条水泥制造设备设施专用设备设施缺陷煤粉制备煤粉除尘器长期现场类2.2.3爆炸煤粉除尘器距四周墙壁应大于2m煤粉除尘器距四周墙壁应大于2m，4m范围内不宜设置通行楼梯和电气箱(柜)《水泥工业除尘工程技术规范》第4.4.2条水泥制造设备设施专用设备设施缺陷煤粉制备煤粉制备车间长期现场类2.2.3爆炸煤粉制备车间内不应设置与生产无关的附属房间，当附属房间靠近煤粉制备车间修建时，中间应加设防火墙煤粉制备车间内不应设置与生产无关的附属房间。当附属房间靠近煤粉制备车间修建时，中间应加设防火墙《水泥工厂职业安全卫生设计规范》GB505772010第5.4.7条水泥制造设备设施专用设备设施缺陷煤粉制备煤粉制备系统长期现场类2.2.3爆炸防爆阀应布置在需要保护的设备附近，并应布置在便于检查和维修的管段上。防爆阀的布置应避免爆炸后的喷出物喷向电气控制室的门、窗、电缆桥架，且不应喷向车间内其他电气设备、楼梯口和主要通道煤粉制备系统应设置防爆装置，并应符合下列规定：防爆阀应布置在需要保护的设备附近，并应布置在便于检查和维修的管段上。防爆阀的布置应避免爆炸后的喷出物喷向电气控制室的门、窗、电缆桥架，且不应喷向车间内其他电气设备、楼梯口和主要通道。煤磨系统防爆阀设计应符合现行国家标准《水泥工厂设计规范》GB50295-2016的有关规定《水泥工厂职业安全卫生设计规范》GB505772010第5.4.10条

行业类别1类别2类别3类别4检查内容检查周期检查类别隐患类别可能发生的事故类型防范措施检查依据原文检查依据检查依据条款水泥制造设备设施专用设备设施缺陷煤粉制备煤粉制备车间的煤磨和煤粉仓日常现场类2.2.3火灾、爆炸煤粉制备车间的煤磨和煤粉仓旁，应设置干粉灭火装置和消防给水装置和消防给水装置煤粉制备车间的煤磨和煤粉仓旁，应设置干粉灭火装置和消防给水装置和消防给水装置；煤磨收尘器入口处及水泥工厂职业安全卫生设计规范(GB50577-2010)10/26煤粉仓应设置气体灭火装置：煤预均化库必须在消防安全门的外墙上设置消防给水装置《水泥工厂职业安全卫生设计规范》GB505772010第5.4.11条水泥制造设备设施专用设备设施缺陷煤粉制备窑尾收尘器和煤磨收尘器气体进口处日常现场类2.2.3火灾、爆炸、中毒和窒息窑尾收尘器和煤磨收尘器气体进口处设置一氧化碳监测报警装置窑尾收尘器和煤磨收尘器气体进口处应设置一氧化碳监测报警装置《水泥工厂职业安全卫生设计规范》GB505772010第5.4.14条水泥制造设备设施专用设备设施缺陷煤粉制备油浸电力变压器室日常现场类2.2.3火灾油浸电力变压器室设置滞油、储油及灭火防爆设施油浸电力变压器室应设置滞油、储油及灭火防爆设施《水泥工厂职业安全卫生设计规范》GB50577-第5.4.17条水泥制造设备设施专用设备设施缺陷煤粉制备易燃易爆设备、容器和管道，应设置仪表、信号、超限报警、防爆泄压等保护、控制装置日常现场类2.2.3爆炸易燃易爆设备、容器和管道，设置仪表、信号、超限报警、防爆泄压等保护、控制装置，并采取消除静电的措施易燃易爆设备、容器和管道，应设置仪表、信号、超限报警、防爆泄压等保护、控制装置，并应采取消除静电的措施《水泥工厂职业安全卫生设计规范》GB505772010第5.4.18条

行业类别1类别2类别3类别4检查内容检查周期检查类别隐患类别可能发生的事故类型防范措施检查依据原文检查依据检查依据条款水泥制造设备设施专用设备设施缺陷煤粉制备水泥工厂消防用水量、管道布置和消火栓的设置日常现场类2.2.3火灾水泥工厂消防用水量、管道布置和消火栓的设置水泥工厂消防用水量、管道布置和消火栓的设置，应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016的有关规定《水泥工厂职业安全卫生设计规范》GB505772010第5.4.19条水泥制造设备设施专用设备设施缺陷煤粉制备包装纸袋库长期现场类2.2.3火灾包装纸袋库设置室内给水消火栓包装纸袋库应设置室内给水消火栓《水泥工厂职业安全卫生设计规范》GB505772010第5.4.21条水泥制造设备设施专用设备设施缺陷孰料烧成窑尾冷烟室长期现场类2.2.3爆炸窑尾冷烟室应设置两个防爆阀窑尾冷烟室应设置两个防爆阀，确定防爆阀位置时，应防止爆炸时伤人《水泥工厂劳动安全卫生设计规定》第3.0.13条水泥制造设备设施专用设备设施缺陷孰料烧成回转窑窑尾除尘系统长期现场类2.2.3粉尘回转窑窑尾除尘系统应采用大型袋式除尘器回转窑窑尾除尘系统应采用大型袋式除尘器，并采取措施保证在窑况异常时仍能正常运转，消除异常情况下的颗粒物排放《水泥生产防尘技术规程》GB/T16911-2008第7.5.2.1条水泥制造设备设施专用设备设施缺陷孰料烧成回转窑的传动联轴器、开式齿轮日常现场类2.2.3机械伤害传动联轴器、开式齿轮外侧设置护罩在回转窑的传动联轴器、开式齿轮外侧应设置护罩《回转窑》JB/T89161999第4.4.3条水泥制造设备设施专用设备设施缺陷孰料烧成熟料输送机地坑日常现场类2.2.3其它熟料输送机地坑应设置通风设施，地面应做防水保护熟料输送机地坑应采取通风和防水措施《水泥工厂设计规范》GB50295-2016第6.9.1.3条

行业类别1类别2类别3类别4检查内容检查周期检查类别隐患类别可能发生的事故类型防范措施检查依据原文检查依据检查依据条款水泥制造设备设施专用设备设施缺陷孰料烧成熟料长期现场类2.2.3其它熟料应储存在封闭性较好的圆库中熟料储存应选用圆库《水泥工厂设计规范》GB50295-2016第6.9.2.1条水泥制造设备设施专用设备设施缺陷孰料烧成熟料、混合材料、石膏储库的库顶及库底长期现场类2.2.3粉尘熟料、混合材料、石膏储库的库顶及库底设防尘和收尘设施熟料、混合材料、石膏储库的库顶及库底应设置防尘和收尘设施《水泥工厂设计规范》GB50295-2016第6.9.3.7条水泥制造设备设施专用设备设施缺陷孰料烧成熟料库底配料下料口长期现场类2.2.3粉尘熟料库底配料下料口安装吸尘罩，并采用袋式除尘器进行净化处理熟料库底配料下料口应安装吸尘罩，采用袋式除尘器进行净化处理《水泥生产防尘技术规程》GB/T16911-2008第7.7.3条水泥制造设备设施专用设备设施缺陷水泥粉磨选粉机、提升机、大型风机长期现场类2.2.3起重伤害选粉机、提升机、大型风机等设备上方布置起重机械，并留有吊运空间选粉机、提升机、大型风机等设备上方应设置起重装置，并应留出起吊空间《水泥工厂设计规范》GB50295-2016第6.10.4.4条水泥制造设备设施专用设备设施缺陷水泥粉磨磨机润滑系统长期现场类2.2.3其它磨机润滑系统的回油管应有一定斜度，保证其回油流畅磨机润滑系统的稀油站布置应保证回油顺畅《水泥工厂设计规范》GB50295-2016第6.10.4.5条水泥制造设备设施专用设备设施缺陷水泥储存包装机长期现场类2.2.3其它包装机所在平面应设有操作空间及包装袋堆存空间，并设包装袋提升装置包装机所在平面应设有操作空间及包装袋堆存空间，并应设置包装袋提升装置《水泥工厂设计规范》GB50295-2016第6.12.3条水泥制造设备设施专用设备设施缺陷水泥储存包装袋库设计长期现场类2.2.3火灾包装袋库应采取防潮、防火措施包装袋库设计应采取防潮及防火措施《水泥工厂设计规范》GB50295-2016第6.12.9条

行业类别1类别2类别3类别4检查内容检查周期检查类别隐患类别可能发生的事故类型防范措施检查依据原文检查依据检查依据条款水泥制造设备设施专用设备设施缺陷水泥储存散装水泥长期现场类2.2.3粉尘散装水泥的入库、卸料及装车设置除尘装置散装水泥的入库、卸料及装车应设置收尘装置《水泥工厂设计规范》GB50295-2016第6.12.11条水泥制造设备设施专用设备设施缺陷物料烘干烘干机长期现场类2.2.3其它烘干机前黏湿性物料喂料仓应为浅仓烘干机前应设置防堵塞的浅式喂料仓《水泥工厂设计规范》GB50295-2016第6.13.2.2条水泥制造设备设施专用设备设施缺陷物料烘干烘干系统长期现场类2.2.3粉尘选用袋式收尘系统处理烘干机排出的含尘废气烘干系统的废气排出口处应设置收尘装置《水泥工厂设计规范》GB50295-2016第6.13.4条水泥制造设备设施专用设备设施缺陷物料烘干挡轮、托轮、传动装置长期现场类2.2.3噪声挡轮、托轮、传动装置应正常运转挡轮、托轮、传动装置应正常运转，无异常冲击和噪音《水泥工业用回转烘干机》JC/T335-2006第5.3.3条水泥制造设备设施专用设备设施缺陷余热发电系统压力油管道长期现场类2.2.3其它压力油管道应采用无缝钢管及钢制阀门压力油管道应采用无缝钢管及钢制阀门。除必须用法兰与设备和部件连接外，应采用焊接连接《火力发电厂与变电站设计防火规范》GB50229-2006第6.4.1.4条水泥制造设备设施专用设备设施缺陷余热发电系统油管道长期现场类2.2.3火灾油管道至蒸汽管道保温层外表距离应不少于150mm油管道应避开高温蒸汽管道，不能避开时，应将其布置在蒸汽管道的下方油管道安装尽可能远离高温管道，油管道至蒸汽管道保温层外表距离一般应不少于150mm《火力发电厂与变电站设计防火规范》GB50229-2006及《电力设备典型消防规程》DL第6.4.1.6条及第6.5.7条

行业类别1类别2类别3类别4检查内容检查周期检查类别隐患类别可能发生的事故类型防范措施检查依据原文检查依据检查依据条款水泥制造设备设施专用设备设施缺陷余热发电系统油管道与汽轮机长期现场类2.2.3火灾在油管道与汽轮机前轴封箱的法兰连接处，应设置防护槽和将漏油引至安全处的排油管道在油管道与汽轮机前轴封箱的法兰连接处，应设置防护槽和将漏油引至安全处的排油管道《火力发电厂与变电站设计防火规范》GB50229-2006第6.4.1.7条水泥制造设备设施专用设备设施缺陷余热发电系统油箱的事故排油管长期现场类2.2.3火灾油箱的事故排油管安装两个钢制阀门，操作手轮距油箱5m以外，并有两处以上的通道，阀门的操作手轮不得加锁，并应设置明显的“禁止操作”标志在油箱的事故排油管上，应设置两个钢制阀门，其操作手轮应设在距油箱外缘5m以外的地方，并应有两个以上的通道。操作手轮不得加锁，并应设置明显的“禁止操作”标志《火力发电厂与变电站设计防火规范》GB50229-2006第6.4.1.10条水泥制造设备设施专用设备设施缺陷余热发电系统汽轮机油系统长期现场类2.2.3火灾汽轮机油系统必须杜绝渗漏油现象，发现渗漏油应及时处理汽轮机油系统必须杜绝渗漏油现象，发现渗漏油应及时处理《电力设备典型消防规程》DL5027-2015第6.5.1条石灰和石膏制造设备设施通用设备设施缺陷带式输送机重锤拉紧装置日常现场类2.2.2机械伤害、物体打击重锤下方的地面设2.5m高的防护区，防护区的防护板上设永久警示牌。重锤箱上加装防坠装置，拉紧钢丝绳设置在走台、走廊等处设防护罩应在垂直重锤拉紧装置上部两改向滚筒的两侧（或四周）及顶部设防护网。在重锤下方的地面上设置由防护板组成的高度为2.5皿的防护区。应在防护板上装设两块永久性的警示牌。若拉紧滚筒下方是厂房时，应在重锤箱上加装防坠装置。在张紧行程的极限位置应设限制器。如果拉紧钢丝绳设置在走台或走廊处的，应该设防护罩《带式输送机安全规范》GB147842013第4.1.4.1条

行业类别1类别2类别3类别4检查内容检查周期检查类别隐患类别可能发生的事故类型防范措施检查依据原文检查依据检查依据条款石灰和石膏制造设备设施通用设备设施缺陷带式输送机给料或转运料斗以及溜槽日常现场类2.2.2机械伤害带式输送机的机头、机尾设防护罩在经常有人接近的输送机的头部、尾部、拉紧部位和输送带改向部位应设置防护装置《带式输送机安全规范》GB147842013第4.1.1.1条石灰和石膏制造设备设施通用设备设施缺陷带式输送机输送机线或在通道狭窄不开阔地区使用的输送机日常现场类2.2.2机械伤害长度大于30m的输送机沿线设置紧急拉线开关，小于30m的输送机设置急停按钮代替，但从输送机长度方向上的任一点到急停按钮的距离不得大于10m沿输送机人行通道的全长应设置急停拉绳开关。拉绳开关的间距不得大于60m。当输送机的长度小于30m时，允许不设拉绳开关而用急停按钮代替，但从输送机长度方向上的任一点到急停按钮的距离不得大于10m《带式输送机安全规范》GB147842013第4.1.11条石灰和石膏制造设备设施通用设备设施缺陷带式输送机散发可燃粉尘的工作场所日常现场类2.2.2火灾散发可燃粉尘的采用阻燃输送带散发可燃粉尘的工作场所，必须采用阻燃输送带《带式输送机工程设计规范》GB50431-2008第7.1.3条石灰和石膏制造设备设施通用设备设施缺陷带式输送机带式输送机卸料处日常现场类2.2.2其它带式输送机卸料处设输送带清扫器在带式输送机卸料处应设清扫输送带承载面粘料的输送带清扫器《带式输送机工程设计规范》GB50431-2008第9.7.1条石灰和石膏制造设备设施通用设备设施缺陷带式输送机带式输送机的输送线路日常现场类2.2.2机械伤害、其它在带式输送机的输送线路中，必须装设拉线保护装置；输送带打滑检测装置；输送带防跑偏装置在带式输送机的输送线路中，必须装设下列检测保护装置：拉线保护装置；输送带打滑检测装置；输送带防跑偏装置《带式输送机工程设计规范》GB50431-2008第10.1.1条

行业类别1类别2类别3类别4检查内容检查周期检查类别隐患类别可能发生的事故类型防范措施检查依据原文检查依据检查依据条款石灰和石膏制造设备设施通用设备设施缺陷带式输送机带式输送机日常现场类2.2.2物体打击跨越道路时净空高度不得小于5m；跨越设备或通道时，应设防止物料撒落的防护设施带式输送机栈桥跨越道路或设备时，应符合下列规定：跨越道路时净空高度不得小于5m；跨越设备或通道时，应设防止物料撒落的防护设施《带式输送机工程设计规范》GB50431-2008第11.7.3条石灰和石膏制造设备设施通用设备设施缺陷带式输送机带式输送机日常现场类2.2.2其它带式输送机栈桥和地道，设安全出口带式输送机栈桥和地道，应设安全出口，由操作点至安全出口的距离，不宜大于75m《带式输送机工程设计规范》GB50431-2008第11.7.5条石灰和石膏制造设备设施通用设备设施缺陷回转窑回转窑的传动结构日常现场类2.2.2其它在回转窑的传动结构中，设置连锁装置在回转窑的传动结构中，应设置当辅助传动启动时能切断主电动机工作的连锁装置《回转窑》JB/T89162017第4.4.1条石灰和石膏制造设备设施通用设备设施缺陷回转窑回转窑辅助传动日常现场类2.2.2其它回转窑辅助传动设单独动力源回转窑辅助传动必须另设单独动力源《回转窑》JB/T89162017第4.4.2条石灰和石膏制造设备设施通用设备设施缺陷窑炉燃料加热装置日常现场类2.2.2火灾爆炸、中毒和窒息米用气态燃料的应配置气体泄漏报警装置，操作区域内设置危险警示牌对于采用气态燃料的燃料加热装置，配置气体泄漏报警装置，在操作区域内一定范围设置危险警示牌《燃料加热装置基本技术条件第1部分：通用部分》（GB/T20115.12006第5.11.3条

行业类别1类别2类别3类别4检查内容检查周期检查类别隐患类别可能发生的事故类型防范措施检查依据原文检查依据检查依据条款石灰和石膏制造设备设施通用设备设施缺陷窑炉燃料加热装置日常现场类2.2.2其它燃料加热装置所有操作手柄、手轮、踏板等应位于安全且便于操作的位置燃料加热装置所有操作手柄、手轮、踏板等位于安全且便于操作的位置。所有易损蚀、断裂或变形的零件和所有需要定期加润滑剂或定期检修的零件，便于调整和更换《燃料加热装置基本技术条件第1部分：通用部分》（GB/T20115.12006第5.12.4条石灰和石膏制造设备设施通用设备设施缺陷窑炉煤气危险区日常现场类2.2.2火灾、爆炸、中毒和窒息煤气危险区的一氧化碳浓度应定期检测，在关键部位应设置一氧化碳监测装置，报警值设为24ppm煤气危险区的一氧化碳浓度定期检测，在法兰、阀组等关键部位设置一氧化碳监测装置。作业环境一氧化碳最高允许浓度30mg/m3《工业企业煤气安全规程》GB6222-2005第4.10条石灰和石膏制造设备设施通用设备设施缺陷窑炉燃烧嘴日常现场类2.2.2火灾爆炸煤气支管上应装止回装置或自动隔断阀当燃烧装置采用强制送风的燃烧嘴时，煤气支管上装止回装置或自动隔断阀《工业企业煤气安全规程》GB6222-2005第7.1.1条石灰和石膏制造设备设施通用设备设施缺陷窑炉煤气、空气管道日常现场类2.2.2火灾爆炸煤气、空气管道安装低压报警装置煤气、空气管道安装低压报警装置《工业企业煤气安全规程》GB6222-2005第7.1.2条石灰和石膏制造设备设施通用设备设施缺陷窑炉空气管道日常现场类2.2.2火灾爆炸空气管道的末端应设有向厂房外放散的放散管空气管道的末端设有放散管，放散管引到厂房外《工业企业煤气安全规程》GB6222-2005第7.1.3条石灰和石膏制造设备设施通用设备设施缺陷窑炉放散管口日常现场类2.2.2火灾爆炸、中毒和窒息放散管口应高出煤气管道、设备和走台4m，离地面不小于10m放散管口高出煤气管道、设备和走台4m，离地面不小于10m《工业企业煤气安全规程》GB6222-2005第7.3.1.2条

行业类别1类别2类别3类别4检查内容检查周期检查类别隐患类别可能发生的事故类型防范措施检查依据原文检查依据检查依据条款石灰和石膏制造设备设施通用设备设施缺陷窑炉煤气设备、阀门、放散管、管道支架日常现场类2.2.2其它主要的煤气设备、阀门、放散管、管道支架等应编号，号码标在明显的地方各种主要的煤气设备、阀门、放散管、管道支架等编号，号码标在明显的地方《工业企业煤气安全规程》GB6222-2005第4.8条石灰和石膏制造设备设施通用设备设施缺陷窑炉煤气管道日常现场类2.2.2其它煤气管道应标有明显的煤气流向和种类的标志厂区主要煤气管道标出明显的煤气流向和种类的标志《工业企业煤气安全规程》GB6222-2005第7.9.1条石灰和石膏制造设备设施通用设备设施缺陷窑炉煤气管道日常现场类2.2.2火灾、爆炸煤气管道采取消除静电和防雷的措施煤气管道采取消除静电和防雷的措施《工业企业煤气安全规程》GB6222-2005第6.3.1条石灰和石膏制造设备设施通用设备设施缺陷窑炉泄爆阀日常现场类2.2.2火灾、爆炸泄爆阀应保持严密泄爆阀保持严密，泄爆膜的设计经过计算《工业企业煤气安全规程》GB6222-2005第7.7.2条石灰和石膏制造设备设施通用设备设施缺陷破碎操作者日常现场类2.2.2机械伤害操作者工作时应佩戴安全防护用具操作者工作时根据需要佩戴安全防护用具及其他的人员防护装置《破碎设备安全要求》GB184522001第5.1.9条石灰和石膏制造设备设施通用设备设施缺陷破碎破碎设备的工作平台日常现场类2.2.2高处坠落破碎设备的工作平台要安装护栏破碎设备的工作平台安装护栏，以防人员跌落《破碎设备安全要求》GB184522001第5.2.4条

行业类别1类别2类别3类别4检查内容检查周期检查类别隐患类别可能发生的事故类型防范措施检查依据原文检查依据检查依据条款石灰和石膏制造设备设施通用设备设施缺陷破碎设备日常现场类2.2.2机械伤害每一台设备应设置总停开关，每个操作位置都应有急停装置每一台设备设置总停开关，每个操作位置都设置急停装置，防止突发时间引发的危险《破碎设备安全要求》GB184522001第5.3.2条石灰和石膏制造设备设施通用设备设施缺陷破碎旋转和传动部件日常现场类2.2.2机械伤害旋转和传动部件，应配置防护装置对于人员可及范围内的旋转和传动部件，配置防护装置《破碎设备安全要求》GB184522001第5.5.2条石灰和石膏制造设备设施通用设备设施缺陷破碎破碎机进料口日常现场类2.2.2其它破碎机进料口应配有辅助设备，防止大块物料进入破碎机进料口配备一定的辅助设备，防止大块物料进入时，可能产生的堵塞《破碎设备安全要求》GB184522001第5.6.1条石灰和石膏制造设备设施通用设备设施缺陷破碎电气设备日常现场类2.2.2触电破碎设备上所用的电气设备应有接地故障保护装置破碎设备上所用的电气设备设置一套接地故障保护装置《破碎设备安全要求》GB184522001第5.7.1条水泥制造设备设施一般物品处置不当一般规定设备、物料、产品日常现场类2.4.1其它设备、设施、生产物料、产品和剩余物料是否隔离应防止工作人员直接接触具有或能产生危险和有害因素的设备、设施、生产物料、产品和剩余物料《生产过程安全卫生要求总则》GB/T128012008第5.3.1条a)水泥制造设备设施无防护监控报警装置日常现场类2.3.1其它监控检测仪器、仪表，自动联锁、自动报警装置对产生危险和有害因素的过程，应配置监控检测仪器、仪表，必要时配置自动联锁、自动报警装置《生产过程安全卫生要求总则》GB/T128012008第5.3.1条d)

行业类别1类别2类别3类别4检查内容检查周期检查类别隐患类别可能发生的事故类型防范措施检查依据原文检查依据检查依据条款水泥制造设备设施无防护监控监控系统日常现场类2.3.1机械伤害安全监控系统危险性较大的生产装置或系统，应设置能保证人员安全、设备紧急停止运行的安全监控系统《生产过程安全卫生要求总则》GB/T128012008第5.3.1条f)水泥制造设备设施通用设备设施缺陷一般规定设备日常现场类2.2.2机械伤害设备制造厂家是否具备有效资质的单位应尽量选用自动化程度高的设备。危险性较大的、重要的关键性生产设备，应由具备有效资质的单位进行设计、制造和检验《生产过程安全卫生要求总则》GB/T128012008第5.6.1条水泥制造设备设施平面布局缺陷一般规定设备、物料、产品日常现场类2.1.3其它应用黄色或白色标记在地面上标出存放范围，或设置支架、平台存放，保证人员安全，通道畅通作业区的生产物料、产品、半成品的堆放，应用黄色或白色标记在地面上标出存放范围，或设置支架、平台存放，保证人员安全，通道畅通《生产过程安全卫生要求总则》GB/T128012008第5.7.5条b)水泥制造设备设施平面布局缺陷一般规定设备、物料、产品日常现场类2.1.3其它坑道等狭窄作业区应留出安全通道坑道等狭窄作业区，产品、设备和工具的布置，除保证人员便于作业外、还应留出安全通道《生产过程安全卫生要求总则》GB/T128012008第5.7.5条e)水泥制造设备设施防护装置、设施缺陷一般规定防护用品日常现场类2.3.2其它防护用品不得超过有使用期限企业为从业人员发放的防护用品，应符合国家标准或行业标准，不得超过有使用期限《生产过程安全卫生要求总则》GB/T128012008第6.2.2条

行业类别1类别2类别3类别4检查内容检查周期检查类别隐患类别可能发生的事故类型防范措施检查依据原文检查依据检查依据条款水泥制造设备设施防护装置、设施缺一般规定防护用品日常现场类2.3.2其它正确佩戴和使用劳动防护用品企业应当督促、教育从业人员正确佩戴和使用劳动防护用品《生产过程安全卫生要求总则》GB/T12801-第6.2.3条水泥制造设备设施平面布局缺陷作业场所通风系统日常现场类2.1.3火灾、爆炸可燃性气体和粉尘的作业场所，应采取避免产生火花的措施；应有良好的通风系统；通风空气不应循环使用有可燃性气体和粉尘的作业场所，应采取避免产生火花的措施；应有良好的通风系统；通风空气不应循环使用《生产过程安全卫生要求总则》GB/T128012008第6.3.2条水泥制造设备设施安全监控设备缺陷作业场所监测装置日常现场类2.2.8粉尘对生产中难以避免的生产性粉尘，应采取有效的防护、除尘、净化等措施和监测装置对生产中难以避免的生产性粉尘，应采取有效的防护、除尘、净化等措施和监测装置《生产过程安全卫生要求总则》GB/T128012008第6.4.3条水泥制造设备设施防护装置、设施缺陷作业场所设备日常现场类2.3.2噪声噪声较大的设备应尽量将噪声源与操作人员隔开噪声较大的设备应尽量将噪声源与操作人员隔开；工艺允许远距离控制的，可设置隔声操作（控制）室《生产过程安全卫生要求总则》GB/T128012008第6.7.2条水泥制造设备设施安全监控设备缺陷作业场所报警装置日常现场类2.2.8其它在易发生事故和人员不易观察到的地方、场所和装置，应设置事故报警信号在易发生事故和人员不易观察到的地方、场所和装置，应设置声、光或声光结合的事故报警信号《生产过程安全卫生要求总则》GB/T128012008第6.8.2条

行业类别1类别2类别3类别4检查内容检查周期检查类别隐患类别可能发生的事故类型防范措施检查依据原文检查依据检查依据条款水泥制造设备设施安全标志缺陷作业场所出口标志日常现场类2.1.8其它生产场所、作业点的紧急通道和出人口，应设置醒目的标志生产场所、作业点的紧急通道和出人口，应设置醒目的标志《生产过程安全卫生要求总则》GB/T128012008第6.8.3条水泥制造设备设施安全标志缺陷一般规定设备、管线日常现场类2.1.8其它设备和管线应涂识别色、识别符号和安全标识设备和管线应按有关标准的规定涂识别色、识别符号和安全标识《生产过程安全卫生要求总则》GB/T12801-第6.8.4条水泥制造设备设施防护装置、设施缺陷一般规定操纵器日常现场类2.3.2机械伤害1生产设备关键部位的操纵器，一般应设电气或机械联锁装置；2对可能出现误动作或被误操作的操纵器，应采取必要的保护措施设计、选用和配置操纵器应与人体操作部位的特性（特别是功能特性）以及控制任务相适应，应满足以下要求：1生产设备关键部位的操纵器，一般应设电气或机械联锁装置；2对可能出现误动作或被误操作的操纵器，应采取必要的保护措施《生产设备安全卫生设计总则》GB5083-1999第5.5.1条水泥制造设备设施防护装置、设施缺陷作业场所控制装置日常现场类2.3.2机械伤害控制装置应保证，当动力源发生异常（偶然或人为地切断或变化）时，也不会造成危险控制装置应保证，当动力源发生异常（偶然或人为地切断或变化）时，也不会造成危险。必要时，控制装置应能自动切换到备用动力源和备用设备系统。《生产设备安全卫生设计总则》GB5083-1999第5.6.1.1条

行业类别1类别2类别3类别4检查内容检查周期检查类别隐患类别可能发生的事故类型防范措施检查依据原文检查依据检查依据条款水泥制造设备设施防护装置、设施缺陷控制系统保护装置日常现场类2.3.2机械伤害自动或半自动控制系统应设有必要的保护装置自动或半自动控制系统应设有必要的保护装置，以防止控制指令紊乱。同时，在每台设备上还应辅以能单独操纵的手动控制装置《生产设备安全卫生设计总则》GB5083-1999第5.6.1.2条水泥制造设备设施防护装置、设施缺陷控制装置安装位置日常现场类2.3.2其它重要生产设备的控制装置应安装在使操作人员能看到整个设备动作的位置上重要生产设备的控制装置应安装在使操作人员能看到整个设备动作的位置上。对于某些在起动设备时看不见全貌的生产设备，应配置开车预警信号装置。预警信号装置应有足够的报警时间《生产设备安全卫生设计总则》GB5083-1999第5.6.1.4条水泥制造设备设施防护装置、设施缺陷调节装置连锁装置日常现场类2.3.2机械伤害调节装置应采用自动联锁装置调节装置应采用自动联锁装置，以防止误操作和自动调节、自动操纵线（管）路等的误通断《生产设备安全卫生设计总则》GB5083-1999第5.6.1.7条水泥制造设备设施防护装置、设施缺陷一般规定紧急开关日常现场类2.3.2其它紧急开关颜色应为红色或有鲜明的红色标记紧急开关必须有足够的数量，应在所有控制点和给料点都能迅速而无危险地触及到。紧急开关的形状应有别于般开关，其颜色应为红色或有鲜明的红色标记《生产设备安全卫生设计总则》GB5083-1999第5.6.2.2条水泥制造设备设施防护装置、设施缺陷一般规定紧急开关日常现场类2.3.2机械伤害生产设备由紧急开关停车后，其残余能量可能引起危险时，必须设有与之联动的减缓运行或防逆转装置生产设备由紧急开关停车后，其残余能量可能引起危险时，必须设有与之联动的减缓运行或防逆转装置。必要时，应设有能迅速制动的安全装置《生产设备安全卫生设计总则》GB5083-1999第5.6.2.3条

行业类别1类别2类别3类别4检查内容检查周期检查类别隐患类别可能发生的事故类型防范措施检查依据原文检查依据检查依据条款水泥制造设备设施操作错误生产设备操作者日常现场类2.7.2机械伤害对于在调整、检查、维修时需要察看危险区域或人体局部（手或臂）需要伸进危险区域的生产设备，设计上必须采取防止意外起动措施对于在调整、检查、维修时需要察看危险区域或人体局部（手或臂）需要伸进危险区域的生产设备，设计上必须采取防止意外起动措施：1在对危险区域进行防护（例如机械式防护）的同时，还应能强制切断设备的起动控制和动力源系统；2在总开关柜上设有多把锁，只有开启全部锁时才能合闸；3控制或联锁元件应直接位于危险区域，并只能由此处起动或停车；4用可拔出的开关钥匙；5设备上具有多种操纵和运转方式的的选择器，应能锁闭在按预定的操作方式所选择的位置上。选择器的每一位置，仅能与种操纵方式或运转方式相对应；6使设备势能处于最小值《生产设备安全卫生设计总则》GB5083-1999第5.6.3.1条水泥制造设备设施通用设备设施缺陷生产设备控制装置日常现场类2.2.2机械伤害当动力源因故偶然切断后又重新自动接通时，控制装置应能避免生产设备产生危险运转《生产设备安全卫生设计总则》GB5083-1999第5.6.3.3条

行业类别1类别2类别3类别4检查内容检查周期检查类别隐患类别可能发生的事故类型防范措施检查依据原文检查依据检查依据条款水泥制造作业场所冒险作业生产设备工作位置日常现场类2.7.5机械伤害生产设备上供人员作业的工作位置应安全可靠生产设备上供人员作业的工作位置应安全可靠。其工作空间应保证操作人员的头、臂、手、腿、足在正常作业中有充分的活动余地。危险作业点应留有足够的退避空间《生产设备安全卫生设计总则》GB5083-1999第5.7条水泥制造作业场所冒险作业生产设备操作区域日常现场类2.7.5机械伤害生产设备必须保证操作点和操作区域有足够的照度生产设备必须保证操作点和操作区域有足够的照度，但要避免各种频闪效应和眩光现象《生产设备安全卫生设计总则》GB5083-1999第5.8.1条水泥制造通用安全管理职业卫生管理机构或者组织机构、人员配备日常基础类1.2.11.2.2其它应有职业病防治机构或人员用人单位应设置或者指定职业卫生管理机构或者组织，配备专职或者兼职的职业卫生管理人员，负责本单位的职业病防治工作《中华人民共和国职业病防治法》（主席令第四十八号修正）第二十条水泥制造通用安全管理安全生产责任制安全规章制度日常基础类1.3.11.3.4其它应建立、健全本单位安全生产责任制的职责生产经营单位的主要负责人对本单位安全生产工作负有建立、健全本单位安全生产责任制的职责《中华人民共和国安全生产法》（主席令第十二号）第十八条水泥制造通用安全管理安全生产规章制度安全规章制度日常基础类1.3.21.3.4其它生产经营单位的主要负责人对本单位安全生产工作负有组织制定本单位安全生产规章制度的职责生产经营单位的主要负责人对本单位安全生产工作负有组织制定本单位安全生产规章制度的职责《中华人民共和国安全生产法》（主席令第十三号）第十八条

行业类别1类别2类别3类别4检查内容检查周期检查类别隐患类别可能发生的事故类型防范措施检查依据原文检查依据检查依据条款水泥制造通用安全管理主要负责人、安全生产管理安全培训教育日常基础类1.4.1其它生产经营单位的主要负责人和安全生产管理人员必须具备与本单位所从事的生产经营活动相应的安全生产知识和管理能力生产经营单位的主要负责人和安全生产管理人员必须具备与本单位所从事的生产经营活动相应的安全生产知识和管理能力《中华人民共和国安全生产法》（主席令第十三号）第二十四条水泥制造通用安全管理一般从业人员安全培训教育日常基础类1.4.3其它生产经营单位应当对从业人员进行安全生产教育和培训生产经营单位应当对从业人员进行安全生产教育和培训1，保证从业人员具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能，了解事故应急处理措施，知悉自身在安全生产方面的权利和义务。未经安全生产教育和培训合格的从业人员，不得上岗作业《中华人民共和国安全生产法》（主席令第十三号）第二十五条水泥制造通用安全管理安全投入安全投入日常基础类1.5.11.5.2其它生产经营单位应当具备的安全生产条件所必需的资金投入生产经营单位应当具备的安全生产条件所必需的资金投入，由生产经营单位的决策机构、主要负责人或者个人经营的投资人予以保证，并对由于安全生产所必需的资金投入不足导致的后果承担责任。有关生产经营单位应当按照规定提取和使用安全生产费用，专门用于改善安全生产条件《中华人民共和国安全生产法》（主席令第十三号）第二十条

行业类别1类别2类别3类别4检